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电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:17.4 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

定径机安全技术操作规程

定径机安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,辊道翻料钩等危险 区域无人才开车。 2、主机启动前,应先开油泵并检查安全销。非本机组操作工不准动操作手 柄。 3、轧辊转动时,不准在入口处测量轧辊间隙和错位,不转在入口处用手去 摸轧辊。 4、到机架上进行检查调整工作时,要防止碰到转动部分,脚要站稳防止滑 倒。 5、不准在定径机前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域是否有人。 处理辊道、翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 6、磨辊时砂轮机要仔细检查,砂轮片防护罩有缺陷不准使用,要两人在 场工作。 7、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道。必须反转时要和撬管人联系 并确认安全后进行。 8、换机架前,必须先停机并关闭电锁开关。作业时要有专人指挥,行车不 准用单钩,不准用拉倒的办法翻动机架。 9、定径后的钢管送入冷床时链条格内只准放一根管子,不得斜放。轧后壁 管和大管时,冷床布料要合理,不准超负荷。 10、检查测量管体外径或管体标号时,必须与操作工联系并确认热管停稳 后方可进行,同时注意站位正确,一面滑倒或烫伤。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

空压机安全操作规程

空压机安全规程   1、开车前检查一切防护装置和安全附件应处于完好状态,否则 不得开车。 2、检查各处的润滑油面是否合乎标准。 3、压力表每年校验一次,贮气罐、导管接头外部检查每年一次, 内部检查和水压强度试验每三年一次,并要做好详细记录,在储气罐 上注明工作压力,下次试验日期。 4、安全阀须每月做一次自动启动试验和每六个月校正一次,并 加铅封。 5、当检查修理时,应注意避免木屑、铁屑、拭布等掉入汽缸、 储气罐导管里。 6、用柴油清洗过的机件必须无负荷运转 10 分钟,才能投入正常 工作。 7、机器在运转中或设备有压力的情况下,不得进行任何修理工 作。 8、经常注意压力表指针的变化,禁止超过规定的压力。 9、在运转中若发生不正常的声响、气味、振动或发生故障,应 立即停车检修好后才准使用。 10、水冷式空压机开车前先开冷却水阀门,再开电动鸡,无冷却 水,或停水时,应停止运行。如系高压电机,启动前应与配电房联系, 并遵守有关电气安全操作规程。 11、非机房操作人员,不得入机房。因为工作需要,必须经有关 部门同意,机房内不准放置易燃易爆物品。 12、工作完毕将贮气罐内余气放出。冬季应放掉冷却水。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.2 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

外来人员安全管理协议书(5页范本)

外来人员安全管理协议书 外来单位安全管理协议书 业务名称: 甲方单位名称: 负责人: 乙方单位(人员)名称: 负责人: 协议签订时间: 年 月 日 甲方单位(人员)基本情况表 甲 方 单 位 单 位 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 外来单位对口联系人 乙 方 单 位 单 位(人员) 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 现场直接联系人 本协议一式两份,甲乙双方各一份 乙方单位(人员)基本情况表 乙方单位(人员)名称 相应资质名称 负责人联系电话 乙方人数(在甲方地点工作) 特种作业 名称 人数 电工 1 金属焊接与切割 起重工 安装工 2 其他特种作业 安全协调人姓名:XX 联系电话: 因业务(项目)需要,乙方 到 甲方( )作业( 施工 )。为了明确双 方安全生产主体责任,落实双方安全职责,确保安全生产, 经甲乙双 方共同协商, 签订本协议。 一、甲方应负安全职责 1 、甲方有权了解乙方所具有的安全生产资质、机构设置、安全制 度、安全操作规程以针对该业务作业(施工项目)制定的事故防范 措施事故处理预案。甲方认为乙方的防范措施不当时有权建议乙方 予以补正。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

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各行业安全操作规程-天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好各种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:10 KB 时间:2025-09-06 价格:¥2.00

