油漆工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27
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油漆工艺单元隐患排查策划（分配）表 一、转运工段…………..………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..2 (一)叉车工位作业.............................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业.....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业.............................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业.................................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业.................................................................................................................................................................................................................4 二、底漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….4 (一)前泳上线作业.............................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业.....................................................................................................................................................................................................5 三、打胶工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….9 (一)打胶作业.....................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业.........................................................................................................................................................................................................9 四、面漆工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..10 (一)喷漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….11 (二)调漆作业…………………………………………………………………………………………………………………………………………….12 (三)后尾修补作业……………………………………………………………………………………………………………………………………….15 五、小件工段…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 (一)小件上下线作业.......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业...................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业...........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业.......................................................................................................................................................................................................20 六、有限空间…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..21 (一)风机室 ......................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业...............................................................................................................................................................................................................23 七、维修区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..24 (一)维修作业 ..................................................................................................................................................................................................................24 八、办公区域…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..25 (一)办公作业 ..................................................................................................................................................................................................................25 九、厂外交通区域……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………27 (一)交通安全 ..................................................................................................................................................................................................................27
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油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明 火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适， 应去医院医治。
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本文件《AQ5216-2013 涂料与辅料材料使用安全通则2014-03-20 16_43》没有可以预览的文本内容。
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国家安全生产标准《涂料生产企国家安全生产标准《涂料生产 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ 5204-2008 涂料生产企业安全技术规程 The safety technical specification of coating manufacturer （送审稿） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 5204-2008 I 目 次 目 次 .............................................................................. I 引 言 ............................................................................ III 1 范围 ................................................................................ 1 2 规范性引用文件 ...................................................................... 1 3 语和定义 ............................................................................ 2 4 一般规定 ............................................................................ 3 5 涂料生产安全 ........................................................................ 8 6 安全管理 ........................................................................... 11 附录 A（规范性附录）涂料生产企业火灾危险性分类和举例 ................................. 13 附录 B（规范性附录）涂料生产场所空气中有毒物质及粉尘容许浓度.......................... 15 附录 C（资料性附录）涂料生产的危险、有害因素 ......................................... 18
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3040—2010 Guidelines for work safety standardization of coating enterprises ICS 13.100 G 09 备案号：29856-2010 AQ 涂料生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施
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本文件《涂料生产企业安全生产标准化实施指南2013-01-30 12_14》没有可以预览的文本内容。
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犐犆犛 １３ ．１００ 犆 ７８ 备 案 号 ：２５４６５ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 ５２０５ — ２００８ 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 犛犪犳犲狋狔 犮狅犱犲 犳狅狉 狆犪犻狀狋 牔 狉犲狀犱犲狉犻狀犵 犪狆狆犾犻犮犪狋犻狅狀 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 ５２０５ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 油 漆 与 粉 刷 作 业 安 全 规 范 Ａ Ｑ ５２０５ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 １ 字 数 １８ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３４３ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １２ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
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中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 3040—2010 Guidelines for work safety standardization of coating enterprises （送审稿） ICS 13.100 G 09 备案号 AQ 涂料生产企业安全生产标准化实施指南 国家安全生产监督管理总局 发 布 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施
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诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27
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ICS 13.100 C 65 备案号： 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 2013-06-08 发布 涂料与辅助材料使用安全通则 General rule for safety of coatings and auxiliary materials 报批稿 AQ 5216—2013 AQ 中华人民共和国安全生产行业标准
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诸城奥铃汽车厂油漆工艺危险源辨识与风险评价 一、 转运工段 ..........................................................................................................2 (一)叉车工位作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)转运上线工位作业....................................................................................................................................................................................................3 (三)转运喷字作业 ...........................................................................................................................................................................................................3 (四)升降机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)电瓶车作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 二、 底漆工段 ..........................................................................................................4 (一)前泳上线作业 ...........................................................................................................................................................................................................4 (二)磷化硝酸加注作业....................................................................................................................................................................................................5 三、 打胶工段 ..........................................................................................................9 (一)打胶作业 ...................................................................................................................................................................................................................9 (二)底涂上下线作业........................................................................................................................................................................................................9 四、 面漆工段 .........................................................................................................10 (一)喷漆作业 11 (二)调漆作业 12 (三)后尾修补作业 15 五、 小件工段 .........................................................................................................16 (一)小件上下线作业......................................................................................................................................................................................................16 (二)小件酒精擦拭作业..................................................................................................................................................................................................16 (三)小件喷漆作业 .........................................................................................................................................................................................................17 (四)电瓶车转序作业......................................................................................................................................................................................................20 六、 有限空间区域 .....................................................................................................21 (一)风机室 .....................................................................................................................................................................................................................20 (二)烘干炉作业 .............................................................................................................................................................................................................23 七、 维修区域 .........................................................................................................24 (一)维修作业 .................................................................................................................................................................................................................24 八、 办公区域 .........................................................................................................25 (一)办公作业 .................................................................................................................................................................................................................25 九、 厂外交通区域 .....................................................................................................27 (一)交通安全 .................................................................................................................................................................................................................27
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ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查 治理体系体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 涂料生产行业企业安全生产事故隐患排查治理体系实施指南...................................4 1 范围 .................................................................................4 2 规范性引用文件 .......................................................................4 3 术语和定义 ...........................................................................4 4 基本要求 .............................................................................4 4.1 全员落实...........................................................................4 4.2 安全管理一体化.....................................................................5 4.3 激励约束...........................................................................6 4.4 完善制度...........................................................................6 5 隐患分级与分类 .......................................................................6 