公司安全生产年度工作计划 安全生产是指在生产经营活动中,为了避免造成人员伤害和财产损失的事故而采取 相应的事故预防和控制措施,使生产过程在符合规定的条件下进行,以保证从业人 员的人身安全与健康,设备和设施免受损坏,环境免遭破坏,保证生产经营活动得 以顺利进行的相关活动。下面,小编为大家分享公司安全生产年度 工作计划 ,希望对大家有所帮助! 充满挑战的**年已经过去,充满希望的**年已经到来。首先我代表公司领导向各位 同仁一年来的辛勤工作表示衷心的感谢! **年以来,公司在集团的正确领导下,严格遵循国家和省、市政府有关安全生产法 规、条例及地产集团的各项安全管理制度,结合实际,突出重点,狠抓薄弱环节, 严格落实安全生产责任制,认真履行工作职责,扎实开展安全隐患排查与宣传教育 培训,有力的促进了公司安全生产总体形势的稳定,为广场项目的安全生产奠定坚 实基础。现将**年度安全生产情况及廉政建设 工作总结 如下: 一、廉政建设方面 廉政是合作的保障、是纪律的保障,是建设和谐团队的保障,**年广场项目参建单 位共有22家,各家均严格按照集团《安全生产廉洁制度》执行,严格按各项管理制 度办事,从制度上防止不良行为的发生。 各施工单位管理人员均秉公办事,坚持原则,坚决反对利用工作之便,吃拿卡要, 对各自公司负责,对自己负责,树立公司和个人良好形象,如果有单位和个人利用 工作权利之便吃拿卡要,可以直接向我司举报,我公司将根据相关制度和法律进行 惩处。在20XX年各单位均要加强制度执行力度,建设单位将加强对各单位业务工作 和廉政工作的考核和监督,并对照规章制度,严格实行奖惩和问责,强化廉政意识 、责任意识、服务意识、进取意识和团队意识。 希望各单位克服困难,精诚合作,在保证安全质量的同时全速推进工程进度。 二、**年安全生产工作总结 **年是广场项目安全生产最为关键的一年,也是危险性较大工程最多的一年,施工 机械设备投入最多的一年,例如:超大、超深挖孔桩扩孔施工、3- 7楼主体结构收尾施工、1- 2楼基础施工及钢构吊装施工、以及外幕墙高峰期投入的150多台吊篮施工、物料提 升机和人货电梯各5台、塔吊11台等等,通过大家的共同努力,**年未出一起安全 事故。 **年,我们通过加强安全文化建设,营造良好的安全生产氛围;通过安全生产月主 题活动,调动全员参与安全宣传活动的积极性;通过安全生产专题培训,提高各参 建单位现场负责人及员工的安全管理意识;通过三项目联合安全大检查,消除一切 安全隐患;通过与参建单位签订安全生产责任状,全面落实安全生产责任制;通过规 范化管理,全面提升安全基础管理工作;通过开展应急预案演练,增强应对突发事 故的处置能力;通过对各参建单位的安全考核,让大家从根本上认识到了安全工作 的重要性。 **年是收获的一年,公司顺利通过安全文明示范企业验收,3- 7楼顺利通过省市双示范文明工地验收,希望大家再接再厉,在**年安全生产工作 中再创辉煌。 三、**年安全生产工作计划 **年1-2楼主体结构封顶,3楼5月份交房,4- 7楼10月份交房,时间紧、任务重,更加凸显安全生产工作的重要性。现在对**年 安全生产工作计划做如下安排: 1、加强制度体系建设,确保责任落实到位。进一步健全安全生产责任制和各项规 章制度,不断完善安全生产工作机制,建立健全安全生产监管制度体系;各施工单 位应认真履行安全生产职责,层层落实安全生产责任制,形成一级抓一级安全生产 责任体系,切实将安全责任落实到每个岗位、每位工人,真正做到安全监管全覆盖 、无缝隙。 2、狠抓安全生产培训及宣传教育。各施工单位要继续加大安全培训及安全教育工 作力度,以提高工人的安全意识。广泛开展安全宣传活动,大力普及事故预防、事 故避险、应急处置、自我救助等与工人工作、生活密切相联的安全常识。 3、完善安全生产奖惩办法。进一步完善安全文明施工管理制度,严格按照制度执 行,激励先进,鞭策落后。 4、加强安全生产检查及日常安全检查。加强对钢结构吊装工程及外幕墙工程等重 点工程的督促检查,认真做好前一阶段的“回头看”工作,对行动迟缓、安全隐患
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班组(承包单位)安全生产协议书 一、立协议双方 项 目 部 ( 公 司 ) : (以下简称甲方) 班 组 ( 承 包 单 位 ) : (以下简称乙方) 为了使本工程能快速安全的完成,并确保广大职工的生命财产安全,为 明确双方的职责范围,特立此协议。 二、立协议目标 控制事故的发生,确保安全事故为零,工伤负伤率在 1‰ 三、甲方职责 1、为班组提供必须的安全保障措施、设施,如(安全帽、安全带、 外 脚手架、 临边防栏) 等,但不提供一般的劳保用品,如(工作服、工作 鞋、手套)等。 2、制订各项安全管理制度和措施,为班组创造良好的工作环境。 3、帮助班组开展各项安全教育、 、“三级安全教育”和安全知 识教育,并通过各种宣传手段进行强化(黑板报、录像)等。 4、组织各特殊工种、中小型机械操作工的培训考核工作。 5、监督班组劳动纪律、阻止各类违章作业,并有权对违章人员采取以 下措施。 A、现场教育整改、检讨; B、罚款处理; C、情节严重,清退出场。 四、乙方职责 1、严格执行“三级安全教育”制度,负责对本工种内的安全技术交底 和安全知识教育。 2、严格挑选有技术、高素质的工作人员,严禁招收社会闲散人员和盲 流人员。招收职工必须要求三证齐全(身份证、 务工证、健康证)。 3、与每位职工签订劳务协议,以免以后引起劳务纠纷。 4、遵守劳动纪律,严禁违章指挥和强令他人违章作业。 5、服从项目部的统一指挥。各工程各班组之间要相互协调, 团结一致, 要以项目部和整体利益为重。 6、由于违章指挥和违章作业等造成的工伤事故, ,一切责任将由班 组承担,项目部将不承担一切责任。 7、各中小型机械和特殊工种,必须持有效证件上岗,对无证人员应进 行培训,培训费用由班组承担。 8、做好文明施工所需的各项工作,如“落手清”、 、“材料堆放等。 本协议一式二份,工程开工生效至工程结束。本协议作为与班组承包协 议的补充协议有同等效用。 项目部(公司名称): 班 组(承包单位): 代 表: 代 表: XX项目部(公司) 日 期
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作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管理,更好的落实安全生产主体责 任,特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理 的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组) 长必须制定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。 班组安全员必须经过培训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司 安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前,班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和 考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者及以上处理人员必须经 过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、 考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门安 全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火设施;触电现场急救方法;熟悉 现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、 检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动,
