1 版本号:2021 年 01 版 ×××有限责任公司 安全操作规程 编制单位名称:×××有限责任公司 单位公章: 发布日期: 2021 年 2 月 20 日 2 前 言 为认真贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的方针,根据《中华人民共和国安 全生产法》等相关法律法规的要求,特制定本单位各设备及工种的安全操作规程,并按 标准化要求进行编排,使之满足现代化企业管理的需要。 安全操作规程是企业贯彻执行法规、规章制度、标准的具体体现,同样具有法律效 力。同时,安全操作规程是规范生产工人安全行为的最基本标准,建立健全合理、切实 可行的岗位安全操作规程,有利于控制人为因素造成的各类事故,为此,应根据相应的 规定、标准规范安全操作规程。 本标准从发布之日起开始实施。 本标准由生产部归口管理。 本标准由生产部起草负责解释。 本标准起草人:***
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×××有限责任公司文件 KF【2021】16 号 关于下发安全操作规程的通知 公司各部门: 为了更好地指导员工安全规范地进行操作,加强公司安全生产管理, 全面推进安全生产标准化建设,根据安全生产标准化建设要求,现将公司 组织修订的安全操作规程下发给你们,希望各部门认真组织学习并遵照执 行。 附件:《安全操作规程》 2021 年 2 月 20 日 主题词:关于 下发 安全 规章制度 通知 ×××有限责任公司 2021 年 2 月 20 日印发
分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操 作方法。并具备在异常下采取措施的能力。 2、要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作 票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。 若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器和 避雷针。 6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负 责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀 闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备 更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连 锁装置的)可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝 缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳, 并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为为有电,不 得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措 施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责 人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可 开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同 检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定的设 备必须停电。带电部分工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作, 而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须 从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源 要断开。刀闸的操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧 分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴 上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对 可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电流的部分都要装设接地线,接地 线应用多股裸软铜线,截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用的线夹 固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好地 端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘 手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线 应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。
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高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内 容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施的能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服和高压绝缘鞋,检查工具的绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员的命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续和验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、各分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断各厂房低压用电负荷。 b)分断各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室各支路配电柜断路器。 i)合主配电室各支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室各支路配电柜接地装置。 d)合主配电室各支路配电柜断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 k)合各厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79.1 KB 时间:2025-09-10 价格:¥2.00
高压维修电工安全操作规程 1.维修人员应当熟悉设备性能和结构、送电前及运行中的项目、内 容以及安全用具、消防器材的使用方法,并具备在异常情况下正确采取 措施的能力。 2.应当穿戴好高压绝缘服和高压绝缘鞋,检查工具的绝缘性。 3.根据动力管理部门主管人员的命令进行倒闸操作,一般情况下开 关跳闸后允许试送电一次,再一次跳闸后,不准再送电。 4.倒闸操作时必须做到: 4.1 严格按工作标规定进行操作,有不明知处必须向动力管理部门 主管人员汇报,严禁私自更改工作票。 4.2 严禁未预约时间进行倒闸操作,因检修而停电,在未办工作終 结手续和验收前不准送电。 4.3 倒闸操作必须由二人进行,其中一个监护。 4.4 根据我司总配电站、各分降压站配电结构特点,停、送电及倒 闸操作必须遵守以下顺序。 4.5 停电操作时: a)分断各厂房低压用电负荷。 b)分断各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 d)分断各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 f)分断各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置(确认负荷开关完全 分断状态下〉。 h)分断主配电室各支路配电柜断路器。 i)合主配电室各支路配电柜接地装置。 j)分断主配电室联络柜断路器。 k)分断主配电室主受电柜断路器。 4.6 送电操作时: a)合主配电室主受电柜断路器。 b)合主配电室联络柜断路器。 c)分断主配电室各支路配电柜接地装置。 d)合主配电室各支路配电柜断路器。 e)分断各厂房低压配电室变压器一次侧接地装置。 f)合各厂房低压配电室变压器一次侧负荷开关。 g)合各厂房低压配电室变压器二次侧总配电柜断路器。 h)合各厂房低压配电室变压器二次侧无功补偿装置断路器。 i)合各厂房低压配电室变压器二次侧联络柜断路器。 j)合各厂房低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 k)合各厂房低压用电负荷。 4.7 倒闸操作时: 4.7.1 分降压站倒闸操作时: a)分断该厂区用电负荷。 b)分断该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 c)分断该厂区低压配电室联络柜断路器。 d)分断该厂区低压配电室 1#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 e)分该厂区低压配电室 I#变压器二次侧总配电柜断路器。 f)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧总配电柜断路器。 g)合该厂区低压配电室 2#变压器二次侧无功补偿装置断路器。 h)合该厂区低压配电室联络柜断路器。 i)合该厂区低压配电室变压器二次侧各用电支路(抽履〉断路器。 j)合该厂区用电负荷。 4.7.2 总配电室(A01)倒闸操作时:
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操 作方法。并具备在异常下采取措施的能力。 2、要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作 票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。 若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器和 避雷针。 6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负 责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀 闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备 更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连 锁装置的)可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝 缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳, 并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为为有电,不 得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措 施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责 人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可 开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同 检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定的设 备必须停电。