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起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

16.群体性不明原因疾病专项应急预案

群体性不明原因疾病专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效有序地做好群体性不明原因疾病突发事件的应急处置和救援 工作,避免或最大程度地减轻灾害造成的损失,保障员工生命和企业 财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《XX 公司突发事件总体应急预案》 1.3 适用范围 适用于××××××公司所属生产、生活区域群体性不明原因 疾病突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主,防治结合”、“以人为本,善待生命” 的原则,以突发 事件的预测、预防为重点,以对危急事件过程处理的 快捷准确为目标,统一指挥、 分级负责,一旦发生传染病疫情事件, 能以最快的速度、最大的效能,有序地实 施救援,最大限度减少人员 伤亡和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低 到最低程度。 2.1 统一领导、分级响应的原则 群体性不明原因疾病事件发生后,应根据已掌握的情况,尽快判定 事件性质, 评估其危害度,并根据疾病控制的基本理论和已有的疾病 控制实践经验,选择适宜的应急处置措施。 2.2 病原学与流行病学病因调查并重原则 对群体性不明原因疾病事件,在采取适当措施的同时,应尽快查找 致病原因。 对有些群体性不明原因疾病,特别是新出现的传染病暴发 时,很难在短时间内查 明病原的,应尽快查明传播途径及主要危险因 素(流行病学病因),以控制疫情蔓延。 2.3 调查与控制兼顾原则 对群体性不明原因疾病事件的处置,需坚持调查和控制并举的原 则。在事件 的不同阶段,应根据事件的变化调整调查和控制的侧重点。 若流行病学病因(主要指传染源或污染来源、传播途径或暴露方式、 易感人群或高危人群〉不明,应 以调查为重点,尽快查清事件的原因。 流行病学病因查清后,应立即采取针对性 的控制措施。 2.4 快速响应与规范调查相结合原则 对危害严重的群体性不明原因事件应尽快做出响应,采取控制措 施。同时,按现场流行病学调查方法和步骤规范地开展调查。 2.5 事件信息发布与公众引导原则 调查处置群体性不明原因疾病事件,应及时利用广播、板报、局域 信息网等 媒体宣传注意事项,并及时与患者及其家属、社区进行沟通, 充分利用、发挥媒 体的积极作用,特别是对媒体已介入或群众反响较 大的事件,正确对待社会传言, 防止事件恶化。按规定权限,及时公 布事件有关信息,并利用媒体向公众宣传防 病知识,传达政府对群众 的关心,正确引导职工和家属积极参与疾病控制工作。

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起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

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化验室专项应急预案

化验室专项应急预案 1 事故风险分析 本公司化验室位于 **** 楼二楼,建筑面积 **** ㎡,设有配电室、空调间、理 化室、仪器室、液相室、气相室、电脑控制室,微生物准备室、试剂室、溶液配制 室、红外室、微生物洁净区、办公室、留样室。 化验室涉及危险化学品种类较多,主要有 四氢呋喃、 DMF 、 **** 等。 这些 物料在储存和使用中,由于人的误操作 、设备故障等方面的不安全因素,可能会 发生泄漏,引发火灾、爆炸、中毒、窒息、环境污染等事故,从而引起人员伤亡和 财产损失。 2 应急组织机构及职责 参照公司《生产安全事故应急预案》 , 应急指挥机构及职责 3 处置程序 ( 1 )发现者事故控制与报警 发现者应立即通知化验室负责人或应急指挥部,并做好现场警示,阻止无关人 员靠近。 ( 2 )信息报告程序 应急指挥部:立即指派人员启动公司内部警报,若事态严重,则应报 119 、 120 、 110 ;并指定门卫当班人员( 1 名)用广播、对讲机、电话等通知有关人员 到场,迅速成立应急机构。负责现场抢险指挥,现场人员应配戴好防护用具,且必 须站在上风向。同时立即将事故情况、应急状况如实上报园区管委会、某 某市政 府、环保局、安监局。 厂内发布警报以 手机系统和 扩音器为主,警报模式: 手机系统和 扩音器:“紧急通知: **** 某地 发生安全事故,请应急救援人员立 即到现场”,连播三遍, 1 分钟后再播一次(三遍)。同时用厂内电话(手机)报 告至指挥部成员。报警时声音要清晰。 如需撤离全厂人员时,须及时发布警报,警报模式:扩音器“紧急通知:研发 中心 XXX 实验室所发生安全事故,全厂人员立即撤离到 X X (地点)”。连播三遍 , 1 分钟后再播一次(三遍)。 (3)响应流程 事故发生后,立即启动应急预案,并根据事故等级及时上报事故及险情。公司 应急指挥部根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案,超出公司应急救 援处置能力时,及时报告上级应急救援指挥机构启动应急预案实施救援。发生较为 严重泄漏事故时,按以下程序处置: 4 处置措施 (1) 火灾、爆炸事故应急处置措施: 化 验室应准备的灭火材料通常灭火毯及各类灭火器。水虽是常用的灭火材 料 ,但在 化 验室起火时,若要用水应十分慎重。因为有的化学药品比水轻,会浮于 水上随水流动,反而可能加大火势;有的药品能与水反应引起燃烧甚至爆 炸,致 使灾上加灾。 加热试样或实验过程中起火时,应立即用切断电源然后用湿沫布或石棉布熄灭 明火,如使用酒精灯加热起火用湿沫布或石棉布熄灭明火,针对起火区的情况,选 用适当的灭火器材灭火,并迅速组织人员疏散,与公司应急小组联系,请求援救。 (2) 中毒事故应急处置措施:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.4 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

