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液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

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【标准制度】-13-安全生产管理制度电梯

七、电 梯 第三十条 签订电梯订货、安装、维修保养合同时,须遵守市劳动部门规定 有关安全要求。 第三十一条 新购电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案 单位设计、生产产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可)维修保养点 或正式委托保养点。 第三十二条 电梯使用必须取得劳动部门颁发《电梯使用合格证》。 第三十三条 工程部门办理新安装电梯移交时,除应移交有关文件、说明书 等资料以外,还须告诉接受单位有关电梯维修、检测和年审等事宜。 第三十四条 负责管理电梯单位,要切实加强电梯管理、使用和维修、 保养、年审等工作。发现隐患要立即消除,严禁电梯带隐患运行。 第三十五条 确需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时,被雇请单位 必须是劳动部门安全认可单位。 第三十六条 电梯管理单位须将电梯维修、检测、年审和运行情况等资料 影印副本报公司安委办备案。

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液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

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含硫化氢天然气井公众危害程度分级方法2013-01-25 15_17

犐犆犛 75 .010 犈 09 备 案 号 :25420 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2017 — 2008 含 硫 化 氢 天 然 气 井 公 众 危 害 程 度 分 级 方 法 犆犾犪狊狊犻犳犻犮犪狋犻狅狀 犿 犲狋犺狅犱 狅犳 狆狌犫犾犻犮 犺犪狕犪狉犱 犾犲狏犲犾狊 犳狅狉 狀犪狋狌狉犪犾 犵犪狊 狑犲犾犾 犻狀狏狅犾狏犻狀犵 犺狔犱狉狅犵犲狀 狊狌犾犳犻犱犲 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2017 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 含 硫 化 氢 天 然 气 井 公 众 危 害 程 度 分 级 方 法 A Q 2017 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 7 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 308 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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耐火材料生产安全规程2009-02-24 11_13

ICS H 备案号: 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 2023-2008 耐火材料生产安全规程 Safety regulations for refractory material ( 送 审 稿 ) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ2023-2008 目 次 前 言 ······························································································································································II 1 范围 ·······························································································································································1 2 规范性引用文件············································································································································1 3 术语和定义 ···················································································································································1 4 总则 ·······························································································································································2 5 基本规定 ·······················································································································································3 6 厂址选择、厂区布置及厂房 ························································································································4 6.1 厂址选择·············································································································································4 6.2 厂区布置·············································································································································5 6.3 厂房及其内部建、构筑物 ·················································································································5 7 生产工艺 ·······················································································································································6 7.1 原料 ····················································································································································6 7.2 原料煅烧·············································································································································6 7.3 破碎、粉碎、磨碎及筛分 ·················································································································7 7.4 配料、混合·········································································································································7 7.5 成型 ····················································································································································7 7.6 干燥、烧成·········································································································································7 7.7 成品加工·············································································································································9 7.8 纤维制品·············································································································································9 7.9 电熔制品·············································································································································9 7.10 浸渍···················································································································································9 7.11 起重与运输·······································································································································9 7.12 化验、检验·····································································································································11 8 动力供应与管线··········································································································································11 8.1 供电与电气设备·······························································································································11 8.2 动力管线···········································································································································12 9 工业卫生 ·····················································································································································13 9.1 管理和检测········································································································································13 9.2 健康监护···········································································································································14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公辅系统险源辨识与风险评价信息表(06)

冶金企业公辅系统危险源辨识与风险评价信息一览表 一、煤气区域 ..............................................................................................................3 (一)通用作业 .........................................................................................................3 (二)煤气柜 ...........................................................................................................6 (三)转炉煤气回收净化 .................................................................................................7 (四)焦炉煤气脱硫、洗萘 ...............................................................................................8 (五)煤气加压 .........................................................................................................8 二、发电区域 ..............................................................................................................8 (一)通用作业 .........................................................................................................8 (二)煤气混合站 ......................................................................................................11 (三)煤气加压机 ......................................................................................................11 (四)燃汽轮机 ........................................................................................................12 (五)余热锅炉、蒸汽轮机 ..............................................................................................13 (六)电气运行 ........................................................................................................13 (七)风机 ............................................................................................................14 (八)燃气锅炉 ........................................................................................................14 (九)取样化验 ........................................................................................................14 三、供电区域 .............................................................................................................15 (一)供、配系统运行操作 ..............................................................................................15 (二)高、低压配电系统检修 ............................................................................................15 (三)仪控系统检修维护 ................................................................................................17 (四)高低压供配电系统点检、巡查 ......................................................................................17 (五)安全工器具、防护设备设施 ........................................................................................18 四、供水区域 .............................................................................................................19 (一)通用作业 ........................................................................................................19 (二)综合污水处理场 ..................................................................................................20 (三)水库 ............................................................................................................20 (四)纯水制备 ........................................................................................................20 (五)净环 ............................................................................................................20 (六)浊环 ............................................................................................................20 (七)吸水池、漩流井清淤 ..............................................................................................21 (八)水系统检修 ......................................................................................................21 (九)天车操作 ........................................................................................................21 (十)管网巡检 ........................................................................................................22 (十一)取样化验 ......................................................................................................22 五、制氧区域 .............................................................................................................22 (一)制氧机区域 ......................................................................................................22 (二)液体储罐区 ......................................................................................................24 (三)压缩区域 ........................................................................................................25 (四)水泵区域 ........................................................................................................26 (五)稀有气体区域 ....................................................................................................27 (六)液体充装区域 ....................................................................................................27 (七)气瓶充装区 ......................................................................................................28 (八)电气区域 ........................................................................................................29 (九)产品检验 ........................................................................................................30

