机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00
充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中产生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。
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压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。
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混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.2 KB 时间:2025-09-08 价格:¥2.00
混凝土振搗器安全操作规程 1、使用前检查各部位应连接牢固,旋转方向正确。 2、振搗器不得放在初凝的混凝土、地板、脚手架、道路和千硬 的地面上进 行试振。如检修或作业间断时,应切断电源。 3、插入式振搗器软轴的弯曲半径不得小于 50cm,并不得多于两 个弯,操作 时振动棒应自然垂直地沉入混凝土,不得用力硬插、斜 推或使钢筋夹住棒头,也 不得全部插入混凝土中。 4、振搗器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍 散热。 5、作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。严 禁用电源线 拖拉振搗器。 6、用绳拉平板振搗器时,拉绳应千燥绝缘,移动或转向时不得 用脚踢电动机。 7、振搗器与平板应保持紧固,电源线必须固定在平板上,电器 开关应装在 把手上。 8、在一个构件上同时使用几台附着式振搗器工作时,所有振搗 器的频率必须相 9、操作人员必须穿戴绝缘胶鞋和绝缘手套。 10、作业后,必须做好清洗、保养工作,振搗器要放在千燥处。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.4 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
设备设施保养及检维修方案 为了加强和提高我公司对设备设施的正常检测、维护、保养和检修能力与安全管理水平,防 止和减少生产安全事故的发生,保障员工的生命安全和公司财产安全,结合公司实际情况 ,特制 订公司设备设施检维修方案。 一、人员管理要求: (一)设备设施操作人员必须经相关培训掌握操作技能并经考核合格后方可持证上岗。 (二)设备设施操作人员必须掌握公司生产过程中可能存在和产生的危险与有害因素,并能 根据其危害性质和途径采取有效防范措施。 (三)设备设施检维修人员务必掌握消防知识、消防器材使用与维护方法、安全防护用品的 使用与维护方法、应急处理与紧急救护方法。 二、安全生产现场安全 (一)危险分析 公司安全危险危害主要有:触电、机械事故、高处坠落、火灾、垮塌、职业病、 其他事故等。 (二)隐患控制措施 1、经常检查电线、机械设备线路,检查控制开关及保险完好情况以防触电。 2、检查转动设备的防护罩、防护外壳是否良好,检查作业人员遵守安全操作规程,防止物 体打击、挤压等机械伤害、防止高处坠落等事故。 3、经常检查设备电气绝缘及防护情况,防止触电及电气火灾事故的发生。 4、配备工作服、口罩,设立卫生间,保持个人卫生,避免疾病发生。 5、保持食堂卫生,购买正规的清洁卫生食品以防食品中毒事故发生。 三、设备设施检维修 (一)建立设备设施运行管理台帐,编制设备设施检修维修操作规程,制订检测维护保养修 理年度计划。 (二)日常维护保养 1、设备日常维护按照“五勤”工作法(勤看、勤听、勤嗅、勤摸、勤动手)进行工作。具体内 容是: (1)勤看电线线路、电流、仪表、温度、设备动态等; (2)勤听电机、轴承、设备等有无异声; (3)勤嗅设备运行时轴封机构、联轴器、电动机、电气设备等有无焦糊味; (4)勤摸设备油箱、电动机及底部、轴承等处的温度和振动情况 (5)勤动手即做好一切运行检查维护保养记录,动手解决设备发生的问题。 2、检查设备设施安全技术状况,紧固松动部位,检查配合间隙、设备润滑、锈蚀情况,电线 线路破损、安全装置完好情况等,根据需要更换易损易耗件,确保设备正常运行。 3、局部拆卸和检查、调整、修复、更换失效零件,齿条、转动轮、加油、换油润滑相关零部 件。 4、加强空压机漏油、漏气日常检查及空压机不正常振动、温度、噪音等日常检查维护保养工 作。 5、机械设备如不能自行修复,可请有资质的单位和相关持证专业人员修理,确实不能修复的 可报请公司更换。 (三)设备设施定期检查维护 电梯、叉车每月检查一次,每年进行一次检测;其他设备设施按需求进行检查。 (四)检维修要求 检修工、电工等检修人员在检修设备前必须做好以下工作; (1)必须熟悉设备检修内容,工艺过程、质量标准和安全技术措施,保证检修质量和安全。 (2)设备检修前要将检修用的备件、材料、工具、量具、设备和安全保护用具准备齐全。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00
充电工安全操作规程 1.操作人员应熟悉充电设备使用性能,并在作业前检查设备,发现问题及 时 排除。充电室内必须保持清洁,通风良好,不得存放易燃易爆物品; 禁止 烟火。 2.作业应按规定穿戴好防护用品,必须穿戴防酸工作服、戴胶皮手套、口 罩、 眼镜。现场应配备净水、药棉、肥皂及 109^的苏打水溶液。 3.蓄电池充电前,应打开蓄电池盖,认真检查每格电解液的比重和液面高 低 是否符合规定标准。 4.充电前应接好连接线。接线时注意防止正负极接错,并压紧线头。 5.检查蓄电池电压时,应使用专用器具测试,禁止用短路的方法试火花。 6.配制电解液时应在玻璃陶瓷等耐酸容器内进行,必须先把蒸馏水放在容 器 内,然后将硫酸沿玻璃棒倒进蒸馏水内,同时进行搅拌。绝对禁止把 蒸馏 水倒进硫酸内。 7.对流酸要严加管理,放置指定位置。搬运硫酸或电解液的容器时,必须 用 筐或箱抬运,严禁直接用肩扛、手抱等。 8.在充电过程中,必须开启排气扇,以防充电过程中产生的气体浓度超标, 人员不准长时间离岗,不定时的观察充电情况。 9.工作结束后,应关闭电源,清理现场,做好记录。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.4 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00