04-铸造厂安全应急预案 (2)

铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故,确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理,最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响,确保职工的生命、财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规,并结合我单 位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程 中,油水混合物及水自液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤,严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有: 1)钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出;2)钢水自盛钢水容器中溢、漏出; 3)钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出,接触地面后发生飞溅; 1.2 事故易发季节 夏季雨水多,空气潮湿;冬季寒冷,冷却水管道易冻裂,较易发生钢炉爆炸事故,钢水 飞溅事故,一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施: 1)做好炉料检查,避免炉料中混有密闭容器,雷管及炸药等易爆物品; 2)钢炉运行前仔细检查渣坑,避免积水及潮湿; 3)详细检查冷却水管道,尤其是冬季,要提前做好冷却水管道保暖工作,避免管道破裂而 漏水; 4)每天出钢前,对起吊装置,钢水包的安全防护装置进行详细检查; 5)浇注前,连铸设备情况进行检查,同时对浇注场地进行检查,避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1)钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等; 2)钢炉作业现场应有主任进行跟班; 3)事故发生后,现场人员应第一时间抢救受伤人员,并迅速组织现场人员开展抢险及自救; 4)值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下,按照各自的分工,积极快速的开展救

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

各行业安全操作规程-流动式起重

流动式起重安全操作规程 1.在带电设备区域内使用汽车吊、斗臂车时,车身应使用不小 于 16㎜2 的软 铜线可靠接地。在道路上施工应设围栏,并设置适 当的警示标志牌。 2.起重机停放或行驶时,其车轮、支腿或履带的前端或外侧与 沟、坑边缘的 距离不准小于沟、坑深度的 1.2 倍;否则应采取防倾、 防坍塌措施。 3.作业时,起重机应置于平坦、坚实的地面上,机身倾斜度不 准超过制造厂 的规定。不准在暗沟、地下管线等上面作业;不能 避免时,应采取防护措施,不 准超过暗沟、地下管线允许的承载力。 4.作业时,起重机臂架、吊具、辅具、钢丝绳及吊物等与架空 输电线及其他 带电体的最小安全距离不准小于表 11-4 的规定,且 应设专人监护。 表 11-4 与架空输电线及其他带电体的最小安全距离 电压(kv) 1< 1〜10 35~63 110 220 330 500 最小安全距离 1.5 3.0 4.0 5.0 6.0 7.0 8.5 5 长期或频繁地靠近架空线路或其他带电体作业时,应采取隔 离防护措施。 6 汽车起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在挂钩上 并将钢丝绳收 紧。车上操作室禁止坐人。 7 汽车起重机及轮胎式起重机作业前应先支好全部支腿后方可 进行其他操 作。作业完毕后,应先将臂杆完全收回,放在支架上, 然后方可起腿。汽车式起 重机除设计有吊物行走性能者外,均不 准吊物行走。 8 汽车吊试验应遵守 GB5905《起重机试验、规范和程序》,维 护与保养应遵守 ZBJ80001《汽车起重机和轮胎起重机维护与保 养》的规定。 9 高空作业车(包括绝缘型高空作业车、车载垂直升降机)应 按 GB/T 9465-2008《高空作业车》标准进行试验、维护与保养。

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工贸生产企业安全制度-安全事故调查处理报告制度

生产安全事故报告和调查 处理制度 . 编制: 审核: 审批: 2016 年 2 月 10 1. 范围 为进一步规范安全事故报告和调查处理,全面落实生产安全事故责任追究 制,防止和减少生产安全事故,明确各部门在事故调查分析处理和统计报告 工作中的职责,规范事故调查、分析、定性、处理和统计、报告工作,查清事 故经过,分析事故原因,查找暴露问题,研究事故规律,总结经验教训,制定防 范措施,避免事故重演,特制定本制度。 本制度适用于引黄处事故调查、分析、处理和统计报告工作。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令〔2002〕第70号) 《生产安全事故报告和调查处理条》(中华人民共和国国务院令第493号) 《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号) 《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21 号) 《关于完善XX行业生产安全事故统计快报和月报的通知》 (安监办[2009]112 号) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) 《事故伤害损失工作日标准》(GB/T15499-1995) 3. 术语和定义 3.1 事件:指发生一起短暂的异常或意外事件,如人员伤害生产异常等。

