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切割安全操作规程

切割安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

水磨切割安全操作规程

水磨切割安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

砂轮切割安全操作规程

砂轮切割安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

线切割安全操作规程

线切割床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

自动和手动切割安全操作规程

自动和手动切割安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:27.3 KB 时间:2025-08-09 价格:¥5.00

切割安全操作规程

切割安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-08-13 价格:¥5.00

水磨切割安全操作规程

水磨切割安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

砂轮切割安全操作规程

砂轮切割安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-08-14 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-切割安全操作规程

切割安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-09-06 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-水磨切割安全操作规程

水磨切割安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-09-07 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-砂轮切割安全操作规程

砂轮切割安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

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各行业安全操作规程-线切割安全操作规程

线切割床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

各行业安全操作规程-自动和手动切割安全操作规程

自动和手动切割安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.6 KB 时间:2025-09-09 价格:¥5.00

行业安全操作规程-切割安全操作规程

切割安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.9 KB 时间:2025-10-04 价格:¥5.00

行业安全操作规程-砂轮切割安全操作规程

砂轮切割安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-10-05 价格:¥5.00

行业安全操作规程-线切割安全操作规程

线切割床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-10-09 价格:¥5.00

安全操作规程-自动和手动切割安全操作规程

自动和手动切割安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-16 价格:¥5.00

安全操作规程-线切割安全操作规程

线切割床工安全操作规程 1.开机前先检查电路系统的开关旋钮,再开启交流稳压电源, 开机空载运转 5 分钟后,才能开高频工作。 2.控制台在开启电源开关后,应先检查稳压电源及氖灯数码管 是否正常,输入信息,进行试运算,正常后,方能控制加工。 3.线切割高频电源开关加工前应在关闭位置,在钼丝运转情况 下,才能开启高频电源,并应保持在 60V~80V。停车前先关闭高频 电源。 4.切割加工时,应加冷却液,钼丝接触工件时,应检查高频电 源的电压与电液值是否正常,不允许在拉弧情况下加工。 5.发生故障时,应立即关闭高频电源,分析原因。电箱内不准放 入金属器材和其它物品。 6.禁止用手或导体接触电极丝或工件。也不准用湿手接触开关 或其它电器部分。 7.加工时冷却液应保持畅通,以免电极丝烧断或燃烧。 8.工作过程中操作者发现有异味,应立即关断电源,并通知电 气维修人员检查维修。 9.工作结束后,关闭电源开关,清扫周围卫生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥5.00

行业安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.2 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

安全操作规程-水磨切割安全操作规程

水磨切割安全操作规程 1、启动前检查电动机、电器应正常,接地(接零)保护良好, 机械防护装置 安全有效,锯片选用符合要求、安装正确,然后进 行空载运转,确认正常后,方可作业。 2、操作人员要双手按紧工件,匀速送料,不得用力过猛。操 作时不得戴手套。 3、加工件送到与锯片相距 30m 处或切割小块水磨时应使用 专用工具, 送料不得直接用手推料。 4、作业中,严禁工件冲击、跳动现象发生。发现异常音响, 应立即停机检查。排除故障后,方可继续作业。 5、锯台上碎肩应用专用工具随时清除,不得用手拣拾或抹拭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-25 价格:¥5.00

安全操作规程-砂轮切割安全操作规程

砂轮切割安全操作规程 1、使用前必须认真检查电源开关,电源线是否破损,切割片的松紧 度及是否破损,防护罩或安全挡板,操作台必须稳固。 2、切割物件前,穿好合适的工作服,戴好防护用品(手套、口罩、 眼镜等)不可穿过于宽松的工作服,严禁戴首饰或留长发。 3、操作人员操纵手柄作切割运动时,用力应均匀,平稳,而且固定 端要牢固可靠。切勿用力过猛,以免过载使砂轮切割片崩裂。 4、切割时不允许任何人站在切割的前面及侧面,停电、休息或离 开工作场地时,应立即切断电源。 5、切割停转前,不得将手从操作手柄上松离。 6、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠,防护罩未到位时不得操 作,不得探身越过或绕过锯机,操作时身体斜侧 45 度为宜。 7、出现有不正常声音,应立刻停止操作,进行检查;维修或更换配 件前必须先切断电源,并等锯片完全停止。 8、操作手柄杠杆转轴应完好,转动灵活可靠,与杠杆装配后应用螺 母锁住。 9、严禁在砂轮平面上,修磨工件的毛刺,防止砂轮片碎裂。 10、中途更换新切割片或砂轮片时,必须切断电源,不要将锁紧螺母 过于用力,防止锯片或砂轮片崩裂发生意外。 11、操作盒或开关必须完好无损,并有接地保护。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

