大约有2700项符合查询结果,库内数据总量为27827项,搜索耗时:0.0127秒。

深基坑作业专项应急预案(13页)

目 录 一、总则...............................................................................................2 (一)编制目的...........................................................................2 (二) 编制依据.........................................................................2 二、突发事故危害程度分析...............................................................2 三、各危险源的具体预防措施...........................................................2 (一)、预防高处坠落事故的防护措施.....................................2 (二)、防护物体打击事故的防护措施.....................................3 (三)、预防机械伤害事故的防护措施.....................................4 (四)、预防触电事故的防护措施.............................................5 (五)、预防坍塌事故的防护措施.............................................6 四、各种危险事故的应急措施...........................................................7 (一)、高处坠落事故应急预案措施.........................................7 (二)、物体打击事故应急救援措施.........................................7 (三)、机械伤害事故应急救援措施.........................................8 (四)、触电事故应急救援措施.................................................8 (五)、坍塌事故应急预案措施.................................................9 五、应急准备.....................................................................................10 (一) 应急组织.......................................................................10 (二)各应急小组职责.............................................................11 (三)应急设施及防护用品.....................................................12 六、应急培训.....................................................................................12 七、应急响应.....................................................................................12 深基坑作业专项应急预案 一、总则 (一)编制目的 1、对深基坑开挖施工过程中,可能发生的突发事故危害等紧急情况 做出应对措施。 2、确保突发事故发生后能及时正确有序开展救援活动,并确保不产 生新的危害和损失。 3、最大限度地减少事故对人员造成的伤害、对财产造成的损失、 对企业与社会造成的影响,尽快恢复正常生产。 (二) 编制依据 1、中华人民共和国《建筑法》。 2、国务院关于《特别重大事故调查程序暂行规定》。 3、国务院关于《建筑工程安全生产管理条例》。 二、突发事故危害程度分析 1、基坑,大型土方开挖施工中可能发生中毒或窒息,流沙,透水,坍塌, 触电,高处坠落,物体打击等造成的人员伤害。 2、深基坑支护结构在施工中或在使用过程中边坡可能产生坍塌,失 稳及人员高处坠落,基坑支护施工及土方施工时机械作业造成的人员伤 害等。 3、基坑边坡在外力荷载作用下滑坡倒塌。 三、各危险源的具体预防措施 (一)、预防高处坠落事故的防护措施 为贯彻“安全第一、预防为主”的方针,根据工程的结构特点和 工程实际,在确定高处坠落危险源后制定本措施。 1、为防止高处坠落事故的发生,在工程施工前对所从事高处作业

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.2 KB 时间:2025-08-15 价格:¥2.00

5龙门刨削作业安全检查表

龙门刨削作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项 目 检查内容 检查结果 工作台运行速度应能自动调整,即在刀具切入和切出工件时能自 动减速。避免撞崩刀具和工件边缘而伤人 如工件、夹具外形超出工作台,其超出部分应小于工作台边沿到 立柱或横梁的水平距离,以免动作时发生碰撞,此外尚应采取适 当的防护措施,以防人体触碰而引起伤害 横梁夹紧装置动作应灵活可靠,横梁在升降前夹紧装置自动松 开;升降完成后,则自动夹紧 机床上所有固定结合面必须紧密贴合,定位准确、固定牢靠、不 得松动 必须设有工作台,横梁和刀架的限位装置,其动作应灵敏、可靠 保险装置必须有足够的强度,定位可靠,当撞过一次后,必须重 新检查,调整该装置的准确性并固紧 所有操纵手柄,手轮应有明显的档位标示牌及定位装置。压紧手 轮用的螺栓、螺母应齐全、完好并固紧 灯光信号装置的功能应良好 液压电机组应设防护罩 工作台前刨削防护板必须安装牢固 1 设备检 查 工作台前、后应有防护栏杆,其高度不得低于 800mm 工件装夹要牢固,压板、垫铁要平稳,并注意龙门宽度。工件装 夹好后,开一次慢车,检查工件和夹具是否能安全通过 正式开车前,须将行程挡铁位置调节适当和紧固,并取下台面上 杂物 2 行为检 查 开车后严禁将头、手伸入龙门及刨刀前面,不准站在台面上,更 不准跨越台面,严禁有人在两头护栏内通过。多人操作时需要由 一人指挥,动作要协调 工件装卸及翻身要选择安全地方,注意锐边毛刺割手,应和行车 工、挂钩工密切配合 开车后若要重新调节行程挡铁,测量工作、清扫铁屑,都必须停 车 清除铁屑只许用刷子,禁止用压缩机空气吹 3 作业环 境 机床周围地坑应用盖板盖好,盖板应坚固,定位可靠,能防滑

