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各行业安全操作规程-浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-液压气动实验平台安全操作规程

液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。

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行业安全操作规程-中频电炉操作工安全操作规程

中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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行业安全操作规程-浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。

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安全操作规程-线切割机床安全操作规程

线切割机床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

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行业安全操作规程-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。

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安全操作规程-刨工安全操作规程

刨工安全操作规程 1、操作人员在上岗前必须经过培训,持证上岗。 2、工作前必须将个人防护用品穿戴齐全。 3、开车前检查机器各部位是正常,机床周围有无障碍物,方可进行 操作。 4、机器开动后,严禁用手触摸转动部位,清扫机床铁削时,必须使 用专用工具,严禁用手,更不准用脚蹬机床或依靠机床。 5、非本工种操作人员未经分管分监区长同意,不准进行操作。 6、凡加工钢件铸件时,必须戴好防护眼镜。 7、使用老虎钳夹工件物时,不要用力过猛,要把活件夹牢固,禁止 用金属物敲打老虎钳子。 8、在机器运转中和工作交接时,工作台上严禁放置工具和其他物品。 9、机床运转中严禁变速,须停车后方可变速调整。 10、机床所有防护装置不准随意拆卸,如发现不当或异常时,应通知 本部门保全工或上报安全员,机床防护设备未安装好之前,未经许可, 不准进行操作。 11、操作完工后,必须把工具,卡具整理好,对机床各部位进行清理。 12、机床发生电路故障时,首先关闭电源,不准私自拆卸修理,应及 时通知电工检查线路进行维修,以免发生触电事故。

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安全操作规程-铝包车安全操作规程

铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。

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安全操作规程-中频电炉操作工安全操作规程

中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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安全操作规程-废水处理池维修安全操作规程

废水处理池维修安全操作规程 一、每只废水处理池底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉池中废水(放进规定的水池中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向池中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待池内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下池检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在池口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下池人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修,若池中有裂缝 及破损的地 方,待池内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水池不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

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安全操作规程-蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。

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行业安全操作规程-铝包车安全操作规程

铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。

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安全操作规程-废水处理池维修安全操作规程

废水处理池维修安全操作规程 一、每只废水处理池底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉池中废水(放进规定的水池中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向池中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待池内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下池检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在池口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下池人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修,若池中有裂缝 及破损的地 方,待池内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水池不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。 (要经专业培训合格后持证上岗)。

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安全操作规程-溶剂回收工安全操作规程

溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

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行业安全操作规程-验(卷)布工安全操作规程

验(卷)布工安全操作规程 1、待卷装布匹必须堆放整齐,左右误差不超 7cm,卷布前需 将小车停放中间,避免小车朝一个方向跑到极限位置,造成限位停 车。 2、使用纸管必须大于 5mm。引卷布时需卷实、卷紧、卷平, 开车不允许 单手作抓紧状握持纸管,应手心朝下,五指伸直轻压 卷布棍,另一手开调速开关, 逐渐缓慢加快速度。 3、匹与匹连接用钢针。要求 180cm 以下的用二枚,180cm 以 上的用 3 枚, 穿扎时钢针两头需外露 3-4cm,避免脱针,造成丢 失或带入布匹内出货,造成质 量事故。 4、300cm 的纸管不允许直立搬运,以免碰撞照明灯和电扇。 5、使用电烫斗时应注意电源拖线在地面的走向,避免其他运 输车在电源拖 线上压轧,造成漏电等事故,电烫斗用毕应及时退 回,电源拖线应及时清理。 6、下班前应做好卷布机内部及周围的清理工作。 7、发现故障及时上报,不得私自开启设备上锁盖板。

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行业安全操作规程-溶剂回收工安全操作规程

溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

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行业安全操作规程-废水处理池维修安全操作规程

废水处理池维修安全操作规程 一、每只废水处理池底侧部必有 1 只∮200 开口阀门,以使维修 时通风、排 水之用。 二、维修时,先放掉池中废水(放进规定的水池中),然后用高 压水枪进行 反复冲洗,并向池中放进一定量的溶解物,进行反复清 洗,在清洗过程中必须进 行强制通气换气。 三、待池内清理干净后,在不断强制通风换气前提下,由维修人 员下池检查 是否有破裂的地方找出〔必须有 2 人以上在池口上面监 视〕,同时,维修人员下 去前应作好应急防护处理措施,如有不良情 况,立即将下池人员拉出,确保维修 人员的人身安全。 四、在下池人员确保安全的前提下方可进行维修,若池中有裂缝 及破损的地 方,待池内液体风干后,在强制通风换气下进行焊接修 补(专业焊工)。 五、维修工作完成后,要进行试水工作,确保水池不渗漏后,才 进行废水反应。 六、废水处理要有专人负责,并严格执行废水处理有关要求。(要 经专业培训合格后持证上岗)。

