机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想， 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务； 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度，包括定责任制， 交接班 制度，操作规程，事故登记等； 3、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向 施工负 责人和公司设备部门反映情况，联系工作； 4、组织、领导、监督机械操作（修理〉人员对机械的使用保养和 维修； 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报； 6、帮助本工地机械操作（修理〉人员不断提高技术水平； 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作； 8、施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施 工正常进行； 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论，对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作，对不合格的备 品备件或 没有合格证者，禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析，提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查，保证机电安全生产。
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：20.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
成都市 XXX 化工有限责任公司 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标， 向公司承诺：围绕公司职业健康、安全、消防、环境目 标，保证严格履行公司赋予的安全、消防、环保职责，全面完成公司下达 的职业健康、安全、消防、环境各项目标。X 成都市 XXX 化工有限责任公司 特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展，提升安全、环境意识。 三、目标及控制指标： 1、因安全技术不到位造成的人身重伤、死亡事故为零； 2、因安全技术不到位造成的重大设备事故为零； 3、因安全技术不到位造成的重大火灾事故为零； 4、因安全技术不到位造成的重大爆炸事故为零； 5、因安全技术不到位造成的结构垮（坍）塌事故为零； 6、因安全技术不到位造成的职业病为零； 7、因安全技术不到位造成的环境污染事故为零； 8、因安全技术不到位造成的一般机械设备事故控制在 6 起以内，百万元产 值机械事故损失为 210 元；一般火灾事故控制在 5 起以内，百万元产值火 灾损失为 100 元； 9、生产中因安全技术不到位造成的生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气 排放和固体废物处置不当情况为零； 10、公司的“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 四、 安全环保、消防职责： 1、按照 “谁主管谁负责”的原则，对公司的安全技术负主要责任。 2、敦促组织制订、修订和审查安全技术规程及安全技术措施计划， 审查安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目，保证技术上切实可 行，并监督组织实施的情况。 3、坚持贯彻“五同时”原则，所管辖部门的安全技术职责履行情况。 4、组织或监督组织公司技术力量对公司内发生的事故进行安全、工 艺、设备的技术原因分析、鉴定，提出安全技术上的改进措施或工艺、 设备技术的安全要求，并及时向主管领导报告。 5、参加定期召开的安全技术工作会议，为及时解决存在的安全技术 问题行使建议或指导及审核、审定或批准的职责。 6、加强安全技术管理，积极采用安全先进技术和安全防护装备，组 织研究落实重大事故隐患整改方案。 7、在组织新建、扩建、改建基本建设项目以及技术改造项目的设计、 施工和投产时，做到职业安全卫生设施与主体工程同时设计、同时施工、 同时投产，并符合国家规定的标准。 8、组织相关安全技术人员开展设备及生产过程中的危险源识别工 作。 9、组织安全技术人员对公司应急救援与处置预案及应急演练方案进
分类：安全培训材料 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：73 KB 时间：2025-08-09 价格：¥5.00
**公司 2020 年度安健环工作总结及 2021 年度 安全环保工作计划报告 2020 年 12 月 1 目 录 **公司 2017 年度安健环工作总结及 2021 年度安全环保工作计划报告.............. 3 一、安健环目标指标完成情况 .......................................... 5 （一）事故情况 ................................................. 5 （二）安健环重点指标完成情况 ................................... 5 二、安健环管理工作开展情况 .......................................... 6 （一）现场安全检查及隐患排查分析工作 ........................... 6 （二）安全投入费用使用情况 ..................................... 6 （三）安全教育培训工作 ......................................... 7 （四）危险源辨识评价及管控工作 ................................ 10 （五）应急演练开展情况 ........................................ 11 （六）班组安全标准化达标建设工作 .............................. 11 （七）安全合法、合规手续办理推动工作 .......................... 12 （八）职业健康管理工作 ........................................ 12 （九）安全标准化年度内部自评 .................................. 12 （十）环保工作 ................................................ 13 （十一）其他重点工作开展情况 .................................. 13 三、安健环工作存在的不足及改进措施 ................................. 13 四、需公司协调解决的问题 ........................................... 15 五、2021 年度安健环重点工作安排 ..................................... 16 附件 1：**公司及**2017 年度隐患排查治理分析报告........................... 24 附件 2：**“安全生产月”活动总结 ......................................... 30 附件 3：**公司（**）2017 年度“119”全国消防月活动总结.................... 43 附件 4：**公司安全预警指数 ............................................... 51 附件 5：**公司、**对标管理实施总结 ....................................... 52 2
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.63 MB 时间：2025-08-25 价格：¥5.00
