制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的1/3—1/2处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行30分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：58.6 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-13 价格：¥5.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-08-14 价格：¥5.00
触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电，杜绝与防止触电事故的发生，尽可 能降低事故损失，减小危害，增加施工人员的安全用电意识，懂得基 本的触电事故排除方法，郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练，方案具体如下： 一、演练时间：计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点：大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况：有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员：郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程： 10 月 6 日下午 15 点 15 分，工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声，随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电，他立即切断了开关箱闸刀，随即报告项目部安全部，并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分，安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆，项目经理了解情况后，立刻发出了事故警报，启动触电事故应急 预案，并命令各应急处置小组迅速赶赴现场，按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分，现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场，展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆； 应急保卫组对现场进行隔离，对施工用电进行故障排除；医疗救护组
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：514 KB 时间：2025-08-15 价格：¥5.00
xx 有限责任公司 机械伤害事故现场处置方案及演练脚本 编制： 审核： 批准： 编制部门：安管部 编制时间：2021.7.20 演练时间：2021.7.25 1、基本情况 乌海市华源新能源科技有限责任公司位于乌海市海勃湾区千里 山工业园区北区，主要从事液化天然气的生产和销售。现从业人数共 计 78 人，隶属于内蒙古源通煤化集团有限责任公司。其深冷车间在 生产时需使用各种不同类型的动设备。 2、事故特征 2.1、危险性分析 2.1.1、在机械设备检维修过程中不遵守相关操作规程。 2.1.2、机械设备运动部位、部件安全防护设施缺失或不完善。 2.1.3、机械设备电源开关分布不合理。 2.1.4、擅自违章拆解、改造机械设备，使之不符合安全要求。 2.1.5、违章进入机械运行危险区且不能保证与设备之间的安全距离。 2.1.6、不具机械操作技能的人员上岗或其他人员擅自操作机械设备。 2.1.7、对机械设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器 具不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量 差或不及时等。 2.2、机械伤害事故类型 事故类型包括挤压、碾压、剪切、切割、缠绕、卷入、刺伤、摩 擦、碰撞等。 2.3、事故可能发生的区域、地点或装置的名称 深冷车间空分仪表空气压缩机、循环水泵房、冷剂压缩机厂房、 循环氮压机厂房、R22 螺杆机厂房。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.2 KB 时间：2025-08-18 价格：¥5.00
Q/WSS-2019 家具厂安全生产标准化管理体系全 套方 案资料标准汇编 编号 ：Q/WSS-001-201 9 2019-2020 斤反 编 制： 审 核： 批 准： 受控状态 ： 发布 日期 ：2019-05-15 实施日 期 ：201 9-08-15 xx 家具厂 目 录 第 1章 编制说明“................” ” “”....... ” ·.......”.............................................”“ “.................““..1 1.1 制定原则 ....... ... .. .. … 1.2 编制及管理 ... ........... ....... ........... ....... ....... ........... ....... ........... ....... ....... ....... ....... ....... ........... .l l 3 文本及文字要求 ....................................................................................................................2 1.4 其他 ...............................................................................................................................3 第 2 章 目标 ””............”” ” ” ”””.............”...........” ” ....................... ................ ” ”” ” ”””..4 2.l 安全生产 目标管理制度............................................................................................................4 2.l.l 目的.............................................................................................................................................................4 2 1.2 范围...................................................................................................................4 2.1.3 内容.............................................................................................................................................4 2.2 2019 年度安全生产 目标...............................................................................................................................................................................7 2.3 年度安全生产 目标分解................................................................................................................................8 2.4 安全生产 目标实施计划和考核办法...............................................................................................9 2.4.l 附责任书 1：安全生产目标责任书 （ 管理层样本） ........ .... .. ... .. ... ....l0 2.4.2 附责任书 2：安全生产目标责任书 （ 员工样本）...................................................................13 2.4.3 附表 1：安全生产目标考核台账 ...............................................................................15 第 3 章 组织机构和职责 “....................... “............................”...........................“··· ................“.....17 3.1 安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度........ .... ..... ... ... ... ...... .......... ...... ....l7 3.2 安全生产领导小组 .... ........ . ..... ......... ......... · .......... .......... .......... ...... ....l 8 3.3 安全生产领导小组工作章程 ..................................................................................................19 3.3.l 附表 1：安全会议记录 ..................................................................................................21 3.4 安全管理机构...........................................................................................................................22 3.4.1 附图 1：安全管理组织机构图 ......................................................................................24 3.5 公司安全员任命通知 .......... ..........................................................25 3.5.1 附表 1：安全管理人员统计台账......................................................................................26 第 4 章 安全生产责任制”” “ “””.............. “ “ ”..................................... ” ...............””.............“......27 4.1 安全生产责任制的制定、沟通、培训｜｜ 、评审、修订及考核的管理制度 .....................27 4.1.1 附表 1：安全生产责任制与权限培训｜｜ 记录 ..............................................................29 4.1.2 附表 2：安全生产责任制评审表 ..................................................................................30 4.1.3 附表 3：安全生产责任制蔼实’情况考核台帐 ...........................................................31 4.2 部门的安全工作职责........................................................................................................................32 4.2.l 生产部安全职责 ..................................................................................................32 4.2.2 设备部安全职责..........................................................................................................33 4.2.3 安全环保部安全职责 ..............................................................................................35 4.2.4 各车间 （ 部门） 安全职责..........................................................................................36 4.2.5 供销部安全职责 ...................................................................................................37 