202X 年度安全投入计划 为了加强公司安全生产管理,全面落实“安全第一、预防为主、综合治理”的方针, 以实现消除事故隐患,控制事故发生,确保安全生产,杜绝安全、消防事故发生,现根 据《安全生产法》和《财政部、国家安全生产监督管理总局关于印发<企业安全生产费用 提取和使用管理办法>的通知》(财企[2012]16 号)第八条的规定,估算本年度的销售额 约为 3700 万。因此我公司 201X 年计划投入安全费用为: 1000 万*4%+2700 万*2%=94 万 具体投入费用计划如下: (一) 完善、改造和维护安全防护设施设备支出,包括油罐区等作业场所的监控、监测、 防火、灭火、防雷或防静电等设施设备支出。 10 万 (二)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出和应急演练支出。 20 万 (三)安全生产检查、安全评价及设计。 4 万 (四)配备和更新现场作业人员安全防护用品支出。 5 万 (五)开展事故隐患评估、监控和整改支出。 5 万 (六)安全设施检测检验支出。 10 万 (七)安全生产宣传、教育、培训支出。 10 万 (八)其他与安全生产直接相关的支出。 30 万 合计 94 万 以上安全计划费用,由公司财务支出作为安全投入专款专用,不得挪作他用。 编 制 人 审 批 年 月 日 总经理: 年 月 日
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成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防环境目标责任书 (质量管理部、品质保证部) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标,计量检定组向部门承诺:围绕公司职业健康、安全、消防、环 境目标,保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责,全面完成公司 下达的职业健康、安全、消防、环境各项目标。质量管理部、品质保证部 特与计量检定组签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 5、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 6、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 7、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 8、按国家相关规定对送检的压力仪表、仪器进行检测。 9、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 10、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全 面总结。 11、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 12、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 13、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 计量检定组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标,计量检定组员工 向计量检定组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部计量检定组班组长特与 计量检定 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 5、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 6、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 7、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 8、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 9、按国家相关规定对送检的压力仪表、仪器进行检测。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全 面总结。 12、保证与本班组及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 13、按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 14、严格执行公司“三标一体化”体系的相关工作,按要求完善各类
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危险源辨识与风险评价表 部门:生产部 编号:CDCSG-QR10-03/A 作业条件危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险级 别 备注 1 车速过快 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 2 无证驾驶 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 3 车况不良、刹车不好等 车辆伤害 未来 正常 1 6 7 42 一 般 4 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 3 54 一 般 5 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 6 违章作业 车辆伤害、物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 7 