生产经营单位安全生产风险管控清单 单位： 日期： 序号 辨识部位 存在风险 风险 等级 可能发生 事故类型 管控措施 责任部门 1 冲压设备（冲床/液压机/ 拉弯机） 未按安全操作规程操作；安全装置失灵、无 防护设施 机械伤害 1.应配置一种或多种安全装置，2.作业时应正确佩戴劳 保防护用具的，避免造成砸伤、划伤等； 2 冲模调整和设备检修 未正常停机工作，防护装置失效等 机械伤害 1.设备维护检修时应按照操作规程，停机稳定后进行作 业，并应使用安全防护装置进行作业。 3 辊压线 未正确佩戴防护用具，无防护措施 机械伤害 1.应配置安全防护装置，防护栏等 2.作业时应正确佩戴 劳保防护用具的等； 4 焊接设备 未正确佩戴防护用具及无防护设施； 机械伤害 1.应配置安全防护装置、防护罩；正确佩戴防护用具并 按照操作规程进行作业。 5 焊接设备 未设置防护屏板，飞溅火花引燃易燃物质发 生火灾。 火 灾、其 他事故 1.在允许操作的地方和焊接场所，应设置不可燃屏板或 屏罩隔开，以形成焊接隔离间；2.及时消除作业周边及 下方的易燃易爆物质；3. 定期清扫焊接通风除尘管道 中的积碳等杂物。 6 焊接设备 焊接设备存在不安全因素，设备接地不好 触电事故 1.一次线绝缘无破损，二次回路宜直接与被焊工件直接 连接或压接。二次回路接点应紧固，无电气裸露，接头 宜采用电缆耦合器，且不超过 3 个。2.焊机在有接地（或接 零)装置的焊件上进行操作，应避免焊机和工件的双重 接地。3.禁止搭载或利用厂房金属结构、管道、轨道、设 备可移动部位，以及 PE 线等作为焊接二次回路。4.做 好接地 7 气瓶 气瓶安全装置失效、未按照安全操作进行操 作等 爆炸伤害 1.严格执行安全操作规程，氧气瓶与乙炔瓶与明火距离 不少于 10m，不得靠近热源；乙炔瓶应配置回火防止器。2. 减压器在气瓶上应安装牢固，采用螺纹连接时应拧足五 个螺扣以上，采用专门的夹具压紧时应平整牢固。3. 软管材质应符合要求，且无泄漏、磨损、老化。4.瓶帽、 防震圈等安全附件齐全、完好。
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of synthetic resin 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 1 目 次 目 次……………………………………………………………………………………………………..I 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................5 4.2 实施全员培训....................................................................7 4.3 编写体系文件....................................................................8 5 风险识别评价.......................................................................10 5.1 风险点确定.....................................................................10 5.1.1 风险点划分原则.............................................................10 5.1.2 风险点排查.................................................................10 5.2 危险源辨识分析.................................................................11 5.2.1 危险源辨识.................................................................11 5.2.2 危险源辨识范围.............................................................11 5.2.3 危险源辨识实施.............................................................11 5.3 风险控制措施...................................................................12 5.4 风险评价……………………………………………………………………………………………….12 5.4.1 风险评价方法.................................................................12 5.4.2 风险评价准则 ..................................................................12 5.5 风险分级管控………………………………………………………………………………………….12 5.5.1 管控原则...................................................................12 5.5.2 重大风险判定……………………………………………………………………………………. 13 5.5.3 风险分级管控实施……………………………………………………………………………….13 5.5.4 编制风险分级管控清单 ........................................................13 6 成果与运用.........................................................................13 6.1 档案记录…………………………………………………………………………………………………13 6.2 风险信息记录……………………………………………………………………………………………13 7 分级管控的效果.....................................................................13 8 持续改进...........................................................................13 8.1 评审...........................................................................14 8.2 更新...........................................................................14
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2.26 MB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Rubber antioxidant 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言...............................................................................III 引 言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：2 MB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Wine manufacturing industry enterprise 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言...............................................................................III 引 言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：64.6 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人： 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 现状严重性 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员： 2、专业技术组人员： 3、责任部门负责人： 4、其他： 备注