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生产标准化八要素-30.操作牌、检修牌管理制度(7-9)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故,特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生产确认制,无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作和动作前对欲操作的对象,必须做到确实 认定,确实可行,确实准确地去执行。 3.4 确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后, 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。 4.4 在正常生产情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容和检修起止时间等,然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。 4.6 检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后,不准许将工具和零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种(电工、铆工、钳工、焊工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续,并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位 领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时,安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》

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化验室专项应急预案

化验室专项应急预案 1 事故风险分析 本公司化验室位于 **** 楼二楼,建筑面积 **** ㎡,设有配电室、空调间、理 化室、仪器室、液相室、气相室、电脑控制室,微生物准备室、试剂室、溶液配制 室、红外室、微生物洁净区、办公室、留样室。 化验室涉及危险化学品种类较多,主要有 四氢呋喃、 DMF 、 **** 等。 这些 物料在储存和使用中,由于人的误操作 、设备故障等方面的不安全因素,可能会 发生泄漏,引发火灾、爆炸、中毒、窒息、环境污染等事故,从而引起人员伤亡和 财产损失。 2 应急组织机构及职责 参照公司《生产安全事故应急预案》 , 应急指挥机构及职责 3 处置程序 ( 1 )发现者事故控制与报警 发现者应立即通知化验室负责人或应急指挥部,并做好现场警示,阻止无关人 员靠近。 ( 2 )信息报告程序 应急指挥部:立即指派人员启动公司内部警报,若事态严重,则应报 119 、 120 、 110 ;并指定门卫当班人员( 1 名)用广播、对讲机、电话等通知有关人员 到场,迅速成立应急机构。负责现场抢险指挥,现场人员应配戴好防护用具,且必 须站在上风向。同时立即将事故情况、应急状况如实上报园区管委会、某 某市政 府、环保局、安监局。 厂内发布警报以 手机系统和 扩音器为主,警报模式: 手机系统和 扩音器:“紧急通知: **** 某地 发生安全事故,请应急救援人员立 即到现场”,连播三遍, 1 分钟后再播一次(三遍)。同时用厂内电话(手机)报 告至指挥部成员。报警时声音要清晰。 如需撤离全厂人员时,须及时发布警报,警报模式:扩音器“紧急通知:研发 中心 XXX 实验室所发生安全事故,全厂人员立即撤离到 X X (地点)”。连播三遍 , 1 分钟后再播一次(三遍)。 (3)响应流程 事故发生后,立即启动应急预案,并根据事故等级及时上报事故及险情。公司 应急指挥部根据事故灾难或险情的严重程度启动相应的应急预案,超出公司应急救 援处置能力时,及时报告上级应急救援指挥机构启动应急预案实施救援。发生较为 严重泄漏事故时,按以下程序处置: 4 处置措施 (1) 火灾、爆炸事故应急处置措施: 化 验室应准备的灭火材料通常灭火毯及各类灭火器。水虽是常用的灭火材 料 ,但在 化 验室起火时,若要用水应十分慎重。因为有的化学药品比水轻,会浮于 水上随水流动,反而可能加大火势;有的药品能与水反应引起燃烧甚至爆 炸,致 使灾上加灾。 加热试样或实验过程中起火时,应立即用切断电源然后用湿沫布或石棉布熄灭 明火,如使用酒精灯加热起火用湿沫布或石棉布熄灭明火,针对起火区的情况,选 用适当的灭火器材灭火,并迅速组织人员疏散,与公司应急小组联系,请求援救。 (2) 中毒事故应急处置措施:

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30.操作牌、检修牌管理制度(7-9)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语及说明 4. 内容及程序 5. 相关支持文件/记录 1. 目的 为了加强操作与检修之间的安全管理,避免设备与作业人员之间、生产与检修过程中的人身伤害事故,特 制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于厂内的要害岗位及主要机械、电气设备的操作与检修。 3. 术语及说明 3.1 操作牌:是生产操作人员有权操作设备的唯一指令标牌,严格执行安全生产确认制,无操作牌者不准操作 设备。 3.2 检修牌:是检修人员在检修时,为确保安全,设备不发生误操作,而设立的警示标牌。 3.3 安全生产确认制:就是确认、确信、确实的总称,即在每次操作和动作前对欲操作的对象,必须做到确实 认定,确实可行,确实准确地去执行。 3.4 确认制内容:包括操作确认制,联系呼应,行走确认制三个方面。 4. 内容及程序 4.1 操作牌是操作设备的唯一凭证,无操作牌者一律禁止操作设备;设备的操作员将操作牌交给其他人员后, 就失去操作设备的权利。 4.2 操作牌是交接班不可缺少的一部分,并随同设备一同交接班。 4.3 在正常生产情况下,操作牌应当摆放在操作室内的固定位置,由操作员负责保存与清理表面卫生。未经班 长或组长同意不准擅自取出。如需要取出,操作牌由取走人保管,取走人送回。 4.4 在正常生产情况下,检修牌应当存放在设备检修班组,由检修班组长负责保存与清理表面卫生。检修人员 接到检修指令后应向班组长索取检修牌,检修结束后负责交回检修牌。 4.5 检修开始前,检修人员与操作人员应当相互沟通,明确检修内容和检修起止时间等,然后进行操作牌与检 修牌互换。操作台上未挂检修牌、操作牌未从操作台取走的,不准检修设备。 4.6 检修期间,操作牌由检修人员保管,检修牌则应当挂在操作台上。 4.7 检修结束后,不准许将工具和零件遗留在设备上,必须待所有作业人员全部撤离到安全区域后,方可互换 回各自的工作牌。然后按照指令恢复正常生产。 4.8 多个检修工种(电工、铆工、钳工、焊工等)在同一设备上进行检修作业时,应事先确定一人负责办理工 作牌交换手续,并负责保管操作牌。 4.9 如果拒绝将操作牌交给检修人员,表明操作工不同意在该时间进行检查或修理,有争论时由班组长或单位 领导协调解决,但未达成一致并互换工作牌之前,不准进行检修作业。 4.10 设备工作不正常或可能发生事故时,安全部门、调度部门和有关主管人员有权拿走操作牌,并迅速通知其 有关单位和人员。 4.11 操作牌要妥善保管,如有丢失立即报告,未经补发前,该设备禁止使用,特殊情况须经生产厂长或主任同 意、并办临时手续后方可使用。 5. 相关支持文件/记录 《操作牌样本》

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醛生产行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................6 4.3 激励约束.........................................................................6 4.4 完善制度.........................................................................6 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 隐患分级.........................................................................6 5.2 隐患分类.........................................................................7 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................8 6.3 隐患排查.........................................................................8 6.4 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................12 8 隐患排查治理效果....................................................................12 9 持续改进............................................................................12 附 录 A (资料性附录) 基础类隐患排查项目清单.......................................13 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................13 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单...................................13 附 录 D (资料性附录) 现场管理类隐患排查清单.......................................13

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.35 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-3.1.2安全生产事故隐患排查治理管理制度

有限公司两个体系文件 生产安全事故 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2017 年 10 月 05 日发布 2017 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1 目的............................................................................................................................................1 2 适用范围....................................................................................................................................1 3 引用文件....................................................................................................................................1 4 责任分工....................................................................................................................................2 5 管理内容....................................................................................................................................3 5.1 术语和定义 .........................................................................................................................3 5.2 排查频次 .............................................................................................................................4 5.3 组织实施 .............................................................................................................................4 5.3.1 排查类型.....................................................................................................................4 5.3.2 排查要求.....................................................................................................................5 5.3.3 组织级别.....................................................................................................................6 5.3.4 治理建议.....................................................................................................................6 5.4 事故隐患排查治理要求......................................................................................................6 6 重大隐患判定标准.....................................................................................................................7 7 事故隐患治理程序和要求 .........................................................................................................7 7.1 事故隐患排查报告和隐患建档监控..................................................................................8 7.2 一般隐患治理 .....................................................................................................................9 7.3 重大隐患治理 .....................................................................................................................9 7.4 隐患治理及验收 ...............................................................................................................10 8 事故隐患排查治理资金使用专项制度 ...................................................................................11 9 文件管理和隐患排查的效果 ...................................................................................................11 10 教育培训管理.........................................................................................................................12 11 运行管理考核.........................................................................................................................12 12 持续改进................................................................................................................................12 12.1 评审 .................................................................................................................................13 12.2 更新 .................................................................................................................................13 13.3 沟通 .................................................................................................................................13

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起重机械安全操作规程

起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试,并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠,如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵,严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥,在得到 指挥信号后,方能进行操作,行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行,必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点,切断电源,挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时,应先稍离地试吊,确认吊挂平稳, 制动良好,然后升高缓慢运行,不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电,必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构,不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作,切断电源,车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时,两旁设专 人监视和指挥。工作完后,应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”: ① 重量不明或超过负荷不吊; ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊; ③ 吊绳和附件捆缚不牢,不符合安全要求不吊; ④ 歪拉斜挂不吊; ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊; ⑥ 埋在地下的物件不吊; ⑦ 起吊的重物上有人不吊; ⑧ 易燃易爆危险物品不吊; ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊; ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕,行车应停在规定位置,升起吊钩,小车开到 轨道两端,并将控制手柄放置“0”位,切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