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

7钻床作业安全检查表

钻床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 主传动系统中应具有转矩保险离合器,当主轴负荷超过允许最大转矩 的 25%时,离合器应打滑 所有操纵手柄、手轮必须齐全、完好,调整灵活,动作正确 变速、操纵机构档位应准确可靠,并有明显的档位标志或定位装置 主轴进给保险离合器,当进给抗力大于机床设计最大进给抗力的 1.35 倍时,主轴进给保险离合器必须打滑 摇臂升降必须有限位装置,上升或下降至极限位置时限位装置应起作 用 摇臂及立柱夹紧机构其外露的传动齿轮等危险部位应安设防护罩,并 用螺钉固紧 机床局部照明应采用安全电压 钻床的总传动电源应设置符合规定的短路保护,各电动机应有单独的 符合规定的短路保护和过载保护 装有“十”字开关的机床,应能保证摇臂升降与主轴运转的联锁。电路 没有零压保护环节的,应能避免“十”字开关手柄扳至任何位置时接通 电源而产生“误动作” 机床必须保护接地(零) 主传动三角胶带防护罩应齐全完好 1 设备检查 应设置木质脚踏板 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时应用工具夹持。不准用手拿着钻 孔,不准在工作时戴手套 使用自动走刀时,要选好进给速度,调整好行程限位块。手动进刀 时,一般按照逐渐增压和逐渐减压原则进行,以免用力过猛造成事故 2 行为检查 钻头上绕有铁屑时,要停车清除。禁止用风吹、手拉,要用刷子或铁 钩清除 精绞深孔时,拨取圆器和稍棒不可用力过猛,以免手撞在刀具上 不准在转动的刀具下翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具 使用摇臂钻时,横臂回转范围内不准有障碍物。工作前,横臂必须卡 紧 横臂和工作台上不准有浮放物件 工作结束后,将横臂降到最低位置,主轴箱靠近立柱,并且都要卡紧

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-24玻璃加工作业安全检查表

玻璃加工作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 生产方式 采用单人或数人机械操作方式 机械设备安全可靠 2 机电设备 电缆电线绝缘符合要求 周边有足够的空间 照明设备完好 玻璃原片与加工后的玻璃片,各设专门堆放架或堆放区 设有清洗水的专门设施,有蓄水处或排放管道 碎片玻璃有指定的安全堆放区 3 生产环境 用明显的标志标明生产区域 使用设备前,必须事先检查设备与电源线的安全状况 无关人员不得进入生产区域 工作台面、地面务必及时清除碎玻璃,并同时注意避免碎玻璃溅起伤 人 玻璃原片有裂缝,务必事先做好妥善处理,未处理前不得上工作台面 有意外情况发生,应立即按"紧急停车"开关,查清事件原因后才能开 车 操作时应注意玻璃架的两边平衡,及时用绳子固定,避免倾倒 玻璃钻孔时,注意钻头和电器的正确操作方法,严防钻头轴松开飞出 严禁操作人员在加工时,到与工作台面同水平的地方检查砂轮或玻璃 的加工情况 4 现场作业 玻璃装槽时,应选用与玻璃型号相配的木箱,采用正确的装箱方法 切断电源、关紧水笼头,移动设备至安全可靠状态 及时清理易燃物质,避免火灾 5 工作完毕 离开工作场地时,应及时关闭照明电源、关好门窗 专用设备操作人员必须经过专业培训 6 劳动保护 操作人员必须按规定穿戴好劳保用品 生产单位必须有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚 制度等 各生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会建立系统的安全 生产监督检查组织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 按规定定期进行安全检查,及时发现问题并有整改完成记录 7 安全规章 制度 对危害性大的事故隐患,做到项目人员、安全资金落实,限期完成整 改

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-吊装安全协议(11页)