原料堆放不规范、倾斜、超高 倒塌 过去 正常 1 3 3 9 一 般 8 起吊原料钢绳过细、无超高限位或失灵 高处坠物 过去 正常 1 6 7 42 一 般 9 起吊人员无操作证 物体打击 过去 正常 1 6 7 42 一 般 10 电动葫芦安装不牢固 物体打击 现在 正常 1 6 7 42 一 般 11 装卸面距地面过高无防护措施 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一 般 12 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 13 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 14 碎玻璃检选未戴手套、防护眼镜 划伤 现在 正常 3 6 1 18 一 般 15 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 16 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 3 18 一 般 17 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 未来 正常 1 6 3 18 一 般 18 进料、上料、 原料转运 电梯未按规定预检 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 19 电梯运输原料超过规定重量无防护措 施 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 20 车速过快 车辆伤害 现在 正常 3 6 7 126 一 般 21 无证驾驶 车辆伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 22 车况不良、刹车不好 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 23 疲劳驾驶 车辆伤害 过去 正常 3 6 7 126 一 般 24 运输车辆未按规定预检、保养 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 25 供方原料运 输 违章作业 车辆伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 26 劳保用品穿戴不完整 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 27 违章作业 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 28 粉尘区作业未戴防尘口罩 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 29 噪音区作业未戴耳塞 职业病 现在 正常 3 6 1 18 一 般 30 清理、检修设备时设备未完全停止 机械伤害 现在 正常 1 6 7 42 一 般 31 设备用电保护接零、接地不符合要求 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 32 电线绝缘破坏或不绝缘 触电 现在 正常 1 6 7 42 一 般 33 高处作业无防护措施 高处坠落 现在 正常 1 6 7 42 一 般 34 长期近距离接触中子测水仪 辐射影响身心健康 现在 正常 1 6 1 6 一 般 35 蒸汽管道密封不严或安全阀不为符合 要求 烫伤 现在 正常 1 6 3 18 一 般 36 清理混合机未戴头盔 物体打击 现在 正常 1 6 3 18 一 般 37 配料 进入混合机未挂警示牌或警示牌使用 不当 机械伤害 过去 正常 1 6 7 42 一 般 38 熔化 未使用火焰观察镜察看窑内工况 强光伤眼 现在 正常 1 6 3 18 一 般
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1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象(工种):精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性,并经过技术和安全培训,考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作(非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入)。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程,不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施,使整个提纯塔处于氮气保护中, 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌;管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通,不得占用。 