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-10-06 价格:¥5.00
作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰 安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的 为了强化公司生产班组岗位安全生产,进一步改进和加强生产现场安全管理,更好的落实安全生产主体责 任,特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责,其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作,并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理 的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班(组)长是班组安全工作的第一负责人,对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员,主要是协助班(组)长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时,班(组) 长必须制定能胜任的人员临时代替。班(组)长不在时,安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。 班组安全员必须经过培训,持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时,每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规,公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修(运行)规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司 安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法,所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前,班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和 考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员,工伤休假复工人员,事故(含未遂事故)责任者及以上处理人员必须经 过安全教育后方可上岗,安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考,经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、 考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后,班组长必须检查教育效果,并签署是否同意上岗的意见,报部门安 全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能:会使用常用的灭火设施;触电现场急救方法;熟悉 现场逃生通道;事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况,按安全工作“五同时”的要求即:计划、布置、 检查、总结、评比生产工作时,同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况,进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动,原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动,
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机械制造企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 用电安全 1.配电室应有通风、防潮、防火、防尘、防触电、防小 动物设施,并悬挂安全警示标语。 2.用电设备一般应采用一机一开关,一漏电保护器,过 流保护器,一电控箱。 3.使用电气设备为防止人体触电必须正确使用绝缘、屏 护、间距措施。 4.低压接户线应采用绝缘导线。 5.电源开关安装高度距离地面 1.3-1.5m。明装插头一般 在 1.3-1.5m。暗装插座离地面高度取 0.2-0.3m。灯具安装 高度,室内一般为 2.2-3m。室外 3m。墙上灯具安装高度 为 2.5m。不足的要加防护。露天灯具开关采用防雨式, 安装必须牢固可靠。 6.仓库不准使用带起辉器的光管,不准灯具加设在货物 上空,照明灯泡应小于 40 瓦。危险品仓库只许装防爆电 器,严禁使用普通电器,雷管、药库严禁加设电器设施。 7.电器设备的电源线应采用标准的扁三脚插头,不准用 导线直接插入或挂接电源插座或开关。 8.手持电动工具的电气绝缘和机械必须绝缘良好,完整 无破损。 9.临时低压配电线路: (1)安装临时低压配电线路必须经单位的动力、安技部 门批准,临时线使用期为 7 天,最长不得超过 30 天。 (2)装设临时配电线路必须用良好的绝缘导线,架设时 户内不得低于 2.5m,户外不得低于 3.5m,与设备水管、 门窗等的距离在 0.3m 外,与道路交叉处不低于 6m。 (3)临时配电线路必须装有总开关控制,每一分路装分 开关和熔断器。 (4)分路线不得在灯头内并头,须用 T 字接法并用绝缘 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 包布包好。 (5)所用电气设备金属外壳须有良好的接地保护或接零 保护。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00
电厂安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全设 施 1.楼板、升降口、吊装孔、地面闸门井、雨水 井、污水井、坑池、沟等处的栏杆、盖板、护 板等设施齐全,符合国家标准及现场安全要求。 因工作需拆除防护设施,必须装设临时遮拦或 围栏,工作终结后,及时恢复防护设施。 2.电气高压试验现场应装设遮拦或围栏,设醒 目安全警示牌。 3.热水井、污水井具有防人员坠落措施。 4.梯台的结构和材质良好,钢直梯护圈和踢脚 板等防护功能齐全,符合国家安全生产要求。 5.机器的转动部分防护罩或其他防护设备(如 栅栏)齐全、完整,露出的轴端设有护盖。 6.电气设备金属外壳接地装置齐全、完好。 7.生产现场紧急疏散通道必须保持畅通。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 2 电气安 全 1.配电室与其它建筑物间有足够的安全消防通 道。与爆炸危险场所、有腐蚀性场所有足够的 安全间距。 2.配电室门应向外开,高压室(间)门应向低 压间开,相邻配电室门应双向开。 3.配电室应设置防止雨、雪和蛇、鼠类小动物 从窗、门、电缆沟等进入室内的设施。 4.配电装置室内通道应保证畅通无阻,不得设 置门槛,并不应有与配电装置无关的管道通过。 5.有规定的警示标志及工作标志。 6.配备齐全的消防器材。 7.电缆穿墙或楼板的孔洞用防火材料封堵完 好。 问询 查看 档案 查看 现场 3 防爆安 全 1.现场承压设备及管道系统经过定期检验合 格,安全附件齐全、完好,材质符合安全要求, 承压能力满足系统运行工况。 2.高压气瓶无严重腐蚀或严重损伤,定期检验 合格,并在检验周期内使用。色标、色环清晰, 安全装置良好,存放符合要求,使用符合安全 规定。 3.蓄电池室、油罐室、油处理室等重点场所使 用防爆型照明和通风设备,配备有必要的防爆 工具。 查看 档案 查看 现场
