3.机械行业安全操作规程 一、安全生产总则 ....................................................................................................６ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ........................................................................９ 金属切削安全通则................................................................................................................９ 车工安全操作规程............................................................................................................１１ 钻工安全操作规程............................................................................................................１２ 镗工安全操作规程............................................................................................................１３ 铣工安全操作规程............................................................................................................１４ 刨工安全操作规程............................................................................................................１５ 磨工安全操作规程............................................................................................................１５ 锯床工安全操作规程 .......................................................................................................１６ 数控机床工安全操作规程...............................................................................................１７ 齿轮工安全操作规程 .......................................................................................................１８ 线切割机床工安全操作规程...........................................................................................１８ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ..........................................................２０ (一)锻造安全技术操作规程 ............................................................................................２０ 锻造安全通则....................................................................................................................２０ 自由锻锻工安全操作规程...............................................................................................２２ 锻造操作司机安全操作规程...........................................................................................２３ (二)冲压安全技术操作规程 ............................................................................................２４ 冲压安全通则....................................................................................................................２４ 油压机冲压工安全操作规程...........................................................................................２５ 剪床工安全操作规程 .......................................................................................................２６ 折边机工安全操作规程 ...................................................................................................２６ 切边机工安全操作规程 ...................................................................................................２７ 压延工安全操作规程 .......................................................................................................２７ 搓丝机工安全操作规程 ...................................................................................................２８ 滚丝机工安全操作规程 ...................................................................................................２８ 拔丝(拉丝)机安全操作规程 ............................................................................................２９ 铸造工安全操作规程 .......................................................................................................３０ 造型工安全操作规程 .......................................................................................................３０ 浇铸工安全操作规程 .......................................................................................................３１ 清砂工安全操作规程 .......................................................................................................３２ 烘干、铸件焖火工安全操作规程...................................................................................３３ 金属熔化工安全通则 .......................................................................................................３４ 喷砂清理工安全操作规程...............................................................................................３４ 压铸机工安全操作规程 ...................................................................................................３５ 塑料注塑工安全操作规程...............................................................................................３７ 四、钳工作业........................................................................................................