机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想， 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务； 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度，包括定责任制， 交接班 制度，操作规程，事故登记等； 3、掌握本工地设备技术状况，搞好管、用、养、修工作，随时向 施工负 责人和公司设备部门反映情况，联系工作； 4、组织、领导、监督机械操作（修理〉人员对机械的使用保养和 维修； 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报； 6、帮助本工地机械操作（修理〉人员不断提高技术水平； 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作； 8、施工中必须经常做好机电检查，发生事故要及时排除，保证施 工正常进行； 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论，对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作，对不合格的备 品备件或 没有合格证者，禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析，提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查，保证机电安全生产。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-09-01 价格：¥5.00
保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠，作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷，发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施（包括 2 米平台下）巡视检查时，不能少于二人，并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离，并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时，残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用，在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场，站在安全位置，不得与车辆抢道，严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时，要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业，虹吸进铝时必须打开一扇炉门，便于观察 炉内铝 水量，铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时，应放到地上进行。 7 虹吸结束后，在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时，在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时，要有人监护，注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大，防止铝水溢出，铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前，先检查抬包各部件完好可靠，抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合，摇包人员应 缓慢旋转手轮，以防铝液飞溅。 11 炉前作业时，注意天车警示铃，天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中，如果设备发 生故障，要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时，关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门，注意正确站位，用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气，通知煤气防护站进行爆发试验，合格后方能 点火，点火前应将炉门全部打开，点火应由末端的烧嘴开始，先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时，应立即关闭烧嘴阀门，查明原因待炉内混合气体彻底排 除后，方准重新点火。 15 作业完毕后，要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不能过大，防止风机倾翻或拉断 电源线，风机不得压在电源线上，电源线绝缘层要良好，有耐高温抗压保护外管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全，操作人员做到： 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程，定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣 袖卷起，把 上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，破裂时呈 龟裂状，不飞溅，故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、 头晕，影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以 免造成擦伤或 有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠，润滑 机床，并做空载试验。 五、工作时，工作地点要保持整洁，有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上， 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上，防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时，应使用起重设备。 七、在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手財 支撑在机床 上，禁止用手解摸机床的旋转部分；禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑， 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正 常时，应立 即停牟，请检修工检查。当停止供电时，要立即关闭机 床或其他电动机构，并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液， 甚至会传播疾病。为防止皮肤病，严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时，必须使用压缩空气消除切屑，为了不危害 其他操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低，不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物， 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位退 出，清理安 放好使用的工、夹、量具，仔细地清擦工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：52.6 KB 时间：2025-09-07 价格：¥5.00
二氧化碳气体保护焊安全操作规程 电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门培 训和考试 不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。操作前认 真熟悉焊接有关图样， 弄清焊接位置和技术要求。 1 准备工作 1.1 焊前清理。CO2 焊虽然没有钨极氩弧焊那样严格，但也应清理 坡口及其 两侧表面的油污、漆层、氧化皮以及铁金属等杂物。 1.2 检查设备。检查电源线是否破损；地线接地是否可靠；导电嘴 是否良好； 送丝机构是否正常；极性是否选择正确。 1.3 气路检查。CO2 气体气路系统包括 CO2 气瓶、预热器、干燥器、 减压阀、 电磁气阀、流量计。使用前检查各部连接处是否漏气，CO2 气 体是否畅通和均 匀喷出。 2 安全技术 2.1 穿好工作服，戴好手套，选用合适的焊接面罩。 2.2 要保证有良好的通风条件，特别是在通风不良的小屋内或容器 内焊接时， 要注意排风和通风，以防 CO2 气体中毒。通风不良时应戴 口罩或防毒面具。 2.3 CO2 气瓶应远离热源，避免太阳曝晒，严禁对气瓶强烈撞击以 免引起爆炸。 2.4 焊接现场周围不应存放易燃易爆品。 3 焊接工艺 3.1 CO2 气体保护焊的工艺参数有焊接电流、电弧电压、焊丝直径、 焊丝伸 出长度、气体流量等。在其采用短路过渡焊接时还包括短路电 流峰值和短路电流 上升速度。 3.2 焊接电流和电弧电压短路过渡焊接时，焊接电流和电弧电压周 期性的 变化。电流和电压表上的数值是其有效值，而不是瞬时值，一 定的焊丝直径具有 一定的电流调节范围。 3.3 焊丝伸出长度是指导电嘴端的电阻热对焊接过程有很大影响。 生产经验表明，合适的伸出长度应为焊丝直径的 10〜20 倍，一般在 5〜 150mm 范围内。 3.4 气体流量小电流时，气体流量通常为 5〜15L/Min；大电 流时，气体流量通常为 10〜20L/Min，并不是流量越大保护效果越好。 气体流量过大时，由 于保护气流的紊流度增大，反而会把外界空气 卷入焊接区。 3.5 电源极性 CO2 气体保护焊一般都采用直流反接，飞溅小，电 弧稳定， 成形好面至工件的距离。由于 CO2 焊时选用焊丝较细，焊接 电流流经此段所产 生。 3.6 电焊结束后。应切断焊机电源，将焊接设备收起放置指定位 置；检查操 作地点，确定没有明火后，交回焊接工具等,方可离开工 作现场。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.3 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
