第 1 页 共 4 页 成都市 XXX 化工有限责任公司 职业健康安全、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康安全、环境目标，公用车间各项指标，保障 水分析工作安全、稳定运行，锅炉房全体运行人员向公用车间承诺：围绕公司职业健康安全、环境目标， 保证严格履行公司赋予的安全、环保职责，全面完成公司下达的职业健康安全、环境各项目标。公用车 间特与水分析全体人员签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法，全员参与，预防为主，降低安全、环境风险。 科学管理，以人为本、持续发展，提示安全、环境意识。 三、水分析全体人员的目标 （一）、环境目标 1、综合废水、废气、噪声等污染物达到标准排放，按以下标准执行： 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表 2 中二级标准； 废水执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪音排放厂界执行《工业企业厂界噪音标准》GB12348-90 三类标准； 2、危险化学品废弃物（含废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收率 100%； 3、一般环境污染事故为零； （二）、职业健康安全目标 1、人身轻伤率为零； 2、集体中毒事故及职业病为零； 3、一般火灾（爆炸）事故为零； ４、因人员误操作造成的一般机制设备事故为零； 5、重大危险化学品泄漏事故为零； 6、一般交通事故为零； 第 2 页 共 4 页 7、消防安全达标； 8、“三标一体化”体系外审无严重不符合项； 四、支撑安全生产目标的主要过程控制指标 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安全操作的规范化，逐渐杜绝各类 违章行为，保持职业安全健康与管理体系的有效运行。 2、水分析员工安全培训教育率达到 100%，且学时符合法规规定。保证锅炉特种作业人员的有效持证 上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业，检修工作票、操作票、各类安全作业票执 行合格率 100%。 4、大修项目危险因素、安全与环保技术措施交底率 100%。 5、每班次对安全工器具进行一次核查，保证安全工器具合格率 100%。 6、每班两小时一次对特种设备进行检查，并根据检查情况将特种设备及安全附件、安全保护装置、测 量调控装置和有关附属仪器仪表发现的问题及时报大班长，并跟踪设备维修情况。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品每月 5 号、20 号定期检查，应急救援设 施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与完好率达到 100%。 8、按时参加班前会，交接班时，交班人员应对当班生产情况、安全情况、检修情况、遗留问题进行交 待。接班人员针对上班交待情况及问题进行相应地安排，并落实好安全措施。 9、按时参加车间或班组组织的安全生产专题例会，对安全工作进行全面总结。 10、个人劳动防护用品（包括安全帽、工作服、劳保鞋、手套、防护眼镜、女同志盘发）穿戴率达到 100%； 11、公司、车间、班组安全考试通过率 100%. 12、按时参加车间或班组组织的消防、火灾、爆炸应急救援实战演练和桌面演练。 13、参加公司组织的职业健康体检率达到 100%。 14、每班次对站点安全检查一次，对发现的生产安全事故隐患及时上报，并跟踪处理，保证对生产安 全事故隐患的整改完成率达到 100%。 15、严格按照操作规程进行操作，执行合格率 100%。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