带电部分工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作, 而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须 从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源 要断开。刀闸的操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧 分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴 上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对 可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电流的部分都要装设接地线,接地 线应用多股裸软铜线,截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用的线夹 固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好地 端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘 手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线 应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00
值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操 作方法。并具备在异常下采取措施的能力。 2、要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作 票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。 若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器和 避雷针。 6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负 责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀 闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备 更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连 锁装置的)可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝 缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳, 并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为为有电,不 得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措 施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责 人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可 开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同 检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定的设 备必须停电。带电部分工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作, 而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须 从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源 要断开。刀闸的操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧 分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴 上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对 可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电流的部分都要装设接地线,接地 线应用多股裸软铜线,截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用的线夹 固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好地 端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘 手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线 应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00
值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证,熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操 作方法。并具备在异常下采取措施的能力。 2、要有高度的工作责任心,严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作 票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员,应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否,值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。 若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场,并符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时,应穿绝缘鞋,并不得靠近避雷器和 避雷针。 6、巡视配电装置,进入高压室,必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户(调度员)联系,进行停、送电倒闸操作时,值班负 责人必须复诵核对无误,并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关(或负荷开关等)、负荷侧刀闸、母线侧刀 闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作,必须由两人执行,并由对设备 更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸(和油开关有连 锁装置的)可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关,都应戴绝 缘手套。雨天操作室外高压设备时,应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时,应戴防护眼镜和绝缘手套,必要时使用绝缘夹钳, 并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后,在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为为有电,不 得触及设备和进入遮拦,以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时,值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措 施,包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌,会同工作负责 人现场检查确认无电,并交待附近带电设备位置和注意事项,然后双方办理许可 开工签证,方可开始工作。 14、工作结束时,工作人员撤离,工作负责人向值班人员交待清楚,并共同 检查,然后双方办理工作终结签证后,值班人员方可拆除安全措施,恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前,值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时,距离工作人员工作中正常活动范围小于规定的设 备必须停电。带电部分工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作, 而必须拉开电闸,使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须 从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源 要断开。刀闸的操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格的验电器,在检修设备进出线两侧 分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴 上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后,应立即将检修设备导体接地并互相短路。对 可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电流的部分都要装设接地线,接地 线应用多股裸软铜线,截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用的线夹 固定在导体上,严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好地 端,后接导体端,拆除时的顺序与此相反,装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘 手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线 应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。
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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 光气及光气化企业 安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Companies Which Possess Phosgene or Conduct Phosgenation 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:591 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程: (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程: (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程: (一)矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00