第 1 页 共 2 页 手动液压搬运车安全操作规程 1 目的 为了规范手动液压搬运车的安全操作，避免机械伤害的发生，保障机器的正常运行，保护员工的生 命安全，保证设备本身的安全，特制定本规程。 2 范围 适用于本公司及外来协作单位手动液压搬运车使用人员。 3 主要危险源 撞击、货物坠落、碾压。 4 工作程序 4.1 设备使用前安全检查 4.1.1 使用前检查液压缸有无泄漏。 4.1.2 使用前检查滑轮装置是否有效。 4.1.3 使用前检查滑轮装置是否有异物缠绕并清除。 4.1.4 以上检查任意一项不合格禁止使用设备。 4.2 进行作业 4.2.1 运载货物整齐码放在垫板上。 4.2.2 将手动液压搬运车叉完全插入托盘下面。 4.2.3 将手动液压搬运车升至恰当高度，即可进行拉运。 4.2.4 将货物拉至目的地后停止并将货叉降至最低位置，开始卸料。 4.3 安全注意事项 4.3.1 手动液压搬运车只能一人操作，使用时必须穿工作鞋。 4.3.2 手动液压搬运车在装载时，严禁超载/偏载（单叉作业）使用，所载物品重量必须在搬运车允许负 载范围内。 4.3.3 手动液压搬运车不允许重载长期静置停放物品。 4.3.4 严禁将货物从高处落到手动液压搬运车上。 4.3.5 手动液压搬运车叉必须完全放入托盘下面，将货物叉起，保持货物的平稳后才能进行拉运动作。 4.3.6 严禁装载不稳定的或松散包装的货物。 4.3.7 手动液压搬运车在搬运过程中将货叉放到尽量低位置，以免货物摔落 4.3.8 下降货叉时，严禁将手和脚伸到货叉下面。 4.3.9 操作时严禁速度过快（不超过 3 公里/小时，成年人正常行走速度 5 公里/小时），转弯时减速。 第 2 页 共 2 页 4.3.10 手动液压搬运车在斜坡上使用时，操作者不得站在手动液压叉车正前方，避免手动液搬运车惯性 导致速度过快失控撞人。 4.3.11 手动液压搬运车严禁载人或在滑坡上自由下滑。 4.3.12 手动液压搬运车不用时，必须空载降低货叉到最低位置，且存放在规定的地方。 4.3.13 手动液搬运车的载重量不得超过该手动液压搬运车额定的最大载重量（一般为 2-3 吨）。 4.3.14 手动液压搬运车在使用时，必须注意通道及环境，不能撞及他人、设备和其他物品。 4.3.15 损坏的手动液压搬运车必须进行维修或报废，不得使用。 4.3.16 操作者视线受阻时严禁作业。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：19.8 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
加油站安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 油罐 1．汽油罐和柴油罐应埋地设置，严禁设在室内或地下 室内。 2．埋地油罐操作井无积油、无积水、无杂物、无锈蚀， 操作井盖应有防撞产生火花措施。 3．油罐量油孔应设带锁的量油帽。 4．进出油管无渗漏。量油口密封垫圈完好有效，闭合 严密。人孔盖螺栓齐全、连接牢固，垫圈完好闭合严密。 阀门启闭灵活，无渗漏。 5．油罐应进行防雷接地。 查看 现场 2 卸油 口 1．每个油罐应有标明所装油品的明显标识、标记。 2．油罐卸油口应上锁。 3．加油站卸油静电接地端子应距卸油口 1.5m 以上，并 配备具有报警功能的接地装置、性能完好。 查看 现场 3 安全附 件 1．汽油罐与柴油罐的通气管应分开设置。通气管的公 称直径不应小于 50mm。通气管应安装阻火器，阻火器 应每季度检查保养 1 次，并有检查保养记录。 2．管口应高出地面 4m 及以上，通气管管口应距围墙 3m。沿建筑物的墙（柱）向上敷设的通气管管口，应 高出建筑物的顶面 1.5m 及以上。 查看 现场 4 卸油作 业 1．卸油应采用密闭卸油方式，并在各接口处设闷盖， 闭合严密。 2．在卸油现场设置“正在卸油，严禁烟火”警示牌、警 示线。 3．卸油作业前应稳油15min以上后方可卸油，同时停止 该罐加油作业。 4．防静电接地夹应夹在油罐车专用导静电端子上。 查看 现场 5 站房和 罩棚 1．加油站内的站房和罩棚等建筑物应采用避雷带保护， 避雷带（网）不得少于2处引下线，并设有断接卡。禁 止在避雷带（网）上挂搭电话线、临时用电线路等。 2．加油站内爆炸危险区域内的站房、罩棚等建筑物内 的照明灯具应防爆。 3．营业室、休息间等场所在规定间距内禁止使用明火 电炉等易引起火灾的电器。 4．一、二级加油站和加油加气合建站的营业室、罩棚 处应设置事故照明，应急照明灯每周试验1次。 查看 现场 6 加油机 1．加油机外壳和电机接地应保持良好有效，每月对加 油枪与机体之间进行导通测试。 2．加油机应整体防爆。 查看 现场 7 加油作 业 1．站内严禁烟火。不准在加油现场使用手机。 2．站内严禁检修车辆、敲击铁器等易产生火花的行为。 3．员工工作期间应穿着防静电工作服。 4．机动车辆加油时应熄火。 查看 现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 8 安全标 志 1．加油区进口和出口，应设置进、出标识，夜间营业 的加油站应在进出口设置灯光进出标识。 2．加油站内应设置安全警示牌，并置于醒目位置保证 在昼夜均能清晰可辨、固定牢靠。加油操作区应设置禁 烟、禁火、禁止使用手提电话的告示牌。 查看 现场 9 变配电 系统 1．加油站内不得随意装接临时电气线路和用电装置。 2．电气、线路应完好无损，电气连接处应采用专用接 线头，紧密牢固。 3．发电机排烟口应安装阻火器，排烟口至各爆炸危险 区域边界的水平距离：排烟口高出地面4.5m以下时不应 小于5m。排烟口高出地面4.5m及以上时不应小于3m。 4．配电柜为非密闭落地结构时，配电间应设置防小动 物挡板，高度不得低于500mm。 5．配电柜底部电缆管沟应用细沙填实。 6．配电室应设置或悬挂“禁止合闸”、“有电危险”、“正 常运行”的警示牌。 查看 现场 10 消防器 材 1．每2台加油机应设置不少于2只4kg手提式干粉灭火器 或1只4kg手提式干粉灭火器和1只6L泡沫灭火器（加油 机不足2台按2台计算）。 2．地下储罐应设置35kg推车式干粉灭火器1个。当两种 介质储罐之间的距离超过15m时，应分别设置。 3．一、二级加油站应备灭火毯5块、沙子2m³。加油加 气合建站，按同级别的加油站配置灭火毯和沙子。 4．变配电间、发电间应各配置2kg二氧化碳灭火器2只。 5．灭火器粘贴有效期标签。 查看 现场 11 清罐作 业 1．施工方有资质。 2．作业前按作业内容办理作业许可证。 3．进罐作业前，应对油罐进行自然、强制排风。当罐 内油气浓度小于该油品爆炸下限20%以下时，方可进罐 作业。 4．罐内作业使用防爆用具。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.1 KB 时间：2025-10-14 价格：¥5.00
防雷工程专业设计 施工 检测企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位防雷设计、 施工、检测安全生产责任制； 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位防雷设计、施 工、检测安全生产规章制度和操 作规程； 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位防雷设 计、施工、检测安全生产教育和 培训计划； 查看资料 现场检查 4.保证本单位防雷设计、施工、 检测安全生产投入的有效实施； 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位的防雷设计、 施工、检测安全生产工作，及时 消除生产安全事故隐患； 查看资料 现场检查 6.组织制定并实施本单位的防雷 设计、施工、检测生产安全事故 应急救援预案； 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 7.及时、如实报告防雷设计、施 工、检测生产安全事故。