１ 安全操作规程汇编 一、安全生产总则 ....................................................................................................................................... ７ 二、金属切削机械安全技术操作规程 ................................................................................................... １０ 金属切削安全通则 ........................................................................................................................... １０ 车工安全操作规程 ........................................................................................................................... １１ 钻工安全操作规程 ........................................................................................................................... １３ 镗工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 铣工安全操作规程 ........................................................................................................................... １４ 刨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 磨工安全操作规程 ........................................................................................................................... １５ 锯床工安全操作规程 ....................................................................................................................... １６ 数控机床工安全操作规程 ............................................................................................................... １７ 齿轮工安全操作规程 ....................................................................................................................... １８ 线切割机床工安全操作规程 ........................................................................................................... １９ 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程 ....................................................................................... ２０ (一)锻造安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２０ 锻造安全通则 ................................................................................................................................... ２０ 自由锻锻工安全操作规程 ............................................................................................................... ２２ 锻造操作司机安全操作规程 ........................................................................................................... ２３ (二)冲压安全技术操作规程 ........................................................................................................... ２４ 冲压安全通则 ................................................................................................................................... ２４ 油压机冲压工安全操作规程 ........................................................................................................... ２５ 剪床工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２６ 折边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２６ 切边机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２７ 压延工安全操作规程 ....................................................................................................................... ２７ 搓丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８ 滚丝机工安全操作规程 ................................................................................................................... ２８