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-11-13 价格:¥5.00
建设工程竣工验收消防备案表 备案时间: 年 月 日 建设单位 备 案 人 工程名称 联系电话 工程地址 使用性质 消防设计备案号 竣工验收日期 建设工程质量监督机构 单位类别 单位名称 资质等级 联系人 联系电话 设计单位 施工单位 监理单位 检测单位 建筑物名称 结 构 耐火 等级 高度 层数 建筑面积 火灾危险性类别 设置位置 设置型式 □内浮顶罐 □水槽式罐 □浮顶罐 □球形罐 □拱顶罐 □卧式罐 □其它 储物类别 □可燃液体 □易燃液体 □可燃气体 □助燃气体 □不燃气体 □其它 储存物质 名称 火灾危险性类别 储罐材质 储存温度 储存形式 储 罐 □钢 □砼 □硅 □洞穴 □低温 □常温 □地上 □半地下 □地下 堆场 储量 储存物质名称 □ 土建工程 □防火间距 □防火分区 □防烟分区 □消防电梯 □防烟楼梯 □封闭楼梯 □消防车通道 □消防控制室 □ 室内装修工程 □顶棚 □墙面 □地面 □隔断 □固定家具 □装饰织物 □其他装饰材料 消防设施 设置场所 类型 □室内消火栓系统 □常高压 □临时高压 □干式消防竖管 □消防水箱 □水泵接合器 □自动喷水灭火系统 □干式 □湿式 □预作用 □雨淋 □水幕 □水雾 □火灾自动报警系统 □区域报警 □集中报警 □控制中心报警 □ 气体灭火系统 □管网 □无管网 □洁净气体 □其他 □ 泡沫灭火系统 □固定 □半固定 □移动 □高倍 □中倍 □低倍 □抗溶性 □氟蛋白 □清水 □其他 □ 防烟排烟系统 □机械排烟 □正压送风 □自然排烟 □ 灭火器 □干粉 □气体 □水系 □泡沫 □其他 □ 干粉灭火系统 □全淹没 □局部 工 程 基 本 情 况 □ 其他 竣工验收情况: 说 明 一、在填表前,应当阅读《中华人民共和国消防法》和公 安部《建设工程消防监督管理规定》,并确知享有的权利和应 尽的责任。 二、表格设定的栏目,要逐项填写;不需填写的,要划去。 “备案人”、“联系人”、“联系电话”栏必须填写有效的联系方式。 三、表格中出现多个“□”,表示有多个内容可供选择,在 选中内容前的“□”内打√。 四、“竣工验收情况”应填写该工程使用或者安装消防产品 和有防火性能要求的建筑构件、建筑材料、室内装修装饰材料 的情况,消防施工质量是否符合国家工程建设消防技术标准、 满足消防设计文件要求,竣工验收是否合格等情况。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥5.00
电焊工安全操作规程 GDAQ340112 一、电焊工必须经有关部门考核合格,取得特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、 防晒的机棚,并备有消防器材。 三、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。 四、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。 五、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。 六、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。 七、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。严禁向容器内输入氧气。 八、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。 九、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。 十、更换场地移动焊线时,应切断电源,不得用手持焊线爬梯登高。 十一、消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 十二、多台焊机一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接零接地,并有隔光板。 十三、钍钨机要放置在密闭铅合内,磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。 十四、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于 36V。 十五、雷雨时,应停止露天焊接。 十六、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。 十七、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。 十八、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。 十九、电焊机必须安装二次空载降压保护器或触电保护器,交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度应不大 于 5m,进线处必须设置防护罩。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥5.00
钢结构吊装安全技术交底 GDAQ330804 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,并正确使用个人劳动防护用具。 三、悬空作业处应有牢靠的立足处,并正确佩带和悬挂安全带,必要时设置栏杆或其他安全设施。 四、悬空作业所用的操作平台需经过设计计算,并验收后方可使用。 五、在利用建筑结构作作业平台时,为了便于柱子螺栓等施工的方便,需在立足部位铺设适当数量的脚手板。 六、在钢结构吊装时,为防止人员、物料和工具坠落或飞出造成安全事故,需铺设安全网。安全平网设置 在梁面以下,当楼层高度小于 4.5m 时,安全平网可隔跨设置。安全平网要求在作业范围内满铺;为防止人和物 飞出造成安全事故,须在建筑物外围铺设安全立网。 七、为了便于接柱施工,在接柱处要设操作平台,平台固定在下节柱的顶部。 八、需在刚安装的钢梁上设置存放电焊机、空压机、氧气瓶、乙炔瓶等设备用的平台,放置距离符合安全 生产的有关规定。 九、为便于施工登高,应设置可靠的上下通道。 十、施工用的电动机械和设备均须接地,禁止使用破损的电线和电缆,严防设备漏电。施工用的电动机具 的电缆,宜集中在一起,并随楼层的施工而逐节升高,每层楼面须分别设置配电箱,供每层楼面施工用电需要。 十一、遇有六级以上的大风、雷雨、浓雾等恶劣气候,不得进行起重和高处作业。 十二、施工时还应该注意防火,配置必要的灭火设备和消防监护人员。 十三、严禁高空抛物,严禁随意摆放工具和构配件,应放在安全可靠部位,以免掉下伤害他人。 十四、吊装前,应检查吊钩、钢丝绳等吊具是否符合使用规定。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-11-18 价格:¥5.00
