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2-4年度职业病防治计划实施检查

年度职业病防治计划实施检查 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 2017 年度职业病防治计划实施检查 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 1 2017.9.4 职业病危害告知 (1)在与职工订立劳动合同时,与劳动者签 订《职业健康监护岗位从业人员告知书》,明 确告知可能接触的职业病危害、体检安排情 况、所采取的各种防护措施以及岗前、岗中培 训内容,工作岗位或工作内容发生变更时,将 进行补充告知。 (2)生产现场设置了职业危害因素警示告知 牌,告知牌上包括警示标识及中文警示说明, 警示员工生产中存在职业病危害因素对健康 的影响需要采取的防护措施。 (3)对职业病防治知识及相关法律法规进行 宣传培训教育。 (4)对进行了职业健康体检的作业人员,将 检查结果进行书面告知。 2 2017.9.4 上岗前、在岗期间职业卫生培训。 对员工进行上岗前的职业病危害因素相关知 识、设备及岗位卫生操作规程、事故应急处理、 个体防护用品的使用等职业卫生方面的知识 培训,有书面培训记录。职业卫生管理人员已 参加安监主管部门组织的职业卫生管理知识 培训,取得培训合格证书。 3 2017.9.4 从事接触职业病危害作业劳动者进行职业 健康体检。 已组织对接触职业病危害因素的作业人员到 四川大学华西第四医院(具有职业健康体检资 质)进行了职业健康检查,体检因素与该企业 作业人员接触的主要职业病危害因素相符。 4 2017.9.4 职业健康监护资料档案收集整理 已建立职业健康监护资料档案

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焦化危险源辨识与风险评价信息(02)

冶金企业炼焦单元危险源辨识与风险评价信息一览 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................5 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................7 (四)焦炉煤塔及皮带 ...........................................................................................................................................................................................................7 (五)焦炉热调作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................11 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................12 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................13 (八)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................14 (八)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................15 (九)设备点检 .....................................................................................................................................................................................................................15 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................16 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................16 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................16 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................17 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................18 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................19 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................19 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................19 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................20 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................20 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................20 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................21 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................23 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................24 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................25 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................25

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-油漆工艺隐患排查策划(分配)

油漆工艺单元隐患排查策划(分配) 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:787 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焦化隐患排查策划(分配)(02)

冶金企业炼焦单元隐患排查策划(分配) 一、 焦炉区域 ...............................................................................................................................................................................................................3 (一)焦炉二层平台 ...............................................................................................................................................................................................................3 (二)焦炉炉顶 .......................................................................................................................................................................................................................6 (三)焦炉熄焦车 ...................................................................................................................................................................................................................9 (四)焦炉煤塔及皮带 .........................................................................................................................................................................................................10 (五)焦炉热调作业 .............................................................................................................................................................................................................11 (六)炉门修理 .....................................................................................................................................................................................................................15 (七)热修操作 .....................................................................................................................................................................................................................17 (八)除尘 .............................................................................................................................................................................................................................19 (九)上升管 .........................................................................................................................................................................................................................20 (十)拦焦除尘干管 .............................................................................................................................................................................................................22 (十一)设备点检 .................................................................................................................................................................................................................22 二、 备煤区域 .............................................................................................................................................................................................................23 (一)皮带通廊 .....................................................................................................................................................................................................................23 (二)翻车机区域 .................................................................................................................................................................................................................24 (三)室内煤库顶布料 .........................................................................................................................................................................................................25 (四)汽车卸料、上料区域..................................................................................................................................................................................................26 (五)破碎机厂房 .................................................................................................................................................................................................................26 (六)配煤盘厂房 .................................................................................................................................................................................................................27 (七)主控操作室 .................................................................................................................................................................................................................28 (八)叉车及运行现场 .........................................................................................................................................................................................................28 (九)小焦炉实验室厂房 .....................................................................................................................................................................................................29 (十)调度指挥作业现场 .....................................................................................................................................................................................................29 三、 干熄焦区域..........................................................................................................................................................................................................29 (一)筛运焦系统 .................................................................................................................................................................................................................29 (二)干熄焦系统 .................................................................................................................................................................................................................31 (三)发电系统 .....................................................................................................................................................................................................................34 (四)除尘系统 .....................................................................................................................................................................................................................36 (五)主控室 .........................................................................................................................................................................................................................38 四、 检维修作业..........................................................................................................................................................................................................38