压铸安全操作规程 一、开机前要检查周围情况,并做好一切准备工作。按下泵启动 按钮,使泵启动,转换选择开关到“手动”位置,用手按下合模按钮 进行合模,放开按钮,即停止合模(护门开启时)。 二、合模动作必须在顶山器活塞杆退回至终点和推落器活塞杆退 回至终点才能进行。 三、按开模按钮进行开模。 四、必须使机器处于合模位置时才能进行,按下压射按钮进行压 射和返回动作,调节节流阀,使压射动作在中等速度中运行。 五、机器处于开模位置,确认行程开关已启作,转动顶出旋钮即 顶出,转到顶回位置即顶回。 六、开启压缩空气管路截止阀,使动模板处于开模位置,按推落 按钮,推落 杆作推落动作,放开按钮后即退回。 七、必须注意在使用煤气喷火器,不得把喷火器放在坩祸的上面, 以免喷火 受热后发生爆炸而引起严重事故。 八、油缸内的液内温度应保持在 55℃以下,在使用过程中视油 温高低。适当调节冷却器水量。 九、在压铸时,不准有人站在模具人分型面的两侧面,以免发生 飞料伤人。 十、工作结束后必须切断电源,将蓄能器内的坟力油卸至零。
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蒸烘工安全操作规程 1、进湿粕前 20 分钟开启间接蒸汽排去蒸烘机各夹层中的冷凝 水并保持蒸汽压力的相对稳定严禁在未开直接蒸汽的情况下启动 蒸烘机以免损坏设备。 2、湿粕刮板输送机要稳定均匀地向蒸脱机送料水平段不能存 料输送速度以刚好拖完为止以免物料过多而拉断拖链。 3、当湿粕进入蒸脱机后按工艺要求控制好汽相温度料相温度 直接蒸汽压力保持在 0.03-0.05Mpa。 4、蒸煮缸水温控制在 90-95℃并保持蒸煮缸内应有水位每班 应排污一次排出废水二小时作一次引爆试验。 5、经常观察捕集器的喷淋情况防止出现喷嘴堵塞现象。 6、生产中蒸汽压力如发生突然降低等情况致使湿粕蒸脱不尽 应立即停止进料待蒸汽正常后再进料当电机电流升高时应降低料 层高度。 7、蒸烘机正常运转时应经常观察混合蒸汽管道、捕集器、节 能器、喷射泵等如发生堵塞或排汽不畅应及时清理疏通。 8、保证干粕质量水分达到标准要求每小时作一次引爆试验发 现不合格要及时查找原因采取措施停止出料。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
造纸厂防火安全操作规程 1、进入生产区严禁吸烟,工作人员在工作之前应将火具(火柴、 打火机)放置在办公室,不准随身携带。 2、一切易燃品(火油、汽油等)严禁带入原料场。 3、吸烟应在规定地方〔办公室〕,其他区域一律不准吸烟。 4、进入料场汽车(包括拖拉机〉排汽管要戴好防火罩。 5、场内不准烧焊,如特殊情况下需烧焊经保卫部门同意,派 消防人员在场,采取防火安全措施方可进行。 6、场内禁止装设架空电线,探照灯、吊车等电线须经常检查, 做到见坏就 包就换,并不准放置在料堆上,防止碰线燃烧,凡车 子经过地方电线应架空,防止轧破。 7、场内一切电器开关要装开销,不用时应销好,闸刀开关、 插头、插座损 坏应及时调换,严禁将电线线头直接插入插座使用。 8、场内照明灯保持完好,探照灯不准靠近堆子,探照灯距与 堆子离开 15 米,并做到人离灯熄。 9、经常检查探照灯,吊车动力线路,防止老化,确保完好。 10、场内主要通道和消防器材旁,不准堆放任何物品,保持道 路畅通,以防万一。 11、场内配备的各种消防器材应严格管理,无特殊情况任何人 都不得随意挪用和损坏。 12、场内堆垛要经常检查,防止炭化自燃。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:14.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司火灾 事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经营单位 安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产安 全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故应 急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: 20__年 2 月 20 日
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00
ICS 13.100 B09 备案号: DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制鞋生产企业职业病隐患排查治理体系实 施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of thermal power enterprises of footwear industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东生安全生产监督管理总局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语、定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 职业病隐患分类和分级................................................................3 6 工作程序和内容......................................................................4 7 文件管理和持续改进..................................................................5 附录 A(资料性附录) 现场管理隐患排查项目清单 .........................................7 附录 B(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 ......................................16 附录 C(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理清单 ......................................17 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账 ......................................23 附录 E(规范性附录) 职业病隐患清单举例 ..............................................24
