1.车间现场处置方案 岗位名称 车间 事故风险 分析 事故类型：火灾爆炸、中毒和窒息、泄漏、触电、灼烫、机械伤害、物体打击 事故发生的区域、地点或装置的名称：车间内 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：主要发生在车间生产过程中，主 要影响范围为车间，若事故扩大，可对公司甚至周边企业造成影响，火灾事故危害程度较 大，其他事故危害程度一般。 事故前可能出现的征兆： ① 浓烟； ② 有明火； ③ 液体流出； ④ 电气线路短路； ⑤ 设备损坏。 事故可能引发的次生、衍生事故：人生伤亡。 应急工作 职责 事故发现第一人： 1、第一时间将事故信息报告车间负责人； 2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态发展。 车间负责人： 1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、立即拨打公司电话：xxx 汇报，必要时拨打 119 报警。 3、向公司负责人、应急指挥部报告。 4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。 车间人员：现场应急处置措施的实施。 事故 报告 1）事故发现人立即向部门领导报告，部门领导接报警后初步判断事故可能发展的趋 势，再向应急总指挥报告，并通知应急救援小组，必要时向 xx 安全生产应急响应中心 报警(电话：xx)。 2）事故需报告的内容有：事发时间、地点、事故状态、人员受伤情况等； 应急处置 程序与措 施 现场 处置 1、火灾爆炸处置 ①立刻使用手提式灭火器进行初期火灾的控制，同时进行呼救；（发现人员） ②立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助扑灭火灾；（相邻岗位人员） ③组织人员穿好防护服，用干粉灭火器和消防水进行灭火，通知无关人员及时撤离。 同时，安排人员进行现场物料转移；（车间负责人） ④将现场处置情况汇报公司负责人（车间负责人） ⑤装置根据火灾情况进行工艺处置；应启动紧急停车预案，装置局部或全面停车； （车间负责人） ⑥火灾扑灭后，要对现场进行保护，防止火灾复燃；（员工） ⑦火灾如对相邻装置有影响要及时告知相邻装置；（员工） ⑧保护现场，人员进行清点。（车间负责人） ⑨根据现场处置情况决定是否需要公司层面的支援。 ⑩接到车间通知后，产即启动公司级应急预案。（公司负责人） ⑪按照公司预案进行应急处置（各应急小组） 2、中毒窒息事故处置 ①员工 1 立即组织人员疏散，划定警戒区域； ②员工 2 负责将受伤人员转移至安全处； ③车间负责人组织现场与抢险无关人员疏散区； ④员工 2 将中毒者转移至新鲜空气处，判断中毒者情况，若中毒严重，则需要立 即送医院治疗。 3、泄漏处置 ①立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助堵漏；（员工） ②接到通知后，立即通知公司，并组织班组人员做好初期堵漏工作；（车间负责人） ③作为现场总指挥，立即组织应急处理人员收集泄漏化学品。合理通风，加速扩散。 4、触电处置 若发生触电事故，现场作业人员应第一时间采用绝缘设备将人与带电设备进行分离， 电工及时切断所在区域电源。 5、灼烫、机械伤害、物体打击等处置 车间负责人应立即通知公司，对伤者进行初期简单救护，并联系医院进行进一步治 疗。 人员 疏散 警戒疏散组立即组织现场无关人员疏散至安全区，并设置警戒标志。 人员 救护 1、迅速将烧伤、物体打击伤害人员转移至车间外安全地带，并采取如下措施： 1）对烧伤者：轻度烧伤时要保护好皮肤，切不可用毛巾擦拭，防弄破感染，同时用 烫伤膏擦拭；对大面积烧伤并已休克者，要防其舌头收缩堵塞咽喉造成窒息，一旦 出现这种情况，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通；对心跳停 止者，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，并边抢救边送医院救治； 2)对物体打击及车辆伤害者： ①如流血，要进行有效止血，包扎伤口； ②预防感染、止痛，可以给伤员用止痛剂药； ③伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤要小心固定； ④视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查； ⑤若伤员有断肢情况发生，应尽早用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随 伤员一起转送。 ⑥记录伤情，现场救护人员应边抢救记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第 一手资料； 2、对伤重者，应立即与 xx 人民医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本 公司的联系电话，并派人到路口接应。 扩大 应急 若事故不断扩大，部门领导应立即向应急总指挥报告，并请求启动公司综合应急预案 和向 xx 安全生产应急响应中心报告，请求援助（xxx），应启动专项应急预案或综合 应急预案，双报备，同时告知物业。 消 防、 医疗 救助 必要时，拨打119/120报警，并打开消防通道，接应消防、医疗救护等车辆及外部应 急增援力量到来。 现场 恢复 事故处理结束后，清扫现场，经上级同意后恢复生产。
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大型游乐设施安全管理人员学习资料 一、我国标准分类 1、国家标准分为强制性标准和推荐性质标准 标准法规定：保证人体健康，人身、财产安全的标准和法律，执行法规规定强制执行的 标准是强制标准，其他标准是推荐标准。 2、强制性标准限制在以下 8 大范围 ①有关国家安全的技术要求； ②保护人体健康和人身财产安全的要求； ③产品及产品生产、运输和使用中的安全、卫生、环境保护等技术要求； ④工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求； ⑤污染物排放限制和环境质量要求； ⑥保护动植物生命安全和健康的要求； ⑦防止欺骗、保护消费者利益的要求； ⑧维护国家经济秩序的重要产品的技术要求。 3、GB 8408-2008《游乐设施安全规范》与其他游乐设施标准的关系 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》涉及到人体健康和人生安全，是游乐设施方面的安 全标准。其他游乐设施标准当涉及到人身健康和安全时，都需遵照 GB 8408-2008《游乐设施 安全规范》标准的要求。 二、游乐设施安全监察的法规标准体系 1、目前分四个层次：法规-规章-安全技术规范-国家标准。 2、目前，我国大型游乐设施安全监督管理的最高层次的法规是《特种设备安全检查条 例》。 3、我国进行的大型游乐设施的全过程安全监督管理的依据是《特种设备安全检查条例》。 三、需要掌握的知识 1、大型游乐设施分级的原则和级别 大型游乐设施分级的原则是：速度、高度、摆角和乘人数量。 大型游乐设施分为：A、B、C 三级。 2、目前游乐设施分类的依据是什么？分成多少类？每类的名称是什么？ 目前我过游乐设施的分类主要是依据其结构及运动形式划分的。根据当前游乐设施的品 种，将其分为五十类，即：转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观 览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上游乐设施、碰碰车类、电池车类、无 动力类游乐设施及其他类。如海盗船即属于观览车类游乐设施。 3、纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么？为什么这么确定？ 纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么：运动的最大线速度等于 2m/s 或运行高度距 地面大于等于 2m 的游乐设施。主要从速度和高度两个参数设定管理范围，速度是考虑碰撞 会引起伤害，高度是考虑跌落会引起伤害。通过这两个参数，把有危险性，会危及游客安全 的大型游乐设备划入安全监察的范围，同时把危险性缩小。基本不会危及游客安全的小型设
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职业健康安全环保责任制清单 序号 部门/ 岗位 职业健康安全环保责任 工作分解 协助部门 完成时限 与项目相关人员签订《安全环保责任目标书》并做 好考核工作 安全管理部 每季度末 负责确定项目部领导成员的安全环保工作职责，会 同党支部书记与其他领导成员、科室、工段、班组 签订《安全环保目标责任书》，把安全环保责任层 层分解到岗位、落实到人 确定项目领导成员分管安全工作职责 相关部门 开工之初 建立健全项目部安全环保责任制及安全环保考核 制度，严格贯彻执行国家和上级单位颁布的各项安 全环保方针政策、法律法规和规章制度 组织学习国家和上级单位颁布的相关安全文件并督 促落实文件要求 督促落实安全环保责任制和安全环保考核制度 相关部门 全年 负责组织制定项目部安全环保规章制度、操作规程 组织相关人员制定项目安全环保制度和操作规程 相关部门 全年 负责定期组织召开安全环保工作会议，组织安全环 保检查，排查事故隐患，落实整改措施 每月至少组织一次安全环保会议 每月带队至少一次对施工现场进行隐患排查，并落 实隐患整改措施 相关部门 全年 负责组织制定并实施安全环保教育和培训计划 审核《安全环保教育培训计划》并督促落实 安全管理部 年初 负责组织制定应急预案，落实应急演练 审核应急预案，组织或参与应急演练 安全管理部、工程部 全年 落实领导带班生产制度，协调指导施工现场职业健 康安全环保工作 详实填写《领导现场生产带班记录本》，对现场安全 环保工作给予指导 安全管理部 全年 负责组织事故现场抢救，妥善保护事故现场，按规 定及时、如实报告，并按照“四不放过”的原则，组 织事故调查，分析事故、事件原因，追究事故责任， 制定防范措施 事故现场担任总指挥进行指挥抢救，组织事故原因 分析，制定防范措施 相关部门 全年 1 项目 经理 保证安全生产费用的有效实施 审核安措费的使用情况 计财部、安全管理部 全年 在分管工作中，认真执行国家颁发的有关安全环保 方针政策、法律法规和规范标准，严格执行公司、 分公司规章制度 认真执行上级单位发布的相关文件和会议要求 各部门 全年 参见安全环保检查，督促分管区域隐患问题的整改 安全管理部 全年 参与事故调查分析处理工作 相关部门 全年 2 项目 副经理 参加安全环保检查，对分管工作中存在的隐患，组 织整改，并督促复查，参与事故调查分析处理工作。 协助做好安全环保管理体系建立和运行工作 协助做好安全环保管理体系建立和运行工作 安全管理部 全年 序号 部门/ 岗位 职业健康安全环保责任 工作分解 协助部门 完成时限 落实领导带班生产制度，协调指导施工现场职业健 康安全环保工作 详实填写《领导现场生产带班记录本》，对现场安全 环保工作给予指导 安全管理部 全年 做好计财部有关安全方面的工作 合同的签订时明确双方安全环保方面的责任，确保 合同完整、合法。将安全生产费用列入年度资金使 用计划，保障安全生产资金投入 计财部、安全管理部 全年 组织安全环保技术攻关，对本项目使用的新材料、 新技术、新设备、新工艺从技术上负责，组织审定 其使用和实施过程中的安全环保性能，组织编制或 审定相应的安全环保技术措施和操作规程，推广先 进的管理经验和先进技术 提升技术保障能力，落实“企业发展、技术为本”， 深化“技术保障安全”的理念 工程部、安全管理部 全年 负责主持召开安全环保技术工作会议，组织有关技 术人员，结合项目的技术状况，解决生产中存在的 安全环保技术问题，制定措施 主持召开安全环保技术工作会议，针对生产中存在 的隐患制定防治措施 各部门 全年 组织编制项目部的《重大安全职业健康危险清单》、 《重要环境因素清单》 安全管理部、工程部 2017.9 审核《安全风险清单》 安全管理部 每月末 组织开展职业健康安全风险、环境因素辨识评价， 组织编制安全专项施工方案 组织编写安全专项方案 工程部 全年 负责组织技术人员学习、贯彻执行安全环保方面的 方针政策、法律法规及其它要求 组织技术人员学习安全环保方面的知识 工程部、安全管理部 全年 主持制定、修改项目部安全技术措施及有关安全生 产技术操作规程 针对不同的施工工艺，组织制定、修改项目部安全 技术措施及有关安全生产技术操作规程 工程部、安全管理部 全年 负责组织制定并审核安全环保技术交底，并督促进 行交底 组织制定《安全技术交底制度》，并落实安全技术交 底 工程部 全年 参加安全环保检查，对施工中存在的事故隐患，从 技术上制定措施，及时排除隐患 参加安全环保检查，提出合理化治理措施 安全管理部、工程部 全年 3 项目 总工 落实领导带班生产制度，协调指导施工现场职业健 详实记录《领导现场生产带班记录本》，对现场安全 安全管理部 全年