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数() 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析(样) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数() 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-消防安全绩效考核汇总(样1)

份各车间部室消防安全绩效考核汇总 目 部门 月报 防火检查(巡查) 教育培训 预案演练 器材设施管理 隐患整改 日常管理 消防档案 消防安全 扣分 汇总 备煤车间 机焦一车间 机焦二车间 化产一车间 化产二车间 甲醇车间 危化品库 空分车间 电工车间 仪车间 生产调度室 化验室 批准人: 审核人: 编制人: 日期:2014 年 11 月 01 日 车辆车间 设备部 仓储部 合成氨车间 余热发电车间 后勤部 行政办 保卫部

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺危险源辨识与风险评价信息

1 诸城奥铃汽车厂焊装工艺险源辨识与风险评价信息一览 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:901 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-安全检查评审记录

文件评审记录 评审内容:安全检查 评审组织人员 安全员 评审时间 2016、3、10 评审内容: 公司安全检查的可行性、适用性。 包括综合安全检查、季节性安全检查、日常安全检查等。 评审方式 对照新标准化标准,结合公司实际进行讨论。 评审要求: 各检查格式、检查标准、检查频次是否符合要求;对照安全标准化新标准,结合公司 实际,找出原检查符合,进行修订。 评审结论: 1、原检查检查频次、检查标准符合要求。 2、格式符合要求,缺少编制单位、审核、批准,应进行修订。 评审参加人员

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常检查

****烟花爆竹有限公司日常隐患检查 日期: 年 月 日 序号 排查内容 检查情况 整改情况 备注 1 人体静电释放器是否完好 2 禁止标示、限速标示、安全标牌 等标示标牌是否完好 3 库房的防潮、隔热、通风、防小 动物、窗的铁栅、金属网门窗 的配置等是否符合标准要求 4 库房内的烟花爆竹产品是否超 量、超级别存放 5 院墙、仓库墙体是否有裂痕、倾 斜情况 6 堆垛的高度、距离,运输通道的 宽度,通风巷的宽度等是否符合 标准要求 7 库房内温度计、湿度计是否完好, 每日记录情况 8 视频监控系统是否完好 9 搬运操作、人员穿戴是否符合标 准要求 10 消防通道、运输通道是否畅通, 物品是否占压通道 11 库房周边杂草或其他易燃杂物是 否存在火灾隐患 12 防雷电设施是否完好 13 手推车、板车以及抬架安档板, 车(架)脚应为木质或橡胶包裹 是否完好。 14 其他问题 责任人: 检查人:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度20180405

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体 系”)工作程序内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟 悉安全风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则路线,掌握隐患排查 治理步骤内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制 定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险 辨识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治 理程序、隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两 个体系”的专门计划或课时内容,并且少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度安全风险辨识评估结果、 与本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨 识评估技术。 3.6 对无故参加“两个体系”培训或培训考核合格的,重新培训考核 直至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控隐患排查治理体系考核

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双重预防体系部分行业模板-油漆工艺隐患排查策划(分配)

油漆工艺单元隐患排查策划(分配) 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:787 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-烟花爆竹有限公司危险源(危险因素)风险分级分布统计信息

***烟花爆竹有限公司危险源(危险因素)风险分级分布统计信息 一级 二级 三级 四级 数量 比例 数量 比例 数量 比例 数量 比例 总计 库区 1 2.5% 14 35% 15 库区库房 6 15% 6 15% 6 15% 18 仓库门口 6 15% 1 2.5% 7 总计 0 0 6 15% 13 32.5% 23 52.5% 40

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3.隐患排查治理情况统计分析

隐患排查治理情况统计分析 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数() 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析(样) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 () 已整改数 () 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数() 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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消防安全绩效考核汇总(样1)

份各车间部室消防安全绩效考核汇总 目 部门 月报 防火检查(巡查) 教育培训 预案演练 器材设施管理 隐患整改 日常管理 消防档案 消防安全 扣分 汇总 备煤车间 机焦一车间 机焦二车间 化产一车间 化产二车间 甲醇车间 危化品库 空分车间 电工车间 仪车间 生产调度室 化验室 批准人: 审核人: 编制人: 日期:2014 年 11 月 01 日 车辆车间 设备部 仓储部 合成氨车间 余热发电车间 后勤部 行政办 保卫部

