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设备设施工序检查表-45港口装船皮带机安全检查表

港口装船皮带机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,巡回检查 制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备的操 作规程注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训,持证上岗 胶带无断裂,接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 机架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 机架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活,轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂,螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形,吊点牢固 3 托辊、支架 张紧装置 机头防护栏牢固,完整,高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理,控制有效 线路无断路、短路,按钮灵活,触点接触良好,喇叭(警铃)有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全,外观不破损,导线不裸露 信号(铃声)清晰,开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品(包括尘毒防护用品) 机器的转动部分设置防护罩,对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间,并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-特种设备生产单位现场安全监督检查项目表

特种设备生产单位现场安全监督检查项目表 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1 检查许可证 是否在有效 期内 抽查特种设备 设计、制造、安装、 改造、修理许可证, 查看许可证的有效 期限。 《特种设备安全 法》第十八条 《特种设备安全 法》第七十四条、 第八十一条 第七十四条 违反本法规定,未经许可从 事特种设备生产活动的,责令停止生产,没收 违法制造的特种设备,处十万元以上五十万元 以下罚款;有违法所得的,没收违法所得;已 经实施安装、改造、修理的,责令恢复原状或 者责令限期由取得许可的单位重新安装、改 造、修理。 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 项目 编号 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2 抽查特种设 备 管 理 人 员、检测人 员、专业技 术人员、作 业人员是否 具有相应资 质 抽查被检查单 位人员的持证上岗 情况。抽查特种设备 作业人员证件,查看 其工作类别与证书 项目是否一致;查看 生产单位工资发放 证明和社保关系证 明,确定用工关系。 《特种设备 安全法》第八条、 第十八条 《机电类特 种设备制造许可 规则》附件 2 基 本条件 《机电类特 种设备安装改造 维修许可规则》 附件 2 基本条件 《锅炉压力 容器制造许可条 件》第十九条 《压力管道 元件制造许可规 则》 《压力管道 安装许可规则》 等 ( 各 类 特 种设备生产单位 从业人员要求详 见附录 1.1) 《特种设备 安全法》第八十 一条、第八十六 条 第八十一条 违反本法规定,特种设备生 产单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾 期未改正的,责令停止生产,处五万元以上五 十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产许可 证: (一)不再具备生产条件、生产许可证已 经过期或者超出许可范围生产的; (二)明知特种设备存在同一性缺陷,未 立即停止生产并召回的。 违反本法规定,特种设备生产单位生产、 销售、交付国家明令淘汰的特种设备的,责令 停止生产、销售,没收违法生产、销售、交付 的特种设备,处三万元以上三十万元以下罚款; 有违法所得的,没收违法所得。 特种设备生产单位涂改、倒卖、出租、出 借生产许可证的,责令停止生产,处五万元以 上五十万元以下罚款;情节严重的,吊销生产 许可证。 第八十六条 违反本法规定,特种设备生 产、经营、使用单位有下列情形之一的,-责 令限期改正;-逾期未改正的,-责令停止使用 有关特种设备或者停产停业整顿,处一万元以 上五万元以下罚款: (一)未配备具有相应资格的特种设备安 全管理人员、检测人员和作业人员的; (二)使用未取得相应资格的人员从事特 种设备安全管理、检测和作业的; (三)未对特种设备安全管理人员、检测 人员和作业人员进行安全教育和技能培训的。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:150 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A3设备设施清单

A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 日照实华公司 No:01 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设备 备注 1 输油臂 装卸设备 码头平台 操作运行部 否 2 等船梯 其他设施设备 码头平台 操作运行部 否 3 带缆机 装卸设备 带缆墩 操作运行部 否 填表人:尚丰青 填表日期:2017 年 06 月 14 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施特种设备、消防、环保与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设 施台帐,按照类别归类,、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-11钳工作业安全检查表

