危险化学品汽车槽（罐）车装车许可证 单位： 编号：BZH9.7-18 装车时间 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 运输单位 提货单号 汽车牌照号 司机签名 证 件 检 查 情 况 道路运输证编号 道路危险货物运 输操作证编号 检验合格证编号 剧毒化学品公路运 输通行证编号 剧毒化学品购买凭 证或准购证编号 车 辆 、人 员 安 全 检 查 情 况 静电接地线 防 火 帽 灭 火 器 危险品标志 劳保护品穿戴、工具 槽（罐） 车 检 查 情 况 无残液（积水） 无损坏或变形 无 杂 物 无 泄 漏 货单与核定载重相 符 备 注 现场检查 人意见 签名： 填写说明：1.车辆、人员安全检查情况、槽（罐）车检查情况，合格打“√”不合格打“×”； 2.不需要填写的内容一律用“/”表示； 3.证件检查、车辆、人员安全检查、槽（罐）车检查不合格不准装车； 4．此许可证由装车单位存档，保存期为 1 年。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
XXX 有限公司 二〇一八年度安全生产 责 任 状 （生产副总经理） XXX 有限公司安全生产委员会 安全生产责任状 甲方：总经理 （以下简称甲方） 乙方：生产副总经理 （以下简称乙方） 为认真贯彻落实“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，强 化安全管理，进一步提高公司的安全管理水平，建立安全管理机制，逐级分解 安全责任指标，实行责任到人的目标管理，以实现公司责、权、利的有机统一， 签定安全生产目标责任书如下 ： 一、乙方责任期内安全环保控制目标： 1、轻伤事故，不超过 2‰； 2、重伤及伤亡事故为 0 次； 3、重大设备事故为 0 次； 4、重大火灾事故 0 次； 5、重大交通事故 0 次； 6、中毒事故 0 次； 7、造成重大社会影响的环境污染事故为 0 次； 8、违章指挥、违章作业为 0 次； 二、甲、乙双方的权利和义务： （一）、甲方的权利和义务： 1、甲方有知情权、建议管理权、监督权、处罚权，负责对乙方的安全环保 工作进行监督、指导、检查和考核； 2、负责帮助乙方协调与政府安全环保主管部门的关系；
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：77.1 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合，进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全，避免职业病和其他职业危害，根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求，结合本公司实际，制定本年度 个人防护用品采购计划如下： X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 （元） 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制： 负责人： 时间： 年 月 日 不要将普通劳保用品（如洗衣粉之类）列入此表（删除红色字） 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 附：个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 （本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名）
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合，进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全，避免职业病和其他职业危害，根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求，结合本公司实际，制定本年度 个人防护用品采购计划如下： X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 （元） 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制： 负责人： 时间： 年 月 日 不要将普通劳保用品（如洗衣粉之类）列入此表（删除红色字） 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 附：个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 （本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
汽车制造企业安全风险分级管控体系建设实施指南 （试用版） 目 录 1. 适用范围.................................................................................................................................................4 2. 编制依据.................................................................................................................................................4 3. 术语和定义............................................................................................................................................4 3.1 区域网格化管理...................................................................................................................................4 3.2 风险点.....................................................................................................................................................4 3.3 危险源.....................................................................................................................................................5 3.4 风险..........................................................................................................................................................5 3.5 风险评估/评价......................................................................................................................................5 3.6 风险分级.................................................................................................................................................5 3.7 风险管控.................................................................................................................................................5 3.8 重大风险.................................................................................................................................................5 3.9 重大危险源............................................................................................................................................5 3.10 危险源辨识........................................................................................................................................6 3.11 常规作业 ............................................................................................................................................6 3.12 信息多样化........................................................................................................................................6 4. 总体要求、目标与原则 .....................................................................................................................6 5. 职责分工.................................................................................................................................................6 5.1 安全管理部门 .......................................................................................................................................6 5.2 工会组织（或员工代表）.................................................................................................................7 5.3 各部门.....................................................................................................................................................7 6. 