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安全员全套资料-环境、职业健康安全绩效管理标准

华 润 新 能 源 ( 北 票 ) 风 能 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/DBXY 204.001-2016 环境、职业健康安全绩效管理标准 2016-01-01 发布 2016-01-01 实施 华润新能源(北票)风能有限公司 发 布 Q/DBXY 204.001-2016 I 目 录 前 言.................................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语定义............................................................................1 4 职责..................................................................................2 5 管理内容及方法........................................................................2 6 检查与考核 ...........................................................................7 附 录 A(规范性附录)格形式 .........................................................8

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安全员全套资料-204.001 环境、职业健康安全绩效管理标准

华 润 新 能 源 ( 北 票 ) 风 能 有 限 公 司 企 业 标 准 Q/DBXY 204.001-2016 环境、职业健康安全绩效管理标准 2016-01-01 发布 2016-01-01 实施 华润新能源(北票)风能有限公司 发 布 Q/DBXY 204.001-2016 I 目 录 前 言.................................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语定义............................................................................1 4 职责..................................................................................2 5 管理内容及方法........................................................................2 6 检查与考核 ...........................................................................7 附 录 A(规范性附录)格形式 .........................................................8

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.季节性安全检查

季节性安全检查(春季) 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查目 检查标准 检查方法(或依据) 符合 符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 2 防爆 1)压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2)生产运行严格执行工艺指标。 3)易燃易爆物品按规定放置。 4)相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 4 防火 1)现场易燃物清除 。 2)严格执行动火规章制度。 3)电器、线路、开关接触良好。 4)消防器材充足完好。 查现场 5 其他 季节性安全检查(夏季) 检查人签字:  检查时间:   年 月 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查目 检查标准 检查方法(或依 据) 符合 符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象,排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 2 防洪 1) 制定防洪防汛应急救援预案,并进行演练。 2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。 3) 防洪防汛物资,如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。 4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。 查现场 3 防暑降温 室内通风良好,有防暑降温措施,风扇、空调完好。 查现场 4 防设备容器高 温超压 1) 冷却水系统满足生产需要 。 2) 设备容器安全附件完好。 查现场 5 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 查处置方案 6 防触电 1)电缆绝缘良好、无浸泡。 2)电器、线路、开关完好、无破损。 3)机械设备、电器接地良好。 4)手持电动工具绝缘可靠,有漏电保护装置。 查现场 7 其他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:123 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

选煤厂 煤伴生矿物泥化程度评定2009-02-23 16_16

1 ICS 73.040 D 27 中华人民共国煤炭行业标准 MT/T xxxx—200x 选煤厂 煤伴生矿物泥化程度评定 Coal preparation plant-performance evaluation of the liability to breakdown in water of materials associated with coal seams (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 2 MT/T xxxx—200x 前 言 煤伴生矿物泥化程度的评定是煤炭加工利用时选择加工方法的重要依据,它仅用于选 煤厂设计,也可用来指导生产管理。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:河北省唐山市神州机械有限公司。 本标准主要起草人:李功民、白宝明、安文华。 本标准为首次制定。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:143 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-生产绩效管理(DOC 25页)

生 产 绩 效 管 理 一、生产效率责任制度的目的: 1、降低成本 2、加强竞争力 3、依各车间,生产线班组,个人别分配应获取的利益目标, 促其努力达成目标。 二、经营有两个最终目的: 1、追求利润 2、追求薪资 三、生产管理系统图 =>提高附加值或迅际效益是企业追求的目标也 是责任。 组织 职掌 用料计 划与控 制 产 销 管理 施工 管理 制程 管理 品 质 管理 績效 新 产 品 研 究 开 发 保 养 管理 技 术 管理 四.作業工時:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:202 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部员工年度绩效评价

