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精编资料】-65-202X年安教育培训计划

202X 年安教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安教育培 训主要内容:....................................3 (二)安生产管理人员安教育培训主要内容:....3 (三)员工安培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 年安教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安生产意识和安素质,增强安生产法制观 念,有力推动集团安生产基础建设、安生产诚信建设、 安生产标准化建设和企业安文化建设,确保今年的安 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 年度安教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安生产管理人员熟练 掌握国家安生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安生产法律法规、企业有关安生产规章制度 和安操作规程,具备必要的安生产知识,掌握本岗位的 安操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安生产基础工作。 ——新聘用从业人员安培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团员接受安培训达标率达到 100%; ——安管理人员安培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安培训率达到 100%;

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精编资料】-78-企业安管理双控体系管理制度

企业安管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 11 - 第四章 安风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 13 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安发展理念,创新 安监管模式,不断加强和改进安生产工作,进一步加强我公司的 安风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安生产事故, 结合我公司安生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安事故或健康损害事件发生的可能性 和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能 性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一 旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或) 财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指 具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、 压力容器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决 策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:214 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

精编资料】-65-202X年安教育培训计划

202X 年安教育 培训计划模板 目 录 一、教育培训目标 ..................................2 二、教育培训对象 ..................................3 三、教育培训内容 ..................................3 (一)公司主要负责人、各子公司主要负责人安教育培 训主要内容:....................................3 (二)安生产管理人员安教育培训主要内容:....3 (三)员工安培训的主要内容:..................4 (四)特种作业人员必须经专门的安技术培训并考核合 格,取得《中华人民共和国特种作业操作证》后,方可上 岗作业。........................................4 四、安教育培训组织 ..............................5 五、工作要求 ......................................5 附件:202X 年安教育培训计划表 ....................6 各部门、子公司: 为进一步规范公司安宣传和教育培训工作,不断提高 集团员工安生产意识和安素质,增强安生产法制观 念,有力推动集团安生产基础建设、安生产诚信建设、 安生产标准化建设和企业安文化建设,确保今年的安 生产目标指标的实现,特制定集团 202X 年度安教育培训 工作计划如下: 一、教育培训目标 提高各部门、各子公司负责人和安生产管理人员熟练 掌握国家安生产法律法规和标准规范能力,具备与所从事 的生产经营活动相适应的安生产知识和管理能力;从业人 员熟悉国家安生产法律法规、企业有关安生产规章制度 和安操作规程,具备必要的安生产知识,掌握本岗位的 安操作技能,增强预防事故、控制职业危害和应急处理的 能力,夯实公司安生产基础工作。 ——新聘用从业人员安培训合格后上岗实现率达到 100%; ——集团员接受安培训达标率达到 100%; ——安管理人员安培训率达到 100%; ——生产经营单位主要负责人安培训率达到 100%;

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精编资料】-78-企业安管理双控体系管理制度

企业安管理 双控体系管理制度 目录 第一章 总则.............................- 2 - 第二章 风险辨识流程及规范...............- 2 - 第三章 风险分级管控....................- 11 - 第四章 安风险公告警示................- 12 - 第五章 隐患排查治理....................- 13 - 第六章 考核办法........................- 15 - 第二十七条..............................- 15 - 第二十八条..............................- 15 - 第七章 附则............................- 15 - 第一章 总则 第一条为确保风险分级管控和隐患排查治理双重预防体系(以 下简称“双控体系”)前期顺利推进、后期双控体系的正常运行,提 高双控体系的针对性、实用性及可操作性,强化安发展理念,创新 安监管模式,不断加强和改进安生产工作,进一步加强我公司的 安风险分级管控、隐患排查治理工作,把风险预控放在隐患排查治 理前面,把隐患排查治理放在事故前面,预防和减少安生产事故, 结合我公司安生产实际情况,制定本制度。 第二条本制度适用于公司各部门、各区队。 第二章 风险辨识流程及规范 第三条术语及定义、缩略语 1.风险:风险是指生产安事故或健康损害事件发生的可能性 和后果的组合。风险有两个主要特性,即可能性和严重性。可能 性,是指事故(事件)发生的概率。严重性,是指事故(事件)一 旦发生后,将造成的人员伤害和经济损失的严重程度。 即风险=可能性×严重性。 2.危险源:是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或) 财产损失的根源、状态或行为,或它们的组合。其中:根源,是指 具有能量或产生、释放能量的物理实体。如起重设备、电气设备、 压力容器等等。行为,是指决策人员、管理人员以及从业人员的决 策行为、管理行为以及作业行为。状态,是指物的状态和环境的状