矿山井下突水事故应急预案演练方案 一、演练的指导思想： 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，规范我 矿应急管理工作，提高突发事故的应急救援反应速度和协调水平，增强综合处置 较大及以上事故的能力，预防和控制次生灾害的发生。保障我矿员工和公众的生 命安全，最大限度地减少财产损失，环境破坏和社会影响，保持社会稳定。 二、演练的目的： 为了认真贯彻执行《中华人民共和安全生产法》《国务院关于特大事故行政 责任追究的规定》（国务院 302 号令），落实《国务院关于进一步加强安全生产工 作的决定》精神，决定开展井下突水事故应急预案救援演练。通过演练提高快速 协调应急反应能力。提高防灾避灾意识，最大限度减轻水害造成的损失。 三、演练任务： 井掘进到 水平 时，发生突水事故，直接威胁到井下作业人员 安全，需及时撤出，为避免人身设备发生损失和更大的次生灾害的产生，启动应 急预案。 四、演练的参加单位： 参演单位： 观摩单位： 五、应急预案演练的组织： 1、公司应急救援指挥部： 总 指 挥：李 剑（董事长） 常务副总指挥：邢 军（总经理） 副 总 指 挥：李 万 成（副总经理、生产） 刘 建 强（副总经理、安全） 冯 罡（副总经理、机电） 孙 卫 平（总工程师） 姚 进 忠（经理助理、通风） 成 员：孙 凯（调度主任） 高 江（安监科长） 薛 荣（机电科长） 高 德 明 （技术科长） 现场应急救援指挥部下设： 现场抢险救灾组、技术专家组、通风组、通讯机电组、现场禁戒保卫组、 医疗救援组、后勤保障组、事故善后处理组、宣传组、 2、参加演练单位及人员： 现场抢险救灾组； 组 长：李万成 副组长：刘建强、冯罡 成 员：孙凯、薛荣、高德明 技术专家组： 组 长： 孙卫平 副组长：姚进忠、高德明 成 员：史秀、张青 通 风 组： 组 长：姚进忠 成 员：李金权、杨利飞 通讯机电组： 组 长：冯罡、 副组长：薛荣 成 员：贾连峰、杨晓印 现场警戒保卫组： 组 长：韩生华 副组长：陈建树 成 员：张华、姚国杰 医疗救援组： 组 长： 成 员： 后勤保障组： 组 长：赵福斌 副组长：郭忠荣 成 员：张晋、崔富 事故善后处理组： 组 长：柴英彪 副组长：赵福斌 成 员：李义 宣传组： 组 长：柴英彪 副组长：许进忠 成 员：郭培健 六、演练时间： 年 月 日 午 时 七、应急预案演练实施步骤： （一）预备工作： 1、参加应急救援演练各单位人员到位，召开应急救援预案演练预备工 作会议。 会议内容：（1）、通报进行应急抢险救灾预案演练工作的目的、意义， 标准要求及有关部门工作任务情况。 （2）、应急预案演练方案实施的程序 （3）、演练工作分工：A、总指挥：主要负责：a、决定启 动应急预案。b、全面负责应急抢险部署协调工作。 B、副总指挥：主要负责：a、组织协调应急抢险工 作。b、协调各部门工作。 2、医院、救护队在距离发生突水事故井口 100 米路口待命，各救援小
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.8 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
员工拒绝安全生产事项调查处理记录 单位 姓名 职务 工种 调查人员 反映的问题： 处理情况： 本人对处理意见的认可情况：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-10-10 价格：¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
矿山井下突水事故应急预案演练方案 一、演练的指导思想： 为了贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的安全工作方针，规范我 矿应急管理工作，提高突发事故的应急救援反应速度和协调水平，增强综合处置 较大及以上事故的能力，预防和控制次生灾害的发生。保障我矿员工和公众的生 命安全，最大限度地减少财产损失，环境破坏和社会影响，保持社会稳定。 二、演练的目的： 为了认真贯彻执行《中华人民共和安全生产法》《国务院关于特大事故行政 责任追究的规定》（国务院 302 号令），落实《国务院关于进一步加强安全生产工 作的决定》精神，决定开展井下突水事故应急预案救援演练。通过演练提高快速 协调应急反应能力。提高防灾避灾意识，最大限度减轻水害造成的损失。 三、演练任务： 井掘进到 水平 时，发生突水事故，直接威胁到井下作业人员 安全，需及时撤出，为避免人身设备发生损失和更大的次生灾害的产生，启动应 急预案。 四、演练的参加单位： 参演单位： 观摩单位： 五、应急预案演练的组织： 1、公司应急救援指挥部： 总 指 挥：李 剑（董事长） 常务副总指挥：邢 军（总经理） 副 总 指 挥：李 万 成（副总经理、生产） 刘 建 强（副总经理、安全） 冯 罡（副总经理、机电） 孙 卫 平（总工程师） 姚 进 忠（经理助理、通风） 成 员：孙 凯（调度主任） 高 江（安监科长） 薛 荣（机电科长） 高 德 明 （技术科长） 现场应急救援指挥部下设： 现场抢险救灾组、技术专家组、通风组、通讯机电组、现场禁戒保卫组、 医疗救援组、后勤保障组、事故善后处理组、宣传组、 2、参加演练单位及人员： 现场抢险救灾组； 组 长：李万成 