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工贸安全达标申报文件0. 标准化验收电子文档清单

江苏万美工贸有限公司 标准化验收电子文档清单 1. 冶金等工贸行业安全生产标准化评审申请表 2. 公商营业执照复印件 3. 组织机构代码证 4. 安全生产标准化制度清单及内容 5. 安全生产组织机构及安全管理人员名录 6. 工厂平面布置图 7. 自评报告 8. 自评表 9. 自评扣分项目汇总表 10.自评整改完善计划、措施、完成情况 江苏万美工贸有限公司 2014.5.25

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

7.1.1-1作业环境、设备设施安全隐患分析记录

作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:危险化学品仓库 分析人: 危险性分析与控制措施: 易燃化学品与普通化学品混放;无安全周知牌、无可燃气体报警 仪;库内电器不防爆等,有发生火灾危险,万一发生火灾后,人员不 能第一时间发现火情,且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施:各种化学品应分区分类定置存放,非禁忌物料之间应间隔 2m 存放;仓库外应设置安全周知牌,标明储存物品及其特性和应急 控制措施,库内应加装可燃气体报警仪;危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备,电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称:噪音、粉尘区域 分析人: 危险性分析与控制措施: 产生噪音和粉尘的场所,员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触,易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施:产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞,并督促员工佩 戴;产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置,并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估:□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

6.设备维护保养记录

设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注           设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试  2021.1.26     2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.1.26     3 砂轮机 接地电阻测试  2021.1.26     4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试  2021.1.26     5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.1.26     6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试  2021.1.26     7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.2.25     8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试  2021.2.25     9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)  2021.2.25     10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试  2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试  2021.3.27

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

化工安全-1-9全套竣工图纸、验收报告、竣工总结

全套竣工图纸、验收报告、竣工总结

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-10-24 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患治理验收报告(B)

事故隐患治理验收报告 隐患所在部门/部位 隐患现状 隐患治理主管/配合部门 隐患治理方案主要内容 1、技术措施 2、管理措施 3、完成时间 验收组组成及分工 1、安全管理部门负责人: 2、责任部门负责人: 3、外部专家: 4、其他: 隐患治理验收记录 验收日期 验证方 案 隐患治理技术 措施的有效性 验证 验证结 论 验证方 案 隐患治理管理 措施的有效性 验证结 论 结论 验收总体结论 遗留问 题处置 意见 验收人员签字 安全管理部门负责人审核意见: 同意验收结论 年月日 主要负责人批准意见: 同意验收结论 年月日

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-11-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:安全隐患整改验收通知单

安全隐患整改/验收通知单 序号 隐患地点 隐患描述 整改要求 整改期限 复查时间 验证结果 复查人员签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 排查人员签字: 签发部门(盖章): 年 月 日 整改责任人签字: 签收日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

安全管理资料-事故隐患治理验收报告(B)

事故隐患治理验收报告 隐患所在部门/部位 隐患现状 隐患治理主管/配合部门 隐患治理方案主要内容 1、技术措施 2、管理措施 3、完成时间 验收组组成及分工 1、安全管理部门负责人: 2、责任部门负责人: 3、外部专家: 4、其他: 隐患治理验收记录 验收日期 验证方 案 隐患治理技术 措施的有效性 验证 验证结 论 验证方 案 隐患治理管理 措施的有效性 验证结 论 结论 验收总体结论 遗留问 题处置 意见 验收人员签字 安全管理部门负责人审核意见: 同意验收结论 年月日 主要负责人批准意见: 同意验收结论 年月日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.2 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

扣件式钢管脚手架基础验收表GDAQ209020101

工 程 名 称 搭设部位 二、设施验收表 扣件式钢管脚手架基础验收表 GDAQ209020101 专业承包单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 验 收 内 容 和 标 准 验 收 结 果 1.是否按方案施工 施工执行标 准及编号 土质情况 4.底座标高宜高于自然地坪50mm 5.有排水措施 2.场地平整夯实 3.承载力是否满足设计要求 6.其他 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