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烟花爆竹烟火药TNT当量测定方法2013-01-25 16_15

犐犆犛 71 .100 .30 犢 88 备 案 号 :25448 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 4105 — 2008 烟 花 爆 竹   烟 火 药 犜 犖 犜 当 量 测 定 方 法 犉犻狉犲狑狅狉犽狊 犪狀犱 犳犻狉犲犮狉犪犮犽犲狉 — 犇犲狋犲狉 犿犻狀犪狋犻狅狀 犿 犲狋犺狅犱狊 狅犳 犜 犖 犜 犲狇狌犻狏犪犾犲狀狋 狅犳 狆狔狉狅狋犲犮犺狀犻犮狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 4105 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 烟 花 爆 竹   烟 火 药 犜 犖 犜 当 量 测 定 方 法 A Q 4105 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 5/8 字 数 9 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 331 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

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煤矿井下爆破工安全技术培训大纲及考核标准2009-02-24 14_13

ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1060-2008 煤矿井下爆破工安全技术培训大纲 及考核标准 Training outline and examination requirements of safety technology for underground blaster in coal mine (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位:中国矿业大学(北京)、河南煤矿安全监察局、河北煤矿安全监察局、河南煤 矿安全监察局安全技术培训中心、平煤集团公司天安安全技术培训中心、义煤集团公司安全技术培 训中心。 本标准起草人:周心权、张振普、李谨、瓮立平、时志钢、党国正、易善刚、陈轶平。

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:152 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

AQ 3010—2022 加油站作业安全规范2022-12-13 17_38

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13.设备(设施)拆除和报废档案

设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见

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安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

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13.等离子切割机日常点检表

等离子切割机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电子控制系统连接良好并运行正常 2 所有传动部分无松动,齿轮与齿条啮合良好 3 气管接头无松动、破损,无渗漏现象 4 机器横、纵向导轨和齿条表面润滑良好 5 手推滑车,滑车可以来去自如 6 割炬无松动,点火枪口垃圾已清理,点火 正常 7 设备及周边卫生整洁,机床及导轨上无油 污、杂物 8 9 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。

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金属非金属矿山安全生产管理人员安全生产培训大纲2007-06-21 13_50

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AQ 2084-2025 陆上石油天然气井下作业安全规范2025-05-13 16_16

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金属非金属矿山主要负责人安全生产考核标准2007-06-21 13_47

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小微企业安全生产三级标准化全套-13.设备(设施)拆除和报废档案

设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

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13.XF_T 3004-2020 汽车加油加气站消防安全管理

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安全员全套资料-6-13.设备(设施)拆除和报废档案

设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日

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液压系统安全技术操作规程

液压系统安全技术操作规程 (一)安全规定 1、非操作人员禁止擅自启动和拆卸有关元件; 2、当阀站压力高于或低于规定值 20%时应通报相关技术员,高 于 40%应立即停机检查。 3、当发现震动、噪音、运转异常等现象时,应立即启动备用泵, 并停用原泵检查处理。 4、备用泵不得长期停用,应每周轮换使用。 5、保持泵站、阀站及相关设备整洁,设备周围不得堆放异物。 6、加油、排油必须使用加油过滤小车,不得随意添加或排放。 (二)液压站安全操作 1、检查吸管路上截止阀是否开启,确认没有检修。 2、清除设备附近障碍物,并启动循环冷却泵。 (三)启动操作 1、确认机旁操作还是操作室操作。 2、按启动按纽,并观察压力表压力值,不准超压运行。 (四)正常运行 1、油泵正常运转后,必须定时检查,并做好原始记录。 2、突发停电、来电时,应观察设备停机状态,首先恢复控制 电源,保持控制功能,才能再启动油泵。 3、运行过程中,油温、压力等出现问题时,按相关操作规程执行。 4、运行过程中发生爆管泄漏时,应首先确认,在不危及安全 前提下,进行换向操作,切断漏油回路,再停泵处理。 (五)停泵操作 1、确认各执行机构都停在规定位置。 2、接通卸压回路,然后按动停机按钮。

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安全标准化13要素解读分析

《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求

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生产管理文件集合-宁波华能贸易公司技术品管部生产工艺设计职务说明书