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管理资料-防火巡查录表(样表23)

防火巡查录表 巡查日期 巡查时间段 巡查人员(签名) 巡查内容 巡查情况 处理情况 被查部门 (岗 位)签字 用火、用电有无违章 情况 安出口、疏散通道 是否畅通,有无锁闭; 安疏散指示标志、 应急照明是否完好 常闭式防火门是否处 于关闭状态,消火栓 周围是否堆放物品 消防设施、器材是否 在位、完整有效。消 防安标志标识是否 完好清晰 消防安重点部位的 人员在岗情况 其他消防安情况 安员签字确认: 注:1、巡查人员认真填写此表,字体工整不准有涂抹痕迹;2、签名人员对所填内容 负责;3、按时进行巡查。(关键装置、重点岗位须每日巡查 1 次,其他岗位每周巡查 1 次。)

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

化工安规章制度-2.文件资料评审录表

文件资料评审录表 文件名称 成都市 XXX 化工有限责任公司安管理制度汇编 评审日期 评审参加人员: 评审内容 安领导小组及安管理人员制定的安规章制度是否本公司 覆盖安生产管理各个方面,在本公司的适宜性和充分性进行评审。 安规章制度是否与国家法律法规、标准相悖。 文件资料修订内容及生效日期: 评审结论 适用于本公司使用执行。 签署人: 管理制度评审会议签到表 序号 姓名 职务(岗位) 序号 姓名 职务(岗位)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

管理资料-9钢筋切断机安操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

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管理资料-隐患排查上报通用标准

隐患排查上报通用标准 (试行) 一、基础管理类事故隐患(是指生产经营单位安管理体制、机制及 程序等方面存在的缺陷) 隐患类别 隐患内容 说明 1.1.1 缺少资质证照 1.1.2 资质证照未合法有效 1.1 资质证照 1.1.3 其他 未按规定取得合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉及危险化学品 的企业需要的安生产许可证等资质 证照。 1.2.1 安 生 产 管 理 机 构 (含职业健康管理机构)设 置缺陷 未按规定建立安生产管理机构(含 职业健康管理机构)。 1.2.2 安管理人员(含职 业健康管理人员)配备缺陷 未按规定配备安管理人员(含职业 健康管理人员),人员配备不足或所配 备的人员不符合要求等。 1.2 安生产 管 理 机 构 及 人员 1.2.3 其他 冶金等工贸企业未设有安生产委员 会等。 1.3.1 安生产责任制缺 陷 未按规定建立、健生产责任制。 1.3 安规章 制度 1.3.2 安管理制度缺陷 未按规定建立、健管理制度, 如建设项目安设施和职业病防护设 施“三同时”管理、生产设备设施报废管 隐患类别 隐患内容 说明 理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安培训教育、特种作业人员 管理、安投入、相关方管理、作业 安管理等。 1.3.3 安操作规程缺陷 未按规定制定、完善安操作规程, 如覆盖主要设备设施生产作业和具有 安风险的作业活动的安操作规程 等。 1.3.4 制度(文件)管理缺 陷 未按规定制定制度编制、发布、修订 等制度,或未按照制度执行,如制度 编制、发布、修订等过程不规范,制 度(文件)试行、现行有效或过期废 止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、 执行检查不到位;记录(台账、档案) 的数量、格式、内容不明确,填写不 规范等。 1.3.5 其他 1.4.1 主要负责人、安管 理人员培训教育不足 未按规定取证,取证后没有按年度进 行培训教育或培训教育学时不够等。 1.4 安培训 教育 1.4.2 特种作业人员、特种 未按规定取证,证件过期或证件与实