4.2.6 物资管理部安全职责 .........................................................................................37 4.2.7 人力资源部安全职责.............................................................................................38 4.2.8 办公室安全职责 .......................................................................................................39 4.2.9 保卫部安全职责 .........................................................................................................39 4.2.10 财 务部门安全职责 ....... .... ... ...............................................................................................................................................................................40
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：5.26 MB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.6 KB 时间：2025-09-08 价格：¥5.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18 KB 时间：2025-10-03 价格：¥5.00
2017 年度事故统计表 人身事故 火灾事故 爆炸事故 设备事故 操作事故 其他 合计 月 份 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 死 亡 人 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 直 接 损 失 直 接 损 失 发 生 次 数 重 伤 人 数 死 亡 人 数 直 接 损 失 1 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 2 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 3 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 4 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 6 7 8 9 10 11 12 合 计 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 公司负责人： 安全生产管理员： 填报人： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：61.5 KB 时间：2025-10-09 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 安全检维修禁令 6. 相关记录/支持文件 1. 目的 为了保证本公司在设备、设施检维修过程中的人身安全和设备安全、特制订本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有设备、设施的检维修活动。 3. 职责 3.1 安全生产办公室负责组织制订、修订设备、设施检维修管理制度并监督执行。 3.2 维修部、生产部具体执行本制度。 3.3 维修部每年 12 月下旬应制定下年度的设备检维修计划，并报总经理审批。 4. 工作程序 4.1 检维修前准备 4.1.1 根据设备检维修项目要求，按照“五定”管理，既定检维修方案、定检维修人员、定安全措施、定检 修质量、定检修制度。 4.1.2 进行检维修前，检维修项目负责人应按照检维修方案要求，对检维修作业项目进行风险评价，确立应 采取的有效风险控制措施，并组织检维修人员到现场，交待清楚检维修项目、任务、检维修方案以及 安全防护措施，落实检维修各项安全措施。 4.1.3 检维修项目负责人应对检维修安全工作负全面责任，并指定专人负责整个检维修过程和安全工作。 4.1.4 设备检维修若需要进行高处作业、临时用电作业或不可避免动火作业时，则必须要按照相应规定执行 《高处作业许可证》、《临时用电作业许可证》或《动火作业许可证》。 4.2 检维修前的安全教育 检维修前必须对参加检维修作业的人员进行安全教育，内容包括： 4.2.1 有关检维修的安全规章制度。 4.2.2 检维修作业现场和作业过程中可能存在或出现的不安全因素或对策。 4.2.3 个人防护用品和用具的正确佩戴和使用。 4.2.4 检维修作业项目、人物、检维修方案和安全措施。 4.3 检维修前的安全检查和措施 4.3.1 检查各种工器具，凡不符合作业安全要求的工器具不得使用。 4.3.2 采取可靠断电措施，切断需检维修设备上的电器电源，并经启动复查确定无电后，在电源开关处挂上 “禁止合闸，有人工作”的标志牌并上锁。 4.3.3 对检维修作业使用的防护器材、消防器材、通信、照明设备等器材设备应经专人检查，保证安全可靠， 并合理放置。 4.3.4 应对检维修现场进行检查，保证无安全隐患。 4.3.5 对检维修所使用的移动式电器工具，应配有漏电保护装置。 4.3.6 应检查、清理检维修现场的消防通道、行车通道，保证畅通无阻。 4.3.7 夜间维修应设有足够亮度的照明。 4.4 检维修作业中和结束的安全要求 4.4.1 参加检维修人员应穿戴好劳动保护用品。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00
制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录，检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时，值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数（吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等）是 否在正常标准范围内，并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作，对各设备要随时查看，坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉，即勤听机器的运转声音， 勤看设备的运转状态参数况，勤摸设备运转时的温度，勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系，要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况，以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源；检查机器周围有无障碍物并盘车 