企业重大隐患排查 治理方案 编制： 审核： 审批： XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...........................................3 二、隐患排查治理专项检查小组 .............................3 三、检查重点 .............................................3 （一）临时用电 ..........................................3 （二）起重机械 ..........................................4 （三）支撑系统 ..........................................4 （四）临边防护 ..........................................4 （五）消防方面 ..........................................4 （六）人员方面 ..........................................5 四、采取的方法及措施 .....................................5 （一）触电伤害事故安全隐患排查方案 ......................5 （二）高空坠落事故安全隐患排查方案 ......................7 （三）物体打击事故安全隐患排查方案 ......................8 （四）机械伤害事故安全隐患排查方案 ......................9 （五）火灾、爆炸事故安全隐患排查方案 ....................9 （六）大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 .........10 （七）基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案 ...........11 五、经费和物资的落实 ....................................12 六、治理时限 ............................................13
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生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理，落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，防止和减少生产安 全事故，保障职工生命和财产安全，制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》（试行）、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政 办字〔2016〕36 号）、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》（鲁安办发〔2016〕10 号）等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患（简称事故隐患）的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体，公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度，完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制，落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任，并加强对落实情况 的监督考核，保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入，及时掌握重大隐患治理情 况，治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况， 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告 重大情况，对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司（厂）级安全检查的组织、实施、验证，同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况，并向从业人员通报；负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作；负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作；负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 （隐患排查治理）制度和安全检查表，不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查， 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段（班组）负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作；负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况，并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，应根据生产运行特点，制定 安全检查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制《安全检查表》（附录 F， 各专业检查表见附件）。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查，建立《安全检查台 账》（附录 A）、《事故隐患整改台账》（附录 B），并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据： （1）国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程； （2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； （3）生产装置危险有害因素辨识报告； （4）分析人个人的经验和可靠的参考资料； （5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善，并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：587 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第四期 调度监控室 日期：2018 年 4 月 30 日 4 月 27-29 日，调度监控室牵头对生产现场进行 4 月份月度安全检查，主要对生产现场安 全生产设备设施防护和作业行为等进行检查。 本次月检安全检查情况如下：烧成车间：平台踢脚板需进一步规范完善，1#线新安粉煤 灰铰刀未安装防护罩等问题；供料车间：防护栏缺失、叉车无证驾驶等问题；机电车间：SP 振打多个电机防护罩固定不符合要求。 月检发现的问题见月检检查表，图片见公用文件夹调度监控室，要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室，2018 年 5 月 15 日进行复查，对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下： 供料车间： 共发现问题 5 处，奖 0 元，罚 40 元。 机电车间： 共发现问题 3 处，奖 0 元，罚 30 元。 烧成车间： 共发现问题 7 处，奖 0 元，罚 60 元。 报送：公司领导 分发：各车间、部室
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
青岛庆明加油站安全风险分级管控 体系建设实施指南 2017 年 10 月 目 录 1.适 用 范 围 ........................................1 2.规 范 性 引 用 文 件 ..................................1 3.术 语 与 定 义 ......................................2 3.1 危 险 有 害 因 素 ...................................2 3.2 危 害 因 素 辨 识 ...................................2 3.3 风 险 ...........................................2 3.4 工 作 危 害 分 析 法 （ JHA） ..........................2 3.5 安 全 检 查 表 分 析 法 （ SCL） ........................2 3.6 风 险 评 估 .......................................2 4.危 害 因 素 辨 识 ....................................2 4.1 辨 识 范 围 .......................................2 4.2 辨 识 内 容 .......................................3 4.3 危 害 因 素 造 成 的 事 故 类 别 及 后 果 ...................3 5.风 险 评 估 方 法 ....................................3 5.1 工 作 危 害 分 析 法 （ JHA） ..........................3 5.2 安 全 检 查 表 分 析 法 （ SCL） ........................6 6． 风 险 控 制 .......................................8 6.1 风 险 度 （ 危 险 性 ） ..............................8 6.2 风 险 度 的 分 析 及 风 险 分 级 判 定 准 则 .................8 6.3 风 险 分 级 控 制 要 求 ...............................9 6.4 风 险 控 制 措 施 的 制 定 ............................10 6.5 风 险 控 制 措 施 评 审 ..............................11