****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度,配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案,并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 2.核准及相关要件 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的,管道企业是否 提出防护方案,并经 管道保护方面的专家 评审论证,报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 《石油天然气管道保护 法》 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内,将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施,并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
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钢筋冷拉机安全技术交底 GDAQ330404 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据冷拉钢筋的直径,合理选用卷扬机。卷扬机安装平整,前后地锚牢固可靠,钢丝绳导向滑轮和被 拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地,距离冷拉钢筋中心线不少于 5m。 三、电箱离卷扬机不大于 3m,接线正确,保护接零可靠,触电保护器动作灵敏,电源电线绝缘良好,无破 皮、漏电现象。 四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区,装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。 五、操作人员在作业时必须戴安全帽,穿胶鞋,不准赤脚或穿拖鞋,距被拉钢筋至少 2m 以外。 六、作业前,应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损,滑轮、拖拉小车应润滑灵活,拉钩、地锚及防护装置 应齐全牢固,确认良好后,方可作业。 七、用延伸率控制的装置,必须安装明显有效的限位装置和标志,并要有专人负责指挥。 八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号,并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓 慢、均匀地进行,随时注意停机信号或见到有人进入危险区时,应立即停拉,并稍稍放松卷扬钢丝绳。 九、松开钢筋夹具时,操作人员应站在钢筋一侧,防止钢筋射人。 十、夜间作业应有足够照明,灯具应设在张拉危险区外,高度不低于 5m,灯泡应加防护罩,电源导线不得 挂、搭、压任何物品,不得拖地,不准用裸线。 十一、卷扬机应有防雨、防水措施。 十二、作业后,应放松卷扬机钢丝绳,拉闸切断电源,锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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滑升模板安全技术交底 GDAQ330204 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、滑模施工设计时,必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 三、滑升模板在施工前,技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意,操作人员必须严格遵照执行。 四、滑模施工中,应严格按施工组织设计要求分散堆载,平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑 模施工工程操作人员的上下,应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 五、施工现场应有足够的照明,操作平台上的照明采用 36V 低电压电灯。 六、参加高空作业人员必须经体检合格,凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者,不得参加 滑模施工。 七、应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查,调试妥善后方可 使用,重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 八、平台内、外吊脚手架使用前,应一律安装好轻质牢固的安全网,并将安全网靠壁,经验收后方可使用。 九、为了防止高空物体坠落伤人,筒身内底部,一般在 2.5m 高外搭设保护棚,应十分可靠,并在上部铺一 层 6~8mm 钢板防护。 十、设备应敷设接地线装置,平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。 十一、通信设备除电铃和信号灯外,还应装备 3~4 台步话机。 十二、施工人员必须服从统一指挥,不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时,应统一指挥, 并有专人负责监测千斤顶,滑升中出现不正常情况时,立即停止滑升,找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00
林业企业生产安全检查标准表 项目 检查内容 检查方 法 检查依据 处罚依据 处罚标准 一、安 全管 理 1、各级安全生产 领导组织机构健全。 即:单位有安全生产 委员会,基层有安全 生产领导小组。 2、落实安全生产 责任。各单位按照 “党政同责、一岗双 责、齐抓共管”和“管 行业必须管安全,管 业务必须管安全,管 生产经营必须管安 全”的要求,建立, 单位主要领导为第 一责任人,同级副职 为分管领域安全生 产负责人的责任体 系。 3、按照中华人民 共和国安全生产法 规定,设置安全生产 管理机构或配备专 (兼)职业安全生产 管理人员。(1)从业 人员超过 300 人应 设置安全管理机构 或者配备专职安全 生产管理人员。(2) 从 业 人 员 未 达 到 300 人的,应配备专 职或者兼职安全生 产管理人员,或者委 托工程技术人员提 供安全管理服务。应 查 看 有 关文件、 资料,现 场检查。 《 安 全 生 法》,第一章 总则第 3、 4、 5、 6、7 条 第二章生产 经营单位的 安全生产保 障,第十八 条 第二十一、 第二十二条。 《 安 全 生 法》其他条 款。 移交有关执 法监察部门, 按照《安全生 产法》第九十 一条第九十 二条、第九十 三条、第九十 四条 第九十一条 生产经营单位的 主要负责人未履 行本法规定的安 全生产管理职责 的,责令限期改 正;逾期未改正 的,处二万元以 上五万元以下的 罚款,责令生产 经营单位停产停 业整顿。 生产经营单位的 主要负责人有前 款违法行为,导 致发生生产安全 事故的,给予撤 职处分;构成犯 罪的,依照刑法 有关规定追究刑 事责任。 生产经营单位的 主要负责人依照 前款规定受刑事 处罚或者撤职处 分的,自刑罚执 行完毕或者受处 分之日起,五年 内不得担任任何 生产经营单位的 主要负责人;对 重大、特别重大 生产安全事故负 有责任的,终身