建筑起重机械基础验收表GDAQ2090104

型号 规格 建筑起重机械基础验收表 GDAQ2090104 工程名称 起重机械名称 备案编号 工 地 自编号 基础施工单位 项目负责人 总承包单位 项目负责人 验 收 项 目 检 查 结 果 验 收 结 论 地基的承载能力(不小于 kN/㎡ ) 基础周围有无排水设施 基础混凝土强度 (附试验报告) 基础地下有无暗沟、孔洞(附钎探资料) 混凝土基础尺寸(预埋件尺寸)、规格是 否符合图纸及说明书要求 桩验收记录 验收结论: 混凝土基础表面平整情况(允许偏差10mm) 钢筋、预埋件隐蔽验收记录 验收日期: 年 月 日 验 收 人 签 名 总 承 包 单 位 基 础 施 工 单 位 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 项目技术负责人(签名): 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签 名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 项目技术负责人(签名): (公章) (公章)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

AQ 1096—2014 煤矿建设项目安全验收评价实施细则2014-03-21 16_30

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分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:1.38 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

煤矿建设项目安全设施设计审查和竣工验收规范2009-02-24 14_05

煤矿建设项目安全设施 设计审查和竣工验收规范 Specifications of design inspection and completion acceptance for safety devices in coal mine construction project (送审稿) ICS: ID 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ1055—2008 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 录 前言 …………………………………………………………………………………………Ⅱ 1 范围……………………………………………………………………………………1 2 术语和定义……………………………………………………………………………1 3 井工矿安全设施设计审查……………………………………………………………1 4 井工矿竣工验收………………………………………………………………………20 5 露天矿安全设施设计审查……………………………………………………………33 6 露天矿竣工验收………………………………………………………………………43 附录 A:参考文献 …………………………………………………………………………49

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:374 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

02细纱车间设备设施分析记录

1 罗拉缠花 罗拉缠花 机械伤害 2 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 3 车头刹车锅 车头刹车锅夹花打火 火灾 4 吊锭 吊锭失效粗纱脱落伤人 高空坠落 5 配电盘 配电盘发热、打火 触电 6 电源线 电源线破损伤人 触电 7 刀架 落纱机刀架损坏 机械伤害 8 电气线路、按 钮开关等元件 开关按钮失效、脱落触 电 触电 9 运输皮带 运输皮带 机械伤害 值车作业、设备作业 序号 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准情 况及后果 风险点 摆管作业 落纱作业 安全检 细纱车间 细纱机 落纱机 理管机 设备名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 及时清扫 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 经常检查 强化安全责任 教育 保持清洁 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查吊锭是否有 效并及时修复 强化安全责任 教育 经常检查及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 发现电线裸漏、 破损的及时处理 严禁私扯乱接 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 及时修复 经常检查 强化安全责任 教育 按要求穿好工作服,袖 口、领口、纽扣系好, 规范佩戴好工作帽、防 尘口罩、耳塞。 安全检查分析(SCL)评价录表--细纱车间 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

成型设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整; 2、刻痕机锯片无损伤,调整丝杠滑槽动作灵 活,除尘效果良好,无纸屑扬尘; 3、涂浆辊起落灵敏,无漏气现象,有防砸伤防 护; 4、搅拌机安装牢固,运行平稳,支架无开焊、 断裂现象; 5、振动辊运转平稳,不变形; 6、自动抬起系统灵敏、可靠,无漏气现象,成 型机防回落支撑齐全有效; 7、引纸辊防护齐全; 8、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显便于操作、灵敏可靠. 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 2 急停、连锁 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 3 3 27 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成型工 设备设施:成型设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

22制毯干整设备设施分析记录

不符合标 准情况及 后果 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 导辊 导辊转动灵敏轴承无异响润 滑良好。 机械伤害 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好。 机械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠;2、防护部位 无缺失;3、无变形歪斜现象 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 刺辊针布 无老化无松动,弹簧完好。 机械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠 2、防护部位 无缺失 3、无变形歪斜现象 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象。 火灾、机 械伤害 导 布 机 刷 毛 机 2 刷毛工序 3 起 毛 机 起毛工序 烫 光 机 1 导布工序 4 烫光工序 安 干整车间 设 备 名 称 检查项目 标准主要得到危险源 序号 风险点 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护 部位无缺失 。 3、无变形歪斜 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 烫辊及碳刷 护罩完好,表面清洁,碳刷 无磨损无打火现象。 火灾、机 械伤害 安全护栏、护罩 1、牢固可靠。 2、防护部 位无缺失。 3、无变形歪斜现 象。 机械伤害 动力柜、电箱、线路 及操作按钮 动力柜、电箱门完好内部清 洁线路无裸露,操作按钮完 好,安装漏电保护器。 触电 圆刀 安全护栏完好转动无异响, 限位开关灵敏有效。 机械伤害 、触电 烫 剪 机 烫剪工序 5 烫 光 机 4 烫光工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.2 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