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：458 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
设备维护保养记录 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 设备维护保养记录（样表） 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂，设备清扫，接地电阻测试 2021.1.26 2 冲床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 3 砂轮机 接地电阻测试 2021.1.26 4 电焊机 焊机整体外观清洁，接地电阻测试 2021.1.26 5 钻床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 6 传输带 机器外部清扫，处理漏油点，接地电阻测试 2021.1.26 7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 8 空压机 检查压缩机油位，接地电阻测试 2021.2.25 9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2021.2.25 10 攻丝机 螺栓紧固处理，设备表面是否清洁，接地电阻测试 2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封，接地电阻测试 2021.3.27
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
施工噪声控制管理办法 第一章 总则 第一条 为有效地控制施工现场的施工噪声，以防止噪声对施工作业人员身体，特别是 听力伤害和对施工现场周围社区居民及相关机构的影响。 第二条 本办法适用于集团公司各施工现场的噪声控制和管理。 第二章 施工场界噪声控制限制 第三条 施工场界噪场限值，不同施工阶段作业噪声限值如下表。 如有几个施工阶段同时进行，以高噪声阶段的限值为准，施工时间应安排在 6：00～22：00 进行，当由于施工工艺要求或其他原因，必须连续作业或进行夜间施工时，项目经理部要在施 工前 15 日向当地行政主管部门申报，并通报社区居民等相关方，争取得到社区及相关方的认 可和谅解。 不同施工阶段作业噪声限值等效声级 leq[dB（A）] 第三章 噪声控制措施 第四条 土石方施工前，施工场界围墙应全部建设完毕。所选施工机械应符合环保标准， 操作人员需经过环境教育。施工过程中，严格控制推土机一次推土量、装载机装载量，严禁超 负荷运转。加强施工机械的维修保养，缩短维修保养周期，确保机械设备处于完好的技术状态。 第五条 禁止夜间使用打桩机。护坡桩为砼灌注桩时，其控制措施同结构阶段砼浇筑噪 声控制措施。 噪声限值 施工阶段 主要噪声源 昼间 夜间 土石方 推土机、挖掘机、装载机、冲气钻等 75 55 打桩 各种打桩机、振捣棒、混凝土罐车等 85 禁止施工 结构 混凝土搅拌机、混凝土罐车、地泵、 汽车泵、振捣棒、电锯、支拆模板、 模板修理、搭拆脚手架、外用电梯等 70 55 装修 吊车、升降机、外用电梯、拆脚手架、 石材切割、电锯等 65 55 备注 6：00-22：00 为昼间 22：00-6：00 为夜间 第六条 在正常使用下，易产生噪声超限的加工机械，如搅拌机、电锯、电刨等，采取 封闭的原则控制噪声的扩散。封闭材料应选择隔声效果好的材料，其几何尺寸视现场实际情况 决定。尽量选择低噪声设备，最大限度降低噪声。在有噪声的封闭作业环境下，要为操作工人 配备相应的劳动保护用品，如对讲机、耳脉等。 第七条 车辆噪声采取保持技术状态完好和适当减低速度的方法进行控制。 第八条 模板、脚手架支设、拆除、搬运、修理作业，塔吊指挥哨音、砼剔凿施工过程等， 这些施工过程噪声的产生多数为人为因素。施工现场提倡文明施工，通过对全体有关人员进行 培训、教育，培养环境观念，树立正确的环境意识，减少环境噪声污染，使作业人员在工作中 对噪音影响予以控制。模板、脚手架支设、拆除、搬运时必须轻拿轻放，上下左右有人传递； 钢模板、钢管修理时，禁止用大锤敲打；使用电锯锯模板，切割钢管时，应及时在锯片上刷油， 且模板、锯片送速不能过快。 第九条 在噪声敏感区域均需选用低频振捣棒。振捣棒使用完毕后，及时清理干净，保 养好；振捣砼时，禁止振钢筋或钢模板，并做到快插慢拔；振捣砼时，配备相应人员控制电源 线及电源开关，防止振捣棒空转。 第十条 因施工场地狭小、砼泵必须设在场界外的，应做封闭处理，将固定泵围起来； 向商品混凝土分包施加影响，要求其加强对砼泵的维修保养；加强对砼泵、砼罐车操作人员的 培训及责任心教育，保证砼泵砼罐车平稳运行。 第十一条 先封闭周围，然后装修内部；牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做 作业(如预制构件、木门窗制作等)，应尽量在工厂、车间完成，且有防尘降噪设施，减低噪声； 使用电锤时，及时在各零部件间注油。 第十二条 在敏感区域施工时，应在噪声影响区域的作业层采用降噪安全围帘包裹。 第十三条 在高考期间和高考前半个月内，应加强对环境噪声污染监管，按国家有关环 境噪声标准，对各类环境噪声源进行严格控制，防止和减少噪声扰民。 第十四条 对于电锯、电刨等噪声较大的车间进行封闭式作业活动时，劳动者应穿戴防 噪声的护耳设备。 第四章 噪声监测 第十五条 各项目经理部应在施工高峰期、噪声排放量较大时对现场的噪声进行测量， 并注明测量时间、地点、方法，并做好“建筑施工场界噪声监测记录”，以验证噪声排放是否 符合要求。监测仪器应检定合格，在有效期内。发现不符合时，按《事件、事故、不符合、纠 正与预防措施控制程序》处理。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006）