钳工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 周围环境 作业场所的工业垃圾、废油、废水、废物件应时清理干净, 地面无油污,场地净洁、平整,无绊脚物,如有应设醒目标 志,或有防护措施 工作场所的原材料、半成品、成品工具等应按操作顺序实行 定点放置,摆放整齐,平稳可靠,无滑倒、倾斜的可能 各种工位器具、专用工具、模具、夹具应摆放整齐,支撑平 稳,放置牢靠 各种工位器具、产品、坯料等应按限量摆放,不得妨碍操作。 大件随时运送 2 工位器具工 件材料摆放 工件、材料等堆放的宽、高比为 1:2,其高度一般不超过 1.2m,保持重心平稳 钳工工作台上应放置铁丝防护网,在錾凿时要注意对面工作人 员的安全,严禁使用高速钢作錾子。用手锯锯割工件时,锯条 应适当拉紧,以免锯条折断伤人 使用大锤时,必须注意前后左右上下,不允许使用大锤和小 锤相互击打 3 操作安全 在多层交叉作业时,应戴安全帽,并注意统一指挥 检修完毕,要使所有的安全防护装置、安全各种声光信 号、控制系统恢复到正常状态 4 劳动保护 穿好工作服,不允许戴手套、围巾、围裙,不允许穿凉鞋、高 跟鞋,女工发辫不准露出帽外

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.4 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.3 设备设施清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 股份二公司 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种设 备 备注 1 喷淋泵房 其他设施设备 东港区 设备维修队 否 2 洗车场 其他设施设备 9 号门 设备维修队 否 3 高杆灯电器设备 电气设备 东西港区 库场队 否 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 (填表说明:1.设备类别:运输设备、装卸设备、电气设备、港口基础设施特种设备、消防、环保 与应急设备、其他设施设备类。2.参照设备设施台帐,按照类别归类,、型号相同的设备设施可合并, 在备注内写明数量。3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列出。)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

22制毯干整设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 ZTGZ01 导布机 专用设备 车间导布区域 ZTGZ02 刷毛机 专用设备 ASME833 车间刷毛区域 ZTGZ03 起毛机 专用设备 MB331E 车间起毛区域 ZTGZ04 烫光机 专用设备 SME473N 车间烫光区域 ZTGZ05 烫剪机 专用设备 MB322E 车间烫剪区域 干整车间设备设施清单 是否为特种设备 所属单位 备注 否 制毯干整 导布工序2台 否 制毯干整 刷毛工序8台 否 制毯干整 起毛工序4台 否 制毯干整 烫光工序6台 否 制毯干整 烫剪工序6台 车间设备设施清单

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.79 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

20制毯经编设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 ZTJB01 整经机 专用设备 H30-1 整经区域 ZTJB02 经编机 专用设备 E2281-170E18 经编区域 ZTJB03 毛巾机 专用设备 GE2885-100- E22 经编区域 ZTJB04 电动葫芦 专用设备 CD1-6 经编区域 ZTJB05 剖幅机 专用设备 PGJ-2208 剖幅区域 ZTJB06 验布机 专用设备 LXY 验布区域 ZTJB07 络筒机 专用设备 GAO14MD 络筒区域 ZTJB08 叉车 专用设备 CPD15H-GI 经编车间 制毯经编设备设施统计表 是否为特种设备 所属单位 备注 否 制毯经编 整经工序2台 否 制毯经编 经编工序9台 否 制毯经编 经编工序3台 是 制毯经编 经编工序22台 否 制毯经编 剖幅工序2台 否 制毯经编 验布工序2台 否 制毯经编 络筒工序 是 制毯经编 制毯经编 编设备设施统计表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.1 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

14工二纱染设备设施清单

序号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GESR01 松式络筒机 专用设备 SSA108 1#-11#/松筒区域 GESR02 高温高压筒纱染色机 专用设备 ALLWIN-205 1#-40#/染色平台 GESR03 筒纱小样机 专用设备 LABWIN-12 1#-15#/染色平台 GESR04 射频烘干机 专用设备 FTDW170 1#-8#/烘干区域 GESR05 筒子脱水机 专用设备 CO-II-1500 1#-8#/脱水区域 GESR06 航吊 通用设备 CD1:5T 1#-3#/染色.脱水区域 GESR07 叉车 通用设备 H30 东染色平台下 是否为特种设 备 所属单位 备注 否 工二纱染 松筒工序 11台 否 工二纱染 染色工序 40台 否 工二纱染 染色工序 15台 否 工二纱染 烘干工序 8台 否 工二纱染 脱水工序 8台 是 工二纱染 行吊工序 3台 是 工二纱染 叉车 1辆