21制毯印花设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 烘箱门 机台各防护罩及紧固 件 喷气阀门 压力表 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 打胶机叶轮 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 压布辊 蒸汽管道及阀门 版架、起落架 洗刷机 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 4 印花工序 印花机 动力柜 3 配料工序 打浆机 动力柜 1 制版工序 2 化验工序 蒸样锅 实验轧车 电箱 绷网机 喷墨机 烘箱 感光机 序号 风险点 设备名称 检查项目 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 排烟风机 箱门密封圈 进出货物托盘 气管、气路 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 蒸汽管道及阀门 轧辊 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 针板、压布轮、张紧 轮 锡林 温度表 蒸汽管道及阀门 机台各防护罩及紧固 件 电气线路、按钮、开 关、漏电保护器 5 蒸化工序 蒸化机 渗透机 动力柜 9 动火作业 电焊机 高温蒸化罐 电箱 8 拉幅工序 拉幅机 动力柜 7 水洗工序 水洗机 动力柜 6 高温蒸化 工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:34.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

打包带自动打包设备(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急处置 措施 可能 性 严重 性 频次 风险 值 评价级 别 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 1 设备设施 安全设施齐全有效 机械伤害 1、设备的传动部位及外露的旋转部位均应有防 护罩,防护紧固螺栓齐全、完整;输送链板末 端有防挤伤防护; 2、轨道两侧隔离防护齐全、可靠; 3、自动打包机运行平稳,电气连锁、光幕、行 程开关灵敏可靠; 4、操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标 志明显、便于操作、灵敏可靠; 5、有防止两包板材中间空隙挤伤的连锁停止装 置。 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 2 急停 急停齐全、灵敏 机械伤害 对急停装置进行定期测试,确保有效; 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 3 警示标志 警示标志齐全、醒目 机械伤害 操作台各按钮标识正确、清晰,急停装置标志 明显、便于操作、灵敏可靠 1、岗位工每班巡检,发现问 题及时处理; 2、设备包机到人,定期维护 保养。 3 7 3 63 4 蓝色 班组、岗位 管控层级 (记录受控号)风险点: 岗位: 成品库 设备设施:打包带自动打包设备 No: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 安全检查表分析(SCL)+评价记录 现有控制措施 风险评价(LEC) 建议改进(新增)措施 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情 况及后果 风险 分级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

安全员全套资料-6-6.设备维护保养记录

设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注           设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试  2021.1.26     2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.1.26     3 砂轮机 接地电阻测试  2021.1.26     4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试  2021.1.26     5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.1.26     6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试  2021.1.26     7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.2.25     8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试  2021.2.25     9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)  2021.2.25     10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试  2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试  2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试  2021.3.27

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.设备维护保养记录

设备维护保养记录 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注           设备维护保养记录(样表) 编号: 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂,设备清扫,接地电阻测试     2 冲床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     3 砂轮机 接地电阻测试     4 电焊机 焊机整体外观清洁,接地电阻测试     5 钻床 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     6 传输带 机器外部清扫,处理漏油点,接地电阻测试     7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试     8 空压机 检查压缩机油位,接地电阻测试     9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫(擦拭灰尘)     10 攻丝机 螺栓紧固处理,设备表面是否清洁,接地电阻测试 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油,接地电阻测试 12 超声波清洗机 检查管路密封,接地电阻测试

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

安全员全套资料-机械设备维修保养记录

机械设备维修保养记录 №35 年 月 日 设备名称 保养维修日期 维修保养内容: 维修结论: 维修人:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

访谈记录设备科)

