1 文件评审记录 编号： 制 度名 称 安全生产管理制度汇编 生效日期 2021 年 2 月 20 日 评审参加人员签名：（或见评审会议签到表） 评审内容 评审意见 日期 与法律、法规、标准的符合性 符合 2021 年 2 月 20 日 与企业发展总体水平的适宜性 适宜 2021 年 2 月 20 日 工艺、技术、路线等的符合性 符合 2021 年 2 月 20 日 其他 适宜 2021 年 2 月 20 日 评审结果： 公司编制的《安全生产管理制度汇编》文件符合安全生产法律法规和相关标准 要求，与公司现有机构设置、岗位职责相适宜，工作职责明确，操作流程清晰，具备 可操作性，符合公司现实环境与经济技术条件。 评审组织者签字： 2021 年 2 月 20 日 总经理审批意见： 同意评审结论，批准发布，从 2021 年 2 月 20 日生效实施。 签名： 2021 年 2 月 20 日 2 安全会议签到表 年 月 日 会议主持人 会议主题： 《安全生产管理制度汇编》评审会 序号 与会人员签名 序号 与会人员签名
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：46.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制，有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度，严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队，消防器材专人管理 4.发现火险隐患，按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌，易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置，每个堆垛面积为：木材不得大于 300㎡，堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程，一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上，有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶（池），黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃，应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料，每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区，不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期： 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
各 生 产 班 次 产 量 记 录 表 年 月 日 班 次 品 名 前班结存 前部门移交 本班生产 本班结存 移交人 点收人 早 班 中 班 夜 班
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
PF-04-011-00 颗粒分装生产记录 室内温度 相对湿度 生产日期 班 次 品 名 批 号 分装规格 理论装量 理论产量 操作人员 热封温度 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行颗粒分装标准操作程序 内包材料（Kg） 材料名称 批 号 领 用 量 实 用 量 结 余 量 损 耗 量 操 作 人 颗 粒（Kg) 领 用 数 量 实 用 量 结 余 量 废 损 量 操 作 人 分装检查记录 时间 装量 操作人 时间 装量 时间 装量 操作人 时间 机 台 号 装量 平 均 装 量 包 装 质 量 包装合格品数（袋） 检 查 人 合格品数 合格品收率= 理论产量 ×100%= ×100%= 实用数量+废损量 物料平衡= 领用数量 ×100%= ×100%= 偏差情况 检查人 备 注 工艺员：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：50.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
生 产 用 料 记 录 单 年 月 日 生 产 状 况 记 录 材 工 料 作 类 时 别 间 完 工 日 数 备 注 合 计 昨日存料 今日领料 本日存料 审核 记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
PF-04-008-00 压片生产记录 品名 规格 批号 日期 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行压片标准操作程序 冲模 规格 m/m 应压 片重 实压 片重 压片者 复核 人 领用颗粒（kg） 领料人 班 次 时间 片重 每 格 时 间 分 钟 每 格 重 量 mg 压 片 情 况 第 一 台 时 间 片重 设备运转情况 备 注 第 二 台 总重量（kg） 总数量 (万片) 总数量 压片收率= 应压数量 ×100%= ×100%= 收得率范围：97～100% 结论: 检 查 人 工艺员：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：159 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