３８ 钳工安全技术操作总则 ...................................................................................................３８ 维修钳工安全操作规程 ...................................................................................................３９ 装配钳工安全操作规程 ...................................................................................................３９ 划线钳工安全操作规程 ...................................................................................................４０ 管道钳工安全操作规程 ...................................................................................................４１ 五、热处理作业 ....................................................................................................４３ (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................４３ 热处理工安全技术操作通则...........................................................................................４３ 盐浴炉热处理工安全操作规程.......................................................................................４４ 箱式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................４５ 井式电阻炉热处理工安全操作规程 ..............................................................................４５ (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................４６ 高频热处理工安全操作规程...........................................................................................４６ 中频热处理工安全操作规程...........................................................................................４７ 六、表面处理作业.................................................................................................４９ 表面处理安全技术操作规程...........................................................................................４９ 电镀工安全操作规程 .......................................................................................................４９ 发蓝处理工安全操作规程...............................................................................................５０ 酸洗处理工安全操作规程...............................................................................................５１ 磷化处理工安全操作规程...............................................................................................５２ 碱煮工安全操作规程 .......................................................................................................５３ 油漆、喷漆工安全操作规程...........................................................................................５４ 浸漆工安全操作规程 .......................................................................................................５５ 洗涤工安全操作规程 .......................................................................................................５６ 打磨、抛光工安全操作规程...........................................................................................５６ 喷砂工安全操作规程 .......................................................................................................５７ 七、冷作、焊接作业 .............................................................................................５９
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：426 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
危险化学品和易燃易爆品专项应急预案和现场处置方案 一、编制目的 为积极应对可能发生的危险化学品事故，迅速、有效地组织和实 施救援，防止事故蔓延、扩大，最大限度地减少人员伤亡、财产损失， 保护环境，维护人民群众的生命安全和社会稳定，制定本预案。 二、工作原则 根据“以人为本，安全第一”的方针，以“避免人员伤亡、减少财产 损失、控制事故扩大、降低环境污染”为原则，把保障人民群众的生 命安全和身体健康、最大限度地预防与减少生产安全事故灾害造成的 人员伤亡作为首要任务，快速反应、统一指挥、分级负责、完善工作 体系，建立责任明确、反应快速、救援有力的危险化学品应急预案和 现场处置方案。 三、适应范围 本预案适用于化验室易燃易爆、有毒有害危险化学品发生的各类 安全事故。 四、组织指挥机构及职责 公司总经理是易燃易爆、有毒有害化学危险品泄漏事故应急处置 的第一负责人； 化验室是事故处置职能部门； 办公室是事故处置日常管理部门； 1.化验室职责： 1.1 在发生危险品等威胁人身安全事件后，根据事故报告立即按 本预案规定程序，组织力量对现场进行事故处理并及时向上级管理部 门汇报。 1.2 负责向上级主管管理部门报告事故情况和事故处理进展情 况。 2.日常管理部门职责 2.1 明确本应急预案修订周期，日常检查。 2.2 组织对本应急预案进行演练。 2.3 发生事故（原因、处理经过、人员伤亡情况及经济损失情况） 调查报告的编写和上报工作。 2.4 建立建立易燃、易爆、危险品厍存登记台账及检查工作。 2.5 预案的培训和演练 五、危急事件的表述 危险化学品可能发生的事故类型：主要是火灾爆炸、泄漏，易燃 化学品的泄漏处理不当，随时可能转化为火灾爆炸事故，而火灾爆炸 事故又常因泄漏的蔓延而扩大。有毒有害气体泄漏，易造成多人中毒 事故发生。 1.当储存化学危险品地点发生大量泄漏或火灾情况时，当班人员 根据以“避免人员伤亡、减少财产损失、控制事故扩大、降低环境污染、 保障人民群众生命安全”的原则采取紧急避险措施迅速撤离事故现场 并及时上报。 2.撤离事故现场时应迅速用湿毛巾扪住口鼻，往上风、安全处撤 离。 3.办公室收到事故报告后应迅速上报上级管理部门并报警。 4.根据危险化学品管理人员提供的情况（何种物品、多少数量、 如何抢救）在保证自身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 5.当发生火灾时，根据管理人员提供的情况（何种物品、多少数 量、燃烧后是否会发生爆炸、如何抢救）根据所取得的情况在保证自 身安全的情况下采取合理措施组织抢救。 6.危急状态消除，由领导小组组长宣布应急行动 7.根据现场实际情况，宣布现场工作是否继续。 六、现场处置方案： 1.当化学危险品发生泄漏后避免明火，防止发生火灾和爆炸。
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
