辅助车间 工程措施 管理措施 个体防护措施 1 原料检 验 进行抽样检验时原料 掉落。 物体打击 利用粮食取样器进行 取样。 观察原料的码放,选择安全位 置取样,防止原料掉落砸伤。 佩戴手套操作 2 利用皮带输送机卸车 时,输送机轮、支架 不牢固倾倒砸伤。 物体打击 / 1.勤俭常查,发现支架开焊松 动、轮不牢固及皮带断丝、裂 纹等及时汇报整改。2.班前班 后会强调安全注意部位,提高 安全意识,注意自我防护。3. 张贴当心机械伤手警示标识警 示提醒。 / 3 输送机卸粮操作不当 。 机械伤害 / 1.定期督促检查粮食输送机皮 带和电机防护罩装置、输送机 轮、支架及电源线路,发现问 题及时反馈整改。 佩戴防尘口罩、 手套作业 4 登高上车卸货及装卸 粮食操作不规范。 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部分 人工卸车。 1.每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 佩戴防尘口罩作 业、手套作业 5 携带明火进入粮库。 火灾 / 定期检查粮库电源线路,库内 严禁存放可燃物品及携带明火 进出粮库,防止发生火灾事故 。 / 6 巡检筒仓时护栏及爬 梯开焊松动,不慎坠 落。 高处坠落 筒仓护栏牢固焊接, 进行弯曲、冲击试 验,查看有无漏焊、 虚焊。 定期检查筒仓护栏及爬梯,发 现开焊松动,及时并汇报检修 。 / 7 粉碎设备违章操作, 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行操 作。 加强监督检查,进行班组考 核,张贴安全警示标识,杜绝 违章操作。 / 8 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 加强监督检查,进行班组考 核,杜绝违章操作。 / 9 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害 / 日常加强检查,进行班组考 核,按照要求佩戴防护用品, 杜绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 10 电动葫芦轿厢载人、 轿厢下站人,不慎坠 落。 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏。 日常加强监督检查,进行班组 考核,张贴禁止载人警示标识 。 / 11 叉车司机无证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查,叉车钥匙规 范管理,不得借于无证人员, 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗, / 工作危害分析(JHA)评价记 序 号 作业步 骤 危险源或潜在事件 (人、物、作业环境 、管理) 可能导致的事 故类型 现有管控措施 原料卸 车 巡检粮 库 五粮粉 碎 12 叉车司机违章操作, 货叉载人、超载、超 速行驶等。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照叉车操作规程操 作,货叉禁止载人、货叉底部 严禁站人、严禁超速、超载、 超高行驶,货物挡住视线或下 坡时要倒行,倒车、拐弯、起 步时观察四周并鸣笛,作业时 注意力集中,不接打手机。2. 叉车张贴禁止载人安全警示标 识及警格反光贴,以防发生车 / 13 不定期对叉车进行维 护保养,故障作业。 车辆伤害 叉车各系统部件性能 良好。 1.定期检查动力系统,确保运 转平稳、线路、管路无漏电、 漏水、漏油现象;检查电气部 分是否完好,仪表、照明、信 号及各安全附件装置是否齐 全,性能良好;检查行驶系统 连接紧固性、轮胎有无损伤; 转向系统是否轻便灵活,如有 异常,严禁作业。2.定期对各 部件进行润滑保养。3.叉车应 及时报检和定期检验,取得厂 内机动车辆牌照、检验合格后 / 14 叉车充电不规范。 火灾、触电 设置固定的叉车充电 场所,周围无杂物, 通风条件好。 定期检查接线端及充电器,严 格按说明书充电,确保充电电 源及电压匹配;定期检查电源 线路,以防破皮漏电发生触电 事故;充电时注意通风散热, 充电器周围严禁存放杂物,防 止火灾事故发生。 / 15 厂内运输车辆司机无 证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查,严禁无证驾 驶。 / 16 厂内运输车辆违章操 作。 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹车 等性能良好。 1.严格按照厂内机动车辆操作 规程操作,厂区内严禁超速、 超载行驶。2.张贴警格反光贴 夜间进行警示提醒。 / 17 不定期对厂内运输车 辆进行维护保养,故 障作业。 车辆伤害 车辆各系统部件性能 良好。 1.定期对车辆各部件性能进行 检查,如有异常,严禁故障作 业。2.定期对各部件进行润滑 保养。 / 18 粉碎设备违章操作, 用手疏通闭风器。 机械伤害 利用专用工具进行清 理。 加强监督检查,进行班组考 核,班前班后会强调安全注意 事项,张贴安全警示标识,杜 绝违章操作。 / 19 湿手操作各电器按钮 。 触电 电源线路安装漏电保 护器。 班前班后会强调安全注意事 项,进行班组考核,杜绝违章 操作。 / 20 作业时未佩戴防护用 品。 其他伤害 / 日常加强检查,进行班组考 核,按照要求佩戴防护用品, 杜绝伤害。 作业时佩戴防尘 口罩。 21 叉车司机无证驾驶。 车辆伤害 / 1.定期监督检查,叉车钥匙规 范管理,不得借于无证人员, 严禁无证驾驶。2.叉车驾驶人 员必须取得质量技术监督部门 签发的叉车司机资格证后方可 上岗。 / 五粮粉 碎运输 作业 大曲粉 碎
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:392 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00