单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 空气分离行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.2.4 评审与审批..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................5 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................7 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................7 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................7 5.5.3 评审与审批..................................................................7 5.5.4 风险告知....................................................................7 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................8 8 持续改进............................................................................9
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.06 MB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00
山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产风险分级管控体系 实施指南 山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 2 目 录 前 言 ............................................................................................................................................1 引 言 ............................................................................................................................................2 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................3 3.术语和定义 ..................................................................................................................................3 3.1 ....................................................................................................................................3 4 基本要求 .......................................................................................................................................4 4.1 成立组织机构.............................................................................................................4 4.1.1 主要负责人职责 ....................................................................................................4 4.1.2 分管安全负责人(安全总监)职责 ......................................................................4 4.1.3 其他分管负责人职责.............................................................................................4 4.1.4 安全生产管理机构负责人职责..............................................................................4 4.1.5 安全生产管理人员的职责 ......................................................................................4 4.1.6 相关职能部门、职能层级的职责...........................................................................5 4.2 实施全员培训............................................................................................................5 4.3 编写体系文件............................................................................................................5 5 工作程序和内容 ...........................................................................................................................5 5.1 风险点确定................................................................................................................5 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................................................................5 5.1.2 风险点排查..............................................................................................................5 5.2 危险源辨识................................................................................................................6 5.2.1 辨识方法 ..................................................................................................................6 5.2.2 辨识范围 .................................................................................................................6 5.2.3 危险源辨识..............................................................................................................7 5.3 风险评价 ...................................................................................................................7 5.3.1 风险评价方法..........................................................................................................7 5.3.2 风险评价准则..........................................................................................................7 5.3.3 风险评价与分级 ......................................................................................................8 5.3.4 确定重大风险..........................................................................................................8 5.3.5 风险点级别确定 .......................................................................................................8 5.4 风险管控措施............................................................................................................8 5.4.1 控制措施的选择原则................................................................................................8 5.4.2 控制措施实施...........................................................................................................8 5.5 风险分级管控............................................................................................................9 5.5.1 风险分级管控的要求................................................................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................................................9 5.5.3 风险告知 .................................................................................................................9 6 文件管理 .......................................................................................................................................9 7 分级管控的效果 ...........................................................................................................................9 8 持续改进 ....................................................................................................................................10