行业安全操作规程-天然气调压站工操作规程

天然气调压站工操作规程 1、运行值班人员必须坚持岗位,不得擅离职守。任何时候值班人员不得少于 二人。 2、非工作人员,禁止入内。 3、值班人员必须熟悉站内管道输入和输出的各种闸阀使用、维护保养。 4、值班人员要了解各单位使用情况,每半小时观察气量和压力是否处于正常, 每隔二小时按站内工艺流程巡回线路检查一次。 5、做好压力和流量记录,调整好各种管线的压力,不能保持压力时,应立即 与调度室联系,对生产单位用气应逐步适当减压。 6、调压站周围 20 米以内,不得有明火,严禁用铁器敲打管道,以免引起火花。 如有特殊情况需动火时,必须经车间批准发给动火证,方可动火。 7、储备一定量的消防器材,设专人负责,定期更换,保证灵敏好用。 8、天然气管道附近 30 米内禁止堆放易燃易爆物品。 9、调压站内禁止吸烟。入口处挂上“禁止烟火”的警示牌。 10、每月至少进行一次安全检查,对查出隐患和问题必须时处理。 11、经常保持站内通风良好,地面清洁。 12、检修时,应将地面上敷上橡胶垫,使用的工具应抹上黄油,以免发生火花。 13、在泄漏较为严重的室内,如要进行检查时,必须戴上防护面具,并且应有 一人监护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.7 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-45港口装船皮带机安全检查表

港口装船皮带机安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 建立全过程综合管理的各项制度:包括值班交接班制,巡回检查 制,安全活动制等 认真执行各项操作规程:包括各种作业的操作规程,各种设备的操 作规程注意事项 1 规章制度 操作人员必须经培训,持证上岗 胶带无断裂,接头完好 人员不得跨越胶带和在胶带上走动 机架各连接螺栓、地脚螺栓紧固无松动 2 机架、胶带 制动装置良好 托辊转动灵活,轴承不得裂损 支架不锈蚀、变形、开焊、断裂,螺旋张紧装置转动灵活 重锤张紧的吊架不变形,吊点牢固 3 托辊、支架 张紧装置 机头防护栏牢固,完整,高度不小于 1.05m 沿线控制开关位置合理,控制有效 线路无断路、短路,按钮灵活,触点接触良好,喇叭(警铃)有效 4 控制装置 控制室照明达到安全亮度 灯具、开关齐全,外观不破损,导线不裸露 信号(铃声)清晰,开关按钮接触良好 照明达到安全亮度 5 照明与信号 装置 联动开关拉绳不断裂 作业人员穿戴劳保用品(包括尘毒防护用品) 机器的转动部分设置防护罩,对危险的区域设置醒目的警告标志 提供工人休息室和卫生间,并配置必要的防寒和防暑降温设备 6 劳动保护 为工人提供安全饮水和其他饮料

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:20.6 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故应急预案 (3)

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49.7 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.4 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-常见特种设备事故应急预案

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 70 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51.9 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