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：12.9 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
危险源分析及预控 危险源分析 危险源是可能导致人身伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏的危 险因素，实际生活和生产过程中的危险源有多种形式存在，根据在事故 发展中的作用分为：第一类危险源和第二类危险源，事故的发生是两类 危险源共同作用的结果。 主要事故发生的形式：高处坠落、物体打击、起重伤害、坍塌、触电。 1、 高处坠落：由于危险势能引起的伤害，包括从架子、屋架上坠落以 及平地坠入坑内等 2、 物体打击：指落物、滚石、锤击、破裂、崩块、砸伤等造成的人身 伤害。 3、 起重伤害：指从事各种起重作业的发生的机械伤害事故。 4、 坍塌：指建筑物、堆置物倒塌以及土石塌方等引起的事故伤害。 5、 触电 ：由于电流经过人体导致的生理伤害。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
ICS73.040 D21 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 620—200× 代替MT/T 620－1996 煤炭分析用马弗炉控温仪技术条件 Technique specifications of muffle furnace temperature controller for coal analysis （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 发布 中 华 人 民 共 和 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T 620—200× I 目 次 目 次...................................................................................................................................................I 前 言 .................................................................................................................................................II 1 范围.......................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件 ..................................................................................................................................1 3 技术要求 ..............................................................................................................................................1 4 试验方法 ..............................................................................................................................................2 5 检验规则 ..............................................................................................................................................3 6 标志、包装、运输、贮存 ..................................................................................................................4 附 录 A................................................................................................................................................5
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
作业变动率分析表 部门 页 次 产品名称 分析日期 分析 者 宙 核 变动内容 男 女 站立 工作姿势微不便 不便 很不便 照明规定值 l／2 疲 ” l／4 噪音 小 劳 大 温度 29'一 34' 变 35'以上 湿度 90 以上 动 95 以上 烟气微 严重 灰尘 多 很多 精密 很精密 精神疲劳单调 疲劳、危险 很危险 身体疲劳(查下 表) 合 计 其他变动 总变动 工作重量变动表(公斤) 其 他 说 明 私事 工厂 变动 工作 指令 清洁 合 计 重量 变 动 男 女
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
设备利用率分析 期 间 月 日 至 月 日 资料来源：□资料分析 □抽查 应用工时 故障时间 停工时间 机器 编号 机器名称 应有 工时 工时 ％ 工时 ％ 工时 ％ 工时 合计 审核_________________分析员______________________
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
工作效率分析表 实 际 工 时 记 录 工作期间 作业名称 负责部门 标准 工时 效率 起 止
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74 KB 时间：2026-03-06 价格：¥2.00
最重要作业时间分析表 页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 分 析 记 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 录 说 明 时间范围 次数 统 记录次数 次 计 工作总时间 资 平均工作时间 数 料 最慢工作时间 最快工作时间 绘图间隔 工作时间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：68 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00