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：142 KB 时间：2025-08-30 价格：¥2.00
轻工企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 一般 机械 1．距地面 2m 以下设备设施的旋转部件必须有防护 罩。 2．所有设备脚踏开关必须有防护罩。 3．各种容器、管道（输油、水、气）无腐蚀、无 泄漏。 4．压力机械（冲床、剪床、压力机）、木工机械必 须有安全防护装置。 5．工业炉窑、炉门、墙体、阀门完好无泄露、监 测仪表灵敏。 6．注塑机防护罩、盖安装牢固且与电气连锁。 7．厂内车辆整洁，制动、传动、信号系统灵敏可靠。 8．金属切削机床防止夹具、卡具脱落装置完好， 各种限位、连锁装置灵敏可靠。 查看 现场 2 梯台 1．梯台、栏杆的尺寸应符合安全规定，无破损和 裂纹。 2．2m 以上有可能坠落的工作场所和平台须设置防 护栏杆。 3．斜梯应设置防护栏杆（一般为 0.7m）。 4．平台防护栏杆不低于 1.05m，踢脚板不小于 100mm。 5．直梯 2m 以上应设护笼，登平台处扶手栏杆不小 于 1.05m。 6．人字梯两梯间接线完好。 7．可伸缩结构梯撑锁装置可靠。 8．轮式移动平台轮子的限位、防移动装置可靠。 查看 现场 序 号 检查 内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 3 特种 设备 1．有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2．锅炉三大附件（压力表、安全阀、水位计）齐 全有效，定期检验。 3．各种压力容器安全附件（安全阀、压力表、爆 破片、温度计）灵敏可靠，定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4．热水锅炉有防超压装置。 查看 现场 4 气瓶 1．气瓶分类存放，存放间距、防倾倒措施符合安 全要求。 2．使用有资质充装气瓶单位充装的气瓶。 查看 现场 5 电气 设备 3．所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 4．移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须 安装漏电保护器。 5．插座安装距地面高度不小于 1.3m，照明灯和吊 扇距地面高度不低于 2.5m，配电室内配电柜距墙壁 间距不小于 0.8m。 6．高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等 场所应安装避雷针（带、网）及防雷电波侵入装置， 其接地电阻小于 10Ω，并定期检查。 查看 现场 6 电焊 机 1．电源线、焊接电缆与焊机连接处有可靠屏护。 2．焊机一次侧电源线长度不超过 3m，且不得拖地 或跨通道使用，焊接二次线连接良好，接头不超过 3 个。 查看 现场 7 安全 标识 与防 护 1．各种管道按规定涂安全色。 2．易发生事故场所要有安全警示标志，厂内主要 道口有限速标志。 3．所有沟、壕、井口等必须有防护盖板或防护设施。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
1.车间现场处置方案 岗位名称 车间 事故风险 分析 事故类型：火灾爆炸、中毒和窒息、泄漏、触电、灼烫、机械伤害、物体打击 事故发生的区域、地点或装置的名称：车间内 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：主要发生在车间生产过程中，主 要影响范围为车间，若事故扩大，可对公司甚至周边企业造成影响，火灾事故危害程度较 大，其他事故危害程度一般。 事故前可能出现的征兆： ① 浓烟； ② 有明火； ③ 液体流出； ④ 电气线路短路； ⑤ 设备损坏。 事故可能引发的次生、衍生事故：人生伤亡。 应急工作 职责 事故发现第一人： 1、第一时间将事故信息报告车间负责人； 2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态发展。 车间负责人： 1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、立即拨打公司电话：xxx 汇报，必要时拨打 119 报警。 3、向公司负责人、应急指挥部报告。 4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。 车间人员：现场应急处置措施的实施。 事故 报告 1）事故发现人立即向部门领导报告，部门领导接报警后初步判断事故可能发展的趋 势，再向应急总指挥报告，并通知应急救援小组，必要时向 xx 安全生产应急响应中心 报警(电话：xx)。 2）事故需报告的内容有：事发时间、地点、事故状态、人员受伤情况等； 应急处置 程序与措 施 现场 处置 1、火灾爆炸处置 ①立刻使用手提式灭火器进行初期火灾的控制，同时进行呼救；（发现人员） ②立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助扑灭火灾；（相邻岗位人员） ③组织人员穿好防护服，用干粉灭火器和消防水进行灭火，通知无关人员及时撤离。 同时，安排人员进行现场物料转移；（车间负责人） ④将现场处置情况汇报公司负责人（车间负责人） ⑤装置根据火灾情况进行工艺处置；应启动紧急停车预案，装置局部或全面停车； （车间负责人） ⑥火灾扑灭后，要对现场进行保护，防止火灾复燃；（员工） ⑦火灾如对相邻装置有影响要及时告知相邻装置；（员工） ⑧保护现场，人员进行清点。（车间负责人） ⑨根据现场处置情况决定是否需要公司层面的支援。 ⑩接到车间通知后，产即启动公司级应急预案。（公司负责人） ⑪按照公司预案进行应急处置（各应急小组） 2、中毒窒息事故处置 ①员工 1 立即组织人员疏散，划定警戒区域； ②员工 2 负责将受伤人员转移至安全处； ③车间负责人组织现场与抢险无关人员疏散区； ④员工 2 将中毒者转移至新鲜空气处，判断中毒者情况，若中毒严重，则需要立 即送医院治疗。 3、泄漏处置 ①立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助堵漏；（员工） ②接到通知后，立即通知公司，并组织班组人员做好初期堵漏工作；（车间负责人） ③作为现场总指挥，立即组织应急处理人员收集泄漏化学品。合理通风，加速扩散。 4、触电处置 若发生触电事故，现场作业人员应第一时间采用绝缘设备将人与带电设备进行分离， 电工及时切断所在区域电源。 5、灼烫、机械伤害、物体打击等处置 车间负责人应立即通知公司，对伤者进行初期简单救护，并联系医院进行进一步治 疗。 人员 疏散 警戒疏散组立即组织现场无关人员疏散至安全区，并设置警戒标志。 人员 救护 1、迅速将烧伤、物体打击伤害人员转移至车间外安全地带，并采取如下措施： 1）对烧伤者：轻度烧伤时要保护好皮肤，切不可用毛巾擦拭，防弄破感染，同时用 烫伤膏擦拭；对大面积烧伤并已休克者，要防其舌头收缩堵塞咽喉造成窒息，一旦 出现这种情况，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通；对心跳停 止者，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，并边抢救边送医院救治； 2)对物体打击及车辆伤害者： ①如流血，要进行有效止血，包扎伤口； ②预防感染、止痛，可以给伤员用止痛剂药； ③伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤要小心固定； ④视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查； ⑤若伤员有断肢情况发生，应尽早用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随 伤员一起转送。 ⑥记录伤情，现场救护人员应边抢救记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第 一手资料； 2、对伤重者，应立即与 xx 人民医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本 公司的联系电话，并派人到路口接应。 扩大 应急 若事故不断扩大，部门领导应立即向应急总指挥报告，并请求启动公司综合应急预案 和向 xx 安全生产应急响应中心报告，请求援助（xxx），应启动专项应急预案或综合 应急预案，双报备，同时告知物业。 消 防、 医疗 救助 必要时，拨打119/120报警，并打开消防通道，接应消防、医疗救护等车辆及外部应 急增援力量到来。 现场 恢复 事故处理结束后，清扫现场，经上级同意后恢复生产。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