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:501 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00
( 26 — 1 ) 冶金企业风险点分级管控清单 (转炉炼钢) 一、 生产准备..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料.....................................................................................................3 (二) 废钢准备.......................................................................................................3 (三) 进铁水(倒罐站)...............................................................................................3 (四) 铁水预处理.....................................................................................................4 (五) 钢水包、铁水包、中间包准备(冷修).............................................................................4 (六) 包(罐)转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 (一) 转炉兑铁水.....................................................................................................6 (二) 转炉加废钢.....................................................................................................6 (三) 转炉冶炼.......................................................................................................6 (四) 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 (五) 钢水精炼.......................................................................................................8 (六) 炉下作业.......................................................................................................9 (七) 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运).....................................................................9 (九) 钢渣磁选......................................................................................................10 (十) 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 (一) 铸机开浇前准备................................................................................................11 (二) 铸机上钢水....................................................................................................12 (三) 大包浇注......................................................................................................12 (四) 中间包浇注....................................................................................................13 (五) 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 (六) 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 (七) 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 ( 26 — 2 ) (八) 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 (一) 液态金属吊运作业..............................................................................................17 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 (三) 其他起重作业..................................................................................................18 (四) 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:276 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
青岛庆明加油站安全风险分级管控 体系建设实施指南 2017 年 10 月 目 录 1.适 用 范 围 ........................................1 2.规 范 性 引 用 文 件 ..................................1 3.术 语 与 定 义 ......................................2 3.1 危 险 有 害 因 素 ...................................2 3.2 危 害 因 素 辨 识 ...................................2 3.3 风 险 ...........................................2 3.4 工 作 危 害 分 析 法 ( JHA) ..........................2 3.5 安 全 检 查 表 分 析 法 ( SCL) ........................2 3.6 风 险 评 估 .......................................2 4.危 害 因 素 辨 识 ....................................2 4.1 辨 识 范 围 .......................................2 4.2 辨 识 内 容 .......................................3 4.3 危 害 因 素 造 成 的 事 故 类 别 及 后 果 ...................3 5.风 险 评 估 方 法 ....................................3 5.1 工 作 危 害 分 析 法 ( JHA) ..........................3 5.2 安 全 检 查 表 分 析 法 ( SCL) ........................6 6. 风 险 控 制 .......................................8 6.1 风 险 度 ( 危 险 性 ) ..............................8 6.2 风 险 度 的 分 析 及 风 险 分 级 判 定 准 则 .................8 6.3 风 险 分 级 控 制 要 求 ...............................9 6.4 风 险 控 制 措 施 的 制 定 ............................10 6.5 风 险 控 制 措 施 评 审 ..............................11
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:222 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
节假日检查表 项目 项目检查内容 检查结果 备注 值班员工是否熟知应急预案 应急通讯是否完好有效 节日值班是否落实 一、 应急 准备 情况 应急预案、物 资及人员 相关物资是否充足完好,急时能用上 监控措施的运行情况是否良好 通风是否良好 设备是否存在跑冒滴漏 区域警示标志是否齐全完好 防护器材器具是否齐全,完好备用 员工的个体防护用品是否完好 消防器材,器具是否符合应急要求 二、 有 害 介 质 岗 位, 现场 进入危险区域是否有禁止进入的警示 标志 供、用电设施配备符合安全要求,完 好无损,电源插座无超负荷或损坏现 象。 采用正确的用电方法,遵守用电规章 制度。 现场及办公场所用电情况是否得到良 好控制,符合制度要求?办公场所做 到人走所有用电设备断电。 三 、 用 电 安 全 供、用电设施 用电方法 现场临时用电是否符合要求 重 点 防 火 部 位 防 火 管 理 状况 易燃易爆物质贮存场所消防设施是否 按规定满足防火要求。 易 燃 易 爆 物 品管理情况 是否严格管理,存放场所符合要求并 标识。 安全通道 安全通道是否畅通,地面防滑措施是 否完善 四 、 防 火 、 防 爆 值班室、生产 岗位 防火措施齐全,电气线路、刀闸、开 关等整齐无老化,无乱接、乱拉临时 线路现象。 检查人员 检查时间 : 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-07 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆和注意行人告知牌,控制进入料场车辆数量,按规定卸货,车辆 减速慢行; 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜,严禁穿短袖和短 裤衣服工作;取样前加强对取样人员的安全检查或监护; 3、取样人员与行走或静止的机动车保持 10 米以上的距离;取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行;在取石膏时必须佩带防护眼镜,取样前先将易滚落 的石膏块排除,不要靠近较高的煤堆或石膏堆,防止垮塌而被砸伤;取样人员要提 高注意力,保持良好的工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