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
钢筋冷挤压连接机安全操作规程 GDAQ340213 一、有下列情况之一时,应对挤压机的挤压力进行标定: (一)新挤压设备使用前; (二)旧挤压设备大修后; (三)油压表受损或强烈振动后; (四)套筒压痕异常且查不出其他原因时; (五)挤压设备使用超过一年; (六)挤压的接头数超过 5000 个。 二、设备使用前后的拆装过程中,超高压油管两端的接头及压接钳、换向阀的进出油接头,应保持清洁,并 应及时用专用防尘帽封好。超高压油管的弯曲半径不得小于 250mm,扣压接头处不得扭转,且不得有死弯。 三、压力表应定期检查、测定误差不应大于 5%。 四、挤压机液压系统的高压胶管不得荷重拖拉、弯折和受到尖利物体刻划。 五、压模、套管与钢筋应相互配套使用,压模上应有相对应的连接钢筋规格标记。 六、挤压前准备工作: (一)钢筋端头的锈、泥砂、油污等杂物应清理干净; (二)钢筋与套筒应先进行试套,当钢筋有马蹄、弯折或纵肋尺寸过大时,应预先进行矫正或用砂轮打磨; 不同直径钢筋的套筒不得串用; (三)钢筋端部应划出定位标记与检查标记,定位标记与钢筋端头的距离应为套筒长度一半,检查标记与定 位标记的距离宜为 20mm; (四)检查挤压设备情况,应进行试压,符合要求后方可作业。 七、挤压操作应符合下列要求: (一)钢筋挤压连接宜先在地面上挤压一端套筒,在施工作业区插入待接钢筋后再挤压另一端套筒。 (二)压接钳就位时,应对准套筒压痕位置的标记,并应与钢筋轴线保持垂直; (三)挤压顺序宜从套筒中部开始,并逐渐向端部挤压; (四)挤压作业人员不得随意改变挤压力、压接道数或挤压顺序。 八、作业后应收拾好成品、套筒和压模,清理场地,切断电源,锁好开关箱,最后将挤压机和挤压钳放到指 定地点。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
施工现场应急救援预案编制要点 GDAQ3210 一、基本要求 应急预案的编制应根据对危险源与不利环境因素的识别结果,确定可能发生的事故或紧急情况的控制措施 失效时所采取的补救措施和抢救行动,以及针对可能随之引发的伤害和其他影响所采取的措施。应急预案是规 定事故应急救援工作的全过程。 应急预案中应明确: (一)应急救援组织、职责和人员的安排,应急救援器材、设备的准备和平时的维护保养; (二)在作业场所发生事故时,如何组织抢救,保护事故现场的安排,其中应明确,使用什么器材、设备; (三)应明确内部和外部联系的方法、渠道,根据事故性质,制定在多少时间内由谁如何向企业上级、政府 主管部门和其他有关部门、需要通知有关的近邻消防、救险、医疗等单位的联系方式; (四)工作现场内全体人员如何疏散的要求等。 二、应急预案应包括的内容 (一)目的 (二)适用范围 (三)引用的相关文件 (四)应急准备 1.领导小组组长、副组长及联系电话,组员,办公场所(指挥中心)及电话; 2.项目经理部应急救援指挥流程图; 3.急救工具、用具(列出急救的器材、名称)。 (五)应急响应 1.一般事故的应急响应 当事故和紧急情况发生后,应明确由谁向谁汇报,同时采取什么措施防止事态扩大。现场领导如何组织处理, 同时,在多少时间内向公司领导和主管部门汇报。 2.重大事故的应急响应 重大事故发生后,由谁在最短时间内向项目领导汇报,如何组织抢救、由谁指挥、配合对伤员、财物的急 救处理,防止事故扩大。 项目部立即汇报:向内汇报,多少时间、报告哪个部门、报告的内容。向外报告,什么事故,可以由项目 部门直接向外报警,什么事故应由项目部上级公司向有关上级部门上报。 (六)演练和预案的评价及修改 项目部还应规定平时定期演练的要求和具体项目。演练或事故发生后,对应急救援预案的实际效果进行评 价和修改预案的要求。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-27 价格:¥5.00
起重指挥司索工安全技术交底 GDAQ330613 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、 吊运指挥人员必须是 18 周岁以上(含 18 周岁),视力(包括矫正视力)在 0.8 以上,无色盲症, 听力能满足工作条件的要求,身体健康者。 二、 指挥人员必须安全技术培训,劳动部门考核合格,并发给安全技术操作证后,方可从事指挥。 三、 指挥人员必须严格执行 GB 5082 标准与起重司机联络时做到准确无误。 四、 指挥人员应熟知《起重机械安全规程》GB 6067 和《起重机械吊具与索具安全规程》LD 48— 1993。 五、 指挥人员寻所指定的起重机械,必须熟悉技术性能后方可指挥。 六、 指挥人员不能干涉起重司机对手柄或旋钮的选择。 七、 负责载荷的重量计算和索具的正确选择。 八、 指挥人员负责对可能出现的事故采取必要的防范措施。 九、 指挥人员应佩戴鲜明的标志和特殊颜色的安全帽。 十、 指挥人员在发出吊钩或负载下降信号时,应有保护负载降落地点的人身、设备安全措施。 十一、在开始指挥起吊负载时,用微动信号指挥;待负载离开地面 100~200mm 时,停止起升,进 行试吊,确认安全可靠后,方可用正常起升信号指挥重物上升。 十二、指挥起重机在雨、雪天气作业时,应先经过试吊,检验制动器灵敏可靠后,方可进行正常的 起吊作业。 十三、在高处指挥时,指挥人员应严格遵守高处作业安全要求。 十四、指挥人员选择指挥位置时: (一)应保证与起重机司机之间视线清楚。 (二)在所指定的区域内,应能清楚地看到负载。 (三)指挥人员应与被吊运物体保持安全距离。 (四)当指挥人员不能同时看见起重司机和负载时,应站到能看见起重机司机的一侧,并增设中间 指挥人员传递信号。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-11-30 价格:¥5.00
装卸工作安全技术交底 GDAQ330906 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、搬运工在搬运前必须认真学习本操作规程中的装卸要求,并遵照执行,对零星装卸也要符合安全运输 的有关规定。 三、起重搬运较大各种大小设备时,必须统一规定口号、信号,统一指挥进行操作。 四、起重搬运工具,使用前必须进行检查,不符合安全规定的不准使用。 五、搬运机器,必须查明重量、尺寸、装卸地点后,才能操作。 六、装运各种材料、物件时严禁超载、超高、超宽、超长。装运构件时,必须选好头木,挂好紧线器,防 止物件倒塌造成事故。 七、车辆未停稳,严禁人在车辆上操作或上下扒车,物件堆放要平稳。车辆行驶时,禁止人坐在拦板上或 车顶高处,更不准站在物件的顶头,防止急刹车物件往前突然移动而轧伤人,装运构件,必须选好头木,挂好 紧线器,防止物件倒塌造成事故。 八、密切配合驾驶员,车辆进出照顾前后,倒车、转弯、领车、正常行驶时应注意前后左右马路上的动态。 九、装卸乙炔瓶、氧气瓶时应轻装轻卸,严禁抛、滑、滚、碰。 十、搬运装卸有毒、有害、易燃、易挥发的物品时,装卸工应配备相应的劳动保护用品,如工作服(呢、稠、 防静电)、鞋、手套、帽、防护眼镜、防尘、防毒口罩、防护面具、急救氧气呼吸器、毛巾、肥皂、防护油膏等。 十一、装卸工人每半年应进行一次健康检查,不适合从事某项工作者应调离此项工作岗位。 十二、装卸有毒有害物品时,食物、饮料不得带入施工现场,更不得在现场进餐,下班后应洗漱更衣方可 离开施工现场。 十三、装卸、搬运易燃、易挥发物品时,必须避免暴晒,尽可能在阴天和夜间进行。 十四、休息时,不得钻到车辆下面休息。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00