河北金源化工股份有限公司 突发环境事件应急预案演练方案 1．总则 1.1 编制目的 本方案是针对公司的危险化学品泄漏可能引起的环境污染事故，而专 门编写的突发环境事件应急演练方案，是危险化学品环境事件应急演练的 行动指南和计划纲要。本方案应根据定期组织的实际演练情况，进行相关 评审与修订，不断补充和完善，以实现持续改进。 1.2 适用范围 本方案适用于河北金源化工股份有限公司厂区内的危险化学品泄漏可 能造成的环境污染。 2．演练目的 2.1 检验公司环境应急救援预案的可行性，通过演练发现不足之处，并予以 修订和完善。 2.2 使员工进一步熟悉发生环境污染事件后如何进行应急疏散以及如何采 取有效措施，减少或杜绝可能造成的环境污染，提高面对突发环境事件的 紧急应变能力，以及联合外部力量进行共同作战的协作能力，发挥应急管 理、环境监测、专业救援的保障作用。 2.3 进一步贯彻“预防为主、减少危害、统一领导、分级负责、企业自救、属 地管理、整合资源、联动处置”的原则，提高对各类环境污染事件的综合防 范能力。保护环境，维护社会安定，促进经济、社会、环境的全面、协调、 可持续发展。 3．演练状况概述 3.1 事故起因 液氨罐区泄漏可能造成环境污染，公司第一时间成立应急救援小组， 负责现场的疏散、自救和环境监测，在各部门的配合下全力抢险，最大限 度减少环境危害。 3.2 事故应急措施 调度室接到事件部门报警之后，立即向总经理及公司其他领导汇报， 启动公司级应急预案，并成立现场应急指挥部及各相关应急救护小组，同 时派员工迅速切断公司外排水排放阀，开启事故池进口阀。经总经理批准 后，采取紧急停车，并通知和组织岗位员工进行疏散撤离。在公司应急小 分队迅速行动之下，事故得到有效控制，避免了事故的进一步扩大。应急 状况消除。 4．演练地点、时间 地点：液氨灌区 时间：2016 年 06 月 15 日 5．演习组织机构和参与人员 总 指挥：河北金源化工股份有限公司董事长、总经理：于 雷 副总指挥：河北金源化工股份有限公司常务副总经理：王超英 河北金源化工股份有限公司副总经理 ：李成夫 现场总指挥：经理助理 ：丁朝辉 成 员：任俊岐 刘永刚 张坚坚 张 旭 王志国 李军伟 姜 超 刘玉刚 张金梅 演练组织职责： 总 指 挥：负责应急预案演练总体指挥。 副 总 指挥：协助总指挥做好人员、资源的协调工作。 现场总指挥：负责演练现场指挥工作。 成 员：负责各救援小组具体工作 。 6.演习准备 灭火蒸汽胶管一根，干粉灭火器 4 个、水带 6 盘、警戒带 2 盘、防毒面 具 10 个、空气呼吸器 2 套、防化服 2 套、环境监测工具 2 套、担架 1 付。 7．演练程序 （1）阶段一 泄漏事故发生，可能造成环境污染，岗位自救，向上级报告。 （2）阶段二 启动公司级应急预案，成立应急指挥部并组建应急救援小组。 （3）阶段三 明确事故情况，应急指挥部下达命令，周边近距离岗位人员疏散，环 境应急监测 （4）阶段四 事故得到控制，泄漏源堵漏成功。 （5）阶段五 应急指挥部宣布抢险救援成功，险情解除。 （6）阶段六 现场环境清理，环境监测分析合格，并报告应急指挥部。 （7）阶段七 应急指挥部下达命令，解除对事故地点的安全管制，恢复生产，演练
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
门式起重机司机安全操作规程 GDAQ340121 一、门式起重机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可 上岗。 二、工作前 （一）操作者按点检卡片的要求对制动器、吊钩、钢丝绳和安全装置等部件进行检查，发现异常情况，应予 以排除。 （二）松开夹轨器。 三、工作中 （一）每班第一次起吊重物时（或负荷达到最大重量时），应在吊离地面高度 0.5m 后，重新将重物放下，以 检查制动器性能，确认可靠后，再进行正常作业。 （二）操作者在作业中，应按规定对下列各项作业鸣铃报警。 1．起升、降落重物；开动大、小车行驶时。 2．视线不清楚时，起重机行使、通过，要连续鸣铃报警； 3．起重机行驶接近跨内另一起重机时； 4．吊运重物接近人员时。 （三）操作运行中应按统一规定的指挥信号进行。 （四）工作中突然断电时，应将所有的控制器手柄置于“零”位，在重新工作前应检查起重机动作是否正常。 （五）起重机龙门架、起重小车在正常起吊过程中，严禁开反车制动停车；变换大、小车运动方向时，必须 将手柄置于“零”位，使机构完全停止运转后，方能反向开车。 （六）有两个吊钩的起重机，在主、副钩换用时和两钩高度相近时，主、副钩必须单独作业，以免两钩相撞。 （七）两个吊钩的起重机不准两钩同时吊两个物件；不工作的吊钩必须升到接近极限位置高度，吊钩上不准 挂钢丝绳。 （八）不准利用极限位置限制器停车，严禁在有负载的情况下调整起升机构制动器。 （九）严格执行“十不吊”的制度： 1．指挥信号不明或乱指挥不吊； 2．超过额定起重量时不吊； 3．吊具使用不合理或物件捆挂不牢不吊； 4．吊物上有人或有其他浮放物品不吊； 5．行车吊挂重物直接进行加工时不吊； 6．歪拉斜挂不吊； 7．具有爆炸性物件不吊； 8．埋在地下物件不拔吊； 9．带棱角块口物件、未垫好不吊； 10．干部违章指挥不吊； 11．操作者应密切注视运行方向及其附近有无人或障碍物。 12．露天作业的龙门式起重机，当工作结束后应将其中机锚定住。当风力大于 6 级时，应停止工作，并将 其中机用夹轨钳锁定。 四、工作后 （一）将吊钩升高至一定高度，大车停靠在指定位置，控制器手柄置于“零”位；拉下保护箱刀开关手柄， 切断电源，夹紧夹轨或其中机防风锚锁定。 （二）进行日常维护保养。 （三）做好交接班工作。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30.5 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00
商贸企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 建筑物 1．不得在设有营运场所或仓库的建筑内设宿舍或饭堂。 2．普通仓库与营运场所应分楼层设置，确因需要而同层时， 应用实体砖墙砌至梁板底部，且不留缝隙。 3．仓库、营运场所、办公室、员工宿舍不得用可燃材料装修、 分隔。 4．孔洞口、楼板、基坑等临边应有防护设施。 5．建筑物应按规定安装避雷装置。 查看现 场 2 仓储设 施 1．危险化学品必须储存在专用仓库内，按国家标准、规范 存放，并由专人管理。 2．堆放易潮物品仓库的地面必须高于本区的基准面，并有 防潮防雨淋设施。 3．易燃、易潮物资仓库应有防水、防潮设施。 4．仓库安全通道必须符合消防安全要求，保持畅通。 5．仓库安全出口按消防设计要求设置，工作期间不得上锁。 物品堆垛应严格按有关要求堆放。需夜间作业的仓库每个门 口上方须安装应急照明灯。 6．库区内应有明显的交通行驶、安全警示等标志。 查看现 场 3 人员密 集场所 1．室内消火栓箱内的水枪、水带等配件齐全，水带与接口 绑扎牢固，消火栓内有水且压力正常。 2．储压式灭火器压力符合要求，压力表指针在绿区。 3．封闭楼梯间应设常闭式防火门，且能自行关闭。 4．防火卷帘下方无障碍物。 5．手动测试防火卷帘，卷帘能下落至地板面。 6．任选一个探测器进行吹烟或摁下手动报警按钮，控制设 备能正确显示火灾报警信号。 7．发出警报后，值班员或专（兼）职消防员携带手提式灭 查看现 场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 火器到现场确认，并及时向消防控制室报告。 4 电气设 备 1．所有电气设备、设施外壳必须有保护接地。 2．移动式电气设备、手持电动工具、临时用电须安装漏电 保护器。 3．插座安装距地面高度不小于 1.3m，照明灯和吊扇距地面 高度不低于 2.5m，配电室内配电柜距墙壁间距不小于 0.8m。 4．高度在 20m 以上建筑物及油罐区、变配电站等场所应安 装避雷针（带、网）及防雷电波侵入装置，其接地电阻小于 10Ω，并定期检查。 查看现 场 5 特种设 备 1．有产品合格证、使用登记证、年度检验报告等。 2．锅炉三大附件（压力表、安全阀、水位计）齐全有效， 定期检验。 3．各种压力容器安全附件（安全阀、压力表、爆破片、温 度计）灵敏可靠，定期检验 各种压力管道、阀门无泄漏、无腐蚀。 4.热水锅炉有防超压装置。 5．气瓶分类存放，存放间距、防倾倒措施符合安全要求。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板（带）轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好，作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮 气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预 定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时，远离除鳞箱，注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中（包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等），不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施，并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa，易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1．当煤气压力低于 3500Pa 时（声光报警），联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时，各段煤气切断阀自动切 断（同时自动开启各段氮气吹扫阀） 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统，并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位，随时可用。 3. 当出现紧急停电，炉内氢气无法排出时，立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳，泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时，迅速组织人员 1 6 8 48 三
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：810 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