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机电安检查分析(SCL)评价录表

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 炉设施损坏,炉渣未及 时清理。 安操作规 程 灼烫、中 毒 1、炉膛发现异常 应立即维修 2、及时 维修或更换 3、每 班应清除炉膛内积 1 2 15 30 4 岗位级 、班组 级 2 工作环境温度高 规定温度 中暑 做好调温措 施,如安装 风扇、吊扇 等通风设施 6 3 3 54 4 岗位级 、班组 级 3 设备各部位附件缺陷 安操作规 程 机械伤害 必须有防护 措施安装防 护罩 检查各部位螺丝是 否松动,如果有松动 必须坚固方可开车 1 6 7 42 4 岗位级 、班组 级 4 设备、工具带病作业 安操作规 程 物体打击 1、检查离合器是 否松动 1 6 7 42 4 岗位级 、班组 级 (记录受控号)风险点: 岗位: 设备设施: №: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审定人: 日期: 风险评价 风险 分级 安检查表分析(SCL)+评价记录 序号 标准 不符合标准 情况及后果 检查项目 管控层 级 现有控制措施 建议改进(新增)措 施 备注 5 设备电源线老化,过载, 设备外壳接地不良 安操作规程 触电、火灾 1老化破损现象及 时更换或维修 2、对设备的缺陷 配备灭 火器 3 1 15 45 4 岗位级 、班组 级 6 热处理蓄水设施损坏、 油淬火的设施放置不稳 安操作规程 灼烫 1、检查各设备设 施是否完好, 2、设施放置稳 固,确认安后 3 3 7 63 4 岗位级 、班组 级 7 易燃易爆物品未清理, 易燃物品未按规定存放 放 安操作规程 人员伤害、 火灾、爆炸 1详细检查是否混 入易燃易易爆物 品, 2、严禁存放易燃 、易爆物,油类与 炉子保持2米以上 配备灭 火器 1 2 15 30 4 岗位级 、班组 级 8 工具使用不当 安操作规程 砸伤、烫伤 、刺伤、挤 手 合理使用工具 、 正确站位 3 2 7 42 4 岗位级 、班组 级 9 工作前未检查设备、电 气线路、仪表、管道等 安操作规程 触电、机械 伤害 1、执行安操作 规程,工作前必须 检查设备 2、电气线路、仪 3 3 7 63 4 岗位级 、班组 级 10 锻打铸铁件、空心件 安操作规程 物体打击 3 1 15 45 4 岗位级 、班组 级 11 锤击开动拿、放、清理 物料等 安操作规程 机械伤害 穿工作服 、戴手套 、防护镜 3 6 3 54 4 岗位级 、班组 级

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.4 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

管理资料-公司消防管理录表

公司消防管理录表 01 单位每月防火检查记录 02 每日防火巡查记录 03 部门每周防火检查记录 04 消防安活动记录 05 消防(控制室)值班记录 06 建筑消防设施器材检查、维修保养记录 07 火灾隐患整改通知 单位每月防火检查记录 单 位 启用时间 年 月 日 截至时间 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

资料-9、安防护、文明施工措施费用使用计划

防护、文明施工措施费使用计划报审表 GDAQ4315 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42 座)及地下室 致: 广州联嘉建设监理有限公司 (项目监理机构) 我方已完成了广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42 座)及地下室 安防护、文明施工措施费用使用计划的编制,请予以审查。 附: 1、安防护、文明施工措施费用使用计划 总(分)包单位(项目章): 项目负责人(签名): 年 月 日 专业监理工程师审查意见: 专业监理工程师(签名): 年 月 日 总监理工程师审核意见: 项目监理机构(章): 总监理工程师(注册章): 年 月 日 安防护、文明施工措施费用使用计划 工程名称:广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42 座)及地下室 合同造价: 18870 万 提取比例: 2% 提取金额: 377.4 万 名称 规格数量 单价(元) 金额(万元) 安帽 1000 顶 30 元/顶 3.0 安带 300 条 150 元/条 4.5 安网 3×6m,10000 张 20 元/M 20 基坑临边 钢管扣件 1500m 20 元/M 3 防砸棚 1000M2 50 元/M2 5 电梯井口 钢管构件 500 件 400 元/件 20 楼梯防护 钢管扣件 5000M 20 元/M2 10 外架外侧挡板 钢丝网片 20000 片 10 元 /片 20 灭火器 4KG 500 支 80 元/支 4 消防水带 10 米 200 条 250 元/条 5 防尘口罩 2000 个 8 元/个 1.6 绝缘胶鞋 500 双 40 元/双 2 绝缘橡胶手套 500 付 25 元/付 1.25 教育宣传费 20 安奖励费 30 工伤保险费 20 安文明施工 警示牌、围墙美化、绿化 30 洗车台、地面硬化处理 30 宿舍、食堂、浴室、活动室、围墙、 配套费 30 标准配电箱 200 个总箱、分箱、单机箱 30 漏电保护器 500 个 200A、63A、40A、20A 10 铠装电缆 主线路、干线路 45 总计 319.35