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.9 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

11工二剑杆设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 GEJG01 织机 专用设备 TP800/G6300/G6200/JAT710/TPS600 GEJG02 上轴机 专用设备 EE-GYR,25 GEJG03 接经机 专用设备 HL-211 GEJG04 自动穿经机 专用设备 SAFIR S80 GEJG05 工业空调 通用设备 SCTY-245D GEJG06 上轴运输车 专用设备 XD-1000T GEJG07 落货车 专用设备 XYJC300 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 备注 工二剑杆车间内 否 工二剑杆 264 工二剑杆车间内 否 工二剑杆 8 工二剑杆车间内 否 工二剑杆 13 工一喷织车间内 否 工二剑杆 1 工二剑杆车间内 否 工二剑杆 4 工二剑杆车间内 否 工二剑杆 7 工二剑杆车间内 否 工二剑杆 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

06工一喷织设备设施清单

data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYPZ01 喷气织机 专用设备 JAT710 工一喷织车间内 GYPZ02 上轴机 专用设备 EE-GYR,25 工一喷织车间内 GYPZ03 接经机 专用设备 HL-211 工一喷织车间内 GYPZ04 自动穿经机 专用设备 SAFIR S80 工一喷织车间内 GYPZ05 工业空调 通用设备 SCTY-245D 工一喷织车间内 GYPZ06 上轴运输车 专用设备 XD-1000T 工一喷织车间内 GYPZ07 落货车 专用设备 XYJC300 工一喷织车间内 data.isspecialt y data.organiz ation data.rema rks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一喷织 280 否 工一喷织 7 否 工一喷织 6 否 工一喷织 1 否 工一喷织 4 否 工一喷织 4 否 工一喷织 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.6 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

16印花坯整设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHPZ01 割绒机 专用设备 JB20 割绒区域 否 印花坯整 YHPZ02 缝纫机 专用设备 SL-7340-3 割绒区域 否 印花坯整 YHPZ03 叉车 通用设备 CPDS15J-D1 仓库区域 是 印花坯整 YHPZ04 手电钻 通用设备 J12-OC-10 保全室内 否 印花坯整 YHPZ05 磨光机 通用设备 SIM-KG-100 保全室内 否 印花坯整 YHPZ06 砂轮 通用设备 LT-13J 保全室内 否 印花坯整 备注 割绒工序、7台 缝纫工序、7台 坯巾储存作业、2设备维修作业、1把 设备维修作业、1把 设备维修作业、台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

23制毯整理设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 ztzl01 断布机 专用设备 YJ-D108 缝纫区 否 ztzl02 缝纫机 专用设备 CW563-23BB 缝纫区 否 ztzl05 打扣机 专用设备 缝纫区 否 ztzl06 检针机 专用设备 MYK-600A-CS 缝纫区 否 ztzl07 打箱机 专用设备 缝纫区 否 ztzl08 打包机 专用设备 FYD91-25 缝纫区 否 注:1.设备类别分为三类:通 用设备、专用设备和其他类设 备。机械设备、电气设备、仪 器仪表、电子和通信测量仪器 、计量标准器具量具、衡器 等判定为通用设备;纺织设备 判定为专用设备;其他类。 所属单位 备注 制毯整理二 开剪工序,3台 制毯整理二 缝纫工序,32台 制毯整理二 缝纫工序,2台 制毯整理二 包装工序,2台 制毯整理二 包装工序,1台 制毯整理二 包装工序,1台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

