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管机安全技术操作规程

管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

管机作业安全操作规程

管机作业安全操作规程 1.检查确认管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.1 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

管机安全技术操作规程

管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

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管机作业安全操作规程

管机作业安全操作规程 1.检查确认管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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各行业安全操作规程-切管机安全技术操作规程

管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

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各行业安全操作规程-厂房停开槽作业安全操作规程

厂房停开槽作业安全操作规程 1.穿戴好齐全的劳保用品(戴手套、绝缘鞋、眼镜) 2.准备好齐全的停开槽工具(撬棍、搬子、扁扳、绝缘板等) 3.撬棍两端绝缘,且每次使用前进行安全确认。 4 开槽作业时,注意最后操作的短路上打火。 5.开槽作业时,电流降到 5 万方可作业。 6.停槽作业时,注意最先作业的 7.停槽夹板螺柱必须拧紧。

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各行业安全操作规程-清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.9 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-管机作业安全操作规程

管机作业安全操作规程 1.检查确认管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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各行业安全操作规程-电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-09-08 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-硫磺作业安全操作规程

硫磺作业安全操作规程 第一条 认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。   第二条 作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸铵等杂物清理干净。   第三条 皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。   第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。   第五条 液体硫磺作业时,应随时掌握流速,同时防止液体飞溅。   第六条 袋装硫磺作业时,要降低货物落差,严防磨擦起火。   第七条 粉碎、装袋时,必须使用专用工属具。清扫作业面应使用竹扫把。   第八条 作业过程中如有任何反常的感觉或症状,应立即送往医院治疗,并 及时上报。   第九条 硫磺与其它货物堆存间距不准小于 10m,与散粮筒仓的堆存间距不 准小于 20m。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-衡量作业安全操作规程

衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育,经有关部门考核合格,发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识,同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力,严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆,看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时, 必须让道,严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时,注意铝锭翻倒撞伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-管机作业安全操作规程

管机作业安全操作规程 1.检查确认管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-10-07 价格:¥5.00

行业安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

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行业安全操作规程-硫磺作业安全操作规程

硫磺作业安全操作规程 第一条 认真执行《危险化学品装卸作业一般安全守则》。   第二条 作业前必须将现场留存的煤、石灰、硝酸铵等杂物清理干净。   第三条 皮肤有外伤者或有严重皮肤病者不准参加作业。   第四条 作业人员应尽量站在上风处作业。   第五条 液体硫磺作业时,应随时掌握流速,同时防止液体飞溅。   第六条 袋装硫磺作业时,要降低货物落差,严防磨擦起火。   第七条 粉碎、装袋时,必须使用专用工属具。清扫作业面应使用竹扫把。   第八条 作业过程中如有任何反常的感觉或症状,应立即送往医院治疗,并 及时上报。   第九条 硫磺与其它货物堆存间距不准小于 10m,与散粮筒仓的堆存间距不 准小于 20m。

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行业安全操作规程-清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

安全操作规程-电解槽启动作业安全操作规程

电解槽启动作业安全操作规程 1.通电前必须检查所有机电设备,必须保证安全可靠,所有工器具应 完好。 原材料必须备齐并保证干燥。 2.通电起动作业必须服从现场指挥的领导。 3.在加冰晶石时,要平稳作业,防止脚踩入槽内发生烫伤。 4.灌电解质液时,应平稳作业,无关人员必须远离现场,以防电解质 飞溅发 生烫伤事故。 5.加曹达时,一定要预热,少加勤加,不能整袋加。 6.在灌铝时,应特别警惕由于阳极和原料未经预热而引起爆炸铝液飞溅 伤人。 7.现场人员发现设备及操作位置有不安全情况时,必须立即报告现场 指挥人 员,排除险情后方可继续进行作业。 8.工作完毕,认真清理现场,保持厂房环境卫生。

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安全操作规程-衡量作业安全操作规程

衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育,经有关部门考核合格,发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识,同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力,严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆,看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时, 必须让道,严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时,注意铝锭翻倒撞伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

行业安全操作规程-衡量作业安全操作规程

衡量作业安全操作规程 1.衡量工必须受过专门培训和安全教育,经有关部门考核合格,发 给操作证方可独立操作。 2.操作人员应具有地中衡及其相关电气设备的常识,同时也应具有 操作维护知识和实际操作技能。 3.作业中要集中精力,严禁酒后上岗作业。 4.注意来往牟辆,看到、听到工艺牟、叉牟等牟辆行驶鸣嘲叭时, 必须让道,严禁与牟辆抢道。 5.在叉牟运铝锭过镑时,注意铝锭翻倒撞伤人。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.6 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