JX-2-01 空压机 1 机身、曲 轴箱 机身、曲轴箱等主要受力部件无影响强度和 刚度的缺陷,所有紧固件必须牢靠并有防松 措施 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 2 仪表 压力表、温度表(计)、安全阀、液位计 (油标)等安全装置(附件)应完整、灵敏 可靠,且在检测周期内使用;现场张贴检验 合格标识 三级 一般 风险 爆炸、物 体打击 JX-2-01 空压机 3 防护装置 外露的联轴器、皮带传动装置等旋转部位必 须设置防护罩或护栏,螺杆式空压机保护盖 必须关闭 三级 一般 风险 机械伤害 JX-2-01 空压机 4 压缩空气 管道 配套的压缩空气管道无腐蚀,管内无积存杂 物,管道漆色符合要求,并标有流向箭头, 支架牢固可靠 四级 低风 险 物体打击 JX-2-01 空压机 5 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 6 电气设备 电气设备符合安全要求,机组旁应设紧急停 机按钮保护装置(开关) 四级 低风 险 触电、机 械伤害 JX-2-01 空压机 7 工作场所 空压机布置合理,空压机与墙、柱以及设备 之间留有足够的空间距离 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-01 空压机 8 工作场所 空压机必须放在有足够通风的房间里、其区 域内无灰尘、化学品、金属屑、油漆漆雾等 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 1 安全附件 气压表有最高、最低安全压力限位标记,气 压显示清楚,操作位置能够观察到 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 2 安全附件 安全阀、压力表、温度计等安全装置(附 件)应完整、灵敏可靠,且在检验有效周期 内使用;现场张贴检验合格标识 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 3 运行参数 压力、温度在允许范围内 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 4 本体状况 容器的本体、接口部位、焊接接头等无裂纹 、变形、过热、泄漏等缺陷;表面无严重腐 蚀现象。 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 5 本体状况 支撑(支座)完好,基础可靠,无位移、沉 降、倾斜、开裂等缺陷,螺栓连接牢固。 四级 低风 险 容器爆炸 JX-2-02 储气罐 6 铭牌及警 示标志 设备有字迹清晰的铭牌和安全警示标志。 四级 低风 险 其他伤害 JX-2-02 储气罐 7 罐底排污阀 罐底必须安装排污阀,排污阀畅通 三级 一般 风险 容器爆炸 JX-2-03 手拉葫芦 1 整机、链 轮链盒 无磨损、裂缝,咬合好 三级 一般 风险 物体打击 检查标准 评价 级别 风险 分级 不符合标 准情况及 后果 编号 风险点 序 号 检查项目 JX-2-03 手拉葫芦 2 吊钩、棘 爪、棘轮 开口尺寸无明显增大,保险销无失效,无变 形、磨损无裂纹等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 3 链条 润滑良好,起重链无裂纹等缺陷,手拉链无 伸长等缺陷 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 4 齿轮游轮 齿轮无断齿、裂纹,手链轮游轮无裂纹。 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-03 手拉葫芦 5 制动器座 无变形、无磨损 三级 一般 风险 物体打击 JX-2-04 电焊机 1 标志检查 有认证标志、产品合格证或检查合格标志 四级 低风 险 触电 JX-2-04 电焊机 2 电源开关 检查 正常、灵活,有无缺损、破裂 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 3 电源线 电源一次线长度小于或等于5m,且不得拖地 或跨越通道使用;焊接二次线长度小于或等 于30m,接头不许超过3个,且柔软完好 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 4 电源插头 检查 完好无损、连接正确 三级 一般 风险 触电、火 灾 JX-2-04 电焊机 5 接地 有明显的接地线,接触良好 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 6 防护装置 一、二次接线柱防护罩齐全 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 7 焊钳 焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好,焊 钳与导线连接可靠 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 8 绝缘电阻 测量 电焊机的一次与二次绕组之间,绕组与铁芯 之间,绕组、引线与外壳之间,绝缘电阻均 不得低于0.5MΩ 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 9 接地措施 外壳有接地或接零保护,连接良好,接地电 阻小于4Ω 三级 一般 风险 触电 JX-2-04 电焊机 10 存放、使 用环境 电焊机存放在通风、干燥、无碰撞、无严重 粉尘、无剧烈震动、无高温、无易燃品存在 的地方;在室外或特殊情况下使用时,应采 取防护措施(挡雨等) 三级 一般 风险 触电 JX-2-05 电动单梁 桥式起重 机 1 标志 定期检验,取得检验合格证,在起重机上张 贴;醒目位置张贴限载标志 三级 一般 风险 起重伤害
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29~34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动=(A)×空档调整率+ 气 大量 他 私事变动:□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 % 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:79 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00