**公司 防疫期间日常安全及管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作， 切实有效的防止重大传染性疾病流行，保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康，特制定本预案。 一、 工作原则：预防为主，立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识，建立防控网络，实 施长效机制，全面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务，一切工作服从防控工作。 2、 树立全局观念，服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间，做到情况准确，保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构：为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产， 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长：** 成员：** 三、 日常防控工作：加强日常防控管理，使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气，搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点： 1、全面了解全体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工，待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测：落实每日两次体温检测工作，即发烧排查工作，确定 由陈红负责，对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测（即 早上上班及下午上班前）；监测体温，对体温异常（超过 37.3 度）并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室，及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作，确定由李传效负责：复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩：每日每人发放 2 个一次性口罩，严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集，不聚餐、少开会，尽量减少出差频次， 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制，确定由张进负责：带口罩炒菜、分菜，每个员工 配置专用碗筷，不合桌用餐，将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作：每天上午、下午上班时，必须打开全部门窗通风， 尽量不适用空调，确要使用空调的，必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作，每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议，督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例，应急小组及时向卫生部门汇报公司情况，根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理，并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离，避免疫情的扩大。 4、疫情发生时，公司要以疫情的防治为工作的重点，结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作，并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后，应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.5 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录： 一、物资准备: 可燃气体检测仪（手持 1 个）防护服（3 套）、正压式呼吸器（3 套)。 二、现场培训： （一）危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵：如阀门、仪表损坏或安全装置失效，使生产工艺过程失去了控 制，发生泄漏； 2、误操作：由于操作工的工作失误，造成物料跑、冒、滴、漏； 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车，出现泄漏； （二）预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养，保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活，保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程： 2018 年 6 月 28 日早上九时，车间可燃性气体检测仪突然报警，当班 DCS 工立 即通知现场工作人员，现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警，这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦！工作人员立即通知车间负责人和现场安全员，安全员在赶赴现场的同时， 向安全部汇报情况，同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场，安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间，实际勘察了现场并测量了可燃性，定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离（假定当天风向为南风，要求人员撤离至焦油车 间南边路上），要求 5 分钟之内完成撤离任务，人员撤离时要佩带防护用品 （防毒口罩、工作服），撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后，以班组为单位，由班长负责清点各班人数，然后向本车间负责人报告（此 项时间控制在 2 分钟左右），然后车间负责人向应现场指挥人员报告，报告内 容为：报告应现场指挥，我车间当天当班人数为 45 人，实际撤离人数为 45 人，所有人员全部撤离到安全区域，请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对，对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离，必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确，加之指挥得力，演习是成功的，全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场，并开始了现场抢救措施，30 分钟后，演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言：对这次演习给予了充分肯定，对队员表 现进行了表扬！安全部同志对相应的救援细节做了指导，并对救济人员的工作 进行了表扬！ 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵，拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂，吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点， 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 （月汇总） 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 机 械 安 全 操 作 机械安全操作基础知识 一、机械事故伤害的主要原因和种类有哪些? 机械事故造成的伤害主要有以下几种： 1、机械设备零、部件作旋转运动时造成的伤害。例如机械、设备中的 齿轮、支带轮、滑轮、卡盘、轴、光杠、丝杠、供轴节等零、部件都是作 旋转运动的。旋转运动造成人员伤害的主要形式是绞隽和物体打击伤。 2、机械设备的零、部件作直线运动时造成的伤害。例如锻锤、冲床、 切钣．冲床的施压部件、牛头刨床的床头、龙门刊床的床面及桥式吊车大、 小车和升降机构等，都是作直线运动的。作直线运动的零、部件造成的伤 害事故主要有压伤、砸伤、挤伤。 3、刀具造成的伤害。例如车床上的车刀、铣床上的铣刀、钻床上的钻头、 磨床上的磨轮、锯床上的锯条等等都是加工零件用的刀具。刀具在加工零 件时造成的伤害主要有烫伤、刺伤、割伤。 4、被加工的零件造成的伤害。机械设备在对零件进行加工的过程中， 有可能对人身造成伤害。这类伤害事故主要有：①被加工零件固定不牢被 甩出打伤人，例如车床卡盘夹不牢，在旋转时就会将工件甩出伤人。②被 加工的零件在吊运和装卸过程中，可能造成砸伤。 5、电气系统造成的伤害。工厂里使用的机械设备，其动力绝大多数是 电能，因此每台机械设备都有自己的电气系统。主要包括电动机、配电箱、 开关、按钮、局部照明灯以及接零(地)和馈电导线等。电气系统对人的伤 害主要是电击。 6、手用工具造成的伤害。 7、其他的伤害。机械设备除去能造成上述各种伤害外，还可能造成其 他一些伤害。例如有的机械设备在使用时伴随着发生强光、高温，还有的 放出化学能、辐射能，以及尘毒危害物质等等，这些对人体都可能造成伤害。 二、机械设备的基本安全要求是什么? 机械设备的基本安全要求，主要是： 1、机械设备的布局要合理，应便于操作人员装卸工件、加工观察和清 除杂物；同时也应便于维修人员的检查和维修。 