安全生产责任制考核表 编号: 考核人 被考核人 设备部 考核时间 考核内容 工作完成情况 负责制定、修订设备管理制度、设备检修制度,编制设 备操作规程,编写各个重点设备、关键工艺设备的检修 规程和安全措施; □完成、□基本完成、□未完成 负责编制设备检修作业方案和安全措施,经批准后进行 安全交底和实施作业; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立压力容器、压力管道、气瓶等特种设备台帐并 按相关要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责新购设备的接收、安装、调试、检测、验收和档案 管理工作。设备设施安装过程中应监督安装单位按相应 标准规范施工,确保设备的质量和性能良好并符合职业 健康安全的要求; □完成、□基本完成、□未完成 负责建立安全阀、电气、仪表等安全附件台帐并按相关 要求进行定期检测工作; □完成、□基本完成、□未完成 建立本部门特种作业人员台帐,配合行政部做好特种作 业人员的培训取证和复审工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责组织设备设施的定期检修及维护保养,检测验收; 对各生产单位的设备使用及维护保养状况进行监督检 查,确保设备运行稳定,安全辅件齐全,运行正常可靠; 对存在安全隐患的设备设施要及时组织论证,分级进行 整改;对不能确保安全生产的设备,要立即停止使用; □完成、□基本完成、□未完成 负责直接管辖范围内的检修队伍安全管理工作; □完成、□基本完成、□未完成 负责对外协检修承包商进行安全监督管理,监督外协检 修承包单位遵守各项安全管理制度。组织审查外协检修 项目的施工组织设计和施工方案,使其符合安全要求, 并在作业中组织贯彻落实; □完成、□基本完成、□未完成 组织开展对外协检修承包商的现场安全检查,对检查出 的安全问题及时要求施工方进行整改; □完成、□基本完成、□未完成 考核结论:□优 □良 □一般 □差
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
各制造部部门经理安全生产责任制 1、是各制造部门安全生产第一负责人,对分管部门范围内的安全生产及 技术问题全面负责,负安全生产技术主管领导责任。 2、为公司编制企业长远规划提供政策性建议,并编制企业安全生产及安 全技术措施工作规划。 3、保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯 彻执行。 4、召开车间安全生产会,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、安全合理组织生产,做到安全生产,杜绝违章指挥和违章作业。 6、建立车间安全生产管理网,配备部门和班组两级安全管理人员。 7、在组织编制及修订安全技术操作规程或工艺文件时,保证技术上切实 可行并符合安全生产的要求。 8、组织对车间员工(包括在岗人员、新入职人员、实习人员)进行部门 和班组两级安全卫生教育;经常性组织职工开展多种形式的在岗安全教育活动。 9、组织开展技术研宄工作,积极采用先进技术和安全防护装置,改善作 业环境,减轻劳动强度,减少职业伤害,组织研宄落实重大事故隐患的整改方案。 10、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时,严格 执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。 11、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划,使之达到 国家标准。 12、每月组织安全生产大检查,并及时记录,对查出的事故隐患及时排除, 或报请上级进行解决,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于 完 好状态,并教育职工加强维护,正确使用。 13、一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告, 并注意保护现场和做好记录。
分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
工贸/生产/工厂 安全生产标准化管理 体系全套文件汇编 (包含各种制度/文件通知/台账表格/内容 模板/1000 页) 淡泊书局 2023 年 X 月 发布 目 录 第一部分 安全生产目标 ....................................3 1、关于颁发安全生产工作方针和目标的通知................3 2、安全生产工作方针和目标..............................4 一、公司安全生产方针制定如下:......................4 二、公司总体安全生产目标制定如下:..................6 3、关于发布 202X 年度安全生产目标的通知.................7 一、公司总体安全生产目标............................7 二、公司年度安全生产目标............................7 4、安全生产目标及分解..................................9 一、公司年度安全生产目标............................9 二、公司领导安全生产目标............................9 三、生产部安全生产目标.............................10 四、设备部安全生产目标.............................10 五、物资部安全生产目标.............................11 六、行政部安全生产目标.............................11 七、财务部安全生产目标.............................12 八、经营部安全生产目标.............................12 九、技术质量部安全生产目标.........................13 5、关于下发《安全生产目标实施计划》的通知.............14 6、安全生产目标实施计划...............................15 一、目的...........................................15
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:4.3 MB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