三周；检查曲轴箱油位；检查有关阀门的开启状况，然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机，再启动制冷机运转，要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位，保证水泵和风机能正 常运转，高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2)，制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内； 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置（设备 1/3 一 2/5 处）； 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时，要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回，调整好融霜阀门后，以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜，并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作（一般每周放油一次）；以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气（不凝结气体）排 出，具体的操作方法是在制冷机停止运转后，蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后， 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕，以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位，不允许缺油，所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号，不要随便将用过的旧油掺 入新油使用，以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况，向领导建议融霜，由领导根据生产实际情况来确定融霜时间，冷 藏库一般半年或一年融霜一次，速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
制氧站安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 门窗 站房门窗向外开，站房内的值班室、休息室、办公室的门窗应向里开 2 防阳光直 射措施 灌瓶间、实瓶间、储气囊间、氧气汇流排间的门窗玻璃应涂白色或装磨砂 玻璃，或设遮阳棚 氧气管道应无折皱或焊制接头 3 氧气管道 阀门 所有阀门应采用铸钢、铜或不锈钢制品 有防止超压的安全装置 4 储气囊 各种减压阀、自动调节阀灵敏可靠 5 氧气、氮 气放散管 应引至室外，并高于屋脊，且有遮雨措施 6 避雷针 设独立避雷针，有效保护储气柜和液氧储罐，其接地电阻不大于 10Ω，每 年检测一次，有记录 7 储气间 地面平整、耐磨、防滑；气瓶数量应不大于 2400 个 铁链连接，有防止气瓶倾倒设施；应定期检验，无超期瓶 空、实瓶应分开放置，并设有标志，其间距大于 1.5m，并有指示牌 充装压力不应大于 15MPa；应有充装记录 8 气瓶 每个气瓶应有两个防震胶圈、一个瓶帽 冷却水、润滑油供应正常 各种压力表、安全阀灵敏可靠，定期检验，并有记录，铅封完好 定期清理排气管路中的积炭，并有清理记录 定期化验精馏塔中易燃物质的含量，且有化验记录 与氧气接触的零件、工具无油脂；安装维修时使用的零部件及工具预先去 油；工作人员身上、工作台、工具柜清洁无油污 无液氧泄漏现象 氧气管道、阀门、充装设备设防静电装置，其接地电阻不大于 100Ω，并 有检测记录 设备的布置应方便安装、操作和维修，并符合以下规定：设备之间净距， 一般为 1.5m；设备为双排布置时，两排之间净距不小于 2m；设备与墙壁 之间的通道宽，应不小于 lm;灌瓶间、气瓶间、实瓶间的通道宽度为 1.5m 9 设备与管 道运行状 况 压力容器符合要求；贮气囊装有压力自调系统，能防止超压运行 灌瓶间、氧压机间和储气囊间的电气设备和照明应有防火措施，并符合规 定 制氧间、灌氧间和仓库及氧气站周围 20m，严禁烟火，并在站区、厂房醒 目处设“严禁烟火”的安全标志 各生产岗位设置两个以上 CO2 灭火器，灭火器在有效期内，并定期检查 10 消防设施 和管理 设备近处禁止摆放油桶、油壶等 废碱液排放，应符合 GBJ4-73 的规定 制氧设备、受压容器和管道的修理，应在卸压后进行，禁止在受压状态下 拧紧螺丝 凡与氧接触的设备、容器、管道、阀门等需要动火修理，应先用无油干燥 的空气或氮气置换，吹洗，取样化验合格（空气含氧量不超过 22%），并 办理动火手续方能动火，动火时，要有人监护 氧气阀门必须缓慢操作，重要阀门操作要有监护 氧气管道冻结，严禁用火解冻 制氧站及氧气管道设有防雷接地时，每年雨季前检查一次 氧气管、压缩空气管及水管等外表应按规定涂油漆 11 作业行为 检查 制氧站内严禁用明火采暖
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.1 KB 时间：2025-10-26 价格：¥5.00
气焊作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 氧气瓶应符合国家颁布《气瓶安全监察规程》，应定期进行技术检 查，气瓶使用期满或送检未合格的气瓶，不准继续使用 采用氧气汇流排（站）供气，应执行标准 TJ３０《氧气站设计规 范》，氧气汇流排输出的总管上，应装有防止可燃气体进入单向阀 使用氧气瓶前，应稍打开瓶阀，吹出瓶阀上粘附的细屑或脏污后立即 关闭，然后接上减压表再使用 开启瓶阀时，操作者应站在瓶阀气体喷出方向的侧面缓慢开启，避免 氧气冲向人体、易燃气体或火源喷出 禁止在带动压力的氧气瓶上以拧紧瓶阀或垫圆螺母的方法消除泄漏， 禁止让有油、脂的棉纱、手套或工具等同氧气瓶、瓶阀、减压器等接 触 禁止用氧气代替压缩空气吹净工作服、乙炔管道或用作试压、气动工 具的气源，禁止用氧气对半封闭场所焊接部位通风换气 1 氧气瓶 氧气瓶不应停放在人行道上或不安全地方。禁止用手托瓶帽移动氧气 瓶 氧气、溶解乙炔气、液化石油气等减压器，必须选用符合气体特性的 专业可靠的减压器，禁止使用未经检验合格的减压器 不同气体专用减压器，禁止互用或替用。减压器在气瓶上应安装牢 固。采用螺扣连接时，应拧足 5 道螺纹以上；采用专用夹具夹紧时， 装卡平整牢靠 禁止用棉、麻绳或一般橡胶等作为减压器的密封垫圈。使用两种不同 气体进行焊接时，减压器的出口端都应各自装有单向阀，防止相互倒 灌 减压器试压的顺序是：先关闭高压气瓶的瓶阀，放出减压器的全部余 气，放松压力调节杆使表针降到 0 位 2 气体减压 器 不准在高压气瓶或集中供气的汇流导管的减压器上挂放任何物件 焊、割炬应符合 GB5108-5110 国家标准规定的各项要求 焊、割炬内腔要光滑，气路通畅，调节灵活，阀门严密，连接部位紧 密不泄漏 使用前应检查焊、割炬气路通畅，射吸能力、气密性等技术性能 3 焊炬与割 炬 禁止在使用中将焊、割炬的嘴头与平面摩擦。焊、割炬零件烧（磨） 损后，要选用合格零件更换 设在切割机上的电气开关应与切割机头的割炬气阀门安全隔离 大功率焊、割炬，应采用安全点火器，禁止用普通火柴点火 焊接与切割使用的氧气胶管为黑色，乙炔胶管为红色。氧气胶管与乙 炔胶管不能相互换用，也不能用其他颜色胶管代替 氧气、乙炔气胶管与回火防止器、汇流排等导管连接时，管径必须相 互吻合，并用管卡严密固定 工作前应吹净胶管内残存气体，并对外观与老化状况进行检查，发现 问题及时处理。禁止使用被回火烧损过的胶管 乙炔胶管管道的连接，应使用含铜 70%以下的铜管、低合金钢管或不锈 钢管 4 胶管 液化石油气和溶解乙炔气瓶等用的减压器必须保证减压器位于瓶体最 高部位