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-08-15 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-08-18 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
磨刀机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 磨刀机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮，防护罩安装是否可靠 2 机器是否加注合格的润滑油 3 固定工件的装置是否完好无损 4 机床导轨是否运动顺畅，无磨损 5 砂轮修整器是否完好 6 机床是否擦拭干净，周边是否无杂物，是否无 漏电 7 砂轮转向是否反转 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
设备运行管理员岗位职责 1、严格按照有关规定的要求，负责全所设备的运行、检查、维护 管理工作； 2、组织对设备的日常巡视检查工作，定期巡视配电室、开关站、 变压器、 线路、接地装置、漏电保护装置等，确保正常运行； 3、对供电区域内的电力设施进行周期性维护和有针对性的维护， 按照设 备的检修试验周期，编制检修计划，并负责组织实施； 4、按规定对供电设备组织测量检查，包括配变的接地电阻、线路 的对地 距离、交叉跨越距离的测试，并做好记录； 5、负责供电设备的缺陷管理及消缺工作，发现设备缺陷应进行现 场鉴定， 做好详细记录，并进行分类处理； 6、负责供电区域内高低压电力设备的评级工作，提高设备完好率， 完成 供电可靠性指标； 7、建立健全供电区域内的供电设施资产台帐，加强备品备件管理， 按规 定建立备品备件管理制度，定期对备品备件进行检查、修复、补充， 满足事故抢 修需要； 8、按时、准确填报有关业务报表。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
运输（输送）机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 运输输送机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位防护装置齐全可靠 2 操作岗位和每隔 20 米左右应设置相应的紧急 开关，且灵敏可靠 3 各种安全保险装置齐全可靠 4 通道、梯台、护网（栏）符合要求 5 接地（零）线符合要求 6 所有启动和停止装置应有明显标志并易于接 近，并有必要的预警信号 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00
风机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 风机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 检查各部螺栓是否松动，密封是否良好； 2 确认旋转部与静止部无接触； 3 冷却水畅通； 4 确认轴承润滑状况良好； 5 轴承的温度是否有异常； 6 检查风机上下、水平、轴向三个点的振动； 7 确认运转无异常噪音； 8 检查是否漏气。 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
水泵日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 水泵 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 各部螺栓齐全无松动 2 运行平稳无异常声响 3 泵体压力，流量在规定范围内 4 轴承润滑良好，温升≤65℃ 5 泵体法兰不漏水漏气，填料无发热 6 进出水管无漏水漏气 7 管道阀门转动完好灵活，无漏水 8 逆止阀动作无异响，无漏水 9 各阀门丝杆润滑良好 10 保险装置，防护罩齐全，牢固，可靠 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-11-17 价格：¥2.00
砂轮机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 砂轮机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 砂轮机的防护罩完好 2 档屑板应有足够的强度且可调 3 砂轮无裂纹无破损 4 托架安装牢固可调 5 法兰盘与软垫应符合安全要求 6 砂轮机运行必须平稳可靠，砂轮磨损量不超 标，且在有效期内使用 7 PE 连接可靠，控制电器符合规定 8 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
锯床日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 锯床 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 传动系统无异常响声； 2 液压系统及冷却系统无漏水、漏油现象； 3 钢带运动平稳无冲击响声； 4 丝杆表面无拉伤研伤； 5 滑枕导轨面润滑良好，无拉伤； 6 液压油油量在在刻度线以上； 7 冷却液已加满，符合运行要求； 8 电器控制系统运行正常； 9 无缺损零件。 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
炊事机械日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 炊事机械 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 机械传动部位有完好可靠的防护装置 2 搅拌操作的容器必须加盖密闭且盖机联锁 3 PE 连接可靠，电源线路完好 4 每台设备应有单独的控制开关 5 凡有碾绞压挤切伤可能的部位均应有可靠防护 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-10 价格：¥2.00