产品产销状况预测分析表 日期 月预计 月预计 月预计 月预计 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 生产量 交货量 期末 初期 标准 拟定
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-03-10 价格：¥2.00
成品超重或构成造过大检查分析表 编号： 业务员 完成 设计成 实测成 超重 日期 品重量 品重量 百分率 % 客 户 上限 标准 下限 设计标 准外径 货 名 设 计 厚 度 上限 标准 下限 实测标 准外径 产 品 构 造 订 货 数 量 上限 标准 下限 设计号 不 良 数 量 实 测 厚 度 上限 标准 下限 检验主管 生产单位复查及检讨： 主 管： 技术单位原因分析及改善对策： 副厂长： 主 管： 其他有关单位： 厂 长： 工程师： 主 管： 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 男 女 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29～34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动＝(A)×空档调整率+ ％ 气 大量 他 私事变动：□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 ％ 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：78 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
四 F17 设备重大故障统计分析表 次 日/月 部 门 设备名称 设备编号 故障状况 损失情形 责任归属 处理及 分析 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 经理/日期： 主管/日期： 统计：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
测量系统分析 参考手册 第三版 1990 年 2 月第一版 1995 年 2 月第一版；1998 年 6 月第二次印刷 2002 年 3 月第三版 ©1990©1995©2002 版权 由戴姆勒克莱斯勒、福特和通用汽车公司所有
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.72 MB 时间：2026-03-14 价格：¥2.00
设备利用率分析表 年度 类 别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：88.5 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
各类设备分析表 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：75 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
作业量分析表 作业名称 作业时间(时／次) 编号 作业单元名称 需同时处 作业类别 发生频率 发生方式 每次处理时间 每日 突发无法处理 理人数 固定 实发 说明 平均 最长 工作量 次数 审 核 分析人
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
产量分析表 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
产品市场性分析表 产品 名称 推出 日期 销售 年数 获利 率 市 场 占有率 价 格 品 质 外 观 竞 争 产 品 竞争产品 差异性 产品改 良状况 其它
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2026-04-04 价格：¥2.00
搬 运 作 业 工 作 分 析 表 产品 工厂 产量 容 器 类 别 搬运工具及数量 搬运物品名称 散 箱 容器 其他 搬运起点 搬运讫点 搬运距离 堆高机 输送带 人力 其他 重量 每日 次数 备 注
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：79 KB 时间：2026-04-14 价格：¥2.00
设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：72 KB 时间：2026-04-17 价格：¥2.00
PCB 镀覆工艺控制(二) F．氨基磺酸盐镀镍溶液的分析 a. 镍含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 b. 溴化物含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 c. 硼酸含量的测定。见镀改性瓦特镍溶液分析一节。 G．酸性镀光亮锡溶液的分析 a. 亚锡含量的测定。见锡-铅镀液中亚锡含量测定的一节 b. 硫酸含量的测定。需要下列试剂： 1) 1 当量浓度的 NaOH（40.0 克/升）。 2) 4%的草酸铵。将 4 克的草酸铵溶解在 96 毫升的蒸馏水中。 3) 甲基红指示剂。将 1 克的甲基红指示剂粉末溶解于 50 毫升的 异丙醇和 50 毫升的蒸馏水中。 分析方法： 1) 用移液管吸取 5 毫升溶液放入 250 毫升的锥形烧瓶中。 2) 加入 50 毫升 4%的草酸铵溶液。 3) 加入 20 滴甲基红指示剂。 4) 用 1 当量的 NaOH 滴定至颜色变为黄色终点止。 计算： 1 毫升 1 当量浓度的 NaOH=0.0490 克/升 H2SO4 毫升 1 当量浓度的 NaOH×9.8=克/升 H2SO4 毫升 1 当量浓度的 NaOH×1.31=盎司/加仑 H2SO4 H． 金镀液的分析 1．金的测定 1）试剂 10%KI 溶液； 1%淀粉溶液； 0．05 N 硫代硫酸钠溶液； 30% H2OH2 溶液；1∶3 盐酸溶液； 2）分析 取金镀液 2mL 置于锥形瓶中，在抽风橱内加入 20mL 浓盐酸，加热至 70℃ 左右，然后滴入 H2OH2 溶液约 10 mL，当试样变成金黄色时冷却至室温，加入 1∶ 3 盐酸 10 ml 和 10%KI 溶液 10mL，摇匀，再加淀粉指示剂数滴，用 0.05N 硫代 硫酸钠滴定至蓝色消失为止。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：51.5 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00
XXXXXXX 小学 信息化设施设备、教材报废制度 一、学校信息化设施设备、教材报废是指经长期正常使用， 设施设备设、器材的主机或主要零部件磨损，老化或已超过使用 寿命，性能指标达不到使用要求，不能修复或经修复性能指标仍 达不到使用要求等情况，可以作为正常报废。 二、设施设备、教材、资料的非正常损坏，遗失、被盗不能 作报废处理，应按《设施设备、教材、资料损失赔偿制度》处理。 三、设施设备、教材、资料的报废由学校领导、技术人员、 财会人员组成的审查小组鉴定后决定。 1、由管理人员提出报废，并在报废单（一式二份）上填好报 废原因和其它事项。 2、由学校领导、技术人员、财会人员鉴定后，报废成立时在 报废单上签上意见（二份分别交财会人员、管理人员）。 3、财会人员凭报废单冲销单位的固定资产数量和经费。管理 人员凭报废单核减本人保管的设备、教材、资料和经费。 四、报废鉴定和审查要及时处理。 二〇XX 年十二月
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：10.8 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00