5.1 隐患分级 ...........................................................................6 5.2 隐患分类 ...........................................................................6 6 工作程序和内容 .......................................................................6 6.1 编制排查项目清单 ...................................................................6 6.2 制定排查计划（实例） ...............................................................7 6.3 隐患排查 ...........................................................................7 6.4 隐患治理 ...........................................................................8 7 文件管理 ............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................11 9.1 评审..............................................................................11 9.2 更新..............................................................................11 9.3 沟通..............................................................................11 附录 A：基础管理类隐患排查清单 ........................................................12 附录 B：基础管理类隐患排查台账 ........................................................15 附录 C：现场类隐患排查治理清单 ........................................................18 附录 D：现场类隐患排查治理台账 ........................................................73
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ICS 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ5205—2008 油漆与粉刷作业安全规范 Safety code for paint & rendering application （送审稿） 2008-11-19 发布 国家安全生产监督管理总局 发 布 2009-01-01 实施
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油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明 火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适， 应去医院医治。
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油漆涂料工安全操作规程 GDAQ340133 一、各类油漆和其他易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其他材料混放。发性油料应装入密容 器内，妥善保管。油漆涂料库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材 和“严禁烟火”明显标志。库房与其他 物应保持一定的安全距离。 二、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，不准吸烟。 三、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 四、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，待不能使用时集中销毁或用碱性溶 液洗净以备再用。 五、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红丹防锈漆和含铅颜 料的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 六、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防毒口罩，每隔 1h 到 室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 七、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其他部位。中毒后要用香樟木块 泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 八、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时，应利用建筑脚手架 或专用脚手架进行。 九、刷坡度大于 25°的铁皮层面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 十、夜间作业时，照明灯具应采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备必须按防爆等级规 定安装。 十一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应尽量在露天进行）。作业区周围严禁有火种或明 火作业，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，可调整出气嘴与出漆嘴之间的距离来解决。一般情 况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 十三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼镜。 十四、喷涂硝基漆和其他易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 十五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 十六、使用喷灯，加油不得过满，打气不应过足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。 十七、使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防触电。喷嘴堵塞，疏通时不准对人。 十八、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 十九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空气。如仍感不适， 应去医院医治。
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第 - 1 - 页 共 1 页 涂料防水屋面安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 1． 配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。 2． 配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉水，应防止吸入鼻内。 3． 配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。 4． 搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