6 精馏提纯区,严禁对管道及设备进行金属敲击;禁止明火和其他激发 能源;禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体,不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格,且在有效期内;发现工艺参 数偏离设定值时,立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露;泵出口管道晃 动是否剧烈;检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常,发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应及时逐级汇报,进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具(防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋)并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案,保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋,禁止穿 化纤服装,提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋,不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程,不得违规操作,未经允许不得 擅自离岗,员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育,提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检,并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录;发现安全隐患 及时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度,并设立班组级安全员进行专项检查,并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练,提高
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后勤管理部安防环保目标责任书指标分解 --安全保卫岗 为确保实现部门 202X 年的安全目标,后勤管理部与 XXXX 签订本目标 责任书,以达到全面完成部门下达的各项目标。 一.安全保卫岗目标 环境目标 1. 一般固(液)体废弃物回收处理率 100%; 2. 个人行为产生的一般环境污染事故为零; 安全目标 1. 个人产生的人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 个人产生的一般火灾事故为零; 3. 个人产生的一般交通事故为零; 二.支撑环境、安全目标的主要过程控制指标: 1.认真参加公司组织的各项安全培训,提高自身的责任意识和安全 技能; 2.及时将本岗位的各项安全、环保管理制度进行制订、完善,并按要 求组织实施。 3.配合部门的安全、环保隐患排查、整改及开展事故分析,编制整改 方案,落实整改措施等工作。 4.保证与本岗位及相关方人员严格按公司安全环保管理规定进行相 应的工作。 5.按应急预案的要求,开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救援、 演练工作。 三、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 四、考核奖惩办法 按照公司职业安全健康与环境管理月度绩效考核细则及安全生产奖惩 相关规定执行。 部门领导签字: 岗位负责人签字: 日期:
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成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 班组职业健康安全、环境目标责任书 (质量管理部/品质保证部 分析检验组) 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标及部门各项指标, 分析检验组员工 向分析检验组班组长承诺:围 绕公司职业健康、安全、消防、环境目标,保证严格履行公司和部门赋予 的安全、消防、环保职责,全面完成公司下达的的职业健康、安全、消防、 环境各项目标。质量管理部/品质保证部分析检验组班组长特与 分析检验 组员工 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、班组目标及控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(含废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收处 理率 100%; 3. 对生产污水指标监测率 100%; 4. 一般环境污染事故为零。 职业健康安全目标 1. 人身轻伤及以上责任事故为零; 2. 一般火灾(爆炸)事故为零; 3. 一般交通事故为零; 4. 中毒事故为零; 5. 爆炸事故为零; 6. “三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)支撑安全生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、定期对本班组的作业指导书进行修订,保证其符合作业安全要求。 3、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保持班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 4、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业前的分析, 保证作业票合格率 100%。 5、严格对公司内的污水排放前的检测工作,保证污水排放符合国家相 关要求。 6、对本班组定期进行安全工器具检查,保证安全工器具合格率 100%。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证本班组每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在 规定期限内的整改完成率达到 100%。 10、班组安全活动每月不少于 2 次,每次活动时间不少于 1 学时。 11、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全工作进行全