02细纱车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 XSCJ01 细纱机 专用设备 FA507A 细纱工序 XSCJ02 落纱机 专用设备 松宝智能落纱机 S12 细纱工序 XSCJ03 自控套皮辊机 专用设备 FPS-1000A 皮辊室 XSCJ04 自控胶辊加油机 专用设备 FOS-2000 皮辊室 XSCJ05 磨皮辊机 专用设备 A803S-1/A802A6 皮辊室 XSCJ06 压皮辊机 专用设备 SA241 皮辊室 XSCJ07 纲领磨砺机 专用设备 A0020140521 钢领室 XSCJ08 理管机 专用设备 MMFJ 理管房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)253 台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序) 30台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)4台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)2台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)5台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)2台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)1台 否 细纱车间 所在风险点:(细纱工序)3台

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:10.4 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

1xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 1 配电室 设施 机电车间 否 1 2 汽轮机 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 否 2 3 辅机设备(水泵)等 设备 机电车间 否 6 4 拉链机 设备 FU270×31000(左装式 ) 机电车间 否 4 5 铰刀 设备 BWY9205-29-11KW 机电车间 否 4 6 储气罐 设备 机电车间 是 4 7 SP锅炉 设备 QC365/355-30.5-2.4/250 机电车间 是 2 8 AQC锅炉 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 是 2 9 ASH过热器 设备 QC68/490-50-2.3/380 机电车间 是 2 10 循环水池 设施 机电车间 否 1 11 循环水泵 设备 机电车间 否 1 12 冷却塔 设备 机电车间 否 1 13 总降变压器 设备 机电车间 否 1 14 高压柜 设备 机电车间 否 1 15 电力室变压器 设备 机电车间 否 1 16 高、低压柜 设施 机电车间 否 1 17 高、低压电机 设备 机电车间 否 1 车间设备设施清单 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

04转杯纺车间设备设施风险分级管控清单

1 2 3 4 5 6 7 8 9 注:管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进(新增)措施”,内容必须 1 设备、设 施、部位 、场所、 区域 风险分级 管 工程技术 措施 不符合标 准情况 后果 风险点 检查项目 标准 评价级别 编号 类型 名称 序号 名称 责任人 备注 新增)措施”,内容必须详细和具体。 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 管控措施 管控层级 责任单位

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.9 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

附录D:设备设施清单-成果

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 混合机 专用设备 1470VB 调和工序 否 2 带式输送机 通用设备 TD75-B500 TD75-B650 调和工序 否 3 窑炉 专用设备 600T/D 熔窑 否 4 天然气调压装置 专用设备 熔窑 否 5 锡槽 专用设备 600T/D 熔窑 否 6 锡槽配气装置 专用设备 熔窑 否 7 退火窑 专用设备 600T/D 熔窑 否 8 二氧化硫装置 其他设备 DG800 退火窑 否 9 堆垛机 专用设备 格林策巴赫 切裁 否 10 起重机 通用设备 QDL5T-34.5m 10T-34.5m 成品库 是 设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 填表人: 刘汉围 填表日期:2017年4月11日 审核人:孙钢 审核日期:2017年4月13 注:类别分为:通用设备、专用设备和其他设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.2 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

A.3 设备设施清单

A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 设备一队 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 门机 特种设备 25/岸边前沿 设备一队 是 41 台 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 设备一队 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 化肥皮带机 装卸设备 3/作业现场 设备一队 否 3 台 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日 A.3 设备设施清单 (记录受控号)单位: 设备一队 No: 序号 设备名称 类别 位号/所在部位 所属单位 是否特种 设备 备注 1 氧化铝灌包箱 装卸设备 10/作业现场 设备一队 否 10 台 填表人: 填表日期: 年 月 日 审核人: 审核日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