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EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 殷家庄水泥用石灰岩矿区 职业病危害 风险分级管控报告 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2017 年 10 月 23 日 2 目 录 1 分级管控依据和范围 ....................................................................................................................3 1.1 分级管控目的 ......................................................................................................................3 1.2 分级管控依据 ......................................................................................................................3 1.3 分级管控内容和范围 ..........................................................................................................4 1.4 分级管控程序 ......................................................................................................................4 2 用人单位概况 ................................................................................................................................5 2.1 用人单位基本情况 ...............................................................................................................5 2.2 地理位置及主要自然环境概况 ...........................................................................................6 3 职业病危害因素识别与分析 ........................................................................................................6 3.1 工程分析 ..............................................................................................................................6 3.2 职业病危害因素辨识 ...........................................................................................................7 4 风险点确定 ..................................................................................................................................11 4.1 风险点确定原则 .................................................................................................................11 4.2 风险点划分 .........................................................................................................................11 5 职业病危害风险评价 ..................................................................................................................11 5.1 作业岗位职业病危害作业分级（指数 G） .....................................................................11 5.2 作业岗位职业病危害风险分级（风险值 T） ..................................................................19 5.3 职业病危害风险清单 .........................................................................................................23 5.4 职业病危害风险管控 .........................................................................................................24 5.5 风险告知 .............................................................................................................................26
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-XZ-02 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 行政人事部职能岗位员工办公室 风险点 详细位置 行政人事部职能岗位员工办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 费洪伟 风险管控 责任部门 行政人事部 手机号码 13963045001 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力，注意脚下，不在楼梯上驻足，不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品；遵守员工制度，上下楼梯时不追打、嬉闹； 2、将水杯放到位时再开热水开关，注意力要集中；尽可能使用隔热效果好的杯子； 3、经常检查线路、电源插座，不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
附 录 A （资料性附录） 风险分析记录 A.2 设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特 种设备 备注 1 交流油泵 汽机辅助设备 LDX168-36J 汽机房 6.3 米 否 2 高备泵 汽机辅助设备 ZCY-45/9-1 汽机房 6.3 米 否 3 EH 油泵 汽机辅助设备 PV29 2R5D 汽机房 6.3 米 否 4 大机油箱 汽机辅助设备 39m3 汽机房 6.3 米 否 5 排烟风机 汽机辅助设备 Y112M-2 汽机房 6.3 米 否 6 密封油泵 汽机辅助设备 HSNH440Q2- 46NZ 汽机房 0 米 否 7 顶轴油泵 汽机辅助设备 SCY14-1B 汽机房 6.3 米 否 8 汽轮机 汽轮机本体设备 C300- 16.7/0.89/5 38/538 汽机房 12.6 米 否 9 小汽机 汽机辅助设备 NF50/56/0 汽机房 12.6 米 否 10 氢气干燥器 汽机辅助设备 QLG-V11A 汽机房6.3、 0 米 否 11 热网循泵汽轮 机 汽机辅助设备 B1.53- 0.685/0.2 热网首站 0 米 否 12 热水泵 汽机辅助设备 IS100-65- 315J 厂前区制冷 加热站 否 13 溴化锂冷水机 组 汽机辅助设备 16DE 厂前区制冷 加热站 否 14 机房行车 汽机辅助设备 TS120T 桥式 汽机房内 是 15 工业泵房电动 葫芦 汽机辅助设备 桥式 5T 工业泵房内 否 16 汽—水换热器 汽机辅助设备 F10-800-67 一期暖通加 热站 否 17 凝汽器 汽机辅助设备 N-17000 汽机房 0- 12.6 米 否 18 除氧器 汽机辅助设备 GC-1080 汽机房 22 米 是 19 高压加热器 汽机辅助设备 JG-1025-1 汽机房6.3- 22 米 是 20 热网加热器 汽机辅助设备 RJBW-1010- 1.6-2 热网首站 6.3-12.6米 是 21 旋转滤网 汽机辅助设备 XKZ-4000 循泵房 否 22 凝汽器循坑防 护盖板 汽机辅助设备 汽机房 0 米 否 23 开式泵 汽机辅助设备 24SH—19A 汽机房 0 米 否 24 汽动给水泵 汽机辅助设备 DG600-240 汽机房 12.6 