员工安全教育与培训管理制度 第一章 总 则 第一条 为提高企业员工安全意识、掌握员工安全培训需求,确保培训 的有效性、针对性和实效性,达到企业生产安全运行的目的。结合企业实际, 制定本管理制度。 第二条 在识别和提升员工安全意识中,企业建立监测、跟踪意识提升 及深层次培训需求机制。 第三条 根据国家法规要求和企业实际情况,每年由安全生产部对企业员 工的安全教育培训需求进行调查分析,并制定安全教育与培训计划。 第四条 为测试和评估员工的培训效果,企业建立培训适宜性的评估机 制,对安全生产部的安全培训教育工作进行检查和监督。 第二章 适用范围 第五条 本制度适用于企业员工安全意识的识别、安全培训需求分析和 管理。 第三章 员工安全意识的识别与提升 第六条 安全生产部定期对企业员工的安全意识进行辨识、调查与评 价,考察员工对安全生产知识和技能的熟悉程度,以此作为拟定年度员工安 全教育与培训计划的依据。 第七条 员工安全意识的辨识、调查与评价工作,主要包括以下内容: 1.企业的安全生产方针; 2.岗位职责和操作规程; 3.个体防护用品配备和使用; 4.人身安全的有关知识; 5.防止伤害的纠正行动; 6.相关的法律法规要求; 7.工作场所特定的安全要求; 8.特定风险; 9.应急程序; 10.事故、事件报告程序。 第八条 安全意识的辨识、调查与评价要考虑各层次员工的实际情况, 主要采用“考试和问卷调查”两种相结合的方式,也可采取现场实际了解的 形式进行。 第九条 新员工入职后,首先接受安全意识的教育。结合日常安全教育 和专项安全教育等内容及要求,对员工安全意识的薄弱环节进行专题培训, 并对其意识情况进行重点跟踪。 第十条 企业各级管理人员由于其工作性质的特殊性,应专门编制培训 计划并按计划实施培训,使管理层的特定要求、安全意识与其工作职责相适 应。 第十一条 在下列情况下,安全生产部要组织员工对工作场所特定的安 全要求、岗位职责和操作规程、人身安全的有关知识、防止伤害的纠正行动 及相关的法律法规要求进行回顾: 1.当生产、服务工艺及流程发生变化时; 2.当员工脱离工作岗位超过规定时间返岗时。 第十二条 对员工进行有关安全意识培训的回顾时,重点从以下二个方
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序号 作业名 称 作业步骤(以操 作法为准) 存在的风险 事故后果 风险度 (D) 发生事故的 可能性大小 (L) 人体暴露在危险环 境中的频率(E) 一旦发生事故 会造成的损失 后果(C) 现有安全控制措施 建议控制措施 新疆中泰(集团)圣雄能源股份公司 危险源辨识“每日一辨”记录卡 记录编号:Q/ZTR25.02 所属部门: 辨识日期: 辨识班组: 填表人: 姓名 无迟到(5)、 无旷到(10) 、玩手机(- 5)、睡觉(- 10) 辨识风险积分 (对风险原因 辨识清楚1条风 险加5分) 提出可行性 的安全管控 措施(1条措 施加5分) 能清楚辨识 出每项风险 的事故后果 (1条措施加 3分) 积极发言,反 应敏捷(第 一个抢答加 10分、第二5 分) 提出新的可 行性的安全 措施。(1条 加20) 辨识中未发 言的扣10分 。 声音洪亮、 参与人员均 能听清楚。 (5分) 对当日辨识工作 表现优秀和不足 的员工进行评议 (1人加3分) 危险源辨识“每日一辨”每日一星评分表
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ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB37/T 2883—2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 General rules for the system of screening for and elimination of hidden risks of work safety accidents 2016-12-07 发布 2017-01-08 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T 2883—2016 I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 5 总体结构............................................................................2 5.1 标准层级........................................................................2 5.2 生产安全事故隐患排查治理体系通则................................................2 5.3 生产安全事故隐患排查治理体系细则................................................2 5.4 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南............................................2 6 隐患分级与分类......................................................................2 6.1 分级............................................................................2 6.1.1 基本要求....................................................................2 6.1.2 一般事故隐患................................................................3 6.1.3 重大事故隐患................................................................3 6.2 分类............................................................................3 6.2.1 基本要求....................................................................3 6.2.2 生产现场类隐患..............................................................3 6.2.3 基础管理类隐患..............................................................3 7 工作程序和内容......................................................................4 7.1 编制排查项目清单................................................................4 7.1.1 基本要求....................................................................4 7.1.2 生产现场类隐患排查清单......................................................4 7.1.3 基础管理类隐患排查清单......................................................4 7.2 确定排查项目....................................................................4 7.3 组织实施........................................................................4 7.3.1 