安全管理资料-23起重指挥司索工安全操作规程GDAQ340123

起重指挥司索工安全操作规程 GDAQ340123 一、起重指挥司索工必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点, 所发信号应事先统一,并做到准确、宏亮和清楚。 三、80t 以上的设备和构件,风力达五级时应停止吊装。 四、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。 五、使用卡环应使长度方向受力,抽销卡环应预防销子滑脱,有缺陷的卡环严禁使用。 六、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳(安全系数见表 1)。钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象, 应时降低使用标准或报废(表 2)。 钢 丝 绳 的 安 全 系 数 表 1 钢 丝 绳 的 用 途 安 全 系 数 缆风绳 缆索起重机承重绳 手动起重设备 机动起重设备 作吊索无弯曲 作捆绑吊索 用于载人的升降机 3.5 3.75 4.5 5~6 6~7 8~10 14 钢丝绳断丝折减或报废标准(一个节距内) 表 2 钢 丝 绳 种 类(交互捻制) 折减或报废 6×19+1 6×24+1 6×37+1 6×61+1 1.00 0.90 0.80 报 废 0~5 6~10 11~16 16 以上 0~7 8~14 15~20 20 以上 0~10 11~20 21~30 30 以上 0~15 16~25 26~40 40 以上 七、编结绳扣(千斤)应使各股松紧一致,编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的 15 倍,并且不得短于 300mm。 用卡子连成绳套时,卡子不得少于 3 个。 八、地锚(桩)应按施工方案确定的规格和位置设置,如发现有沟坑、地下管线等情况,应时报告施工 负责人采取措施。 九、使用绳卡,应将有压板的放在长头一面。其应用范围应符合下列规定(表 3)。 绳 卡 应 用 范 围 表 3 绳卡型号 卡杆直径(mm) 允许承载力 (t) 适用于钢丝绳直径 (mm) 绳卡间距(mm) 绳卡使用数量 (个) Y1-6 Y2-8 Y3-10 Y4-12 Y5-15 Y6-20 Y7-22 Y8-25 Y9-28 Y10-32 Y11-40 Y12-45 Y13-50 M6 M8 M10 M12 M14 M16 M18 M20 M22 M24 M25 M27 M30 0.72 1.28 2.00 2.40 2.88 5.12 6.48 8.00 9.68 11.50 12.50 14.80 18.00 7.4~8 8.7~9.3 11 12.5~14 15~17.5 18.5~20 21.5~23.5 24~26.5 28~31 32.5~37 39~44.5 46.5~50.5 52~56 60 以上 90 90 90 100 100 120 140 160 180 200 250 300 300 350 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 6 6 6 7 十、使用两根以上绳扣吊装时,绳扣间的夹角如大于 100°,应采取防止滑钩等措施。 十一、用四根绳扣吊装时,应在绳扣间加铁扁担等调节其松紧度。 十二、使用开口滑车必须扣牢。禁止人员跨越钢丝绳和停留在钢丝绳可能弹的地方。 十三、起吊物件,应合理设置溜绳。 十四、组装起重桅杆应用芒刺对孔。高空拧紧和拆卸螺栓应用固定扳手,如用活动扳手应系安全带。 十五、捆转向滑车或定滑车,捆绕数不宜多,并须排列整齐、受力均匀。捆绑定滑车应有防滑措施,但起 重量大的定滑车应用吊环。 十六、缆风应合理布置,松紧均匀。缆风与桅杆顶应用卡环连接;缆风与地锚连接后,应用绳卡轧死。 十七、缆风跨越马路时,架空高度应不低于 7m。 十八、缆风与高压线之间应有可靠的安全距离。如需跨过高压线,应采取停电、接地、搭设防护架等安全 措施。 十九、桅杆移动的倾斜幅度,当采用间歇法移动时,不宜超过桅杆高度的 1/5;当采用连续法移动时,则应 为桅杆高度的 1/20~1/15。相邻缆风要交错移位。 二十、装运易倒构件应用专用架子,卸车后应放稳搁实,支撑牢固。 二十一、起吊屋架由里向外起板时,应先起钩配合降伸臂;由外向里起板时,应先起伸臂配合起钩。 二十二、就位的屋架应搁置在道木或方木上,两侧斜撑一般不少于 3 道。禁止斜靠在柱子上。 二十三、使用抽销卡环吊构件时,卡环主体和销子必须系牢在绳扣上,并应将绳扣收紧。严禁在卡环下方 拉销子。 二十四、引柱子进杯口,撬棍应反撬。临时固定柱的楔子每边需两只,松钩前应敲紧。 二十五、无缆风校正柱子应随吊随校。但偏心较大、细长、杯口深度不足柱子长度的 1/20 或不足 60cm 时, 禁止无缆风校正。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机减速机有无振动发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故应急预案 (2)