副组长：刘建强、冯罡 成 员：孙凯、薛荣、高德明 技术专家组： 组 长： 孙卫平 副组长：姚进忠、高德明 成 员：史秀、张青 通 风 组： 组 长：姚进忠 成 员：李金权、杨利飞 通讯机电组： 组 长：冯罡、 副组长：薛荣 成 员：贾连峰、杨晓印 现场警戒保卫组： 组 长：韩生华 副组长：陈建树 成 员：张华、姚国杰 医疗救援组： 组 长： 成 员： 后勤保障组： 组 长：赵福斌 副组长：郭忠荣 成 员：张晋、崔富 事故善后处理组： 组 长：柴英彪 副组长：赵福斌 成 员：李义 宣传组： 组 长：柴英彪 副组长：许进忠 成 员：郭培健 六、演练时间： 年 月 日 午 时 七、应急预案演练实施步骤： （一）预备工作： 1、参加应急救援演练各单位人员到位，召开应急救援预案演练预备工 作会议。 会议内容：（1）、通报进行应急抢险救灾预案演练工作的目的、意义， 标准要求及有关部门工作任务情况。 （2）、应急预案演练方案实施的程序 （3）、演练工作分工：A、总指挥：主要负责：a、决定启 动应急预案。b、全面负责应急抢险部署协调工作。 B、副总指挥：主要负责：a、组织协调应急抢险工 作。b、协调各部门工作。 2、医院、救护队在距离发生突水事故井口 100 米路口待命，各救援小
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：35 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
穿孔机组安全技术操作规程 1、 开 车 前 ， 全 面 检 查 设 备 ， 确 认 各 系 统 正 常 ， 符 合 规 定 后 才 能 启 动 油 泵 马 达 和 风 机 ， 经 空 车 运 转 正 常 后 ， 才 能 进 行 生 产 。 2、 坯 料 在 辊 道 上 运 输 时 ， 严 禁 人 员 靠 近 辊 道 。 3、 在 轧 辊 转 动 时 ， 严 禁 用 撬 棍 撬 动 和 行 车 吊 出 不 咬 入 的 坯 料 。 4、 在 受 料 槽 上 进 行 推 头 更 换 时 ， 严 禁 人 员 搬 动 推 钢 机 操 作 把 。 5、 更 换 受 料 槽 、 入 口 导 套 时 ， 严 禁 人 员 站 在 受 料 槽 上 或 在 其 行 程 区 域 内 停 留 。 6、 正 常 生 产 时 ， 转 动 部 分 、 受 料 槽 、 辊 道 、 斜 篾 条 、 止 推 小 车 周 围 不 许 站 人 ，不 许 跨 越 斜 篾 条 和 升 降 输 送 辊 道 ，不 准 用 手 去 检 查 轧 辊 和 导 板 。 7、 生 产 过 程 中 出 现 卡 钢 或 顶 杆 严 重 弯 曲 等 恶 性 事 故 时 ， 必 须 紧 急 停 车 。 8、 在 止 推 小 车 回 退 时 ， 卷 筒 装 置 后 严 禁 人 员 逗 留 。 9、 生 产 时 ， 严 禁 人 员 从 坯 料 横 移 装 置 下 穿 行 。 10、在 升 降 辊 道 下 面 检 查 设 备 时 必 须 与 操 作 工 联 系 并 有 专 人 联 络 监 护 。 此 时 严 禁 按 动 操 作 台 上 所 有 按 钮 。 11、在 环 形 炉 到 穿 孔 机 之 间 拨 料 器 和 辊 道 上 工 作 ，必 须 和 环 炉 出 料 机 操 作 工 联 系 好 。撬 动 红 钢 应 站 在 撬 棍 的 侧 面 ，防 止 撬 滑 伤 人 ，此 时 运 转 工 不 得 启 动 辊 道 操 作 。 12、拨 料 器 、输 送 辊 道 应 确 认 其 周 围 及 行 进 范 围 内 无 人 才 能 开 动 。 生 产 过 程 中 ， 严 禁 人 员 穿 行 拨 料 器 和 输 送 辊 道 。 13、吊 运 热 坯 料 和 毛 管 要 选 择 专 用 的 夹 钳 ，夹 持 重 心 要 平 衡 。钢 丝 绳 和 夹 钳 要 认 真 检 查 ， 不 合 格 不 准 使 用 ， 严 禁 使 用 钢 丝 绳 吊 运 。 14、吊 运 顶 杆 要 遵 守 挂 吊 工 操 作 规 程 ，顶 杆 必 须 单 支 吊 运 ，必 须 用 ≥ ¢17.5mm 的 钢 丝 绳 作 业 。 严 禁 用 单 根 或 长 短 不 齐 的 钢 丝 绳 吊 运 。 15、更 换 受 料 槽 、处 理 轧 卡 或 在 受 料 槽 下 部 工 作 时 必 须 停 机 关 闭 电 锁 ， 并 向 炉 子 发 出 停 料 警 示 。 16、 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、 降耗”。 17、合理使用循环水，控制水质，不得外排。 18、更 换 穿 孔 辊 时 要 有 专 人 指 挥 行 车 和 上 下 协 调 ，必 须 使 用 专 用 吊 具 和 钢 丝 绳 ， 穿 孔 机 大 盖 移 动 装 置 下 面 和 周 围 严 禁 人 员 逗 留 。 19、 进 行 孔 型 调 整 操 作 时 ， 严 禁 人 员 在 穿 孔 机 孔 型 部 位 停 留 。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