工作程序.................................................................................................................................................7 6.1 风险点的识别 .......................................................................................................................................7 6.2 危险源辨识活动的组织 .....................................................................................................................8 6.3 辨识危险源............................................................................................................................................9 6.4 风险评价方法.....................................................................................................................................10 6.5 风险分级..............................................................................................................................................11 6.6 风险评估方法.....................................................................................................................................11 6.7 风险控制措施策划............................................................................................................................13 6.8 风险控制策划的信息多样化：.....................................................................................................13 6.9 实施风险控制措施............................................................................................................................13 6.10 培训...................................................................................................................................................14 6.11 变更管理..........................................................................................................................................14 6.12 风险分级管控考核方法...................................................................................................................15 6.13 危险源识别及分级管控记录使用要求 .......................................................................................16
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南（试用版） 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
职 工 三 级 安 全 教 育 卡 姓名 性别 出生年月 入公司日期 文化程度 籍贯 拟到班组 拟任工种 现住地址 电话 身份证复印件 三 级 安 全 教 育 一、公司级/部门安全教育（由综合办公室负责教育）[教育内容]1.企业概况、各部门之间生产关系、本公司生产特点、主要工艺流程；2.本 公司生产中的主要危险因素，安全方面应注意的事项；3.国家的相关安全生产法律法规、标准以及本企业生产劳动保护方面的规章制度；4. 企业内外典型事故教训及预防措施；5.事故急救防护知识（消防灭火、防触电知识）。 二、班组安全教育[由班组长（施工队长）负责教育][教育内容]1.根据岗位工作，进行安全操作规程和正确使用劳动保护用品教育；2.现场 讲解岗位设备、工具结构、性能、操作要领、安全附件的作用（可示范操作）；3.可能出现的不正常情况的判断和处理，发生事故的应急正确 处理方法；4.本岗位曾发生事故的判断分析和教训。 公司级教育人 车间（部门）教育人 班组教育人 受教育人 受教育人 受教育人 日期 学时 8 学时 日期 学时 8 学时 日期 学时 8 学时 受教育人考核结果： 合格 不合格
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
I CS 13．100 D 09 备案号：25396- - 2009 中华人民 共和 AQ 国安全生产行业S- - g, 准 AQ 1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provi si on st andard f or personal prot ect i ve equi pment s of coal mi ne occupat i onal saf et y and heal t h 2008—11—19发布 2009—01- 01实施 国家安全生产监督管理总局 发布 目 次 前言⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 一 1范围⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 2规范性引用文件⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 3术语和定义· · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 4一般规定⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 5头部护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 6呼吸护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 7眼( 面) 护具类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ - 8上肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ 9下肢防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · 10听力防护类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ¨ 防护服装类⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · 12防寒用品类⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · r 13其他⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ · · · ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ⋯ ．． 附录A( 资料性附录) 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准一览表 AQ 1051—2008 Ⅱ● ● ，3 6 7 8 0 n¨ n¨ "”
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：668 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
ICS D 备案号 MT 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT/T 369—200× 代替 MT/T369-1994 煤矿水化学耗氧量的测定 高锰酸钾法 Determination of chemical oxygen demand of coal mine water ( method of potassium pemanganate ) （送审稿） 200X—XX—XX 发布 200X—XX—XX 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT/T369—200X 前 言 本标准根据 GB/T 1.1-2000《标准化工作导则》和 GB/T20001.4-2001《标准编写规则 第 4 部 分：化学分析方法》的规定，对 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量的测定方法》进行修订。 本标准从生效之日起代替 MT/T 369—94《煤矿水化学耗氧量的测定方法》。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：重庆地质矿产研究院。 本标准主要起草人：朱振忠、许玲。 本标准所代替标准历次版本的发布情况： MT/T 369—1994。 Ⅰ
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：PDF 文件大小：186 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
