高温中暑人身伤亡事故现场处置方案示例 1 事故特征 1.1 高温中暑的起因 1.1.1 高温作业、夏天露天作业，当作业人员在高温(一般指室 温超过 35℃)环境中，或炎夏烈日曝晒下从事一定时间的劳动，且无 足够的防暑降温措施.体内积蓄的热量不能向外散发，以致体温调节发 生障碍.如过多出汗，身体失去大量水分和盐分，很容易引起中暑。 1.1.2 在同样的气温条件下，如伴有高湿度和气流静止，更容易 引起中暑。此外，带病工作、过度疲劳、睡眠不足、精神紧张也是高 温中暑的常见诱因。 1.2 高温中暑的类型 高温中暑起病急骤，大多数患者有头晕、眼花、头痛、恶心、胸 闷、烦躁等前驱症状。按病情的程度和表现特点，中暑一般分为三类： 1.2.1 先兆中暑，表现为大量出汗、口渴、头晕、耳呜、胸闷、 心悸、恶心、四肢无力等症状。体温正常或略有升高，一般不超过 37.5 ℃，如能及时离开高热环境，经短时间休息后症状即可消失； 1.2.2 轻度中暑，既有先兆中暑症状，同时通常表现为体温在 38.5 ℃以上，有面色潮红、胸闷、皮肤灼热等现象，并有呼吸及循环衰竭 的早期症状，如面色苍白、恶心、呕吐、大量出汗、皮肤湿冷、血压 下降和脉搏细弱而快等。轻度中暑者经治疗后，一般 4～5 小时内可恢 复正常； 1.2.3 重度中暑，大多数患者是在高温环境中以突然昏迷起病。 此前患者常有头痛、麻木与刺痛、眩晕、不安或精神错乱、定向力障碍、 肢体不随意运动等，皮肤出汗停止、干燥、灼热而绯红，体温常在 40 ℃以上。 1.3 高温中暑的危害 1.3.1 高温作业、夏天露天作业环境中发生的中暑一般为具有热 射病症状特点，由于高温环境中从事体力劳动的时间较长，身体产热 过多，而散热不足，导致体温急剧升高。发病早期有大量冷汗，继而 无汗、呼吸浅快、脉搏细速、躁动不安、神志模糊、血压下降，逐渐 向昏迷伴四肢抽搐发展；严重者可产生脑水肿、肺水肿、心力衰竭等。 1.3.2 在室内通风差和室外设备的安装和维修、露天施工，以及 在煤仓、锅炉、汽机房及输煤皮带等高温场所发生的高温中暑，尤其 是从事高处作业的人员中暑，会产生高处坠落等二次伤害的危险。 1.4 高温中暑的救治原则 1.4.1 中暑的救治效果很大程度上取决于抢救是否及时，如能及 时发现及治疗先兆中暑，完全可以防止中暑的发生及发展。 1.4.2 高温中暑的救治原则是及时发现、就地处理、尽快抢救、 预防为主、严防中暑后二次伤害。 2 应急组织与职责 2.1 高温中暑应急指挥领导小组 组 长：XXXX（厂长助理） 副组长：XXXX（生产科长） 成 员：
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序号 作业名 称 作业步骤（以操 作法为准） 存在的风险 事故后果 风险度 （D） 发生事故的 可能性大小 （L） 人体暴露在危险环 境中的频率（E） 一旦发生事故 会造成的损失 后果(C) 现有安全控制措施 建议控制措施 新疆中泰（集团）圣雄能源股份公司 危险源辨识“每日一辨”记录卡 记录编号：Q/ZTR25.02 所属部门： 辨识日期： 辨识班组： 填表人： 姓名 无迟到（5）、 无旷到（10） 、玩手机（- 5）、睡觉（- 10） 辨识风险积分 （对风险原因 辨识清楚1条风 险加5分） 提出可行性 的安全管控 措施（1条措 施加5分） 能清楚辨识 出每项风险 的事故后果 （1条措施加 3分） 积极发言,反 应敏捷（第 一个抢答加 10分、第二5 分） 提出新的可 行性的安全 措施。（1条 加20） 辨识中未发 言的扣10分 。 声音洪亮、 参与人员均 能听清楚。 （5分） 对当日辨识工作 表现优秀和不足 的员工进行评议 （1人加3分） 危险源辨识“每日一辨”每日一星评分表
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********烟花爆竹有限公司 隐患排查治理公示 临清***烟花公司爆竹有限公司 （年、月）隐患排查治理公示牌 序号 隐患内容 所在区域 整改要求 责任人 完成时间 ******烟花公司爆竹有限公司 安全隐患排查治理记录 编号 检查人 受检部位 检查日期 隐患内容： 整改方案（必须包含隐患和问题原因行分析、整改措施、资金、人员，整改时间、责任）： 检查人： 日期： 整改验收： 整改人： 验收人： 日期：
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37 张电气隐患照片（附带依据）
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电箱检查情况登记表 工程名称：民治第二小学扩建工程 年 月 日 编号： 检查内容 日 期 漏电 保护器 瓷插 熔丝 电箱外 壳接地 内部设 施完整 外接电 缆联系 电箱 清洁 其它 检查人 签名 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 说明：检查后符合要求的打“√”，损坏的或不符合要求的打“×”，并在备注栏内注明原因
隐患编号： ： （此栏不够，可另附页） 员的责任。 共 页 第 页 安全生产事故隐患治理通知书 经查，你单位存在下列安全生产事故隐患： 本通知一式两份：一份由安全生产管理部门备案，一份交被检查单位。 安全管理部门（公章） 安全管理人员（签名）： 治理责任人员（签名）： 年 月 日 现通知你单位，要求对上述第 项隐患题立即整改；对第 项隐患于 年 月 日前整改完毕。逾期不整改的，将按照公司《安全生产责任制》追究相关人