1.车间现场处置方案 岗位名称 车间 事故风险 分析 事故类型：火灾爆炸、中毒和窒息、泄漏、触电、灼烫、机械伤害、物体打击 事故发生的区域、地点或装置的名称：车间内 事故发生的可能时间、事故的危害严重程度及其影响范围：主要发生在车间生产过程中，主 要影响范围为车间，若事故扩大，可对公司甚至周边企业造成影响，火灾事故危害程度较 大，其他事故危害程度一般。 事故前可能出现的征兆： ① 浓烟； ② 有明火； ③ 液体流出； ④ 电气线路短路； ⑤ 设备损坏。 事故可能引发的次生、衍生事故：人生伤亡。 应急工作 职责 事故发现第一人： 1、第一时间将事故信息报告车间负责人； 2、在确保自身和他人安全的情况下，采取措施控制事态发展。 车间负责人： 1、立即成为现场指挥员，启动应急响应程序。 2、立即拨打公司电话：xxx 汇报，必要时拨打 119 报警。 3、向公司负责人、应急指挥部报告。 4、组织本车间应急响应人员进行应急处理。 车间人员：现场应急处置措施的实施。 事故 报告 1）事故发现人立即向部门领导报告，部门领导接报警后初步判断事故可能发展的趋 势，再向应急总指挥报告，并通知应急救援小组，必要时向 xx 安全生产应急响应中心 报警(电话：xx)。 2）事故需报告的内容有：事发时间、地点、事故状态、人员受伤情况等； 应急处置 程序与措 施 现场 处置 1、火灾爆炸处置 ①立刻使用手提式灭火器进行初期火灾的控制，同时进行呼救；（发现人员） ②立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助扑灭火灾；（相邻岗位人员） ③组织人员穿好防护服，用干粉灭火器和消防水进行灭火，通知无关人员及时撤离。 同时，安排人员进行现场物料转移；（车间负责人） ④将现场处置情况汇报公司负责人（车间负责人） ⑤装置根据火灾情况进行工艺处置；应启动紧急停车预案，装置局部或全面停车； （车间负责人） ⑥火灾扑灭后，要对现场进行保护，防止火灾复燃；（员工） ⑦火灾如对相邻装置有影响要及时告知相邻装置；（员工） ⑧保护现场，人员进行清点。（车间负责人） ⑨根据现场处置情况决定是否需要公司层面的支援。 ⑩接到车间通知后，产即启动公司级应急预案。（公司负责人） ⑪按照公司预案进行应急处置（各应急小组） 2、中毒窒息事故处置 ①员工 1 立即组织人员疏散，划定警戒区域； ②员工 2 负责将受伤人员转移至安全处； ③车间负责人组织现场与抢险无关人员疏散区； ④员工 2 将中毒者转移至新鲜空气处，判断中毒者情况，若中毒严重，则需要立 即送医院治疗。 3、泄漏处置 ①立刻将现场情况汇报车间负责人，并协助堵漏；（员工） ②接到通知后，立即通知公司，并组织班组人员做好初期堵漏工作；（车间负责人） ③作为现场总指挥，立即组织应急处理人员收集泄漏化学品。合理通风，加速扩散。 4、触电处置 若发生触电事故，现场作业人员应第一时间采用绝缘设备将人与带电设备进行分离， 电工及时切断所在区域电源。 5、灼烫、机械伤害、物体打击等处置 车间负责人应立即通知公司，对伤者进行初期简单救护，并联系医院进行进一步治 疗。 人员 疏散 警戒疏散组立即组织现场无关人员疏散至安全区，并设置警戒标志。 人员 救护 1、迅速将烧伤、物体打击伤害人员转移至车间外安全地带，并采取如下措施： 1）对烧伤者：轻度烧伤时要保护好皮肤，切不可用毛巾擦拭，防弄破感染，同时用 烫伤膏擦拭；对大面积烧伤并已休克者，要防其舌头收缩堵塞咽喉造成窒息，一旦 出现这种情况，在场人员应将伤者嘴撬开，将舌头拉出，保证呼吸畅通；对心跳停 止者，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术，并边抢救边送医院救治； 2)对物体打击及车辆伤害者： ①如流血，要进行有效止血，包扎伤口； ②预防感染、止痛，可以给伤员用止痛剂药； ③伤员有骨折，关节伤、肢体挤压伤，大块软组织伤要小心固定； ④视其伤情采取报警直接送往医院，或待简单处理后去医院检查； ⑤若伤员有断肢情况发生，应尽早用干净的干布（灭菌敷料）包裹装入塑料袋内，随 伤员一起转送。 ⑥记录伤情，现场救护人员应边抢救记录伤员的受伤机制，受伤部位，受伤程度等第 一手资料； 2、对伤重者，应立即与 xx 人民医院取得联系，并详细说明事故地点、严重程度、本 公司的联系电话，并派人到路口接应。 扩大 应急 若事故不断扩大，部门领导应立即向应急总指挥报告，并请求启动公司综合应急预案 和向 xx 安全生产应急响应中心报告，请求援助（xxx），应启动专项应急预案或综合 应急预案，双报备，同时告知物业。 消 防、 医疗 救助 必要时，拨打119/120报警，并打开消防通道，接应消防、医疗救护等车辆及外部应 急增援力量到来。 现场 恢复 事故处理结束后，清扫现场，经上级同意后恢复生产。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露，立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后，向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室，协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露，组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露，立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员，并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井，使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时，通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时，组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 3、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 4、报警时，须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏，现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情（烟雾报警器报警），立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场，并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。（若险情发生在控 制室、机房）。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源，再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火，采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员（含施工人员）撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵，避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后，将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况，划定警戒范围，设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道，接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时，通知工艺车间做好停车应急处理。同时， 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后，对控制室、机房进行通风处理， 同时要注意检查，防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故，进入可能中毒区域时，必须佩戴空气呼吸器，其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时，须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时，必须手持木柄或把手，防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示，撤离至上风口的紧急集合点，并清点人数。 5、施工人员疏散时，应检查关闭现场的用火火源，切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后，先对控制室、机房进行通风处理，然后进行仪表抢 修工作，防止窒息事故发生。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：284 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
石油天然气钻井安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 井架及底座 1．井架笼梯及护栏齐全可靠。 2．防爆灯、固定牢固并栓保险链。 3．二层操作平台应配备两套以上安全带。 4．钻台上要有护栏、挡脚板、缺口部位加装 防护链。 查看现 场 2 天车、游车及 大钩 1．护罩、护栏、踢脚线齐全。 2．天车上的辅助滑轮固定牢固。 查看现 场 3 紧急滑梯 1．钻台上的紧急滑梯，连接正确、下端采取 缓冲措施，无障碍物。 2．二层台配备紧急逃生装置和防坠落装置。 查看现 场 4 指重表及仪 表 1．应固定、不与井架、钻台直接接触。 2．仪表应定期校验。 查看现 场 5 振动筛 使用防爆电机，传动部位防护罩齐全、稳固 查看现 场 6 液气分离器 1．安全阀排气管，排出循环罐外。 2．排气管线通径不小于 152mm，接出井口 50m 以外。 查看现 场 7 除砂、除泥、 除气器 1．真空除气器排气管线，接出井场 15m 外。 2．运转部位护罩齐全。 查看现 场 8 离心机 安全保护装置完好、护罩齐全 查看现 场 9 搅拌器 要有切断电源、检修警示牌 查看现 场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 10 柴油机 排气管要安装灭火装置 查看现 场 11 储气瓶 1．定期校验 2．保险阀灵敏可靠 查看现 场 12 配电屏 1．低压避雷器外壳应接地良好。 2．配电屏前地面铺设绝缘胶垫。 查看现 场 13 电气设备保 护 1．同一供电系统采用一种接零或接地保护方 式，两种方式不能混用。 2．井场供电系统重复接地不应少于 3 处。 3．埋地电缆沿线进行标识，埋深不小于 30cm， 重车通过处应穿钢管保护。 4．主电路和分支电路电缆不应破开接外来线。 查看现 场 14 临时用电 1．临时用电专用配电箱输出回路应配备漏电 保护开关装置，安装位置应在防爆区以外。 2．临时供电线路架设，不能直接放于地面， 加装支撑，杆距不应大于 30m。 3．具备安装条件后。临时用电应立即拆除。 查看现 场 15 发电机 1．发电机接地可靠。 2．发电房四周排水沟应畅通，内无油污，无 积水。 查看现 场 16 架空线路 1．井场电线应分路架设在专用电杆上，高度 不低于 3m，机房、泵房、净化系统的供电线 路应高于设备 2.5m。 2．架空线路同一档内一根导线不应存在两个 接头。 3．架空线路不应跨越油罐区、柴油机排气管 和放喷管线出口。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