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矫直机安全技术操作规程 (一)操作工安全技术操作规程 1、开车前，必须积习检查主辅机设备，不准带“病”运行。 2、非本机组人员不准触动操作把和电钮。 3、处理设备故障、加油和打扫卫生要停车进行，设备运行时不准触摸转动 部位和正在矫直的钢管。 4、生产中钢管不能正常矫直时，应在进口处外面处理，不准将手伸入机器 内或站在机器上。 5、不准站在阀体和斜蔑条上工作，必须在辊道及其旁边工作时，应和操作 工打招呼，确认安全后进行。不准横跨辊道和在两旁停留。 6、有下列情况之一者不得矫直： ①、钢管局部弯曲度大于 50 毫米/米以上： ②、厚壁大管、钢号不明、有大楞子、扁头和钢管内有芯棒： ③、壁厚和钢号超过规程允许的品种，不得在辊式矫直机上矫直： ④、主电机转速不稳定： ⑤、主电机加速器指示灯不亮时，不准带负荷加速： ⑥、辊子表面裂纹及粘有外来金属； 7、矫直不定径钢管注意事项： ①、严格按钢管外径变化及时调整压力： ②、皮尔格头未切净的钢管不准矫直： ③、钢管前后端外径太大时，应以外径大的一端为准给压力。 ④、用撬辊搬动钢管时，注意操作要领，站位正确，以免撬棍弹起伤人。 8、设备试车中用手盘车时要有专人指挥。 9、向斜篾条，吹灰台放钢管时应确认辊道、料槽无人后才操作设备。 10、钢管放入料槽应用给料机拨动，如须用手搬动时，要防止管端刺伤和压 伤手指。 （二）矫直机调整工 1、必须熟悉设备性能，掌握调整原理和调整方法。开机前，必须用干油泵 注油润滑，并仔细检查主辅机各部位，合格后方可生产。 2、矫直的钢管不得有未切尽的头，同时，外表面不允许有螺旋状凸棱。对 不定径的钢管要逐根测量外径，按外径尺寸调整压下量，确保不超负荷。 3、矫直中应经常检查设备各运转部位工作是否正常，如减速机内声音是否 正常， 4、不准用手摸动传动部分和正在矫直的管子，不准在矫直机运行时靠近出 入口和在辊道旁停留。 5、不准用手去摸斜篦条上滚动的管子，不准用橇棍橇动转动或滚动管子。 6、被矫直的前一根管未矫完之前，不允许矫直机内送第二根管子。 7、矫管时，如发生不正常现象，应立即停车进行处理。 8、作业时，禁止非生产人员在作业区域停留，严禁横跨辊道或和主机下部 检查、维修设备，更不允许非操作台人员随意拧动各种开关手柄。有人在料槽吊 料时，严禁翻料。 9、必须严格按照技术操作规程所规定的管径、壁厚和允许的钢管弯曲度进 行矫直，不准站在出口侧用手去摸转动的钢管来判断是否矫直。 10、工作完毕，应将操作手柄置于零位，关闭电源电锁、风阀，打扫完现场 清洁进行交班。
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本文件《MT 209-1990 煤矿通信、检测、控制用电工电子产品 通用技术要求2018-11-12 17_29》没有可以预览的文本内容。
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本文件《煤矿井工开采通风技术条件2007-06-21 12_27》没有可以预览的文本内容。
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本文件《煤矿井工开采通风技术条件（AQ1028-2006）2007-06-05 14_16》没有可以预览的文本内容。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：PDF 文件大小：2.03 MB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
周期轧辊车床安全技术操作规程 1、开车前必须详细检查设备加润滑油，设备正常，安 全设施齐全，准备工作就绪后才能上料。 2、上辊前一定要量好尺寸，确定孔型，做好标记，配 套成对。配单辊时，辊环外径要力求相等。返修轧辊要严格 按标准检查，以减少往返吊装发生事故的机会。 3、床子启动要低速运转正常后，逐步提高转速。严禁 高速启动。 4、操作工要严守岗位，车床运转中要经常检查设备运 转和润滑情况。启动前主刀台角度一定要调整好，后刀台吃 刀时要经常检查，以免卡死，顶弯丝杆。 5、上下轧辊时，上下要密切配合，严格执行起重、挂 吊作业安全规程。要有专人指挥。 6、使用砂轮机作业时，必须遵守“砂轮安全规程”。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