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隐患编号： 隐患排查时间： 可能发生的危 害 评价报告技 术结论 评审意见 治理方案 治理时间表 责任人 验收报告 验收人员 验收时间 填表时间： 消 除 验 收 情 况 重大隐患名称 隐患所属单位： 安全生产重大事故隐患治理档案 隐患部位 治理到位前的 安全 防范措施 重 大 隐 患 治 理 概 况 表 号：NT200901-2 制表机关：南通市安全生产监督管理局 批准机关：南通市统计局 批准文号：通统发[2008]74号 有效期至：2010年8月31日 单位地址 邮 编 单位性质 电 话 主要负责人 主管部门 隐患部位 隐患类别 隐患等级 整改时限 填表人(签字)： 主要负责人(签字)： 填报日期： 年 月 日 隐患的危害程度和整改难易程度分析： 采取的临时防范措施： 隐患的治理方案： 南通市生产经营单位重大事故隐患报表 填报单位（盖章）： 隐患的现状及其产生原因：
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八大作业常见隐患 第一部分 八大高危作业常见隐患 第二部分 企业现场安全管理缺陷及隐患 目录页 Contents Page
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风险隐患双重预防 机制解析 目录 Contents 1 双重预防机制的来源 2 双体系创建的相关指南、标准 3 安全风险 4 隐患排查治理 5 风险、隐患与事故之间的逻辑关系 6 三种不安全状态解析
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事故隐患分析和现状评估报告 隐患所在部门/部位 隐患发现渠道和时间 隐患现状和临时控制措施 隐患所在部门负责人： 年月日 隐患分析和评估 技术原因 隐患发生的原 因 管理原因 隐患严重性分 现状严重性 析 临时措施有 效性评估 技术措施 隐患治理措施 建议 管理措施 分析评估人员签字 1、安全管理人员： 2、专业技术组人员： 3、责任部门负责人： 4、其他： 备注
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序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860ｍｍ 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194ｍｍ 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q； 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q；PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q；B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7ｍ 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 （记录受控号）单位: №： 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
隐患整改通知书 隐患编号： 整改部门 整改责任人 检查时间 检查人员 事故隐患内容： 整改资金、期限及治理措施 复检情况： 复检（部门）人：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
序 号 单位 所在厂房 所在区域位 置（单元） 危险源/危险有 害因素 可导致事 故类型 现有控制措施（包括工程、管理、应急 等措施） 备注 风险点统计表 序号 单位 所在厂房 所在区域 位置（单 元） 类别 名称 设备编号 动力分类 在用状态 是否特种 设备 备注 静态风险点（设备设施）清单
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隐患整改通知单 检查日期 检查部门 检查形式 参加检查人员 现场存在问题 落实整改负责人 年月日 检查负责人 年月日 复查意见 复查人 年月日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-25 价格：¥2.00
事故隐患治理验收报告 隐患所在部门/部位 隐患现状 隐患治理主管/配合部门 隐患治理方案主要内容 1、技术措施 2、管理措施 3、完成时间 验收组组成及分工 1、安全管理部门负责人： 2、责任部门负责人： 3、外部专家： 4、其他： 隐患治理验收记录 验收日期 验证方 案 隐患治理技术 措施的有效性 验证 验证结 论 验证方 案 隐患治理管理 措施的有效性 验证结 论 结论 验收总体结论 遗留问 题处置 意见 验收人员签字 安全管理部门负责人审核意见： 同意验收结论 年月日 主要负责人批准意见： 同意验收结论 年月日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.7 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