2、机械设备的零、部件的强度、刚度应符合安全要求，安装应牢固，
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：63.4 KB 时间：2025-09-02 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 物料提升机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21312 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准规范，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作 记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对 设备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告相比较，如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33 、 （五）受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 （六）检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词，如“符合要求”,“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用” 。 （七）检验评定判定规则： 检验评定项目共计95项，打“★”号标记的项目为保证项目，共33项；无“★”号标记的项目为一般项 目， 共62项。 一、检验评定报告书的编制要求： （一）本报告书适用于建筑物料提升机的安装检验评定。 （二）本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 （三）本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 （四）本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21312-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：137 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
检 测 日 期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检 测 单 位： 桥(门)式起重机检验报告 备 案 编 号： 告知受理号： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号: GDAQ21314 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录； 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检验报告综合比较,如果重复一次 出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验结论判定为合格,否则检验 结论判定为不合格。 八、起重机检验结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告,或使用 单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后，可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 五、受检单位如对检验报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检测单位提出。 六、检验结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性 词，如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验项目，则在结果栏中标注“不适用”。 七、检验判定规则： 检测项目共计86项,打“★”号标记的项目为保证项目,共25项；无“★”号标记的项目为一般项目,共61项。 每项中各条款的内容经检验后均符合要求则评定该项合格，否则评定该项不合格。 一、本报告书适用于桥式和门式起重机(包括通用桥式起重机、通用门式起重机、电动单梁起重机、电动 悬挂起重机、电动葫芦桥式起重机、电动葫芦门式起重机等)的安装检验。 二、本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份，由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21314-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
**公司 防疫期间日常安全及管理制度 为科学、规范、及时、有序地开展新型冠状病毒疫情的防控工作， 切实有效的防止重大传染性疾病流行，保障公司正常的生产秩序、保 障员工的身体健康，特制定本预案。 一、 工作原则：预防为主，立足平时、防治结合、快速反应、依靠 科学的原则。宣传普及新冠状病毒防治知识，建立防控网络，实 施长效机制，全面落实“及时发现、及时报告、及时隔离、及时 治疗”的方案。 1、 防控疫情是我公司目前第一要务，一切工作服从防控工作。 2、 树立全局观念，服从统一安排。 3、 疫情报告 0 时间，做到情况准确，保证信息畅通。监控求实、 不瞒报、不漏报。 二、 组织架构：为保障复工期间有计划、有组织、有秩序进行生产， 特成立新型冠状病毒疫情防控小组。 组长：** 成员：** 三、 日常防控工作：加强日常防控管理，使办公室、车间、宿舍、 食堂等场所保持经常性通风换气，搞好卫生消毒工作。具体防控 工作分一下几点： 1、全面了解全体员工健康状况及放假期间出行情况。对有湖北旅居 史或者接触过确诊及疑似病例的员工暂不组织复工，待解除隔离期后 方可复工。 2、体温检测：落实每日两次体温检测工作，即发烧排查工作，确定 由陈红负责，对公司所有复工人员每天进行两次红外线体温检测（即 早上上班及下午上班前）；监测体温，对体温异常（超过 37.3 度）并 有其他疑似症状者严禁进入车间与办公室，及时上报并与医院联系。 4、 严格执行清洁消毒工作，确定由李传效负责：复工前日对所有 区域进行 84 消毒工作。每日上班前对各个区域进行消毒。入厂前 对员工进行酒精喷洒消毒工作。 5、 发放一次性防护口罩：每日每人发放 2 个一次性口罩，严格执 行 4 小时更换一次。 6、 防控期间减少人员聚集，不聚餐、少开会，尽量减少出差频次， 鼓励采取视频、电话等远程沟通方式。 7、 采取分餐制，确定由张进负责：带口罩炒菜、分菜，每个员工 配置专用碗筷，不合桌用餐，将饭菜分配后再自行端走。 8、 通风工作：每天上午、下午上班时，必须打开全部门窗通风， 尽量不适用空调，确要使用空调的，必须定期换气。 9、 防控疫情的教育宣传工作，每日上班前公司组织员工进行防控 疫情的专题会议，督促员工不外出、勤洗手、戴口罩、讲卫生。 四、应急对策 1、有疑似病例，应急小组及时向卫生部门汇报公司情况，根据防疫 部门要求开展疫情控制工作。 2、应急小组及时把发生病情的员工送至娄底相关指定医院进行救治。 3、对发生疫情的场所进行消毒处理，并根据疫情的情况建议或强制 病情员工接触到的员工送到医院进行检查及隔离，避免疫情的扩大。 4、疫情发生时，公司要以疫情的防治为工作的重点，结合防疫部门 对厂区等场所进行消毒工作，并做好疫情防治的后勤工作。 5、疫情发生后，应急小组要做好员工的教育和消除心理压力的正确 引导性工作。 **公司 20 年 月 日
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
检验评定日期： 工 程 地 址： ××市××号 使 用 单 位： 检验评定单位： 广东省建筑工程 施工升降机安装检验评定报告 备 案 编 号： 告知受理号 ： 工 程 名 称： XXXX工程名称 编号： GDAQ21310 《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160等标准和规程，建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工 作记录；设备管理部门要定期对设备的安全技术状况进行检查和评定；机组人员要认真执行安全操作规程，对 设备的重要、关键部位作日常检查，及时消除隐患，严禁设备带病运转。 每一个检验评定项目中各款、各项的内容经检验后均符合要求则评定该项目合格,否则评定该项目不合格 。 保证项目全部合格，一般项目中不合格项目数不超过5项，且与上两次的安装检验评定报告综合比较，如 果 重复一次出现不合格的项目数不超过3项，重复两次出现不合格的项目数不超过1项，则检验评定结论判定为合 格，否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求： (一)设备使用单位应严格按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33、 (五)受检单位如对检验评定报告有异议，应在报告发出后15天内，以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据；无数据要求的可根据检验情况填写明确的定性词, 如“符合要求”、“动作正常”等；对没有或可不需要的检验评定项目，则在结果栏中标注“不适用”。 (七)检验评定判定规则： 检验评定项目共计99项，打“★”号标记的项目为保证项目，共38项；无“★”号标记的项目为一般项 目，共61项。 一、检验评定报告书的编制要求： (一)本报告书适用于建筑施工升降机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印，涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份，由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存，保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效，未盖检验评定报告专用章或检验评定单位名称与 检验评定报告专用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21310-1
