附着式整体和分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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附着式整体和分片提升脚手架安装搭设施工技术交底 GDAQ330306 施工单位: 工程 名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、根据工程特点与使用要求编制专项施工组织设计。对特殊尺寸的架体应进行专门设计,架体在使用过 程中因工程结构的变化而需要局部变动时,应制定专门的处理方案。 三、根据施工组织设计要求,落实现场施工人员及组织机构。 四、核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格,查验产品质量合格证(出厂合格证)、材质检验报告等文件 资料,必要时应进行抽样检验。主要搭设材料应满足以下规定: (一)脚手管外观表面质量平直光滑,没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷,并应进行防锈处理;立杆最 大弯曲变形应小于 L/500,横杆最大弯曲变形应小于 L/150;端面平整,切斜偏差应小于 1.70mm;实际壁厚 不得小于标准公称壁厚的 90%; (二)焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求,没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷; (三)螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象; (四)扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》GB 15831 的规定; (五)安全围护材料及其他辅助材料应符合相应国家标准的有关规定。 五、准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格,限载控制系统的传感器等在每一个单 体工程使用前均应进行标定。 六、附着升降脚手架安装与拆除需要施工塔吊配合时,应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。 七、附着升降脚手架升降采用电动设备时,应核验施工现场的供电容量。 八、附着升降脚手架安装搭设前,应核验工程结构施工时设置的预留螺栓孔或预埋件的平面位置、标高和 预留螺栓孔的孔径、垂直度等,还应核实预留螺栓孔或预埋件处混凝土的强度等级。预留螺栓孔或预埋件的中 心位置偏差应小于 15mm,预留螺栓孔孔径最大值与螺栓直径的差值应小于 5mm,预留孔应垂直于结构外表面。 不能满足要求时应采取合理可行的补救措施。 九、附着升降脚手架安装搭设前,应设置可靠的安装平台来承受安装时的竖向荷载。安装平台上应设有安 全防护措施。安装平台的水平精度应满足架体安装精度要求,任意两点间的高差最大值不应大于 20mm。 十、附着升降脚手架的安装搭设应按照施工组织设计规定的程序进行。 十一、安装过程中应严格控制水平支承结构与坚向主框架的安装偏差,水平支承结构相邻两机位处的高差 应小于 20mm;相邻两榀竖向主框架的水平高差应小于 20mm;竖向主框架的垂直偏差应小于 3‰;若有竖向导轨, 则导轨垂直偏差应小于 2‰。 十二、安装过程中架体与工程结构间应采取可靠的临时水平拉撑措施,确保架体稳定。 十三、扣件式或碗扣式脚手杆件搭设的架体,搭设质量应符合相关标准的要求。 十四、扣件螺栓螺母的预紧力矩应控制在 40~65N·m 范围内。 十五、作业层与安全围护设施的搭设应满足设计与使用要求。 十六、架体搭设的整体垂直偏差应小于 4‰,底部任意两点间的水平高差不大于 50mm。 十七、脚手架邻近高压线时,必须有相应的防护措施。 十八、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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运用全面质量管理提高软件质量 当前软件产品开发过程中出现的质量问题,可以认为是由以 下原因导致的: 1.管理者缺乏质量观念,没有保证质量的全面计划、有效措 施,未将质量放在足够重要的地位,未从一开始就强调质量。 2.开发者未将保证质量作为他们的重要而且是必须完成的任 务,把保证产品质量看成是质量检测人员的责任。缺乏全面 质量管理、人人都是质量保证者和责任人的观念。 3.大家都缺乏这种观念:在每个产品开发阶段都不做出不合 格工作,决不把不合格的中间产品带到下一阶段,而不是到 产品最后阶段才由专门的质量检测人员检查并保证产品质 量。这就需要明确制定每一阶段工作的检测标准,让大家知 道什么才是合格的工作。 4.没有良好的激励机制。没有将个人的所得(物质和心理两 方面)与其工作绩效直接联系起来。也没有好的个人绩效评 价机制。做不好是大家整体的责任,自己的利益不受影响。 做好了也没有及时明显的奖励。总之,做好做不好差不多, 大家没有积极性,没有人会拼命高质量地完成自己的工作。 5.大家看不到提高质量对公司的生存发展有多重要,普遍缺 乏主人翁责任感。 6.显然,不单单是质量问题。还有管理者和开发者的关系问 题。例如因为管理者的指示未得到切实地执行,才导致版本 不一致等问题。又比如管理者强调质量和维护质量的措施会 引起开发者的反感。如果大家能很好地交流和合作,此类问 题会大大减少。 7.大家对顾客的质量要求不了解,不理解顾客的心理,缺乏 使顾客满意的思想。 什么是 TQM? TQM 是 一种思想观念,一套方法、手段和技巧 通过 全体员工的参与 改进 流程、产品、服务和公司文化 达到 在百分之百时间内生产百分之百的合格产品 以便 满足顾客需求(CustomerSatisfaction,CS) 从而 获取竞争优势和长期成功 TQM 的要点是什么?