冶金企业轧钢单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 原料 ............................................................................................................2 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理）...................................................................................2 三、 轧制 ............................................................................................................4 (一) 热板（带）轧制 ...............................................................................................4 (二) 冷板带轧制 ...................................................................................................5 (三) 酸洗 .........................................................................................................7 (四) 酸再生 .......................................................................................................9 (五) 焙烧炉 ......................................................................................................10 四、 精整 ...........................................................................................................12 (一) 矫直 ........................................................................................................12 (二) 剪切 ........................................................................................................12 (三) 成品 ........................................................................................................13 (四) 重分平整 ....................................................................................................13 (五) 发货 ........................................................................................................15 五、 公辅设施 .......................................................................................................18 (一) 制氢站 ......................................................................................................18 (二) 化验室 ......................................................................................................20 (三) 废水处理 ....................................................................................................20 (四) 质检 ........................................................................................................20 (五) 轧辊装配 ....................................................................................................21 (六) 磨床 ........................................................................................................22 (七) 探伤 ........................................................................................................22 六、 公共部分 .......................................................................................................23 (一) 起重机械 ....................................................................................................23 (二) 油库液压站 ..................................................................................................25 (三) 检维修作业 ..................................................................................................25 2 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：轧钢单元 风险评价 序 号 辨识对象 危险源 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 原料 1 作业人员 汽车运送钢坯时操作人员站位不当 车辆伤害 与司机沟通确认好，作业人员停留在安全位置 1 3 10 30 四 2 作业人员 使用夹具吊运钢坯，夹具位置偏 起重伤害 钢坯吊挂要牢固不歪斜 1 3 10 30 四 3 作业人员 夹具夹运钢坯过多，未夹紧钢坯 起重伤害 使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须 确认好钢坯夹紧且牢固 1 3 10 30 四 4 安全管理 钢坯堆垛超高 物体打击 堆垛放高度不能超过 2.5 米 1 3 10 30 四 二、 加热（加热炉、退火炉、热处理） 5 作业人员 煤气设备吹扫置换未达到安全要 求。 火灾其他 爆炸中毒 和窒息 1.吹扫和置换煤气设施内部的煤气，应使用蒸汽、氮 气为置换介质；吹扫或引气过程中，不准在煤气设施 上栓、拉电焊线。 2.煤气设施内部气体置换是否达到预定要求，应按预 定目的，根据含氧量和一氧化碳分析或爆发试验进行 确定。 1 6 8 48 三 6 作业人员 未定期检查确认烧嘴前的主煤气阀 门。 其他爆炸 烧嘴前的主煤气阀门必须定期检查确认。 1 6 10 60 三 7 作业人员 高压水除鳞时人员距离除鳞箱过近 其他伤害 经过除鳞箱附近时，远离除鳞箱，注意氧化铁皮飞出。 1 6 2 12 四 8 作业人员 靠近、清扫、修理设备旋转部位 机械伤害 设备在运转过程中（包括机械设备、电气设备、煤气 设备、压力容器等），不得靠近、清扫、修理。必要 时要有可靠的安全防护措施，并设置安全监护人。 1 6 2 12 四 9 加热炉 正常生产煤气压力低于 1600Pa，易 发生回火事故 爆炸、中 毒、火灾 1．当煤气压力低于 3500Pa 时（声光报警），联系升压。 2.当煤气压力降于 2500Pa 时，各段煤气切断阀自动切 断（同时自动开启各段氮气吹扫阀） 1 6 8 48 三 10 煤气、空气 管道 加热炉、罩式炉的煤气、空气管道 末端未设置防爆膜。 其他爆炸 加热炉、罩式炉煤气、空气管道端头必须设置防爆膜。 1 6 8 48 三 11 事故氮系 统 没有事故氮或事故氮系统失效。 其他爆炸 1.必须设置柴油机发电系统，并确保完好。 2.确保事故氮系统检查、维护、检修到位，随时可用。 3. 当出现紧急停电，炉内氢气无法排出时，立即向炉 内补充氮气。 1 6 8 48 三 12 煤气、空气 煤气、空气压力不稳，泄爆阀泄爆 中毒、窒 1.发现煤气、空气泄爆阀泄爆泄漏时，迅速组织人员 1 6 8 48 三
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：810 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
农业机械安全生产执法检查表 序 号 项目 检 查 内 容 检查 方法 检查依 据 处罚依 据 处罚（强制措施）标准 1 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机投 入使用前，其所有人应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 持本人身份证明和机 具来源证明，向所在地 县级人民政府农业机 械化主管部门申请登 记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理登记手续并 取得相应的证书和牌照，擅 自将拖拉机、联合收割机投 入使用，由县级以上地方人 民政府农业机械化主管部门 责令限期补办相关手续；逾 期不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 2 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机使 用期间登记事项发生 变更的，其所有人应当 按照国务院农业机械 化主管部门的规定申 请变更登记。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 21 条第 2 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 50 条第 1 款 未按照规定办理变更登记手 续的，由县级以上地方人民 政府农业机械化主管部门责 令限期补办相关手续；逾期 不补办的，责令停止使用； 拒不停止使用的，扣押拖拉 机、联合收割机，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 3 农业 机械 安全 生产 检查 不得伪造、变造或者使 用伪造、变造的拖拉 机、联合收割机证书和 牌照，或者使用其他拖 拉机、联合收割机的证 书和牌照。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 51 条 伪造、变造或者使用伪造、 变造的拖拉机、联合收割机 证书和牌照的，或者使用其 他拖拉机、联合收割机的证 书和牌照的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门收缴伪造、变造或者使 用的证书和牌照，对违法行 为人予以批评教育，并处 200 元以上 2000 元以下罚款。 4 农业 机械 安全 生产 检查 拖拉机、联合收割机操 作人员经过培训后，应 当按照国务院农业机 械化主管部门的规定， 参加县级人民政府农 业机械化主管部门组 织的考试，考试合格并 领取操作证件后方准 驾驶操作。 现场 检查 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 22 条第 1 款 《农业机 械安全监 督管理条 例》第 52 条 未取得拖拉机、联合收割机 操作证件而操作拖拉机、联 合收割机的，由县级以上地 方人民政府农业机械化主管 部门责令改正，处 100 元以 上 500 元以下罚款。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.2 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