23制毯整理设备设施风险分级管控清单

1 穿戴劳保用品 2 拉货作业 3 开剪作业 1 穿线作业 2 穿包边布作业 3 包边作业 4 换线作业 1 搬货 2 分等 1 运箱 2 困扎箱子 1 作业前,穿戴相应劳 保用品 2 悬挂作业标识 3 拆装机件作业 4 润滑作业 5 登高作业 1 作业前,穿戴劳保用 品 2 悬挂作业标识 3 停车维修验电 风险点 编号 类型 名称 名称 序号 作业步骤 分等工序 4 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 开剪工序 2 设备与作 业混合类 缝纫工序 5 设备与作 业混合类 打箱工序 11 作业活动 类 电气作业 10 设备与作 业混合类 设备维修作 业 4 必要电气维修,办理 停送电手续 5 登高作业 6 调车、交车作业 11 作业活动 类 电气作业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

3.1设备设施清单3

序 号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 钻机 采掘设备 ZGYX410E-1 采场 否 2 空压机 空压设备 139SCY 采场 否 3 挖掘机 采掘设备 SK350-8/SK250- 8/SK-270D 采场 否 3 4 铲车 采掘设备 ZL50E-11 矿区 否 5 矿用自卸车 运输设备 一汽欧曼 矿区 否 12 6 洒水车 运输设备 福田轻卡 矿区 否 7 加油车 运输设备 东风轻卡 矿区 否 8 排水设施 排水设施 / 矿区 否 9 运输道路 其他设施 / 矿区 否 设备设施清单 AQSSK- 单位: №: 填表: 日期: 审核: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

18印花后整理设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 YHHZ01 缝纫机 专用设备 FD8800-3D-WOO 印花后整理车间北侧 否 印花后整理车间 YHHZ02 熨烫工作台 专用设备 TP-BI 印花后整理车间南侧 否 印花后整理车间 YHHZ03 电剪刀 专用设备 KS-AUV 印花后整理车间南侧 否 印花 后整理车间 备注 缝纫工序60台 烫台工序2组 裁剪工序2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:9.11 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

13.设备设施)拆除和报废档案

设备设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见

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安全生产管理台账-014. 安全设备设施登记使用管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全设备设施登记使用管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 14 说 明 一、安全装备设施:指企业(单位)在生产经营活动中将危险因素、有害因素控制在安全范围内以预防、减 少、消除危害所配备的装置(设备)和采取的措施。分为预防事故设施、控制事故设施、减少与消除事故影响设施 3 类。 二、(一)安全设施“三同时”:企业应确保建设项目安全设施与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同 时投入生产和使用。(二)企业应严格执行安全设施管理制度。(三)企业确保安全设施配备符合国家规定和标准, 做到:1、宜按照 SH50353-1999 在易燃、易爆、有毒区域设置固定式可燃气体和/或有毒气体的检测报警设施,报 警信号应发送至工艺装置、储存设施等控制室或操作室;2、按照 GB50351 在可燃液体罐区设置防火堤、在酸、碱 罐区设置围堤并进行防腐处理;3、宜按照 SH3097-2000 在输送易燃物料的设备、管道安装防静电设施;4、按照 GB50057 在厂区安装防雷设施;5、按照 GB50016、GB50140 配置消防设施与器材;6、按照 GB50058 设置电力装置;7、 按照 GB11651 配备个体防护设施;8、厂房、库房建筑应符合 GB50016、GB50160;9、在工艺装置上可能引起火灾、 爆炸的的部位设置超温、超压等检测仪表、声和/或光报警和安全联锁装置等设施。 三、安全设施管理要求:企业的各种安全设施应有专人负责管理,定期检查和维护保养。 企业的各种安全 设施应编入设备检维修计划,定期检维修。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用,因检维修拆除的,检维修完 毕后应立即复原。 四、法律责任: 《中华人民共和国安全生产法》第八十三条 生产经营单位有下列行为之一的,责令限期改正;逾期未改正的, 责令停止建设或者停产停业整顿,可以并处五万元以下的罚款;造成严重后果,构成犯罪的,依照刑法有关规定追 究刑事责任:(一)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目没有安全设施设计或者安全设施设计未 按照规定报经有关部门审查同意的;(二)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目的施工单位未按 照批准的安全设施设计施工的;(三)矿山建设项目或者用于生产、储存危险物品的建设项目竣工投入生产或者使 用前,安全设施未经验收合格的。