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:125 KB 时间:2026-01-22 价格:¥2.00

资料-塔式起重机安拆过程原始录表12-5

塔式起重机安拆过程原始录表 塔式机安装过程顶升检查验收记录(12—5) 工程名称 施工单位 施工地点 顶升负责人 塔式起重机 型号 设备编号 原塔高 顶升高 标准节数和型号是否正确 标准节套架、平台等是否开焊、变形和裂纹 结 构 主 面 套架滚轮转动是否灵活,与塔身的间隙是否合适 液压系统压力是否达到要求 油路是否畅通 油缸是否有泄漏,油管是否漏油 顶 升 之 前 检 查 液压 系统 方面 油泵是否完好,工作平稳无异响 塔身连接是否可靠,螺栓和销子是否齐 塔身与回转平台连接是否可靠,螺栓拧紧力矩是否达标 套架是否降低到规定位置,电源线是否接好 顶 升 后 检 查 塔身对支承面垂直度是否符合要求 检收 查结 验论 年 月 日 安装技术负责人: 验收负责人 签 字 安 员: 注:塔机每顶升一次,填写一次。

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资料-塔式起重机安拆过程原始录表12-1

塔式起重机安拆过程原始录表 №15 塔机进(出)场清点记录(12—1) 塔机型号 进出场地 统一编号 施工单位 进(出)场 日 期 交接人 清点项目 清 点 结 果 备 注 结 构 部 分 机 械 部 分 电 器 部 分 安 装 置 其 它 清 点 员 清点负责人 项目部 意 见

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资料-塔式起重机安拆过程原始录表12-6

塔式起重机安拆过程原始录表 塔机安装过程垂直度测量记录 (12—6) 工程名称 施工单位 塔吊型号 安装形式 测量高度 理论标准 X、Y 轴综合方向不大于 mm 实测结果 X 轴方向 Y 轴方向 X、Y 轴综合方向=(x2+y2) 1/2 大臂指向 测 位 偏 差 结论及 纠偏措施 测量员 机械工程师 安员 测量日期 测量单位

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资料-塔式起重机安拆过程原始录表12-7

塔式起重机安拆过程原始录表 塔机安装过程接地电阻测试记录 (12-7) 工程名称 施工单位 机械名称 机械编号 测试日期 气候条件 序 号 零线连接位置及 距离(m) 近线接地方向及 距离(m) 远线接地方向及距 离(m) 实测电阻 测量人 (签字) 1 2 3 备注 测量结论 及处理意见 测量单位 (盖章) 技术负责人 (签字)

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资料-分包方评价录表GDAQ1206

分包范围 分包方评价录表 GDAQ1206 分包方名称 分包性质 地址及邮编 联 系 人 职 务 电 话 评 定 内 容 保 证 项 营业执照及 经营范围 安生产 许可证 保修服务 □有 □无 □失效 施工资质 及等级 □有 □无 □失效 □有 □无 □失效 一 般 项 生产业绩 □差 □一般 □好 生产能力 年 月 日 □差 □一般 □好 企业信誉 □差 □一般 □好 备 注 □差 □一般 □好 评 定 结 论 评定部门(盖章): 评定人(签名):

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资料-建筑起重机械维护保养录表(含续表)GDAQ20612

设备名称 设备型号 出厂编号 备案编号 建筑起重机械维护保养录表 GDAQ20612 工程名称: 备 注 维保单位 上次维保 日 期 自编号 出厂日期 产权单位 清 洁 润 滑 各机构、传 动系统、部 件润滑 按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规 程 项 类 维 护 保 养 内 容 技术要求 检 查 调 整 更 换 基础及轨道 部件附件 连接件、 各机构制 动器和限 位开关与 机械元件 间隙调整 更换、钢 丝绳、吊 具、索具、 链条、滑轮 缺损情况 建筑起重机械维护保养录表(续表) GDAQ20612-1 按设 备使 用说 明书 及相 关标 准规 程 项 类 维 护 保 养 内 容 技术要求 备 注 维保结论 维护保养人员(签名): 电气与控制 操作系统 检 查 调 整 更 换 金属结构 与连接件 维保单位(公章) 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