ICS 13.100 E 09 备案号： AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 3034—2010 化工企业工艺安全管理实施导则 Guidelines for process safety management of petrochemical corporations （送审稿） 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ/T ××××—200× I 目 次 前 言 .....................................................................................II 引 言 ....................................................................................III 1 范围 .....................................................................................1 2 规范性引用文件 ...........................................................................1 3 术语和定义 ...............................................................................1 4 管理要素 .................................................................................1 4.1 工艺安全信息 ...........................................................................1 4.2 工艺危害分析 ...........................................................................2 4.3 操作规程 ...............................................................................3 4.4 培训 ...................................................................................3 4.5 承包商管理 .............................................................................4 4.6 试生产前安全审查 .......................................................................4 4.7 机械完整性 .............................................................................4 4.8 作业许可 ...............................................................................5 4.9 变更管理 ...............................................................................5 4.10 应急管理 ..............................................................................5 4.11 工艺事故/事件管理 .....................................................................6 4.12 符合性审核 ............................................................................7 附 录 A（资料性附录）石油化工企业工艺安全管理实施导则应用范例 .............................8
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：2.27 MB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
人工挖孔桩钢筋安装安全技术交底 GDAQ330112 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、井内作业工人应着装简便，穿防滑鞋，戴好安全帽和安全带并控设好。 三、当井孔内有人作业时，孔口必须有人监护。 四、用于固定钢筋笼的架立筋必须有足够刚度和强度，牢固固定于孔口或桩顶护壁凸缘。 五、孔内绑扎钢筋操作平台必须牢固固定于护壁凸缘。不得设在已绑扎好的钢筋笼箍筋上。 六、当采用钢筋笼整体吊装时，下方禁止站人，对准孔位须多人合力，慢慢下放，钢筋笼就位并固定好后 方可脱钩。 七、当采用井内焊接时，必须向孔内送风，作业人员须及时轮换。 八、暂停作业或钢筋笼绑扎完毕，应恢复孔口盖板（网）或封闭围栏。 九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
辩识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 磅料 班组长或挡车工 条染车间 1、建立健全危险化学品安全管理制度并抓好落实； 2、制定危险化学品使用安全操作规程并严格执行； 3、岗前进行安全教育与培训； 4、按规定配备和使用劳动保护用品； 5、磅料室应保持通风、干燥，易产生化学反应的危险化学品要分开存放。 6、规范储存、包装方式，规范操作，设置防护用品和消防设施，设置警示标志、 定期检查、定期进行安全及操作培训。 7、正确使用生产用具，及时更换已损坏的生产用具。 装缸 班组长或挡车工 条染车间 1、及时将铁条放置好，并定期清理； 2、毛包放置整齐、严禁堆放过高； 3、及时对生产设备进行检修，杜绝不稳定因素出现； （一）毛纺企业风险点信息表 辩识区域/工 序/作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 （部门） 风险点控制措施 染色 班组长或挡车工 条染车间 1、加强设备巡检，定期进行检查，及时避免因设备运转不良带来的安全隐患； 2、按安全操作规程，配备相应的劳动防护用品； 3、及时清理地面，避免因地面积水造成不必要的人身损害； 条染
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：40 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
安全培训记录 培训时间 20__.2.25 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 3 学时 参 加 人 员 公司全体员工 培训内容： （1）《安全管理制度汇编》； （2）《安全操作规程》； （3）《安全生产事故应急预案》； （4）《安全生产责任制》； （5）《职业卫生管理制度》。 培训效果评估： 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。 使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度，清楚岗位应急知 识，职工安全意识得到进一步提升。 负责人签字： 日期： 20__.2.25 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
设备大修、项修及改造完工验收记录 编号： 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度（性能、出力）检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人： 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人： 年 月 日 总经理签 批意见 负责人： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
设备大修、项修及改造完工验收记录 编号： 设备统一编号 复杂系数 要求达到精度 计划日期 自 年 月 日 至 年 月 日 设备名称 修理类别 修后实际达到精度 实际日期 自 年 月 日 至 年 月 日 型号规格 设备所在班 设备出厂精度 包用期 验 收 情 况 年 月 日 项目 验收内容 验收情况 1 零部件质量更换情况 2 装配质量情况 3 几何精度（性能、出力）检查结果 4 外观、安全装置与冷却装置 5 空载试验结果 6 负荷试验结果 7 试作工件情况 8 制件检验情况 9 其他 设备设施 主管部门 负责人： 年 月 日 设备设施 使用部门 负责人： 年 月 日 总经理签 批意见 负责人： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-21 价格：¥2.00
柯城区餐饮服务单位食品及原料采购索证台账 单位名称： 地 址： 法人代表或业主： 食品安全管理员： 柯城区食品药品监督管理局监制 二〇 年 月 日 柯城区餐饮服务单位食品及原料定点采购单位相关信息一览表 序号 食品名称 采购单位 食品生产（流通） 许可证号 营业执照注册号 单位地址 联系电话 联系人 备注
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：358 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
机 械 设 备 运 转 记 录 ( 年 月 ) 机械编号： 机械名称： 规格型号 (附表六) 实作台时 停工台时 日 期 施工项目 使用单位 完成产量 一 班 二 班 三 班 加 班 合 计 待 工 故 障 气 候 保 养 停 修 安 装 小 计 操作人 使用单 位负责 人签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 其中完好台日数： 完好率： 实作台日数： 加班台日数： 利用率： 本月合计 制度台日数 实作台时数： 加班台时数： 负责人： 填表人：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：109 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
机 械 设 备 台 帐 施 工 单 位： 施 工 项 目： （附表一） 序 号 机 械 名 称 规 格 型 号 功 率 (Kw) 进 场 时 间 退 场 时 间 出 租 方 及 机 械 编 号 备 注 负 责 人 ： 填 表 人 ： 机械设备季度需用计划 施 工 单 位： 施 工 项 目（章）： （第 季 度） （附表二） 计 划 进 场 时 间 月 月 月 序 号 机械名称 规格型号 数 量 （台） 功 率 （kw）上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 上旬 中旬 下旬 计划退场时间 （年、月、日） 备 注
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：347 KB 时间：2026-02-25 价格：¥2.00
