河北省危险废物产生单位管理台帐统计表 单位名称： （公章） 所在地： 市 县（市/区） 统计周期： 年 月 日 至 年 月 日 废物流向 序号 废物名称/描述 废物 代码 产生量(吨) 自行贮存量(吨) 自行利用处置量 (吨) 委托利用处置量 (吨) 截至目前累计 贮存量(吨) 合计 填写说明：1、本表适用于工业危险废物管理台帐制度执行单位相关台帐数据的上报，每月向县（区）、市环保部门统计上报一次，应包括本单位产生的 所有危险废物，废物种类较多的可分页填写；2、废物名称/描述、废物代码和数量等信息均按照《河北省工业危险废物管理台帐》中相应内容统计填写；3、 废物流向：如属自行贮存，则填写“自行贮存”，如属自行利用/处置，则填写自行自用/处置设施名称，如属委托利用/处置，则填写委托利用/处置单位全称。
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事故日报表 编号： 年 月 日 发 生 厂 别 发 生 场 所 有 关 人 员 理 由 损伤情形 处置方案 损 失 金 额 作业 不良品 材料费 工资 合计
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产 量 记 录 表 年 月 日 班别 品名 前班结存 前部门移交 本班生产 本班结存 移交人 总收人 早 班 中 班 夜 班
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工作记录单 单位名称 工作人员 年 月 日 工 作 预定时间单位(时分) 出勤 时数 加班 时数 工时 差异 进 度 实际时间单位(时分) 代 号 机械设备 编号 工作 内容 故障停车时数 故障 故障原 修理情 工 修理材料 质 签认 起 讫 时数 代号 因代号 况代号 时 名 称 规 格 数 量 金 额 量 人员 故障代号 故障原因代号 修理情形代号 A B C D E F G H a b C d e f g h 1 2 3 4 5 6 7 8
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驾驶员作业日报表 管理者： 年 月 日 一 班 次 行 驶 二 班 次 行 驶 开始时间 目的地 终了时间 车辆编号 开始时间 目的地 终了时间 车辆编号 备 注
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部门机器运转日记 操 时 机 作 间 别 员 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 备 注 批号 0—0 停车保养 待料 操作时间 生产数 ×—×机台故障 停电 批 号 完成件 数 操作时间 停车保养 机台故障 等 料 停 电 合 计 厂长 主任 组长
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生产设备一览表 编号：FR—05—04 序 号 型号 设备 名称 数 量 适用 范围 出厂日 期 购买 日期 价格 加工 精度 使用 状况 耗电量 备注 1 1200 拉 丝 机 2 自 制 专 利 品 良好 2 收 线 机 2 自 制 专 利 品 良好 3 行车 4 3T3 台 5T1 台 自制 良好 4 WE—100 万 能 试 验 机 1 拉力 试验 1999．9 良好 5 SH—350 试 样 分 析 器 1 1999．5 良好 6 GT—6/12 钢 筋 切 断 机 1 7 链 条 拉 丝 机 1 18．5KW 8 36KVA 电 焊 机 2 9 UN—25 脚 踏 式 对 1 焊机 10 W—0211/10 打 气 泵 1 11 3G400A—2 切 割 机 1 12 轧 卷 机 1 13 TD—1000— 4T—0037 变 频 器 1 14 BT— 40S45KWTA 变 频 器 1 15 配 电 柜 2 16 叉车 1 3T 17 车床 1 18 电 动 机 2 37．95 各 1 统计： 审核：
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研究进度管理制表 专案编号 名称 负责人 分项编号 名 称 负责人 预计完成 考 核 记 录 日期 月 日 月 日 月 日 月 日 月 日
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索引号： （审计机关名称） 辅助生产费用明细审计程序表 审计企业: 页次： 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查辅助生产费用的发生 （1）结合要素费用的审计，将辅助生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 （2）结合制造费用的审计，将辅助生产明细账与制造费用分配表进行核对。 （3）将辅助生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对，检查其真实性、合法性。 2.审查辅助生产费用的分配结转 （1）抽查辅助生产费用分配表 ①将应分配的费用额与辅助生产费用明细账进行核对。 ②根据具体的辅助生产费用分配方法，将费用分配标准与相关的工时、定额等生产、管 理资料进行核对，检查分配标准是否真实、使用是否正确。 ③对分配结果进行复算。 （2）对非生产部门提供的劳务是否进行了相应的进项税转出账务处理。 （3）审查各月份辅助生产费用分配方法、分配标准使用的一贯性。 （4）对生产工具、模具、修理用备件等成型产品的辅助生产产品成本的审计，比照基 本生产产品成本审计进行。