资料-分包方控制录表GDAQ1207

分包方控制录表 GDAQ1207 工 程 名 称 检查日期 合 同 编 号 工程地址 分包方名称 记 录 人 特种作业人员 持证上岗情况 检 查 项 目 自 检 情 况 检 查 情 况 备 注 临 时 用 电 检 查 情 况 安防护用品 检 查 情 况 “三宝、四口” 防护情况 施工机具、 设备检查情况 作业人员上岗 前培训情况 文明施工 检查情况 生产安事故 记 录 生产安事故 原 因 处 理 措 施 自检人员签名: 复查人员签名:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

资料-项目部安日查录表

项目部安日查录表 工程名称 检查时间 年 月 日 工程进度 检查人员 被检班组(项目) 分部分项检查内容及意见: 记录人: 工地分管负责人: 隐患整改情况: 整改负责人签字:     年 月 日 复查意见: 复查负责人: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

资料-塔式起重机安拆过程原始录表12-10

塔式起重机安拆过程原始录表 塔机安装过程力矩限制器荷载测试记录(12-10) 塔机型号 出场编号 安装形式 安装地点 使用单位 调试日期 安装方代表 用方代表 幅 度 起 重 量 空载运行 静 载 超 载 验收结论及 处理意见 验收人: 安装单位: 签字: 年 月 日 使用单位: 签字: 年 月 日

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资料-安物资供应商选择、评价录表GDAQ1204

物资供应商选择、评价录表 GDAQ1204 供 应 商 产品名称、种类 地址及邮编 联 系 人 职 务 电 话 评 定 内 容 保 证 项 工商营业执照 生产许可证及 相 关 证 书 产品试用或 抽检结果 售后服务 □有 □无 □失效 特殊商品 经营许可证 □有 □无 □失效 □有 □无 □失效 产品合格证及 检 验 报 告 □有 □无 □失效 □合格 □不合格 一 般 项 产品质量 □差 □一般 □好 厂方信誉 年 月 日 □差 □一般 □好 生产能力 □差 □一般 □好 备 注 注: 营业执照、资质证书复印件、认证证书、检验报告等有关资料须附于本表后。 □差 □一般 □好 评 定 结 论 评定部门(盖章): 评定人(签名):

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:23 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

资料-9、塔式起重机附着验收表

塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107□ 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工地 编号 附着高度 第 道附着 检查内容与要求 检查结果 结论 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 有 合格 附着自检记录 有 合格 附着方案(或塔机安装方案内含有附着专项内容) 有 合格 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 有 合格 一 资料 部分 附着装置制造证明 有 合格 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 一致 合格 附着装置水平倾斜角度 小于 5° 合格 v 与周边建(构)筑物、输电线路、群塔之间的安距离 符合要求 合格 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 一致 合格 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂纹,杆 件、连接板应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变 形。 连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或 磨损 符合要求 合格 二 设备 状态 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安可靠,各连 接件如螺栓、销轴等必须齐,不应缺件或松动,与附着杆相 连接的建筑物不应有裂纹或损坏 符合要求 合格 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤4‰ ‰见附表 合格 三 塔身 垂 直度 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤2‰ ‰见附表 合格 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专业监理工程师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明:1、此表为塔吊附着验收表表,一般五方验收后由使用单位进行填写,加盖各验收单位公章;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00

资料-安会议录表GDAQ1302

分 至 分 会议 记录人 会议 时间 年 安会议录表 GDAQ1302 会 议 名 称 月 日 会 议 地 点 时 时 参加会 议人员 (签名) 核稿人 签名 会 议 主 要 内 容 会 议 主持人 职务

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

资料-9钢筋切断机安操作规程GDAQ340209

钢筋切断机安操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时, 应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。 二、启动前,必须检查切刀应无裂纹缺损,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮 啮合间隙,调整切刀间隙。 三、启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常,方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位,握紧钢筋对准刀口迅速送入, 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,必须换算钢筋的 截面积,其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时,靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时,应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物,钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。维修保养必须停机,切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转, 松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。 作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源,用钢刷消除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

资料-安教育培训录表GDAQ1203

记 录 整理人 安教育培训录表 GDAQ1203 年 月 日 地 点 培训主题 培训部门 或召集人 主讲人 参加培训教育人员(亲笔签名) 注:签名栏不够时,应将签到表附在本表后。 学 时 培训提纲: 培训时间

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00