米 否 25 凝结水泵 汽机辅助设备 9LDTNB-5PJX 汽机房 0 米 否 26 循环水泵 汽机辅助设备 80LKXA— 18.5 海水泵房 否 27 前置水泵 汽机辅助设备 FAID56 汽机房 0 米 否 28 主蒸汽管道 汽机辅助设备 Ф534.5× 83.1（管道） 汽机房 6.3 米 否 29 回热抽汽管道 汽机辅助设备 Ф219×10 （管道） 汽机房 6.3 米 否 30 热网首站外网 回水除污器 汽机辅助设备 JCG-I-1200 热网首站 否 31 高加进口电动 阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 12.6 米 否 32 抽汽电动门 汽机辅助设备 Z941H-100 DN200 汽机房 6.3 米 否 33 凝水再循环阀 汽机辅助设备 fisher 汽机房 0 米 否 34 辅汽电动阀 汽机辅助设备 Z941H-25 DN350 汽机房 6.3 米 否 35 LEV操作平台防 护栏杆 汽机辅助设备 汽机房 6.3 米 否 36 输粉机 锅炉辅助设备 CS350 锅炉输粉机 区域 否 37 木屑分离器 锅炉辅助设备 Dg-400 锅炉木屑分 离器区域 否 38 给粉机 锅炉辅助设备 GF-12 锅炉给粉机 小室区域 否 39 给煤机 锅炉辅助设备 MGB410×8、 CS2024-HP 锅炉12.6米 给煤机区域 否 40 一次风管道 锅炉辅助设备 Ф377； DN350 锅炉一次风 管弯头区域 否 41 煤粉分离器 锅炉辅助设备 HS-SAS-4700 锅炉煤粉分 离器区域 否 42 燃烧设备 锅炉辅助设备 QD1-MB-1； QD2-MB-1； QD3-O1； QD4-MB-1； JYQ-4。 锅炉炉四角 喷燃器区域 否 43 煤粉仓 锅炉辅助设备 310 立方米 锅炉煤粉仓 区域 否 44 锅炉设备保温 安全设施 锅炉区域 否 45 磨煤机 锅炉辅助设备 MTZ350/700； BBD4060C 锅炉房 0 米 否 46 磨煤机油站 锅炉辅助设备 S20857.200； GDZ-63 锅炉房 0 米 否 47 排粉机 锅炉辅助设备 6-30No20D 锅炉房 0 米 否 48 磨煤机、排粉机 锅炉辅助设备 Φ800、DN500 锅炉房 0 米 否
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：370 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
冶金企业转炉炼钢单元隐患排查策划（分配）表 一、 生产准备 ...............................................................................................................3 （一） 皮带机上料 ..........................................................................................................3 （二） 废钢准备 ............................................................................................................4 （三） 进铁水（倒罐站） ....................................................................................................5 （四） 铁水预处理 ..........................................................................................................6 （五） 钢水罐、铁水罐、中间罐准备（冷修） ..................................................................................6 （六） 钢水罐热修及转运 ....................................................................................................8 二、 转炉炼钢 ..............................................................................................................10 （一） 转炉兑铁水 .........................................................................................................10 （二） 转炉加废钢 .........................................................................................................10 （三） 转炉冶炼 ...........................................................................................................11 （四） 倒炉、出钢、倒渣 ...................................................................................................14 （五） 钢水精炼 ...........................................................................................................16 （六） 炉下作业 ...........................................................................................................17 （七） 炉衬、出钢口维护 ...................................................................................................18 （八） 渣场作业（渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运） .........................................................................19 （九） 钢渣磁选 ...........................................................................................................19 （十） 炉役 ...............................................................................................................20 三、 钢水连铸 ..............................................................................................................22 （一） 铸机开浇前准备 .....................................................................................................22 （二） 铸机上钢水 .........................................................................................................24 （三） 钢水罐浇注 .........................................................................................................25 （四） 中间罐浇铸 .........................................................................................................26 （五） 脱引锭、铸坯切割 ...................................................................................................29 （六） 坯库作业、钢坯精整 .................................................................................................30 （七） 铸机设备点检、检修、维护 ...........................................................................................32 （八） 事故处理、故障处理 .................................................................................................35 四、 起重吊运作业 ..........................................................................................................37 （一） 液态金属吊运作业 ...................................................................................................37 （二） 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 .................................................................................39 （三） 其他起重作业 .......................................................................................................39 （四） 起重机检修 .........................................................................................................41 五、 转炉净汽化、除尘 ......................................................................................................42 六、 锅炉 ..................................................................................................................49 七、 检、维修作业 ..........................................................................................................50 八、 建构筑物 ..............................................................................................................51 九、 液压站 ................................................................................................................52 十、 电气安全 ..............................................................................................................53 十一、 危险作业 ............................................................................................................54 十二、 厂内运输 ............................................................................................................57
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.06 MB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 地下开采铁矿行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Underground iron ore 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................III 引 言...............................................................................IV 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构......................................................................1 4.1.1 组长职责......................................................................1 4.1.2 副组长职责....................................................................1 4.1.3 成员职责......................................................................2 4.1.4 办公室职责....................................................................2 4.2 实施全员培训......................................................................2 4.2.1 编制培训计划..................................................................2 4.2.2 培训记录......................................................................2 4.3 编写体系文件......................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 5.1 风险点确定........................................................................2 5.1.1 风险点划分原则................................................................2 5.1.2 风险点排查....................................................................3 5.2 危险源辨识........................................................................3 5.2.1 辨识方法......................................................................3 5.2.2 辨识范围......................................................................4 5.2.3 危险源辨识....................................................................4 5.3 风险评价..........................................................................4 5.3.1 风险评价方法..................................................................4 5.3.2 风险评价准则..................................................................4 5.3.3 风险评价与分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................6 5.3.5 风险点级别确定................................................................6 5.4 风险管控措施......................................................................6 5.4.1 管控措施的选择原则............................................................6 5.5 风险分级管控......................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................7 5.5.3 风险告知......................................................................7
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***烟花有限公司风险点台账 序号 风险点名称 风险点位置 所属区域 风险点 等级 责任人 检查人 备注 1 防雷设施 1-1 仓库 库区 Ⅱ 2 防雷设施 1-2＃仓库 库区 Ⅱ 3 防雷设施 2-1＃仓库 库区 Ⅱ 4 防雷设施 2-2＃仓库 库区 Ⅱ 5 防雷设施 3＃仓库 库区 Ⅱ 6 防雷设施 4＃仓库 库区 Ⅱ 7 烟花爆竹储存仓库 1-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 8 烟花爆竹储存仓库 1-2#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 9 烟花爆竹储存仓库 2-1#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 10 烟花爆竹储存仓库 2-2#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 11 烟花爆竹储存仓库 3#（爆竹库） 库区库房 Ⅲ 12 烟花爆竹储存仓库 4#（烟花库） 库区库房 Ⅲ 13 静电释放球 1-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 14 静电释放球 1-2#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 15 静电释放球 2-1#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 16 静电释放球 2-2#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 17 静电释放球 3#（爆竹库） 仓库门口 Ⅲ 18 静电释放球 4#（烟花库） 仓库门口 Ⅲ 19 配电箱 仓库生活区 库区 Ⅲ 20 门卫 门卫处 库区 Ⅳ 21 消防水池 库区中心 库区 Ⅳ