卷材屋面施工安全技术交底 GDAQ330706 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青必须使用规定的防护用品,所有参加沥青作业的人必须穿工作服、戴手套、 穿劳保鞋并有帆布护盖等,防止皮肤和沥青接触。 三、熬制沥青的地点不得在电线的垂直下方,宜距建筑物 25m 以外。沥青、燃料的堆放场地,离锅不小于 5m。 四、熬油前应清除锅内杂质和积水,熬油处必须配备铁板、干砂、湿麻袋和灭火器等消防器材。 五、熬油必须有人看守,熬油量不得超过锅容量的 3/4。下班熄火,一定要将余焰熄灭,关闭炉门,盖好锅 盖。 六、锅内沥青着火,应立即用铁板盖住,停止鼓风,封闭炉门,熄灭炉火,严禁向燃烧的沥青浇水,应用 干砂或湿麻袋灭火。 七、装运沥青的勺、桶、壶等工具,不得用焊锡,盛油量不得超过容器的 2/3。肩挑或推车时,道路要平坦 畅通,跳板要支牢,要有防滑措施,绳具要结实,垂直运输时附近 10m 范围内禁止站人,层面上的油桶、油壶 必须放置平稳。 八、屋面铺贴卷材,孔洞加盖封严或设防护栏杆,四周临边应设置 1.2m 高的围栏,靠近室面四周沿边应侧 身操作,严禁倒退铺设。 九、六级以上大风时,应停止操作。 十、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人,不得从事沥青工作。作业过程中发生恶心、头晕、 过敏等,应停止作业。沥青作业每班适当增加间歇时间。 十一、装卸、搬运碎沥青,必须洒水,防止粉末飞扬。 十二、溶化桶装沥青,先将桶盖和气眼全部打开,用铁条串通后,方准烘烤,并经常疏通放油孔和气眼。 严禁火焰与油直接接触。 十三、配制冷底子油,下料应分批、少量、缓慢、不停搅拌,不得超过锅容量的 1/2,温度不得超过 80℃, 并严禁烟火。 十四、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥5.00
玻璃工程安全技术交底 GDAQ330703 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、进入施工现场应戴好安全帽。搬运玻璃时,应戴上手套。玻璃应立放紧靠墙面。高空装配及揩擦玻璃时, 必须穿软底鞋,系好安全带,以保安全操作。 三、截割玻璃,应在指定场所进行;大批量玻璃截割时,要有固定的工作室。 四、截下的边角余料及碎块,不得随意乱抛,应集中投入木箱,及时处理。 五、安装玻璃时应带工具袋。木门窗玻璃安装时,严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下 交叉作业。玻璃未固定前,不得歇工或休息,以防工具或玻璃掉落伤人。 六、安装门窗或隔断玻璃时,不得将梯子靠在门窗扇上或玻璃框上操作。脚手架、脚手板、吊篮、长梯、 高凳等,应认真检查是否牢固,绑扎有无松动,梯脚有无防滑护套,人字梯中间有无拉绳,符合要求后方可用 以进行操作。 七、门窗安装玻璃完毕后,随时将风钩挂好或插上插销,以防风吹碰坏玻璃,并将多余玻璃、材料、工具清 入库。 八、玻璃安装时,操作人员应对门窗口及窗台抹灰和其他装饰项目加以保护。门窗玻璃安装完毕后,应有 专人看管维护,检查门窗关启情况。 九、拆除外脚手架、悬挑脚手架和活动吊篮架时,应有预防玻璃被污染及破损的保护措施。。 十、大块玻璃安装完毕后,应在 1.6m 左右高处,粘贴彩色醒目标志,以免误损坏玻璃。对于面积较大、价 格昂贵的特种玻璃,应有妥善保护措施。 十一、在高处安装玻璃,应将玻璃放置平稳,垂直下方禁止通行。安装屋顶采光玻璃,应铺设脚手板或其 他安全措施。 十二、安装门、窗及安装玻璃时严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门、窗临时固定,封填材料未 达到强度,严禁利用门、窗进行攀登; 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00
企业消防监督检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1、依法应当进行消防验收的建设工 程,未经消防验收擅自投入使用,或 者消防验收不合格擅自投入使用的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第三项 责令停止使用,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 2、应当进行备案的建设工程,建设 单位在竣工后未依照消防法规定报 公安机关消防机构备案的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第二 款 责令限期改正,处五千 元以下罚款。 3、应当进行备案的建设工程投入使 用后经公安机关消防机构抽查不合 格,不停止使用的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十三条 《消防法》第五十八条第一 款第四项 责令停止使用,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 一、消 防许 可及 验收 备案 4、公众聚集场所未经消防安全检查 或者经检查不符合消防安全要求,擅 自投入使用、营业的 查看资 料现场 检查 《消防法》第十五条 《消防法》第五十八条第一 款第五项 责令停产停业,并处三 万元以上三十万元以下 罚款。 二、消 防安 全管 1、是否建立消防安全制 度 不履行消 防安全职 责逾期未 查看资 料现场 《消防法》第十六条、第 十七条、第十八条、第二 《消防法》第六十七条 对其直接负责的主管人 员和其他直接责任人员 依法给予处分或者给予 理 2、是否建立灭火和应急 疏散预案 3、是否确定承担灭火和 组织疏散任务的人员 4、是否按规定进行消防 演练 5、消防设施、器材、消 防安全标志是否定期组 织维修保养 6、是否按规定开展防火 检查 7、消防安全重点单位是 否按规定建立员工消防 安全培训记录 8、消防安全重点单位是 否确定消防安全管理人 9、消防安全重点单位是 否按规定开展防火巡查 改 检查 十一条第二款 警告处罚。
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水磨石机安全技术交底 GDAQ330510 施工单位: 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、水磨石机宜在混凝土达到设计强度 70%~80%时进行磨削作业。作业前,应检查并确认各连接件紧固, 当用木槌轻击磨石发出无裂纹的清脆声音时,方可作业。 三、电缆线应离地架设,不得放在地面上拖动。电缆线应无破损,保护接地良好。 四、在接通电源、水源后,应手压扶把使磨盘离开地面,再起动电动机。并应检查确认磨盘旋转方向与箭 头所示方向一致,待运转正常后,再缓慢放下磨盘,进行作业。 五、作业中,使用的冷却水不得间断,用水量宜调至工作面不发干。 六、作业中,当发现磨盘跳动或异响,应立即停机检修。停机时,应先提升磨盘后关机。 七、更换新磨石后,应先在废水磨石地坪上或废水泥制品表面磨 1~2 小时,待金刚石切削刃磨出后,再投 入工作面作业。 八、作业后,应切断电源,清洗各部位的泥浆,放置在干燥处,用防雨布遮盖。 九、长期搁置再用的机械,在使用前除必要的机械维修和保养外,必须测量电动机的绝缘电阻,合格后方 可使用。 十、夜间作业要有足够的照明必须使用 36V 以下安全电压。灯具应架空或用支架固定离地不低于 2.5m。不 得随便移动临时照明。 十一、使用水磨石机,应戴绝缘手套、穿胶鞋,电源须经过二级漏电保护并用橡皮套电缆线,不准有接头。 三角磨石必须安装牢固并有防护罩,经试运转正常后方可操作,不得在运转时进行保养、维修。 十二、水磨石机上方不准站人或堆物。