data.equip mentno data.name data.type data.spec data.location 编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYPZ01 喷气织机 专用设备 JAT710 工一喷织车间内 GYPZ02 上轴机 专用设备 EE-GYR,25 工一喷织车间内 GYPZ03 接经机 专用设备 HL-211 工一喷织车间内 GYPZ04 自动穿经机 专用设备 SAFIR S80 工一喷织车间内 GYPZ05 工业空调 通用设备 SCTY-245D 工一喷织车间内 GYPZ06 上轴运输车 专用设备 XD-1000T 工一喷织车间内 GYPZ07 落货车 专用设备 XYJC300 工一喷织车间内 data.isspecialt y data.organiz ation data.rema rks 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一喷织 280 否 工一喷织 7 否 工一喷织 6 否 工一喷织 1 否 工一喷织 4 否 工一喷织 4 否 工一喷织 3
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：9.6 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
纤维分离器日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 纤维分离器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 基础连接螺栓齐全，牢固、无松动现象； 2 皮带完好，防护装置完好； 3 轴承润滑充分，进出口管道连接紧固，无泄漏 现象； 4 走台、栏杆符合相关规定； 5 设备表面清洁卫生； 6 振动检测装置完好； 7 设备运转声音正常。 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71.5 KB 时间：2025-12-13 价格：¥2.00
关于项目部安全生产组成人员通知 xx 标段项目部： 根椐人员调整变动等情况，为贯彻执行党和政府的安全 生产方针、政策，确保项目部施工生产安全，实现安全生产 目标，经研究决定项目部安全生产组成人员调整如下： 主任： 副主任： 、 。 成员： 、 、 、 、 、 。 xx 集团有限公司 年 月 日 xx 建设有限公司文件 xx 关于成立安全设备部的通知 各分公司、工程处、项目部： 根据法律、法规和条例要求，强化安全生产、文明施 工的监督检查工作，保障公司全体员工生命和财产安全， 实现以人为本、关爱生命、关注安全、保护环境的企业安 全生产文明施工管理，经公司董事会研究决定成立公司设 备部，设科长一名，成员 4 名，其组成和任命如下： 姓名 职务 职称 学历 任期自 年 月 日起，特此公布。 xx 集团有限公司 年 月 日 主题：成立、安全设备部、通知 主送：各分公司、工程处、项目部 抄送：各有关科室
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 XSCJ01 细纱机 专用设备 FA507A 细纱工序 XSCJ02 落纱机 专用设备 松宝智能落纱机 S12 细纱工序 XSCJ03 自控套皮辊机 专用设备 FPS-1000A 皮辊室 XSCJ04 自控胶辊加油机 专用设备 FOS-2000 皮辊室 XSCJ05 磨皮辊机 专用设备 A803S-1/A802A6 皮辊室 XSCJ06 压皮辊机 专用设备 SA241 皮辊室 XSCJ07 纲领磨砺机 专用设备 A0020140521 钢领室 XSCJ08 理管机 专用设备 MMFJ 理管房 是否为特种设备 所属单位 备注 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）253 台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序） 30台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）4台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）2台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）5台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）2台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）1台 否 细纱车间 所在风险点：（细纱工序）3台
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.4 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 1 配电室 设施 机电车间 否 1 2 汽轮机 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 否 2 3 辅机设备（水泵）等 设备 机电车间 否 6 4 拉链机 设备 FU270×31000（左装式 ） 机电车间 否 4 5 铰刀 设备 BWY9205-29-11KW 机电车间 否 4 6 储气罐 设备 机电车间 是 4 7 SP锅炉 设备 QC365/355-30.5-2.4/250 机电车间 是 2 8 AQC锅炉 设备 BN9-2.29/0.150 机电车间 是 2 9 ASH过热器 设备 QC68/490-50-2.3/380 机电车间 是 2 10 循环水池 设施 机电车间 否 1 11 循环水泵 设备 机电车间 否 1 12 冷却塔 设备 机电车间 否 1 13 总降变压器 设备 机电车间 否 1 14 高压柜 设备 机电车间 否 1 15 电力室变压器 设备 机电车间 否 1 16 高、低压柜 设施 机电车间 否 1 17 高、低压电机 设备 机电车间 否 1 车间设备设施清单 填表： 日期： 审核： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
点焊机日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 点焊机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 冷却循环供水系统是否正常、水压流量是否符合 2 供气系统是否正常、气压是否符合 3 脚踏开关是否灵敏有效 4 按键开关灵敏，各类指示灯显示正常 5 控制箱各显示窗口是否正常显示 6 机身及周围清洁，无油渍或垃圾，工作通道顺 畅 7 8 9 10 11 12 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：71 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