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责，未发生生产安全事故的，责令限期改正；逾期未 改正的，按以下标准处以罚款，并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的，处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款； 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的，处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的，处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 二、 企业 资质 管理 1.具有防雷工程专业设计、施工、 检测资质证书，是否存在无资质 或超越资质许可范围从事设计、 施工、检测的。 2 从业人员具备相应资格证书。 3.具有固定的办公场所及相应的 查看资料 现场检查 1.《气象灾害防 御条例》第二十四 条 2.《防雷减灾管 理办法》（2013 年 中国气象局第 24 1.《气象灾害防御 条例》第四十五条 2.《防雷减灾管理 办法》 （2013 年中国 气象局第 24 号令） 第 三 十 四 条 第 一 1.《气象灾害防御条例》(2010 年国务院第 570 号令） 第四十五条规定，违反本条例规定，有下列行为之一的， 由县级以上气象主管机构或者其他有关部门按照权限 责令停止违法行为，处 5 万元以上 10 万元以下的罚款； 有违法所得的，没收违法所得；给他人造成损失的，依 法承担赔偿责任：（一）无资质或者超越资质许可范围 设备与设施。 4.具有相应的规范、标准等资料， 并具有档案保管条件。 5.企业防雷质量管理体系健全。 号令）第十三条、 第十四条 款、第二款 从事防雷设装置设计、施工、检测的；（二）在防雷装 置设计、施工、检测中弄虚作假的。 2.《防雷减灾管理办法》 （2013年中国气象局第24号令） 第三十四条规定，违反本办法规定，有下列行为之一的， 由县级以上气象主管机构按照权限责令改正，给予警 告，可以处 5 万元以上 10 万元以下罚款；给他人造成 损失的，依法承担赔偿责任：（一）不具备防雷装置检 测、防雷工程专业设计或者施工资质，擅自从事相关活 动的；（二）超出防雷装置检测、防雷工程专业设计或 者施工资质等级从事相关活动的。 三、 建设 项目 管理 建设项目的施工单位应当按照经 审核批准的防雷设计（防雷装置 设计文件）施工。 查看设计 现场检查 1.《安全生产法》 第三十一条第一 款 2. 《建设项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 十七条第三款 1.《安全生产法》 第九十五条第三项 2. 《建 设 项目安 全设施“三同时” 监督管理办法》第 二十八条第三项 1.投资额 1000 万元以下的建设项目，施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的，责令停止建设或者停 产停业整顿，限期改正；逾期未改正的，处 50 万元以 上 70 万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 2 万元以上 3 万元以下的罚款； 2. 投资额 1000 万元以上的建设项目，施工单位未 按照批准的安全设施设计施工的，责令停止建设或者停 产停业整顿，限期改正；逾期未改正的，处 70 万元以 上 100 万元以下的罚款，对其直接负责的主管人员和其 他直接责任人员处 3 万元以上 5 万元以下的罚款。 四、 安全 生产 资金 投入 1.防雷专业设计、施工、检测单 位应当按国家规定保证安全生产 所必需的资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入，致使生产经营单位不具备安全生产条件的，责 令限期改正，提供必需的资金；逾期未改正的，责令生 产经营单位停产停业整顿。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：30.6 KB 时间：2025-10-15 价格：¥5.00
机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全，操作人员做到： 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程，定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣 袖卷起，把 上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，破裂时呈 龟裂状，不飞溅，故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、 头晕，影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以 免造成擦伤或 有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠，润滑 机床，并做空载试验。 五、工作时，工作地点要保持整洁，有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上， 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上，防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时，应使用起重设备。 七、在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手財 支撑在机床 上，禁止用手解摸机床的旋转部分；禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑， 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正 常时，应立 即停牟，请检修工检查。当停止供电时，要立即关闭机 床或其他电动机构，并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液， 甚至会传播疾病。为防止皮肤病，严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时，必须使用压缩空气消除切屑，为了不危害 其他操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低，不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物， 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位退 出，清理安 放好使用的工、夹、量具，仔细地清擦工具。
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镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通，开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗 2 次，用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净，吊回锅内，送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中，炉温应控制在 900℃以下，不能过高，防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下，在熔化过程 中，要盖好 炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌 器均匀搅 拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处， 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩 祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜，搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂，使用 量按工艺参数执 行，直到精炼结束。精炼结束后，合金液面应呈银白色光亮如镜； 用 铁勺扒去熔液表面的附渣，并撒入适量精炼剂进行覆盖，镁锰合金液 静置 10 分钟后，如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大，以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流，将通气管迅 速插入熔液中、下部，避免熔液飞溅，气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口，精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电，做到节 电降耗；精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm，以防撒落锅 外，且要避开风机口 抽风部位，漏孔畅通，撒入适量、均匀。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：17.3 KB 时间：2025-10-17 价格：¥5.00
镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通，开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗 2 次，用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净，吊回锅内，送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中，炉温应控制在 900℃以下，不能过高，防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下，在熔化过程 中，要盖好 炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌 器均匀搅 拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处， 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩 祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜，搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂，使用 量按工艺参数执 行，直到精炼结束。精炼结束后，合金液面应呈银白色光亮如镜； 用 铁勺扒去熔液表面的附渣，并撒入适量精炼剂进行覆盖，镁锰合金液 静置 10 分钟后，如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大，以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流，将通气管迅 速插入熔液中、下部，避免熔液飞溅，气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口，精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电，做到节 电降耗；精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm，以防撒落锅 外，且要避开风机口 抽风部位，漏孔畅通，撒入适量、均匀。
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乡镇岁末年初安全生产大检查工作计划 元旦、春节两大节日即将来临，安全工作显得非常重要。以下是小编给大家分享的 乡镇岁末年初安全生产大检查 工作计划 范本，希望你会喜欢。 篇一： 根据上级工作部署，为切实抓好当前安全生产工作，坚决防范较大以上安全事故的 发生，确保“两节”期间全镇安全生产形势稳定，广大人民群众平安、欢乐、祥和 ，镇人民政府 决定 从即日起至20xx年2月15日，在全镇开展岁末年初安全生产大检查。现结合我镇实 际，制定如下工作方案。 一、工作目标 通过组织开展安全生产大检查，深入推进“九打九治”打非治违专项行动，加强重 点行业领域安全管理和风险防范，强化春运交通运输安全和消防安全管理，彻底排 查安全隐患，强化应急准备，采取“四不两直”的方式，加强暗查暗访，督促落实 企业安全生产主体责任，消除各类不安全因素，有效防范各类安全事故的发生，为 “两节”、“两会”营造安全稳定的社会环境。 二、组织领导 为切实加强安全生产大检查工作的领导，镇政府决定成立罗阳镇开展岁末年初安全 生产大检查工作领导小组。领导小组组长由镇委副书记、镇长林志华同志担任，副 组长由镇三套领导班子其他成员组成，镇安委会各成员单位负责人担任组员。领导 小组办公室设在镇安委办，办公室主任由镇安监所所长温志坚同志兼任，具体负责 安全生产大检查的综合协调。 三、检查范围 在全镇开展全方位的安全生产大检查。在督促企业全面自查自纠基础上，重点检查 危险化学品和易燃易爆物品、旅游景区景点、交通运输(码头)、消防、非煤矿山、 烟花爆竹、油气输送管线、燃气和气库、建筑施工、水利、电力、农用机械、特种 设备、民爆器材等行业领域。尤其是事故易发多发、安全隐患突出的重点地区，突 出劳动密集型企业、人员密集场所以及重大节庆活动，突出元旦、春节、春运等重 点时段，深入开展检查。 四、检查时间和检查方式 安全生产大检查时间从20xx年12月29日至20xx年2月15日，采取企业自查自纠、各 单位牵头检查的方式进行，全面排查整治，企业自查自纠和各单位复检齐头并进。 各有关单位按照方案要求，结合自身实际和职责制定具体实施方案，督促本行业领 域的企业进行自查自纠，并精心组织检查验收，对检查中发现的突出问题和隐患立 即督促企业落实整改。 五、检查内容和实施部门 (一)各有关单位安全生产责任制落实情况。各有关单位要贯彻落实中央、省、市和 县领导重要指示批示精神和重要会议精神，落实“党政同责、一岗双责、齐抓共管 ”的要求，坚持“管行业必须管安全、管业务必须管安全、管生产经营必须管安全 ”，特别是要严格落实行业主管部门直接监管、地方政府属地监管的安全生产责任 。 (二)开展安全生产大检查“回头看”。各单位要加强领导，认真组织对前期安全生 产大检查情况进行“回头看”，企业自查自纠是否到位，隐患是否整改到位，非法 违法行为是否得到有效遏制。 (三)企业主体责任落实情况。重点检查各类生产经营单位开展自查自纠、重大事故 隐患排查治理和治理纠正违规违章行为情况;元旦、春节等节假日停产和复工期间 的安全生产工作情况;加大投入、完善机构设置、加强人员配置、加强标准化建设 、应急管理等夯实安全生产基础情况;安全生产责任 制度 、管理制度、操作规程和应急预案的制定与执行情况;生产经营及储存场所、设备 设施等是否符合有关安全生产法律、法规、规章的 规定 和国家标准或行业标准的情况;预防职业危害的制度、设备和设施完善及落实情况; 主要负责人、安全管理人员、从业人员、特种作业人员安全培训教育和持证上岗情 况。 (四)落实行业主管部门直接监管，开展重点行业领域安全生产专项检查。 1、深刻汲取“12•20”深圳山体滑坡突发事件教训。国土所、村建所、安监所等有 关部门要高度重视，深刻汲取该起突发事件的惨痛教训，迅速开展一次防止山体滑 坡的专项检查，从严从实加强类似事故防范和隐患排查。要根据职责分工，重点加 大对排土场、露天矿山边坡、道路建设工程的山体开挖段、地质滑坡点(段)等涉危 区域的安全检查力度。对检查排查出的安全隐患和问题，责任主体单位要实行“零 容忍”，列出安全隐患和问题清单，制定整改措施，落实整改责任，确定专人负责
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：123 KB 时间：2025-10-23 价格：¥5.00
保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠，作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷，发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施（包括 2 米平台下）巡视检查时，不能少于二人，并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离，并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时，残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用，在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场，站在安全位置，不得与车辆抢道，严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时，要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业，虹吸进铝时必须打开一扇炉门，便于观察 炉内铝 水量，铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时，应放到地上进行。 7 虹吸结束后，在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时，在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时，要有人监护，注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大，防止铝水溢出，铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前，先检查抬包各部件完好可靠，抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合，摇包人员应 缓慢旋转手轮，以防铝液飞溅。 