水利工程项目法人安全生产标准化评审标准 说 明 一、适用范围:本标准适用于水利工程项目法人开展安全生产标准化等级评审等相关工作。 二、项目设置:本标准以《企业安全生产标准化基本规范》(GB/T 33000—2016)的核心 要求为基础,共设置 8 个一级项目、28 个二级项目和 141 个三级项目。 三、分值设置:本标准按 1000 分设置得分点,并实行扣分制。在三级项目内有多个扣分 点的,可累计扣分,直到该三级项目标准分值扣完为止,不出现负分。 四、得分换算:本标准按百分制设置最终得分,其换算公式如下:评定得分=[各项实际 得分之和/(1000-各合理缺项分值之和)]×100,最后得分采用四舍五入,保留一位小数。 目 录 1、目标职责(170 分).............................................................1 2、制度化管理(80 分).............................................................8 3、教育培训(60 分)............................................................13 4、现场管理(390 分)...........................................................16 5、安全风险管控及隐患排查治理(160 分).........................................27 6、应急管理(80 分)............................................................36 7、事故管理(30 分)............................................................39 8、持续改进(30 分)..............................................................42
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:100 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00
折弯机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧急开关安全可靠。 2 导轨、滑座、连杆、定位装置需添加润滑油。 3 各紧固件、紧固牢靠。 4 检查油泵压力是否正常。 5 脚踏开关安全可靠。 6 下班前切断电源,擦洗机床,保养,物品堆 放整齐。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00
电磁除铁器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 电磁除铁器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电源是否接通,电器装置是否安装就位; 2 支撑架固定螺栓是否松动; 3 清除铁器上的附着物; 4 是否能及时除去铁器附着的铁锈。 5 6 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好,无漏油、渗油现象; 2 行程开关正常有效; 3 传动系统的保护装置齐全牢固; 4 空运转时,设备运行平稳; 5 传动部件无异常噪音; 6 设备清洁,标志标识醒目,环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠,电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动,销、楔坚固 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00
攻丝机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 攻丝机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备运转是否正常,无杂音 2 各按钮是否完好,开关灵活 3 电源线路是否完好,无漏电现象 4 各紧固件是否有松动,变形 5 电机是否运作正常,无异响 6 机身有无严重振动 7 设备表面是否清洁 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00
风机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动,密封是否良好; 2 确认旋转部与静止部无接触; 3 冷却水畅通; 4 确认轴承润滑状况良好; 5 轴承的温度是否有异常; 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动; 7 确认运转无异常噪音; 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 编号: 培训班名称 安全管理知识培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 1 相关安全法规标准; 2 安全制度及职责,包括公司安全方针、目标; 3 安全管理、安全技术、职业卫生知识; 4 事故案例及应急管理等。 培训效果 评估 1.参与培训的员工通过学习安全生产法、消防法、职业病防治法等国家 有关安全的法律,了解了我国“安全第一、预防为主”的安全生产方针 和“以人为本”的安全生产原则,同时也了解了“预防为主、防消结合” 的消防工作方针,此外,对国家环境保护和职业病防治也有了新的认识。 2.通过公司安全管理制度的学习,使得大家更加清楚认识到自己岗位安 全责任制,在今后工作中更好地履行安全职责。 3. 通过安全管理、安全技术、职业卫生知识的学习,提高了广大员工的 安全意识和技能。 4.通过事故案例的形式,使得大家更加清楚的认识到安全的重要性,和 做好应急预案的必要性。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 有些职工安全意识淡薄,对安全生产的重要性了解不深,还需要继续 加强教育。 改进措施: 1、进一步加强员工有关安全生产法律法规的学习,增强员工的法制观念。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 安全管理知识培训 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 公司会议室 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00