特种设备事故应急预案 一,总则 ..........................................1 二,编制依据 ......................................1 三,特种设备事故类型 ..............................2 四,特种设备事故原因 ..............................4 五,时的原则 ....................................6 六,应急救援组织机构与职责 ........................8 七,事故预防与预警 ...............................10 八,应急准备 .....................................14 九,特种设备事故现场应急处置措施 .................16 十,应急结束、恢复善后处理措施 .................25 附表一、公司应急救援指挥机构人员通讯录 ...........27 特种设备事故应急预案 一,总则 为采取有效措施预防控制公司各单位起重机械、叉车和气瓶等 特种设备事故的发生,确保在发生特种设备事故时,最大限度地减少 人员伤亡和财产损失,根据公司《安全事故应急救援预案管理制度《生产安全事故综合应急预案》等要求,制定本专项应急救援预. 二,编制依据 中华人民共和国安全生产法 (主席令 13 号 2014 年修正) 中华人民共和国突发事件应对法(中华人民共和国主席令第 69 号) 生产安全事故报告和调查处理条例(国务院令第 493 号) 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则 (GB/T 29639- 2013) 特种设备安全法 (主席令第4号) 气瓶安全监察规定 (国家质量监督检验检疫总局第 46 号令) 危险源辨识评价与重大危险源监控管理制度 风险评估与控制管理制度 安全事故应急救援预案管理制度 生产安全事故综合应急预案

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50.5 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

外来人员安全管理协议书(5页范本)

外来人员安全管理协议书 外来单位安全管理协议书 业务名称: 甲方单位名称: 负责人: 乙方单位(人员)名称: 负责人: 协议签订时间: 年 月 日 甲方单位(人员)基本情况表 甲 方 单 位 单 位 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 外来单位对口联系人 乙 方 单 位 单 位(人员) 名 称: 项 目 负责人 联系电话 安全生产负责人 安全管理部门负责人 安 全 员 现场直接联系人 本协议一式两份,甲乙双方各一份 乙方单位(人员)基本情况表 乙方单位(人员)名称 相应资质名称 负责人联系电话 乙方人数(在甲方地点工作) 特种作业 名称 人数 电工 1 金属焊接与切割 起重工 安装工 2 其他特种作业 安全协调人姓名:XX 联系电话: 因业务(项目)需要,乙方 到 甲方( )作业( 施工 )。为了明确双 方安全生产主体责任,落实双方安全职责,确保安全生产, 经甲乙双 方共同协商, 签订本协议。 一、甲方应负安全职责 1 、甲方有权了解乙方所具有的安全生产资质、机构设置、安全制 度、安全操作规程以针对该业务作业(施工项目)制定的事故防范 措施事故处理预案。甲方认为乙方的防范措施不当时有权建议乙方 予以补正。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

手锯安全操作规程

手锯安全操作规程 1 使用手锯前要确认手锯各部件,保证各部件良好可靠,如发现 锯片开裂等 问题要更换处理后方可使用,作业前要穿戴好劳保用品。 2 指挥天车或叉车将扁锭或其它待锯物放至锟道,调整到位,调 整应用工具, 防止压伤手脚。 3 需两人以上操作手锯,一人在控制箱旁控制,一人持锯柄。启 动前一人手 持锯柄等待锯片启动,另一人先打开冷却水阀,再启动 锯片电源锯切。持锯者手 部均匀向下加力,直至锯切完毕,作业过 程中注意周围人员,锯片周围切线方向 不得站人。 4 当锯切物宽度较宽时,锯到一定程度后,抬起锯柄,另一人按 动压缩空气 电磁阀,将气缸座夹推进到位,再行锯切。 5 发生卡锯或其它异常情况时,立即断掉锯片电源,抬起锯片, 关水,待处 理好后方可重新启动。 6 据切完毕后,抬起据片,关掉冷却水,退出座夹。 7 待锯片完全停转后,将锯好的扁锭废锭头等按规定码放好。 严禁锯片在 没停稳前搬运、移动母线和扁锭。 8 搬运、移动、码放锭块时注意作业空间、作业方法,避免压伤、 砸伤、车辆伤害。 9 危险区域要做好警示标识。 10 根据需要用锂基脂润滑锟道。 11 工作完毕后,断掉风机电源,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