隐 患 治 理 通 知 单 编号： 备注：将检查出来的问题选择重要的内容填到此表中 隐患部门 隐患整改负责人 排查发现时间和地点： 隐患情况的详细描述： 隐患发生原因： 隐患整改的方法和要求： 隐患整改时限： 过程监督： 监督人签字： 日期： 隐 患 治 理 通 知 单（样表） 编号：20__-01 （备注：红色字体务必手写） 隐患部门 总装车间 隐患整改负责人 手写签名 排查发现时间和地点： 20__.1.26 总装车间 隐患情况的详细描述： 输送带电机联轴器缺乏防护罩 隐患发生原因： 设备安装时未按要求配置防护罩 隐患整改的方法和要求： 增设保护罩 隐患整改时限： 两天时间 过程监督： 已按要求进行了整改，达到效果(手写) 监督人签字： 安全员手写签名 日期： 20__.1.29
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本文件《石油天然气开采重大事故隐患判定准则》没有可以预览的文本内容。
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车间火灾隐患登记表 部门负责人(签字)： 填报人（签字） 填报日期 隐患部位 隐患情况 发现时间 通知整 改时间 整改完 毕时间 通知书 编 号 检查人 冰机旁 润滑油桶距设备过近 2014.10.17 16:20 2014.10.18 2014.10.24 HCA--01 刘建 注：1、车间消防检查、巡查时发现火灾隐患应认真填写此表（每月 26 日前）更新填报安环部备案；2、签名人员对所填内容负责；3、车间负责人、安全员督 促检查整改情况确保消防安全。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-01-23 价格：¥2.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
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四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范，评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果： 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经 营单位安全生产事故应急预案编制导则》（GB/T29639—2013）进行评审，情况如下： 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定； 2、危险性分析符合本公司的实际情况； 3、应急组织指挥体系设置合理，分工明确，满足应急要求； 4、现场处置措施程序清晰、便于操作，符合公司实际情况，与应急能力相适应； 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求； 6、信息报告程序正确符合要求； 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求； 8、基本要素齐全、完整，预案附件提供的信息准确。 经评审，四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产 安全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》（GB/T29639—2013）的要求，对个别不足之处已作修改。 评审人员签字： 20__年 2 月 20 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （临时用电安全部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查 情况 标准 分值 评定 分值 1 施工区、生活区架设配电线路应符合有关规范 5 2 施工区、生活区按规范装设照明设备 5 3 照明灯具和低压变压器安装使用符合规定 8 4 线 路 照 明 特殊部位的内外电线路按规范采取安全防护 5 5 施工区实行分级配电，配电箱、开关箱位置合理 5 6 配电箱、开关箱安装和内部设置符合规定 5 7 箱内电气完好，选型定值合理，标明用途 5 8 配 电 箱 箱体牢固、防雨、内无杂物、整洁、编号，停电后断电加锁 5 9 配电系统按规范采用接零或接地保护系统 5 10 电力施工机具做可靠接零或接地 5 11 现场的高大设施按规范要求装设避雨装置 5 12 配电箱、开关箱设两级漏电保护，选型符合规定 8 13 保 护 值班电工个人防护用品穿戴齐全，持证上岗 3 14 施工机具电源人线压接牢固整齐，无乱拉、扯、压砸现象 5 15 手持电动工具绝缘完好，电源线无接头损坏 5 16 机 具 电焊机及一、二次线防护齐全，焊把线双线到位，无破损 3 17 临时用电有设计书（方案）和管理制度 5 18 配电系统有线路走向，配电箱分布及接线图。 5 19 料 资 电工值班室有值班、设备检测、验收、维修记录。 3 20 职工应知考核。 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（临时用电安全部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查，电源配电箱、开关箱和施工机具的检查数量分 别应不少于 3 只(台、件)。 表中第 17 条之前的检查项目部位(处)不应少于两处。 二、检查项目 1.表中所指规范，系指建设部 1988 年颁发的《施工现场临时用电安全技术规范》。表 中所指规定，系指城市有关部门颁发的规程、规定。 2.