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：20.7 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
附件6 化工企业生产装置事故隐患排查治理实施导则（试用版） 目 录 1 目的 ........................................................................................................2 2 范围 ........................................................................................................2 3 定义 ........................................................................................................2 4 职责 ........................................................................................................4 5 事故隐患排查治理基本要求................................................................6 6 事故隐患分类和等级认定....................................................................8 7 事故隐患排查方式、频次...................................................................12 8 事故隐患排查内容..............................................................................14 9 事故隐患的评审和评估......................................................................21 10 事故隐患的报告和统计分析............................................................22 11 事故隐患的处理 ................................................................................23 12 隐患治理项目的验收........................................................................24 13 事故隐患倒查 ....................................................................................24 附件 各专业隐患排查表.........................................................................26 附录 A **公司安全检查台帐 附录 B **公司事故隐患整改台帐 附录 C **公司重大事故隐患整改台帐 附录 D **公司事故隐患整改通知单 附录 E **公司事故隐患等级评审/评价记录表 附录 F **公司安全检查表 1 目的 对生产过程及安全管理中可能存在的人的不安全行为、物的不 安全状态或管理缺陷等进行辨识，以确定隐患、危险、有害因素或 缺陷的存在状态，以及它们转化为事故的条件，以便制定整改措施， 消除或控制隐患和危险、有害因素，保证企业生产安全。 2 范围 本导则适用于生产、使用和储存危险化学品企业（以下简称企 业）生产装置的事故隐患排查治理工作。 3 定义 3.1 问题是指尚未构成事故隐患的小缺陷或不符合，发现后能立即纠 正或整改，即使发生，人员也不会受伤、不会损失工作时间、损失 财产，企业内部声誉不受影响，例如：现场卫生。 3.2 事故隐患是指生产经营单位违反安全生产法律、法规、规章、标准、 规程和安全生产管理制度的规定，或者因其他因素在生产经营活动中 存在可能导致事故发生的人的不安全行为、物的危险状态、场所的不 安全因素和管理上的缺陷。包括： （1）作业场所、设备设施、人的行为及安全管理等方面存在的 不符合国家安全生产法律法规、标准规范和相关规章制度规定的情 况。 （2）法律法规、标准规范及相关制度未作明确规定，企业危害
分类：风险评估 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：570 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第一期 调度监控室 日期：2018 年 1 月 27 日 1 月 26-27 日，调度监控室月检对生产现场进行 1 月份月度安全检查，主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 上次安全月检查出的问题于 1 月 15 日复查，查出的问题已全部整改。本次月检安全检查 情况如下：由于停机检修，普遍存在劳保用品穿戴较差，其中烧成车间：存在灭火器失效、 清理卫生未戴口罩、叉车载人等问题；供料车间：防护栏缺失、气割作业不戴护目镜和手套 等问题；机电车间：循环水池周边隔离网缺失、沉降室内部检修顶部有积料等问题；月检发 现的问题见附表，要求各相关部门立即着手整改并及时反馈至调度监控室，2018 年 2 月 15 日 进行复查，对未按要求整改项进行双倍处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现 将查处的问题通报如下： 烧成车间： 共发现问题 6 处，奖 0 元，罚 120 元。 供料车间： 共发现问题 3 处，奖 0 元，罚 0 元。 机电车间： 共发现问题 2 处，奖 0 元，罚 20 元。 报送：公司领导 分发：各车间、部室
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
消防水池安全风险告知卡 风险点名称 消防水池 编号 RXYH-001 责任人 ** 检查人 *** 危 险 因 素 1、人员溺水 2、不及时蓄水或冬季结冰等因素导致不能正常发挥应急功能 管 控 措 施 1、张贴明显警示标识，完善安全防护设施（加强防护网），消除 安全隐患； 2、严禁人员入池洗澡，刷洗衣物； 3、定期检查，水位不足及时补足，使用后，必须在 48 小时内补充 充足的水量； 4、冬季采取保温或其他有效措施，防止水面结冰。 应 急 处 置 1、发现溺水者后，应将溺水者及时救出，并立即拨打 120 或附件 医院急诊电话请求医疗急救。 2、将溺水者进行控水处理（倒水），即迅速将患者放在救护者屈 膝的大腿上，头部向下，随即按压背部，迫使吸入呼吸道和胄内的 水流出，时间不宜过长（1 分钟即够）。现场进行心肺复苏，并迅 速向附近医院转送。作为救护一定要记住：对所有溺水休克者，不 管情况如何，都必须从发现开始持续进行心肺复苏抢救。 3、配备备用应急水源，保证突发情况下水量充足。 (照片) 导 致 后 果 1.人员溺亡 2.不能正常发挥应急功能造 成事故扩大 警 示 标 志
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-AHB-03 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 环保员 风险点 详细位置 环保员 诱发事故类型 火灾、高处坠落、机械伤害、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王广军 风险管控 责任部门 安全环保办公室 手机号码 18669586166 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力，注意脚下，不在楼梯上驻足，不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品；遵守员工制度，上下楼梯时不追打、嬉闹； 2、与卸氨地点保持足够距离，监督卸氨人员佩戴防毒面具，做好静电接地等措施； 3、工作时常加强对人员进行安全检查或监护，随时提高员工的安全意识； 4、与旋风筒等高温物体表面保持距离，发现喷枪管道泄漏时，穿戴好防毒面具等 劳保用品后方可指导检修。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第二期 调度监控室 日期：2018 年 3 月 28 日 3 月 26-28 日，调度监控室牵头对生产现场进行 3 月份月度安全检查，主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 本次月检安全检查情况如下：烧成车间：多处平台踢脚板需进一步规范、斜链斗防护网 缺失等问题；供料车间：防护栏缺失等问题；机电车间：SP 振打多个电机防护罩固定不符合 要求，部分配电箱防雨装置需进一步检查处理。 月检发现的问题见月检检查表，图片见公用文件夹调度监控室，要求各相关部门立即着 手整改并及时反馈至调度监控室，2018 年 4 月 15 日进行复查，对未按要求整改项进行双倍 处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现将查处的问题通报如下： 供料车间： 共发现问题 7 处，奖 0 元，罚 50 元。 机电车间： 共发现问题 4 处，奖 0 元，罚 40 元。 烧成车间： 共发现问题 9 处，奖 0 元，罚 80 元。 报送：公司领导 分发：各车间、部室