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普通工(杂工)安全技术交底 施工单位:中铁港航局济南铁路局青岛职工住宅楼第四项目部 工程名称 中铁港航局济南铁路局 青岛职工住宅楼工程 分部分项工程 工 种 架子队 普 工 1. 所有进场人员应按照现场管理制度的要求正确穿戴好个人防护用品,进入施工现场必须戴好安全 帽,高处作业应按标准系挂好安全带,新使用的安全带,必须有产品检验合格证明,无证明的不能使用, 高空作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,严禁往下投掷物料,严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现 场,必须做到文明施工。 2.进入施工现场的所有人员必须服从项目领导和安全检查人员的指挥、监督检查,工作时思想集中, 坚守岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后上岗,现场禁止吸烟,禁止在施工现场内随地大 小便。 3. 使用的电气设备,必须按电气安装有关规定进行操作,对现场的电气设施,必须由本项目专职电工 统一管理,需用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁私自用电气具取暖,特殊情 况必须经安全人员同意后报项目经理批准后,方可使用。 4. 施工现场敷设的消防水管的消防栓、灭火器具,消防专用,严禁挪做它用和随意拆除,违者重罚。 5. 所有人员,严禁利用工作之便随身携带工地的任何材料,更不允许翻围墙,否则按规定扭送公安机 关处理。 6. 禁止在施工现场、生活区打架斗殴、聚众闹事;禁止传看黄色书刊、报纸、音象制品等,违者将严 肃处理。 7. 工作完毕,应将工作面、脚手板等处清扫干净。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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钻探安全技术交底记录表 工程名称 交底人 记录人 交底日期 年 月 日 接收人签名 交底内容 1、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。 2、进场必须佩带安全帽,穿好防护服,防护鞋。高空作业必须系好 安全带。 3、设备运行中不准跨越或触摸传动设备(齿轮、轴、皮带、链条等) 的旋转部分。检修、擦洗机器必须停车或落下电闸,并有专人看护。 4、不在起重物下面穿行、停留。不站在移动的物品或滚杠前方。 5、进场、出场。拆卸安装钻塔,整体吊移设备,必须设专人指挥, 负责集体作业时的安全工作。 6、不准在施工现场的打闹,不准带小孩进出施工现场,非当班操作 人员不准进入作业区。 7、上班前和上班时不准喝酒。 8、严禁非特种作业人员从事特种工作。 9、危险部位应设安全标志牌,夜间设红灯示警。 10、配电柜不得随意摆放,须架空,并接地线。实行“一机一闸一 漏电保护”电缆线也要架空。 11、施工现场必须配足够的消防器材。 12、定期检查和正确使用、操作各类机械设备,杜绝因机械设备使 用操作不当和维修保养不力而导致的安全事故。 13、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩机械的各部罩、 盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。 14、雷雨季节,钻塔必须安装避雷针,其高度应超过塔顶 1.5m 以上, 并与钻塔绝缘,引下线与塔的绷绳距离应大于 1m,电阻小于 15 欧姆。 在高压输电线路附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大 于钻塔高度的 5m 以上。 15、施工过程中一旦发现文物(陶制品,铜制品,竹签,腐木等) 或文物时,立即停止施工,采取有效措施保护现场,并由项目部经理层 层上报。施工结束时,将全部第四系土层芯样移交文物保护单位,以供 考古研究之用。
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屋面防水工程安全技术交底 施工企业: No: 工程名称 工 种 施工部位 交底时间 一、施工前要认真检查作业场所,检查周围环境,包括屋面架体安全网、护栏防护情况等, 确认符合安全要求后方可安排施工。同时提示作业人员必须遵守现场的各项安全管理制度, 文明施工规定和安全技术操作规程,不准违章操作和违反劳动纪律; 二、仔细检查所用的喷灯,如有漏油等故障不准使用。妥善保管好汽油等易燃易爆物, 配备灭火器,安排专人监护,做好施工前的一切准备工作; 三、如使用垂直运输设备必须遵守相关安全规定。使用塔吊要使用专用铁制笼子,不得 超量装载,不得高出笼子口。由专职信号员指挥运输。使用龙门架运输要将物品均匀的放在 吊篮上,不得超载,必须由专职机械工操作卷扬机,无证人员严禁开动机械。要正确使用设 备各项安全装置,如吊篮安全门、台口安全门、停层装置等。严禁不使用停层装置及吊篮安 全门等违章情况; 四、动火作业(主要指使用喷灯)要事先申请,经批准后在有效期内作业。不得未经批 准擅自动火作业。作业时周围不得有易燃物; 五、作业人员要穿戴好个人安全防护用品,如戴好安全帽; 六、散落的杂物要及时清理。下班时要将作业面打扫干净,做到活完料净; 七、注意未经批准严禁拆解脚手架连墙杆、护栏等,必须拆除时要由项目部统一安排由 专业人员拆除; 八、做好班后检查,不留事故隐患; 九、患皮肤病、眼角膜病和对沥青有严重敏感反应者不得进行沥青作业; 十、按规定使用防护用品,皮肤不得外露; 十一屋面贴铺卷材时,四周应设置 1.2m 高围栏,靠近屋面边沿时应侧身操作; 十二、在地下室、管道、容器内进行有毒、有害的涂料防水作业时,应定时轮换间歇、 通风换气。 交底人: 被交底人: 安全员: 年 月 日 年 月 日 年 月 日
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临时用电工程安全技术交底表 工程名称 施工部位 或层次 施工内容 交底项目 安全技术 操作规程 交底日期 交底内容: 一、 工地电工必须经建设行政主管部门专门培训考核合格发证后方可持证上岗。 二、 所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并定期检查校验。 三、 现场施工用电线路的安装和架设,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程的要求 进行安装和架设。 四、 线路上禁止带负荷接电或断电,并严禁带电作业。 五、 有人触电应立即切断电源,进行急救;电气着火,应立即将有关电源切断,使用泡沫灭 火器或干沙灭火。 六、 临时电源和携带式手提电动工具或在高温施工地区使用的电气设备,应装设触电保护装 置应完整无损,动作灵敏。使用前必须按“试验”按钮,合格后方可投入运行。 七、 各种熔断器的熔点必须严格按规定合理选用,严禁用铁丝、铅丝等非专用熔丝替代。 八、 施工现场的各种配电箱必须铁制,且应有防雨设施,门锁齐全,配电箱底边离地不得小 于 1.5 米。 九、 电动机械必须“一机一箱一闸一保险”控制,电源开关应设在机械设备附近,一般不超 过 3 米。 十、 移动式机械的电源导线(或临时电源),必须采用良好的橡皮护套铜芯软电缆(俗称橡 皮软线),其中必须有一根专用接地(接零)线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。 十一、 架空导线的截面应满足安全载流量及电压损失的要求,但不得小于 16mm2(铜芯线不 小于 10 mm2)。导线与地面垂直距离应大于 4.5 米,与脚手架或建筑物的水平距离应大于 3 米。 十二、 移动式照明的电源导线,应采用橡皮铜芯软电源,绝缘良好并不得有接头,灯具高度 离地不得低于 2.5 米。 十三、 施工现场必须按照《临时用电施工组织设计》执行,根据“三相五线制”要求进行“三 级配电两级漏电保护”。 交 底 人: 项目负责人 被交底人 执行情况 安全员: 年 月 日 注:交底人应为项目技术负责人。
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安全技术交底 LJA 4—1 工程名称 称 分部工程 屋面工程 分项工程(工种)名称:屋面保温层 交底内容: (1)、所有人员进入施工现场必须按照要求佩戴好安全帽和胸卡。 (2)、脚手架使用前,先检查护身栏、挡脚板等是否安全可靠,发现问题及时修整后,才能在上面作 业,脚手架上放置料具要注意分散放平放稳。堆放物体时不得超过规定荷载,严禁随意从高空向下抛掷杂 物 (3)、在黑暗处作业及夜班施工时,使用36V低压灯进行照明。 (4)、使用外用施工电梯运输时,严禁超载。 (5)、要注意安全用电,使用电箱到位,严禁电线乱拉乱接,值班电工必须跟班作业。 (6)、临边洞口四周必须设 1.2m 高的护身栏杆。 (7)、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板。高空作业必须戴好安全带。 (8)、用塔吊吊料时,指挥人员与塔吊驾驶员应密切配合,当塔吊放下材料时,操作人员应主动避让。 (9)、凡有严重心脏病,高血压,神精衰弱及贫血症等不适应高空作业者不能进行屋面工程施工。 (10)、上屋面前必须检查防护栏杆,安全网等安全设施否牢固,检查合格后才能进行作业。屋面较 高或坡度大于 300 时,必须绑扎安全带。 (11)、当采用塔吊浇筑混凝土时,信号工一定要认真负责,并严格控制塔吊吊运混凝土的重量,遇 到 5 级风以上时,停止塔吊使用。保温层施工时,操作人员禁止吸烟,如有此现象发生,要进行罚款,并 进行严肃处理。 (12)、施工时,在操作面上应配备五台灭火器,避免火灾发生。 (13)、高空作业时,工人严禁酒后上班。 (14)、当天施工完毕后,应将当天的废弃的聚苯碎料清理出操作面,并及时运出现场。 (15)、操作面上的材料应码放整齐,遇雨天时,应将材料码放好,并做防雨措施。 (16)、堆放聚苯板的库房应设专人看管,并配备好灭火器,进出库房人员不得吸烟。 交底人 接收人 年 月 日