编 号 : 2016 号 安全生产分包管理协议书 工 程 名 称: XX 项目第二标段第一分部 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 安全生产分包管理协议书 总包方(甲方):XX 项目第二标段经理部第一分部 分包方(乙方): XX 建设工程有限公司 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针,加强和规范 工程施工安全技术管理工作,预防施工生产安全事故发生,保障员工的安全与健 康,促进企业经济发展。实现全年安全生产事故“零”指标。 施工作业人员应认真学习并执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人 民共和国建筑法》等关于安全生产的法律、法规及相关的标准、规范、规程。结 合工程实际情况,明确双方的管理责任和义务,经双方协商,签订本协议,双方 共同遵照执行。 一、 工程概况: 工程名称: XX 项目第二标段第一分部 工程地点: 武汉市 XX 分包内容(范围) 场地内吊装 分包方式: (包工包料) 工 期: 年 月 日始 二、甲方责任和义务 1、负责审查分包单位的企业资质,安全生产许可证资质,项目管理人员岗 位证书,不得将工程分包给不具备相应资质的单位或个人施工。 2、负责监督检查乙方安全防护用品的使用及购置情况。 3、负责监督检查乙方员工安全生产教育、培训、考核、建档工作。 4、负责对乙方施工现场安全生产工作进行考核。 5、负责组织、计划、布置、检查、总结、评比上级部门开展的有关安全生 产活动。 6、督促、监督、检查乙方的安全生产工作主要内容:施工作业面安全防护, 劳动保护用品的配备和使用情况,职工的教育考核及遵章守纪情况,特种作业人 员上岗和设备设施验收情况等。对管理松懈、责任制度不落实、事故隐患严重和

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63 KB 时间:2025-10-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-69.封边机日常点检表

封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58.5 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-52.送料机日常点检表

送料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”,滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象,送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好,离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-55.氩焊机日常点检表

氩焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损,进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-66.钻床日常点检表

钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

烟花爆竹作业场所机械电器安全规范2013-01-25 16_30

犐犆犛 13 .110 犆 69 备 案 号 :25454 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4111 — 2008 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 机 械 电 器 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 狅犳 犿 犪犮犺犻狀犲狉狔 犪狀犱 犲犾犲犮狋狉犻犮犪犾 犲狇狌犻狆 犿 犲狀狋 犳狅狉 狌狊犲 犻狀 狑狅狉犽狆犾犪犮犲 狅犳 犳犻狉犲狑狅狉犽狊 犪狀犱 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4111 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹 作 业 场 所 机 械 电 器 安 全 规 范 A Q 4111 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1/2 字 数 6 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 337 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.48 MB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

44.普通车床日常点检表

普通车床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通车床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 清除积屑,擦拭车床表面、外露导轨及滑动面; 2 按规定润滑各部分,油质、油量符合要求; 3 检查急停按钮及各手柄位置; 4 检查润滑油冷却液液面高度,不足时添加之; 5 观察油窗是否上油,保持油窗的清洁。 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠。 7 检查工具及产品,是否摆放整齐符合 6S 要求; 8 检查机床主轴的运转有无异常情况; 9 检查机床夹具是否定位准确、连接牢固可靠; 10 清理机床周围,达到整洁符合 6S 要求; 11 认真填写故障记录及其他各项记录。 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

40.抛丸机日常点检表

抛丸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 两边的钢丝绳是否对称,钢丝绳是否与接头 套结实 2 钢丝绳的卡扣是否有破坏和松动的现象 3 检查抛丸机舱门导轮是否损坏 4 履带传动链条减速机是否有破裂松弛现象 5 抛丸机后的收尘斗里面是否有钢丸流出 6 顶部加料斗钢丝绳是否有破裂或卡扣松弛 7 检查抛丸器叶片、衬板有无磨损 8 底部钢丸的滤网是否干净,有无破损 9 履带、履带销有无损坏、磨损、脱落 10 电机有无异音,异常发热,异常振动检修 11 各风管是否完好有无泄漏现象 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67.5 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