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安全操作规程-钢筋拉伸机安全操作规程

钢筋拉伸机安全操作规程 1、采用钢模配套张拉,两端要有地锚,还必须配有卡具、锚具, 钢筋两端 须镦头,场地两端外侧应有防护栏和警告标志。 2、检查卡具、锚具及被拉钢筋两端镦头,如有裂纹或破损,应 及时修复或 更换。 3、卡具刻槽应较所拉钢筋的直径大 0.7〜1mm,并保证有足够强 度使锚具不致变形。 4、空载运转,校正千斤顶和压力表的指示吨位,定出表上的数字, 对比张 拉钢筋所需吨位及延伸长度;检查油路应无泄漏,确认正常 后,方可作业。 5、作业中,操作要平衡、均匀,张拉时两端不得站人;拉伸机 在有压力情况 下严禁拆卸液压系统中的任何零件。 6、在测量钢筋的伸长或拧紧螺帽中,应先停止拉伸,操作人员 必须站在侧 面操作。 7、用电热张拉法带电操作时,应穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套。 8、张拉时,不准用手摸或脚踩钢筋或钢丝。 9、作业后,切断电源,锁好电闸箱;千斤顶全部卸荷并将拉伸 设备放指定 地点进行保养。

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小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查和治理情况统计分析表

隐患排查和治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查和治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29

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安全操作规程-中频电炉操作工安全操作规程

中频电炉操作工安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸内进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料内有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房内应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室内,室内禁止吸烟。

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安全操作规程-蒸汽发生器安全操作规程

蒸汽发生器安全操作规程 1、蒸汽发生器操作人员必须经培训考核后,持证上岗。 2、开机前检查电源开关,线路是否灵敏,完好;检查水箱是 否有水,水路是否畅通,有无漏水,检查指示灯仪表是否完好无损。 3、操作步骤:接通电源供电;打开电蒸汽机发生器上的电源 开关,供水指示灯即亮;水包开始向炉胆供水,等到供水指示灯熄 灭,加热指示灯即亮,十五分钟内蒸汽压力即可达到额定工作压力 时,即可开始工作。 4、蒸汽发生器使用过程中要经常检查观察仪表和指示灯,在 使用过程中如发现调正指示灯亮,气压超过 0.4MPa 以上应立即关 掉电源,停机报告机修工进行检修。 5、做好平时的维护保养工作,炉胆内每周必须排污一次,以 免积污,堵塞管道等;水箱内每月必须保养清洗一次,保证正常工 作和延长使用寿命。 6、每天下班前五分钟,关掉电源开关,用完或放净炉胆内空气; 排净炉胆及管道内的水,清理机器周围杂物,打扫场地。

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安全操作规程-铝包车安全操作规程

铝包车安全操作规程 1 驾驶员进入电解作业区,必须听从现场人员指挥,安全驶入指 定位置进行吊包。 2 检查是否盖好抬包盖,抬包放置是否正确,且确认铝包总重量 不超过 11.8 吨。按要求车速行驶,车速行驶平稳,避免紧急制动。 3 天车吊包作业时,驾驶员必须确认铝包摆放是否平稳,与车身 一致,并确认天车吊钩脱离抬包横梁吊环 1 米以外,经作业人员示意 动车方可行驶(在一、 二车间吊包时,驾驶员必须下车确认)。 4 在进入铸造车间厂房后,必须听从铸造人员指挥,不得偏压地 镑,不准违 章操作,乱停乱放。 5 虹吸管吸铝时,禁止移动车辆。待铝水吸出完毕,确认虹吸管 脱离抬包口, 在炉前操作人员示意离开后方可行车。 6 特殊情况下当虹吸管无法进、出抬包口需要微调车位时,必须 经炉前操作 人员、炉前组长确认并指挥动车后,在确保安全的情况 方可动车。 7 电解三车间磁场最大,铝包车驾驶人员实行轮换,具体由班组 调整。 8 运输抬包时,要注意防止碰撞天车或厂房大门。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.2 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

26 八大特殊作业危险告知牌(全套)