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拆墙安全技术交底 施工单位:江西建工第二建筑有限责任公司 工程名称 江西省公安厅 分部分项 工 程 江西建工第二建筑 有限公司 工 种 泥工 墙身拆除: 1.本工程属省公安厅主楼厅级办公室墙体拆除工程,对安全、以及环境卫生要求十分严格。在施工中必须严格执行。 2.工人从事拆除工作的时候,必须戴安全帽、防护眼镜、穿工作鞋,站在脚手架或其他稳固的结构部位上操作。 3.拆除施工严禁立体交叉作业,应按自上而下顺序进行,当拆除某一部分的时候,应防止其他部分发生坍塌。作业下 方 10m 范围内应设警戒和告示,不准行人通。 4. 本工程内墙最高为 4.2 米,使用移动式脚手架,高度不大于 2m,在搭设前必须对搭设的材料严格检查,以达到足 够的承载力。在搭设脚手架时,必须严格按规范搭设,纵横间距严格按要求进行布置。搭设架子时要带安全帽,每班开工前, 均应检查所用工具是否牢靠,被拆墙面的危险状况。脚手架搭设时必须严格按要求进行搭设。 5.拆除工程应设置围蔽。 6.发现险情,应先排除险情后,才可作业。 7.拆除墙面的时候,工具要集中堆放,固体垃圾要用蛇皮袋装好运走,以免阻碍行人及发生危险。 8.拆除墙体时,必须采取有效的安全技术措施,确保作业人员的安全。 9.在拆除施工时,应向拆除部位洒水降尘,做好文明施工。 垃圾清理、清运: 1.每天施工完成后,及时清理作业面垃圾和杂物,清理时; 2.严禁从禁止通行的区域内行走; 3.清运垃圾时,要用蛇皮袋和斗车,装物品不要过满,以免造成遗漏; 4.作业面清理必须做到活完料净脚下清,多余材料要按标准分类堆放,码放整齐; 5.清理时,清理班组长要有口头交底。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。
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安全技术交底 (推荐版) 关于印发《安全技术交底(推荐版)》的通知 各集团、总公司,各有关单位: 为了规范施工从业人员在施工过程中的操作行为,消除不安全 因素,控制工伤事故的发生,公司依据国家法律、法规和行业规范 标准要求,我们将施工过程中 179 个作业活动的安全技术交底基本 内容编制成范本印发给你们,推荐使用。望各单位编制安全技术交 底人员认真学习和参阅,把安全技术交底的有效性、针对性真正落 到实处,确保施工过程中各项安全管理工作得到有序的控制。 二〇〇六年五月二十六日 1 使 用 说 明 1.公司组织编制的《安全技术交底范本》可作为各单位在安排 安全生产工作前编写分部、分项工程交底的参考资料; 2.各单位在编写安全技术交底时,要根据分部、分项工程的工作 内容、部位、作业环境以及天气情况编写,不可照抄照搬范本中的 内容; 3.参考资料中相关条款根据具体工程情况参考使用,与上级规定 有违背之处执行上级规定; 4.每一个作业活动的安全技术交底必须细致、全面、有针对性, 需要绘制示意图时,须由编制交底人依据规范和现场实际情况绘制; 5.交底程序:项目部主任工程师作现场总交底,分部、分项工程 交底由技术主管向生产副经理或栋号长、工长交底,栋号长、工长 向劳务队长或班组长交底,班组长依据书面交底口头向施工人员进 行交底。交底完成后,所有接交底人员必须在交底书背面签字并交 由项目部安全管理员存档; 6.安全技术交底的执行原则是谁交底谁负责监控交底的运行情 况,做到及时跟踪检查; 7.安全技术交底须根据工程实际需要编写,由交底人填写齐全, 并一式多份,其中交底人、接交底人、安全员必须人手一份; 2 8.各工种安全操作规程附后,编写交底时可随时参阅;
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模板工程安全技术交底 分 项 工 程 名称 模板安装 部位 生活区临时 活动房 数量 368㎡ 负责部门 施工部 门 交底内容: 1. 作业前必须检查模板、支撑等构件是否符合要求,钢模板有无严重生锈或变形,木模板支撑材质是 否合格。 2. 地面上的支撑场地必须平整夯实,并同时排除现场的不安全因素。 3. 模板工程作业高度在 2m 或 2m 以上时,必须设置安全防护设施。 4. 操作人员登高必须走人行梯道,严禁利用模板支撑攀登上下,不得在强顶、独立梁及其他高处狭窄 而五防护的模板面上行走。 5. 模板的立柱顶撑必须设牢固的拉杆,不得与门窗等不牢靠的临时物件相连接。模板安装过程中,如 遇间歇,必须将柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等部件安装牢固成整体后,作业人员方可离开。 6. 组装立柱模板时,四周必须设牢固支撑,如柱模在 6m 以上,应将几个柱模连成整体。支设独立梁 模板应搭设临时操作平台,不得站在主模板上操作或主梁地模、立侧模上行走。 7. 拆除模板的顺序和方法,应按照“先支后拆、后支先拆”的顺序;先拆非承重模板,后拆承重的模 板及支撑;在拆除采用小钢模板支撑的顶板模板时,严禁将支柱全部擦除后,一次性掉擦除。已经活 动的模板,必须一次连接擦除完,方可停歇。 8. 拆模作业时,必须设置警戒区,严禁人员进入。拆模作业人员必须站在平稳牢固的地方操作,并保 持自身平稳,不得猛撬,以防失稳坠落。 9. 拆除电梯井及大型空洞模板时,下层必须支搭安全网等可靠防坠落措施。 10. 拆除的模板支撑等材料,必须边拆、边清、边运、边整理。楼层高处拆下的材料,严禁向下抛掷。 交底人签字 作业班组长签字 操 作 人 员 签 字
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水利水电工程施工通用安全技术规程 前 言 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》,规 范我分局安全生产工作,保护职工在建设过程中的安全和健康,特制定本规程。 本规程规定了施工现场、施工用电、安全防护设施、大型设备施工安装与运行、起重与 运输、焊接与气割、锅炉及压力容器、危险物品管理等而制定的行为规范和安全技术要求。 各施工单位可根据本规程要求,结合本单位的施工任务和项目制定实施细则。各单位都应按 本规程的要求,各尽其责,做好安全生产工作。 本规程未明确规定或所列条款如与国家现行规程、标准不一致时,应以国家现行规程、 标准为准。 八局制安分局 2007 年 5 月 30 日 1 目 录 1 施工现场 .................................................................2 1.1 基本规定......................................................................................................................................................2 1.2 现场布置...................................................................................................................................................3 1.3 消 防.......................................................................................................................................................4 1.4 季节施工.....................................................................................................................................................6 1.5 防 汛.........................................................................................................................................................7 1.6 文明施工.....................................................................................................................................................7 2 施工用电 .................................................................8 2.1 变压器与配电室.........................................................................................................................................8 2.2 线路敷设....................................................................................................................................................10 2.3 配电箱、开关箱与照明...........................................................................................................................12 2.4 电动机械与手持电动工具.....................................................................................................................15 3 安全防护设施 ...........................................................16 3.1 基本规定.................................................................................................................................................16 3.2 高处作业.................................................................................................................................................17 3.3 施工脚手架.............................................................................................................................................18 3.4 安全防护用具.........................................................................................................................................20 