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第 - 1 - 页 共 1 页 油漆工程安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 1、施工现场应有良好的通风条件，如在通风条件不好的场地施工时必须安装通风设备， 方能施工。 2、在用钢丝刷、板锉、气动、电动工具清除铁锈、铁鳞时为避免眼睛沾污和受伤，需 戴上防护眼镜。 3、在涂刷或喷涂对人体有害的油漆时，需戴上防护口罩，如对眼睛有害，操作时要戴 口罩。 4、在喷涂硝基漆或其他挥发性、易燃性溶性稀释的涂料不准使用明火。 5、在涂刷红丹防锈漆及含铅颜料的油漆时，应注意防止铅中毒，操作时要戴口罩。 6、高空作业需戴安全带。 7、为了避免静电集聚引起事故，对罐体涂漆或喷涂应安装接地装置。 8、涂刷大面积场地时，（室内）照明和电气设备必须按防火等级规定进行安装。 9、操作人员在施工时感觉头痛、心悸或恶心时，应立即离开工作地点，到通风处换换 空气。如仍不舒畅，应去保健站治疗。 10．在配料或提取易燃品时不得吸烟，浸擦过清油、清漆、油的棉纱、擦手布不能随便 乱丢。 11．使用人字梯不准有断档，拉绳必须结牢并不得站在最上一层操作，不要站在高梯上 移位，在光滑地面操作时，梯子脚下要绑布和胶布。 12．不得在同一脚手板上交授工作面。 13．油漆仓库明火不准入内，须配备灭火机，不准装小太阳灯。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
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第 - 1 - 页 共 1 页 涂料防水屋面安全技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 1． 配制材料的现场应有安全及防火措施，遵守安全操作要求。 2． 配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉水，应防止吸入鼻内。 3． 配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。 4． 搅拌材料时，加料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
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金属表面施涂混色油漆涂料施工工程质量管理 1、依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》 GB50210-2001 2、施工准备 2.1 材料要求 2.1.1 涂料：光油、清油、铅油、调合漆（磁性调合漆、油性调合漆）、清漆、醇酸清漆、醇酸磁漆、 防锈漆（红丹防锈漆、铁红防锈漆）等。 2.1.2 填充料：石膏、大白、地板黄、红土子、黑烟子、纤维素等。 2.1.3 稀释剂：汽油、煤油、醇酸稀料、松香水、酒精等。 2.1.4 催干剂：钴催干剂等液料。 2.2 主要机具： 2.2.1 油刷、开刀、牛角板、油画笔、掏子（掏刷门窗扇上下口不易涂刷部位的工具）、铜丝箩、砂 纸、砂布、腻子板、钢皮刮板、橡皮刮板、小油桶、油勺、半截大桶、水桶、钢丝钳子、小锤子、 钢丝刷、高凳和脚手板、安全带等。 2.3 作业条件： 2.3.1 施工应环境通风良好，湿作业已完成并具备一定强度，环境比较干燥。 2.3.2 大面积施工前应事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积 施工。 2.3.3 施工前应对钢门窗和金属面外形进行检查，有变形不合格者，应拆换。 2.3.4 操作前应认真进行交接检查工作，并对遗留问题进行妥善处理。 2.3.5 刷末道油漆涂料前，必须将玻璃全部安装好。 3、操作工艺 3.1 工艺流程： 以上是钢门窗和金属表面施涂混色油漆涂料中级做法的工艺流程。如果是普通混色油漆涂料工程， 其做法与工艺基本相同，所不同之处，除少刷一遍油漆外，只找补腻子，不满刮腻子。如果是高级 混色油漆涂料工程，其做法与工艺基本相同，所不同之处，需增加第二遍满刮腻子、磨光和刷第三 遍涂料后，增加用水砂纸磨光、湿布擦净、刷第四遍涂料，即可成高级混色油漆涂料工程。 3.2 基层处理：清扫、除锈、磨砂纸。首先将钢门窗和金属表面上浮土、灰浆等打扫干净。已刷防 锈漆但出现锈斑的钢门窗或金属表面，须用铲刀铲除底层防锈漆后，再用钢丝刷和砂布彻底打磨干 净，补刷一道防锈漆，待防锈漆干透后，将钢门窗或金属表面的砂眼、凹坑、缺棱、拼缝等处，用 石膏腻子刮抹平整（金属表面腻子的重量配合比为石膏粉 20，熟桐油 5，油性腻子或醇酸腻子 10， 底漆 7，水适量。腻子要调成不软、不硬、不出蜂窝、挑丝不倒为宜）。待腻子干透后，用 1 号砂纸 打磨，磨完砂纸后用潮布将表面上的粉末擦干净。 3.3 刮腻子：用开刀或橡皮刮板在钢门窗或金属表面上满刮一遍石膏腻子（配合比同上），要求刮的 薄，收的干净，均匀平整无飞刺。等腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，注意保护棱角，要求达到表面 光滑、线角平直、整齐一致。 3.4 刷第一遍油漆： 3.4.1 刷铅油（或醇酸无光调合漆）：铅油用色铅油、光油、清油和汽油配制而成，配合比同前， 经过搅拌后过箩，冬季宜加适量催干剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜，铅油的颜 色要符合样板的色泽。刷铅油时先从框上部左边开始涂刷，框边刷油时不得刷到墙上，要注意内外 分色，厚薄要均匀一致，刷纹必须通顺，框子上部刷好后再刷亮子，全部亮子刷完后，再刷框子下 半部。刷窗扇时，如两扇窗，应先刷左扇后刷右扇；三扇窗者，最后刷中间一扇。窗扇外面全部刷 完后，用梃钩勾住再刷里面。 刷门时先刷亮子，再刷门框及门扇背面，刷完后用木楔将门扇下口固定，全部刷完后，应立即检查 一下有无遗漏，分色是否正确，并将小五金告等沾染的油漆擦干净。要重点检查线角和阴阳角处有 无流坠、漏刷、裹棱、透底等毛病，应及时修整达到色泽一致。 3.4.2 抹腻子：待油漆干透后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子补抹一次，要求与做法同前。 3.4.3 磨砂纸：待腻子干透后，用 1 号砂纸打磨，要求同前。磨好后用潮布将磨下的粉末擦净。 3.4.4 装玻璃：详见玻璃安装工艺标准。 3.5 刷第二遍油漆： 3.5.1 刷铅油：同前。 3.5.2 擦玻璃、磨砂纸：使用潮布将玻璃内外擦干净。注意不得损伤油灰表面和八字角。磨砂纸应 用 1 号砂纸或旧砂纸轻磨一遍，方法同前，但注意不要把底漆磨穿，要保护棱角。磨好砂纸应打扫 干净，用潮布将磨下的粉末擦干净。 3.6 刷最后一遍调合漆：刷油方法同前。但由于调合漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，刷油要饱满、 不流不坠、光亮均匀、色泽一致。在玻璃油灰上刷油，应等油灰达到一定强度后方可进行，刷油动 作要敏捷，刷子轻、油要均匀，不损伤油灰表面光滑，八字见线。刷完油漆后，要立即仔细检查一遍， 如发现有毛病，应及时修整。最后用梃钩或木楔子将门窗扇打开固定好。 3.7 冬期施工：冬期施工室内油漆涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般油漆施工 的环境温度不宜低于+10℃，相对温度为 60%，不得突然变化。同时应设专人负责测温和开关门窗， 以利通风排除湿气。 4、质量标准 溶剂型涂料涂饰工程质量检验标准 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 (mm) 检 查 方 法 1 涂料质量 第 10．3．2 条 检查产品合格证书、性能检测 报告和进场验收记录 2 颜色、光泽、图案 第 10．3．3 条 观察检查 3 涂饰综合质量 第 10．3．4 条 观察和手摸检查 主 控 项 目 4 基层处理 第 10．3．5 条 观察和手摸检查：检查施工记 录 1 与其他材料、设备衔接处界面应清晰 第 10．3．8 条 观察检查 普通涂饰 均匀一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽、光滑 高级涂饰 光泽均匀一致光滑 普通涂饰 刷纹通顺 刷纹 高级涂饰 无刷纹 普通涂饰 明显处不允许 裹隐漱皱皮 高级涂饰 不允许 普通涂饰 2 2 色 漆 涂 饰 质 量 装饰线、分色线 直线度 高级涂饰 1 观察和手摸检查 普通涂饰 基本一致 颜色 高级涂饰 均匀一致 普通涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 木纹 高级涂饰 棕眼刮平、木纹清楚 普通涂饰 光泽基本均匀 光滑无挡手感 光泽、光滑 高级涂饰 光泽均匀一致光滑 普通涂饰 无刷纹 刷纹 高级涂饰 无刷纹 普通涂饰 明显处不允许 — 般 项 目 3 清 漆 涂 饰 质 量 裹棱、流坠、皱皮 高级涂饰 不允许 观察和手摸检查 5、成品保护 5.1 刷油前首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量。 5.2 每遍油漆刷完后，都应将门窗用梃钩勾住或用木楔固定，防止扇框油漆粘结影响质量和美观， 同时防止门窗扇玻璃损坏。 5.3 刷油后立即将滴在地面或窗台上和污染墙上及五金上的油漆清擦干净。 5.4 油漆涂料工程完成后，应派专人负责看管和管理，禁止摸碰。 6、应注意的质量问题 6.1 漏刷、反锈：反锈一般多发生在钢门窗和金属表面等工程，其主要原因：一是产品在出厂前由 于没认真除锈就涂刷防锈漆；二是由于运输和保管不好碰破了防锈漆；三是钢门窗或金属表面在安 装之前，未认真进行检查，未补做除锈漆和涂刷防锈漆工作，后者是我们应注意的主要质量问题。