产量分析表 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
重要作业时间分析 页次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 分 析 记 录 说明 时间范围 次数 统 记录次数 ∽ 工 计 工作总时间 ∽ 次 作 资 平均工作时间 ∽ 时 料 最慢时间 ∽ 数 间 最快时间 ∽ 最快最慢差异 ∽ 绘图间隔 ∽
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00
工作效率分析表 实 际 工 时 记 录 工作期间 作业名称 负责部门 标准 工时 效率 起 止
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00
最重要作业时间分析 页 次 产品名称 工作说明 部门名称 机器名称 作业人员 月 日 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 开始 时间 结束 时间 工作 时间 分 析 记 录 说明 时间范围 次数 统 记录次数 计 工作总时间 次 资 平均工作时间 料 最慢工作时间 数 最快工作时间 最快最慢差异 绘图间隔 工作时间
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
生产线作业分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00
作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 男 女 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29~34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动=(A)×空档调整率+ % 气 大量 他 私事变动:□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 % 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
员 工 学 习 效 率 考 核 分 析 卡 编号 日期 姓 名 工 号 组 别 班 别 工作名称 工 作 说 明 到 厂 日 期 目标效率 □日产量 □金 额 日 期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
设备利用率分析 期间 月 日至 月 日 资料来 源:□资料分析 □抽查 应用工时 故障时间 停工时间 其他时间 加班时间 备 注 机器 编号 机器名称 应有 工时 工时 % 工时 % 工时 % 工时 % 工时 % 合计 审核_________________分析员______________________
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
作业量分析表 作业名称: 作业时间每次 小时 编 号 作 业 单 元 名 称 需 时 处 作 业 频 率 发 生 频 率 发 生 方 式 说 明 每 次 理 人 数 固 定 突 发 平
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
生产进度异常原因分析 月份 生产批数 改变批数 更 改 原 因 备注 待料 订单更改 效率低 人员不足 设备故障 放假 安排不当 其他 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 说 明
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
经济生产量分析表 产品名称 前三月销 量 (台) 去年同期 销量 (台) 估计每月 销量 (台/月) 估计每日 生产量 (台 / 日) 换线损 失产量 (台) 经济产量 (台) 生产日数 (天) 备 注
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00
各类设备分析表 第 一 期 第 二 期 第 三 期 第 四 期 设备名称 规 格 单价 使用 年数 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧 数量 总价 折旧
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00
产品生产进度更改分析表 月份 影 响 范 围 更改原因 更改 次数 制一 制二 制三 制四 材 料 效率 停工时间 合计 % 说明及备注 订单取消 数量减少 数量追加 制法更改 交期提前 交期延后 进度超前 进度落后 品质问题 设备故障 材料短缺 休假改变 进度安排不当
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00
部门工作负荷分析表 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 月 日至 月 日 部 门 别 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工作负荷 实际工时 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置 工时 差额 处置
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00