11 炉前作业时，注意天车警示铃，天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中，如果设备发 生故障，要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时，关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门，注意正确站位，用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气，通知煤气防护站进行爆发试验，合格后方能 点火，点火前应将炉门全部打开，点火应由末端的烧嘴开始，先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时，应立即关闭烧嘴阀门，查明原因待炉内混合气体彻底排 除后，方准重新点火。 15 作业完毕后，要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不能过大，防止风机倾翻或拉断 电源线，风机不得压在电源线上，电源线绝缘层要良好，有耐高温抗压保护外管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-10-25 价格：¥5.00
包装顺袋岗位安全操作规程 一、本规程使用于制成车间包装顺袋岗位。 二、上岗前按规定佩带劳动保护用品。 三、严禁酒后上岗和当班饮酒。 四、开机前准备 1、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 2、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 3、检查润滑装置的密封状况，有无缺油、漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油位是否适当。 4、检查现场各仪表是否完好，信号是否正常。 5、及时清理各部位异物，保证物流畅通。 6、检查各处的密封状况，有无漏料、漏灰、漏油、漏风现象，检查门、检查孔是否封严。 7、检查各种安全设施和照明设施，是否存在隐患，确保设备、人身安全。 8、确认电路开关位置是否正确。 9、检查各处溜子是否完好。 10、核对包装袋与所包品种无误。 11、检查所辖范围内是否有检修作业，设备内部是否有人。 12、岗位人员有权拒绝无关人员进入生产现场，严禁非岗位人员进行操作。 13、岗位人员有权拒绝违章指挥。 五、运行中检查 1、对所辖设备、设施巡检频次不得低于 1 次/小时。 2、检查各连接部位是否松动，壳体、地脚、机座是否完好。 3、检查传动装置是否完好，有无异常现象。 4、检查润滑装置的密封状况，有无漏油现象，有无灰尘进入，油质是否良好， 油量 是否适当。 5、检查现场各仪表是否完好。 6、检查设备温度、声音、震动情况是否正常，设备运行是否良好。 7、检查水泥袋在各部位运行情况情况，保证畅通安全。 8、检查水泥袋重是否合格。 9、检查各部位密封状况，对漏料、漏灰、漏油、漏风及时处理。 10、发现异常情况及时处理，如果处理不了或来不及处理，立即向有关领导报告。 11、检查收尘设施是否正常运行，确保收尘效率。 12、巡检发现事故隐患，要重点观察，做好跟踪记录并及时报告。 13、设备运转时严禁打开机壳检查运转部件。 14、严禁跨越设备或在机盖、皮带上行走、休息，严禁手摸运转中的设备。 15、严禁在悬挂设备及吊装孔下面或附近停留。 16、运行中的设备出现故障，必须停机，切断电源，挂警示牌方可处理。 17、清理皮带机地面积料时，人必须与皮带保持一定安全距离，同时要有人监护， 方 可作业。 17、生产中如发生安全事故按《应急预案》处理。 七、停机 1、与各岗位联系，确认水泥袋输送干净、方可停机。 2、停机后对设备进行全面检查、维护、保养。 3、处理堵塞、卡物时，要将设备下电，禁止用手抠。 4、出现危及人身和设备安全的紧急情况时，可以紧急停机。 5、检查带电设备、进入设备内部、或进入料仓内作业，必须将设备本身和上道工序设 备下电，机旁开关打到“0”位，并挂警示牌。 6、高空作业或进入料仓内作业，必须系安全带，并设监护人。 7、设备检修按《检修操作规程》执行。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
**公司 2020 年度安健环工作总结及 2021 年度 安全环保工作计划报告 2020 年 12 月 1 目 录 **公司 2017 年度安健环工作总结及 2021 年度安全环保工作计划报告.............. 3 一、安健环目标指标完成情况 .......................................... 5 （一）事故情况 ................................................. 5 （二）安健环重点指标完成情况 ................................... 5 二、安健环管理工作开展情况 .......................................... 6 （一）现场安全检查及隐患排查分析工作 ........................... 6 （二）安全投入费用使用情况 ..................................... 6 （三）安全教育培训工作 ......................................... 7 （四）危险源辨识评价及管控工作 ................................ 10 （五）应急演练开展情况 ........................................ 11 （六）班组安全标准化达标建设工作 .............................. 11 （七）安全合法、合规手续办理推动工作 .......................... 12 （八）职业健康管理工作 ........................................ 12 （九）安全标准化年度内部自评 .................................. 12 （十）环保工作 ................................................ 13 （十一）其他重点工作开展情况 .................................. 13 三、安健环工作存在的不足及改进措施 ................................. 13 四、需公司协调解决的问题 ........................................... 15 五、2021 年度安健环重点工作安排 ..................................... 16 附件 1：**公司及**2017 年度隐患排查治理分析报告........................... 24 附件 2：**“安全生产月”活动总结 ......................................... 30 附件 3：**公司（**）2017 年度“119”全国消防月活动总结.................... 43 附件 4：**公司安全预警指数 ............................................... 51 附件 5：**公司、**对标管理实施总结 ....................................... 52 2
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.48 MB 时间：2025-10-28 价格：¥5.00
保持炉作业安全操作规程 1 检查所用的工具、设备、煤气设施是否完好可靠，作业现场是否有障碍物或作业现场防 护设施、 通风设施、照明设施、煤气报警装置是否有缺陷，发现问题应及时处理或报告。在对 煤气设施（包括 2 米平台下）巡视检查时，不能少于二人，并且一前一后相隔 3 米以上的安全距离，并由前面人员或两 人携带煤气报警仪。 2 在炉上作业时，残铝箱、虹吸管、工器具应事先经过充分预热方可使用，在搅拌扒渣前 提醒工 艺车司机注意事先预热好扒渣头。 3 正确指挥工艺车进入或退出作业现场，站在安全位置，不得与车辆抢道，严禁攀坐工艺 车,不得 任其在车辆通道上停留。 4 从抬包和前炉中升降虹吸管时，要注意周围安全。 5 正在进行灌铝的保持炉前不得进行其它作业，虹吸进铝时必须打开一扇炉门，便于观察 炉内铝 水量，铝水量不得超过规定量。 6 当虹吸管发生故障需要处理时，应放到地上进行。 7 虹吸结束后，在提起的虹吸管下面严禁通过或停留。 8 开启和关闭保持炉门时，在确认炉门前和炉顶没有其他人员后方可进行。 9 扒渣时，要有人监护，注意提醒司机搅拌扒渣动作不能过大，防止铝水溢出，铲渣时要注意防 暑降温。 10 在倒包前，先检查抬包各部件完好可靠，抬包吊运时天车工与摇包人员密切配合，摇包人员应 缓慢旋转手轮，以防铝液飞溅。 11 炉前作业时，注意天车警示铃，天车在吊运重物经过时及早躲让。在作业过程中，如果设备发 生故障，要立即停止作业并通知检修人员前来处理。 12 清理前炉及其溜槽时，关闭前炉烧嘴和打开一扇炉门，注意正确站位，用力适当。 13 停送煤气点火前应吹扫置换管道、炉内残余空气，通知煤气防护站进行爆发试验，合格后方能 点火，点火前应将炉门全部打开，点火应由末端的烧嘴开始，先给火后送煤气。 14 当第一次点火不着或点着后又熄灭时，应立即关闭烧嘴阀门，查明原因待炉内混合气体彻底排 除后，方准重新点火。 15 作业完毕后，要清理现场并将工器具放回指定地点。 16 在煤气设施周围未经审批严禁使用明火。 17 定期清扫保持炉 2 米平台下的杂物、积水、油污。 18 移动轴流风机前先停电，待风机完全停止后方能移动，用力不能过大，防止风机倾翻或拉断 电源线，风机不得压在电源线上，电源线绝缘层要良好，有耐高温抗压保护外管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16 KB 时间：2025-11-05 价格：¥5.00