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.6 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与 检修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气 设备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
施工升降机安全协议书 甲方单位：（以下简称甲方） 乙方单位：（以下简称乙方） 工程名称： 工程地址： 工程内容： SC2/2 施工电梯安装、使用 为进一步明确甲、乙双方在施工过程中各自承担的安全责任，保 护施工人员的安全和身体健康，防止因工伤亡事故的发生，依据《中 华人民共和国安全生产法》、《中华人民共和国建筑法》和《劳动法》 及有关法律法规的规定，签订本协议。 本协议经甲、乙双方签字盖章后生效，具有同等法律效力，双方 应认真执行。 第一章：甲、乙双方共同责任 一、甲、乙双方共同遵守国家有关安全生产的法律、法规和规定， 认真执行国家、行业、公司安全生产规章制度。 二、在甲方的统一领导下，组成施工现场安全生产领导机构，定 期召开安全工作会议，建立健全安全生产责任制和群防群治制度，制 定各项安全生产规章和安全生产目标责任，形成一体化的安全生产监 督管理体系，并按照职责分工抓好落实。 三、坚持安全第一、预防为主的安全生产方针，不得违章指挥和 违章作业。在组织施工生产时先落实安全保护措施，防止事故发生。 四、抓好安全教育；严肃劳动纪律；规范安全行为；净化作业环 境；禁止野蛮施工，防止施工扰民。 五、发生事故立即采取措施保护现场，抢救伤员，防止事故扩大 ，并应分别及时报告上级主管部门组织事故调查小组，查清事故原因 ，确定事故责任，按照四不放过的原则拟定改进措施，提出对事故责 任者的处理意见。 第二章甲方的具体责任 一、甲方对施工现场安全管理负全责，组织指挥现场安全生产， 向乙方公布本企业、本施工现场安全生产规章制度。核查乙方安全生 产保证体系和规章制度，制定安全技术措施并监督实施。 二、组织指导乙方编制工程内容的安全施工方案，制定安全技术 措施并监督实施。 三、在乙方工作时，以书面形式向乙方施工操作人员进行安全技 术交底，交底由甲、乙双方负责人和安全技术人员签字备案。施工中 监督乙方按交底内容实施。 四、对乙方进场职工进行按名单负责项目级安全教育，乙方负责 队级、班组级安全教育，建立安全教育档案，对分包单位的特种作业 人员资格进行验证，协助乙方做好特种作业人员的培训、考核、持证 工作，制止非特种作业人员从事特种作业。 五、对乙方自带机具、设备、安全防护用品等机型技术指标、安 全性能检验，合格者方可进入施工现场，并监督乙方正确安装使用、 拆除。 六、对乙方施工工序、操作岗位的安全行为进行日常监督检查， 纠正违章指挥和违章作业。发现严重违章违纪和事故隐患，立即责令 停工，监督整改并按有关规定进行处理、处罚。严重者终止合同，清 退出场，所造成的一切经济损失由乙方承担。 七、对施工现场的各种安全设施和劳动保护用品定期检查，及时 消除隐患，保证其安全有效。 第三章乙方的责任 乙方在甲方统一指挥监督下对本单位施工中安全功能工作负直接 责任，按其职责分工，具体履行以下责任： 一、接受甲方的指挥和监督，遵守甲方的安全管理制度，参加工 地安全生产领导机构，出席安全工作会议，执行会议决议。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.8 KB 时间：2025-11-01 价格：¥5.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面 处理部、制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 工作程序 5. 装置设施拆除程序 6. 相关支持文件/记录 1. 目的 为规范本公司设施的验收、拆除和报废的安全管理，保障公司生产安全和员工生命安全，特制 定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司设施的验收、安全拆除和报废处置过程管理。 3. 职责 3.1 设备设施的验收由公司安全管理人员会同所在部组织验收，并做好验收登记。 3.2 设备报废部门向安全生产办公室提出报废、拆除申请，安全生产主要负责人审批。 3.1 各部门制技负责装置设施的报废和拆除。 3.2 安全生产办公室负责拆除作业活动的风险分析及过程监督。 4. 工作程序 4.1 验收的内容及标准： 4.1.1 设备外观、包装情况、设备名称、型号规格、数量等是否符合要求。 4.1.2 装箱清单是否与实物相符，以及其他资料是否齐全，有无缺损。 4.2 设备验收： 4.2.1 设备到达物资库或现场后，安全生产办公室应及时通知车间相关人员联合设备采购人员参加设 备的开箱验收。 4.2.2 车间人员接到通知后，应及时到指定地点进行验收。首先检查设备包装情况，确认设备包装完 整无损的情况下即可开箱验收。开箱后依据装箱单明细逐件核对设备的合格证、产品说明书等技术 资料，如发现资料短缺，应由设备采购人员负责追回。 4.2.3 若在验收过程中发现设备破损、生锈、变形等外观质量不合格时，验收人员应暂停验收，并责 成设备采购部门督促设备供货公司家返修或更换。返修或更换后再行验收。 4.2.4 开箱设备验收合格后，设备采购人员填写设备入库验收单，由参与验收人员签字确认。 4.2.5 对于设备完成安装进入调试阶段后，车间人员对调试中发现的问题，应及时报与安全生产办公 室，由安全生产办公室联系设备采购部门督促设备供货公司家及时进行返修，直至符合质量要求为 止。对无法现场返修的供货公司家应予以更换。 4.2.6 若设备在质保期中出现问题，由安全生产办公室联系采购部门督促公司家直至解决。 4.2.7 对进公司设备中的安全装置在验收中必须注明完好与否，并要所有人员进行确认。 4.2.8 对有关安全设备、设施的验收要求有安监部门人员参加并建档。 4.3 装置设施报废原则 4.3.1 装置设施已过正常使用年限或经正常磨损后达不到安全要求。 4.3.2 装置设施由于结构严重损坏，无法修复。 4.3.3 国家明令禁止生产的装置设施，以及已不适应生产能力的、能耗高技术落后且长期搁置、闲置 的装置设施。 4.4 装置设施报废手续 4.4.1 符合上述条件的装置设施，由其使用部门提出报废申请，安全管理人员组织有关人员进行鉴定，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-02 价格：¥5.00