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：151 KB 时间：2025-10-12 价格：¥2.00
危化品泄漏应急预案演练记录 演练时间 演练地点 演练项目 危险化学品泄漏应急预案演练 组织部门 EHS 参与部门 各生产车间 参加人员 所有员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 ■全部预案 □部 分预案 演练记录： 一、物资准备: 可燃气体检测仪（手持 1 个）防护服（3 套）、正压式呼吸器（3 套)。 二、现场培训： （一）危险化学品泄漏事故发生的原因 1、控制失灵：如阀门、仪表损坏或安全装置失效，使生产工艺过程失去了控 制，发生泄漏； 2、误操作：由于操作工的工作失误，造成物料跑、冒、滴、漏； 3、卸车过程中如不严格按操作规程卸车，出现泄漏； （二）预防危险化学品泄漏的措施 1、在生产、储存过程中加强对各类阀门的日常检查和维修保养，保证阀门严 密不渗不漏、开关灵活，保证设备、安全设施的安全运行和监控。 2、罐区、装置区所配备的各种液位计及可燃气体报警仪等安全设施配置齐 全、运行有效。 对危险设备的危险区域予以明显标识，实现规范化、标准化管理。配备专职安 全人员对罐区进行 24 小时监控及巡视。 三、演练过程： 2018 年 6 月 28 日早上九时，车间可燃性气体检测仪突然报警，当班 DCS 工立 即通知现场工作人员，现场工作人员立即根据 DCS 工的说的报警位置察看可刚 到附近手持可燃性气体检测仪就报警，这时工作人员意识到是天然气发生泄露 啦！工作人员立即通知车间负责人和现场安全员，安全员在赶赴现场的同时， 向安全部汇报情况，同时通知应急救援小组并启动应急救援预案。 9 时 03 分应急救援小组到达现场，安排 3 名救援队员穿戴防护服和正压式呼吸 器等器材进入演练车间，实际勘察了现场并测量了可燃性，定性为严重可燃 性。现场指挥下令立即疏散车间人员并确定警戒范围警戒各参演岗位人员 立 即向上风向或侧风向紧急撤离（假定当天风向为南风，要求人员撤离至焦油车 间南边路上），要求 5 分钟之内完成撤离任务，人员撤离时要佩带防护用品 （防毒口罩、工作服），撤离路线不能靠近天然气管道。车间南边路上集合 后，以班组为单位，由班长负责清点各班人数，然后向本车间负责人报告（此 项时间控制在 2 分钟左右），然后车间负责人向应现场指挥人员报告，报告内 容为：报告应现场指挥，我车间当天当班人数为 45 人，实际撤离人数为 45 人，所有人员全部撤离到安全区域，请领导指示。撤离过程中班长应妥善组织 应对，对本岗位的工作和设备采取尽可能的应急处理后再进行有序撤离，必须 保证撤离过程中的安全,警戒范围内不允许产生静电或火花。所有人员撤离完 毕由救援人员穿戴防护服和正压式呼吸器进入现场关闭总阀门控制气体泄漏。 控制之后保持警戒直到气体稀释。稀释后方可解除警戒和维修 由于平日分工明确，加之指挥得力，演习是成功的，全体救援人员仅用 3 分钟 便赶到现场，并开始了现场抢救措施，30 分钟后，演习结束。 由总经理对此次演习进行了总结发言：对这次演习给予了充分肯定，对队员表 现进行了表扬！安全部同志对相应的救援细节做了指导，并对救济人员的工作 进行了表扬！ 人员到 位情况 履职情 况 现场物资 物资到 位情况 个人防护 演练效 果评价 协调组 织情况 整体组织
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：56.4 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
职业健康教育培训内容 一、全体人员职业健康基本知识培训的主要内容： 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.公司职业健康规章制度; 3.职业健康安全管理基础及专业技术知识; 4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.职业卫生安全操作规程和注意事项; 6.安全设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.本公司职业健康规章制度; 3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度; 4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.本车间生产概况，本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项， 本岗位(工种)安全操作规程; 6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 新入厂员工必须经过三级职业健康安全管理培训并考核合格， 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容 1、结合本公司教育培训内容 2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安全卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员 应培训的内容应重新进行职业健康安全教育，并加强职业危害事 故的培训，经考试合格后重新取得上岗资格。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
火灾、爆炸事故现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型：火灾、爆炸 1.2 事故可能发生的区域 喷漆作业现场，电气焊作业区。 1.3 事故的严重程度及影响范围 1.3.1 火灾、爆炸事故可造成作业人员伤亡和财产损失。 1.3.2 存在火灾、爆炸危险的区域均在单独的建筑物内，发生事故后造成的后 果及波及的范围有限，对外界不会造成大的影响。但浓烟对周边空气会造成 一定的影响。 1.4 发生事故前可能出现的征兆 1.4.1 界区内有动火作业，或其他作业产生火花； 1.4.2 空气中可燃气体的浓度巳达到爆炸极限而没有采取有效的防范措施； 1.4.3 电源线路存在绝缘破损等问题； 1.4.4 生产公司房无避雷设施或避雷设施不符合要求。 2 应急组织与职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、安全员、班组长和现场 生产人员组成现场应急工作小组，负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况，及时向公司汇报，在公司应急救援人员 未到达之前，负责指挥和组织现场抢救。紧急情况下，组织撤离。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作；负责观察、维护事故现场 安全、秩序，保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下，负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 （1）发现火情后，现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应急办 公室报告，现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 （2）应急办公室接到事故报告后，必须立即报告应急救援指挥部。 （3）在应急处置过程中，要及时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当火灾无法控制及导致衍生事故发生，超出本部门及岗位应急处置能力 时，由应急救援总指挥决定启动综合应急救援预案。当事故超出本公司应急 救援能力时，立即向当地安全生产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、 卫生部门报告，请求上级单位或政府部门进行增援，邀请市有关专家咨询或 协助抢险，启动政府级事故应急预案，实施扩大的应急响应。 3.2 应急处置措施 （1）立即切断事故现场的电源。 （2）救护受伤的人员。 （3）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势 蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。灭火时要注意以下几点：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：35.5 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门（工段） 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 编制: 审核（签名）： 编制日期： 年 月 日 接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门（工段） 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 1 数控工段 机加岗 70 7h 作业人员操作数控机床进行工件加工，根据加工 要求设置程序，调整刀具。 噪声、其 他粉尘 复材铣床除尘装 置 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、防 尘口罩 6 个/月、防噪耳塞 1 副/月、防护眼镜 2 副/年 2 装配岗 60 7h 作业人员对工件进行打孔、砂轮打磨，然后将工 件组装成半成品。 噪声、砂 轮磨尘 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 装配工段 刷漆岗 2 6h 刷漆岗作业人员在刷漆间内进行手工刷漆。 苯、二甲 苯 防尘口罩 3 调试岗 67 7h 作业人员操作液压机对工件进行修整，使用手持 工具进行调试。 噪声 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 5 双/月、线 手套 5 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 4 调试工段 焊接岗 5 5h 作业人员使用氩弧焊机对半成品进行焊接作业。 电 焊 烟 尘、电焊 弧光、一 氧化碳、 二 氧 化 氮、锰及 其化合物 移动式电焊烟尘 净化器、移动式 筒式烟尘净化器 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、焊工手套 1 双/ 月、防尘口罩 4 个/月、纱手 套 2 双/月、电焊面罩 1 个（以 旧换新）