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设备设施故障修理申请表

设 备 设 施 故 障 修 理 申 请 表 □设备修理 □其他 □木工电工修理 □请修 单号 故 障 或工作项目 设备使 用单位 故障 时间 月 日 时 故 明 或工作内容 希望修复时 时 间 □抢修 月 日 时 请修部门 签 准 科长 组长 请修人 预计修复日期 月 日 更换零件: □自修 □送修 送修(或自修)日期: 月 日 修复日期: 月 日 修理人员: 验收结果: 修 理 记 录 修理工时: 更 换 零 件 验 收 结 果 验收人员 厂长 总务部长 组长

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施工设备设施管理

施工设备设施管理 湖北省建筑工程总公司第一工程公司 2 0 0 4 年 11 月 8 日 目录 [1]、施工机械设备管理规定 (2)关于机械设备管理的若干规定(鄂建一办字(88)第 100 号) [3]、施工机械设备清单 [4]、施工机具清单 [5]、机械、防护用品、用具检测单(复印件) (6)、安全检查、测试工具清单 (7)、安全警示标志设置的规定 设备设施管理制度 为了进一步加强施工现场机械设备的管理,提高设备的三率(即机械设备的利用率、完 好率、机械效率),确保设备安全,满足施工生产的需要,特制定本规定。