70.镂铣机日常点检表

镂铣机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查设备各润滑部位是否润滑良好; 2 检查清洁机器,机器的工作台面、清理工作场 所,保持机器及作业场所的整洁; 3 检查各部件的松紧情况,检查气路油路是否正 常; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 检查汽动油是否在指定液位; 6 检查各部位安全防护装置功能是否可靠; 7 开机前先检查各部位螺丝有无松动和脱落; 机器是否正常,主轴是否有异物; 8 检查镂铣机运转有无异常情况,整体是否平 稳; 9 操作时,应检查工件的切削面不得有钉子等 金属物; 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

31.卷纸机日常点检表

卷纸机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 卷纸机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统运转平稳,无振动,无杂音; 2 操纵、压紧、离合、制动等装置动作灵敏可靠; 3 控制台仪表系统液压、气动元件等齐全、灵敏、 可靠; 4 各油、气路管道畅通,无漏油、漏气现象; 5 设备清洁,安全防护装置齐全可靠,纸轴托臂、 支架均有防止纸轴脱落的安全措施; 6 自动引纸装置安全有效,手动引纸有防止手挤 伤的安全措施,卷纸轴两端设有安全防护网, 网眼开口、尺寸及材质符合相关要求; 7 机械传动部位防护装置完好。 8 电气接地保护完好,电气防护符合相关要求。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

23.刮板运输机日常点检表

刮板运输机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 刮板运输机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 紧链装置灵活、无锈蚀、护套完好。 2 检查刮板机各部螺栓紧固无松动。 3 安全装置及保护齐全完好。 4 检查机头、机尾滚筒轴承温度<75℃ 5 刮板链张力合适,两条链子松紧是否一致。 6 检查驱动机构的联轴器完好 7 检查电机基座螺栓紧固无松动 8 拨链器运转正常,无歪斜、卡链现象。 9 减速器透气塞畅通,无漏油、渗油。 10 减速机无异常声音和振动。 11 检查减速器外壳温度<85℃ 12 检查减速器油位在油窗刻线以上。 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:70.5 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

12.袋式除尘器日常点检表

袋式除尘器日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 袋式除尘器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 急停开关、安全防护罩等安全设施是否齐全 2 检查减速箱润滑油量是否在规定位置; 3 机器在运转中有无异常噪音、高温等现象; 4 检查压缩空气压力是否正常; 5 检查电磁脉冲阀工作是否正常? 6 气源三联件的油水分离器每班排污一次; 7 检查步进工作是否正常? 8 检查反吹工作是否正常? 9 检查排灰工作是否正常? 10 检查风机运转是否正常; 11 检查除尘器管道、密封连接处等有无漏气? 12 每班清理现场及除尘器上面的灰尘; 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-2、特种作业人员登记表

特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42)及地下室 施工单位:中天建设集团有限公司 序 号 姓名 性 别 出生 年月 工 种 证件 编号 发证 机关 发证 日期 有效期 当期 复审 时间 表题 进场 时间 所属 单位 1 柳遵兵 男 1990.06 电工 粤 S012014000 316 广东省建设厅 2014-8-5 2016-8-4 2015- 10-18 中天 建设 2 母城杰 男 1994.05 电工 粤 S012014000 543 广东省建设厅 2014-11-7 2016-11-6 2015- 10-18 中天 建设 3 唐大强 男 1972.07 电焊 工 T43230219 5808190913 益阳市质量安 全监督管理局 2010-10- 10 2018-10-9 2015- 10-18 中天 建设 4 王超 男 1958.08 电焊 工 T42204197 207097814 益阳市质量安 全监督管理局 2012-12- 14 2018-12- 13 2015- 10-18 中天 建设 专职安全员(签名): 填表人: 年 月 日 特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称: 广州花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号 29-42)及地下室 施工单位:中天建设集团有限公司 序 号 姓名 性 别 出生 年月 工 种 证件 编号 发证 机关 发证 日期 有效期 当期 复审 时间 表题 进场 时间 所属 单位 1 蓝学福 男 1969-9 塔吊 司机 粤 A04201400 1629T 广东省建设厅 2014-8-7 2016-8-6 2016- 1-2 中天 建设 2 张举勇 男 1985-11 塔吊 司机 粤 A04201500 0404T 广东省建设厅 2015-4-9 2017-4-8 2016- 1-2 中天 建设 3 张元平 女 1974-5 塔吊 指挥 粤 A03201500 0610 广东省建设厅 2015-5-5 2017-5-4 2016- 1-2 中天 建设 4 孙丽玲 女 1988-3 塔吊 指挥 粤 A03201400 0487 广东省建设厅 2014-8-8 2016-8-7 2016- 1-2 中天 建设 专职安全员(签名): 填表人: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:80 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-52.送料机日常点检表