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
****有限公司文件 **安全[2014]01 号 公司 2014 年度安全生产方针、目标与指标 一、安全生产工作方针: 安全第一、预防为主。 二、年度安全生产目标 深入贯彻科学发展观,坚持安全发展的理念和“安全第一、预防 为主”的方针,继续深入开展安全生产事故隐患排查治理行动,紧紧 围绕“切实加强生产安全”这一主线,深化企业主体责任落实,切实 加强企业内部安全管理;强化员工的安全教育培训;深化遵纪守法, 杜绝违章行为;推进科技进步,提升安全保障能力;推进安全生产标 准化,强化安全基层基础;保证安全投入;推进长效机制建设,构筑 安全防范体系,确保不发生重伤以上事故,杜绝火灾事故,杜绝产生 社会影响的其他事故,确保本企业安全生产始终处于受控状态,努力 实现本质安全性企业。 三、2014 年安全生产指标 1、杜绝重伤以上事故; 2、杜绝火灾事故; 3、设备完好率 100%; 4、轻伤率控制在 2%之内; 5、保证必要的安全生产投入; 6、防火设施完好齐全; 7、员工安全教育培训率达到 100%。 ****有限公司 2014 年*月*日
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202X 年度领导干部带班考核记录 单位: 月份 姓名 领导带班考核情况 考核结果 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 1、迟到、早退或中途离岗□ 2、无故不带班或因故无法带班但未请假导致空班□ 3、未进行领导带班工作交接□ 4、不填写相应记录□ 5、不认真履行带班工作职责□ 注:根据考核实际情况在“□”中填写“有”或“无”这种情况,并在“考核结果”中注明“合格”、“不 合格”情况。 考核部门:人力资源部 考核时间:
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00
BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 1 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ 一、 一、5S 5S 的 的产 产生 生 1、20 世纪末,“日本制造”的产品遍布全世界 2、效率、品质、规模、扩大市场 3、降低成本,创造更大利润 二、什么 二、什么是 是 5S 5S 1、整理(Seiri) 2、整顿 (Seiton) 3、清扫 (Seiso) 4、清洁 (Seiketsu) 5、素养 (Shitsuke) 取日语拉丁文拼音的第一个字母组成 5S 三、 三、5S 5S 定 定义 义 1、整理:区分现场有用的和没有用的东西,留下有用的清除出没用的。 2、整顿:把留下来有用的东西加以定位,并按规定位置整齐摆放。 3、清扫:将现场的机器及工作环境清扫干净并保持。 4、清洁:延伸干净的概念到自身并持续上述 3S 形成制度。 5、素养:使员工养成良好的习惯,并遵守规则做事。培养积极、主动、团队精神。 四、推 四、推行 行 5S 5S 的目的 的目的 1、整理的目的:a、腾出空间,合理利用 b、防止误用、误送 c、塑造清爽的工作场所(这是 5S 的第一步) 2、整顿的目的:a、工作场所一目了然 b、减少寻找的时间 c、整齐划一的环境 d、减少积压物品(这是提升效率的基础) 3、清扫的目的:a、稳定品质 b、减少工作时间的阻塞 4、清洁的目的:保持、执行、完善 5、素养的目的:培养好习惯,遵守规则、营造团队精神 BrownLiu Works 专 业 培 训 文 件 刘思浪工作室 培训范围: 管理基础知识 培 训 内 容 : 5S: 5S:场环 场环境的改 境的改进 进与 与维 维持 持 PAGE 2 OF 3 2002 1 ※※ 本文件之著作權归属于刘思浪个人,非經本人許可不得翻印和传阅 ※※ —— 推动 5S 是公司及个人的荣誉,整理、清洁是对自己的一种尊重。 五、 五、5S 5S 实 实施的要点 施的要点 1、整理 (1)分类 将现场的东西区分为需要与不需要的两类,并且将后者移出现场或处理掉,在生产现场建立起需要品 的上限数量。所有已分类的需要品,要能在现场找得出来,每天工作上所需的数量,其实是很少量的许 多物品不是用不着的,就是在未来才使用到的。 (2)整理 整理的对象包括:机器、夹具、模具、工具、不合格品、在制品、原材料、配件、零 件、架子、箱子、桌子、工作台、文件台、台车、棚架、站板及其他东西。 整理判断的概略原则是将未来 30 天内用不着的任何东西都移出现场。 2、整顿 (1)定位与标识 将物品依使用类别分类,以最少的找寻时间及工作量,来安置这些东西。这就必须为物 品设立储位并做好名称、状态(已检、待检、合格与不合格)和数量的标识。同时明确 规定容许放置在现场的最大数量。 (2)整顿 每一件物品均有储位和标识。如物品、在制品、消防箱、工具、夹具、模具及台车等 每一面墙应予编码化,如墙面 A1 及墙面 B2、小区的每一栋楼房都编号壹栋、贰栋等 通道应当油漆标识清楚 在地面上或工作站绘制格子线,表示物品或工具、台车的储放区 3、清扫 (1)刷洗 将工作环境打扫干净,包括机器、工具、地面、墙面、上部空中楼阁间及其他工作场所。清扫也是点检,作 业员在清扫时,可以发现许多不正常的地方,消除安全隐患。 4、清洁 (1)延伸清扫概念并持续不断,制度化。 每天要做好工作场地和个人的整理、整顿及清扫工作,维护一个干净、健康的工作环境,并使之制度化。 做一次整理、整顿和清扫是容易的,难就难在能年复一年地坚持并使之制度化。