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冶金企业烧结（含原料）单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料场 ............................................................................................................3 （一） 堆取料作业 .....................................................................................................3 （二） 翻车机作业 .....................................................................................................4 （三） 料场管理 .......................................................................................................4 （四） 皮带机作业 .....................................................................................................5 （五） 汽车料槽作业 ...................................................................................................5 （六） 上料作业 .......................................................................................................6 （七） 设备维护作业 ...................................................................................................6 （八） 卸料作业 .......................................................................................................7 （九） 洗轮机作业 .....................................................................................................8 二、 烧结 ..............................................................................................................8 （一）料槽作业 .........................................................................................................8 （二）皮带作业 .........................................................................................................9 （三）混料圆筒作业 ....................................................................................................10 （四）烧结机布料作业 ..................................................................................................10 （五）单辊、齿辊作业、液压站作业 ......................................................................................13 （七）带（环）冷机作业 ................................................................................................13 （八）锅炉作业 ........................................................................................................14 （九）风机作业 ........................................................................................................14 （十） 电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业 ........................................................................15 （十一） 天车作业(电动葫芦、倒链)作业 ................................................................................15 （十二） 发电作业 ....................................................................................................16 （十三） 冷（熔）筛筛分作业、热矿筛作业 ..............................................................................17 （十四） 破碎作业 ....................................................................................................18 （十五） 手持电动工具 ................................................................................................18 （十六） 电动三轮车 ..................................................................................................18 （十七） 熔剂添加 ....................................................................................................18 （十八） 配混作业（配料） ............................................................................................19 （十九） 气力输送作业 ................................................................................................19 （二十） 主控室作业 ..................................................................................................19 （二十一） 设备点检、维护作业 ........................................................................................20 （二十二） 电气作业（电气设备、电气室、电缆隧道、燃气（油）管道和钢制储罐） ..........................................21 （二十三） 危险作业 ..................................................................................................22 三、 检、维修作业 .....................................................................................................24
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1 河南省安全生产委员会办公室关于印发《河南 省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双 重预防体系建设导则（试用）》的通知 豫安委办〔2018〕79号 各省辖市、省直管县（市）人民政府安全生产委员会，省政府 安委会有关成员单位，中央驻豫和省属企业： 为认真贯彻落实《河南省深化安全生产风险隐患双重预防 体系建设行动方案》（豫政办〔2018〕68号），确保全省安全 风险隐患双重预防体系建设工作顺利进行，省政府安全生产委 员会办公室编制了《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查 治理双重预防体系建设导则（试用）》，现印发你们，请认真 学习并宣贯执行。 附件：《河南省企业安全风险辨识管控与隐患排查治理双重预 防体系建设导则（试用）》 2018年11月13日 2 河南省企业安全风险辨识管控与隐 患排查治理双重预防体系建设导则 （试用） 河南省人民政府安全生产委员会办公室 2018年11月12日