表中第 9 栏的检查评分主要依据以下原则： （1）对 91 年新开工程要按建设部的规范要求，采用三相五线制的专用保护零线的配电 系统。 （2）对 91 年前开工的工程，应逐步改造，基本达到部颁规范的要求。 （3）对不具有独立配电系统的工程，必须做接地保护装置，并齐全可靠。 3.表中第 12 栏，要求配电系统设两级漏电保护器，形成两级保护，允许第一级(靠系 统电源 一侧)采用漏电动作电流大于 30mA，小于 100mA 的漏电保护装置。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的评为合格，给予该项标准分值的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改后才能达到合格要求的， 评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.不符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目，可视其 严重程度，在零线下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录： �
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
5S 现场管理铨叙 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备，如不对其进行有效地管 理，工作场地一片混乱，工件乱堆乱放，其结果只能是生产效率低下， 员工越干越没劲，这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦， 对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个 问题，它能使你企业的生产环境得到极大地改善，是你企业走上成功 之路的重要手段。 5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、 EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S"，所以统称 为"5S"。5S 活动不仅能够改善生产环境，还能提高生产效率、产品 品质、员工士气，是其他管理活动有效展开的基石之一。 一、5S 现场管理的内容 5S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容， 具体包括： 1．整理 整理就是将必需物品与非必需品区分开，必须品摆在指定位置挂 牌明示，实行目标管理，不要的东西则坚决处理掉，在岗位上不要放 置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品 和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下： ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗? ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的； ③即便是必需品，也要适量；将必需品的数量要降低到最低程 度； ④在哪儿都可有可无的物品，不管是谁买的，有多昂贵，也应 坚决处理掉，决不手软! ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有 用，并不是"完全无用"的意思，应寻找它合适的位置。 ⑥当场地不够时，不要先考虑增加场所，要整理现有的场地， 你会发现竟然还很宽绰 1 2．整顿 除必需物品放在能够立即取到的位置外，一切乱堆乱放、暂时不 需放置而又无特别说明的东西，均应受到现场管理干部(小组长、车 间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要，它其实也 是研究提高效率方面的科学，它研究怎样才可以立即取得物品，以及 如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快，反 而使你的寻找时间加倍，你必须思考分析怎样拿取物品更快，并让大 家都能理解这套系统，遵照执行。这样： ①将寻找的时间减少为零； ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现； ③其他人员也能明白要求和做法，即其它人员也能迅速找到物品
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-03-05 价格：¥2.00
生 产 现 场 5S 点 检 标 准 序号 项目 内容 一级标准 二级标准 三级标准 四级标准 五级标准 1 定置区划线 及通道线 1）物品放置区划线 2）通道线 区划线不全或缺少， 通道不明显。 区划线、通道线齐全，但 不符合标准。 有标准区划线，但已脏 污或残损。 划线不被占压，通道保 持通畅、整洁。 保持划线完整、整齐划 一、色泽鲜明。 2 物品摆放 1） 物品定置 2） 清洁度 现场进行整理，无不 必要物品。 物品进行了整顿，有 三定规划。 物品已按三定要求 放置。 物品已制定了清扫规 范且得到实施。 物品三定及清扫保 持较好。 3 地面、墙面、 门窗玻璃 1） 清洁度 2） 垃圾存放情 况 打扫但不彻底，仍留 有污物。 有明显的垃圾放置标 识，清扫彻底。 查无卫生死角，垃圾按 规定投放。 有清扫规范且得到实 施，无超标垃圾存放。 得到保持、干净整 洁。 