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“5S”活动的理论与实务研讨讲义 主研讨人:赵舰航 第一章 5S 活动概述 一 5S 的含义 5S 是指整理(Seiri)、整顿(Seito)、清扫(Seizo)、清洁(Seimitsu)和素养(Shitsuke) 这 5 个词的缩写。因这个 5 个词在日语中罗马拼音的第一个字母均是“S”开头,故简称为 “5S”。 二 5S 的起源 5S 早起源于日本,开始为 3S,即整理、整顿、清扫。它相当于我国企业(公司)所开 展的文明生产活动。 三 5S 的推广 现在很多人又有 6S、7S、8S,可能以后还会有 9S、10S 等。 6S=5S+Safety(安全)。7S=6S+Systematize(制度化)。8S=7S+Standardize(标准化)。 四 5S 的对象 即指——办公现场的“环境”。对办公现场环境进行综合考虑,再制订出相应的计划措施 与标准,从而达到规范化管理。 五 5S 的核心是 ——养成习惯,并形成习惯化——素养。 六 就我们公司来说,5S—— 指办公室所有横向的和纵向的空间,包括:地面(工作间、会客厅、走廊、卫生间等)、 办公桌、电脑(主机、显示器、鼠标、线束等)、打印机、扫描仪、资料柜、中转柜架、文 件架和文具筒等;也包括电脑中的资料,个人的记录稿、个人的形体,个人的精神、及工作 流程、管理流程等。 第二章 5S 活动的内容(上) (一)整理 1 定义: 把工作办公场所中的所有物品区分为有必要的和不必要的,所有没有必要的都要清除或 放在其它地方。 2 要点: 2.1 对办公现场的摆放现状和停滞不前的现状进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现 场不需要的。 2.2 对办公现场不需要的物件、物品,要坚决清理出办公现场; 2.3 对办公现场的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到办公现场无不用之物。 2.4 对不能再使用的(报废的)物件,也应区分并加以处置。 3 目的: 3.1 改善和增加办公所用的空间,改善和增加电脑中的空间; 3.2 办公现场无干扰之物,提高工作效率; 3.3 消除管理上的混放、混淆等差错事故; 3.4 改变工作作风,提高工作情绪。 4 公司内部: 4.1 书籍资料的分门别类的区分; 4.2 光盘资料的分门别类的区分; 4.3 电脑中的资料也应分门别类的区分; 4.4 客户资料、备份资料等也应如此; 4.5 其它文具类等亦如此; 4.6 它类物件(包括个人的物件或物品)。 5 做法: 5.1 按使用周期分区分类 5.2 按使用频率分区分类 (二)整顿 1 定义: 把留下来的必要用的物品、物件定点定位放置,并放置整齐,必要时加以标识。 2 要点: 2.1 所有物品(资料、书籍、设备及其它)摆放在有固定的地点和区域,便于查找; 2.2 电脑中制作、或客户的原始资料应分类存放,并加以可识别的命名,以便于查寻和调用; 2.3 摆放地点要科学、合理; 2.4 摆放应目视管理——标识。 3 目的: 3.1 办公场所一目了然,井井有条; 3.2 消除寻找物品的时间,节约时间,提高工作效率; 3.3 整整齐齐的工作环境; 4 我们公司内部: 4.1 书籍资料(含杂志类、参考资料类); 4.2 光盘资料之客户原始资料——证书、样本; 4.3 光盘资料之公司用之软件; 4.4 光盘资料之公司备份客户资料; 4.5 电脑中制作的资料、扫描的相片、证书等; 4.6 客户的相片、样品、样本刊、文件等资料; 4.7 公司内部用的表单、制度等; 5 做法: 策划(P)—— A 放置地点设定;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) B 放置区域的划分与规划;(见 5S 现场标准要求表之资料放置) C 标识; D 总体平面图。 实施(D)—— 按 5S 现场标准要求表中的所罗列的 44 条进行实施。 检查(C)—— 对未按 5S 现场标准要求表中的要求执行,和已经按 5S 现场标准要求表的要求执行 的进行检查,并记录予以公布。
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1-12 X 公司 年度个人防护用品采购计划 为了确保本公司劳动者的安全健康、改善劳动条件、预防工伤事 故和职业危害、实现劳逸结合,进一步改善从业人员在生产活动中的 作业安全,避免职业病和其他职业危害,根据《职业病防治法》、安 监总局 47 号令等有关法律法规的要求,结合本公司实际,制定本年度 个人防护用品采购计划如下: X 公司 年度劳动防护用品采购计划表 序 号 防护用品名称 型 号 单 价 (元) 数 量 拟定厂家 供货日期 合 价 1 2 3 4 5 6 7 8 9 编制: 负责人: 时间: 年 月 日 不要将普通劳保用品(如洗衣粉之类)列入此表(删除红色字) 年度个人防护用品发放使用记录 车间名称 接触职业病 危害因素 个人防护 用品名称 型号 数量 领取人 领取日期 编制: 审核(签字): 编制日期: 年 月 日 附:个人防护服务器的生产、供货单位、使用说明和产品合格证 (本表中“领取人”一栏一定要是职工本人签名)
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激励机制对企业家生产性努力与分配性努力 的治理探讨 程承坪 田文江 孙淑生 1 2 2 (1.江西师范大学 南昌 330027;2.武汉理工大学 武 汉 430027) 摘要 企业家既存在生产性努力,也存在分配性努 力,委托人设计最优激励合同时必须考虑这二方面 的因素,努力使企业家的生产性努力最大,分配性 努力最小。本文给出了这种合同的理论模型。 关键词 生产性努力 分配性努力 最优激励合 同 模型 1 引言 委托人与企业家之间存在着利益既相一致的一面又相矛 盾的一面,因此委托人除了实施必要的监督措施外,都努力 寻求一种好的激励手段,使企业家从自利的动机出发,选择 对委托人有利的行为。企业家往往在生产性努力与分配性努 力之间作出理性选择,当委托人对企业家激励程度有所提高 时,企业家将会增加生产性努力,同时降低分配性努力,反 之则提高分配性努力而降低生产性努力。所谓生产性努力, 是指为增加企业价值而进行的努力;所谓分配性努力,是指 纯粹为增加个人利益而进行的努力。