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安全技术交底记录 施工单位: 2002 年 月 日 哈安管表 5 工程名称 分部分项工程 涂料防水屋面 工程 工种 交底内容： 1、配制材料 的现场应有安全及防火措施；遵守安全操作要求。 2、配制胶泥的稳定剂，有的是有毒粉末，应防止吸入鼻内。 3、配制、施工操作时，应戴手套、口罩、穿工作服等。 4、搅拌材料 时，困料口及出料口要关严，传动部件加防护罩。 交底人签字： 接受人(安全员)签字： 注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份 哈尔滨市城乡建设安全监察站监印
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第 - 1 - 页 共 2 页 油漆涂料工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 手工涂刷： 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，室内通风 良好，不准吸烟，并设置灭火器。 二、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，等不能使用时集 中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红 丹防锈漆和含铅颜的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防 毒口罩，每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 六、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中 毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 七、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时， 应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。 八、刷坡度大于 25 度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空 气。 十、夜间作业时，照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备 必须按防爆等级规定安装。 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 油漆涂料工安全操作规程技术交底 续表 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 机械喷涂： 一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应量在露天进行）。作业区周围 严禁有火种或明火作业。 二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离 来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼 镜。 四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 六、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 七、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 八、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶习、心悸等不知情况，应立即停止作业，到通 风处换气，如仍感不适，应去医院治。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-05-31 价格：¥2.00
2#住宅楼等 8 项（顺义区仁和镇梅沟营（南侧）居住（配建限价商 品房）项目）外墙涂料施工技术交底 1、作业人员入场前必须经入场考试合格后方可上岗操作。 2、作业人员进入施工现场必须佩戴安全帽、系好安全带，锁好帯口；严禁赤背、 穿拖鞋。 3、作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，追逐打闹。 4、登高作业必须系好安全带，系挂牢固，高挂地用，应穿防滑鞋，应把手头工具 放在工具袋内。 5、涂饰施工所用的电动吊篮、防护设施应齐全，须经项目部搭设班组、使用班组、 技术、安全部门人员验收合格后方能使用。 6、操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下攀爬脚手架。 7、涂饰施工时，在同一垂直做页面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取防护 措施。 8、采用喷涂作业方法时，操作人员应戴口罩、手套、护目镜等。 9、涂料应放在干燥、通风的专用库房内，远离火源，并配备消防 器材。 10、 施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备，施工时，喷涂 操作人员如感到头痛、心悸、恶心时，应立即停止作业到户外呼吸新鲜空气， 严重症状应及时就医。 11、 喷涂时，如发现喷枪出漆不匀，严禁对着人检查，一般应在施工前用清水 代替检查，无问题后再正式施工。 12、 高空作业时吊篮及脚手架旁不能放置空桶，及其它工具，以免下落造成人 身伤害。 13、 每日早晚一次对所使用的工具，吊篮等进行详细检查，及时排除安全隐患， 确保生产正常进行。 交底单位：大连铃鹿建筑装修工程有限公司 交底人： 被交底人： 交底时间：
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第 - 1 - 页 共 2 页 油漆涂料工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 手工涂刷： 一、使用煤油、汽油、松香水、香蕉水等易燃物调配时，应配带好防护用品，室内通风 良好，不准吸烟，并设置灭火器。 二、外墙外窗悬空高处作业时，应戴好安全帽，系好安全带。安全带应高挂低用。 三、沾染油漆或烯释剂类的棉纱、破布等物，应集中存放在金属箱内，等不能使用时集 中销毁或用碱性溶液洗净以备再用。 四、用钢丝刷、板锉、气动或电动工具清除铁锈或铁鳞时，须戴好防护目镜；在涂刷红 丹防锈漆和含铅颜的油漆时，要注意防止铅中毒，操作时要戴口罩或防毒面具。 五、刷涂耐酸、耐腐蚀的过氧乙烯涂料时，由于气味较大，有毒性，在刷涂时应戴好防 毒口罩，每隔一小时一小时到室外换气一次。工作场所应保持良好的通风。 六、使用天然漆（即国漆）时，要防止中毒。禁止已沾漆的手触摸身体的其它部位。中 毒后要用香樟木块泡开水冲洗患部，也可用韭菜在患部搓揉，或去医院治疗。 七、油漆窗子时，严禁站在或骑在窗栏上操作，以防栏断人落。刷封沿板或水落管时， 应利用建筑脚手架或专用脚手架进行。 八、刷坡度大于 25 度的铁皮屋面时，应设置活动跳板防护栏杆和安全网。 九、涂刷作业时，如感头痛、恶心、心闷或心悸时，应立即停止作业到户外换吸新鲜空 气。 十、夜间作业时，照明灯具庆采用防爆灯具。涂刷大面积场地时，室内照明或电气设备 必须按防爆等级规定安装。 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。 第 - 2 - 页 共 2 页 油漆涂料工安全操作规程技术交底 续表 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 机械喷涂： 一、在室内或容器内喷涂，必须保持良好的通风（一般应量在露天进行）。作业区周围 严禁有火种或明火作业。 二、喷涂时如发现喷得不均匀，严禁对着喷嘴察看，呆调整出气嘴与出漆嘴之间的距离 来解决。一般情况应在施工前用水试喷，无问题后再正式进行。 三、喷涂对人体有害的油漆涂料时，应戴防毒口罩。如对眼睛有害，则须戴上封闭式眼 镜。 四、喷涂硝基漆和其它易挥发易燃性溶剂的涂料时，不准使用明火或吸烟。 五、为避免静电聚集，喷漆室或罐体应设有接地保护装置。 六、在室内或容器内喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 七、大面积喷涂时，电气设备安装必须按防爆等级规定进行。 八、喷涂人员作业施工中，如有头痛、恶习、心悸等不知情况，应立即停止作业，到通 风处换气，如仍感不适，应去医院治。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2026-06-06 价格：¥2.00