24流动式起重机司机安全操作规程GDAQ340124

流动式起重机司机安全操作规程 GDAQ340124 流动式起重机含:履带式起重机、轮胎式起重机、汽车式起重机等。 一、起重机操作人员应经培训考试合格取得特种作业人员操作证后,凭操作证操作,严禁无证开机。 二、流动式起重机发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上。同机操作人员互相联系好 后方可启动。 三、履带式起重机吊物流动时,臂杆应在履带正前方,离地高度不得超过 50cm,回转、臂杆、吊钩的制动 器必须刹住。起重机不得作远距离运输使用。 四、流动式起重机流动拐弯时不得过快过急。接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。 五、用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时,变换档位,以防滑杆。 六、轮胎式、汽车式起重机禁止吊物行驶。工作完毕起腿、回转臂杆不得同时进行。 七、汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。 八、汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定: (一)作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架。支腿未完全伸出时,禁止作业。 (二)有负荷时,严禁伸缩臂杆。接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。回转不得急速和紧急制动,起落臂杆 应缓慢。 (三)操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。 九、遇有下列情况严禁起吊: (一)起重指挥信号不明或乱指挥不吊; (二)超负荷不吊; (三)工件紧固不牢不吊; (四)吊物上有人不吊; (五)安全装置不灵不吊; (六)工件埋在地下不吊; (七)斜拉工件不吊; (八)光线阴暗看不清不吊; (九)小配件或短料盛过满不吊; (十)棱角物件没有采取包垫等护角措施不吊。

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16.群体性不明原因疾病专项应急预案

群体性不明原因疾病专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 高效有序地做好群体性不明原因疾病突发事件的应急处置和救援 工作,避免或最大程度地减轻灾害造成的损失,保障员工生命和企业 财产安全,维护社会稳定。 1.2 编制依据 《中华人民共和国传染病防治法》 《中华人民共和国突发事件应对法》 《突发公共卫生事件应急》 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 《XX 公司突发事件总体应急预案》 1.3 适用范围 适用于××××××公司所属生产、生活区域群体性不明原因 疾病突发事件的现场应急处置和应急救援工作。 2 应急处置基本原则 本预案遵循“预防为主,防治结合”、“以人为本,善待生命” 的原则,以突发 事件的预测、预防为重点,以对危急事件过程处理的 快捷准确为目标,统一指挥、 分级负责,一旦发生传染病疫情事件, 能以最快的速度、最大的效能,有序地实 施救援,最大限度减少人员 伤亡和财产损失,把突发事件造成的损失和影响降低 到最低程度。 2.1 统一领导、分级响应的原则 群体性不明原因疾病事件发生后,应根据已掌握的情况,尽快判定 事件性质, 评估其危害度,并根据疾病控制的基本理论和已有的疾病 控制实践经验,选择适宜的应急处置措施。 2.2 病原学与流行病学病因调查并重原则 对群体性不明原因疾病事件,在采取适当措施的同时,应尽快查找 致病原因。 对有些群体性不明原因疾病,特别是新出现的传染病暴发 时,很难在短时间内查 明病原的,应尽快查明传播途径及主要危险因 素(流行病学病因),以控制疫情蔓延。 2.3 调查与控制兼顾原则 对群体性不明原因疾病事件的处置,需坚持调查和控制并举的原 则。在事件 的不同阶段,应根据事件的变化调整调查和控制的侧重点。 若流行病学病因(主要指传染源或污染来源、传播途径或暴露方式、 易感人群或高危人群〉不明,应 以调查为重点,尽快查清事件的原因。 流行病学病因查清后,应立即采取针对性 的控制措施。 2.4 快速响应与规范调查相结合原则 对危害严重的群体性不明原因事件应尽快做出响应,采取控制措 施。同时,按现场流行病学调查方法和步骤规范地开展调查。 2.5 事件信息发布与公众引导原则 调查处置群体性不明原因疾病事件,应及时利用广播、板报、局域 信息网等 媒体宣传注意事项,并及时与患者及其家属、社区进行沟通, 充分利用、发挥媒 体的积极作用,特别是对媒体已介入或群众反响较 大的事件,正确对待社会传言, 防止事件恶化。按规定权限,及时公 布事件有关信息,并利用媒体向公众宣传防 病知识,传达政府对群众 的关心,正确引导职工和家属积极参与疾病控制工作。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