排查类型....................................................................4 7.3.2 排查要求....................................................................4 7.3.3 组织级别....................................................................4 7.3.4 治理建议....................................................................4 7.4 隐患治理........................................................................5 7.4.1 隐患治理要求................................................................5 7.4.2 事故隐患治理流程............................................................5 7.4.3 一般隐患治理................................................................5
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-02-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 预热器(清料) 风险点 详细位置 预热器 诱发事故类型 灼烫伤害 伤亡/财产 损失预测 非常严重,一人死亡或一定的财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、安全培训,穿戴好劳保用品; 2、办理清堵作业许可,进行安全交底; 3、严格按照清堵作业规程操作,与中控保持联系,保持系统负 压状态; 4、人员撤离方可打空气炮,现场专人监护; 5、具体措施见《预热器清堵工作方案》。 风 险 点 基 本 情 况 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《预热器清堵工作方案》、《烧烫伤现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 斜拉链 风险点 详细位置 斜拉链 诱发事故类型 机械伤害、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 四级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、上下楼梯扶扶手,楼梯每个一段距离设置一道防护门,经过 防护门后及时关闭。 2、正确使用工器具,锁定预热器翻板阀、充足照明、确定逃生 路线畅通;施工人员相互沟通配合、使用安全电压。 3、试车前系统检查,确定正常后,由岗位人员与中控联系开启 设备;试车人员与所试设备保持一定距离。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害专项应急预案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 化验室主任办公室 风险点 详细位置 化验室主任办公室 诱发事故类型 火灾、其他伤害 伤亡/财产 损失预测 致残 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、上下楼梯时集中注意力,注意脚下,不在楼梯上驻足,不接打电话。楼梯上禁 止堆放物品;遵守员工制度,上下楼梯时不追打、嬉闹; 2、将水杯放到位时再开热水开关,注意力要集中;尽可能使用隔热效果好的杯子; 3、经常检查线路、电源插座,不用湿手接触电气设施。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《火灾现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 焦化行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................2 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6
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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纸面石膏板行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Plasterboard Manufacturer XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................2 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................3 5.2.3 危险源辨识实施...............................................................3 5.3 风险评价.........................................................................4 5.3.1 风险评价方法与评价准则.......................................................4 5.3.2 风险评价与分级...............................................................4 5.3.3 确定重大风险.................................................................5 5.3.4 风险点级别确定...............................................................5 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................5 5.5 风险分级管控.....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................7 6 文件管理.............................................................................7 7 分级管控的效果.......................................................................7 8 持续改进.............................................................................7 8.1 评审.............................................................................7 8.2 更新.............................................................................8 8.3 沟通.............................................................................8 附录 1 (资料性附录) 风险评价方法.....................................................8