生产部员工年度绩效评价 年 月 日至 年 月 日 工 号 工 别 姓 名 性 别 出 生 籍 贯 学 历 到 工 月 日 迟 到 早 退 旷 工 请 假 天 数 实 际 工 作 天 数 过 失 初 核 评 分 复 核 评 分 1 工作品 质 特 别 标 准,整洁 美 观 (10-9) 罕 有 错 误,整洁 美 观 (7-8) 偶 有 错 误,尚属 整 洁 (6) 错 误 颇 多,且欠 整 洁 (5) 错 误 过 多,且 整 洁 (4 分以 下) 2 工作量 或速度 超 过 定 量,提前 完 成 (10-9) 达 到 定 量,如期 完 成 (7-8) 足 定 量,催促 完 成 (6) 工 作 量 少,过期 完 成 (5) 几 乎 无 成就, 能 完 成 (4 分以 下)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-啤酒业生产厂&子公司绩效考核流程

生产厂/子公司绩效考核流程 XX事业部 生产厂/子公司 人力资源管理总部 下达事业部目标 责任书 1 完成考核报告或 月份收入考核, 报送事业部部长 审核 6 每季度进行现场 验证 5 目标责任书 审核并编制考核 报告初稿或完成 考核 4 考核报告初稿/ 月份收入考核 分解 2 日常经营、生产 每月报送考核信 息 3 利润 资产负债 成本计算 月份收入考核 根据四个季度的 考核报告或月份 收入考核计算 年薪,并报送事 业部部长审批 7 经分解的 目标责任书 考核报告/ 月份收入考核 审批,按照计算 发放年薪 8 生产厂/子公司 年薪计算 相关资料存档

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:PPT 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

生产管理知识-上海市区供电公司绩效合同(电缆生产副经理)

上海市电力公司市区供电公司 绩效合同 (电缆生产副经理) 前言 绩效管理是上海市电力公司市区供电公司实现三年行动计划、 贯彻落实公司核心价值,从而最终实现公司战略目标的重要手段。 绩效合同是绩效管理的主要工具之一,通过层层签订绩效合同, 公司层面的目标逐级分解、落实到每个岗位。 签订绩效合同过程中,考核双方应进行充分的绩效目标设定沟 通,并明确合同考核期内被考核人实现岗位绩效目标的主要举措 及时间进度安排。依据签订的绩效合同,考核双方进行月度绩效 回顾,及时发现可能存在的偏差并采取相应举措。通过每个岗位 绩效目标的实现保证公司层面目标的实现。 本绩效合同签订的主要依据是上海市电力公司市区供电公司 的核心价值及三年行动计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产与运营部门绩效评价样

生产与运营部门绩效评价样 评价因素 评价标准 计划的完成情况 □A □B □C □D 品质管理是否完善 □A □B □C □D 事故报告是否迅速 □A □B □C □D 安全的控制程度 □A □B □C □D 材料管理是否科学有序 □A □B □C □D 是否遵守生产方针 □A □B □C □D 用人是否合理 □A □B □C □D 安全培训是否有效 □A □B □C □D 运用创新的力度如何 □A □B □C □D 人数分配是否合理 □A □B □C □D 评价等级: A 优秀 □ B 良好 □ C 合格 □ D 合格 □ 建议与补充: 1. 2. 3. 评价人签字: 时间: 责任副总签字: 时间: 总经理签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-04-02 价格:¥2.00

白酒生产企业安全生产标准化评定标准

本文件《白酒生产企业安全生产标准化评定标准》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:未知 文件大小:12 MB 时间:2026-04-06 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-生产管理工程师绩效考核

编号 部门 岗位 姓名 40 30 30 100 60 40 100 60 40 100 40 40 20 100 50 50 100 100 人力资源部意见 总计 考核人签名 考核等级 内部满意度 部门满意度 20 子公司满意度 合计 子公司考核 考核效果良好 20 考核公平 考核及时 合计 报汇总审核 20 鉴别报数据的正误及其它 合计 审核的及时性 备件采购管理 20 所购备件质量合格、成本合 合计 采购及时性 文档处理 20 归类合理、保存完整、便于 差错率低 合计 文档处理及时性 KPI 权重 (100%) 加权 得分 KPI内容 权重 (100%) 得分 生产管理工程师绩效考核 关键事件说明 1.评分为10的考核目的事例说明 2.评分为2、0的考核目的事例说明 生产部 文 员 考核者对被考核者的工作改进建议

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00