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.02 MB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
企业如何开展风险分级管控 与隐患排查治理双体系建设 内容 如何利用“三线管理”开展双体系建设 双体系建设的关键实践 双体系建设实施步骤及要求
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：PPT 文件大小：3.86 MB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
分馏塔安全检查表 检查时间： 检查评价 序号 检查项目 检查内容 检查依 据 符合 存在问题 1 运行正常，效 能良好。 A:设备效能满足正常生产需要或达到设计要求 B：压力、压降、温度等指标准确灵敏，调节灵活，波动在允话范围内。 C：各出入口无堵塞。 石油 化工 设备 完好 标准 2 各部构件无损， 质量符合要求。 A：塔体、构件的腐蚀应在允话范围内，塔内主要构件无脱落。 B：塔体、构件、衬里及焊缝无超标缺陷，内件无脱落现象。 C：塔件内外部构件材质及安装质量应符合设计及安装技术要求或规程规定。 石油 化工 设备 完好 标准 3 主体整洁，零部 件齐全完好。 A:各种指示仪表，灵敏准确 B：消防线、放空线等安全设施齐全畅通，照明设施齐全完好，各部位阀门开 关灵活无内漏，防雷接地措施可靠。 C：梯子、平台、栏杆完整、牢固、保温、油漆完整美观，静密封无泄漏。 D：基础、钢结构裙座牢固，无不均匀下沉，各部紧固件齐整牢固，符合要求。 石油 化工 设备 完好 标准 4 技术资料 设备档案，并符合石化企业设备管理制度要注。 石油化 工设备 完好标 准 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员 ：
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企业风险分级管控与隐患排查治理双体系落地 国务院安委办2016年10月9日印发《关于实施遏制重特大事故工作指南构建安 全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制的意见》，要求坚持风险预控、 关口前移，全面推行安全风险分级管控，进一步强化隐患排查治理，尽快建立 健全相关工作制度和规范，完善技术工程支撑、智能化管控、第三方专业化服 务的保障措施，实现企业安全风险自辨自控、隐患自查自治，形成政府领导有 力、部门监管有效、企业责任落实、社会参与有序的工作格局，提升安全生产 整体预控能力，夯实遏制重特大事故的坚强基础。 课程背景
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：10.4 MB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
风险分级管控 隐患排查治理 双重预防机制 目 1 安全风险分级管控做法 2 事故隐患排查治理做法 3 总结 录
分类：风险评估 行业：采矿冶金行业 文件类型：PPT 文件大小：1.69 MB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-HYS-06 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 分析室 风险点 详细位置 分析室 诱发事故类型 机械伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、测定人员必须配备安全鞋、防护手套，严禁穿短袖和短裤衣服工作；测定前加 强对测定人员的安全检查或监护； 2、定期对设备进行检查；严禁湿手接触插座； 3、化学试剂购买与使用应符合公安机关等相关部门的要求；化验室应配置灭火器、 洗眼器（或紧急喷淋装置）、小药箱等安全应急物品，并便于相关人员使用；安全设 备应定期检查和维护，使其处于安全的运行状态，满足化验室安全要求；化验室内 严禁存放食物。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
冶金企业公辅单元隐患排查策划（分配）表 一、煤气区域..................................................................................................................3 （一）通用作业.............................................................................................................3 （二）煤气柜...............................................................................................................9 （三）转炉煤气回收净化....................................................................................................11 （四）焦炉煤气脱硫、洗萘..................................................................................................12 （五）煤气加压............................................................................................................13 二、发电区域.................................................................................................................14 （一）通用作业............................................................................................................14 （二）煤气混合站..........................................................................................................22 （三）煤气加压机..........................................................................................................23 （四）燃汽轮机............................................................................................................25 （五）余热锅炉、蒸汽轮机..................................................................................................26 （六）电气运行............................................................................................................28 （七）风机................................................................................................................29 （八）燃气锅炉............................................................................................................30 （九）取样化验............................................................................................................32 三、供电区域.................................................................................................................32 （一）供、配系统运行操作..................................................................................................32 （二）高、低压配电系统检修................................................................................................34 （三）仪控系统检修维护....................................................................................................37 （四）高低压供配电系统点检、巡查..........................................................................................38 （五）安全工器具、防护设备设施............................................................................................39 四、供水区域.................................................................................................................40 （一）通用作业............................................................................................................40 （二）综合污水处理场......................................................................................................43 （三）水库................................................................................................................43 （四）纯水制备............................................................................................................43 （五）净环................................................................................................................44 （六）浊环................................................................................................................44 （七）吸水池、漩流井清淤..................................................................................................45 （八）水系统检修..........................................................................................................46 （九）天车操作............................................................................................................47 （十）管网巡检............................................................................................................47 （十一）取样化验..........................................................................................................47 五、制氧区域 .................................................................................................................................................................................................................................48 （一）制氧机区域..........................................................................................................48 （二）液体储罐区..........................................................................................................52 （三）压缩区域............................................................................................................54 （四）水泵区域............................................................................................................57 （五）稀有气体区域........................................................................................................58 （六）液体充装区域........................................................................................................59 （七）气瓶充装区..........................................................................................................60 （八）电气区域............................................................................................................62 （九）产品检验............................................................................................................65
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号：YNZL-SC-01-01 填报时间：2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库（清库作业） 风险点 详细位置 均化库 诱发事故类型 坍塌、窒息 伤亡/财产 损失预测 大灾难，许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质；清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批，作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底及培训，作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩，根据粉尘附着情况，及时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则，作业前 30 分钟内检测氧气浓度，作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：19.2 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
1 第二部分 甲醇企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 气化工段 煤储斗、添加剂槽、磨机出料槽、煤浆槽、添加剂地下槽、磨 煤机、煤称重给料机、事故氮压机、气化炉、烧嘴冷却水槽、 事故烧嘴冷却水罐、锁斗、锁斗冲洗水罐、渣池、高压氮气储罐、 烧嘴冷却水冷却器、锁斗冲洗水冷却器、工艺烧嘴、破渣机、 预热烧嘴 空气压缩机、空气增压机、多级全凝气式汽轮机、增压机一段 气体冷却器、增压机二段气体冷却器、螺杆空压机、空气冷却塔、 水冷却塔 精馏塔下塔、精馏塔上塔、粗氩塔、精氩塔、蒸汽加热器、汽 化器（空温式）、低压主换热器（板式）、冷凝蒸发器（板式）、 高压主换热器（板式）、冷水机组、透平膨胀机、分子筛吸附器、 低温液体储槽、汽化器、增压器、氮气球罐、中压液氮汽化器（水 浴式）、仪表气储罐 高温热水储罐、酸性气分离器、低压闪蒸罐、真空闪蒸槽、沉 降槽、灰水槽、研磨水槽、旋风分离器、混合器、洗涤塔、蒸 发热水塔、除氧槽、橡胶带式真空压滤机 甲醇工段 甲醇中温换热器、甲醇第一低压废锅、甲醇第二低压废锅、甲 醇水分离器、变换炉、氮气加热炉、氮气循环风机、水洗塔、 冷凝液汽提塔、甲醇洗涤塔、CO2 解吸塔、H2S 浓缩塔、甲醇再 生塔、甲醇水分离塔、尾气洗涤塔、甲醇收集槽、甲醇闪蒸罐、 排放甲醇收集槽、循环气闪蒸罐、循环气闪蒸罐 贫甲醇冷却器、原料气冷却器、循环甲醇冷却器、闪蒸气压缩机、 2 循环气闪蒸罐、氨压缩机、（氨）冷凝器、液氨贮罐、省功器、 预精馏塔、加压精馏塔、常压精馏塔、回收塔、施放气洗涤塔、 粗甲醇贮槽、预塔回流槽、加压塔回流槽、常压塔回流槽、排 放槽、精甲醇计量槽、杂醇馏分槽、烷基油储槽、甲醇洗涤塔、 入塔气预热器、甲醇水冷器、甲醇合成塔、水洗塔、甲醇分离器、 甲醇膨胀槽、油分离器、循环气压缩机、精甲醇贮槽、杂醇油罐、 甲醇汽车鹤管 动力工段 高压旋膜除氧器、循环流化床锅炉、离心通风机（一次）、离心 通风机（二次）、离心引风机、罗茨鼓风机、称重式皮带输送机、 布袋除尘器、微正压式计量胶带给煤机、抽凝汽式汽轮机、循 环给水泵、高压消防稳压泵、高压消防水泵、低压消防水泵、 生产水泵、生产水管道加压泵、循环水补水泵、酸储罐、碱储罐、 空压机、细粒破碎机、振动筛、环形给煤机、叶轮给煤机、电 磁除铁器、电磁除铁器、胶带输送机 1.2 作业活动清单 序 号 作业区域 作业活动 作业类别 1. 通用区域 特级动火作业 检修类 2. 通用区域 一级动火作业 检修类 3. 通用区域 二级动火作业 检修类 4. 通用区域 受限空间作业 检修类 5. 通用区域 特级高处作业 检修类 6. 通用区域 一级高处作业 检修类 7. 通用区域 二级高处作业 检修类 8. 通用区域 三级高处作业 检修类
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：304 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00