带锯安全技术操作规程 1、开车前全面检查带锯锯片是否良好，锯片给进装置、管坯夹紧装置、减 震系统、冷却、润滑系统、料头倾翻装置等设备是否工作良好。确认带锯区 域无障碍物，并确认无人处于危险区域。 2、锯机锯切过程中，严禁任何人员靠近锯片运行轨迹内。 3、当锯条损坏时，要马上停机，等锯机停稳后才可以进行锯条更换操作。 4、在生产过程中，严禁任何人员在定尺切头挡板运行轨迹内。 5、在吊运料头、铁屑收集箱时，必须待锯机停止锯切后，方可进行作业。 6、吊运料头、铁屑收集箱时，禁止从主要设备上方经过，指挥行车的人员 要远离收集箱。 7、开始锯切时，操作者或辅助人员不得站在锯条侧面，手脚不能靠近锯条。 8、进锯速度不宜快，运转中严禁进行调整锯长和清理铁屑、废坯头等工作。 9 改善用电时间，做到最大限度“削峰填谷”，保持“节能、降耗”。 10、合理使用循环水，控制水质，不得外排。
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工具准备安全技术操作规程 1、翻动芯棒时不准站在芯棒上或两根芯棒之间，检查 或焊补、修磨芯棒需在其中间工作时，必须垫稳不让其滚动。 2、工具要分规格堆码整齐，芯棒顶杆等易滚动的工具， 应放稳、垫牢不让其滚动。工具库内每列料架间不得放置各 种工具或杂物，保持通道畅通。 3、装配、堆码或吊翻工具时，要严格执行挂吊规程， 挂吊要平稳，选择好通路和安全位置才指挥行车。起吊放置 时不得用手去扶成捆的工具或钢丝绳与工件接触部位和工 件底部，防止压、夹、砸伤手脚。 4、使用砂轮机和氧割电气焊时，应严格执行专项安全 技术操作规程。 5、工作完毕必须保证做到工完、料净、场地清。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：20 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
水、二氧化碳等矿产地质勘查 2026 年应急演练方案 （行业代码：7473） 编制单位：企安文库（安全生产文档模板专业服务平台） 编制日期：2026 年 3 月 官方网站：www.qiandoc.com 第一章 总则 1.1 编制目的 为切实提高水、二氧化碳等矿产地质勘查行业应对突发事件的能力，规范应急管理工作程 序，保障从业人员生命财产安全，减少事故损失，维护社会稳定，依据国家相关法律法规 和标准规范，制定本应急演练方案。本方案旨在通过系统化、规范化的应急演练，提升行 业整体应急管理水平。 1.2 编制依据 1. 《中华人民共和国安全生产法》（2021 年修订） 2. 《中华人民共和国突发事件应对法》 3. 《生产安全事故应急条例》（国务院令第 708 号） 4. 《GB/T 29639-2020 生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 5. 《GB/T 4754-2017 国民经济行业分类》 6. 水、二氧化碳等矿产地质勘查行业相关安全生产标准和规范 7. 《危险化学品安全管理条例》（国务院令第 591 号） 8. 《特种设备安全监察条例》（国务院令第 549 号） 9. 地方性安全生产法规和规章 10. 行业主管部门发布的指导性文件 1.3 适用范围 本方案适用于水、二氧化碳等矿产地质勘查行业所有生产经营单位，包括但不限于： 1. 生产作业场所的应急演练组织和实施 2. 储存设施区域的应急演练组织和实施 3. 运输装卸环节的应急演练组织和实施 4. 办公生活区域的应急演练组织和实施 5. 相关方在本单位区域内的应急演练组织和实施 6. 跨单位、跨区域的联合应急演练组织和实施 1.4 工作原则 1.4.1 生命至上，安全第一 始终把保障人民群众生命安全和身体健康放在首位，最大限度地预防和减少突发事件造成 的人员伤亡和危害。在应急演练中重点突出人员疏散、医疗救护等生命安全保障环节。 1.4.2 预防为主，防救结合 坚持预防与应急相结合，常态与非常态相结合，做好应对突发事件的各项准备工作。通过 演练检验预防措施的有效性，提升应急救援能力。 1.4.3 统一领导，分级负责 建立健全统一指挥、分级负责、反应灵敏、协调有序、运转高效的应急管理机制。明确各 级职责，确保应急指挥体系高效运行。 1.4.4 依法规范，科学处置 依法开展应急管理工作，运用先进技术和方法，提高应急处置的科学性和有效性。遵循行 业标准和规范，确保演练科学规范。 1.4.5 全员参与，注重实效 加强应急宣传教育，提高从业人员应急意识和自救互救能力，确保演练取得实效。注重演 练成果转化，提升整体应急水平。 1.4.6 结合实际，突出重点 结合水、二氧化碳等矿产地质勘查行业特点和风险特征，突出重点环节、重点部位、重点 人员的应急演练，增强针对性和可操作性。