危险化学品应急预案

危险化学品应急预案(一)   第一章总则   第一条为在发生危险化学品事故时能迅速、有效地进行应急救援, 减少事故对人民生命财产的危害和损失,结合本区实际情况,制定本预 案。   第二条危险化学品事故应急预案是指化学危险物品由于各种原因 造成或可能会造成众多人员急性中毒及其他较大社会危害时,为及时控 制危害源,抢救受害人员,指导群众防护和组织撤离,消除危害后果而 组织的救援活动。化学事故救援包括事故单位自救和对事故单位以及事 故单位外危害区域的社会救援。   第三条危险化学品事故应急救援预案应在预防为主的前提下,贯彻 统一指挥,分级负责,区域为主,单位自救与社会救援相结合的原则。   第四条凡生产、储存、经营、运输和使用化学危险物品以及担负化 学事故应急救援任务的单位和个人,均须遵守本办法。   第二章机构与职责   第五条危险化学品事故应急救援工作由区危险化学品事故应急救 援领导小组负责。下设办公室(危化办)办公室设在经贸局。其主要职 责是:   (一)贯彻执行有关化学事故预防与应急救援的法规、规章和政策;   (二)组织制定化学事故应急救援预案;   (三)组织化学事故应急救援专家队伍和化学事故应急救援专业队 伍,组织化学事故重点区域有关部门、单位开展联防救援工作;   (四)对群众进行化学事故应急救援知识的普及教育宣传工作;   (五)会同有关部门监督化学事故应急救援的装备、器材、物资、 经费的管理和使用;   (六)组织化学事故应急救援;   (七)组织有关专家对化学事故进行调查、分析并写出化学事故报 告。   第六条区域内的单位、部门、企业、社区服务中心对危险化学品事 故应急救援工作的主要职责是:   (一)在区安监局指导下,组织制定化学事故应急救援预案;   (二)指定人员负责危险化学品事故应急救援工作;   (三)对群众进行危险化学品事故应急救援知识的教育;   (四)在发生较大的危险化学品事故时,组织群众防护和撤离   第七条生产、储存、经营、运输和使用化学物品单位的化学事故应 急救援工作由该单位分管领导人负责。准备工作由生产安全部门或指 定的部门负责,其主要职责是:   (一)制定本单位化学危险物品安全管理制度和危险化学品事故应 急救援预案。   (二)组织训练单位的危险化学品事故应急救援队伍,配备必要的 防护、救援器材和设备,指定专人管理,并定期进行检查和维护保养, 确保完好。   (三)每年年初向上级主管部门、区安监局和公安消防部门报告本 单位存贮化学危险物品的品种、数量及化学事故应急救援准备工作情况; 增加或转产主要的危险化学物品品种时,应及时报告。   (四)对职工进行危险化学品事故应急救援知识的培训,配合有关

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-(花山)塔吊倒塌的应急预案

中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 1 页 共 9 页 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 塔吊倒塌相比其他施工机械设备损失经济价值高,危险性大,社会影响大。为吸取 教训,总结经验,指导塔吊的安全使用和管理,制定此应急预案,因为,我们认为施工 现场的塔吊在设计、制造、安装、使用和管理过程中,均存在不同程度的缺陷,应采取 必要的预防措施和对策,以保证建筑施工安全。 一、工程概况 序号 项 目 内 容 1 工程名称 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-30 座)、 住宅楼(自编号 31-32 座)、住宅楼(自编号 39-40 座)、住宅楼(自 编号 41-42 座)、住宅楼(自编号 33-38 座)及地下室 2 工程地址 广州市花都区花山镇 106 国道以东 3 建设单位 广州花都雅展房地产开发有限公司 4 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 5 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 6 施工单位 中天建设集团有限公司 7 投资性质 自筹资金,按形象进度拨款 8 工期目标 730 日历天 9 质量目标 合格工程、争创市、省优良示范工程 1、建筑设计概况 建筑面积 约 12.2 万 m2 建筑用途 住宅、车库、人防 建筑防火等级 住宅楼:二级 地下室:一级 建筑特点 单元式住宅、地下停车 库 建筑防水等级 一级 建筑总高度 42.55 地上层数 15 层 地下层数 2 层 地上标准层高度 2.8m 地下层高 3.5m、3.6m 设计使用年限 50 年 2、 结构设计概况 基础结构型式 预应力高强砼管桩基础 结 构 型 主体结构型式 钢筋混凝土框架剪力墙结构 中天建设集团有限公司 ★建筑起重机械生产安全事故应急救援预案★ 第 2 页 共 9 页 式 屋面结构型式 钢筋混凝土梁板结构 地下室底板(含桩 承台、基础梁) C30(P6) 柱 C35、C30、C30(P6)、C30(P8) 砼强度等级 梁、板 C30 抗震等级 工程设防烈度 6 度 HPB235 - HRB335 - HRB400 6、8、10、12、14、16、18、20、22、25 等 钢筋类别 RRB400 - 施工目标 充分发挥集团优势,配备强有力的管理人员和技术力量,投入先进的机械设备, 对本工程实施标准化、规范化的项目管理,真诚与建设单位合作,以优质高速完成 本工程。 质量目标 确保本工程达到中华人民共和国《建筑工程施工质量验收统一标准》的优良标 准,同时满足招标文件、技术规范及图纸要求。 安全目标 轻伤事故控制在 1‰以内,重伤死亡事故频率为 0。 工期目标 确保本工程以 730 日历天完成招标文件所要求的全部施工任务,并按招标文件 要求完成各节点工期。 文明施工目标 争创“广东省安全生产文明施工示范工地”。 环境保护和职业健康安全目标 严格按照 ISO14001 环境管理标准和 OHSAS18001 职业安全健康管理标准进 行实施,制定完善的环境保护和职业健康安全管理体系,加强施工组织和现场 文明施工管理,重点落实防尘、防噪、防洒专项措施,做好环境保护。 3、起重设备选择