有限公司 调度监控室 1 安全月检通报 第一期 调度监控室 日期:2018 年 1 月 27 日 1 月 26-27 日,调度监控室月检对生产现场进行 1 月份月度安全检查,主要对检修现场安 全生产设备设施防护等进行检查。 上次安全月检查出的问题于 1 月 15 日复查,查出的问题已全部整改。本次月检安全检查 情况如下:由于停机检修,普遍存在劳保用品穿戴较差,其中烧成车间:存在灭火器失效、 清理卫生未戴口罩、叉车载人等问题;供料车间:防护栏缺失、气割作业不戴护目镜和手套 等问题;机电车间:循环水池周边隔离网缺失、沉降室内部检修顶部有积料等问题;月检发 现的问题见附表,要求各相关部门立即着手整改并及时反馈至调度监控室,2018 年 2 月 15 日 进行复查,对未按要求整改项进行双倍处罚。下次月检时将对未按规定整改项加倍考核。现 将查处的问题通报如下: 烧成车间: 共发现问题 6 处,奖 0 元,罚 120 元。 供料车间: 共发现问题 3 处,奖 0 元,罚 0 元。 机电车间: 共发现问题 2 处,奖 0 元,罚 20 元。 报送:公司领导 分发:各车间、部室
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制浆造纸企业职业病隐患排查治理体系建 设实施指南 Implementary guide for screeningandeliminationof occupationaldiseasehiddenrisk of Pulp and paper enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................4 7 职业病隐患倒查......................................................................5 8 文件管理............................................................................5 9 持续改进............................................................................6 附录 A(资料性附录) 职业病危害现场管理类隐患排查治理清单 .............................1 附录 B(资料性附录) 制浆造纸企业现场管理类隐患排查治理台账 ..........................26 附录 C(资料性附录) 职业病基础管理类隐患排查清单 ....................................27 附录 D(资料性附录) 职业病基础管理类隐患排查台账 ....................................31
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:520 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 制浆造纸企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards riskclassification of Pulp and paper enterprise 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (征求意见稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言................................................................................II 引 言...............................................................................III 1 范围................................................................................4 2 规范性引用文件......................................................................4 3 术语和定义..........................................................................4 4 职责要求............................................................................5 5 工作程序和内容......................................................................6 6 文件管理和持续改进..................................................................9 附录 A(资料性附录) 制浆造纸企业工艺流程图 ..........................................10 附录 B(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害风险点 ....................................15 附录 C(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害风险管控措施表 ............................23 附录 D(资料性附录) 制浆造纸企业职业病危害重大风险应急处置措施 .......................1
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:614 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00