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：44.1 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 砼振捣器安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 一、使用前检查各部应连接牢固，旋转方向正确。 二、振捣器不得放在初凝的砼、地板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。如检修 或作业间断时，应切断电源。 三、插入式振捣器软轴的弯曲半径不得小于 50 厘米，并不得多于两个弯，操作时振动 棒应自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使钢筋夹信棒头，也不得全部插入砼中。 四、振捣器应保持清洁，不得有砼粘结在电动机外壳上防碍散热。 五、作业转移时电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严禁用电源线拖拉振捣器。 六、用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向时，海里用脚踢电动机。 七、振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在手把上。 八、在一个构件上同时使用几台附着式振捣器工作时，所有振捣器的频率必须相同。 九、操作人员必须穿戴胶鞋和绝缘手套。 十、作业后必须做好清洁、保养工作。振捣器要放在干燥处。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-04-27 价格：¥2.00
普工安全技术交底 施工单位： 工程 名称 分部分 项工程 工种 1、交底内容： 2、 1、进入施工现场必须戴好安全帽，挂上胸卡、平安卡，必须按规定使用安全防护用品，严 禁穿拖鞋、赤脚、赤裸上身上班，遵守安全操作规程； 2、使用新技术、新工艺、新设备、新材料时，作业人员必须遵守相关的安全技术规定，执 行安全技术交底； 3、作业人员必须经过安全技术培训，掌握本工种安全生产知识和技能； 4、作业时应保持作业道路通畅、作业环境整洁； 5、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特殊工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆 卸电气设备等； 6、作业前必须按规定进行安全技术交底，作业人员必须掌握安全技术交底内容，并认真执行， 未经安全技术交底，严禁作业； 7、作业前必须检查工具、设备、现场环境； 8、大雨、大雾及风力六级以上（含六级）等恶劣天气时，应停止露天的起重、打桩、高处 作业； 9、施工现场的井、洞、池、坑、作业点、道路口作业时，必须在作业区采取有效的防坠落 措施，如防护栏杆等，白天设明显警示标志，夜间必须设红色警示灯。 10、作业时必须遵守劳动纪律，精神集中，不得打闹，严禁酒后作业。 11、夜间作业场所必须配备有足够的照明设施； 12、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技 术管理人员同意，并采取相应的可靠措施； 13、高处作业必须系挂安全带，严禁从高处向下抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具； 14、作业中发生事故，必须及时抢救人员，迅速报告上级，保护事故现场，并采取措施控制 事故。如抢救工作可能造成事故扩大或人员伤害时，必须在施工技术管理人员的指导下进行抢救； 15、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告， 未经施工技术管理人员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员指挥下进行 作业； 16、施工过程中保护现况管线、杆线、人防、消防设施和文物。 17、工作完毕，应将工作面、脚手板等处清扫干净。 交底人： 旁站监理： 日 期： 接受人签字 注:本交底一式二份，班组、交底人各一份