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 石灰石预均化堆场 风险点 详细位置 石灰石预均化堆场 诱发事故类型 机械伤害、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 采取管控 措施情况 1、禁止靠近、触摸、擦拭转动设备;转动部位设置防护网;正确穿戴劳保用品, 严格执行安全操作规程; 2、系好安全绳,穿戴好劳保用品;保持联络畅通; 3、千斤顶载荷量富足,选择支点牢固处停车,穿戴好劳保用品;制作专用支架; 人员协调配合、行动一致。 存在隐患情况 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》、《高处坠落专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥包装 风险点 详细位置 水泥包装楼 诱发事故类型 火灾、机械伤害 伤亡/财产 损失预测 一人死亡 风险等级 三级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 采取管控 措施情况 1、纸袋库严禁烟火,电气线路穿线布置,使用防爆型电气设备, 加强对电气设备的检查,及时整改;配备足量的灭火器。 2、插袋时扎紧袖口鞋带,系紧围裙,不准戴手套,身体侧身于 包机保持 0.5 米安全距离,包机运转时不准入内捡拾掉袋;定 期进行安全操作规程培训,严格监督检查。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.1 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 粮食加工行业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Food processing industry enterprise security risk grading control implementation guidelines 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言...............................................................................III 引 言................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求:...........................................................................2 4.1 成立组织机构………………………………………………………………………………………… 2 4.2 实施全员培训………………………………………………………………………………………… 3 4.3 编写体系文件………………………………………………………………………………………… 3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则 ………………………………………………………………………………… 3 5.1.2 风险点排查………………………………………………………………………………… ……… 3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.2.1 辨识方法…………………………………………………………………………………………… 4 5.2.2 辨识范围…………………………………………………………………………………………… 4 5.2.3 危险源辨识………………………………………………………………………………………… 4 5.3 风险评价……………………………………………………………………………………………… 4 5.3.1 风险评价方法……………………………………………………………………………………… 4 5.3.2 风险评价准则……………………………………………………………………………………… 5 5.3.3 风险评价与分级................................................................5 5.3.4 确定重大风险..................................................................5 5.3.5 风险点级别确定................................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................5 5.5 风险分级管控....................................................................5 5.5.1 风险分级管控的要求............................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单..........................................................5 5.5.3 风险告知......................................................................6 6 文件管理............................................................................6 7 分级管控的效果......................................................................6 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
作业环 境 设备设 施 序 号 名称 每天/ 岗位级 每天/ 岗位级 (工程技术) 利用粮食取样器进行取样。 (管理措施) 观察原料的码放,选择安全 位置取样,防止原料掉落砸 伤。 (√) (培训教育) 1.新员工经三级教育培训合 格后上岗。2.按照部门培训 计划进行培训。3.按照公司 培训计划进行培训。 (个体防护) 佩戴手套操作 (应急处置) 及时呼救、上报,并拨打急 救电话。 (管理措施) 1.勤俭常查,发现支架开焊 松动、轮不牢固及皮带断丝 、裂纹等及时汇报整改。2. 班前班后会强调安全注意部 位,提高安全意识,注意自 我防护。3.张贴当心机械伤 手警示标识警示提醒。 (√) (培训教育) 作业前对作业人员进行技术 交底,安全教育培训并告知 厂区注意事项。 (应急处置) 每年进行应急演练,发生事 故及时进行应急处理,并拨 打120急救。 (管理措施) 1.定期督促检查粮食输送机 皮带和电机防护罩装置、输 送机轮、支架及电源线路, 发现问题及时反馈整改。 (√) (培训教育) 作业前对作业人员进行技术 交底,安全教育培训并告知 厂区注意事项。 (个体防护) 佩戴防尘口罩、手套作业 (应急处置) 每年至少组织一次机械伤害 事故应急演练,发生事故时 根据机械伤害事故现场应急 处置方案处理,立即停机断 电,抢救伤者。 (工程技术) 粮食输送机代替部分人工卸 车。 (管理措施) 每年初按要求与外协人员签 订安全协议。 (培训教育) 作业前对作业人员进行技术 交底,安全教育培训并告知 厂区注意事项。 (个体防护) 佩戴防尘口罩作业、手套作 业 1 作 业 活 动 原 粮 入 库 三级 辅助 车间 1 原料 检验 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 输送机卸粮操作不 当。 危险源或潜在事件 (标准) 管控措施 进行抽样检验时原 料掉落。 利用皮带输送机卸 车时,输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 2 原料 卸车 作业步骤 (检查项 目) 编 号 类 型 名 称 风险 点等 级 责任 单位 现场管理类隐患排查治理清单 日常检查 风险点 排查内容与排查标准 (应急处置) 每年组织应急演练,提高作 业人员应急能力。发生事故 及时进行应急处理,并拨打 120急救。 (工程技术) 1.