送料机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 送料机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电机接线、电器装置是否安全、状态良好 2 无锈蚀、无漏油、无“黄袍”,滑动面无拉伤划 痕 3 检查设备紧固件、手柄、油杯及各零部件等有 无松动和丢失 4 检查各部分开关、仪表、控制信号等反应是否 灵敏有效 5 带料滚轮、矫正滚轮上下是否平行 6 带料装置无打滑和无法打动板料现象,送料平 稳、无异常 7 安全防护装置是否良好,离合器、刹车机构是 否正常 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-01-28 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-69.封边机日常点检表

封边机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 普通铣床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查电气开关、急停、履带、齐头、 修边、精修边装置是否正常; 2 开机前检查机台表面是否清洁; 3 检查工作区域有无杂物,以防滑拌倒; 4 紧急停止开关是否能可靠投入使用; 5 对传动链条、输送带加黄油并检查传 动链条的磨损情况; 6 电机变速箱油位是否正常; 7 检查各部位安全装置功能是否可靠; 8 检查封边机运转有无异常情况,整体 是否平稳; 9 封边结束,余料或废料分类放指定地 点,规范摆放。 1 6 11 2 7 12 3 8 13 4 9 14 异 常 情 况 记 录 5 10 15 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由白班操作者负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:91 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-66.钻床日常点检表

钻床日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 钻床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 变速箱传动系统无异常响声 2 手柄操作灵活、定位可靠 3 主轴正反转及停车动作正常,性能可靠 4 主轴运转速度正常,主轴自动进给速度准确 5 主轴箱、立柱夹紧可靠,松、夹指示灯显示正确 6 主轴箱、立柱移动轻便 7 摇臂松、夹操作正常 8 摇臂升降限位开关灵敏、可靠 9 各油镜明亮,油量在油标刻线以上 10 立柱面、导轨面、丝杆面,无拉伤研伤,无锈蚀 11 无漏油、漏水 12 无缺损零件 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-03 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-55.氩焊机日常点检表

氩焊机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 氩焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 设备表面及周围是否干净、卫生、清楚灰尘 2 检查各接口是否松动、脱落 3 检查电线是否有破损、地线钳是否接触牢固 4 检查电流表显示电流与实际电流的差 5 检查操作面板各按钮开关是否灵活可靠 6 电源开关是否处于关闭状态 7 电流调节阀是否准确可靠 8 焊枪是否有完好无损 9 冷却循环系统是否完好 10 冷疑水是否充足 11 进气管是否破损,进气接口是否漏气 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-登高架设作业安全操作规程

登高架设作业安全操作规程 1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断,凡 患高 血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设 作业的人员, 不得从事高处作业及登高架设作业。 2. 高处作业及登高架设作业前,必须对有关防护设施及个人安全防护 用品 进行检查,不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。 3. 作业时衣作要灵便,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋,在没有防护设施 的高 空、悬崖和陡坡施工,必须按规定使用安全带,安全带必须高挂低用, 挂设点必 须安全、可靠。 4.高处作业所用材料要堆放平稳,不得妨碍作业,并制定防止坠落的 措施; 使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施;工具用完应随手放 入工具袋(套) 内。上下传递物件禁止抛掷。 5. 遇有恶劣气候(如风力在六级以上〉影响施工安全时,禁止进行露 天高 处及登高架设作业、起重和打粧作业。 6. 使用梯子登高作业,梯子不得缺档,不得垫高使用,如需接长使用, 应 有可靠的接地措施,且接头不得超过一处。梯子横挡间距以 300mm 为宜。 使用 时上端要固定牢固,下端应有防滑措施。 7.单面梯工作角度以 75°± 5°为宜;人字梯上部夹角以 35°〜4° 为宜, 使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作 业。在通道处 使用梯子,应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子 登高作业。 8. 没有安全防护设施,禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁 和未 固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系,应设通讯装置,专 人负责。 9. 乘人的外用电梯、吊笼,应有可靠的安全保护装置。除指派的专业 人员 外,禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