职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准及相关文件 .......................................................3 1 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患类隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账 1、目的 为进一步发现职业病危害防护、应急救援和职业卫生管理等方面存在的 隐患,加大职业病隐患治理,减少职业病的发病风险,改善作业环境,降低
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机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构
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灼烫事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 1.2.灼烫事故可能导致人员火焰烧伤、高温物体烫伤、化学灼伤、 物理灼伤、电弧灼伤,甚至会可能危及生命。该事故发生无明显季节 特征。 1.3.危险源 1.4.在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余 热发电、高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能 会对作业人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、 强碱等化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火 焰均可能造成灼烫伤亡事故。 1.5.事故危害程度及范围 1.6.灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼 痛;重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可 能烧伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命 的威胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成 失明。烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危 及生命。灼烫易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.7.危险性分析 1.7.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.7.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,预热器塌料、跑生料的鞥可能发生高温气流及炽热物料喷出 造成较严重 灼烫事故; 1.7.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.7.4.危险化学品管理和使用不当。 1.7.5.电气设备短路爆炸,高温金属或电弧烫伤。 1.7.6.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.8.事故前的征兆 1.8.1.高温的管道容器等设备上无保温层或者防护设施等。 1.8.2.检修高温的管道、容器、预热器清堵、篦冷机清大块等职 业时未配备防火服。 1.8.3.高温、高压蒸汽、润滑油泄漏,高温物料喷出。 1.8.4.在链斗机地坑或锅突然发电锅炉、管道等部位检维修时, 未采取有效防护。 1.8.5.接触化学品时。 1.8.6.用电负荷过重、电气设备老化、电器元件发热时。 1.9.事故引发的次生事故 1.10.由于灼烫事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00
四川×××有限责任公司 安全生产事故应急预案评审论证 评审及论证内 容 依据国家有关法律法规、《生产经营单位安全生产事故应急预案编制 导则》和有关行业规范,评审应急预案的合法性、完整性、针对性、 实用性、科学性、操作性和衔接性。 评审组织 公司安全生产领导小组成员 评审和论证结果: 《四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案》、《四川×××有限责任公司 火灾事故专项应急预案》、《四川×××有限责任公司公司现场处置方案》对照《生产经 营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)进行评审,情况如下: 1、应急预案内容符合国家有关法律、法规、规章和标准的规定; 2、危险性分析符合本公司的实际情况; 3、应急组织指挥体系设置合理,分工明确,满足应急要求; 4、现场处置措施程序清晰、便于操作,符合公司实际情况,与应急能力相适应; 5、应急保障措施满足本公司的应急工作要求; 6、信息报告程序正确符合要求; 7、应急物资装备能够满足公司应急救援要求; 8、基本要素齐全、完整,预案附件提供的信息准确。 经评审,四川×××有限责任公司安全生产综合应急预案体系总体上符合《生产 安全事故应急预案管理办法》应急管理部令 第 2 号以及《生产经营单位安全生产事故 应急预案编制导则》(GB/T29639—2013)的要求,对个别不足之处已作修改。 评审人员签字: 20__年 2 月 20 日