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57.5 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
火灾、爆炸事故现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型：火灾、爆炸 1.2 事故可能发生的区域 喷漆作业现场，电气焊作业区。 1.3 事故的严重程度及影响范围 1.3.1 火灾、爆炸事故可造成作业人员伤亡和财产损失。 1.3.2 存在火灾、爆炸危险的区域均在单独的建筑物内，发生事故后造成的后 果及波及的范围有限，对外界不会造成大的影响。但浓烟对周边空气会造成 一定的影响。 1.4 发生事故前可能出现的征兆 1.4.1 界区内有动火作业，或其他作业产生火花； 1.4.2 空气中可燃气体的浓度巳达到爆炸极限而没有采取有效的防范措施； 1.4.3 电源线路存在绝缘破损等问题； 1.4.4 生产公司房无避雷设施或避雷设施不符合要求。 2 应急组织与职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、安全员、班组长和现场 生产人员组成现场应急工作小组，负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况，及时向公司汇报，在公司应急救援人员 未到达之前，负责指挥和组织现场抢救。紧急情况下，组织撤离。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作；负责观察、维护事故现场 安全、秩序，保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下，负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 （1）发现火情后，现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应急办 公室报告，现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 （2）应急办公室接到事故报告后，必须立即报告应急救援指挥部。 （3）在应急处置过程中，要及时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当火灾无法控制及导致衍生事故发生，超出本部门及岗位应急处置能力 时，由应急救援总指挥决定启动综合应急救援预案。当事故超出本公司应急 救援能力时，立即向当地安全生产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、 卫生部门报告，请求上级单位或政府部门进行增援，邀请市有关专家咨询或 协助抢险，启动政府级事故应急预案，实施扩大的应急响应。 3.2 应急处置措施 （1）立即切断事故现场的电源。 （2）救护受伤的人员。 （3）正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时，应先堵截火势 蔓延，控制燃烧范围，然后逐步扑灭火势。灭火时要注意以下几点：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
职业健康教育培训内容 一、全体人员职业健康基本知识培训的主要内容： 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.公司职业健康规章制度; 3.职业健康安全管理基础及专业技术知识; 4.本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.职业卫生安全操作规程和注意事项; 6.安全设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 二、新入厂员工三级职业健康教育培训内容 1.国家和地方政府有关职业健康法律、法规、标准; 2.本公司职业健康规章制度; 3.职业健康专业技术知识及本车间职业健康管理制度; 4. 本公司生产特点、物料特性、主要危害因素; 5.本车间生产概况，本岗位(装置)生产流程及职业健康注意事项， 本岗位(工种)安全操作规程; 6. 防护设施和防护器材及劳动防护用品的使用知识; 7.典型事故案例、预防事故及事故应急处理措施; 8.卫生保健、自救、互救和职业病预防常识。 新入厂员工必须经过三级职业健康安全管理培训并考核合格， 方可分配工作。凡考核不合格者须重新进行培训考核。 三、管理负责人和职业健康专业管理人员的职业卫生培训内容 四、特种作业人员的职业健康培训内容 五、外来人员的职业健康主要培训内容 1、结合本公司教育培训内容 2.针对施工区域特性和施工特点提出的施工安全卫生要求; 3.施工中必须遵守的职业健康规定; 六、违章违纪人员、严重违章人员 应培训的内容应重新进行职业健康安全教育，并加强职业危害事 故的培训，经考试合格后重新取得上岗资格。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
1 无票证作业；停错 间隔或者触及带电 体；带负荷拉断路 器合接地时；接地 刀手柄脱落 触电、其它伤 害 2 配电设备着火 触电、其它伤 害 3 清扫10KV 高压开关 柜作业 无票证作业；作业 人员动作不协调； 断路器脱落；柜内 遗留工具、物件； 误入带电间隔；劳 保穿戴不齐全 触电、其它伤 害 4 清扫检修 变压器作 业 无票证作业；安全 措施不到位 其它伤害 5 电容柜清 灰、检修 作业 无票证作业；安全 措施不到位电容器 没有放电；遗留工 具、物件 触电、其它伤 害 6 工作人员用力过 猛，随意拉动二次 接线端子继电保护 误动和开关跳闸直 流短路或接地，PT 短路或CT开路 其它伤害 7 工具金属部位绝缘 老化变脆。佩带手 表、戒指、项链金 属饰品 其它伤害 隐患排查策划（分配）表 排查策划区域（部位、场所）：配电室 序号 检查对象 10KV高压 柜停送电 作业 清扫低压 柜 危险因素 事故类型 8 交流短路.交直流短 路.损坏灯具等设备 更换 其它伤害 9 带电作业 其它伤害 10 发生高处坠落.高空 抛物 高处坠落、其 它伤害 11 高空电缆架设 高处坠落、其 它伤害 12 临时用电 无票证作业；停电 设备未拉闸断电， 锁好开关箱；在潮 湿场所不使用安全 触电、其它伤 害 13 工器具作 业 未对工器具检查； 未佩戴劳保用品； 电锤、电镐作业未 对墙内管路确认； 摇表带电测量；钻 头工作时候松 触电、其它伤 害 14 未佩带劳保用品； 未验电；工作中脱 下绝缘手套；电工 刀用力不当 其它伤害 15 配电设备着火 其它伤害 备注：上表中隐患排查表检查周期 “A”代表日查、“B”代表周查、“C”代 照明柜维 护作业 登高作业 检修作业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
机械施工安全合同 甲方：吉江线第二合同段 乙方：（机械手）： 甲方因工程需要租赁乙方机械施工，为了保证机械设备安全施工，明确双 方安全职责，特签订安全协议，双方必须严格遵守执行。 一、基本情况 机械名称及型号： 使用期限：同机械租赁合同期限 使用地点：四子王旗吉江线 TJ-02 标 二、协议内容 1、甲乙双方必须认真贯彻国家和安全生产主管部门领 发的有关安全生产法规、条例、规定。 2、乙方负责机械设备进退场运输中的交通安全管理工 作，使设备安全运输到甲方施工现场。 3、乙方提供的机械设备应配定机人员，不得随意调动， 如有调动需告诉甲方管理人员，定机的操作人员必 须持证上岗，必须严格遵守安全操作规程，遵守施工 现场的有关规定，听从管理人员及安全员的指导，不 得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业坏境， 由于违章操作造成的机械设备及人身伤亡事故或影 工程进度的均由乙方负全部责任。 ４、特种机械操作人员必须执行国家《特种作业人中安 全技术培训考核管理规定》，机械操作人员必须按规 定做到“定机定人”和持证操作；严禁违章，无证 操作；严禁不懂机械设备的人，擅自操作使用机械 设备。 5、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、 整洁。如夜晚施工，甲方需要提供足够的照明条件 方可进行施工，甲方应派专人进行指挥，如发现违 章指挥应加以制止。若违章指挥发生机械设备损毁及 人身伤亡事故或影响工程的，都由甲方全部负责。 6、乙方在设备的使用过程中，如有发现危及安全施工的 机械故障时，应立即停止使用即时通知并进行抢修， 确保机械设备在性能良好的情况下使用。 7、乙方在机械设备的使用过程中，承担机械设备全部安 全责任。若在施工期间因机械设备原因引发的安全事 故，责任全部由乙方承担；非设备安全问题所引发的 人身伤亡事故，甲乙双方有协助紧急抢救伤亡的义务 ，甲方应根据国家及有关规定，组织对事故进行调查 处理，并承担相应责任。 8、下班后，机械应该放在平稳地方，并将机械设备处于 安全状态。乙方在机械停放及检查及检修过程中，无 其它人为影响造成自己或他人伤亡事故的乙方负全部