1 附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南（试用版） 目 录 1. 适用范围.............................................................................................................................................................4 2. 编制依据.............................................................................................................................................................4 3. 总体要求、目标...............................................................................................................................................4 4. 职责分工.............................................................................................................................................................4 4.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................4 4.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................4 4.3 问题整理与跟踪解决.............................................................................................................................4 5. 术语和定义........................................................................................................................................................4 5.1 安全生产事故隐患..................................................................................................................................4 5.2 隐患排查....................................................................................................................................................5 5.3 隐患分级....................................................................................................................................................5 5.4 隐患治理.........................................................................................................................................................5 6. 事故隐患排查方法 ..........................................................................................................................................6 6.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 6.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 7. 事故隐患排查标准 ..........................................................................................................................................6 7.1 工艺深度隐患排查..................................................................................................................................6 7.2 日常安全巡视...........................................................................................................................................6 8. 事故隐患治理原则与程序.............................................................................................................................7 8.1 隐患治理的即时性......................................................................................................................................7 8.2 隐患治理上升原则..................................................................................................................................7 9. 事故隐患治理措施 ..........................................................................................................................................7 2 9.1 工艺深度隐患排查问题.........................................................................................................................7 9.2 日常安全巡视问题..................................................................................................................................7 10. 事故隐患治理效果验证.............................................................................................................................8 10.1 发现者跟踪验证..................................................................................................................................8 10.2 分级验证................................................................................................................................................8 11. 事故隐患排查治理体系运行记录...........................................................................................................8 11.1 隐患排查治理记录 .............................................................................................................................8 11.2 隐患排查治理情况公示....................................................................................................................8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：92 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
西装制作工艺
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.02 MB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
1 第10讲 5S推进组织与组织方式(一) 【本讲重点】 5S的组织构架 组织章程 工作计划 文件体系 2 5S的组织构架 能否按照预定的计划来推进，与是否有一个强有力 的推进组织有着极大的关系。 要推动5S就必须有一个准备，这个准备就是要有一 个组织构架，5S活动的推进或导入，前提要建立一 个组织，也就是要成立一个部门，作为核心力量来 推动5S的实施。这个部门，它既可是专职的，也可 以是兼职的，当5S成为每一位员工的习惯时，该部 门的５S活动的推动功能自然就会相应地减弱，这时 就可以转为由执行部门来推动，所以在组织构架里， 刚开始时一定要有一个专门的部门来推动。这个部 门应该有几个职责。设定5S的方针和目标。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：389 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00
工业工程应用手册之 标准工时 一、标准工时的设定与应用 二、时间研究 三、标准工时 四、标准工时之应用 五、马表测试 一， 时间研究 泰勒 1856-1915☉以马表测量为主。进行工作研究及寻求改 进方式 ☉主张：花费工作时间最少者即是最佳之工作方法 吉尔柏思：☉研究操作者之动作，再去删除，合并，重组， 简化等步骤。使方法最好。 ☉主张：能用最经济有效的方法去完成工作，时间自然会减少。
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连续光源 （D2，W） 比色皿 光电转换 锐线光源（HCL） 原子化器 光电倍增 等离子体 光电转换 聚光 原子化器 光电转换 HCL 分光光度法 原子吸收法 等离子发射光谱法 原子荧光 原子荧光法 1、原子荧光法原理 主要特点： （1） 光谱干扰少； （2） 基体影响影响易于消除； （3） 通过氢化物发生达到分离和富集的目的； （4） 根据所测元素的还原性质不同，可进行价态分析； （5） 气相干扰少； （6） 线性范围宽，测汞可达三个数量级； （7）灵敏度远远高于冷原子吸收法。 2、方法特点 测定Hg、As、Bi、Se、Sb、Be、Te、Ge(Sn、Pb、 Cu)等最可靠、最有前途的方法。不使用SnCl2作还原剂， 而使用NaBH4（KBH4）作还原剂。
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1 概述 清洗中运用的方法和分类 工业生产中的干洗技术 www.cnshu.cn中国最大的资料库下载 2 产品或半成品、原材料、设备等在与大 气、环境、生产原料、介质、油脂等接触的 过程中，由于生产物理的、化学与电化学或 生物学的作用，在其表面残留、沉积和生成 各种对生产运行、产品质量或人身健康有害 的污垢，成为工业污垢。 概述
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学 校 消 防 安 全 台 帐 ( 共 1 1 页 ) --本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-- --内页可以根据需求调整合适字体及大小-- 3 郯城县育新中学 20**年消防安全工作台帐 4 郯城县育新中学 消防安全管理机构 我校按照要求成立了消防安全管理领导小组，强化对学校消防工作的 组织领导。 组 长：邬研昭 副组长：徐立群 刘子江 成 员：禚强 郑娟 诸葛冲堂 王玉广 樊士平 高云飞 吴绍波 领导小组下设办公室，禚强同志兼任办公室主任，为我校消防工作的 分管负责人；吴绍波同志为我校消防工作具体负责人。 **县育新中学
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