塔式起重机安装安全协议 签订日期： ______ 年 _____ 月 _____ 日 塔式起重机安装安全协议 乙方：绵阳鹏升租赁有限公司 经甲乙双方协商，广巴高速建设拆迁户集中安置房二期工程项目部（ 简称甲方），将工地塔式起重机安装交乙方负责施工，双方协商如下 ： 一、乙方责任 1 、乙方安装前，需编制作业方法，经乙方企业技术负责人审批后，作 为安装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 2 、塔式起重机的安装必须由乙方派出取得建设行政主管部门颁发的拆 装资质证书的专业队伍进行，并应有技术和安全人员在场监护。 3 、乙方指挥人员应熟悉安装作业方案，遵守安装工艺和操作规程，使 用明确的指挥信号进行指挥，所有参与安装作业人员，都应听从指挥 。 4 、安装作业人员在进入工作现场时，应穿戴好安全保护用品，高处作 业应系好安全带，熟悉并认真执行安装工艺和操作流程。 5 、安装现场的安全指挥由乙方派专人负责，若发生一切安全事故由乙 方负责处理，与甲方无关。 6 、乙方必须保证安装质量，且经有关权威部门检验合格。 二、甲方责任 1 、甲方为乙方提供安装所需的场地、材料等协调工作。 2 、若甲方发现乙方在安装作业中不遵守安全操作规程，可责令其立即 停止施工，并撤出施工现场，且不付任何费用。 3 、乙方安装完成，且经有关部门检查验收合格后，付给安装费用。 本协议一式两份，甲乙双方各执一份，自签字之日起生效，双方共同 遵守。 甲方（签字）： 乙方（签字）： xx 年五月十六日 塔式起重机拆卸安全协议 施工总承包单位：江苏江中集团有限公司 安拆单位：江苏江中集团有限公司 一、出租单位职责： 1. 出租人货电梯，使用，购置，租赁的人货电梯必须具有制造许可， 产品合格证，制造监督检验证明，应有备案编号，使用说明书。 2. 自人货电梯使用之日起，应当建立人货电梯安全技术档案，定期保 养记录，维修和技术改造记录，运行故障和生产安全事故记录，累计 运转记录等运行资料。 二、施工总承包单位： 1. 全面贯彻实施建筑安全生产有关法律法规标准，认真履行监管职责 ； 2. 督促施工单位加强施工现场安全管理，做好危险源监控和日常安全 检查工作，及时消除安全隐患； 3. 指导施工总承包单位做好施工现场文明施工管理，协助施工总承包 单位开展文明工地创建工作； 4. 协调解决建筑安全生产重大问题，研究制定适合本地区实际的安全 生产治理措施； 5. 积极推广总结建筑施工现场安全生产先进经验，努力提高安全生产 工作水平；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.7 KB 时间：2025-11-06 价格：¥5.00
综合安全管理检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序号 检查项目 检查内容 检查结果 1 资质检查 矿山、建筑施工单位和危险化学品、烟花爆竹、民用爆破器材生产单位 依法取得安全生产许可证 矿山、建筑施工单位和危险物品的生产、经营、储存单位，设置安全生 产管理机构或者配备专职安全生产管理人员 从业人员在 300 人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人 员，或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人员提供安 全生产管理服务 2 组织机构 其他生产经营单位，从业人员超过 300 人的，设置安全生产管理机构或 者配备专职安全生产管理人员,或者委托国家规定的相关专业技术资格的 工程技术人员提供安全生产管理服务 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员应具备与生产经营活动相 适应的安全生产知识和管理能力 危险物品的生产、经营、储存单位及矿山、建筑施工单位的主要负责人 和安全生产管理人员，依法经过安全生产知识和管理能力考核合格，并 具有相关证书 从业人员经安全生产教育培训合格并具有培训记录 3 作业人员 特种作业人员按照国家有关规定，接受专门的安全培训，取得特种作业 操作资格证书 4 安全投人 核实安全投入用于改善安全生产的条件、治理事故隐患及其他保障安全 生产的事项。核实安全投入是否包括以下费用: (1}事故隐患治理费用 (2)安全技术措施资金 (3)安全设备设施的更新、维护费用 (4)安全生产 宣传、教育和培训费用 (5)劳动防护用品购置的费用 (6)劳动条件改善 的费用 (7)为员工全额缴纳工伤保险费用 技术改造项目和新、改、扩建项目经过安监、职业卫生、消防等部门及 上级主管部门的审批、验收 设备更新项目经企业安全、技术和职业卫生部门评审 5 “三同时” 审批 新技术、新材料、新工艺、新设备经企业安全、技术和职业卫生部门评 审 定期召开安全会议，听取有关部门的工作汇报，研究本单位安全生产问 题，制定具体措施并有会议记录 6 安全例会 特殊情况及时召开安全专题会议并有会议记录 每次安全例会各单位安全员亲自参加并有签到表，有事提前请假或委托 他人参加 无故不参加者，根据有关规定进行处罚 布置下一周期的安全工作内容 会议记录齐全 制定年度安全技术措施计划 年度安全技术措施计划确定项目内容 确定各个项目的资金来源 确定设计、施工负责单位及负责人 规定项目完成和投用日期 7 安全技术 措施计划 安全管理部门每月对安措计划执行情况进行检查，并向主管领导汇报执 行情况
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.8 KB 时间：2025-11-09 价格：¥5.00
镁合金熔化安全操作规程 1.工作前的准备 清理炉膛--检查电阻丝--清理炉丝处氧化杂物--检查热电偶位置-- 检查托砖--检查电气元件--启动风机--检查坩祸--揽拌器、样勺、漏勺、 饶包要在恪剂 锅内预热并清洗干净。油炉生产要检查输油管路是否畅 通，开关是否正常。 2.装料熔化 当坩祸预热至暗红色后，在坩祸底部撒入适量熔剂，清洗 2 次，用 行车将坩 祸吊出放在专用铁架上使其倾斜后用勺子将锅壁的残渣清理 干净，吊回锅内，送 电加温。 将镁锭逐渐加入坩祸，升温熔化。同时撒入部分熔剂预防燃烧，决 不允许一 次加满坩祸,防止镁液燃烧时灭火不彻底。 在熔化过程中，炉温应控制在 900℃以下，不能过高，防止烧坏坩 祸发生危险。 应有专人看护以便全面掌握炉料熔化情况，并适量撒入干燥熔剂防 止镁液燃。 镁锭加入前要预热，加镁锭应直立加入，严禁横搭或搭料疏松，以 防熔化时塌 陷,引起镁液飞溅。 加入量不宜过多,合金液面应低于坩祸口 20cm 以下，在熔化过程 中，要盖好 炉盖，以减少热量损失。熔化完全后升温至合金化或精炼。 3.合金化 按照温度要求必须将经过预热的中间合金依次加入镁液中，用搅拌 器均匀搅 拌，使之全部熔化。将搅拌器缓慢伸入到合金液 4/5 深处， 并按向下→向前→向上→向后的顺序作循环运动搅拌合金液，并在坩 祸三个方向搅拌，使之均匀，搅拌速度在每分钟 80 次左右适宜，搅拌 力度要伴有使液面浪花翻滚，直至液面呈 银白色光亮如镜为止。同时 用漏筒向合金液中撒入已准备好的 2#精炼剂，使用 量按工艺参数执 行，直到精炼结束。精炼结束后，合金液面应呈银白色光亮如镜； 用 铁勺扒去熔液表面的附渣，并撒入适量精炼剂进行覆盖，镁锰合金液 静置 10 分钟后，如有熔剂上冒现象应该重新精炼。 精炼人员穿戴好工作服、防毒口罩、防护面屏等劳保用品。 精炼时翻滚浪花不宜过大，以免溅出伤人和容易燃烧氧化。 用氩气进行排气或精炼操作时应先使管中有少量气流，将通气管迅 速插入熔液中、下部，避免熔液飞溅，气流量以保证熔液翻滚而不剧 烈为宜。 精炼时打开风机口，精炼过程中要依据温度来控制各组炉丝通断 电，做到节 电降耗；精炼时漏筒离液面高度不超过 20cm，以防撒落锅 外，且要避开风机口 抽风部位，漏孔畅通，撒入适量、均匀。
分类：安全操作规程 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：72.5 KB 时间：2025-11-12 价格：¥5.00