文体设施管理标准作业规程

文体设施管理标准作业规程 一、 目的 规范小区文体设施管理工作,确保各类文体设施的合理使 用与有序管理。 二、 适用范围 适用于物业管理处会所对各类文体设施的管理工作。 三、 职责 1、 经营部主管负责制定文体设施管理制度及管理工作 监控及负责组织实施文体设施的管理工作。 2、 会所管理员负责依照本规程进行文体设施的具体管 理。 四、 程序要点 1、 小区公共文体设施管理的一般要领 (1) 小区公共文体设施一般为本区内住户提供服 务,并对外开放营业。 (2) 小区文体设施一般不收费或只收设施维护 费,目的是为住户,不以营利为目的。 (3) 住户使用文体设施时,一般凭业主证/住户证 入场活动。 2、 社区内文体设施一般包括:网球场、游泳池、儿童 活动中心、乒乓球室、桌球室、棋牌活动室、图书室、 健身房、宣传栏等项目。 3、 网球场、健身房管理 (1) 开场前的准备工作: a、 会所管理员应于开场前 10 分钟到岗,不得无 故延误; b、 清洁球场、健身房卫生,特别做好休息椅的 清洁,检查设施完好情况; c、 打开网球场、健身房门迎接住户入场。 (2) 网球场、健身房入场一般程序: a、 网球场、健身房入场消费对小区业主采用会 员制形式,对非业主采用购票入场形式; b、 小区内业主应于每年 12 月 31 日前到会所凭 业主证办理会员证,会员证办理程序按会所相关 作业规程; c、 业主进入网球场、健身房消费时: ——首先向文化管理员出示会员证; ——文化管理员核对会员证与使用人本人是否 相符,如有疑问应验明其他证件直到无疑问; ——填写《文体活动消费登记表》请业主在相应 栏目内签名确认; ——请业主进入网球场健身房进行消费活动; ——活动结束后,文化管理员请业主在《文体活

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

采掘系统作业安全环保分析表(JHA)采一车间

工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶,仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查,配备充足照明 。 2、作业前检查,照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理,人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 表、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等,发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、表中行如不够用,可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏,由参加作业安全环保分析的人员签字,项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏,由作业项目责任部门负责人(部长或授权人)签字,对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填表说明: 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括:项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析(JHA)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 作业活动: 分析人: 日期: 审核人: 日期: 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件(人、物 、作业环境、 管理) 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价(D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员,现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA)+评价记录 作业活动: №: 日期: 审定人: 日期:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:126 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

粗纱工序生产作业操作规程

修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理,培训粗纱工序操作者的技能技巧,掌握在生产过程 中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于粗纱工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要做好此项工作法,交接双方提前十 五分钟对岗开车交换,交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互合 作又分清责任,交换内容如下 内 容 重 点 要 求 1.机台和地面 按清洁进度表 2.棉条桶,筒管车 整齐排列在黄线框格内 3.疵品 当班处理 1.整理整顿 4.坏筒管` 本班回收,放在固定的地方 1.前后供应情况 按生产平衡要求 2.工艺变更 机台落实 3.熟桶条,退出空桶和筒 摆放整齐 4.生活情况 正 常 2.生产情况 5.交班纱 用班工号纸区分 1.平揩车 填写停台时间 2.坏机 原因清楚 3.自停装置 无失灵 3.设备情况 4.皮辊,皮圈,清洁器 齐全,无损坏 4.工 具 纱扫/棕扫/菊花扦/长竹签 当班收回放在本班工具箱内 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作 4.2.1.1 要求与工艺相符:筒管、棉条、集合器、钳口。 4.2.1.2 检查机台用什么色筒管,纺什么支数。 4.2.1.3 检查牵伸区有无缺钳口、集合器、摇架有无压住皮圈,检查皮圈有无装 错。 4.2.1.4 检查压掌中是否变形、绕花、及绕数是否正确。 4.2.1.5 检查机后棉条是否有撕裂条。 4.2.1.6 检查机前张力是否正常。 4.2.1.7 检查棉条有无穿过、前后喇叭口。 4.2.1.8 如果长时间(2 天或以上)停台,最少开 15-30 分钟空机并检查正常后

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00