委托人对企业家的激励 机 制 的 设 计 应 当 遵 循 二 个 基 本 原 则 : 一 是 参 与 约 束 (participation constraint)原则,即代理人从接受合同中得到 国家自然科学基金资助项目(79870037) 程承坪,1963 年生,江西师范大学副研究员、管理学博士,研究方向:人力资源管理、企业理论。通讯 地址:江西师范大学图书馆; 邮政编码:330027; tel:(0791)8506564\8506645; Email:ccp19990909@sina.com. 的期望效用不能小于不接受合同时能得到的最大期望效用; 二是激励兼容约束(incentive compatibility constraint),即 在委托人不能观测到代理人生产性努力及环境影响因素的 情况下,代理人总是选择使自己的期望效用最大化的行为, 委托人的激励机制的设计就是通过代理人的这种行为来实 现委托人的期望效用最大化。祝足等人在《经济研究》1998 年第 8 期撰文《容忍作为控制手段及其他》中的附录部分谈 及了这种情况,建立了一个简单的模型,但没有作展开来讨 论,颇使人感到不足。本文旨在对这一问题作进一步深入的 探讨。 2 企业家生产性努力与分配性努力模型 我们构造以下模型,在委托人设计激励机制遵循参与约束 原则和激励兼容约束原则的前提下,企业家是如何权衡生产 性努力与分配性努力的。为了研究的便利,在不影响结论准 确性的前提下,作如下假设: 假设 1:设企业家付出的生产性努力为 t,相应为企业贡献 的收益为 , ,其中 f(t)是生产性函数,它随着生 ( ) At t f 产性努力 t 的增加而增加,但 增加的速度在不断减缓,即满足凹性条件。A 为大于零的常 数,是企业家的生产性努力的 产出系数。θ是均值为 0,方差为 2 的正态分布随机变量 (外生的、不确定性因素引起的), 因此 . ,var( ) 2 At E 假设 2:设企业家的机会主义行为为分配性努力 e,其产出 为 0 为常数,是企业家的分配性努力的产出系 , ( ) Be B g e e 数。分配性努力的生产函数也满足凹性条件。 假设 3:设委托人是风险中性的,而企业家是风险规避的, 且设企业家的效用函数具有不变的绝对风险规避特征,即 是阿罗——帕拉特绝对风险规避变量(Arrow- e w ,其中 U pratt measure of absolute risk aversion). 假设 4:设企业家的努力成本函数 其中 b 是大于 , 2 b x2 c x 零的常数,是企业家的成本系数,b 越大,同样的努力 x 带来的负效用越大,成本函数 满足凸性条件,即 c x .0 ,0 c x x c 假设 5:由于企业家的机会主义的分配性努力从而使观察 到的利润减少, 委托人设计如下激励合 , g e f t R e 同: R s R 其中α为企业家的固定收入,β为企业家对利润的分享系 数,则委托人的期望效用为:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00
敏捷化制造与全面质量管理 敏捷制造并不排斥全面质量管理,相反它需要有效的全面质量管理工作做为 实施的支持和保证。 20 世纪 80 年代,日本凭借全面质量管理有效提高和保 证了产品质量,日本产品在全球市场上所向披靡,使日本连续几年超过美国 雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日益下滑的市场竞争力,美国国 会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期规划以提高美国 企业的全球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)的艾科卡研 究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、 工业界和学术界的专家,建立了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研 究组,提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从全新的角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的 角度,创造性的构想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年 来,许多国家对这一模式进行了大量的研究,并出现了一批成功企业。如得 克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司发动机厂、纽约按钮有限公司和敏 捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注 目于生产过程转变为以市场为导向的产品实现过程,有机融合了质量管理的 丰富内涵,如快速顾客反应、一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了 未来企业的各部分职能必须服从企业整体经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵,有人认为敏捷制造将要取 代全面质量管理,机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可全面提升企业 管理水平。针对这种认知,有必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分 析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式,具有以下主要特征[1-2]: -关注顾客,了解顾客的期望 -以高度细分化、个性化市场为目标市场 -建立良好的顾客关系,为顾客持续增加价值 -市场快速反应 -高柔性、分布的、并行的制造过程 -扁平化的组织结构和自我管理的团队 -以人为本,广泛协作 -高投入的员工培训 -信息共享 -充分利用员工的技能和知识