精益生产过程的管理 一。生产计划 (一)精益生产计划的特点 精益生产计划与传统生产计划相比,其最大的特点是:只向最后一道工序下达作为生产指令 的投产顺序计划,而对最后一道工序以外的各个工序只出示每月大致的生产品种和数量计 划,作为其安排作业的一个参考基准。例如,在汽车生产中,投产顺序计划指令只下达到总 装配线,其余所有的机械加工工序及粗加工工序等的作业现场没有任何生产计划表或生产指 令书这样的文件,而是在需要的时候通过” 看板”,由后退工序顺次向前道工序传递生产指 令。这一特点与历来生产管理中的生产指令下达方式不同,请看图 2。 在传统的生产计划方式中,生产指令同时下达给各个工序,即使前后工序出现变化或异常, 也与本工序无关,仍按原指令不断地生产,其结果造成工序间生产量的不平衡,因此,工序 间存在在制品库存也就是很自然的事。而在精益生产方式中,由于生产指令只下达到最后一 道工序,其余各道工序的生产指令是由“看板”在需要的时候向前工序传递,这就使得:第 一,各工序只生产后工序所需要的产品,避免了生产不必要的产品;第二,因为只在后工序 需要时才生产,避免和减少了不急需品的库存量;第三,因为生产指令只下达给最后一道工 序,最后的生产成品数量与生产指令的数量是一致的(在传统的生产计划下,最后这两老往 往是不同的);第四,生产顺序指令以天为单位,而且“只在需要的时候发出”,因此,能够 反映最新的订货和市场需求,大大缩短了从订货或市场预测到产品投放市场的时间,从而提 高了产品的市场竞争能力。 (二)精益生产计划编制的程序与方法 在精益生产方式中,同样要根据企业的经营方针和市场预测制定三阶段生产计划,即年度计 划、季度计划以及月度计划。然后再据此制定出日程计划,并根据日程计划制订投产顺序计 划。 1.年、季度计划 年度计划根据企业经营方针和市场预测来确定,主要是规划大致准备生产的产品品种和数 量,不把它具体化。 季度计划根据年度计划及市场需求,采用滚动计划法进行编制,即在第 N-1 月制订第 N 月、 第 N+1 月以及第 N+2 月的生产计划。这样制订出来的第 N 月生产计划为确定了的计划, 第 N+1 月以及第 N+2 月的计划也只作为“内定”计划,随着时间的推移,当第 N+1 月 变为第 N 月时,再进行确定。 2.月度计划 月度计划根据季度计划和月需求预测,确定月生产的产品品种及每种产品的产量。N 月的生 产计划在 N 一 1 月的中旬开始时确定,到 N-1 月的中旬结束时再根据订货进行微量调整。 在 N 一 1 月的下旬,进行所需零部件数量的计算,并定各种产品每天的生产量。由于产品 的零部件数量庞大,往往使用计算机来进行计算。为实现均衡生产,月计划确定后,可以将 产量平均分配至每个工作日,形成每日平均产出量,见表 2(每月以 20 个工作日计)。 3.日程计划
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.41 MB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
各部门间搬运量分析 工作名称 作 业 部 门 自 至 作业部门 原 料 仓 库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 原料仓库 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00
生产线作分析表 线名: 页次 站 名 作业名称及编号 使用工具或设备 作业时间 (秒) 时间合计 (秒) 闲 置 时间(秒) 备 注 拟 定 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
生产故障分析表 部门别 年 月 NO 订单 号码 产 品 名 称 完 成 日 期 原 订 月 日 预 定 月 日 故 障 原 因 口停电 口待物料 其他: 口机械 口人力足 口等原料 口品质异常 对 策 批 示 生管室 意见 通知单位 制造号码 产品名称规格 生产数量 年 月 日 接单 日期 原预定 交货期 变更 交货期 变 更 原 □船期 月/日 □人员不足 □ L/C 口制造异常 □原物料延误 因 □机械故障 项 目 单 位 1 5 10 15 20 25 30 原 定 修 正 主管: 经办
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00
设备利用率分析表 年度 类别 设备 数量 设备 每月 未折 未折 每月 利用 估计 已使 尚余 合计
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00
生产线动作时间分析图 产品名称 线 名 页次 作 业 时 间 站 号 站名 负责作业 单元代号 作 业 时 间 总 效 率 站 数 周期时间 总作业时间 审核 分析者_______________
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:82.5 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00
机器利用率调查分析表 编 号 机器名称 机器编号 观测 次数 工 作 故 障 等 候 未开机 其 它 合 计 非工作 比率 备 注 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 次数 % 审核 研究员
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00
首 批 产 品 试 制 状 况 分 析 表 产品名称 产品编号: 制造编号: 试制开始日期: 试制数量: 材料料: 材料规范及品质: 生产部门意见:□良好 □ 签章 日期 技术部门意见:□良好 □ 签章 日期 品管部门意见:□良好 □ 签章 日期 设备机具: 保养人员意见:□良好 □ 签章 日期 技术人员意见:□良好 □ 签章 日期 工作状况及品质 生 产 部 门 品 质 部 门 技 术 部 门 说 明 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 良好 不正常 日期 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 采取措施: 技术部门 品管部门 生产部门
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