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.75 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ —XXXX 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体 系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of Gold Mining Enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督管理局 发 布 DBXX/ —XXXX I 目 次 目 次................................................................................I 前 言...............................................................................II 引 言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责要求..............................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................3 5.1 职业危害识别与分析................................................................3 5.2 职业病危害风险点确定..............................................................5 5.3 职业病危害风险评价................................................................5 5.4 职业病危害风险控制措施............................................................6 5.5 职业病危害风险告知................................................................6 6 文件管理和持续改进....................................................................6 6.1 文件管理..........................................................................6 6.2 持续改进..........................................................................6 附 录 A (资料性附录) 黄金采选企业主要工艺流程示意图................................7 附 录 B (资料性附录) 黄金采选企业职业病危害风险清单................................8 附 录 C (资料性附录) 黄金采选企业职业病危害风险管控措施...........................15 附 录 D (规范性附录) 黄金采选企业职业病危害重大风险应急处置措施...................47 附 录 E (资料性附录) 黄金采选企业职业病危害风险告知卡举例.........................50
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:551 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 地下开采铁矿行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Underground iron ore 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................III 引 言...............................................................................IV 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求..............................................................................1 4.1 成立组织机构......................................................................1 4.1.1 组长职责......................................................................1 4.1.2 副组长职责....................................................................1 4.1.3 成员职责......................................................................2 4.1.4 办公室职责....................................................................2 4.2 实施全员培训......................................................................2 4.2.1 编制培训计划..................................................................2 4.2.2 培训记录......................................................................2 4.3 编写体系文件......................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................2 5.1 风险点确定........................................................................2 5.1.1 风险点划分原则................................................................2 5.1.2 风险点排查....................................................................3 5.2 危险源辨识........................................................................3 5.2.1 辨识方法......................................................................3 5.2.2 辨识范围......................................................................4 5.2.3 危险源辨识....................................................................4 5.3 风险评价..........................................................................4 5.3.1 风险评价方法..................................................................4 5.3.2 风险评价准则..................................................................4 5.3.3 风险评价与分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................6 5.3.5 风险点级别确定................................................................6 5.4 风险管控措施......................................................................6 5.4.1 管控措施的选择原则............................................................6 5.5 风险分级管控......................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................7 5.5.3 风险告知......................................................................7
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.3 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX 发布 2017-6-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言................................................................................II 引 言...............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.3 风险评价.........................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................8 5.5 风险分级管控.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附 录 A 风险评价方法................................................................11 附 录 B 作业活动清单................................................................13 附 录 C 设备设施清单................................................................13 附 录 D 工作危害分析(JHA)评价记录.................................................13 附 录 E 安全检查表分析(SCL)评价记录...............................................13 附 录 F 作业活动风险分级管控清单....................................................13 附 录 G 设备设施风险分级管控清单....................................................13 附 录 H 风险告知卡..................................................................13 附 录 I 参考文献....................................................................13