4 大型施工设备安装与运行 .................................................23 4.1 基本规定.................................................................................................................................................23 4.2 设备运行.................................................................................................................................................24 4.3 门座式(塔式)起重机.........................................................................................................................25 4.4 缆 机.....................................................................................................................................................26 4.5 桥(门)式起重机.................................................................................................................................27 4.6 特种设备管理.........................................................................................................................................28 5 起重与运输 .............................................................30 5.1 基本规定.................................................................................................................................................30 5.2 起重设备与机具......................................................................................................................................31 5.3 道路运输.................................................................................................................................................39 6 焊接与气割 .............................................................40 6.1 基本规定.................................................................................................................................................40 6.2 焊割场地与设备.....................................................................................................................................41 6.3 焊条电弧焊.............................................................................................................................................42 6.4 埋弧焊.....................................................................................................................................................42 6.5 气体保护焊.............................................................................................................................................43 6.6 碳弧气刨.................................................................................................................................................43 6.7 气焊与气割.............................................................................................................................................44 6.8 氧气、乙炔气集中供气系统.................................................................................................................46 7 锅炉及压力容器 .........................................................48 7.1 基本规定.................................................................................................................................................48 7.2 锅炉安装.................................................................................................................................................49 7.3 锅炉运行.................................................................................................................................................51 7.4 压力容器.................................................................................................................................................55 7.5 气 瓶.....................................................................................................................................................58 8 危险物品管理 ...........................................................61 8.1 基本规定 ................................................................................................................................................61 8.2 易燃物品.................................................................................................................................................62 8.3 有毒有害物品.........................................................................................................................................67 8.4 放射性物品.............................................................................................................................................69 2 1 施工现场 1.1 基本规定 1.1.1 施工生产区域应实行封闭管理。主要进出口处应设有明显的施工告示牌和安全文明规 定、禁令,与施工无关的人员、设施不应进入封闭区。 1.1.2 进入施工生产区域的人员应遵守施工现场安全文明生产管理规定,正确穿戴使用防护 用品和佩带标志。 1.1.3 施工生产现场应设有专(兼)职安全人员进行值班安全检查,及时督促整改隐患,纠 正违章行为。 1.1.4 爆破、高边坡与隧洞开挖、水上、高处、多层交叉、大件起重运输、大型施工设备安 装及拆除等危险作业应有专项安全防护措施,并有专人进行安全监护。 1.1.5 施工设施、临时建筑、管道线路等设施的设置,均应符合防汛、防火、防砸、防风以 及工业卫生等安全要求。 1.1.6 现场存放的设备、材料、半成品、成品应存放稳固整齐、通道畅通,不准乱堆乱放。 