挖掘机安全技术交底 GDAQ330612 施工单位： 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，司机必须取得有关部门颁发的操作证书，方可 上岗。 二、运转人员工作时必须穿扎好工作服，女同志应将头发扎在帽子里。 三、运转人员要坚守工作岗位，工作时要精力集中。 四、要严格遵守机械设备的管理规定和安全操作规程，认真做好强制性的定期保养工作。 五、新机或大修后的挖掘机，应按试运转规定的程序和要求进行试车，并按走合期规定进行作业。 六、机上必须备有灭火装置。不准用明火取暖，不准用明火照明检查燃油，不准用明火烤烘油水分离器、 贮气罐和集流器放油塞等油水冻结部位（应用热水进行熔化）。排气管及电机附近不准堆放易燃物品。 七、挖掘机任何部位与带电线路之间应保持安全距离。 八、严禁酒后或精神失常者操作。 九、非本机人员不准随意登车。作业时禁止无关人员进入操作室。机棚及操作室内不得放置有碍工作的物 件。 十、铲斗、斗杆、联轴节、滑轮等主要活动部位应连接可靠，各连接螺栓应紧固。 十一、各开式齿轮或其他开式传动部位无展异物，并装有安全保护装置。 十二、检查钢丝绳磨损及断丝情况，起升及变幅钢丝绳每节距内断丝不得超过 7%。 十三、电缆无破损、漏电，安放位置适当。 十四、履带板及履带销无断裂，挡、销齐全，履带松紧程度合适。 十五、按规定对各润滑部位进行润滑，曲轴箱、齿轮箱、液压箱油面应符合要求。 十六、燃油箱有足够的燃油。 十七、冷却系统加足冷却水。 十八、工具、备件、防火器材齐全完好。 十九、W-100 型、W-200 型挖掘机离合器在分离状态，各操纵手柄处于零位。 二十、W-3 型及 WK-4 型挖掘机各操纵手柄及组合开关都处于零位，电磁开关触头动作灵活且接触良好，电 磁抱闸工作可靠，各电机集电环、炭刷接触平滑，用手盘动交流机组转子无刮磨及不正常声音。 二十一、电源电压符合要求，其变动范围不得超过额定电压的-5%～ 10%。 二十二、铁臂回转范围内无障碍物。 二十三、夜间或洞内作业时，机棚和操纵室以及作业区域要有充足的照明。 二十四、在行驶或作业中，除驾驶室外，挖掘装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
机械操作工安全操作规程 GDAQ340114 一、内燃机摇车启动时，应五指并拢握紧摇柄，从下向上提动，禁止从上向下硬压，或连续摇转。用手拉 绳启动时，不准将绳绕在手上。 二、内燃机温度过高而需要打开水箱盖时，防止蒸汽或水喷出烫伤。 三、发电机室应设置砂箱和四氯化碳灭火机等防火设备。 四、发电机到配电盘和一切用电设备上的导线，必须绝缘良好，接头牢固，并架设在绝缘支柱上，不准拖 在地面上。 五、发电机运转时，严禁人体接触带电部分。必须带电作业时，应有绝缘防护措施。 六、空气压缩机的输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。 七、空气压缩机出气口处不准有人工作。储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。 八、空气压缩机的压力表、安全阀和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。 九、发现气压表、机油压力表、温度表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、 漏电、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立 即停车检修。 十、严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。 十一、蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。操作时应戴绝缘手套。 十二、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道。 十三、砂轮机工件托架必须安装牢固，托架平面要平整。 十四、操作时，应站在砂轮侧面。不准两人同时使用一个砂轮。 十五、砂轮不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足 25mm 的不准使用。 十六、手提电动砂轮的电源线，不得有破皮漏电。使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工件。 十七、手电钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。 十八、手电钻操作时，应先启动后接触工件。钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。 十九、手电钻操作时不准用身体直接压在上面。 二十、捯链的链轮盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。 二十一、操作时，不准站在捯链正下方。重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。 二十二、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。 二十三、千斤顶的丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。 二十四、使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。 二十五、千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的 75%。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
作业条件危险性评价法 1、作业条件危险性评价法，又称 LEC 格雷厄姆法，是一种对作业危险性的 半定量评价方法，用与系统风险率有关的三种因素指标值之积来评价系统人员伤 亡风险的大小，并将所得作业条件危险性数值与规定的作业条件危险性等级相比 较，从而确定作业条件的危险程度。 （1）D=L×E×C （2）符号 D 表示作业条件危险性，符号 L、E、C 代表危险性的三个因素。 2、发生事故或危险事件的可能性，用符号 L 表示，取值方法见表 1. （1）发生危险情况的可能性用可能发生事故的概率来表示，不可能发生事 件为 0，而必然发生的事件为 1。然而，我们在作安全系统考虑时，完全不发生 事故是不可能的。所以，人为地将实际上不可能发生的事故的情况的分数定为 0.1，而必然发生事故的分数定为 10，这两种之间的情况取中间值。 （2）安全控制设施指在危险源与作业人员之间加一硬件防护设施，如机械 防护罩、安全联锁装置、隔离装置、通风装置等。异常报警、监测手段指有紧急 状态报警装置或有效的定期检验。管理控制措施指如作业规程、工作许可等。 表 1 发生危险可能性分数（L 值） 发生危险的可能性 可能性 设备、环境及管理的因素 人的因素 分数值 极可能 无安全控制设施，无管理控制 措施，无法避免事故的发生。 经常发生习惯性违章作业或 无证作业、酒后作业 10 较可能 无安全控制设施，但有管理控 制措施或在同类作业中发生 过多起事故，无法有效避免事 故的发生。 在缺少监督的情况下时常发 生违章作业或疲劳作业 6 可能 安全控制设施不全，有管理控 制措施或在同类作业中三年 内曾经发生过事故或事件，无 在生产作业节奏较快情况 下，偶尔发生的违章作业或 操作不熟练 3 法有效杜绝事故的发生。 较少可 能 本质安全化控制设施不全，有 管理控制措施和有效的异常 报警、监测手段，能预测事故 的发生或在同类作业中曾经 发生过事故、事件 因健康或环境等特殊原因造 成的偶尔失误或误操作 1 不可能 安全控制设施齐全有效，实现设备本质安全化，在误操作情 况下能避免人员伤害，有效杜绝事故发生 0.1 3、人出现在这种危险环境的时间，用符号 E 表示，取值方法见表 2。 （1） 当人出现于危险情况中的时间 E 越长，危险性越大。这里规定连续出 现在危险环境中的情况为 10，而每年仅出现几次或相当少的时间为 1。 （2）E 值取值时，如果实际情况界于两档之间，按照上限取值。 表 2 出现于危险环境中的分数（E 值） 出现于危险环境的情况 分数值 连续处于危险环境中 10 每天在有危险的环境中工作 6 每周 一次出现于危险环境中 3 每月一次 2 每年一次 1 几年一次出现在危险环境中 0.5 4、发生事故可能产生的后果，用符合 C 表示，取值方法见表 3。 （1）事故（包括职业病）发生后的危害程度变化范围很大，对于伤亡事故 来说，可以是轻微的伤害直到多人死亡的后果。把微伤规定为 1，把大灾难 10
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
人工土方开挖安全技术交底 GDAQ330114 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、挖掘土方时，必须由上往下进行，禁止采用掏洞、挖空底脚和挖“伸悬土”的方法，防止塌方事故。 三、多人同时挖土操作时，应保持足够的安全距离，横向间距不得小于 2m，纵向间距不得小于 3m。禁止面 对面进行挖掘作业。 四、用十字镐挖土时，禁止戴手套，以免工具脱手伤人。 五、挖掘土方作业中，如遇有电缆、管道、地下埋藏物或辨识不清的物品，应立即停止作业，设专人看护 并立即向施工负责人报告。严禁随意敲击、刨挖和玩弄。 六、基坑、基槽的挖掘深度大于 2m 时，应在坑、槽周边设置防护栏杆，防护栏杆应符合《建筑施工高处作 业安全技术规范》JGJ 80 第三章的有关规定。 七、深基坑挖土时，操作人员应使用梯子或搭设斜道上下，禁止蹬踏固壁支撑或在土壁上挖洞蹬踏上下。 八、从基坑、基槽内向外抛土时，应抛出离坑槽边沿至少 1.Om，堆土高度不得超过 1.5m。 九、深基坑挖土时，应按设计要求放坡或采取固壁支撑防护。 十、在设有支挡工程的地质不良地段作业时，除考虑分段开挖的同时，还应分段修建支挡工程。 十一、作业中，作业人员不得在阶坡及深坑和陡坎下休息。作业时，应随时观察边坡土壁稳定情况，如发 现边坡土壁有裂缝、疏松、渗水或支撑断裂、移位等现象，作业人员应先撤离作业现场，并立即报告施工负责 人，及时采取有效措施，待险情排除后方可继续作业。 十二、在斜坡面上挖土作业，作业人员应系好安全带，坡面挖掘夹有石块的土方时，必须先清除较大石块， 在清除危石前应先设置拦截危石的措施。作业时，坡下严禁车辆行人通行。 十三、在滑坡地段开挖时，应从滑坡体两侧向中部自亡而下进行，严禁全面拉槽开挖，弃土不得堆在主滑 区内。开挖挡墙基槽应从滑坡体两侧向中部分段跳槽进行，并加强支撑，及时砌筑和回填墙背，在作业时应设 专人观察，严防塌方。 十四、在电杆附近挖土时，对于不能取消的拉线地垄及杆身，应留出土台。土台半径为：电杆 1.0～1.5m， 拉线 1.5～2.5m，并视土质决定边坡坡度。土台周围应插标杆示警。 十五、在公共场所如道路、城区、广场等处进行开挖土方作业时，应在作业区四周设置围栏和护板，设立 警告标志牌，夜间设红灯示警。 十六、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