行业安全操作规程-自动和手动切割安全操作规程

自动和手动切割安全操作规程 1.工作前应首先检查切割工具、设备、胶管、轨道和周围环境, 确认一切正常方可开始操作。 2.切割密封容器等时必须保持通风,切割用的胶管不要滑入平 台孔内,防止烧坏。切割后留下的熔渣和杂物要及时清除,以防 乙炔气沉积发生事故。 3.阀门开关和胶管接头不准有漏气现象,平时要加强检查,用 后要妥善放好。 4.操作时应检查控制箱内的电源、气源,有无漏电、漏气,以 防引起爆炸。 5.切割时遇有回火应立即关闭混合气体开关,再关氧气、乙炔 开关,然后再开少量混合气,将里面的烟灰排出后重新点火。 6.氧气瓶(管路)和乙炔(管路、气鼓)与明火操作的地方应 保持不少于 1 0 米的距离。 7.氧气瓶应竖直放在牢固的架子上,防碰撞、防曝晒,严禁带 油的工具操作 氧气瓶。氧气不能全部用完,必须留有剩余压力, 严防乙炔气倒灌,引起爆炸。 8.工作完毕后,切断电源,气源,整理胶管,检查现场。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-11-04 价格:¥5.00

安全操作规程-切割安全操作规程

切割安全操作规程 三相电源通过交流接触器给三相变压器供电,变压器的次级整流 后,得到适合于离子弧的直流电源。交流接触器由程序控制电路控制。 开通前面板上控制电源开关后,按动割柜开关,气阀首先导通, 压缩空气通过空气过滤减压阀和气阀后,从割炬的喷咀流出,约 0.5s 后,交流接触器吸合,割炬的电极(负极)和工作(正极)之间就建 立了适合于等离子弧切割的直流电源。同时高频引弧器开始工作,产 生引弧所需的高频高压,引弧时间约 0.5-1s 左右。当等离子弧引弧 成功,割炬喷咀中喷出高温高速的等离子弧束,将工件局 部迅速熔 化,并同时用高速气流将熔化的金属吹走,而形成狭窄切口,完成切 割 过程。 切割完毕,释放割炬开关,等离子弧熄灭,压缩空气延时一段时 间后,自动停止。 1、无齿锯使用前,应认真检查各部件是否松动,锯片有无残缺 裂纹; 2、无齿锯安全防护罩要牢固可靠; 3、使用无齿锯,必须使用漏电保护器; 4、无齿锯不用时,应及时切断电源; 5、锯件要放置平稳、夹持牢固,锯件不得超过规定范围,严禁 用脚踩锯件; 6、无齿锯启动前,不得与锯件接触,锯切时用力要均匀,不可 用力过猛,锯切过程中不得停止; 7、更换与管理无齿锯片,必须由专人负责,轴孔不适合,不的 勉强安装; 8、更换切片时,检查中心孔是否规则,并用目测或木棒轻敲的 方法检查切片是否有无裂痕,安装时法兰盘之间应放弹性垫,切片经 过静平衡后,空转 10 分钟方可使用; 9、无齿锯片磨损严重及出现缺口时应立即更换; 10、切割工件时不准面对切片正面,禁止以杠杆推压工件,严禁 使用掉边切片,或超速使用,端面磨料;备用切片不得与铁器混放在 一起,储放切片的地方要干燥,防止切片侵湿受潮; 11、无齿锯应按要求定期进行检查,对于无法正常使用的应按程 序及时报废; 12、无齿锯发生故障或损坏,须请专业人员或送专门维修部门进 行维修。 13、使用无齿锯时,必须佩戴护目镜,前方不得有人和设备,严 禁在有易燃易爆物品地点使用无齿锯。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-11-06 价格:¥5.00

安全操作规程-等离子切割安全操作规程

等离子切割安全操作规程 1.检查作业场所的环境、安全设施,确认符合有关安全规定,方可进 行作业。 作业前,按规定正确穿戴和使用劳动防护用品。同时遵守电焊及 相关设备安全技 术操作规程。 2.检查设备、工具是否完好,设备通电后,先检查交流电正常后,方 可送直 流电。工作时必须穿绝缘鞋,地上必须铺绝缘垫。 3.设备送电后严禁触及带电部分,并打开通风设备。严禁用双手同时 触及割 炬的正负两极。 4.操作时需要拔出钍钨极时,必须先切断直流电源。磨削钨极时,必 须用带 喷水的砂轮机,并遵守砂轮机操作规程。 5.赤手接触钨极后,必须用肥皂或流水冲洗干净。用过的防护用品, 不得带 出车间。 6.工作场地必须设置灭火器材。工作完毕后先切断控制柜、直流柜、 交流柜 的电源,最后切断总电源。气瓶、压力表必须定期送交校验或检查。 场地清理干 净,将工位器具摆放在指定的安全位置。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥5.00