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危险化学品建设项目安全监督管理办法(2015 年) (2012 年 1 月 30 日国家安全监管总局令第 45 号公布,2015 年 5 月 27 日国家安全监管 总局令第 79 号修正) 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品建设项目安全监督管理,规范危险化学品建设项目安全审 查,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品安全管理条例》等法律、行政法规, 制定本办法。 第二条 中华人民共和国境内新建、改建、扩建危险化学品生产、储存的建设项目以及 伴有危险化学品产生的化工建设项目(包括危险化学品长输管道建设项目,以下统称建设项 目),其安全管理及其监督管理,适用本办法。 危险化学品的勘探、开采及其辅助的储存,原油和天然气勘探、开采及其辅助的储存、 海上输送,城镇燃气的输送及储存等建设项目,不适用本办法。 第三条 本办法所称建设项目安全审查,是指建设项目安全条件审查、安全设施的设计 审查。建设项目的安全审查由建设单位申请,安全生产监督管理部门根据本办法分级负责实 施。 建设项目安全设施竣工验收由建设单位负责依法组织实施。 建设项目未经安全审查和安全设施竣工验收的,不得开工建设或者投入生产(使用)。 第四条 国家安全生产监督管理总局指导、监督全国建设项目安全审查和建设项目安全 设施竣工验收的实施工作,并负责实施下列建设项目的安全审查: (一)国务院审批(核准、备案)的; (二)跨省、自治区、直辖市的。 省、自治区、直辖市人民政府安全生产监督管理部门(以下简称省级安全生产监督管理 部门)指导、监督本行政区域内建设项目安全审查和建设项目安全设施竣工验收的监督管理 工作,确定并公布本部门和本行政区域内由设区的市级人民政府安全生产监督管理部门(以 下简称市级安全生产监督管理部门)实施的前款规定以外的建设项目范围,并报国家安全生 产监督管理总局备案。 第五条 建设项目有下列情形之一的,应当由省级安全生产监督管理部门负责安全审查: (一)国务院投资主管部门审批(核准、备案)的; (二)生产剧毒化学品的; (三)省级安全生产监督管理部门确定的本办法第四条第一款规定以外的其他建设项 目。 第六条 负责实施建设项目安全审查的安全生产监督管理部门根据工作需要,可以将其 负责实施的建设项目安全审查工作,委托下一级安全生产监督管理部门实施。委托实施安全 审查的,审查结果由委托的安全生产监督管理部门负责。跨省、自治区、直辖市的建设项目 和生产剧毒化学品的建设项目,不得委托实施安全审查。 建设项目有下列情形之一的,不得委托县级人民政府安全生产监督管理部门实施安全审 查: (一)涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化工工艺的; (二)涉及国家安全生产监督管理总局公布的重点监管危险化学品中的有毒气体、液化 气体、易燃液体、爆炸品,且构成重大危险源的。 接受委托的安全生产监督管理部门不得将其受托的建设项目安全审查工作再委托其他 单位实施。 第七条 建设项目的设计、施工、监理单位和安全评价机构应当具备相应的资质,并对 其工作成果负责。 涉及重点监管危险化工工艺、重点监管危险化学品或者危险化学品重大危险源的建设项 目,应当由具有石油化工医药行业相应资质的设计单位设计。 第二章 建设项目安全条件审查 第八条 建设单位应当在建设项目的可行性研究阶段,委托具备相应资质的安全评价机 构对建设项目进行安全评价。 安全评价机构应当根据有关安全生产法律、法规、规章和国家标准、行业标准,对建设 项目进行安全评价,出具建设项目安全评价报告。安全评价报告应当符合《危险化学品建设 项目安全评价细则》的要求。 第九条 建设项目有下列情形之一的,应当由甲级安全评价机构进行安全评价: (一)国务院及其投资主管部门审批(核准、备案)的; (二)生产剧毒化学品的; (三)跨省、自治区、直辖市的; (四)法律、法规、规章另有规定的。
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摩比公司股权分配设计方案 为充分调动员工的工作积极性并提高其工作效率,使员工利益和企业利益 更加一致化,追求高效率的企业治理结构,摩比公司计划实施股权激励,以资产 为纽带,把员工的个人利益与公司整体利益捆绑在一起,使员工成为企业真正的 主人,并分享公司的成长。 本股权分配方案本着效率优先,兼顾公平的原则,进行员工持股数额的分 配,以期既能客观反映管理层和骨干员工对公司发展的贡献,又能激励管理层为 公司的长期增长而努力,同时有效地吸引人才,留住人才,为企业的持续发展提 供动力。 一、参与分配的人员范围 (1)摩比公司中高层管理人员(包括公司总裁、副总裁、各部门正副职等) (2)或对公司经营做出重大贡献的业务技术骨干 二、股权分配评定方法 员工持股数额的确定按照其所负责任、个人能力、贡献大小(对企业历史贡 献和现岗位对企业未来的贡献),本着效率优先,兼顾公平的原则,采取"打分制" 量化确定。 分配评定指标主要包括:工龄指标、职务指标、学历指标、业绩指标、特殊 贡献指标 (1)工龄指标 S1 S1=T×2 T:为员工在摩比公司工作工龄,截至日期为 2003 年 12 月 31 日 工龄超过半年按一年计算,半年以下按半年计算 (2)学历指标 S2 员工学历是指已经正式获得国家承认的最高毕业文凭学历。 分值为:10(博士)、8(硕士、双学士)、6(大学本科)、4(大学专科)、2(中 专、高中) (3)职务指标 S3 S3=∑(Pi×Ti/5) P:岗位职务系数(见表 1) Pi:为员工在公司担任某一职务时对应的职务系数 Ti:为员工在公司担任某一职务的时间期限 表 1 岗位职务系数对应表 职务名称 级别 职务系数 总裁 1 50 副总裁、核心骨干 2 30 部门正职 3 15 部门副职 4 10 骨干员工 5 5 (4)业绩指标 S4 按工作表现由所有参与分配的员工集体为他人打分取平均值,评价等级分为 优、良、中、基本合格,具体定义见表 2。 分值为:15(优)、10(良)、5(中)、基本合格(2) 表 2 业绩指标评定等级定义 等级 优 良 中 基本合格 定义 实际表现显著超出 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 在计划/目标或岗位 职责/分工要求所涉 及的各个方面都取 得特别出色的成绩 实际表现达到或部 分超过预期计划/目 标或岗位职责/分工 要求,在计划/目标 或岗位职责/分工要 求所涉及的主要方 面都取得比较出色 的成绩 实际表现基本达到 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 无明显失误 实际表现基本达到 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 在主要方面有明显 不足或失误 (5)特殊贡献指标 S5 根据员工工作表现、对公司的历史贡献进行评分,各级人员评分主体规定如 下:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00