1.1.7 场地应保持平整整洁,无积水,排水管、沟及时清理维修,保持畅通,废渣弃物及时 清理,施工作业面应做到工完场清。 1.1.8 施工现场的井、洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应加盖板或设置围栏,必要时 设有明显警告标志,夜间有灯光警告标志。 1.1.9 高处作业面(坝顶、坡顶、排架、平台、屋顶等)、通道(栈桥、栈道)等临水、临 空边缘等应设置高度不低于 1.05m 的安全防护栏杆,栏杆下部设置高度不低于 0.2m 的挡脚板。 1.1.10 施工生产现场临时的机动车道路,宽度不小于 3.0m,人行通道宽度不小于 0.8m,做 好道路日常清扫、保养和维修。 1.1.11 交通频繁的施工道路、交叉路口、开挖、倒渣场地应设专人指挥,并有警示标志或 信号指示灯。 1.1.12 起重设备安装工作结束后,应按设计要求和技术规范要求组织验收,并经地方质量 技术监督部门检验合格后方准投入使用。 1.1.13 起重作业时应有专人指挥,在吊物运行的空间内不准有障碍物和设施,吊物下方禁 止人员停留和行走。 1.1.14 脚手架、排架平台等施工设施的搭设应符合设计要求,满足施工负荷,操作平台应 满铺牢固,临空边缘应设置挡脚板,并经验收合格后,方可投入使用。 1.1.15 上下层垂直立体作业的中间应设有隔离防护棚,或者将作业时间错开,并有专人监 护。 1.1.16 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体,并在作业面上方设置防护挡墙。 1.1.17 隧洞作业应保持通风良好、排水畅通,并应采取防止坍塌措施。 1.1.18 高处边缘临空作业应悬挂安全网,施工人员必须拴安全带。
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1 XXX 工程 安全技术交底书 2 施 工 单 位: 中铁 XX 集团有限公司 XX 线项目部 工 程 名 称: XX 铁路(XX)工程 编 制 人 员: XX 日 期: 2010 年 6 月 16 日 总 则 一、安全技术交底制度是标准、规范要求的法定工作,必须认真落实。 二、安全交底必须在施工作业前进行,任何分部、分项工程在没有交 底前不准施工作业。 三、安全交底工作由项目部做总交底,分部、分项工程交底由各工区 安质科向各架子队长、工班长书面交底,工班长向一线施工人员进行交底。 书面交底一式四份,交底人、接交底人、安全员必须人手一份,一份由项 目部安质科存档、备查;工班长交底时要召开安全技术交底会议,并形成 交底会议记录,各班组一线施工人员进行签认,复印件交安质科备查。 四、被交底者在执行过程中,必须接受项目部的管理、检查、监督、 指导,交底人也必须深入现场,检查交底后的执行落实情况,发现有不安 全因素,应马上采取有效措施,杜绝事故隐患。 五、对于临时进场的工人必须按照从事的工种单独进行安全交底并签 字认可。 3 六、项目部下发的安全作业书,各工区在编写交底时可随时参阅。 七、安全技术交底书中相关条款根据具体工程情况参考使用,与上级 规定有违背之处执行上级规定。 八、时间仓促,水平有限,有误之处请谅解并在参用时自行纠正。 目 录 第一部分 各工序安全技术交底 1 施工测量 2 路基土方施工 3 路基防护施工 6 桥涵基础施工 8 墩台施工 10 桥梁上部施工 11 桥梁塔吊施工 14 混凝土预制场 16 预制构件运输 18 管棚施工 19 长管棚加工 21 隧道开挖 23 隧道爆破 24 隧道洞内运输 26 隧道初期支护 27 隧道二次衬砌 28 隧道通风防尘 29 隧道照明 30 隧道注浆 31
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护坡安全技术交底 1、 施工人员进入施工现场必须经过入场教育合格后方可 进行施工作业。必须坚持周一安全活动和班前的安全讲话, 所有施工人员必须认真学习,严格执行各项安全操作规程、 制度、规定、决定。 2、 进入施工区域的人员要戴好安全帽,并且要系好安全 帽的带子。禁止穿带钉、易滑鞋,进入现场禁止打闹。严禁 酒后及疲劳作业及带病作业。 3、 拆卸浇筑混凝土导管的施工人员必须戴安全帽,并注 意防止扳手、铁件等掉入桩孔内。同时其上方不得进行其他 作业。 4、 刚浇完混凝土的灌注桩,不宜马上在其附近冲击相邻 桩孔。 5、 所有用电设备及配电柜应安装漏电保护装置,并张贴 安全用电标识。严禁无电工操作证人员进行电工作业。 6、 施工现场要定期进行安全用电检查,电工每天对现场 的线路、电气设备进行检查,不符合要求的立即整改。 7、 各种设备必须经严格按安全操作规程进行操作,严禁 违章作业。 8、 压浆泵必须由专人看管,严格控制压浆压力。 9、 正在压浆的灌注桩周围须挂警示牌,压浆结束时,一 定先撤压,后拆管,严禁压浆管正对人。 10、 定期对各种设备进行调试、保善和维修,保证施工设 备安全可靠。 11、 在现场施工,一定做好桩孔的防护、标识,以防坠陷。 12、 进入施工现场应服从领导和安全检查人员的指挥,作 业时思想要集中,严禁违章作业和野蛮施工。 13、 所用的电源线按要求支挂,不得乱拉。 14、 每个组设专业人员负责管理,其他工作人员必须服从 指挥。 15、 桩孔在完成后应立即用架子搭设护栏、围挡,或采用 钢筋网片覆盖并设标志牌,以免人员坠落。 在桩基施工种注意避让,汽车先行,不与汽车抢道。
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表 C2-1 安 全 技 术 交 底 记 录- □□□□□□□□□ 工程名称 综合冷链仓库 分部(项)或 构件名称 地砖铺贴 交底内容: 1、作业员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽,系好下额带,锁好带口,严禁赤背,穿 拖鞋;作业员严禁酒后作业,严禁在施工现场追逐打闹。 2、施工时不得出现立体交叉作业; 3、不准随意拆除、斩断脚手架与建筑物的拉结、回顶和卸荷措施以及防风抗拔措施、搭 吊架、井架、施工升降机等附着拉固设施。 4、采用垂直运输设备上料时,严禁超载,运料小车的车把严禁伸出笼外,小车应加车挡, 各楼层防护门应随时关闭;在平台口待料时,严禁探头、探身,进出吊笼后应随手关好安 全门或栏,保持常闭有效。 5、清理施工垃圾时,不得从脚手架上往外抛掷。 6、夜间或在光线不远的地方施工时,移动照明应使用36伏低压电源;2米以上高度不得进 行夜间抹灰工作。 7、砂浆机应由经培训合格的人员专门操作,电气设备绝缘良好,接地和触电保护器符合《施 工用电安全技术措施》要求。 8、塔吊上料时,应有专人指挥。遇六级以上大风、大雨大雾天气应停止作业(含起吊和 抹灰作业)。 9、不得私自拆除施工现场的临边防护及其安全措施。 10、不得私自乱拉接电线,对损坏的电气设备不得私自拆修,必须由现场电工处理。 11、严禁,擅自操作使用电器,机械设备。 12、对于施工现场的脚手架,设施、设备的各种安全防护措施,安全标志和警示牌等不得 擅自拆除,变动。 13、贯彻“谁施工谁负责安全、防火”的原则。在施工期间发生各类事故及事故苗头,应 及时组织抢救伤员,保护现场,并立即向上级单位和有关部门报告。 14、现场严禁发生打架斗殴事件,如有争执应立即汇报,有管理人员协调解决。 15、必须做好工完、料净、场清工作 16、未尽事宜严格遵守公司及项目部指定的管理规章制度。 接受部门及人员 交底部门及人员 年 月 日
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钻探安全技术交底记录表 工程名称 交底人 记录人 交底日期 年 月 日 接收人签名 交底内容 1、进入施工现场,必须遵守安全生产规章制度。 2、进场必须佩带安全帽,穿好防护服,防护鞋。高空作业必须系好 安全带。 3、设备运行中不准跨越或触摸传动设备(齿轮、轴、皮带、链条等) 的旋转部分。检修、擦洗机器必须停车或落下电闸,并有专人看护。 4、不在起重物下面穿行、停留。不站在移动的物品或滚杠前方。 5、进场、出场。拆卸安装钻塔,整体吊移设备,必须设专人指挥, 负责集体作业时的安全工作。 6、不准在施工现场的打闹,不准带小孩进出施工现场,非当班操作 人员不准进入作业区。 7、上班前和上班时不准喝酒。 8、严禁非特种作业人员从事特种工作。 9、危险部位应设安全标志牌,夜间设红灯示警。 10、配电柜不得随意摆放,须架空,并接地线。实行“一机一闸一 漏电保护”电缆线也要架空。 11、施工现场必须配足够的消防器材。 12、定期检查和正确使用、操作各类机械设备,杜绝因机械设备使 用操作不当和维修保养不力而导致的安全事故。 13、机械传动部位必须安设牢固的防护栏杆或防护罩机械的各部罩、 盖及安全阀门等必须齐全、完整、可靠。 14、雷雨季节,钻塔必须安装避雷针,其高度应超过塔顶 1.5m 以上, 并与钻塔绝缘,引下线与塔的绷绳距离应大于 1m,电阻小于 15 欧姆。 在高压输电线路附近安装钻塔时,钻塔与输电线的安全水平距离,应大 于钻塔高度的 5m 以上。 15、施工过程中一旦发现文物(陶制品,铜制品,竹签,腐木等) 或文物时,立即停止施工,采取有效措施保护现场,并由项目部经理层 层上报。施工结束时,将全部第四系土层芯样移交文物保护单位,以供 考古研究之用。
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第 - 1 - 页 共 1 页 物料提升机安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、物料提升机卷扬机部分应符合规范规定,并遵守卷扬机安全操作规程。 二、物料提升机的安装应符合说明书或设计计算书要求,并牢固可靠。 三、使用前应对吊篮的安全门、钢丝绳、安全停靠、限位保险装置,联络信号进行检查, 并齐全完好,灵敏可靠。 四、缆风绳必须使用直径不低于φ9.3 钢丝绳、禁止使用钢筋。缆风绳地锚必须牢固。 五、与建筑结构连接的连接的连墙杆就符合说明书或规范要求,连墙杆不得与脚手架连 接。 六、卷扬机钢丝绳必须有符合要求的过路保护。 七、禁止任何人乘吊篮上下。物料在吊篮内应均匀分布,不得超出吊篮。 八、各施工层要设牢固可靠的卸料平台及安全门。 九、操作人员离开岗位或下班时吊篮必须放在地面,不允许停在空中。 十、物料提升机发生故障或维修保养必须停机,切断电源后主可进行。 十一、物料提升机必须经验收合格方可使用,验收内容应量化,参与验收人员签名。 十二、作业司机应在班前作日常检查和作空载试运行。 十三、物料提升机电器控制部分应有接零保护、欠压保护菌能。 十四、物料提升机必须安装断绳、停靠、超高限位装置,吊篮禁止使用单根钢丝绳。 十五、物料提升机基础应有良好的排水措施,并据周边情况,采取避雷措施。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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混凝土搅拌机安全技术交底 1、 混凝土搅拌机安装必须平稳牢固,轮胎必须架空或卸下另行保管,并必须搭设雨防 雨、防砸或保温的工作棚。