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采购管理月报表 月份： 年 月 预 定 实 际 日期 请购单位 品 名 数量 单价 订购 日期 采购处 （预定） 传 票 编 号 采 购 处 （决定） 数量 单价 金额 交期 检验 结果 付款 摘要
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产品蓝图管理表 产品名称 蓝图张数 总图 张，组件图 张，零件图 张，安装图 张 类 别 图号 图 名 绘制人 核对 完成日期 保管人 计算书表 清 点 记 录
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产品设计图管理表 产品名称 蓝图张数 类别 图 号 完 成 日 期 机 密 等 级 复 本 张 数 使 用 单 位
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生产现场缺点查核表 查 核 要 项 现 状 的 水 平 与 缺 点 改 进 的 方 向 改进方案预 计完成日期 生产计 划方面 评定水平（A·B·C·D·E） 生产技 术方面 评定水平（A·B·C·D·E） 机械设 备方面 评定水平（A·B·C·D·E） 生产工 具方面 评定水平（A·B·C·D·E） 质量管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 降低成 本方面 评定水平（A·B·C·D·E） 工程管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 资料管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 作业环 境方面 评定水平（A·B·C·D·E） 安全管 理方面 评定水平（A·B·C·D·E） 作业方 法方面 评定水平（A·B·C·D·E） 技能训 练方面 评定水平（A·B·C·D·E） 劳动纪 律方面 评定水平（A·B·C·D·E） 评定水平：A=（与同业的其他厂商相比）非常的优越 B=稍优越 C=普通程度 D=稍劣 E=非常的拙劣
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四 DO3 生 产 日 报 表 （ B） 部门： 日期： 厂 长 ： 主 管 ： 作成： 一、出勤状况 应出勤工时 （A） 480 分×人= 分 缺勤工时 （B） 分× 人 = 分 缺勤率 B÷A= % 就业工时 （C） C=A-B= 分 借入工时 （D） 分× 人= 分 借出工时 （E） 分× 人= 分 加班工时 （F） 分× 人= 分 总就业工时（G） G=C+（D+F）-E= 分 除外工时 （H） 1．干部 分× 人= 分 2．开会 分× 人= 分 3．培训 分× 人= 分 4．停工 分× 人= 分 实作业工 时（1） I=G-H= 分 稼动率（J） J=I÷G= % 二、实绩状况工程名 不良项目 项次 工程 名 制单 NO 客户 型号 色 别 良品 数 （A） 起迄时间（分） （B）使用工时 分×人 C=S×A 标 准 使用工时 效率（D） D=C/B （E）不良数 （F）不良率 F=E/A+E A B C D 备 注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 合 计 三、特记事项 说明：不良项目 合计效率=∑C/∑B×J A： B： C： D： E：其他
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G 品质统计分析 六 G01 品质日报表 日期： 一、实绩 检验方式 不良内容 序 号 制单号 品名 型 号 生产 数 抽检 全检 不良 数 不良率 % A B C D E F 二、品质异常状况及处理 厂长： 主管： 制表： 说明：1．不良内容项目在表上先设定； 2．本表一份送生产部门； 3．最好建立推移图。 G 品质统计分析 六 G02 检验日报表 主管 制表 部门： 日期： 原材料不良 前工程不良 本工程不良 项次 型号 检验数 良品数 不良数 不良率% 备 注 说明：1．本表系部门别检验报表； 2．将不良项目事先列入； 3．可以转换成不良层别表。
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- 1 - 部门职能 技术管理部 部门名称： 技术管理部 上级部门： 技术中心 下属部门： 设计室、工艺室、技改室、模具室、工具室、技术档案室 部门本职： 提高企业的设计水平和工艺水平。 主要职能： （1）组织企业中的有关人员进行新技术、新产品试验的实施和推广工作。 （2）主持拟订技术发展规划，能在日常技术管理中及时提出并解决本企业生产技 术中的问题。 （3）根据市场信息及企业特点及时提出技术方面的开发方向，以及新工艺、新技 术的应用。 （4）参与技术谈判和对外技术交流。 管辖范围： （1） 技术管理部所属各科室。 （2） 技术科办公设备、办公用品。