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-安全事故调查处理报告制度

生产安全事故报告和调查 处理制度 . 编制: 审核: 审批: 2016 年 2 月 10 1. 范围 为进一步规范安全事故报告和调查处理,全面落实生产安全事故责任追究 制,防止和减少生产安全事故,明确各部门在事故调查分析处理和统计报告 工作中的职责,规范事故调查、分析、定性、处理和统计、报告工作,查清事 故经过,分析事故原因,查找暴露问题,研究事故规律,总结经验教训,制定防 范措施,避免事故重演,特制定本制度。 本制度适用于引黄处事故调查、分析、处理和统计报告工作。 2. 规范性引用文件 《中华人民共和国安全生产法》(国家主席令〔2002〕第70号) 《生产安全事故报告和调查处理条》(中华人民共和国国务院令第493号) 《中华人民共和国突发事件应对法》(中华人民共和国主席令第69号) 《生产安全事故信息报告和处置办法》(国家安全生产监督管理总局令第21 号) 《关于完善XX行业生产安全事故统计快报和月报的通知》 (安监办[2009]112 号) 《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) 《事故伤害损失工作日标准》(GB/T15499-1995) 3. 术语和定义 3.1 事件:指发生一起短暂的异常或意外事件,如人员伤害生产异常等。

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安全员全套资料-9、塔式起重机附着验收表

塔式起重机附着验收表 GDAQ2090107□ 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 项目负责人 使用单位 项目负责人 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工地 编号 附着高度 第 道附着 检查内容与要求 检查结果 结论 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 有 合格 附着自检记录 有 合格 附着方案(或塔机安装方案内含有附着专项内容) 有 合格 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 有 合格 一 资料 部分 附着装置制造证明 有 合格 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 一致 合格 附着装置水平倾斜角度 小于 5° 合格 v 与周边建(构)筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 符合要求 合格 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 一致 合格 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂纹,杆 件、连接板应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变 形。 连接件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重锈蚀或 磨损 符合要求 合格 二 设备 状态 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠,各连 接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与附着杆相 连接的建筑物不应有裂纹或损坏 符合要求 合格 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤4‰ ‰见附表 合格 三 塔身 垂 直度 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏差应 ≤2‰ ‰见附表 合格 验收结论 验收日期: 年 月 日 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 监理单位 参加 验收 人员 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专业技术人员 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 专项方案编制人 (签名): 专业技术人员 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 负责人(签名): (公章) 专业监理工程师 (签名): 总监理工程师 (签名): 填写说明:1、此表为塔吊附着验收表表,一般五方验收后由使用单位进行填写,加盖各验收单位公章;

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铸造厂安全应急预案 (2)

铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故,确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理,最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响,确保职工的生命、财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规,并结合我单 位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程 中,油水混合物及水自液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤,严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有: 1)钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出;2)钢水自盛钢水容器中溢、漏出; 3)钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出,接触地面后发生飞溅; 1.2 事故易发季节 夏季雨水多,空气潮湿;冬季寒冷,冷却水管道易冻裂,较易发生钢炉爆炸事故,钢水 飞溅事故,一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施: 1)做好炉料检查,避免炉料中混有密闭容器,雷管及炸药等易爆物品; 2)钢炉运行前仔细检查渣坑,避免积水及潮湿; 3)详细检查冷却水管道,尤其是冬季,要提前做好冷却水管道保暖工作,避免管道破裂而 漏水; 4)每天出钢前,对起吊装置,钢水包的安全防护装置进行详细检查; 5)浇注前,连铸设备情况进行检查,同时对浇注场地进行检查,避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1)钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等; 2)钢炉作业现场应有主任进行跟班; 3)事故发生后,现场人员应第一时间抢救受伤人员,并迅速组织现场人员开展抢险及自救; 4)值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下,按照各自的分工,积极快速的开展救