操作地点经常保持整洁,棚外应挖设排除清洗机械废水 的沉淀池。 2、 混凝土搅拌机的电源接线必须正确,必须要有可靠的保护接零(或保护接地)和漏电 保护开关,布线和各部绝缘必须符合规定要求。(由电工操作) 3、 操作司机必须是经过培训,并经考试合格,取得操作证者,严禁非司机操作。 4、 司机必须按清洁、紧固、润滑、调整、防腐的十字作业法,每次对搅拌机进行认真 的维护与保养。 5、 每次工作开始时,应认真检视各部件有无异常现象。开机前应检查离合器、制动器 和各防护装置是否灵敏可靠,钢丝绳有无破损,轨道、滑轮是否良好,机身是否平衡, 周围有无障碍,确认没有问题时,方能合闸试机。以 2~3 分钟试运转,滚筒转动平衡, 不跳动,不跑偏,运转正常,无异常声响后,再正式生产操作。 6、 机械开动后,司机必须思想集中,坚守岗位,不得擅离职守。并须随时注意机械的 运转情况,若发现不正常现象或听到不正常的声响,必须将筒内的存料放出,停机 进行检修。 7、 搅拌机在运转中,严禁修理和保养,并不准用工具伸到筒内扒料。 8、 上料不得超过规定时,严禁超负荷使用。 9、 料斗提升时,严禁在料斗的下方工作或通行。料斗的基坑需要清理旱,必须事先与 司机联系,待料斗用安全挂钩挂牢固后方准进行。 10、 检修搅拌机时,必须切断电源,如需进入滚筒内检修时,必须在电闸箱上挂有“有人 工作,禁止合闸”的标示牌,并设有专人看守,要绝对保证能够避免误送电源事故的 发生。 11、 停止生产后,要及时将筒内外刷洗干净,严防混凝土粘结,工作结束后,将料斗提 升到顶上位置,用安全挂钩挂牢。离开现场前拉下电闸并锁好电闸箱
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第 - 1 - 页 共 1 页 电工安全技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 1、在拉设临时电源时,电线均应架空,过道处须用钢管保护,乱拖乱拉,电线被车辗 物压。 2、电箱内电气设备应完整无缺,设有专用漏电保护开关,必须按标准一机一闸一漏。 3、所有移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不 用插头而用电线直接插入插座内。 4、人力弯管时,应选好场地,防止滑倒和坠落,操作时面部要避开。 5、砖墙剔槽、打眼时,鎯头不得有松动,凿子应无卷边、裂纹。楼板、砖墙打透眼时, 楼板下面、墙后,不和有人靠近。 6、管道烧焊接时,要持特种操作证工作,开具动火证,有监护人员和配备灭火器材。 7、各类电动工具,要管好,用好,经常清洗、注油,严禁机械带“病”运转,各类防 护罩应完整无缺。 8、所有扶梯都应有防护脚、防滑绳,使用角度为 60º~70º为宜,严禁使用缺档、断档 扶梯。 9、材料间、更衣室不得使用超过 60W 灯泡,严禁使用碘钨灯和家用电加热器(包括电炉、 电热杯、电饭煲)取暖、烧水等。擅自使用者,一经查获,按供是局规定处每千瓦 150 元罚 款处理。 10、电气设备所用保险丝的额定电流应与其负荷量相适应。禁止用其他金属代替保险丝。 11、办公室、更衣室等照明安装导线应用绝缘子固定,不准用花线、塑料胶质线乱拉。 12、现场所用各种电线绝缘不准有老化、破皮、漏电等现象。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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- 1 - 木工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。 木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀 登。 四、支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢,呆搭设工作台,系安全带,不 4 米的, 可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整 体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放, 防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护 挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯 片。 九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要等料出锯片 15 厘米, 不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。 十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理 加固,有严惩危险的,立即排除。 十二、现场道路应加强维护,余道和脚手板应有防滑设施。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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- 1 - 木工安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、模板支撑不得使用腐朽、劈裂的材料。支撑要垂直,底端平整坚实,并加以木垫。 木垫要钉牢,并用横杆和剪刀撑拉牢。 二、支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。 三、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序,禁止利用拉杆、支撑攀 登。 四、支设 4 米以上的立柱模板,四周必须顶牢,呆搭设工作台,系安全带,不 4 米的, 可使用马凳操作。 五、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和梁底模上行走。 六、拆除模板应经施工技术人员同意。操作时应按顺序分段进行,严禁硬砸或大面积整 体剥落和拉倒。不得留下松动和悬挂的模板,拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放, 防止钉子扎脚。 七、锯木机操作前应进行检查,锯片不得有裂口,螺丝应上紧。锯盘要有防护罩,防护 挡板等安全装置,无人操作时要切断电源。 八、操作要戴防护眼镜,站在锯片一侧。禁止站在与锯片同一直线上,手臂不得跨过锯 片。 九、进料时必须紧贴垫靠,不得用力过猛,遇硬节慢推。接料要等料出锯片 15 厘米, 不得用手硬拉。 十、短窄料应用棍推,接料使用挂钩。超过锯片半径的材料,禁止上锯。 十一、暴风、台风前后,要检查工地模析、支撑。发现变形、下沉等现象,应及时修理 加固,有严惩危险的,立即排除。 十二、现场道路应加强维护,余道和脚手板应有防滑设施。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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第 - 1 - 页 共 1 页 砂轮机安全操作规程技术交底 工程名称 新建临河-策克铁路工程 授权交底班(组) 单位工程名称 施工部位 交底内容: 一、砂轮机应安装在僻静安全的地方,旋转方向禁止对着通道,启动前,应先检查机械 各部螺丝、砂轮夹板、砂轮防护罩、砂轮表面有无裂纹破损等,确认完整良好再启动。 二、工件的托架必须安装牢固,托架面要平整,托架的位置与砂轮架的间障不得大于 3mm, 夹持砂轮的法兰盘直径不得小于砂轮直径的三分之一,夹合力适中。对有平衡块的法兰盘, 应装好砂轮后,先进行平衡测试,合格后方能使用。 三、砂轮要保持干燥,防止受潮而降低强度。 四、砂轮轴关紧固螺丝的转向,应与主轴旋转方向相反,以保持紧固。砂轮起动须达到 正常转速后,方准进行磨件。 五、严禁两人同是使用一个砂轮打磨工件。 六、砂轮不圆、厚度不够或者砂轮露出中易发生震动的工件。 七、磨工件时,不准震动砂轮或打磨露出中易发生震动的工件。 八、砂轮只准磨钢、铁等黑色金属,不准磨软质有色金属或非金属。 九、砂轮禁装倒顺开关,中途停电时,应立即切断电源。 十、磨工件时,应使工件缓慢接近砂轮,不准用力过猛或冲击,更不准用身体顶着工件 在砂轮下面或侧面磨件。 十一、磨小工件时,不应直接用手持工件打磨,应选用合适的夹具夹具夹稳工件进行操 作。 十二、安装砂轮片时,不准用铁锤进行敲击。如孔大于轴径,应加套筒不得有空隙,轴 端须有两个以上的螺母紧固。根据旋转方向来用正、反旋螺纹。 十三、砂轮机转轴发生弯曲后,应立即停用,更换新部件后方可继续使用。 补充内容: 交底部门 交底人 接受交底人 交底时间 本表一式两份,班组自存一份,资料室归档一份。
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满堂脚手架搭设安全技术交底 满堂脚手架所使用材料和搭设方法同一般脚手架。 ⒈立杆:纵横向立杆间距≯2m,步距≯1.8m 地面应整平夯实,立杆埋入地上 30~50cm,不 能埋地时,立杆下应垫枕木并加设扫地杆。 ⒉横杆:纵横向水平拉杆步距≯1.8m,操作层大横杆间距≯40cm。 ⒊剪刀撑:四角应设抱角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵向设一道剪刀撑,斜 撑和剪刀撑均应由下而上连续设置。 ⒋架板铺设:架高在 4m 以内,架板间隙≯20cm,架高大于 4m,架板必须满铺。 上料平台搭设安全技术交底 ⒈上料平台要独立设搭设,平台距井架间隙不得超过 10cm,平台宽度以进出料方便为原则, 长度应≥吊栏外侧。 ⒉搭设材料:一般用杉木或钢管搭设、当承重量不大时(在 300kg 以内)和高度不高时也可 用毛竹搭设(应使用新竹经挑选),搭设方法基本和脚手架相同。 ⒊用途构造:主要做为井字架吊篮进出料通道使用,一般不堆放材料。 主要杆件有:立杆、横杆、水平拉杆、剪刀撑、栏杆等。 ⒋搭设: ⑴ 立杆间距在 1~1.5m 以内,步距 1.5m~1.8m 视建筑物层高而定,平台以每层楼面平。 ⑵ 每隔 1~1.5m 高设一道纵横向水平拉杆,在操作层通道处可设在 1.8m 高处。 ⑶ 横杆:当平台铺设竹架板时,大横杆间距在 40cm 以内,当使用钢、木脚手板时,大横 杆间距不大于 60cm。 ⑷ 剪刀撑:外立杆四周应自下而上连续设置,在进、出料口处可断开留出通道。 ⑸ 栏杆:平台四周按规定设置 1~1.2m 高的防护栏杆。正面设可开启的安全门。 ⑹ 缆风:当平台高度超过 10m 时,四面要设缆风绳,或与建筑物固定牢固,并不得固定在 井架上 .