生产时间研究记录表 日期： 编号： 图号： 张号： 统 计 产品/材料/人员 动 作 现 行 建 议 节 省 操 作 〇 运 送 → 等 待 D 检 验 □ 储 送 ▽ 动作： 方法：现行□ 建议□ 距离（公尺） 地点： 时间（人一分） 操作工人： 编号： 成本：人工材料 绘图： 审定： 日期： 总 计 符 号 〇 → D □ ▽ 附 记 说 明 数量 距离 时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：73 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
各 生 产 班 次 产 量 记 录 表 年 月 日 班 次 品 名 前班结存 前部门移交 本班生产 本班结存 移交人 点收人 早 班 中 班 夜 班
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：62 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
产品质量检验记录表 单位： 月份第 页 成 形 不 良 加 工 不 良 日 期 产品 名称 批 号 产 量 良 品 数 不 良 数 不 良 率
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：90.5 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
生产效率记录表（二） 生产数量 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 效率 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际 目标
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
生产效率记录表（一） 单位别： 月份 日 期 工作 人数 实际 工时 平均工 时效率 机器使 用 率 平 均 收成串 平 均 用料率 本日生产项目
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：55.5 KB 时间：2026-02-20 价格：¥2.00
PF-04-012-00 内包装生产记录 品 名 规 格 批 号 内包规格 室内温度 相对湿度 日期 班 次 清场标志 □ 符合 □ 不符合 执行 □ 铝塑包装标准操作程序 □ 双铝包装标准操作程序 内 包 材 料（Kg） 内包材名称 批 号 上班结余数 领用数 实用数 本班结余数 损耗数 片子（或胶囊）包装 （万片/万粒） 领 料 数 量 实包装数量 结 余 数 量 废 损 数 量 热封温度 操 作 人 包装质量检查 检 查 人 物 料 平 衡 计 算 实包装数量 内包收得率= 领料数量 ×100%= ×100%= 收得率范围 ：98～100% 结论: 检 查 人 备 注 工艺员：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
生产效率记录表（一） 单位别： 月 份 日 期 工作 人数 实际 工时 平均工 时效率 机器使 用 率 平 均 收成串 平 均 用料率 本日生产项目
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
生 产 状 况 记 录 表 部门： 日期 项目 记 录 项 目 管理范围 异常时间及记录 说 明 产 量 出勤人数 收成率 A 级率 B 级率 开机率 标 准 实 际 差 异 上 级 交 办 事 项 处 理 对 策 主 管 批 示 审核 记录
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
生 产 记 录 表 部门： 项目 核对项目 管 理 范 围 异常时间记录 说 明 产 品 出勤数 收成率 A 级率 B 级 率 开 机 率 标 准 实 际 差 异 上 级 主 办 事 项 处 理 对 策 主 管 批 示
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
生 产 用 料 记 录 单 年 月 日 生 产 状 况 记 录 材 工 料 作 类 时 别 间 完 工 日 数 备 注 合 计 昨日存料 今日领料 本日存料 审核 记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
生产效率记录表（二） 制造号码 生产数量 日期 目标产量 预计工时 实际产量 实际工时 每工时产量 月 日 本日 累计 本日 累计 本日 累计 本日 累计 目标 实际
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2026-02-26 价格：¥2.00
生 产 产 品 状 况 记 录 表 机种 件号 品名 工程 次序 工程 内容 材料 成 品 不合格原因及不合格数 合 格 不 合 格 工 作 时 间 材料不合格 加工不合格 日 期 收 到 加 工 结 存 生产 交出 结存 生产 交出 结存 正班 （小时） 加班 （小时） 工 作 者 备 注 裂 纹 缺 料 气或 砂 孔孔 加工 过度 位置 偏差 合计
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
劳动保护用品采购记录 序号 劳动保护用品 名称 购进日期 数量 单位 合格供应商名 称 保管人 签字 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 说明：1.支撑对象：*****公司《劳动防护用品管理制度》；2.适用范围：公 司劳动防护用品的管理；3.要求：供应科材料员填写；4.供应科保存，保存期限 三年。 （ ）月劳动防护用品发放表 单位： 年 月 序号 品名 数量 领用时间 本人签字 说明：1.支撑对象：*****公司《劳动防护用品管理制度》；2.适用范围：公 司劳动保护用品的发放；3.要求：各车间、科室劳保发放人员填写，保存一份， 每月 20 日前报设备材料科一份保存；4.保存期限三年。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