设备进行静电跨接。2.线 路穿不锈钢套管防护。3.安 装漏电保护装置。 (管理措施) 定期检查,确保设备静电跨 接可靠,线路套管防护到 位,无破皮漏电现象。 (培训教育) 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉尘爆 炸方面的培训。3.定期参加 公司组织的培训。 (个体防护) 电工检查时佩戴绝缘手套。 (应急处置) 配备灭火器、消防栓。定期 组织消防演练,发生事故时 根据火灾现场处置方案进行 处理。 (工程技术) 设备电机等转动部位安装防 护罩装置,并安装到位。 (管理措施) 1.定期检查,确保设备防护 罩防护到位,强调督促作业 人员按规操作,进行班组考 核。2.定期润滑保养,避免 转动部位摩擦发热产生火花 。 (培训教育) 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉3.定 期参加公司组织的培训。 (个体防护) 粉碎作业时佩戴防尘口罩。 (应急处置) 发生事故时根据机械伤害事 故现场处置方案进行处理, 及时对伤者进行应急救助, 严重时拨打120急救。 (工程技术) 除尘器设备运行时具有良好 的密闭性能,以防粉尘扩散 。 (√) (管理措施) 1.定期检查设备密闭性,除 尘器工作时,不能打开传动 护罩、灰斗上的检修门及箱 体上的检修门。2.及时清扫 地面、墙体、设备表面的粉 尘,避免粉尘堆积。3.作业 场所设备安全操作规程安装 上墙,动火作业严格执行审 批程序。 (√) (培训教育) 1.员工经三级安全教育培训 合格上岗。2.部门加强粉尘 作业场所个体防护及粉尘爆 炸方面的培训。4.定期参加 公司组织的培训。 (个体防护) 粉碎作业时佩戴防尘口罩。 (应急处置) 发生事故时及时救助伤者, 抢救物资,根据火灾、爆炸 现场处置方案进行处置。 2 设 备 设 施 除 尘 机 组 三级 五粮 粉碎 车间 3 线路 4 设备 防护 除尘 器密 封性 5 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》(GB 17440)、《粉尘防 爆安全规程》 (GB15577),粉尘 场所设备需静电跨 接,电源线无破皮 漏电并穿不锈钢套 管防护。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》(GB 17440)、《粉尘防 爆安全规程》 (GB15577),设备 转动部位必须安装 防护罩,定期润滑 。 依据《粮食加工、 储运系统粉尘防爆 安全规程》(GB 17440)、《粉尘防 爆安全规程》 (GB15577),除尘 器具有良好的密封 性能。
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1 乳制品企业安全管理隐患排查分配信息一览表 一、法律法规与制度 ................................................................................2 二、安全生产投入 ..................................................................................2 三、培训教育 ......................................................................................3 四、职业健康管理 ..................................................................................3 五、应急管理 ......................................................................................6 六、重大危险源管理 ................................................................................9 七、作业管理 .....................................................................................12 2 安全管理隐患排查信息一览表 一、法律法规与制度 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期 1 责任制 责任制制定未横向到边、 纵向到底,导致个别岗位 责任未落实 其他伤害 制定责任制时横向到边,纵向到 底,全员签订责任状 四级 √ A * A * B * C 2 规章制度 未按照安全法规及公司要 求及时修订安全规章制 度,导致公司制度存在缺 陷 其他伤害 法规或公司要求有变化时及时对 公司规章制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 3 规章制度 未定期对制度的适用性进 行评价,导致制度存在缺 陷 其他伤害 每年进行一次制度适用性评价,对 不适用制度进行修订 四级 √ A * A * B * C 4 规章制度 新修订安全规章制度未及 时传达下发至员工,导致 员工对新修订制度不知 晓,不能执行新制度要求 其他伤害 修订安全规章制度后及时下发至 部门,组织员工进行相关培训 四级 √ A * A * B * C 二、安全生产投入 基层组织检查 序号 工作任务 危险源描述 导致后果 控制措施 等级 岗 位 周 期 班 组 周 期 部 门 周 期 公 司 周 期
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.3 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00
事故隐患排查重点部位清单 序号 事故隐患排查重点部位 易产生的事故隐患/导致的事故 排查责任部门 排查方法/频次 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11.
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生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-JS-03 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 电气大班长 风险点 详细位置 电气大班长 诱发事故类型 触电 伤亡/财产 损失预测 死亡 风险等级 三级 责任人 王庆军 风险管控 责任部门 技术装备部 手机号码 15610662361 采取管控 措施情况 1、严格执行工作票制度;劳保用品穿戴规范,做好安全防护设施;保持安全距离; 正确规范操作;提高防范意识; 2、变压器室严禁烟火,设置烟感报警器和视频监控。严格检查各项电气数据,及 时发现并处理电气故障; 3、与带电部位保持安全距离,穿绝缘鞋。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《触电伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.4 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
(加油站名称): 安全标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查人 检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制: 审核: 日期:
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隐 患 治 理 通 知 单 编号: 备注:将检查出来的问题选择重要的内容填到此表中 隐患部门 隐患整改负责人 排查发现时间和地点: 隐患情况的详细描述: 隐患发生原因: 隐患整改的方法和要求: 隐患整改时限: 过程监督: 监督人签字: 日期: 隐 患 治 理 通 知 单(样表) 编号:20__-01 (备注:红色字体务必手写) 隐患部门 总装车间 隐患整改负责人 手写签名 排查发现时间和地点: 20__.1.26 总装车间 隐患情况的详细描述: 输送带电机联轴器缺乏防护罩 隐患发生原因: 设备安装时未按要求配置防护罩 隐患整改的方法和要求: 增设保护罩 隐患整改时限: 两天时间 过程监督: 已按要求进行了整改,达到效果(手写) 监督人签字: 安全员手写签名 日期: 20__.1.29