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水利水电工程施工通用安全技术规程 前 言 为贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》和国务院《建设工程安全生产管理条例》,规 范我分局安全生产工作,保护职工在建设过程中的安全和健康,特制定本规程。 本规程规定了施工现场、施工用电、安全防护设施、大型设备施工安装与运行、起重与 运输、焊接与气割、锅炉及压力容器、危险物品管理等而制定的行为规范和安全技术要求。 各施工单位可根据本规程要求,结合本单位的施工任务和项目制定实施细则。各单位都应按 本规程的要求,各尽其责,做好安全生产工作。 本规程未明确规定或所列条款如与国家现行规程、标准不一致时,应以国家现行规程、 标准为准。 八局制安分局 2007 年 5 月 30 日 1 目 录 1 施工现场 .................................................................2 1.1 基本规定......................................................................................................................................................2 1.2 现场布置...................................................................................................................................................3 1.3 消 防.......................................................................................................................................................4 1.4 季节施工.....................................................................................................................................................6 1.5 防 汛.........................................................................................................................................................7 1.6 文明施工.....................................................................................................................................................7 2 施工用电 .................................................................8 2.1 变压器与配电室.........................................................................................................................................8 2.2 线路敷设....................................................................................................................................................10 2.3 配电箱、开关箱与照明...........................................................................................................................12 2.4 电动机械与手持电动工具.....................................................................................................................15 3 安全防护设施 ...........................................................16 3.1 基本规定.................................................................................................................................................16 3.2 高处作业.................................................................................................................................................17 3.3 施工脚手架.............................................................................................................................................18 3.4 安全防护用具.........................................................................................................................................20 4 大型施工设备安装与运行 .................................................23 4.1 基本规定.................................................................................................................................................23 4.2 设备运行.................................................................................................................................................24 4.3 门座式(塔式)起重机.........................................................................................................................25 4.4 缆 机.....................................................................................................................................................26 4.5 桥(门)式起重机.................................................................................................................................27 4.6 特种设备管理.........................................................................................................................................28 5 起重与运输 .............................................................30 5.1 基本规定.................................................................................................................................................30 5.2 起重设备与机具......................................................................................................................................31 5.3 道路运输.................................................................................................................................................39 6 焊接与气割 .............................................................40 6.1 基本规定.................................................................................................................................................40 6.2 焊割场地与设备.....................................................................................................................................41 6.3 焊条电弧焊.............................................................................................................................................42 6.4 