机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全，操作人员做到： 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程，定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣 袖卷起，把 上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，破裂时呈 龟裂状，不飞溅，故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、 头晕，影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以 免造成擦伤或 有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠，润滑 机床，并做空载试验。 五、工作时，工作地点要保持整洁，有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上， 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上，防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时，应使用起重设备。 七、在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手財 支撑在机床 上，禁止用手解摸机床的旋转部分；禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑， 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正 常时，应立 即停牟，请检修工检查。当停止供电时，要立即关闭机 床或其他电动机构，并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液， 甚至会传播疾病。为防止皮肤病，严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时，必须使用压缩空气消除切屑，为了不危害 其他操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低，不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物， 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位退 出，清理安 放好使用的工、夹、量具，仔细地清擦工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.1 KB 时间：2025-11-13 价格：¥5.00
安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3 日 评审地点 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因： 公司今年开展安全标准化创建活动，对安全生产责任制进行 了全面修订，增设特种作业人员的安全职责，以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求，要对其进行 适宜性评价。 评审结论： 通过对安全生产责任制适宜性的评审，评审人员一致认为： 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求，内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整，安全生产责任制必须 进行及时修订，一满足一岗双责的原则。 评审记录人： 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责，使《安全生产责任制》做到了纵向到底， 横向到边，涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
木工平刨安全技术交底 GDAQ330505 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律。 二、手压刨必须有安全装置，并在操作前检查机械各部件及防护安全装置是否有松动或失灵现象，并检查 刨刃锋利程度及吃刀深度，经试车 1～3cm 后，才能进行正式工作，如刨刃已钝，应及时调换。 三、吃刀深度一般调为 1～2mm。 四、操作时一手压住木料，一手均匀推进，不要猛推猛拉，切勿将手指按于木料侧面。刨料时，先刨大面 当作标准面，然后再刨小面。 五、在刨较短、较薄的木料时，应用推板去压木料。 六、长度不足 400mm，或薄且窄的小料不得上手压刨,厚度小于 1.5cm、长度小于 25cm 的木料不得在平刨上 加工。 七、两人同时操作时，须持料推过刨刃 150mm 以外，下手方可接拖。 八、操作人员衣袖要扎紧，不准戴手套。 九、电箱开关应严格按规定选用熔丝，严禁用铜线、铁线、铝线等代替。 十、开机后不能立即送料刨削，一定要等刀轴运转平稳经试车 1～3cm 后，方可进行刨削。刨料时应保持身 体平衡，双手操作。 十一、刨刀刃口量不得超过外径 1.1mm，每次刨削量不得超过 1.5mm.进料速度应均匀。严禁在刨刃上方回 料。 十二、刨旧料时必须先将铁钉、泥砂等清除干净。遇节疤、戗茬时应减慢送料速度，严禁手按节疤送料。 十三、两人操作时，进料速度应一致，当木料前端越过刀口 30cm 后，下手操作人员方可接料，木料刨至尾 端时，上手操作人员应注意早松手，下手操作人员不得猛拉。 十四、刨削过程如果感觉木料振动太大，送料推力较重时，说明刨刀刃口已经磨损，必须停机更换新磨锋 利的刨刀。 十五、同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架与刀必须匹配，严禁使用不合格的刀具，紧固刀片的 螺钉应嵌入槽内，且距离刀背不得小于 l0mm。 十六、机械运转时，不得进行维修，更不得移动或拆除护手装置进行刨削。换刀片前必须拉闸断电，并挂“有 人操作，严禁合闸”的警示标牌，施工用电必须有保护接零和漏电保护器。 十七、平刨在施工现场应置于木工作业区内，并搭设防护棚，若位于塔吊作业范围内的，应搭设双层防坠 棚，在木工防护棚内落实消防措施、安全操作规程及其责任人。 十八、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49.5 KB 时间：2025-11-15 价格：¥5.00
机床安全操作规程 机床操作人员的安全在很大程度上取决于操作者是否认真执行 安全操作规 程。为确保安全，操作人员做到： 一、操作人员必须熟悉使用机床的特点及安全操作规程，定期对 操作人员进 行安全技术教育和检查安全操作技能。 二、操作人员应穿好紧身合适的防护衣服，把袖口扣紧或者把衣 袖卷起，把 上衣扎在裤子里，腰带端头不应悬摆。不要穿过于肥大、 领口敞开的衬衫或外套。 留有长发时要戴防护帽或头巾，头巾及领 带的端头要仔细塞好。 三、操作者应佩戴防打击的护目镜有三种：硬质玻璃目镜、胶质 粘合玻璃片 护目镜、钢丝网护目镜。其特点是不易打碎，破裂时呈 龟裂状，不飞溅，故不易 伤眼。应选用没有汽泡、杂质、表面平滑 的平光镜，以免佩戴时感到视物不清、 头晕，影响视力。还要注意 镜片与镜架衔接是否牢固，镜架是否圆滑无锐角，以 免造成擦伤或 有压迫感，颜色不能用单色的，要用混合色的，如黄绿色、蓝绿色、 灰色的比较好。 四、开动要床前要详细检查机床上危险部件的防护装置是否安全 可靠，润滑 机床，并做空载试验。 五、工作时，工作地点要保持整洁，有条不素。待加工和己加工 工件应摆在 架子上，或专门设备内，不能将工件或工具放在机床上， 尤其不能放在机床的运 动部件上及工作地点通道上，防止物料倾倒 伤人。 六、工具及刀具的装夹要牢靠，以防工件和刀具从夹具中脱落。 装卸笨重工 件时，应使用起重设备。 七、在机床运转时，禁止用手调整机床或测量工件；禁止把手財 支撑在机床 上，禁止用手解摸机床的旋转部分；禁止取下安装防护 装置。不要用手清除切屑， 而应用钩子、刷子或专门工具消除切屑。 八、机床运转时，操作者不能离开工作地点，发现机床运转不正 常时，应立 即停牟，请检修工检查。当停止供电时，要立即关闭机 床或其他电动机构，并把 刀具退出工作部位。 九、不要使污物或废池混入机床冷却液，否则不仅会弄脏冷却液， 甚至会传播疾病。为防止皮肤病，严禁使用乳化池、煤池、机池洗手。 十、切屑飞溅严重时，必须使用压缩空气消除切屑，为了不危害 其他操作人员，应在机床周围安装挡板，使操作区隔离。压缩空气的 压力应尽可能低，不能 用压缩空气吹去衣服或头发上的尘及脏物， 否则会引起耳朵和眼睛的损伤。 十一、工作结束应关闭机床和电动机，把刀具和工件从工作位退 出，清理安 放好使用的工、夹、量具，仔细地清擦工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.7 KB 时间：2025-11-17 价格：¥5.00