电气设备安全操作规程 1.适用范围 本规程规定了电气设备安全操作的有关规定。 本规程适用于公司电气设备作业。 2 主要内容 2.1 电气设备必须由专职电工进行检修，或在专职电工指导下进 行工作。 2.2 任何电气设备在未查明无电之前，一律视为有电。 2.3 电气设备的电源部分必须设置分开关，一闸一用，禁止一闸 多用，并应 设开关箱加锁，固定在安全地方，钥匙由专人保管。开 关箱下端距地面高度不得 少于 1.3 米，并在配电箱内配置触电保安 器。 2.4 电源电压必须与电气设备额定电压相同（三相电压波动应在± 5%以内） 供电变压器的容量必须满足该机械设备的要求，并应按规定 配备电动机的起动装 置。 2.5 保险丝粗细应与三相一致，其额定电流不准大于该线路额定 电流，应按 预定电流选用合格的熔丝和熔片，严禁用铜丝或铁丝代 替。 2.6 凡连续两次跳闸或保险丝溶断，都必须查明原因，排除故障 后再合闸， 不得强行送电。 2.7 定期检查电气设备的绝缘是否符合规定，不应低于每伏 1000 欧姆（如对 地 220 伏，绝缘电阻应不小于 0.22 兆欧）。如发现断路等 情况，应及时排除。 2.8 电气设备应接地或接零良好，接地电阻不得大于有关规定。 每台机组应 分别接地，禁止跨跃使用接地线，不得借用避雷器线作 接地线。在同一供电系统 上不得同时接地又接零。 2.9 高度超过周围建筑物的设备应设避雷及可靠接地装置，其电 阻不得大于 有关规定。 2.10 线路敷设应符合线路安装规定，以及符合当地供电局的规定。 2.11 绝缘导线不应有破损，带电部分不准外露，并严禁在地面或 脚手架上拖 拉电线，导线与电气设备的连接接头应紧固，并应经常 检查，如发现松动，应及 时处理，电线穿墙必须用保护管，电线上 严禁搭晒衣物及吊挂其他物件。 2.12 移动式电气设备应使用橡胶电缆（橡皮软线^并予以固定且 自由移动 的长度尽可能缩短。电缆通过走道，脚手架随时应有刚性 防护设备。挖沟铺设电 缆时，应穿钢管保护，或在电缆上面架设钢 板保护。 2.13 500v 以下的低电压电路中，禁止带负荷切断裸闸关，必要时 应加灭弧罩或戴绝缘手套及防护眼镜，操作时面部不得对闸刀。 2.14 电气设备启动后，应检查各电气仪表，待电流表指针稳定和 正常后，方 可正式开始工作。 2.15 电气设备应存放在干燥处，施工现场的各种电气设备闸刀箱 均应有妥善 的防雨、防潮设施，用水冲洗电动施工机械时，不允许 将水冲到电气设备上，以 免导线及电气设备受潮而发生事故。 2.16 工作中如遇停电，应立即拉开电源开关，并挂上“禁止合闸” 警示牌， 如需修理或保养机械，不仅切断电源，拨下保险丝，还应 在闸刀箱上加锁。并挂 上“机械修理警告牌”。如需合闸，必须与检 修人员联系妥当后，方可合闸送电。 禁止带电检修运行中的电气设 备或线路（高压带电作业除外）。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85 KB 时间：2025-11-07 价格：¥5.00
安全生产事故隐患排查治理制度 1 目的 本规定明确了事故隐患排查治理基本原则、事故隐患分类、发现与报告，技 术与投资、治理与评估以及考核等管理要求。 2 适用范围 本规定适用于本单位事故隐患排查治理。 3 引用文件 中华人民共和国安全生产法 2014年中华人民共和国主席令第13号 北京市安全生产条例 北京市第十三届人民代表大会常务委员会第 25 次会议修订 生产安全事故报告和调查处理条例 国务院493号令 4 职责 见《事故隐患排查治理责任制》 5 管理程序 5.1 事故隐患治理基本原则 1) 事故隐患治理遵循“谁管理、谁负责；谁设计、谁负责；谁审查、谁负 责；谁施工、谁负责；谁验收、谁负责”的原则； 2) 对排查出的事故隐患实行分级动态管理； 3) 事故隐患在未治理或消项前，必须采取措施加以监控。对事故隐患实行 部门级监控； 5.2 事故隐患发现与报告 5.2.1员工有发现事故隐患的义务。岗位员工应严格执行巡检制度，及时发 现事故隐患并逐级评估上报。 5.2.2 各级事故隐患治理部门对发现的事故隐患应积极组织治理。对当时不 能治理的和本级无能力治理的事故隐患，应立即逐级上报，同时告之岗位人员和 相关人员在紧急情况下应采取的应急措施。 5.2.3对威胁人员生命安全和生产安全，随时可能发生事故的重大事故隐患， 应立即决定停工治理。 5.2.4各部门接到事故隐患报告，应及时组织有关人员进行调查，形成调查 报告，内容包括： 1) 设备设施的缺陷及严重程度； 2) 事故隐患状态及可能变化情况； 3) 事故隐患影响范围内人员暴露的频率和密度； 4) 事故隐患影响范围内可能造成的损失； 5) 事故隐患监控措施的可行性。 5.2.5 各部门发现重大事故隐患时，应立即向主管安全负责人和主管领导 汇报，组织制定落实安全措施，包括如下内容： 1) 保证存在事故隐患的设备设施安全运行的条件； 2) 对生产装置、设施监测检查的要求； 3) 潜在的危害及影响，以及防范控制措施； 4) 制定应急处理措施并进行演练； 5) 明确控制程序，责任分工，落实监控人员。 5.2.6本单位及各单位主要负责人每月组织一次由管理人员、技术人员和职 工参加的安全隐患排查。查出的隐患登记建档。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.9 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
印刷作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 保持整齐、清洁，地面平整，无油污，无积水。走道畅通，通道宽度不 小于 1m；光线充足，窗户经常擦洗，起闭灵活，采光部位不要遮挡 1 地面、通道 成品、半成品堆放整齐，擦机布、印刷油墨分类集中堆放，纸花、杂物 及时清理 电器、设备、线路的安装符合用电规范。用电线路禁止私拉乱接 维修用行灯等移动电器按 1：1 配置 36V 隔离变压器 电器周围严禁堆放纸花、杂物 2 电气 运转过程中，严禁拖书、拖纸。排除故障、更换刀片、刀条必须切断电 源 机器设备、工作台、工具柜等物的布局合理，方便操作者使用 经常有水或其他液体排出的工作地点应摆设木头站板或橡胶蜂窗地板 按机器本身面积的 3.5～5 倍确定车间面积，每台机器周围宽度不得小 于 1.6m。机器照明适当，避免光线刺目 3 设备 操作人员必须进行严格的岗位培训并遵守操作规程,详细阅读随机说明 书 控制、保护装置安装必须符合生产厂家安全规定要求 工作前，必须检查 �控制、保护装置反应灵敏、可靠 �裁切、压纸、推纸、工作平台，各部位工作正常、良好 �动力、传动部件正常 4 切纸机 �裁切时刀片每下落一次裁切完毕后，裁切机构必须回到停车状态 机器控制、防护装置必须齐全，不得擅自拆卸、改装 电器控制、安全防护装置必须灵敏可靠 5 平压、压痕 操作人电必须按照“三紧”要求穿戴工作服，严禁戴手套操作 排除故障,调节机器时,一定要关闭“停顿”按钮，机器运转中，不得调整 机器的运转部位 机器上的防护罩必须齐全完好，机器内部（下部）不得有杂物、油污 等，机器周围地面应干燥清洁，物料堆码整齐有序 机器上所有保险防护装置应灵便可靠 6 印刷机 机器运转时，如有异常则应停机检查，电气部分故障必须由电工修理 机器电源开关灵敏，曝光电源线路排接需符合生产厂家规定要求，导线 绝缘良好，要有接地保护 晒板机应配黑红遮光布，防止紫外线泄露，灼伤皮肤 7 晒板机 版面腐蚀、化学处理、清洗时应戴防护手套，避免灼伤皮肤 电热版电路安排符合厂家规定要求，导线、烫印印版绝缘可靠，温控装 置良好，电机（气）有良好的接地保护 机器控制、防护装置必须齐全，不得擅自拆卸、改装 8 烫印电化铝机 操作人员必须按照“三紧”要求穿戴工作服，严禁戴手套操作 总电源开关、主机开关按钮手盘、铣刀、主胶加热控制按钮、风泵、烘 灯、排气、故障指示灯等开关灵敏可靠。