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重大事故隐患治理方案表 编号: 隐患部位 隐患情况 治理目标 采取的方法和 措施 经费、物质落 实情况 负责治理的部 门和人员 治理时限和要 求 安全措施 应急预案 另附 编制: 审核: 批准: 备注:尽量回避不涉及重大事故隐患(不填此表),每月检查发现的隐患原则上都定为 一般事故隐患,若公司的确存在重大事故隐患,应组织公司安全、生产、设备、技术等 相关部门召开专题会讨论治理方案,将最终结论填入此表,并按要求上报地方安监局。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00
序号 名称 1 编号 类型 名称 风险点等级 责任单位 作业步骤(检查项目) 作业活动 纵缝工 序 四级 工一整理2 1 穿戴劳保用品 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理2 三级 2 工一整理2 四级 穿引货物或引布 3 工一整理2 四级 清扫卫生 6 工一整理2 四级 作业完毕停车 5 工一整理2 四级 2 作业活动 纵裁工 序 清扫卫生 6 工一整理2 四级 开车前检查设备运 转部位防护装置、 连锁装置失效、按 钮开关 2 工一整理2 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理2 四级 设备运行异常或故 障处置 4 工一整理2 三级 穿引货物或引布 3 工一整理2 四级 清扫卫生 6 工一整理2 四级 作业完毕停车 5 工一整理2 四级 穿戴劳保用品 1 工一整理2 四级
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:88.9 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
本文件《石油天然气开采重大事故隐患判定准则》没有可以预览的文本内容。
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车间火灾隐患登记表 部门负责人(签字): 填报人(签字) 填报日期 隐患部位 隐患情况 发现时间 通知整 改时间 整改完 毕时间 通知书 编 号 检查人 冰机旁 润滑油桶距设备过近 2014.10.17 16:20 2014.10.18 2014.10.24 HCA--01 刘建 注:1、车间消防检查、巡查时发现火灾隐患应认真填写此表(每月 26 日前)更新填报安环部备案;2、签名人员对所填内容负责;3、车间负责人、安全员督 促检查整改情况确保消防安全。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00
重大隐患治理验证效果评估记录 编号: 记录人: 日期: 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
1 安全隐患排查治理实施手册 威海市高村自来水有限公司 2016 年 8 月 13 日 2 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.术语和定义 .............................................3 6.事故隐患排查方法 .......................................4 7.事故隐患排查标准 .......................................5 8. 事故隐患治理原则与程序 ................................5 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................6 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................6 附件 1.安全生产隐患排查记录表.............................8 附件 2.安全生产隐患排查治理通知单.........................9 附件 3.隐患排查治理汇总表.................................9
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:460 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00
1 安全隐患排查治理实施手册 威海市高村自来水有限公司 2016 年 8 月 13 日 2 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.术语和定义 .............................................3 6.事故隐患排查方法 .......................................4 7.事故隐患排查标准 .......................................5 8. 事故隐患治理原则与程序 ................................5 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................6 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................6 附件 1.安全生产隐患排查记录表.............................8 附件 2.安全生产隐患排查治理通知单.........................9 附件 3.隐患排查治理汇总表.................................9
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质量管理基本方法与业务内容 企业最高管理者对所生产产品的质量应承担全部的责任。因此,质量管理的运作必需 由总经理(CEO)直接控制。必须明确地认识到,质量保证工作的主要任务属于各个单 位和部门,他们的工作影响着最终产品的质量。但是,除所有职能部门外,还应建立一 个质量管理核心小组,以协调和监督企业内部质量方针的执行。 各个部门的人员应该认识到本部门的质量职能范围以及对产品质量的影响。各部门应 有明确的组织结构,在这种组织结构中,质量活动的权限应委托给分小组。这些分小组 应该清楚地认识到他们的职责、工作权限和自由度、交流的渠道以及发生意外情况的处 理方法。每个员工都应具有达到质量目标的责任感。应该制定出一套管理办法,用以监 督和报告所达到的质量。 图 9.2.1 是质量保证分小组组成的组织结构图。 虽然质量保证主要是员工的一种职责,但是,与质量保证紧密相关的其他职责,例如, 最终检验、验证和实验室试验活动等,应该归属于质量保证部门,组织机构中应该设立 一个部门,专门负责监控和审核;这个部门应向质量保证部门的领导和最高管理者提供 资料,以便在问题出现时,及时采取纠正措施。 组织结构仅表示出质量职能的总体框架。质量组织机构的有效性取决于总经理的责任 和热情。总经理除对质量体系实行直接控制外,还应该激励所有的员工,并且通过支持 有关活动和提供实施质量方针要的附加条件,来明确而又连续地表现其职责。 二、质量手册法
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1016 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00