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc 57)

本文件《生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc 57)》没有可以预览的文本内容。

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铸造厂安全应急预案 (2)

铸 造 厂 事 故 专 项 应 急 预 案 铸造厂事故专项应急预案应急救援中频炼钢炉在运行过程中可能发生的钢水飞溅伤人事故,确保在事故发生时 能够做到及时、迅速、高效、有序地应急处理,最大限度减少可能发生的事故后果和对环境 造成的影响,确保职工的生命、财产安全,依据《中华人民共和国消防法》、《河南省消防条 》以及《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》等国家法律、法规,并结合我单 位实际情况,制定中频炼钢炉事故专项应急救援预案。 1 事故类型和危害程度分析 中频炼钢炉在运行中存在一定的危险、有害因素。铸造厂现有中频炼钢炉四台。主要的 危害因素有高温钢水、操作不当、冷却水管道破裂、密闭容器、雷管及炸药等易爆物品、钢 水包安全装置失效、起吊装置损坏导致钢水包坠落等。中频炼钢炉可能导致的事故类型主要 有钢炉爆炸、钢水飞溅伤人事故。 1.1 事故类型及危险程度分析 1.1.1 钢炉爆炸事故 钢炉爆炸事故是指炉料中含有混有油水混合物的密闭容器、钢炉长期闲置不用导致炉衬 受潮及冷却水管道破裂导致炉衬潮湿、炉料中混有雷管及炸药等易爆物品,当钢炉运行过程 中,油水混合物及水自液态迅速转变为气态,并在瞬间以机械能的形式释放出大量能量的过 程。发生钢炉爆炸事故时产生的钢水飞溅可导致炉前操作工不同程度的烫伤,严重时可致人 伤亡。 1.1.2 钢水飞溅事故 钢水飞溅事故指高温钢水自盛钢水容器中飞溅出,直接飞溅到人体上或钢水抛洒到地面 上发生飞溅到人体上。此类事故可导致浇注工发生烫伤。 导致钢水飞溅的原因主要有: 1)钢炉爆炸导致钢水从炉中飞溅出;2)钢水自盛钢水容器中溢、漏出; 3)钢水包包孔堵不住导致钢水从包孔中漏出,接触地面后发生飞溅; 1.2 事故易发季节 夏季雨水多,空气潮湿;冬季寒冷,冷却水管道易冻裂,较易发生钢炉爆炸事故,钢水 飞溅事故,一年四季均可发生。 1.3 事故预防及应急措施 1.3.1 预防措施: 1)做好炉料检查,避免炉料中混有密闭容器,雷管及炸药等易爆物品; 2)钢炉运行前仔细检查渣坑,避免积水及潮湿; 3)详细检查冷却水管道,尤其是冬季,要提前做好冷却水管道保暖工作,避免管道破裂而 漏水; 4)每天出钢前,对起吊装置,钢水包的安全防护装置进行详细检查; 5)浇注前,连铸设备情况进行检查,同时对浇注场地进行检查,避免钢水外漏发生喷溅。 1.3.2 应急措施 1)钢炉作业现场应配备有必要的通讯工具和消防器材、应急物资等; 2)钢炉作业现场应有主任进行跟班; 3)事故发生后,现场人员应第一时间抢救受伤人员,并迅速组织现场人员开展抢险及自救; 4)值班主任及时将险情向公司值班领导汇报。 2 应急处理基本原则 2.1 坚持统一领导、统一指挥、分工负责、从快从速、以人为本的原则 应急救援小组在应急救援指挥部的统一领导和指挥下,按照各自的分工,积极快速的开展救

分类:事故与应急 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产事故报告表

生产事故报告表 部门: 报告者: 年 月 日 于 月 日发生( )事故特此报告。 发生单位 发生地点 工作名称 发生时间 受伤人数 受伤者姓名 受伤部位 受伤程度 医院名称 地 址 事故原因 损失情况 处理意见 联 络 公安局: 消防队: 分队 保险公司: 律师:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产事故报告表(DOC 1页)

生产事故报告表 部门: 报告者: 年 月 日 于 月 日发生( )事故特此报告。 发生单位 发生地点 工作名称 发生时间 受伤人数 受伤者姓名 受伤部位 受伤程度 医院名称 地 址 事故原因 损失情况 处理意见 联 络 公安局: 消防队: 分队 保险公司: 律师:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:34.5 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc62)

本文件《生产管理知识-中国南方XX有限责任公司电力生产事故调查规程(doc62)》没有可以预览的文本内容。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:589 KB 时间:2026-03-31 价格:¥2.00