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生产管理与质量管理 摘要:本文在概述了敏捷制造的基本特征的基础上,分析了敏捷制造的质量内涵,论述 了全面质量管理与敏捷制造的关系,认为全面质量管理是企业推行敏捷制造的基本保证。 关键词:敏捷制造 全面质量管理 顾客 Abstract: Based on summarization of the principal characteristics of Agile Manufacturing, this paper analyzes the quality connotation of Agile Manufacturing, explores the relationship between Total Quality Management and Agile Manufacturing, and gets a conclusion that Total Quality Management is the prerequisite to initiate Agile Manufacturing. Keywords: Agile Manufacturing, Total Quality Management, Customer 20 世纪 80 年代,日本凭借全面质量管理有效提高和保证了产品质量,日本产品在全球市 场上所向披靡,使日本连续几年超过美国雄踞世界竞争力排名第一的宝座。面对美国日 益下滑的市场竞争力,美国国会于 1986 年要求美国国防部拟定一份发展制造技术的长期 规划以提高美国企业的全球竞争力。国防部委托里海大学(Lehigh University)的艾科卡研究所(Iaccocca Institute)负责这项计划。艾科卡研究所邀请了美国国防部、工业界和学术界的专家,建立 了以 13 家公司为核心、100 家公司参加联合研究组,提出了敏捷制造的战略思想。 敏捷制造从全新的角度,即适应市场激烈竞争、响应市场迅速变化的角度,创造性的构 想了一种依靠现代通讯技术和信息技术的虚拟公司。近年来,许多国家对这一模式进行 了大量的研究,并出现了一批成功企业。如得克萨斯仪器国防系统公司、通用汽车公司 发动机厂、纽约按钮有限公司和敏捷性网络有限公司。 敏捷制造之所以一经提出就引起轰动,关键在于他将以往制造单纯注目于生产过程转变 为以市场为导向的产品实现过程,有机融合了质量管理的丰富内涵,如快速顾客反应、 一次成功、团队管理、人员培训等等,反映了未来企业的各部分职能必须服从企业整体 经营战略的发展趋势。 正是因为敏捷制造包含了丰富的质量内涵,有人认为敏捷制造将要取代全面质量管理, 机械制造企业只要采用敏捷制造模式,即可全面提升企业管理水平。针对这种认知,有 必要对敏捷制造和全面质量管理的关系进行分析探讨。 1 敏捷制造的主要特征 敏捷制造作为一种先进的制造模式,具有以下主要特征[1-2]: -关注顾客,了解顾客的期望 -以高度细分化、个性化市场为目标市场 -建立良好的顾客关系,为顾客持续增加价值 -市场快速反应 -高柔性、分布的、并行的制造过程 -扁平化的组织结构和自我管理的团队 -以人为本,广泛协作 -高投入的员工培训 -信息共享 -充分利用员工的技能和知识 -内部的和外部的协作(包括与竞争者的合作) -兼顾环保问题和社会价值 2 敏捷制造的质量内涵 从敏捷制造的基本特征可以看出,敏捷制造不单纯是一种质量制造模式,更重要的是它 包含了大量的质量管理理念。 (1) 关注顾客,服务市场 国际标准化组织给出的质量定义为:反映实体满足明确的和隐含的需要的能力的特性总 和。产品质量的高低体现在产品满足顾客需要的能力大小,因而研究、识别顾客的需要 是企业经营的重要任务。敏捷制造是一种以市场为导向的先进制造模式,其基本特征中 有多个与顾客有关:关注顾客,提供高度细分化、个性化的产品和服务,快速市场反应 等等。敏捷制造要求企业了解自己的顾客,对顾客需求的变化给予迅速回应,以顾客化 产品满足顾客,使顾客满意、甚至帮助顾客取得成功。 得克萨斯仪器国防系统公司在“敏捷性”概念提出之前就开始考虑实施敏捷制造了。公 司将敏捷制造的概念视为满足顾客需求的最佳方式。公司着眼于未来以其核心技术满足 顾客的需求,在顾客需要之前做他们所需要的事。公司在一个动态的系统中运作并快速 改变方向以适应环境的变化。敏捷性带来的另一个好处是大大缩短了项目的推行周期, 从设计到生产大约只用28天的时间,比以前的 18 个月降低了 95%。公司已经与顾客建 立了这样一种关系:公司将根据口头协议来完成工作,合同已没有必要。无论是在公司 与雇员之间、顾客之间还是与供应商之间,任何事情都建立在信任的基础之上[3]。 再如纽约按钮有限公司是一个按钮经销商,他的顾客包括航天飞机、计算机和电信行业 的新型设备制造商。公司决定将精力集中于满足顾客对按钮需求的核心能力上。纽约按 钮有限公司的经营理念是这样的:关注顾客的成功,做一个道德的、世界级的工业按钮 经销商。通过提供超出顾客期望的产品和服务,来帮助顾客提高他们的经营业绩。所有
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工作計劃與效率提昇 (1) v 組織的三個層級 1. 高階主管 (決策主管) 2. 中階主管 ( 執行團隊 ) 3. 基層人員
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:112 KB 时间:2026-04-11 价格:¥2.00
来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 包装的材料与工艺 来自 www. cnshu.cn 中国最大的资料库下载 一、 包装材料 包装材料是商品包装的物质基础,因此, 了解和掌握各种包装材料的规格、性能和用 途是很重要的,也是设计好包装的重要一环。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.91 MB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