动火作业告知牌 动火作业的定义和分类 动火作业六大禁令 1、“动火安全作业证”未经批准,禁止动火。 2、不与生产系统可靠隔绝,禁止动火。 3、清洗、置换不合格,禁止动火。 4、不消除周围易燃物禁止动火。 5、不按时做动火分析,禁止动火。 6、没有消防措施,无人监护,禁止动火。 动火作业的安全作业要求 动火作业是指:直接或间接产生明火的工艺设备以外的禁火区内可能产生火 焰、火花和炽热表面的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮 等进行的作业。 动火作业分为特殊危险动火作业、一级动火作业和二级动火作业三类。 特殊危险动火作业:在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置、输送管道、 储罐、容器等部位上及其它特殊危险场所的动火作业,及带压不置换动火作业。 一级动火作业:在易燃易爆场所进行的除特殊动火作业以外的动火作业,及厂 区管道廊上的动火作业。 二级动火作业:除特殊危险动火作业和一级动火作业以外的动火作业。凡生产 装置或系统全部停车,装置经清洗、置换、分析合格并采取安全隔离措施后,可根 据起火灾、爆炸危险性大小,经安全环保部批准,动火作业可按二级动火作业管理。 注:遇节日、假日或其它特殊情况时,动火作业应升级管理。 防护措施 (说明:此栏请按版面合理调整布局,醒目、美观为佳) 1、动火作业必须办理动火作业工作票焊割工必须具有特种作业人员操作 证。 2、动火作业前,操作者必须对现场安全确认,明确高温熔渣、火星及其它 火种可能或潜在喷溅的区域,该区域周围 10 米范围内严禁存在任何可燃品,确 保动火区域保持整洁,无易燃可燃品。 3、动火区域与外部区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝,焊接和 切割作业现场必须配备至少两具灭火器,必要时可不定期将现场洒水浸湿。 4、使用气焊割动火作业时,氧气瓶与乙炔气瓶间距不小于 5 米,二者与动 火作业点须保持不少于 10 米的安全距离。 5、动火作业前应检查电焊机、气瓶、砂轮、修整工具、电缆线、切割机等 器具,确保其在完好状态下。电线无破损、漏电、卡压、乱拽等不安全因素。电 焊机的地线应直接搭接在焊件上,不可乱搭乱接,以防接触不良、发热、打火引发 火灾或漏电致人伤亡。 6、高处动火作业前,操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域,明确周围 环境是否放置可燃易燃品。按规定确认、清理现场,以防火种溅落引起火灾爆炸 事故,室外进行高处动火作业时,5 级以上大风应停止作业。 7、特殊情况下必须动火时,要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态 通过切断、加装符合要求的盲板等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料彻 底隔离,动火前必须检查分析容器、设备、管道中的化学品性质及周围环境。 8、动火作业结束后,操作人员必须对周围现场进行安全确认,整理整顿现场, 在确认无任何火源隐患的情况下,方可离开现场。 进入受限空间作业告知牌 进入受限空间作业的定义和分类 进入受限空间作业“十不准” 1、未办理“进入受限空间作业许可证”,不准作业 。 2、未指定合格的监护人不准作业。 3、未对受限空间内危险、有害物质进行分析不准作业。 4、受限空间未经过置换、蒸煮、吹扫的不准作业 。 5、受限空间内通风不畅不准作业。 6、未佩戴相应的安全防护用品不准作业。 7、受限空间进出口通道周围障碍物没有清除不准作业。 8、不挂警示标牌不准作业。 9、与受限空间有联系的阀门、管线没有隔离措施不准作业。 10、工作内容或工作环境发生改变且没有重新进行危险分析的不准作业。 进入受限空间作业的安全作业要求 进入受限空间作业:进入或探入受限空间进行的作业。 受限空间:进出口受限,通风不良,可能存在易燃易爆、 有毒有害物质或缺氧,对进入人员的身体健康和生命安全构 成威胁的封闭、半封闭设施及场所,如反应器、塔、釜、槽、 罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑(池)、下水 道或其他封闭、半封闭场所。 受限空间的特点:a、有足够的空间,可以让员工进入 并进行指定的工作;b、进入和撤离受到限制,不能自如进出; c、并非设计用来给员工长时间在内工作的;d、自然通风不 足,含有潜在的危险。 防护措施 1、安全负责人、监护人、作业人要了解作业内容、地点、时间、要求和作业环境中的危害因素,了 解罐内充装介质的特性以及紧急情况下的处理和救护方法等。 2、无作业许可证和监护人,禁止进入作业

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安全操作规程-溶剂回收工安全操作规程

溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.安全生产目标实施计划

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】02 号 关于下发《安全生产目标实施计划》的通知 各部门: 为深入学习贯彻《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,按照国家、 四川省关于开展安全生产标准化建设的要求,切实加强企业安全生产工作, 强化安全生产主体责任,建立起自我约束、持续改进的安全生产长效机制, 在广泛征求各部门意见和建议的基础上,公司制定了《20__年度安全生产 目标实施计划》,现下发给各部门,各部门接此通知后,请认真组织学习和 贯彻实施。 附:《四川×××有限责任公司 20__年度安全生产目标实施计划》 20__年 1 月 10 日 附件 四川×××有限责任公司 安全生产目标实施计划 一、目的 为贯彻执行公司安全生产管理规定,遵守法律法规有关条款,坚持以 “安全第一、预防为主、综合治理”的方针,保持安全管理整合体系运行 有效,确保安全生产管理水平再上新台阶,特制订 20__年公司安全生产目 标实施计划。 二、20 年公司安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率达 到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持证率 100 %; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 三、、行政主管的安全生产目标

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00