大型游乐设施安全管理人员学习资料 一、我国标准分类 1、国家标准分为强制性标准和推荐性质标准 标准法规定：保证人体健康，人身、财产安全的标准和法律，执行法规规定强制执行的 标准是强制标准，其他标准是推荐标准。 2、强制性标准限制在以下 8 大范围 ①有关国家安全的技术要求； ②保护人体健康和人身财产安全的要求； ③产品及产品生产、运输和使用中的安全、卫生、环境保护等技术要求； ④工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求； ⑤污染物排放限制和环境质量要求； ⑥保护动植物生命安全和健康的要求； ⑦防止欺骗、保护消费者利益的要求； ⑧维护国家经济秩序的重要产品的技术要求。 3、GB 8408-2008《游乐设施安全规范》与其他游乐设施标准的关系 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》涉及到人体健康和人生安全，是游乐设施方面的安 全标准。其他游乐设施标准当涉及到人身健康和安全时，都需遵照 GB 8408-2008《游乐设施 安全规范》标准的要求。 二、游乐设施安全监察的法规标准体系 1、目前分四个层次：法规-规章-安全技术规范-国家标准。 2、目前，我国大型游乐设施安全监督管理的最高层次的法规是《特种设备安全检查条 例》。 3、我国进行的大型游乐设施的全过程安全监督管理的依据是《特种设备安全检查条例》。 三、需要掌握的知识 1、大型游乐设施分级的原则和级别 大型游乐设施分级的原则是：速度、高度、摆角和乘人数量。 大型游乐设施分为：A、B、C 三级。 2、目前游乐设施分类的依据是什么？分成多少类？每类的名称是什么？ 目前我过游乐设施的分类主要是依据其结构及运动形式划分的。根据当前游乐设施的品 种，将其分为五十类，即：转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观 览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上游乐设施、碰碰车类、电池车类、无 动力类游乐设施及其他类。如海盗船即属于观览车类游乐设施。 3、纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么？为什么这么确定？ 纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么：运动的最大线速度等于 2m/s 或运行高度距 地面大于等于 2m 的游乐设施。主要从速度和高度两个参数设定管理范围，速度是考虑碰撞 会引起伤害，高度是考虑跌落会引起伤害。通过这两个参数，把有危险性，会危及游客安全 的大型游乐设备划入安全监察的范围，同时把危险性缩小。基本不会危及游客安全的小型设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
大型游乐设施安全管理人员学习资料 一、我国标准分类 1、国家标准分为强制性标准和推荐性质标准 标准法规定：保证人体健康，人身、财产安全的标准和法律，执行法规规定强制执行的 标准是强制标准，其他标准是推荐标准。 2、强制性标准限制在以下 8 大范围 ①有关国家安全的技术要求； ②保护人体健康和人身财产安全的要求； ③产品及产品生产、运输和使用中的安全、卫生、环境保护等技术要求； ④工程建设的质量、安全、卫生、环境保护要求及国家需要控制的工程建设的其他要求； ⑤污染物排放限制和环境质量要求； ⑥保护动植物生命安全和健康的要求； ⑦防止欺骗、保护消费者利益的要求； ⑧维护国家经济秩序的重要产品的技术要求。 3、GB 8408-2008《游乐设施安全规范》与其他游乐设施标准的关系 GB 8408-2008《游乐设施安全规范》涉及到人体健康和人生安全，是游乐设施方面的安 全标准。其他游乐设施标准当涉及到人身健康和安全时，都需遵照 GB 8408-2008《游乐设施 安全规范》标准的要求。 二、游乐设施安全监察的法规标准体系 1、目前分四个层次：法规-规章-安全技术规范-国家标准。 2、目前，我国大型游乐设施安全监督管理的最高层次的法规是《特种设备安全检查条 例》。 3、我国进行的大型游乐设施的全过程安全监督管理的依据是《特种设备安全检查条例》。 三、需要掌握的知识 1、大型游乐设施分级的原则和级别 大型游乐设施分级的原则是：速度、高度、摆角和乘人数量。 大型游乐设施分为：A、B、C 三级。 2、目前游乐设施分类的依据是什么？分成多少类？每类的名称是什么？ 目前我过游乐设施的分类主要是依据其结构及运动形式划分的。根据当前游乐设施的品 种，将其分为五十类，即：转马类、滑行类、陀螺类、飞行塔类、赛车类、自控飞机类、观 览车类、小火车类、架空游览车类、光电打靶类、水上游乐设施、碰碰车类、电池车类、无 动力类游乐设施及其他类。如海盗船即属于观览车类游乐设施。 3、纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么？为什么这么确定？ 纳入安全检查的大型游乐设施范围是什么：运动的最大线速度等于 2m/s 或运行高度距 地面大于等于 2m 的游乐设施。主要从速度和高度两个参数设定管理范围，速度是考虑碰撞 会引起伤害，高度是考虑跌落会引起伤害。通过这两个参数，把有危险性，会危及游客安全 的大型游乐设备划入安全监察的范围，同时把危险性缩小。基本不会危及游客安全的小型设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
1 危险化学品经营企业安全知识考题（油库作业人员） 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗，易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾？（） A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所，必须使用什么电器？（） A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾，首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时，应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂（）。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A． 定人员、定设备、定目标、定责任 B． 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C． 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D． 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时，可能会造成冻伤（ ）？ A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指（）。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测， 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品，所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 （√） 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。（X） 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（X） 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（X） 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些？ 答：易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害？ 答：1)未穿防静电服上岗。危害：静电放电引燃油气，造成火 灾。 2）作业现场使用手机。危害：静电放电引燃油气，造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害：打火机遇碰撞爆炸引燃油 气，造成火灾。 4)酒后上岗。危害：神智不清，脚步不稳，易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害：导电性能差，容器内油品静 电荷大量聚集，放电引燃油气，造成火灾。 6）未释放人体静电。危害：静电荷大量聚集，放电引燃油气， 造成火灾。 7）使用非防爆工具。危害：敲击、碰撞易产生火花引燃油气， 发生火灾。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题（加油站作业人员） 一、填空题 1.油品燃烧的条件：可燃物（油品）、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ，皮肤接触，进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火，用石棉被盖住油罐口灭火，属于哪种灭火方 法？（ ） A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。（） A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成（ ）事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸，点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质（ ）。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以（）存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是（） A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（X） 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。（√ ） 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。（√） 5. 使用快速接头卸油，可以喷溅式卸油。（X） 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答：1）站内严禁烟火 3 2）严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3）严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4）加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5）所有机动车辆均熄火加油 6）拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7）严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8）不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时，当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出，遇火源引起着火。 油罐司机见势不好，关闭卸油阀门，扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中，4 台加油机及油罐等设施 被烧坏，卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序？ 答：油罐车卸油未用快速接头密闭卸油；安全培训不到位；员工 对安全规章制度模糊；对紧急事故处理不熟悉。