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-05-09 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 玻璃工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 一、裁割玻璃应在专门的房间里或指定场所进行。边角余料要集中堆放，并及时处理。 二、搬运玻璃应戴手套或用布、纸垫信玻璃，将手及身体裸露部分隔开。散装玻璃运输 必须采用专门夹具（架），玻璃应直立堆放，不得水平堆放。 三、安装玻璃所使用的工具应放入工具袋内，随安随取。严禁将铁钉含在口内。 四、独立悬空高处作业必须系好安全带，不准一手腋下挟住玻璃，一物扶梯攀登上下。 五、安装窗扇玻璃时，不得在坚直方向的上下两层同时作业，以免玻璃破碎掉落伤人。 六、天窗及高层房屋安装玻璃时，施工点的下面及附近严禁行人通过，以防玻璃及工具 掉落伤人。 七、大屏幕玻璃安装应搭设吊架或挑架从上至下逐层安装，抓拿玻璃时应用橡皮吸盘。 八、门窗等安装好的玻璃应平整、牢固，不得有松动现象；安装完毕应随即将风钩挂好 或插上插销，应设脚手架或采取其它安全措施。 九、安装屋顶玻璃，应设脚手架或采取其它安全措施。 十、安装完毕，所剩的残余玻璃应及时清扫集中堆放，并要尽快处理，以免伤人。 十一、在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行安装屋顶采光玻璃，应 铺设脚手板或其它安全措施。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-05-10 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 机械维修工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 一、工作环境应干燥整洁，不得堵塞通道。 二、多人操作的工作台，中间应设防护网，对面方向朝着时应错开。 三、清洗用油、润滑油脂及废油渣及废油、棉纱不得随地乱丢，必须在指定地点存放。 四、扁铲、冲子等尾部不准淬火；出现卷边裂纹时应及时处理；剔铲工件时应防止铁屑 飞溅伤人；活动板找不准反向使用；打大锤不准戴手套；大锤甩转方向不准有人。 五、用台钳夹工作，应夹紧夹牢，所夹工件不得超出钳口最大行程三分之二。机械解体 要用支架，架稳垫实，有回转机构的要卡牢。 六、修理机械应选择平坦坚实地点，支撑牢固。使用千斤顶时，须用直立垫稳。 七、检修机械前必须先切断电源，锁好开关箱，应挂有“正在修理，禁止合闸开动”标 志。非检修人员，一律不准发动或转动。检修时，不准将手伸进齿轮箱或用找指找正对孔。 八、严禁未拉闸断电，擅自检修机械设备或机具。 九、设备检修后应先接零接地，后接电源，未接零接地前，禁止送电试机。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17 KB 时间：2026-05-17 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 物料提升机安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 一、物料提升机卷扬机部分应符合规范规定，并遵守卷扬机安全操作规程。 二、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求，并牢固可靠。 三、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置，联络信号进行检查， 并齐全完好，灵敏可靠。 四、缆风绳必须使用直径不低于φ9.3 钢丝绳、禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。 五、与建筑结构连接的连接的连墙杆就符合说明书或规范要求，连墙杆不得与脚手架连 接。 六、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 七、禁止任何人乘吊篮上下。物料在吊篮内应均匀分布，不得超出吊篮。 八、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 九、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面，不允许停在空中。 十、物料提升机发生故障或维修保养必须停机，切断电源后主可进行。 