光电控制灵敏可靠 电气部分应有接地保护，安全防护罩要牢固可靠 开机前提前加热胶水，胶水没完全熔化不得开机 铣背箱上盖板需要打开进行调整或维修时必须关闭总电源，待铣背刀停 止后再进行工作 9 无线胶订包本 机 工作时操作工需着工作服、戴口罩，女工戴工作帽及防护手套 作业区内严禁烟火；动火作业必须审批，办理动火证 10 消防 按设备台数 1：1 配备消防器材。车间内汽油存量不得超过当天使用量 生产车间室温高于 35℃或低于 5℃时采取降温或取暖措施 通风装置和取暖设备要有专人或兼职人员管理 闲杂人员（小孩）不得随意进入车间 11 劳动保护 机器噪声不得高于 90dB（A）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-11 价格：¥5.00
土方机械司机安全操作规程 GDAQ340128 一、土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。 二、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。 三、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 四、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 五、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。 六、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。 七、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 八、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 九、挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地 1m 左右。上下坡时，坡度不应超过 20°。 十、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 十一、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。 十二、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 十三、推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。 十四、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 十五、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 十六、推土机上下坡不得超过 35°，横坡行驶不得超过 10°。 十七、铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于 1m。 十八、拖式铲运机上下坡不得超过 25°，横坡不得超过 6°。 十九、多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于 10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于 20m。 二十、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。 二十一、两台以上压路机碾压时，其间距应保持 3m 以上。 二十二、自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出 后轮胎外侧。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
河南省公路路政安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1．政府及行业主管部门安全生产工 作文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2.政府及行业主管部门安全生产会 议精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3.按要求及时上报安全生产信息、 工作总结材料。 查看文件资料 一、 贯彻 落实 上级 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查记录 1.落实“党政同责，”要求。单位党 政主要负责人对本单位安全生产工 作共同承担领导责任。 查看文件资料 《安全生产法》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有 领导班子成员对分管范围内安全生 产工作承担相应职责。 查看文件资料 《安全生产法》 二、 健全 安全 生产 责任 体系 3.落实安全生产组织领导机构，成 立安全生产委员会，由一把手担任 主任。 查看文件资料 《安全生产法》 4、落实安全管理力量，依法设置安 全生产管理机构，配齐配强安全管 理人员。 查看文件资料 5、建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人、责任范 围和考核标准等内容。 查看文件资料 6、逐级签订安全生产责任书，把安 全生产工作情况列入考核内容。 查看文件资料 7、落实安全生产报告制度，定期召 开安全专题分析会。 查看报告 《安全生产法》 1.建立、健全本单位安全生产责任 制，明确各岗位的责任人员、责任 范围和考核标准等内容。 查看签订安全生产责 任状 2.逐级签订安全生产责任状，把安 全生产工作情况列入考核内容 查看签订安全生产责 任状 《安全生产法》 三、 安全 生产 责任 制 3.责任状内容详实、明确符合实际。 查看签订安全生产责 任状 1.安全生产与路政管理工作同时计 划、部署、检查、考核、总结。 查看文件 2.主要负责人将安全生产列入本单 位重要议事日程，定期召开会议， 分析形势，研究解决安全生产工作 问题，依法组织开展检查。 查看会议记录 《安全生产法》第十 八条 3.建立健全安全生产管理制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 4.保障用于安全生产工作方面的资 金投入 查看账目 《安全生产法》第二 十一条 三、安 全 生 产 基 础 管 理 5.依法设置安全生产管理机构或配 备安全生产管理员 现场检查 《安全生产法》第二 十一条
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