埋弧焊.....................................................................................................................................................42 6.5 气体保护焊.............................................................................................................................................43 6.6 碳弧气刨.................................................................................................................................................43 6.7 气焊与气割.............................................................................................................................................44 6.8 氧气、乙炔气集中供气系统.................................................................................................................46 7 锅炉及压力容器 .........................................................48 7.1 基本规定.................................................................................................................................................48 7.2 锅炉安装.................................................................................................................................................49 7.3 锅炉运行.................................................................................................................................................51 7.4 压力容器.................................................................................................................................................55 7.5 气 瓶.....................................................................................................................................................58 8 危险物品管理 ...........................................................61 8.1 基本规定 ................................................................................................................................................61 8.2 易燃物品.................................................................................................................................................62 8.3 有毒有害物品.........................................................................................................................................67 8.4 放射性物品.............................................................................................................................................69 2 1 施工现场 1.1 基本规定 1.1.1 施工生产区域应实行封闭管理。主要进出口处应设有明显的施工告示牌和安全文明规 定、禁令,与施工无关的人员、设施不应进入封闭区。 1.1.2 进入施工生产区域的人员应遵守施工现场安全文明生产管理规定,正确穿戴使用防护 用品和佩带标志。 1.1.3 施工生产现场应设有专(兼)职安全人员进行值班安全检查,及时督促整改隐患,纠 正违章行为。 1.1.4 爆破、高边坡与隧洞开挖、水上、高处、多层交叉、大件起重运输、大型施工设备安 装及拆除等危险作业应有专项安全防护措施,并有专人进行安全监护。 1.1.5 施工设施、临时建筑、管道线路等设施的设置,均应符合防汛、防火、防砸、防风以 及工业卫生等安全要求。 1.1.6 现场存放的设备、材料、半成品、成品应存放稳固整齐、通道畅通,不准乱堆乱放。 1.1.7 场地应保持平整整洁,无积水,排水管、沟及时清理维修,保持畅通,废渣弃物及时 清理,施工作业面应做到工完场清。 1.1.8 施工现场的井、洞、坑、沟、升降口、漏斗口等危险处应加盖板或设置围栏,必要时 设有明显警告标志,夜间有灯光警告标志。 1.1.9 高处作业面(坝顶、坡顶、排架、平台、屋顶等)、通道(栈桥、栈道)等临水、临 空边缘等应设置高度不低于 1.05m 的安全防护栏杆,栏杆下部设置高度不低于 0.2m 的挡脚板。 1.1.10 施工生产现场临时的机动车道路,宽度不小于 3.0m,人行通道宽度不小于 0.8m,做 好道路日常清扫、保养和维修。 1.1.11 交通频繁的施工道路、交叉路口、开挖、倒渣场地应设专人指挥,并有警示标志或 信号指示灯。 1.1.12 起重设备安装工作结束后,应按设计要求和技术规范要求组织验收,并经地方质量 技术监督部门检验合格后方准投入使用。 1.1.13 起重作业时应有专人指挥,在吊物运行的空间内不准有障碍物和设施,吊物下方禁 止人员停留和行走。 1.1.14 脚手架、排架平台等施工设施的搭设应符合设计要求,满足施工负荷,操作平台应 满铺牢固,临空边缘应设置挡脚板,并经验收合格后,方可投入使用。 1.1.15 上下层垂直立体作业的中间应设有隔离防护棚,或者将作业时间错开,并有专人监 护。 1.1.16 高边坡作业前应处理边坡危石和不稳定体,并在作业面上方设置防护挡墙。 1.1.17 隧洞作业应保持通风良好、排水畅通,并应采取防止坍塌措施。 1.1.18 高处边缘临空作业应悬挂安全网,施工人员必须拴安全带。
分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:437 KB 时间:2026-06-04 价格:¥2.00
1 钢筋下料及绑扎运输时,注意事项…………………………………………………………(2) 电焊机安全操作………………………………………………………………………………(3) 平板振捣器安全操作…………………………………………………………………………(4) 回填土夯实振动夯……………………………………………………………………………(5) 砼工程砼施工…………………………………………………………………………………(6) 现场混合作业…………………………………………………………………………………(7) 季节施工………………………………………………………………………………………(8) 施工机具、手持电动工具……………………………………………………………………(9) 安全管理措施…………………………………………………………………………………(10) 砌体、砌砖工程………………………………………………………………………………(11) 砼、砂浆搅拌机………………………………………………………………………………(12) 01 龙门架搭设(1)…………………………………………………………………………(13) 01 龙门架搭设(2)…………………………………………………………………………(14) 塔吊安装过程中安全问题及注意事项………………………………………………………(15) 塔吊拆除安全交底……………………………………………………………………………(16) 起重、塔吊吊装………………………………………………………………………………(17) 塔吊及高空作业………………………………………………………………………………(18) 塔吊安全操作…………………………………………………………………………………(19) 2 施工部位:基础主体 施工项目: 钢筋工程 交底项目:钢筋下料及绑扎运输时,注意事项 交底内容: 1、钢筋下料前φ10、φ8、φ6.5 筋需要拉直的,使用钢筋拉直机时, 注意其操作规程,当心钢筋四弹伤人。 2、钢筋下料制做钢筋切断机及弯曲机,注意操作规程进行施工。 钢筋绑扎及运输时,应注意钢筋碰人、扎眼。运输时应该绑捆牢固,防止散落、作人。 检查执行情况:执行情况良好 3 施工部位:基础主体 施工项目:电焊机操作 交底项目:安全操作 交底内容: 1、电焊机应放在干焊绝缘好的地方,在使用前检查一次、二次绝缘线是否良好,接线处是 否有防护罩,焊钳是否完好,处壳地否有接零保护,确认无问题后方可使用。 2、在潮湿的地方、地沟、管道、锅炉内施工时,应取绝缘措施,可垫绝缘板或橡胶皮,穿 绝缘鞋,应通风良好,防止出评。 3、焊接时,操作人员必须戴绝缘手套,穿绝缘鞋。焊接时,必须双线倒拉,不准利用架子、 轨道、管道、钢筋和其它导电物体接线,应用多股铜线。 4、操作时,必须有用火证,设消防器材,并设专人看护。消除附近易燃物,防止焊花回溅 引燃物料发生火灾。 5、更换场地移动焊把线时,应切断电源,不得手持把线爬梯登高。 6、工作结束,切断电源检查操作地点,确认无引起火灾危险,方可离开。 检查执行情况:执行情况良好
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