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 印刷车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度； □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”； □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训，有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见，经公司批准后，组织贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作，定期组织检查安全装 置，使之处与灵敏、有效、准确、完好状态； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查，对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改，对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施，防止事故发生； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划，不断改善劳动条件，在工 艺设备大、中、小修，检修或改造时，应协同有关部门 制订实施方案及安全措施，参加有关工程验收和试运转 工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品，严格遵守劳动纪律，执行 安全制度和消防条例； □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产，做到环境整洁，道路通畅； □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故，除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门，并按“四不放过”的原则，做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 印刷车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度； □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”； □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训，有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见，经公司批准后，组织贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作，定期组织检查安全装 置，使之处与灵敏、有效、准确、完好状态； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查，对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改，对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施，防止事故发生； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划，不断改善劳动条件，在工 艺设备大、中、小修，检修或改造时，应协同有关部门 制订实施方案及安全措施，参加有关工程验收和试运转 工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品，严格遵守劳动纪律，执行 安全制度和消防条例； □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产，做到环境整洁，道路通畅； □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故，除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门，并按“四不放过”的原则，做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
施工现场检查评分记录表 （机械安全部分） 施工单位： 工程名称： 年 月 日 序 号 检 查 项 目 检查情况 标准 分值 评定 分值 1 路基轨道辅设要符合规定 8 2 塔式卷线器运转正常，电缆线无破损、压接牢固 4 3 塔式等起重机安全装置齐全有效 8 4 随着式、内爬式起重机的锚固应符合规定 5 5 信号指挥人员有明显标志，不能兼作其它工作 4 6 施工电梯的限位装置应灵敏有效 5 7 施工电梯有可靠的制动器 4 8 施工电梯导轨、井架及附墙拉接点符合规定 4 9 起重机械运行中按规定保持安全距离 4 10 中小型机械的使用应符合规定 5 11 搅拌机械装置及安装应符合规定 5 12 卷扬机的地锚及设置符合规定 4 13 机械设备传动外露部分要有防护装置 4 14 机械设备维修保养符合规定 5 15 机械设备电气控制箱安全有效 4 16 现 场 情 况 吊索具应按规定使用 5 17 机械设备布置符合平面图 5 18 塔式起重机有安装、路基验收手续 4 19 施工电梯有安装验收手续 4 20 料 资 操作人员持证上岗 4 21 职工应知考核 5 应得分 实得分 得分率 折合标准分值 检查员签字： 施工现场检查评分记录表（机械安全部分）说明 一、检查数量 表中所列检查项目必须全面到位检查，多台同类机械抽查数量不得少于百分之二十且 绝对数不得少于 2 台。 二、检查项目 表中第一栏检查时，应有使用检测资料。 三、评分方法 每个子项按“好”、“较好”、“合格”、“较差”、“差”五级评定。 1.凡达到规程、规范、规定、标准，全面完好的评为好，给予该项标准分值的 100%。 2.凡达到规程、规范、规定、标准，基本完好的评为较好，给予该项标准分值的 90%。 3.凡符合规程、规范、规定、标准，达到合格要求的，评为合格，给予该项标准分值 的 70%。 4.凡基本符合规程、规范、规定、标准，但有一定缺陷，需改动后才能达到合格要求 的评为较差，给予该项标准分值的 50%。 5.凡符合规程、规范、规定、标准，有严重缺陷的，评为差，给予该项标准分值的 0%。 6.缺项不评分，分子、分母都不计算。如发现有严重隐患或严重问题的项目。可视其 严重程度，在零下给予负 5-10 分处理，并在检查汇总表的总分中酌情扣减 5-20 分。 检查记录： �
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：44 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
1 机械施工安全合同 甲方：吉江线第二合同段 乙方：（机械手）： 甲方因工程需要租赁乙方机械施工，为了保证机械设备安全施工，明确双 方安全职责，特签订安全协议，双方必须严格遵守执行。 一、基本情况 机械名称及型号： 使用期限：同机械租赁合同期限 使用地点：四子王旗吉江线 TJ-02 标 二、协议内容 1、甲乙双方必须认真贯彻国家和安全生产主管部门领 发的有关安全生产法规、条例、规定。 2、乙方负责机械设备进退场运输中的交通安全管理工 作，使设备安全运输到甲方施工现场。 3、乙方提供的机械设备应配定机人员，不得随意调动， 如有调动需告诉甲方管理人员，定机的操作人员必 须持证上岗，必须严格遵守安全操作规程，遵守施工 现场的有关规定，听从管理人员及安全员的指导，不 得野蛮作业和违章操作，并应了解自己的作业坏境， 由于违章操作造成的机械设备及人身伤亡事故或影 工程进度的均由乙方负全部责任。 2 ４、特种机械操作人员必须执行国家《特种作业人中安 全技术培训考核管理规定》，机械操作人员必须按规 定做到“定机定人”和持证操作；严禁违章，无证 操作；严禁不懂机械设备的人，擅自操作使用机械 设备。 5、乙方提供的设备在施工期间内，必须保持设备良好、 整洁。如夜晚施工，甲方需要提供足够的照明条件 方可进行施工，甲方应派专人进行指挥，如发现违 章指挥应加以制止。若违章指挥发生机械设备损毁及 人身伤亡事故或影响工程的，都由甲方全部负责。 6、乙方在设备的使用过程中，如有发现危及安全施工的 机械故障时，应立即停止使用即时通知并进行抢修， 确保机械设备在性能良好的情况下使用。 7、乙方在机械设备的使用过程中，承担机械设备全部安 全责任。若在施工期间因机械设备原因引发的安全事 故，责任全部由乙方承担；非设备安全问题所引发的 人身伤亡事故，甲乙双方有协助紧急抢救伤亡的义务 ，甲方应根据国家及有关规定，组织对事故进行调查 处理，并承担相应责任。 8、下班后，机械应该放在平稳地方，并将机械设备处于 安全状态。乙方在机械停放及检查及检修过程中，无 其它人为影响造成自己或他人伤亡事故的乙方负全部
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