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稳态PPR覆铝管材生产设备工艺技术概述

稳态 PP-R 覆铝管材生产设备工艺技术概述 摘 要:本文通过对稳态 PP-R 覆铝管材生产设备工艺流程的介绍,阐明在满足关键工艺控制点要求的情况下 进行工艺改进,实现生产设备国产化。 关键词:稳态 PP-R 覆铝管材;生产工艺;国产化设备;推广应用 一、稳态 PP-R 覆铝管的发展前景分析: 1、国际稳态 PP-R 覆铝管状况 一九九五年,PP-R 管在欧洲市场销售量为 1.8 万吨,而到一九九九年,PP-R 管在欧洲销售量巳达 6.2 万吨, 每年销量以平均 60%的速度递增。值得注意的是,一九九四年,德国市场上 90%的 PP-R 管为全塑 PP-R 管,而到 一九九九年,德国市场上 65%的 PP-R 管均为稳态 PP-R 覆铝管(包铝管),它代表了国际市场 PP-R 管发展轨迹:PP-R 管应用量增加极其迅猛,最初由全塑 PP-R 管为主,后转向以稳态 PP-R 覆铝管为主,这种现象是否是国内 PP-R 管的发展趋势呢?稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因是什幺呢? 据分析稳态 PP-R 覆铝管在国际上的拓展迅猛的成因可从两个方面阐述: (1)技术因素 稳态 PP-R 覆铝管的技术特点突出表现在: ①膨胀系数小,刚性增强,明装完全不变形; ②不渗氧、卫生性; ③抗紫外线能力强; ④热熔连接,密封性好; ⑤耐压性能好。 (2)成本因素: 稳态 PP-R 覆铝管比全塑 PP-R 管成本高多少呢? 制作成本上升 15%,一种可以接受的价格上升幅度。在欧洲,稳态 PP-R 覆铝管的售价比全塑 PP-R 管高 70%- 100%,这是由价格斜率所自然形成的价格比。 技术优化,获利增大,保证了国际上稳态 PP-R 覆铝管流行的必然性。 2、国内稳态 PP-R 覆铝管状况 PP-R 管作为新型化学建材有许多优点,应用十分广泛,但也存在缺点: ①线形膨胀系数大,容易热胀冷缩,明装易变形,影响美观; ②抗紫外线能力差,在阳光照射下易降解老化,户外明装会降低使用寿命; ③抗高温蠕变性较弱,设计温度不高于 80℃,常年使用温度不高于 70℃,限制了 PP-R 管的应用范围。 德国是 PP-R 管的发源地,其技术研究处于世界领先水平,目前有两种复合技术来解决 PP-R 管的这些缺点:① 采用玻纤技术进行材料复合,但技术不成熟,管材抗冲击性能差,弱于 PP-R 管,实用性不大; ②采用 PP-R 管和铝直接粘合构成五层塑铝复合管,兼具金属管道和塑料管道的优点,实用性强,技术成熟。 上海爱康与德国洁水公司、德国 HSM 公司进行了技术交流,引进 PP-R 塑铝复合技术,成为国内最早采用稳态 复合技术生产塑铝稳态管的企业之一。上海爱康稳态 PP-R 覆铝管内管参照 ISO 15874 标准生产,通过高温复合 技术将 PP-R 与合金铝有机结合,组成稳态 PP-R 覆铝管,其具有膨胀系数小,明装不变形、不渗氧、抗紫外线辐 射等特点。该产品通过专用工具剥去塑铝复合层后,使管材管件实现同质热熔连接,防渗漏性能可靠,并且在高 温状态下能保持良好的状态,使用寿命完全可达 50 年以上,在实际应用中显示出独有的优势。 上海爱康公司通过对德国生产技术和生产工艺的消化改进,研制成塑铝稳态管专用成型设备,所生产出来的 产品完全达到德国产品的质量水平,产品已通过了国家建材测试中心的检测。 二、上海爱康稳态 PP-R 覆铝管生产线的技术特点: 1、采用高效单螺杆挤出机,确保挤出高质、高效;篮式复合机头不受物料粘度变化的影响,模头压力低,在 高挤出量下仍保持低熔体温度;采用多级真空定径优化喷淋设计,确保管材快速均匀冷却;低噪声,强力吸屑 切割系统; 2、自动控制系统直接采用微电脑控制,系统直观方便,采用人机对话,方便实现其工艺条件控制和调节。外 覆挤出与牵引实现同步调速,保证生产工艺的稳定与生产质量。整个系统充分融入了最新、最优的系统设计理念; 3、PP-R 塑铝包覆设备是本条生产线最有特色的部分,它将机械滚压成型技术、气动控制技术和精确动态控 温技术充分结合在一起,包覆铝设备可开可停,同一条生产线一线两用,既可生产 PP-R 铝塑管,也可生产全塑 PP-R 管,最低的经济投入带来最大的市场产出; 4、包覆铝设备实现了全过程自动化控制,无级调温,高精密的加热粘接机电系统保证了粘接强度,成型系统 出无需调节即可生产多规格管材,操作十分简便。 附:PP-R 铝塑管生产线的生产设备配置: 1.TFE1-60-30B 单螺杆挤出机 22.TFE1-30-25 单螺杆挤出机 2 台 (注:1 台用于色标线挤出机,1 台用于涂胶) 3.TFG 共挤机头 1 台 4.TFV63 真空定径箱(不锈钢制作) 1 台 5.SC63 喷淋冷却箱(不锈钢制作) 2 台 6.风筒式吹干设置 1 套 7.铝盘放卷架(双工位) 1 台 8.铝包覆成型机 1 台 9.铝表面加热装置 1 套 10.涂胶膜头 1 套 11.外管模头 1 套 12.涂胶抽空装置 1 台 13.TFE1-63 牵引装置 1 套 14.TFE1-63 切割装置 1 套 15.翻转架 1 台 16.切口磨光装置 1 套 17.西门子 PLC 控制系统 1 套 三、稳态 PP-R 覆铝管生产工艺: 1、稳态 PP-R 覆铝管材挤出生产工艺流程图: 内管挤出 内管真空定型 内管冷却喷淋 内管表面烘干 内管表面覆铝 铝带加热成型 铝管表面加热 铝管表面涂胶 外挤出包覆 外敷层喷淋冷却 牵引 定长切割 落料 2、控制要点 2.1 主机加工温度 主机加工温度与原料的材质、熔融指数 MFR 和所加工管材的内管管径大小直接相关。从加料端至挤出机筒温 度控制在 160℃~220℃范围内,机头温度在 190℃~220℃,熔体温度控制在 220±10℃。

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