访谈记录 时 间:2002/8/1/9:00 访谈对象:设备科李科长 访 谈 人:张巍、郭玲 记录整理:郭玲 主要职责:保证生产设备的正常运转(维修、固定资产管理、 润滑、改造、大修和中修),能源、安全、计量、配电、环保、 劳动保护。 大修的计划是从我们这儿出。设备科共有 11 人,2 个设 备主管,2 个电器主管。设备科下有机修车间。中央空调等 也是我们管。技术工人有十几个人,其他是操作工, 车间报他们的设备状况,我们的管理人员进行评审,报 生产部长,报经理会议。 非标件和标件的比例为 7:3,关于备件的清仓一年搞一 次。 设备采购的流程:车间提出需求计划,我们审核是否需 要然后批准,我们也可以根据我们的了解提出计划, 设备采购跟财务的关系是,我们要提出是否是新增计 划。 对我采购的设备专业性很强,价格、质量等公司比较了 解。 能源主要是电、水、我们是重庆节水先进单位,都是定额管 理。考核里有节水的考核指标,设备管理也有考核,责任落 实到车间,车间落实到人。 安全主要是电梯、电线等。 计量有计量员,生产工艺中需要计量的,由计量员管理。 在工作中的三个困惑:员工的激励,有机制的原因,政策的 贯彻。在我的科里对于奖金我有二次分配的权利。班长提出 意见,因为班长对他们的工作最了解,我们再组成二次分配 小组,哪些员工需要调我们再做决定。奖金下来之后,如果 比较宽裕我们可以搞些活动。 访谈记录 时 间:2002/8/1/9:00 访谈对象:设备科李科长 访 谈 人:张巍、郭玲 记录整理:郭玲 设备科的电器主管 工作范围是全厂的电器和电路维护,技术把关,相关工人的 技术培训。 技术指导主要是对车间的。用电安全按照国家的标准。主管 在整个系统里是主管科员。

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设备点检及交接班记录

年 月 设备点检及交接班记录 车 间 班 组 操 作 者 机床型号 机床名称 机床编号 日 期 及 点 检 记 录 序 号 点检内容 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机床无油污、灰尘、杂物 2 各操纵按钮齐全,无异常 3 各指示仪表正常 4 油箱、油位正常 5 电机运转正常无异常声音 6 油泵运转正常无异常声音 7 温度表指示正确 8 油路畅通,无渗漏 9 工位、器具摆放整齐 10 产品摆放整齐、标识齐全 交班记录(签名) 接班记录(签名) 设 备 报 修 情 况 记 录 说 明 1.点检在交换班正式生产前进行; 2.正常打“√”,不正常打“×”,并报告领班或机修工修理、休息或停机; 3.交接班记录由接班人签名或写工号,发现异常,不能交接班,应立即通知领班; 4.本卡每月一张,月底交领班检查,签字后交生产部; 5.设备运转时间(小时),按实际运转时间填写,在交接班前填写。 每班设备运转时间(小时) 表单编号: 05

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设备修理保养情况记录

设备修理保养情况记录卡 编号 设备名称 机器编号 厂 牌 马达规格 购置日期 保 养 记 录 日期 保养记录 日期 保养记录 日期 保养记录 日期 保养记录 日期 保养记录 (背面) 修 理 记 录 故障日期 请修单号 故 障 说 明 更 换 零 件 修 理 人

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工具&物品&设备借用记录

工具、物品、设备借用记录单 借用人 职工号 借用日期 年 月 日 编 号 名 称 规 格 单 位 数 量 备 注

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设备修理过程记录

设备修理过程记录设备名称 编号/车号 进厂日期 出厂日期 使用人员 主修人 负责人 主要项目拆检记录 序号 拆检项目 拆检结果 处理意见 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 序号 主要更换 部件名称 型号 数量 价格 序 号 主要更换 部件名称 型号 数 量 价格 1 16 2 17 3 18 4 19 5 20 6 21 7 22 8 23 9 24 10 25 11 26 12 27 13 28 14 29 15 30 说明:1.每次设备修理时必须认真填写此表,修理组长核实,修完后每月月底由设备站站长统一交至设备部, 作为成本核算的依据。 2.本表若填写不下可另行用表继续填写。

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