w w w . t u v . c o m 6的意义与 计算 w w w . t u v . c o m 是一个希腊字母 用来 描 述 过程的变差 6 最初由 Motorola 公司发起, 逐步 被越来越多的世界级大公司所采用 •68.2% 的数据落在±1 以内 •95.4% 的数据落在±2 以内 •99.7% 的数据落在±3 以内 •99.99999975% 的数据落在±6 以内 3 2 1 1 2 3
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:247 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00
第一章 绪论 ——安全与安全文化 [本章要点] ➢ 安全文化与社会文明 ➢ 理解安全和安全文化 ➢ 弘扬和建设安全文化 ➢ 大学生安全文化教育 ➢ 灾难事故与安全价值 安 全 : 幸 福 的 根 源 亲爱的朋友,你知道人的一生遇到 多少次可能伤害事件吗?事故统计学的 科学答案是100次以上。有的人比较“幸 运”,他(她)均能“逢凶化吉,化险 为夷”,所遇到的事故都是未遂事故, 而有的人却很“倒霉”,成为了事故的 牺牲品。其实,幸运与倒霉并不是命中 注定的,在某种程度上是可以自己把握 的,而一个人有没有这种把握能力,很 大程度取决他(她)拥有多少安全文化。 安 全 : 生 产 与 生 命 的 保 证
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.67 MB 时间:2026-04-14 价格:¥2.00
─黃彩庭老師講授 P.1 ─ 本講義為推行6S運動之教育參考資料, 主要範圍涵蓋: ●整理˙整頓的概念 ●清掃˙清潔的基本想法 ●習慣的概念 ●目視管理的基本概念 ●危險預知相關概念 講授:黃彩庭 老師 參考講義 ─黃彩庭老師講授 P.2 ─ ●工廠管理體系圖 利益 管理 成本管理 排程 管理 品質 管理 安衛 管理 作業 管理 設備 管理 現物 管理 小組活動 提案制度 標準化活動 5S活動 目視管理 強化溝通管道 塑造團隊精神 TQM
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某公司原材料(产成品)明细录入表 2006年度 入 库 出 库 数 量 单 价 金 额 数 量 单 价 金 额 2006-1-1 A-0001 园钢 8㎜ 公斤 1.5 50 75.00 20 30.00 2006-7-7 A-0002 园钢 10㎜ 公斤 1.55 2006-7-14 B-0002 角钢 40×41 公斤 1.8 2006-7-15 B-0005 角钢 40×44 公斤 1.95 凭证 编号 摘 要 日 期 材料 编码 材料名称 规格型 号 单位 单 价 某公司原材料(产成品)明细录入表 2006年度 入 库 出 库 数 量 单 价 金 额 数 量 单 价 金 额 凭证 编号 摘 要 日 期 材料 编码 材料名称 规格型 号 单位 单 价
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:501 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 產銷流程與作業管制 章首個案:裕隆汽車PDM系統之創新導入 五S活動 產銷作業與負荷管制 製程作業之管制 設備管理作業之管制 出貨管理作業之管制 (銷售)安裝作業之管制 章尾個案(1):明星照像館換個心態重新上路 章尾個案(2):冠華電機公司生產管理標準化 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 第一節、五S運動-1 一、五S定義說明 何謂五S?乃沿自於日語之SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、 SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(教養、躾),因 此均為S開頭故稱之為五S,近來許多企業界甚至有稱之為六 S(另加上安全,SAFETY),也有七S(另加上節儉,SAVE)、八 S(另加上感覺,SENSE)……不一而足,惟大多仍在五S之範 疇。
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2026-03-21 1 2026-03-21 2 工业工程 ⚫ 工业工程(IE)的定义 ——IE是藉着设计、改善或设定人、料、机的工作系 统,以求得更高生产力的专门技术。在日本被称为生 产技术或管理工学。 ⚫ 工业工程(IE)的目的 ——让企业以最小的投入(包括资金、人力、材料机 器、厂房)得到最大的产出,以至获得最大的效益 (效率高、品质稳定、交期准、浪费少、成本低、)。 ⚫ IE 的理念:没有最好,只有更好。
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:259 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00
2026/3/21 1 塑料材料性能与应用 kanwan 2026/3/21 2 目錄 塑料概論 塑膠材料應用性能參數 塑料的性能與應用 塑料材料的選用 塑料的簡易鑒別方法 塑料用添加劑
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:191 KB 时间:2026-04-18 价格:¥2.00
講師:工程部經理 鍾添耀 前工程設備紹介與應用 前工程设备介绍与应用 一、密炼工程 1-1.密炼机 二、压延工程 2-1.帘布压延 2-2.双二辊压延 三、押出工程 3-1.BEAD 押出 3-2.BF押出 3-3.钢丝环带压出 3-4.胎面压出 3-5.胎边压出
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:190 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00