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.8 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 硝酸及液体硝酸铵生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言..............................................................................II 引 言.............................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................4 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................5 8.1 评审............................................................................5 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6 附录 A 硝酸、液体硝酸铵生产行业企业风险分析记录 .......................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:555 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南(框架内容) Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00
目 录 前 言........................................................................................................... ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 3.1 棉纺、织造、染整等纺织企业 ...................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ..............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.工作程序及要求......................................................................................................................- 8 - 5.1 风险点确定...................................................................................................................- 8 - 5.1.1 风险点划分原则 ...............................................................................................- 8 - 5.1.2 风险点排查和类型 ...........................................................................................- 9 - 5.2 危险源辨识...................................................................................................................- 9 - 5.2.1 危险源的辨识方法 ...........................................................................................- 9 - 5.2.2 危险源的辨识范围 ..........................................................................................- 9 - 5.2.3 危险源的辨识 ..................................................................................................- 9 - 5.3 风险评价.....................................................................................................................- 10 - 5.3.1 风险评价方法 .................................................................................................- 10 - 5.3.2 风险评价准则 .................................................................................................- 10 - 5.3.3 风险评价与分级 ............................................................................................- 10 - 5.3.4 确定重大风险 .................................................................................................- 11 - 5.3.5 风险点级别确定 .............................................................................................- 11 - 5.4 风险控制措施 .............................................................................................................- 11 - 5.4.1 控制措施的选择原则 ....................................................................................- 11 - 5.4.2 控制措施的实施 ............................................................................................- 12 - 5.5 风险分级管控 .............................................................................................................- 12 - 5.5.1 风险分级管控的要求 ....................................................................................- 12 - 5.5.2 编制风险分级管控清单 ................................................................................- 13 - 5.5.3 风险告知 .........................................................................................................- 13 - 6.文件管理................................................................................................................................- 13 - 7.分级管控的效果....................................................................................................................- 14 - 8. 持续改进..............................................................................................................................- 14 - 附录:........................................................................................................................................- 15 -
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00
序 号 岗位 接触危害因 素种类 区域 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 风险分级 责任人 1 烧成车 间生料 磨工 矽尘、噪声 生料磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 一般风险 班组长 2 烧成车 间煤磨 工 煤尘、噪声 煤磨 安装收尘器、消除二次扬尘, 选用低噪声设备 作业岗位设置职 业病危害警示标 识及告知 学习职业病防治 措施、个体防护 用品使用 戴防尘口罩、 耳塞 配置急救箱及 急救药品 低风险 岗位工 3 烧成车 间氨水 罐 氨 氨水罐 生产装置密闭化、使操作人员 不接触或少接触有毒物质 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 穿防护服 设置紧急救援 站 低风险 岗位工 4 烧成车 间回转 窑1#窑 头 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑头 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 5 烧成车 间回转 窑1#窑 尾 二氧化硫、 二氧化氮、 一氧化碳、 高温 1#窑尾 将有毒物质经管道净化后排入 大气、使劳动者尽量远离热源 设置职业病危害 公告栏 学习职业卫生管 理制度与操作规 程; 佩戴防毒口罩 、穿保温服 设置紧急救援 站 一般风险 班组长 烧成车间职业病危害风险分级管控清单