安全操作规程-配电带电作业安全操作规程

配电带电作业安全操作规程 1.进行直接接触 20”及以下电压等级带电设备的作业时,应 穿着合格的绝 缘防护用具(绝缘服或绝缘披肩、绝缘手套、绝缘 鞋);使用的安全带、安全帽也应有良好的绝缘性能,必要时戴护 目镜。使用前应对绝缘防护用具进行外观检查。作业过程中禁止摘 下绝缘防护用具。 2.作业时,作业区域带电导线、绝缘子等应采取相间、相对地 的绝缘隔离措 施。绝缘隔离措施的范围应比作业人员活动范围增 加 0.4m 以上。实施绝缘隔离 措施时,应按先近后远、先下后上的 顺序进行,拆除时顺序相反。装、拆绝缘隔 离措施时应逐相进行。 禁止同时拆除带电导线和地电位的绝缘隔离措施;禁止同时接 触两个非连通的带电导体或带电导体与接地导体。 3.作业人员进行换相工作转移前,应得到工作监护人的同意。 4.杆塔上带电核相时,作业人员与带电部位保持表 10-1 的安 全距离。核相工作应逐相进行。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

行业安全操作规程-切管机安全技术操作规程

管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.2 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

安全操作规程-切管机安全技术操作规程

管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-03 价格:¥5.00

安全操作规程-管机作业安全操作规程

管机作业安全操作规程 1.检查确认管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

安全操作规程-切管机安全技术操作规程

管机安全技术操作规程 1、工作前应检查主机设备、安全防护设施和工具,发现问题应及时报告, 未处理好不准开车。 2、开动设备前,应发出信号,检查确认升降台,机床附近无人后才开车, 如需到刀台处、升降台下面工作时,必须将开关放到零位,并确认停车后方可进 行。不准他人触动设备开关、按钮,必要时设专人监护。 3、机床运行时不准修理,加油和打扫清洁卫生、不准手扶转动的钢管。工具、 备件要堆放整齐,不能靠近转动部位,不准用手和工具搬着主轴停车。 4、铁屑、管头要用铁钩等工具清除到管头箱内,禁止用手拖拉废管头,管 头箱及时吊走,防止被运动的管子带出伤人,作业时禁止靠近旋切的管头区域, 防止旋切的管头飞出或掉下砸伤。 5、如需到刀台处紧卸刀盒、压紧螺帽等作业前,必须将开关放到零位,切 断电源关闭电锁,并确认停车后,方可进行。搬手选择要适当,手要扶紧,脚要 站稳防止摔倒。 6、刀杆要压紧,伸出长度要适当(30~45mm)防止刀杆弹力将铁皮弹出, 不准敲打刀杆的后端部,以免打掉刀头砸伤人。 7、在斜篾条升降台上或站在钢管上工作时,必须将钢管下滚方向垫实、防 止滚动。 8、钢管在轨道上输送不走时,不准手扶管子端部推动,以免后面送来的管 子砸伤。 9、生产中切刀要装正,切削要均匀,冷却水不能间断。 10、有下列情况之一者不能进刀切削: ①、钢管椭圆度、弯度过大时: ②、规格、钢号不清; ③、钢管卡不紧或压力过高过低; ④、钢管管端有大毛刺时。 11、不准在跳动或安全装置有缺陷的砂轮机上磨刀,不准面对砂轮片切线方 向操作。 12、管头箱的钢丝绳、耳环要经常检查,有缺陷要及时处理,切头不得超出 管头箱边沿。吊运时不能放在有毛管的平车上,启动平车前要招呼周围及行走路 线上的行人离开,确认无人方可开车。 13、电气故障应通知电工,不准自己处理。 14、每天作业结束时,应及时清理现场,收捡工具,做到文明施工、安全生产。 达 到工完、料净、场地清。

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安全管理资料-12套丝切管机安全操作规程GDAQ340212

套丝切管机安全操作规程 GDAQ340212 一、套丝切管机应安放在稳固的基础上。 二、作业前应先空载运转,进行检查、调整,确认运转正常,方可作业。 三、应按加工管径选用板牙头和板牙,板牙应按顺序放入,作业时应先用润滑油润滑板牙。 四、当工件伸出卡盘端面的长度过长时,后部都应加装辅助托架,并调整好高度。 五、切断作业时,不得在旋转手柄上加长力臂,切平管端时,不得进刀过快。 六、当加工件的管径或椭圆度较大时,应两次进刀。 七、作业中应采用刷子清除切屑,不得敲打震落。 八、作业后应切断电源,锁好电闸箱,并做好日常保养工作。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00