十一、物料提升机必须经验收合格方可使用，验收内容应量化，参与验收人员签名。 十二、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 十三、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护菌能。 十四、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置，吊篮禁止使用单根钢丝绳。 十五、物料提升机基础应有良好的排水措施，并据周边情况，采取避雷措施。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-05-22 价格：¥2.00
普工安全技术交底 GDAQ330002 施工单位：中铁四局 工程名称 深圳地铁 11 号线 11306 标 分部分项 工 程 工种 普工 （交底内容） 1、进入施工现场必须正确佩戴好安全帽，并系好帽带； 2、在施工场地内不得穿拖鞋、凉鞋，不得赤膊； 3、不允许在施工场所内嬉戏、打闹； 4、禁止酒后施工； 5、禁止在施工场地内吸烟； 6、普工作为非专业施工作业人员，严禁操作特种工种专用电气工具、设备和擅自安装、拆卸电气设备等。 7、严禁在高压线下堆土、堆料、支搭临时设施。 8、作业前必须检查工具、设备、现场环境。 9、上下沟槽（坑）必须走马道或安全梯，通过沟槽必须走便桥。严禁在沟槽（坑）内休息。 10、严禁擅自拆改、移动安全防护设施。需临时拆除或变动安全防护设施时，必须经施工技术管理人员同意，并 采取相应的可靠措施。 11、严禁从高处向下方抛扔或者从低处向高处投掷物料、工具。 12、夜间作业场所必须配备足够的照明设施。 13、作业中出现危险征兆时，作业人员必须停止作业，撤至安全区域，并立即向上级报告。未经施工技术管理人 员批准，严禁恢复作业。紧急处理时，必须在施工技术管理人员的指挥下进行作业。 14、在地下室清土时，必须认真佩戴安全帽，人工吊运泥土，应检查工具，绳索，钩子是否牢靠，起吊时垂线下 不得有人，用车子运土，应平整走道，清除障碍；原桩基单位的施工机械，服从项目管理人员安排。 15、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时，应把水 引到集水井加以排除； 16、进行抽水等水下作业时，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 17、在运转材料时绳索等工具必须牢靠，要拿稳放牢，防止滑落伤人。 技术人员 安全员 监理 日期 交底人签字 年 月 日 接受人签字 班组长： 成员： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.5 KB 时间：2026-05-27 价格：¥2.00
第 - 1 - 页 共 1 页 木工平刨机安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河－策克铁路工程 授权交底班（组） 单位工程名称 施工部位 交底内容： 一、平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。 二、刨料就保持身体稳定，双手操作。刨大面时，手要按在料上面；刨小料时，手指不 低于料高的一半，并不得少 5 厘米。禁止手在料后推送。严禁戴手套操作。 三、刨削量每次一般不得超过 1.5 毫米。进料速度保持均匀，经过刨口时用力要轻，禁 止在刨刀上方回料。 四、刨厚度小 3.0 厚米，长小于 40 厘米的木料必须用压板或推棍，禁止用手推进。厚 度在 1.5 毫米，长度在 25 厘米以下的木料，不得在平刨上加工。 五、遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干 净。被刨木料如有破裂等缺陷时，必须处理后再刨。 六、换刀片必须拉闸断电上锁。禁止运转时将手伸进安全档板里侧去移动档板或拆除安 全档板进行刨制。 七、同一台刨机的刀片重理、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝超出刀头和 裂缝的刀具不准使用。紧固刀片的螺钉，应嵌入槽内并离开刀臂不少于 10 毫米。 八、做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好箱门。 补充内容： 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：17.5 KB 时间：2026-06-07 价格：¥2.00