土方机械司机安全操作规程 GDAQ340128 一、土方机械均属场内机动车辆，司机按有关规定培训，并考核合格，持证上岗。 二、机械启动前应将离合器分离或将变速杆放在空档位置。确认机械周围无人和障碍物时，方可作业。 三、行驶中人员不得上下机械和传递物件；禁止在陡坡上转弯、倒车和停车；下坡不准空档滑行。 四、停车以及在坡道上熄火时，必须将车刹住，刀片、铲斗落地。 五、钢丝绳禁止打结使用，如有扭曲、变形、断丝、锈蚀等应及时更换。 六、挖掘机操作中，进铲不应过深，提斗不应过猛。一次挖土高度一般不能高于 4m。 七、挖掘机向汽车上卸土应待车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 八、挖掘机铲斗回转半径内遇有推土机工作时，应停止作业。 九、挖掘机行驶时，臂杆应与履带平行，要制动往回转机构，铲斗离地 1m 左右。上下坡时，坡度不应超过 20°。 十、装运挖掘机时，严禁在跳板上转向和无故停车。上车后应刹住各制动器，放好臂杆和铲斗。 十一、装载机操纵手柄应平顺。臂杆下降时，中途不得突然停顿。 十二、行驶时，须将铲斗和斗柄的油缸活塞完全伸出，使铲斗、斗柄和动臂靠紧。 十三、推土机手摇启动时，必须五指并拢。用拉绳起动时不得将绳缠在手上。 十四、推土机使用钢丝绳牵引重物起步时，附近不得有人。 十五、向边坡推土，刀片不得超出坡边，并在换好倒档后才能提升刀片倒车。 十六、推土机上下坡不得超过 35°，横坡行驶不得超过 10°。 十七、铲运机在新填的土堤上作业时，铲斗离坡边不得小于 1m。 十八、拖式铲运机上下坡不得超过 25°，横坡不得超过 6°。 十九、多台土方机械同时作业时，前后距离不得小于 10m。多台自行式铲运机两机间距不得小于 20m。 二十、压路机禁止在坡道上停车，必须停车时应将制动器制动住，并楔紧滚轮。 二十一、两台以上压路机碾压时，其间距应保持 3m 以上。 二十二、自行式平地机，调头和转弯应减速。行驶时，必须将刮刀和齿把升到最高处，刮刀两端不得超出 后轮胎外侧。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
XX 省 CMNET 网络维护细则 XX 省 CMNET 网络维护总概 一、中国移动数据网是中国移动通信网一个重要组成部分，主要为数据业务 GPRS,WAP, 移动梦网等提供接入、承载服务。承载网络质量直接决定了这些服务的等级，因此， 承载网络 CMNET 无故障运行是各种业务正常运行的关键，数据网络维护也成为网 络维护的重要组成。 二、为了使设备处于最佳的运行状态，保证用户业务能够保持在较高水平，特制定该 细则，为维护人员提供一个完备的、可行的方法，通过该维护细则实施方法的指导， 提高维护人员对数据承载网络维护的认识。 三、XX 省 CMNET 骨干网设备主要采用 CISCO,JUNIPER，EXTREME 等厂家设备，网络拓扑 结构划分为骨干层、汇接层、接入层三部分，因此对处于不同网络层的设备提出 了日检、定期检测的要求。不仅避免重大障碍发生后故障恢复时间较长，而且做 到故障及时发现、及时处理，异常网络行为实时监控。 四、CMNET 网设备系统维护工作的基本任务及主要工作内容： 保证设备的完好，设备的电气性能、机械性能、维护技术指标及各项服务指标符合 标准。 网络通信通畅，端口、链路运行正常，路由高效精简。 迅速准确地排除各种通信故障，保证通信畅通。 保证各种业务接入质量，提高承载网络服务质量。 负责新设备、扩容设备的入网质量把关，谨防新的网络设备引起网络异常。 一、CMNET 维护网元要素 1．骨干层设备：西北各省市 IP 数据 CMNET 的汇接点，包括：路由器 M160， CISCO7507；交换机 CISCO4003 2．汇接层设备：XX 省各地市 IP 数据 CMNET 接入点，包括：路由器 M40I， CISCO3640;交换机 BlackDiamond6808；域名解析服务器 3．接入层设备：XX 省各地市数据业务接入，包括：路由器 M20 ，AXC-632,470； 交换机：SUMMIT48 二、CMNET 设备日常维护 1．设备物理环境检测 为设备的运行提供了较好的物理环境，符合机房设施工作要求，清洁运行环境减少 了粉尘对系统的影响，正常温度、湿度保证系统正常运行，物理线路标识清晰，有 利于维护，故障排除。检测的内容主要包括：机柜清洁，设备温度、湿度符合要求， 电源正常，线缆的整洁有序，标签清晰完整，接口牢固无松动 2．设备状态检测 路由器部分： （1） 路由引擎物理状态是路由器正确计算路由表，数据包快速转发的基础，最直 接的表现为温度、湿度，LED 面板显示正确。具体要求：温度小于 60 摄氏度， LED 面板能够无误反映当前的系统各个单板的运行状态，包括散热风扇工作 状态，系统工作温度，运行状态 （2） 路由引擎运行状态：对路由引擎的监控主要针对内存、CPU 因为其他不正常 的网络行为而导致系统负荷增加，对网络拓扑的变化协议不能正确、及时的 做出计算，影响网络收敛，导致网络拥塞，所以 DRAM 占用率应该小于 60%， CPU 利用率小于 65%（USER,BACKGROUD,,KERNEL,INTERRUPT,IDLE 等综合指标反映了 CPU 占用的主要原因，根据这些指标可以得到排除故障的 着手点）,系统运行时间反映了网络协议运行的稳定性，并且提供了系统上次 重新启动的时间，有助于分析整个网络配置的合理性，平均负荷计算统计值 提供了一个量化的指标，如果大于 60%就需要分析当前造成系统负荷的原因 （3） 交换控制板物理状态：交换控制板主要负责对接口板的控制，对所有转发数 据包的存储，转发信息条目的维护，正常的温度，提高该板无故障运行时间， LED 面板状态直接显示的当前运行状态，提供相应指标。 （4） 交换控制板运行状态：TOTAL CPU DRAM 占用率反映对转发条目计算、储 存能力，BUFFER 占用率表示存储数据包的能力，对于不同的数据包分别存 储于不同的 BUFFER，提高转发能力，启动/运行时间分析用于网络异常导致 控制板重新启动时间 （5） 接口板物理状态：温度，运行状态指示灯 （6） 接口板运行状态：ONLINE 信息，逻辑端口显示，CPU DRAM 占用率，TOTAL
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
XX 省 CMNET 网络维护细则 XX 省 CMNET 网络维护总概 一、中国移动数据网是中国移动通信网一个重要组成部分，主要为数据业务 GPRS,WAP, 移动梦网等提供接入、承载服务。承载网络质量直接决定了这些服务的等级，因此， 承载网络 CMNET 无故障运行是各种业务正常运行的关键，数据网络维护也成为网 络维护的重要组成。 二、为了使设备处于最佳的运行状态，保证用户业务能够保持在较高水平，特制定该 细则，为维护人员提供一个完备的、可行的方法，通过该维护细则实施方法的指导， 提高维护人员对数据承载网络维护的认识。 三、XX 省 CMNET 骨干网设备主要采用 CISCO,JUNIPER，EXTREME 等厂家设备，网络拓扑 结构划分为骨干层、汇接层、接入层三部分，因此对处于不同网络层的设备提出 了日检、定期检测的要求。不仅避免重大障碍发生后故障恢复时间较长，而且做 到故障及时发现、及时处理，异常网络行为实时监控。 四、CMNET 网设备系统维护工作的基本任务及主要工作内容： 保证设备的完好，设备的电气性能、机械性能、维护技术指标及各项服务指标符合 标准。 网络通信通畅，端口、链路运行正常，路由高效精简。 迅速准确地排除各种通信故障，保证通信畅通。 保证各种业务接入质量，提高承载网络服务质量。 负责新设备、扩容设备的入网质量把关，谨防新的网络设备引起网络异常。 一、CMNET 维护网元要素 1．骨干层设备：西北各省市 IP 数据 CMNET 的汇接点，包括：路由器 M160， CISCO7507；交换机 CISCO4003 2．汇接层设备：XX 省各地市 IP 数据 CMNET 接入点，包括：路由器 M40I， CISCO3640;交换机 BlackDiamond6808；域名解析服务器 3．接入层设备：XX 省各地市数据业务接入，包括：路由器 M20 ，AXC-632,470； 交换机：SUMMIT48 二、CMNET 设备日常维护 1．设备物理环境检测 为设备的运行提供了较好的物理环境，符合机房设施工作要求，清洁运行环境减少 了粉尘对系统的影响，正常温度、湿度保证系统正常运行，物理线路标识清晰，有 利于维护，故障排除。检测的内容主要包括：机柜清洁，设备温度、湿度符合要求， 电源正常，线缆的整洁有序，标签清晰完整，接口牢固无松动 2．设备状态检测 路由器部分： （1） 路由引擎物理状态是路由器正确计算路由表，数据包快速转发的基础，最直 接的表现为温度、湿度，LED 面板显示正确。具体要求：温度小于 60 摄氏度， LED 面板能够无误反映当前的系统各个单板的运行状态，包括散热风扇工作 状态，系统工作温度，运行状态 （2） 路由引擎运行状态：对路由引擎的监控主要针对内存、CPU 因为其他不正常 的网络行为而导致系统负荷增加，对网络拓扑的变化协议不能正确、及时的 做出计算，影响网络收敛，导致网络拥塞，所以 DRAM 占用率应该小于 60%， CPU 利用率小于 65%（USER,BACKGROUD,,KERNEL,INTERRUPT,IDLE 等综合指标反映了 CPU 占用的主要原因，根据这些指标可以得到排除故障的 着手点）,系统运行时间反映了网络协议运行的稳定性，并且提供了系统上次 重新启动的时间，有助于分析整个网络配置的合理性，平均负荷计算统计值 提供了一个量化的指标，如果大于 60%就需要分析当前造成系统负荷的原因 （3） 交换控制板物理状态：交换控制板主要负责对接口板的控制，对所有转发数 据包的存储，转发信息条目的维护，正常的温度，提高该板无故障运行时间， LED 面板状态直接显示的当前运行状态，提供相应指标。 （4） 交换控制板运行状态：TOTAL CPU DRAM 占用率反映对转发条目计算、储 存能力，BUFFER 占用率表示存储数据包的能力，对于不同的数据包分别存 储于不同的 BUFFER，提高转发能力，启动/运行时间分析用于网络异常导致 控制板重新启动时间 （5） 接口板物理状态：温度，运行状态指示灯 （6） 接口板运行状态：ONLINE 信息，逻辑端口显示，CPU DRAM 占用率，TOTAL
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：114 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00