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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流动式起重机司机安全操作规程 GDAQ340124 流动式起重机含:履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。 一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好 后方可启动。 三、履带式起重机吊物流动时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过 50cm,回转、臂杆、吊钩的制动 器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。 四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。 五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。 六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 七、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。 八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定: (一)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。 (二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆 应缓慢。 (三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。 九、遇有下列情况严禁起吊: (一)起重指挥信号不明或乱指挥不吊; (二)超负荷不吊; (三)工件紧固不牢不吊; (四)吊物上有人不吊; (五)安全装置不灵不吊; (六)工件埋在地下不吊; (七)斜拉工件不吊; (八)光线阴暗看不清不吊; (九)小配件或短料盛过满不吊; (十)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-12 价格:¥5.00
商场 影剧院 歌厅 网吧 宾馆 饭店等人员密集场所安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 消防通道、安 全出口、 消防车通道 安全出口、疏散通道、消防车道保持畅通, 未占用、堵塞、封闭。 查看 现场 2 疏散指示标 志、应急照明 1.在疏散路线墙壁下方、安全出口等处是 否设置了蓄光式疏散指示标志并能正常工 作。 2.是否设置了应急照明设施并保持完好有 效。 查看 现场 3 室内消火栓、 灭火器 1.室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐 全,水带与接口绑扎牢固,消火栓内有水 且压力正常。 2.储压式灭火器压力符合要求,压力表指 针在绿区。 查看 现场 4 防火门、防火 卷帘 1.封闭楼梯间应设常闭式防火门,且能自 行关闭。 2.防火卷帘下方无障碍物。 3.手动测试防火卷帘,卷帘能下落至地板 面。 查看 现场 现场 测试 5 火灾自动报警 系统 1.任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报 警按钮,控制设备能正确显示火灾报警信 号。 2.发出警报后,值班员或专(兼)职消防 员携带手提式灭火器到现场确认,并及时 向消防控制室报告。 查看 现场 现场 测试 6 消防水泵房 1.配电柜上控制消火栓泵、喷淋泵、稳压 (增压)泵的电控开关设置在自动(接通) 位置。 2.消防水泵能现场、远程启动。 查看 现场 7 消防控制室 1.每班值班员不少于 2 人,经过培训,持 证上岗。 2.值班员能熟练掌握《消防控制室管理及 应急程序》(在控制室张贴),能熟练操作 消防控制设备。 3.消防控制设备处于正常运行状态,能正 确显示火灾报警信号和消防设施的动作、 状态信号,能正确打印有关信息。 查看 现场 询问 了解 8 “四个能力”建 设 员工应能掌握本岗位的火灾危险性,会报 警、会灭初期火灾、会组织人员疏散逃生。 “四个能力”是指:检查消除火灾隐患能力、 扑救初起火灾能力、组织疏散逃生能力和 消防宣传教育能力。 现场 询问
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安全生产标准化 表格汇编 XXXX 有限公司 202X 年 X 月 目 录 第一部分:目标..................................................................................................................................- 6 - 1.1 年度安全生产目标与指标分解分布表......................................................................................- 6 - 1.2 安全生产方针审查记录表 ..................................................................................................................- 8 - 1.3 安全生产目标与指标实现检查记录 ................................................................................................- 9 - 1.4 安全生产目标与指标完成效果评估报告.....................................................................................- 11 - 第二部分:组织、机构和职责.......................................................................................................- 12 - 2.1 专(兼)安全管理人员名单............................................................................................................- 12 - 2.2 安全生产责任制考核表.....................................................................................................................- 13 - 2.3 会议纪要................................................................................................................................................- 14 - 2.4 会议签到表 ...........................................................................................................................................