厂内机动车辆日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 厂内机动车辆 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 车辆整洁 2 动力系统运转平稳，线路、管路无漏电、漏水、 漏油 3 灯光电气部分完好，仪表、照明、信号及各附 属安全装置性能良好 4 传动系统运转平稳 5 行驶系统连接紧固，轮胎无损伤 6 转向系统轻便灵活 7 制动系统安全有效，制动距离符合要求 8 9 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：69 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
设备维护保养记录 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 设备维护保养记录（样表） 编号： 序号 设备名称 维护保养内容 维护保养时间 维护保养人 备注 1 磨床 检查更换各部位润滑油脂，设备清扫，接地电阻测试 2021.1.26 2 冲床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 3 砂轮机 接地电阻测试 2021.1.26 4 电焊机 焊机整体外观清洁，接地电阻测试 2021.1.26 5 钻床 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.1.26 6 传输带 机器外部清扫，处理漏油点，接地电阻测试 2021.1.26 7 磨刀机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 8 空压机 检查压缩机油位，接地电阻测试 2021.2.25 9 储气罐 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭灰尘） 2021.2.25 10 攻丝机 螺栓紧固处理，设备表面是否清洁，接地电阻测试 2021.2.25 11 送料机 检查更换润滑部位润滑油，接地电阻测试 2021.2.25 12 超声波清洗机 检查管路密封，接地电阻测试 2021.3.27
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：80.5 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
生产设备一览表 编号：FR—05—04 序 号 型号 设备 名称 数 量 适用 范围 出厂日 期 购买 日期 价格 加工 精度 使用 状况 耗电量 备注 1 1200 拉 丝 机 2 自 制 专 利 品 良好 2 收 线 机 2 自 制 专 利 品 良好 3 行车 4 3T3 台 5T1 台 自制 良好 4 WE—100 万 能 试 验 机 1 拉力 试验 1999．9 良好 5 SH—350 试 样 分 析 器 1 1999．5 良好 6 GT—6/12 钢 筋 切 断 机 1 7 链 条 拉 丝 机 1 18．5KW 8 36KVA 电 焊 机 2 9 UN—25 脚 踏 式 对 1 焊机 10 W—0211/10 打 气 泵 1 11 3G400A—2 切 割 机 1 12 轧 卷 机 1 13 TD—1000— 4T—0037 变 频 器 1 14 BT— 40S45KWTA 变 频 器 1 15 配 电 柜 2 16 叉车 1 3T 17 车床 1 18 电 动 机 2 37．95 各 1 统计： 审核：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：65.5 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
整烫设备安全操作规程 1、开烫前做好准备工作，检查冷却水的蓄水量，蒸汽管有否 折断或老化现象，电源连接是否正确。 2、操作中应注意气阀压力表的压力，以免自动控制阀失灵而 造成意外事故。 3、若在整烫中蒸汽管发生断裂，应先关闭蒸汽发生器的电源， 及时排出蒸汽降压。 4、根据面料纤维性质选定加热温度。 5、手按控制阀或触摸开关，确保气化由底板孔喷向物件，避 免烫坏衣物。 6、注意经常检查蒸汽发生器温度情况。 7、注意水位监测系统，当水位低于临界水位时将自动切断电 源，以免干烧。 8、每日工作结束时应打开发生器排水阀，排除水垢。 9、停用设备时应将蒸汽器内的气压释放到零，以免蒸汽器冷 却后形成负压，造成下次工作喷水现象。 10、注意检查蒸汽烫台的蒸汽管道、真空泵等附属设备，设施 的正常情况，确保正常运转。 11、离开岗位后，应及时切断电源，关掉气阀，清理保养机器。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2026-04-12 价格：¥2.00
XXXXXXX 小学 信息化设施设备、教材报废制度 一、学校信息化设施设备、教材报废是指经长期正常使用， 设施设备设、器材的主机或主要零部件磨损，老化或已超过使用 寿命，性能指标达不到使用要求，不能修复或经修复性能指标仍 达不到使用要求等情况，可以作为正常报废。 二、设施设备、教材、资料的非正常损坏，遗失、被盗不能 作报废处理，应按《设施设备、教材、资料损失赔偿制度》处理。 三、设施设备、教材、资料的报废由学校领导、技术人员、 财会人员组成的审查小组鉴定后决定。 1、由管理人员提出报废，并在报废单（一式二份）上填好报 废原因和其它事项。 2、由学校领导、技术人员、财会人员鉴定后，报废成立时在 报废单上签上意见（二份分别交财会人员、管理人员）。 3、财会人员凭报废单冲销单位的固定资产数量和经费。管理 人员凭报废单核减本人保管的设备、教材、资料和经费。 四、报废鉴定和审查要及时处理。 二〇XX 年十二月
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：10.8 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00