电磁除铁器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 电磁除铁器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电源是否接通,电器装置是否安装就位; 2 支撑架固定螺栓是否松动; 3 清除铁器上的附着物; 4 是否能及时除去铁器附着的铁锈。 5 6 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
各制造部部门经理安全生产责任制 1、是各制造部门安全生产第一负责人,对分管部门范围内的安全生产及 技术问题全面负责,负安全生产技术主管领导责任。 2、为公司编制企业长远规划提供政策性建议,并编制企业安全生产及安 全技术措施工作规划。 3、保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯 彻执行。 4、召开车间安全生产会,在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时, 计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 5、安全合理组织生产,做到安全生产,杜绝违章指挥和违章作业。 6、建立车间安全生产管理网,配备部门和班组两级安全管理人员。 7、在组织编制及修订安全技术操作规程或工艺文件时,保证技术上切实 可行并符合安全生产的要求。 8、组织对车间员工(包括在岗人员、新入职人员、实习人员)进行部门 和班组两级安全卫生教育;经常性组织职工开展多种形式的在岗安全教育活动。 9、组织开展技术研宄工作,积极采用先进技术和安全防护装置,改善作 业环境,减轻劳动强度,减少职业伤害,组织研宄落实重大事故隐患的整改方案。 10、在组织新厂、新装置以及技术改造项目的设计、施工和投产时,严格 执行安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投产使用的原则。 11、负责组织制订生产岗位尘毒等有害物质的治理方案、规划,使之达到 国家标准。 12、每月组织安全生产大检查,并及时记录,对查出的事故隐患及时排除, 或报请上级进行解决,保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材等处于 完 好状态,并教育职工加强维护,正确使用。 13、一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门报告, 并注意保护现场和做好记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00
锻造机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 锻造机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 上下砧不松动,销、楔坚固 2 锤头无裂纹,缓冲装置灵敏、可靠 3 操纵机构灵敏、可靠 4 紧固部件无松动 5 安全装置和防护装置齐全、可靠 6 操纵机、夹钳、剁刀等辅助工具无裂纹 7 气罐等辅机安全状态良好 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
攻丝机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 攻丝机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备运转是否正常,无杂音 2 各按钮是否完好,开关灵活 3 电源线路是否完好,无漏电现象 4 各紧固件是否有松动,变形 5 电机是否运作正常,无异响 6 机身有无严重振动 7 设备表面是否清洁 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠,电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00
电焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电器连接线可靠牢固 2 启动是否正常,无异常响声 3 地线是否连接正常 4 电源线是否有破损,有无漏电现象 5 周边工作环境是否安全 6 焊把是否完好,无破损 7 焊机整体外观清洁 8 9 10 11 1 8 15 2 9 。 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00
广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:孙国良 郭家勤 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间充填机字粒字座领用细则 1 目的 提高生产效率和字粒更换的准确性,减少生产停机时间。 2 适用范围 果冻制造部灌装车间充填工段 3 职责 3.1 换字粒专员:保证字粒字座更换准确性,确保字粒字座足够数量。 3.2 驻供统计员:准确盘点收发、保管字粒字座。 3.3 机手:正确使用字座字粒,并及时归还。 . 3.4 组长、工段长:监督员工和换字粒专员对字粒字座的使用。 4 定义(无) 5 内容 5.1 字粒字座更换及发放 5.1.1 各字粒专员确认当天生产计划及开机台数,将需使用的字座字粒取出以待更换,准 备好换字粒所需的工具如镊子、齿胶以及印泥、确认本等。 5.1.2 换字粒专员根据计划指令单要求,逐一将使用的机台字座按要求的日期进行字粒更 换。 5.1.3 将各机台字粒更换好后,已组合好字粒的字座印在印泥上,再印到相应机台的确认 表,同时确认字粒的排放与字号是否符合要求。 5.1.4字粒专员将字座上的字粒全部换好并确认无误后,将字座与确认表送到相应的机台。 5.1.5 各机台机手将字粒专员发放的字座进行确认,并确认记录上打印的样板是否准确无 误,如准确无误即可将字座装到机台上,并在记录表上签收。 5.1.6 遇到只换班别不换日期时,可以由机手自行更换,由字粒专员将各机台需求字粒数 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制:孙国良 郭家勤 审核: 韦雪波 批准: 共 3 页 第 2 页(不含附录) 量送到各机台上,对更换下的字粒如数进行回收。 5.1.7 临时增加计划程序同上 5.1.8 遇到交接班时间不停产,本班生产下一班产品时,必须换上下一班的字粒字座,更 换与发放程序同上。 5.1.9 交接班时,组长、机手必须认真交接,交班方须接班方同意并签确认后方可离开 下班。 5.2 退存程序 5.2.1.停产或完成生产计划后预计 8 小时后不会再生产时,由当班各责任机手将字座取下, 并暂存在充填机上固定位置,以待字粒专员进行回收。 5.2.2 如遇到临时减计划或大修时,字座必须由当班组长或机手在当班归还到字粒专员处 并进行登记。。 5.2.3 供料段统计员收、退、存字座时必须认真清点数量、检查字粒字座完好与否,异常 则在《登记表》上注明,并提报处理意见至主任办;正常则放置专柜中。 5.2.4 字粒专员接在停产或当班生产结束时第一时间进行回收,同时确认各机台的字粒字 座数量,发现遗失或损坏的,第一时间通知现场组长处理,同时作好回收记录。 5.2.5 驻供统计员负责每月末进行字粒字座的盘点,并交帐,对出现亏盘现象提出报告同 时安排字粒专员对字粒字座进行维护。 5.2.6 驻供统计员每月初上班时,需将各区域的字粒及字座发放给字粒专员进行使用和保 管。 6 处罚 6.1 对故意损坏或造成字座遗失的,相关责任者须按价赔偿。 6.2 非人为损坏,则责任组长负责报修,并解释原因。 6.3 凡字粒丢失追查出责任机手,按 5 元/个赔偿;追查不出责任机手,由换字粒专员承担