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00
1 1 罗拉缠花 罗拉缠花 三级 机械伤害 及时清扫 2 2 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 3 3 车头刹车 锅 车头刹车 锅夹花打 火 二级 火灾 保持清洁 4 4 吊锭 吊锭失效 粗纱脱落 伤人 四级 高空坠落 及时修复 5 5 配电盘 配电盘发 热、打火 二级 触电 经常检查及时修复 6 1 电源线 电源线破 损伤人 二级 触电 发现电线 裸漏、破 损的及时 7 2 刀架 落纱机刀 架损坏 四级 机械伤害 及时修复 8 1 电气线路 、按钮开 关等元件 开关按钮 失效、脱 落触电 二级 触电 及时修复 9 2 运输皮带 运输皮带 四级 机械伤害 及时修复 落纱机 理管机 细纱工序 不符合标 准情况及 后果 细纱机 管控措 工程技术 措施 风险点 检查项目 标准 评价级 别 风险分 级 编号 类型 名称 序号 名称 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 吊锭是否 有效并及 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 严禁私 扯乱接 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 经常检查 强化安全 责任教育 处室/车 间级 细纱车间 车间主 任/处长 按要求穿 好工作 服,袖口 、领口、 纽扣系 好,规范 佩戴好工 作帽、防 尘口罩、 耳塞。 发生机械 伤害、火 灾、触电 时,按专 项应急预 案处置。 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00
1 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 2 电瓶 电解液液面是否正 常,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 四级 4 包夹属具 是否有断裂开焊 三级 5 油管 有无破损漏油 三级 6 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 7 防火帽 是否完好 三级 8 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 9 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 1 警示灯 是否有效 五级 2 开关、控制箱 是否灵敏有效 五级 3 轴承皮带 是否有异响卡滞 五级 4 急停装置 是否有效 五级 5 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断 裂 五级 6 挂掉电缆 无损伤、磨损 五级 7 报警、显示器 件 有无失灵 五级 风险分级 1 设备、设 施 原棉仓库 名称 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 8 传动链条 有无松弛或损坏, 轴承有无损坏。 五级 9 限位行程开关 有无损坏或失灵 五级 10 电器柜开关、 按钮 有无损坏或失灵 五级 11 轮胎及固定螺 栓 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 三级 12 防火帽 是否完好 三级 13 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 14 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 三级 15 电动转向 是否顺畅,是否有 偏差 三级 16 电磁制动 是否有效 三级 17 紧急停止 是否有效 三级 18 喇叭 是否正常 四级 19 蓄电池 液面是否正常,是 否 有泄漏 四级 20 护栏 是否开焊 五级 21 地脚 是否平稳 五级 1 轮胎 是否破损,是否有 异物嵌入,轮毂螺 母是否松动 四级 2 电瓶 电解液液面是否正 常,是否有泄漏 四级 3 灯光、喇叭、 制动 是否正常、有效 三级 4 油管 有无破损漏油 三级 2 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 设备、设 施 3 设备、设 施 成品仓库
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00
序号 作业任务、活动名 称(风险点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 1、由倒灌坑吊运至KR 加料跨 2、由KR吊运至转炉 加料跨 3、由转炉吊运至精炼 受钢跨 4、由精炼吊运至铸机 受钢跨 1、废钢配斗 加料跨 2、废钢入炉 加料跨 3、废钢装车 出坯跨 1、连铸100T与低跨50T交叉作业 连铸跨 2、加料双50T与磁吊交叉作业 加料跨 3、加料240T与磁吊交叉作业 加料跨 4、扇形段整备和更换 连铸跨 5、铸坯上线或下线 出坯跨 1、起重机机械检修 不限 2、起重机电气检修 不限 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司(厂)级、部室(车间级)、班组和岗 位级。 作业活动清单 4 起重机检修 1 液态金属吊运作业 2 转炉加废钢、废钢 配斗作业 3 其他起重作业 活动频率 备注 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 30次/班 60次/班 5~10次/班 25~30次/班 20~25次/班 1~2次/工作日 105~160次/班 1~2次/周 1~2次/周 体。 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 黄、蓝”标识。 厂)级、部室(车间级)、班组和岗
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.3 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00
电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: ........................................2 二、高压电气安全操作规程: ............................................2 三、电气设备检修操作规程: ............................................2 四、矿区架空线路操作规程: ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编 一、电气操作人员的资格和要求: (一)电气作业必须经过专业培训,考试合格,持有电工作业操作证的人员担任。 (二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者,必须重新考试合格,方能工作。 (三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。 (四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识,能正确使用消防用具和设备,熟知人身触 电紧急救护方法。 (五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点,制定完善各项规章制度和 相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查,发现问题及时处理。 (六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。 (七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修,必须按照国家有关标准执行。 (八)电气设备必须有可靠的接地(接零),防雷和防静电设施必须完好,并定期检测。 二、高压电气安全操作规程: (一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修,高低压架空线路,都必须按 照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。 (二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚,若发现缺项漏填,字迹了草难 辨或有涂改者,该工作票视为无效,由主管矿长审批,机电矿长负责组织实施。 (三)检修工作人员,接到工作票以后,要认真进行查看,认为没有差错后,按要求严格执行, 若不按工作票操作,造成事故,由检修人员负责。 (四)检修人员发现工作票有问题,可当面提出,请求更改,如不更正造成事故由最后指令 人负责。 (五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票,可由业务主管矿长 口头命令或电话命令进行倒闸操作,操作人员必须做好记录备查。 三、电气设备检修操作规程: (一)凡检修的电气设备停电后,必须进行验电,验电器应符合电压等级,高压部分必须戴 绝缘手套,确认无电后,打好接地线,手持红外线绝缘棒进行对地放电。 (二)在停电线路的刀闸手柄上,悬挂"禁止合闸,有人工作"的警告牌,在不停电部位的安全 围栏外应悬挂"高压有电,禁止入内"的标志牌。 (三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。 (四)、检修工作结束后,拆除接地线,人员撤离现场,交回工作票,摘掉警告牌后方准恢 复送电。 (五)严禁带电检修各种电气设备。 四、矿区架空线路操作规程: (一)矿区架空线及线杆在检修之前,必须由带班长或负责人全面检查,确实无缺陷,不危 及人身安全和作业安全方可进行作业。 (二)架空线路登高作业,必须按照登高作业规定,对登杆器具,要有专人认真检查,是否 完好可靠,上下传递物品要用小绳,杆下应设监护人,严禁非工作人员进入作业区,监护人员 必须戴安全帽,并要保持一定距离,避免操作人员掉下物品工具,造成伤亡事故。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00
安全生产培训记录 编号 AQ-BD-003-A 类 别 安全生产规章制度及操作规程培训 授 课 人 安全主任 学 时 2 小时 培训时间 2016 年 2 月 6 日 地 点 培训室 岗位或工种 参加人数 缺课人数 主题:安全生产规章制度及岗位操作规程 培 训 内 容 本次培训的安全管理制度名称:安全生产目标管理制度,设置安全管理机构、 配备安全管理人员的管理制度,安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、 修订及考核管理制度,安全生产责任制度,工伤保险、安全生产责任保险管理 制度,安全管理规章制度的管理制度,文件和档案管理制度,领导现场带班管 理制度,班组岗位达标管理制度,安全教育培训管理制度。 本次培训的岗位操作规程名称:公司设备设施的全部岗位安全操作规程。 本人签名 成绩 本人签名 成绩 本人签名 成绩 培训效果评价: 签名: 日期:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00