访谈记录 时 间：2002/8/1/9：00 访谈对象：生产科基建主管 访 谈 人：郭玲 记录整理：郭玲 直接下属：维修班长 工作流程： 通过访谈，认为存在的主要问题是缺乏制度上的监控，工作的 好坏主要靠自律 1. 收到计划 2. 其他部门的报 修通知 3. 生产部的安排 编制或思考实施 计划 1. 人员安排 2. 材料准备 3. 组织实施 1. 自己验收 2. 大的项目领导 验收 访谈记录 时 间：2002/8/1/10：00 访谈对象：生产科生产统计 访 谈 人：郭玲 记录整理：郭玲 主要的工作内容：每年、季、月/度统计产品产量，做报表。 主要工作流程： 存在的问题：没有具体的考核指标 每年 10-11 月根 据 销 售 公 司 销 售 计 划 和 领 导 讲话 结合生产实际 结 合 其 他 部 门，与相关部 门讨论，制定 年度计划。 报公司领导审 批 根据年度计划， 分解指标，落实 到各部门。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
生 产 产 品 状 况 记 录 表 机种 件号 品名 工程 次序 工程 内容 材料 成 品 不合格原因及不合格数 合 格 不 合 格 工 作 时 间 材料不合格 加工不合格 日 期 收 到 加 工 结 存 生产 交出 结存 生产 交出 结存 正班 （小时） 加班 （小时） 工 作 者 备 注 裂 纹 缺 料 气或 砂 孔孔 加工 过度 位置 偏差 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
生 产 状 况 记 录 表 部门： 日期 项目 记 录 项 目 管理范围 异常时间及记录 说 明 产 量 出勤人数 收成率 A 级率 B 级率 开机率 标 准 实 际 差 异 上 级 交 办 事 项 处 理 对 策 主 管 批 示 审核 记录
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
XXX 加油站安全会议记录 时 间 2018.1.1XXX 地 点 XXX 加油站 参加人员 全体员工 参加人数 XXX 记录人:XXX 会议主持： 薛命茂 会议内容 一、今天召开现场管理人员及班组长会议，收心会，各作业班组负责你的人员，及时组织。 二、强调安全生产。安全主任对现场的安全工作全面负责，对违章作业要及时纠正，及 时制止，安全隐患发现后要及时落实专人整改。 三、严格按有关规章制度执行，做到随时检查，做到确保安全，做到万无一失。 四、各作业班组长必须带好班，并对区域的安全生产工作全面负责，做到坚守岗位。 五、做好班前安全训话活动。对本岗位的安全生产注意事项，在活动中要强调，各班组 做好自查自纠。发现安全隐患要及时向公司报告。 签到表： 加油站安全会议记录 时 间 2018.2.13 地 点 加油站 参加人员 全体员工 缺席人员 无 记录人：XXX 会议主持：XXX 会议内容 违章操作：凡在生产过程违反国家颁发的各种法律、法规性文件，和企业、事业单位其
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.9 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
企业员工安全教育培训登记表 时 间 地 点 形式 主持人 授课人 人数 教 育 内 容 部门 签名 成绩 部门 签名 成绩 参 培 人 签 到 及 成 绩 附 件 具体的培训内容附后
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-03-24 价格：¥2.00
精益生产（下） 秦岭 四、 传统企业的精益之路 消灭浪费是精益企业始终不渝的追求。浪费在传统企业内无 处不在：生产过剩、零件不必要的移动、操作工多余的动作、 待工、质量不合格／返工、库存、其他各种不能增加价值的 活动等等。向精益化转变，基本思想是通过持续改进生产流 程，消灭一切浪费现象，其重点是消除生产流程中一切不能 增加价值的活动，传统企业的精益之路可以形象地表示为图 1。 1．改进生产流程 精益生产利用传统的工业工程技术来消除浪费，着眼于整个 生产流程，而不只是个别或几个工序。 （1）消除质量检测环节和返工现象。如果产品质量从产品 的设计方案开始，一直到整个产品从流水线上制造出来，其 中每一个环节的质量都能做到百分百的保证，那么质量检测 和返工的现象自然而然就成了多余之举。因此，必须把“出 错保护”（Poka－Yoke）的思想贯穿到整个生产过程，也 就是说，从产品的设计开始，质量问题就已经考虑进去，保 证每一种产品只能严格地按照正确的方式加工和安装，从而 避免生产流程中可能发生的错误。 （2）消除零件不必要的移动。生产布局不合理是造成零件 往返搬动的根源。在按工艺专业化形式组织的车间里，零件 往往需要在几个车间中搬来搬去，使得生产线路长，生产周 期长，并且占用很多在制品库存，导致生产成本很高。通过 改变这种不合理的布局，把生产产品所要求的设备按照加工 顺序安排，并且做到尽可能的紧凑，这样有利于缩短运输路 线，消除零件不必要的搬动，节约生产时间。 （3）消灭库存。把库存当作解生产和销售之急的做法犹如 饮鸩止渴。因为库存会掩盖许多生产中的问题，还会滋长工 人的惰性，更糟糕的是要占用大量的资金。在精益企业里，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：105 KB 时间：2026-04-18 价格：¥2.00