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1 危险化学品经营企业安全知识考题（油库作业人员） 一、填空题 1. 严禁油气储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 2. 装卸油、机泵作业、油罐进油等重点岗位监护人员脱岗，易造 成泄露、卸错油、油罐车冒油等事故。 3. 严禁关闭在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲 板。 4. 严禁内浮顶储罐运行中浮盘落底。 5. 严禁停用油气罐区温度、压力、液位、可燃及有毒气体报警和 联锁系统。 二、选择题 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾？（） A.所有火灾 B. 固体物质 C. 固体物质、液体和可溶化固体物 质、气体 D. 气体 3. 在爆炸危险性的场所，必须使用什么电器？（） A.普通电器 B.防爆电器 C.精密电器 D.防护电器 4. 油品发生初期火灾，首先应()。 A. 停止作业 B.用灭火器进行扑救 C.用灭火毯进行扑救 D.报 119 火警 2 5. 电气设备维修时，应在配电柜断开工作回路的开关上悬挂（）。 A.警示牌 B.四定牌 C.设备牌 D.安全牌 6. 灭火器材的“四定”管理是指( )。 A． 定人员、定设备、定目标、定责任 B． 定期检查、定点摆放、定人养护、定期换药品 C． 定点摆放、定人管理、定责任、定目标 D． 定期检查、定期换药、定期养护、定责任 7. 使用何种消防器材灭火时，可能会造成冻伤（ ）？ A.干粉 B.泡沫 C.二氧化碳 D.水 8.“三违”作业是指（）。 A. 违章指挥 B.违章作业 C.违反劳动纪律 D.违反领导指令 9. 储罐 、 、 、压力变送器应定期组织检验检测， 确保安全附件完好齐全。 A. 罐体压力表 B. 温度表 C. 液位 D.水 10. 进入罐区检修作业的人员必须佩戴相应的劳动防护用品，所 使用工、器具必须符合安全 要求。 A. 防静电 B.防火 C.防水 D.防爆 三、判断题 1. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。 （√） 2. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是 可以的。(X) 3 3.只要主管领导允许，可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接 添加性质不明或能发生剧烈反应的物质。（X） 4. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。（X） 5. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。（X） 四、简答题 1. 油品的危险特性有哪些？ 答：易燃性、易爆性、易积聚静电、易挥发、易扩散、易流动性、 易受热膨胀性、毒害性、腐蚀性。 2. 请列举至少五中常见的习惯性“三违“行为及危害？ 答：1)未穿防静电服上岗。危害：静电放电引燃油气，造成火 灾。 2）作业现场使用手机。危害：静电放电引燃油气，造成火灾。 3)携带火种进入作业现场。危害：打火机遇碰撞爆炸引燃油 气，造成火灾。 4)酒后上岗。危害：神智不清，脚步不稳，易发生误操作及 高处坠落。 5)用塑料容器盛装油品。危害：导电性能差，容器内油品静 电荷大量聚集，放电引燃油气，造成火灾。 6）未释放人体静电。危害：静电荷大量聚集，放电引燃油气， 造成火灾。 7）使用非防爆工具。危害：敲击、碰撞易产生火花引燃油气， 发生火灾。
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1 危险化学品生产企业安全试题 9（煤化工企业操作人员） 一、选择题 1.生产经营单位的 依法组织职工参加本单位安全生产 工作的民主管理和民主监督，维护职工在安全生产方面的合法权 益。（ C ） A.党委 B.团委 C.工会 D.主要负责人 2.对危险化学品生产储存企业中转岗、脱离岗位 1 年（含） 以上的从业人员，要进行 安全培训教育，经考核合格 后，方可上岗作业。（ C ） A. 厂级、车间级 B.厂级、班组级 C.车间级、班组级 D.班组级 3.甲醇的爆炸极限为 %（体积比）（ D ） A. 5.5～10.0 B.10.0～20.0 C.20.0～44.0 D. 5.5～44.0 4.受限空间照明电压应小于等于 V。（ B ） A.12 B.36 C.220 D.380 5.在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业，氧含量 不得超过 %。（ B ） A.11 B.21 C.31 D.41 6.一氧化碳的爆炸极限为 %（体积比）（ C） A. 5.5～10.0 B.10.0～74.0 C.12.0～74.0 D.5.5～74.0 2 7.动火期间距动火点 m 内不得排放各类可燃气体。（ D ） A.10 B.15 C.20 D.30。 8. 使用气焊、气割动火作业时，氧气瓶与乙炔气瓶间距不应 小于 5 m，二者与动火作业地点不应小于 m，并不得在烈日 下曝晒。（ B ） A. 5 B. 10 C. 15 D. 20 9. 受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应 采取有效隔离措施，可以采取的有效隔离措施为 。（ C ） A.水封 B.关闭阀门 C.盲板或拆除管道 D.气封 10.凡距坠落高度基准面 米及其以上，有可能坠落的 高处进行的作业，称为高处作业。（ C ） A.1 B.1.5 C.2 D.2.5 二、填空题 1. 从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止 作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所 。 2.从业人员有权对本单位安全生产工作中存在的问题提出 批评、检举、控告；有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 。 3.一氧化碳的职业接触限值：PC-STEL(短时间接触容许浓度) 为 30 mg/m3。 4.一氧化碳极易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物 ， 遇明火、高热能引起燃烧爆炸。 3 5. 一氧化碳的职业接触限值：PC-STEL(短时间接触容许浓 度)为 50 mg/m3。 三、判断题 1.甲醇高度易燃，蒸气与空气能形成爆炸性混合物，遇明火、 高热能引起燃烧爆炸。（√） 2. 甲醇可致视神经损害，重者引起失明。（√） 3.危险化学品从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况 时，不得停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。 （×） 4.甲醇储罐等压力设备应设置压力表、液位计、温度计，并 应装有带压力、液位、温度远传记录和报警功能的安全装置，避 免与氧化剂、酸类、碱金属接触。（√） 5. 在甲醇罐内动火作业，除了执行动火规定外，还必须符合 罐内作业条件，有毒气体浓度低于国家规定值，严禁向罐内充氧。 （√） 四、简答题 1.甲醇储罐的出口管线第一道法兰处出现泄漏时，应该如果 应急处置？
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1 危险化学品经营企业安全知识考题（加油站作业人员） 一、填空题 1.油品燃烧的条件：可燃物（油品）、助燃物、着火源。 2. ABC 干粉灭火器能扑救哪些物质火灾固体物质、液体和可溶化 固体物质、气体。 3. 加油站的重点防火部位是油罐区、加油现场、配电室等 4. 油品和油蒸气中毒的途径有呼吸道吸入 ，皮肤接触，进入消 化道。 5. 严禁油品储罐超温、超压、超液位操作和随意变更储存介质。 二、选择题 1. 某油罐车着火，用石棉被盖住油罐口灭火，属于哪种灭火方 法？（ ） A.隔离法 B.窒息法 C.冷却法 D.抑制法 2. 1. 一个灭火器配置点应放置多少具灭火器？( ) A. 随意配置 B. 2 至 5 具 C.不少于 6 具 D.1 具 3. 在加油站那些区域可以随意使用手机。（） A.墙背后 B.离加油枪 5 米的地方 C. 罩棚下面 D.都不可以 4. 下列物质闪点最低的 ( )。 A、液化石油气 B.柴油 C.煤油 D.原油 5. 在狭小地方使用二氧化碳灭火器容易造成（ ）事故。 A、中毒 B、缺氧 C、爆炸 D.烧伤 2 6. 在加油站使用手机引发爆炸，点火源属于 ( ) 。 A.明火 B.电火花 C.静电放电 D.摩擦生火 7. 下列物质那些属于乙类火险物质（ ）。 A、植物油 B、煤油 C、柴油 D、汽油 8. 液化石油气在常温下都是以（）存在的。 A.液体 B.固体 C.气体 9. 汽油的闪点是（） A. 50 B.30 C.-20 D.-50 10. 安全装置中计量显示装置为( B D E ) A .减压阀 B. 压力表 C. 温度计 D. 调节阀 E. 液位计 三、判断题 1. 巡回检查只是一种形式，没有多大作用。（X） 2. 加油站设备管理的不到位是造成加油站发生事故的一个主要 原因。（√ ） 3. 火灾使人致命的最主要原因是被人践踏。( X ) 4. 为防止易燃气体积聚而发生爆炸和火灾，贮存和使用易燃液 体的区域要有良好的空气流通。（√） 5. 使用快速接头卸油，可以喷溅式卸油。（X） 四、简答题 1.在"顾客进站加油须知"中都应包括哪些? 答：1）站内严禁烟火 3 2）严禁顾客在站内检修车辆、敲击铁器等易产生火花的作业 3）严禁向汽车汽化器及塑料桶内加注易燃油品 4）加油车辆的司机、乘坐人员进站后不得影响加油站安全 5）所有机动车辆均熄火加油 6）拖拉机、摩托车推离危险区域后发动 7）严禁在作业现场穿、脱、拍打化纤服装 8）不准在加油站现场打手提电话 2. 某加油站在接卸一车 97 号汽油时，当班卸油工违章将卸油 胶管插到量油孔卸油。卸油中汽油从罐中溢出，遇火源引起着火。 油罐司机见势不好，关闭卸油阀门，扯断卸油胶管接头后开车离 开现场。大火很快被扑灭。事故中，4 台加油机及油罐等设施 被烧坏，卸油工被烧成重伤。讨论该案例违反了那些操作程序？ 答：油罐车卸油未用快速接头密闭卸油；安全培训不到位；员工 对安全规章制度模糊；对紧急事故处理不熟悉。
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