4 设备 及管线 1） 设备及管线 卫生状况 2） 标识情况 设备、管道及线路得 到清扫。 有清扫规范并得到 实施。 清扫符合规范，漏油、 安全隐患等被发现并 采取措施。 管道、线路进行标 识，设备有状态标 识。 设备、管道及线路的 卫生和标识得到保 持。 5 工作台 1） 物品摆放 2） 清洁度 工作台面物品得到 整理和清扫。 台面物品得到整顿， 有序摆放。 台面责任到人，得到 保持。 台下或台内物品同样得 到整顿和清扫。 工作台整体干净，保持最 必要的物品置于台上 6 消防器材 1） 定置情况 2） 维护保养情 况 必要的位置有消防 器材摆放。 进行三定 取用方便，标识明显、 得到清扫、在有效实用 期内。 按规定三定，有清扫 规范且得到实施。 有维护巡查记录，消 防设施处于待用状 态。 7 清扫用具 1） 完好程度 2） 清洁情况 进行三定，摆放合 理、实用。 保持三定、用具齐全、 无失效用具。 有责任人，管理符合 二级标准。 清扫用具卫生、整洁， 符合三级标准。 经常保持清扫用具清 洁、摆放整齐。 8 工具箱 1） 完好程度 2）清洁情况 工具箱进行整理，无不 必要（无使用价值）的 工具存放。 进行整顿（三定）， 工具摆放整齐、无油 污。 工具管理责任到人， 符合二级标准，标识 明确。 工具取用方便、有购 置及日常管理记录。 工具管理得到保持，整 齐整洁、处于待用状态， 使用方便。 9 管理看板 1） 清洁度情况 2） 使用情况 建立管理看板，且合 理定置。 看板内容进行合理布局， 无乱涂乱抹、无脏污。 宣传内容及时、数据准 确，过期信息得到更换。 有管理措施，且得到 执行。 保持数据活用记录。 备 注 1．区划线及通道线标准，参照执行《公司生产现场区域标识划线暂行规定》。 2．设备、管线管理，参照执行《公司设备、管道及线路管理暂行规定》。 公 司 现 场 管 理 推 进 小 组 2002.07.24
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.5 KB 时间：2026-03-13 价格：¥2.00
表 B5－01 _________年度___________公司生产成本预算执行表 填报单位： 责任中心编码： 填报日期： 月度 本季度累计 预算 实际 差异 差异率 预算 实际 一、生产KPI总指标 1. 安全生产率 2. 重点产品废品率 产品1 产品2 3. 综合成本利润率 二、产量 2.1期末存货（产成品） 产品1 产品2 产品3 产品4 2.2 期初存货（产成品） 产品1 产品2 产品3 产品4 2.3 预计产量 产品1 产品2 产品3 产品4 三、总生产成本 3.1 可变生产成本 1）可控部分 直接材料成本 材料1 材料2 材料3 辅助材料成本 材料1 材料2 材料3 2）不可控部分 工人工资 工人福利费 可变生产生本小计 3.2 固定生产成本 1）可控部分 项目 机物料消耗 设备租赁费 低值易耗品领用 包装费 燃料费 动力费 维修费 办公费 水电费 劳动保护费 培训费 保险费 其他 2）不可控部分 工资 工资附加 职工福利 折旧 无形及其他资产摊销 其他 －水渣 固定生产成本小计 生产成本合计 四、产成品产销存 2.1 期初存货（产成品） 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.2 预计本期生产 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.3 本期产成品销售 产品1 产品2 产品3 产品4 小计 2.4 期末存货（产成品） 产品1 产品2 产品3 产品4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2026-03-20 价格：¥2.00
检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 有无剩料等近期不用的物品 5 办公室有无实行档案管理规定，并被清楚了解 5 小计 20 地上是否掉有物料 5 料架是否定位，物品是否依规定放置 5 工/治具等是否易 于取用，易于找寻 5 成品/半成品/样品/不合格品等是否标识清楚 5 需要的文件，磁盘等是否能马上取出 5 小计 25 工作区域是否整洁，是否有尘垢 5 使用的机器/仪器/治具等是否清洁无灰尘 5 办公台上是否杂乱无章 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及头巾 5 工作场所有无私人物品 5 整个车间/办公室规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工上班精神饱满，待人接物是否热情大方 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾等不良现象 5 车间是否安静（员工不可大声讲话） 5 员工有无遵照标准及规定作业 5 小计 20 合计 满分 100 评语 5 S 检 查 表 责任区域/责任人： 检查日期： 年 月 日 适应的责任区域/责任人：三楼/夏建军 （三） 清扫 （四） 清洁 项次 （一） 整理 （二） 整顿 检查： 审核： （五） 素养 注：80分以上为合格，不足之处自行改善；60-80分须向检查小组作书面改善报告；60分以下，除向检查 小组作书面改善报告外，还将全厂通报批评。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：20 KB 时间：2026-04-19 价格：¥2.00