每日安全课堂危险源清单（冶炼工程） 批准： 审核： 编制：安全技术部 2018 年 2 月 26 日 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程） 填报部门: 每日安全课堂 风险评价参数 作业 过程 作业活动 /场所 危 险 因 素 可能导致的事故 L E C D 风险 等级 现有控制措施及其有效性 备注 1 砂轮研磨飞溅入眼 伤 眼 6 3 7 126 3 各公司运行控制 2 锤头敲打手放置不当 伤 手 3 3 3 27 4 各公司运行控制 3 锤头脱落 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 4 手锤脱手 砸伤人 6 3 7 126 3 各公司运行控制 基础 研磨 5 工作时间过长疲劳 砸 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 6 手不放垫铁两侧 砸 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 7 磨垫铁飞溅不带防护鏡 伤 眼 3 3 7 63 4 各公司运行控制 配置 垫铁 8 垫铁毛刺未清 划伤手 3 6 3 54 4 各公司运行控制 9 戴着油手套上梯子 摔 伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 10 其他风机运转噪音大误操作 耳膜震伤 6 6 3 108 3 各公司运行控制 11 高温疲劳作业 人身伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 12 安装初期使用的临时梯子不可靠 摔 伤 3 3 7 63 4 各公司运行控制 13 装配时手插入连接面 轧伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 14 探摸螺孔 伤 手 6 6 3 108 3 各公司运行控制 15 设备组装时倒链未打结 设备损坏伤人 6 3 3 54 4 各公司运行控制 16 设备就位时手放在设备下 挤伤手 3 3 7 63 4 各公司运行控制 17 用盘车找中心不注意信号 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 18 用盘车找中心行动不一致 挤伤、碰伤 6 3 7 126 3 各公司运行控制 机体 安装 19 找正时未按要求操作 摔 伤 3 6 3 54 4 各公司运行控制 20 地坑不设防护 坠落伤人 6 2 3 36 4 各公司运行控制 21 狭窄环境有刺或突起物 人员伤害 6 6 3 108 3 各公司运行控制 设 备 安 装 机械设备 维修 22 潮湿不使用 12 伏电压照明 触 电 6 6 3 108 3 各公司运行控制 危 险 源 辨 识 及 风 险 评 价 表（冶炼工程）
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：791 KB 时间：2025-11-14 价格：¥5.00
钢筋切断机安全技术交底 GDAQ330406 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、钢筋切断机必须有产品说明书和合格证及维修记录，安装时应选择坚实地面放置平稳，电缆绝缘良好， 接零保护有效可靠，机械四周有足够的场地堆放钢筋。 三、皮带轮和外露齿轮，都必须有防护罩。 四、使用前必须检查漏电保护器是否动作有效，并确认切刀无裂纹，固定刀架的螺母紧固，防护罩牢靠。 五、切断机固定和活动刀口之间水平间隙控制在 0.5～1mm 之间，断料时活动刀口后退，才可送料入刀口。 严禁切烧红的钢筋及超过刀刃硬度的材料。使用前空载试运行，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 六、机械未达到正常转速时，不得切料；切料时操作者的手只准握在靠身边一端的钢筋上，而不准用两手 分别握住钢筋的两端进行剪切，切断较长钢筋时，另一端应有专人帮扶钢筋。 七、操作时应用双手握住钢筋，对准剪刀口，待上刀片下来觉得压手时，立即用刀压准钢筋，以免末端翘 起而打伤人。 八、切断短料时，手握一端的长度不得小于 40cm，靠近刀片的手与刀片之间的距离应保持 15cm 以上。如手 握一端小于 40cm 时，必须用套管压住钢筋短头，以防剪切时翘起而打伤人。 九、应及时清理切下材料，应按不同规格，分类堆放整齐。 十、机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的断头和杂物。机械的周围非操作人员不准停留。 十一、禁止切断直径超过机械规定的钢筋和烧红的钢筋，多根钢筋一次切断时，必须换算钢筋截面。 十二、发现机械运转不正常、有异声或刀片歪斜等情况，应立即停机，拉闸断电，报请机修人员检修，不 得擅自检修。 十三、夜间作业人员应有足够照明，灯具应在工场两侧危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加防护罩。 十四、进入施工现场必须遵守现场安全管理规定。 十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电，杜绝与防止触电事故的发生，尽可 能降低事故损失，减小危害，增加施工人员的安全用电意识，懂得基 本的触电事故排除方法，郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练，方案具体如下： 一、演练时间：计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点：大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况：有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员：郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程： 10 月 6 日下午 15 点 15 分，工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声，随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电，他立即切断了开关箱闸刀，随即报告项目部安全部，并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分，安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆，项目经理了解情况后，立刻发出了事故警报，启动触电事故应急 预案，并命令各应急处置小组迅速赶赴现场，按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分，现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场，展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆； 应急保卫组对现场进行隔离，对施工用电进行故障排除；医疗救护组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：514 KB 时间：2025-11-16 价格：¥5.00