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D 最终检验 六 DO1 包装检验报告书 日期： 制造工令号 产品名称 型号规格 数量 AQL% 检验项目 抽检数量 不良状况 不合格数 判定结果 备 注 包 装 前 检 验 包 装 后 检 验 主管： 填表者： 说明：1．包装检验之统计报告用； 2．包装产品判定结果即合格或不合格； 3．需要时也可以作为入库的质量依据。
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目标管理分级检 核工作报告表 单 位： 执 行 人： 实 绩 编 号 项 目 预 定 计 划 及 进 度 月 月 月 检查及改进意见 主 管 执 行 结 果 或 改 进 意 见 执 行 人 说明： √ ：如期完成 △：延期执行 ×：无法实施或未实施 /：无预定或
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BOPP 生产工艺流程 粉碎 共聚聚丙烯 第Ι辅助挤出机 过滤 均聚聚丙烯 原料输送 配料 混合 混合料输送 混合 主挤出机 计量,过滤 模头 急冷铸片 水浴 添加剂母料 共聚聚丙烯 第Ⅱ辅助挤出机 过滤 表面除水 (辅助收卷) 预热 纵向拉伸 定型 (辅助收卷) 预热 横向拉伸 定型 冷却 测厚 切边 MDO TDO 电晕处理 收卷 时效处理 分切 包装
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产品别生产成本计算表 年 月 材 料 直 接 人 工 制 造 费 用 合计 规格、定 格 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 表 单位 成本 标准单 位成本 分 摊 率 单位 成本 实际单 位成本 标准单 位成本 差 异 批准： 复核： 制表：
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生产技术-----绩效考评图 一、 结果性指标： 1、单位生产成本（不包括材料） ① 指标公式： ②数据来源：财务部 2、产品质量 ② 指标公式： ③ 数据来源：质管部门或社会检验部门 ④ 理解其含义： ⑤ 疑问： ⑥ 建议： ⑦ 建议后的指标公式： 二、 驱动性指标： 1、 工厂绩效（和时间规划对照） ① 指标公式： ② 数据来源： ③ 理解其含义：是否是 实际产值÷计划产值？ ④ 疑问：这个驱动指标是什么意思？如何衡量？ ⑤ 建议： 制造费用 人工 理论的单位成本 制造费用 实际的单位成本 人工 单位生产成本 理论的材料耗用数量 材料用量 实际的材料耗用数量 ⑥ 建议后的指标公式： 2、生产计划的原材料供应率 ① 指标公式：实际的供应数量÷生产计划的供应数量 ② 数据来源： ③ 理解其含义： ④ 疑问： ⑤ 建议： ⑥ 建议后的指标公式： 3、生产周期时间 ① 指标公式： ② 数据来源： ③ 理解其含义：这个周期时间是否是从原材料进入车间到成本入库的时 间 ④ 疑问：如何计算？这个时间是指动态时间还是静态时间 ⑤ 建议： 4、生产第一次通过率 ① 指标公式： ② 数据来源：生产部门 ③ 理解其含义： ④ 疑问： ⑤ 建议： 5、废品 ① 指标公式：
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四 CO1 产品别生产进度控制表 制单号 品 名 型 号 计 划 生产数 计划日/数量 实际进度/数量 工序号 工序名称 作业部门 说明：1．本表由生管编制，由制造部填实际进度； 2．进度落后时采取处理。
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生产效率日报表 月 日 备注 编 号 生产项目 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 产量 实际 工时 产量 实际 工时 标准 工时 实际 工时 产量 标准 工时 实际 工时 标准 工时 合计 备注
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各批次生产状况记录表 批 号 时间 品名规格 核定项目 裁剪印刷 熔制 品检 包装 合计 客户名称 本批工时 订单数量 金 额 工作量比 裁剪印刷 熔接制 A 品 检 包 装 日期 累计工时 累积产量 日期 累计工 累积产量 日期 累计工 累积产量 日期 累计工 累积产量 超 用 1 工时 超用 工时 超用 工时 超用 工 时 效 率 效率 效率 效率
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SC-SC/BD---02 XX 公司 生产计划变更通知单 编号： 年 月 日 生产计划通知单编号 变更内容 变更后内容 备注 制单人： 批准人： 注：一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联 报采购部，一联报库管部，一联报销售部。 SC-SC/BD---01 XX 公司 生产计划通知单 编号： 年 月 日 序号 产品名称 型号 数量 包装要求 完成日期 制单人： 批准人： 注：一式六联。一联生产部存根，一联报生产总监，一联报质量管理部，一联报 采购部，一联报库管部，一联报销售部。
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