电焊工安全生产责任制

电焊工安全生产责任制 1.电焊工必须熟悉和掌握所使用的设备性能和操作规程,必须经过 劳动 部门进行考核合格取得安全操作证后方能独立操作。 2.使用的电焊机一次线必须有电工进行安装、拆除,电焊机一、二 次必 须有安全防护罩电焊机防雨措施,外壳接保护零。 3.电焊机应设单独开关和内设保护器,而此应有二次保护装置,不 能用 其它金属器代替,潮湿场所作业应有绝缘板,按规定穿戴防护用 品。 4.焊工必须严格尊章守纪,严格执行有安全技术操作规程和制度。 5.工作前应对焊区的四周环境进行检查,确定没有易燃物方可作 业,工 作中必须听从指挥,团结协作、互相呼应。料具不得乱扔乱抛, 保护现场整洁。 6.在高空作业或深坑作业时所使用脚手架必须牢固可靠,但不许把 二次地线缠绕在脚手架上,所使用的焊线不得超过三个接头,接头外应 包严,焊机接 头必须紧固,不得绕在螺栓柱上。 7.有易燃易爆物品必须清除,有类似的气体时,必须经过有关部门 批准方可施焊。 8.在容器内施爆应制定切实可行的安全措施后方可作业。 9.工作结束后应切断电源,并检查无问题后方可离开。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-57.叶轮给料机日常点检表

叶轮给料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 叶轮给料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查轴承各运转部件的润滑情况; 2 检查传动链条松紧是否合适; 3 检查叶轮是否被物料卡死; 4 检查开关盒上的选择开关是否在规定位置; 5 检查给料机内部有无摩擦,异音; 6 检查电机减速机有无振动发热情况; 7 检查下料情况,若下料不好,说明轮壳或叶轮 粘附有物料; 8 停机后定期检查轴承,叶轮磨损情况,视需要 更换; 9 停车后应对轮罩内壁,叶轮进行一次彻底清扫。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-67.推台锯日常点检表

推台锯日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器作业场所的整洁; 3 清理集尘槽毛料,保持吸尘通畅; 4 检查锯片是否锋利,锯片是否平整,是否完好 无损; 5 检查主副锯传动皮带的松紧,并调整适当; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 检查推台锯锯片与滑动台面是否垂直,大小 锯片是否在同一直线上; 8 检查推台锯运转有无异常情况; 9 检查滑轨是否顺畅,需保持滑轨清洁顺滑; 10 认真填写故障记录其他各项记录。 1 7 13 2 8 14 3 9 15 4 10 16 5 11 17 异 常 情 况 记 录 6 12 18 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:99 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-5动态规划

4 动态规划 4.1 多阶段决策问题与动态规划 4.2 动态规划的基本概念 4.3 动态规划的步骤 4.4 动态规划的应用 1 求解静态规划问题 2 资源分配问题 3 不确定性采购问题 4 排序问题 例2 机器负荷分配问题 某种机器可以在高低两种不同的负荷下进行生产.在高负 荷下进行生产时,产品的年产量g和投入生产的机器数量u的关 系为 g=g(u), 这时机器的年完好率为a(07 6 6 8 3 5 3 3 8 4 22 1 2 3 3 3 5 5 2 6 6 4 3

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:225 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

各工种岗位作业安全考核试题-职业卫生考试题库

职业卫生考试题库 目 录 用人单位职业卫生管理人员............................................................1 用人单位主要负责人试题..............................................................21 企业员工..........................................................................................30 第 1 页 共 37 页 用人单位职业卫生管理人员 1、 对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在醒目的位置设置 (A)。 A 警示标识和中文警示说明 B 安全标示 C 警示说明 D 安全 标示说明 2、国家规定每年(B)月的最后一周是《职业病防治法》宣传周。 A 3 月 B 4 月 C 5 月 D 6 月 3、《职业病防治法》所称的职业病是指(B)。 A 企业劳动者在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引 起的疾病。 B 是指企业、事业单位和个人经济组织等用人单位的劳动者在 职业病活动中,因接触粉尘、放射性物质和其他有毒、 有害 因素而引起的疾病。 C 从业人员在劳动过程中因接触粉尘、有毒、有害物质而引起 的疾病。 D 劳动者在工作中所患的疾病。 4、《职业病防治法》中所指的职业卫生监督管理部门是(D)。 A 安监部门 B 卫生行政部门 C 劳动保障部门 D 以上全是 5、国家对从事(D)等作业实行特殊管理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00