- 15 - 2.5 安全培训签到表 ..................................................................................................................................- 16 - 第三部分:安全生产投入...............................................................................................................- 17 - 3.1 年度安全生产经费使用计划 .....................................................................................................- 17 - 3.2 年度安全生产费用投入台账 .....................................................................................................- 19 - 3.3 安全生产费用审批表 .........................................................................................................................- 22 - 3.4 安全认可与奖励审批表.....................................................................................................................- 23 - 第四部分:安全生产法律法规与其他要求..................................................................................- 24 - 4.1 适用法律、法规和其他要求清单 ..................................................................................................- 24 - 4.2 法律、法规和其他要求适用性评价表 .........................................................................................- 25 - 4.3 法律、法规以及其他要求符合性评价表.....................................................................................- 26 - 4.4 安全生产规章制度、操作规程评审表 .........................................................................................- 27 - 4.5 安全生产规章制度、操作规程评审、修订计划.......................................................................- 28 - 4.6 安全生产规章制度、操作规程评审、修订记录台帐..............................................................- 29 - 4.7 安全生产文件资料记录档案归档台帐 .........................................................................................- 30 - 第五部分:教育培训 .......................................................................................................................- 31 - 5.1 员工安全生产培训需求调查表.......................................................................................................- 31 - 5.2 员工安全生产培训效果评价报告 ..................................................................................................- 33 - 5.3 三级安全教育流转卡 .........................................................................................................................- 34 - 5.4 转岗、离岗与四新安全教育流转卡..............................................................................................- 35 - 5.5 三级安全教育培训签到记录表.......................................................................................................- 36 - 5.6 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 37 - 5.7 特种作业、安全生产相关人员花名册 .........................................................................................- 38 - 5.8 特种作业人员安全生产培训教育台帐 .........................................................................................- 39 - 第六部分:生产设施设备...............................................................................................................- 40 - 6.1 供配电系统巡检记录表.....................................................................................................................- 40 - 6.2 空气压缩机日常检查及运行记录 ..................................................................................................- 41 -
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.93 MB 时间:2025-12-14 价格:¥5.00