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00
折弯机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧急开关安全可靠。 2 导轨、滑座、连杆、定位装置需添加润滑油。 3 各紧固件、紧固牢靠。 4 检查油泵压力是否正常。 5 脚踏开关安全可靠。 6 下班前切断电源,擦洗机床,保养,物品堆 放整齐。 7 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
风机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动,密封是否良好; 2 确认旋转部与静止部无接触; 3 冷却水畅通; 4 确认轴承润滑状况良好; 5 轴承的温度是否有异常; 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动; 7 确认运转无异常噪音; 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00
卷筒包装机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 卷筒包装机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 管路中润滑良好,无漏油、渗油现象; 2 行程开关正常有效; 3 传动系统的保护装置齐全牢固; 4 空运转时,设备运行平稳; 5 传动部件无异常噪音; 6 设备清洁,标志标识醒目,环境良好。 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00
流程描述 对客帐部月度销售计划评审,依据正式月度销售计 划、设备能力、月末库存、月产天数,制订月生产计划,下 达到相关各部门。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 经理、计划主管 流程详述 1. 月底由生产经理及相关部门对客帐部月销售计划评 审,如果评审通不过将销售计划评审反馈回客帐部对销售 计划进行重新修订,如果评审通过由客帐部制订正式的月 销售计划; 2. 生产部计划主管依据正式月销售计划、设备能力、储 运部《日发货和库存报告》、月产天数各方面数据,成品 库存天数控制 15-35 天,生产天数为正常工作日,销量大、 库存少,先计划生产的原则。制订下月生产计划评审表。 评审内容有质量保证、生产、设备、供应、储运等能力; 3. 月生产计划评审会生产总监主持,《生产计划评审》交 生产部、质保部、设备部储运部等各部门经理审核确认并 签名; 4. 确认后由计划主管制订出《月度生产计划》,交生产总 监审核签名,抄报、抄送生产副总及相关各部门。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00
危化品安全生产知识题库 多选题 1、密封场所内作业有哪几种危险因素? (ABC) A 缺氧窒息 B 有毒空气中毒 C 火灾或爆炸危 险 2、建国 50 多年来,我国颁布并在用的有关安全生产、劳动保护 法律法规中,以法的形式出现的有:(ABCD ) A 安全生产法 B 矿山安全法 C 劳动法 D 职业病防治法 E 劳 动保护法 3、《安全生产法》明确确立的安全生产基本三大目标是:( ABD ) A 保障人民生命安全 B 保护国家财产安全 C 保证企业健康安 全运行 D 促进社会经济发展 4、我国安全生产的监督方式:(ABCD) A 工会民主监督 B 社会舆论监督 C 公众举报监督 D 社区报 告监督 5、根据《安全生产法》,下列哪些属于从业人员的权利:( ABCD ) A 知情权 B 建议权 C 拒绝权 D 紧急避险权 6、职业危害因素是指:( ACE ) A 职业中毒 B 职业伤亡 C 工业粉尘 D 职业事故 E 生产噪 音 7、下列哪些属于企业普通员工的安全教育方法:( ABCD ) A 三级教育 B 复工教育 C 全员安全教育 D 企业日常安全教 育 8、应急救援行动的优先原则是:( ABC ) A 员工和应急救援人员的安全优先 B 防止事故扩展优先 C 保护 环境优先 D 防止或减少损失优先 9、下列哪些设备属于特种设备:( ABCD ) A 锅炉 B 厂内运输机械 C 起重机械 D 防爆电器 10、根据《安全生产法》,下列哪些属于从业人员的义务:( ABC ) A 自律遵规 B 学习安全知识,提高安全技能 C 危险报告 D 建立 健全安全生产责任制 11、下列哪些属于企业一般职工应当具备的安全生产知识:( ABCD ) A 有关电器设备的基本安全知识 B 个人防护用品的正确使用 C 生产中使用的有毒有害原料的安全防护知识 D 国家安全生产法规 12、 等特种作业人员,必须按照国家有关规定经过专门的 安全作业培训,并取得特种作业操作资格证书后,方可上岗作业。 (ABCDE) A、垂直运输机械作业人员; B、安装拆卸工; C、爆破作业人员; D、起重信号工; E、登高架设作业人员 13、建筑物楼层临边四周无围护结构时,( B E ) A、设一道防护栏杆; B、设两道防护栏杆; C、若不设防护栏杆时立挂安全网; D、不设防护栏杆; E、或立挂安全网加一道防护栏杆。 14、施工现场的外电架空线路达不到规范规定的最小距离时,必 须采取防护措施,( A B C E )。 A、增设屏障 B、遮拦 C、停电后作业 D、不能解决 防护措施时应张贴告示; E、并悬挂醒目的警告标识牌。 15、企业安全检查的方式有( A BC D )。 A、企业或项目部定期组织的安全检查; B、各级管理人员的日常巡回检查、专业安全检查; C、季节性和节假日安全检查; D、班组自我检查、交接检查; 16、 或上述情况的组合所形成的根源或状态称为危险源。 (ABCD) A、可能导致死亡; B、可能导致伤害; C、可能导致职业病; D、可能导致财产损失; E、可能导致工作环境破坏。
分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00