生产工艺设计职务说明书 岗位名 称 生产工艺设计 岗位编号 所在部 门 技术品管部 岗位定员 直接上 级 技术开发主管 工资等级 六级 直接下 级 薪酬类型 所辖人 员 岗位分析 日期 本职: 负责编制产品生产工艺流程,对供应厂家进行技术支持 职责与工作任务: 职责表述: 协助技术开发主管参与制定部门发展规划和年 度工作计划 职 责 一 工 作 任 务 协助技术开发主管参与制定部门发展规划和年度工作计划 职责表述: 负责收集行业内生产工艺信息 负责收集行业内新材料、新技术应用、新生产工艺等信息 职 责 二 工 作 任 务 定期、准确向技术开发主管提供生产工艺信息,为公司 经营决策提供信息支持 职责表述: 协助技术开发主管实施新产品开发和产品技术 改良 参与新产品开发项目可行性研究,分析新产品生产工艺实 现可行性 协助技术开发主管组织新产品开发项目试制、小批量生 产 职 责 三 工 作 任 务 协助技术开发主管准备研发项目评审资料 职责表述: 负责编制工艺手册 负责设计产品生产工序安排、工艺装配、工艺标准,编 制产品生产工艺手册 提出对生产工艺流程改进建议 职 责 四 工 作 任 务 负责保管生产工艺设计等相关技术档案 职责表述: 负责对供应商技术支持 负责考察供应商工艺水平,提供评估意见 负责向供应商提供生产工艺方面培训 向供应商提供相应技术支持,解决生产中出现技术问 题 职 责 五 工 作 任 务 协助解决产品售后服务中质量问题 职责 六 职责表述:完成技术开发主管交付其它任务 权力: 工艺标准制定建议权 对生产工艺设计改进建议权

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

QF13设备保养卡

东 莞 统 益 塑 胶 有 限 公 司 设备保养卡 设备编号 设备名称 型号 项 次 保养点 检项目 保养 类别 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 机台 一:保养类别 每日保养(日)、每周保养(周)、每月保养(月) 三:记录符号 正常 √、异常 ×、维修 O 四:备注 主 管: 组 长: 保养人: TY-QF-013 REV:1.0 年 月

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87.5 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-及时生产制度与时间因素(ppt 13)

来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 12-1 及時生產制度與時間因素 壹、及時生產制度 貳、倒推成本法 參、時間因素 来自 www.cnshu.cn 中国最大资料库下载 12-2 貳、倒推成本法 一、倒推成本法特點 (一)配合及時存貨制理念,使原料存貨減少至最 低,故購入之原料直接記於RIP(Raw and In Process)帳戶即「原料及在製品」帳戶。 (二)另外設「物料」科目與原料區分開來。 (三)發生直接人工,記於「加工成本」帳戶中。 (四)發生之製造費用,記於「加工成本」帳戶中。 (五)將「加工成本」轉至「銷貨成本」帳戶中, 或是採用「已分攤加工成本」攤入「銷貨成本」 中,期末結轉實際與已分攤之加工成本,通常 是將差額結轉銷貨成本。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:336 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-准时生产系统

准时生产系统 • 1 引言 • 准时生产系统(JIT)是由日本丰田公司创立一 种生产计划与控制系统。故又称为“丰田方式” JIT一般可以通俗地分为“大JIT”和“小JIT”。”大 JIT”(通常称为精益生产)是一种生产管理哲理,它 基本目标是寻找消除企业生产活动各方面浪费原 因,包括员工关系、供应商关系、技术水平及原材料 、库存管理。 JIT管理思想 •••JIT(Just In Time:准时化)生产方式,是日本丰田汽 车公司始创于50年代,经过二十几年发展,逐步完 善,到70年代初世界石油危机之后,充分显示出它 优越性、先进性,受到世界各国重视。也被称为丰 田生产方式。 80年代美国麻省理工学院曾组织一批专家对这 种生产方式进行了考察、研究系统化,理论化, 将其称为Lean Production(译为精益生产, 轻型生 产,瘦型生产)。 认为是继福特发明以流水线为核心大量生产 方式之后,对人类社会影响最大一种生产方式。是 新时代工业化象征,它改变了世界。欧美一些国家 也积极开展这种生产方式研究与应用。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.13 MB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-5-13.安全培训记录效果评估表(全员消防演练)

安全生产培训记录及效果评估表 (全员消防演练) 编号: 培训班名称 全员消防演练 培训班时间 年 月 日 培训内容 消防演练。模拟起火点为仓库,接到疏散指令后,各工作小组,如疏散组、 救护组、义务消防队分工合作,各司其职,引导疏散,扑灭“火灾”。 培训效果 评估 全体参加演练员工,态度积极主动,按照消防演练部署,完成各自任务, 能够做到有条不紊。本次消防演练效果显著。 培训中不足 改善措施 培训中不足: 1、有些职工安全意识淡薄,还需要继续加强学习。 改进措施: 1、演练由安全生产委员会专人负责,做到业务明确,责任落实。 2、安委会加强安全生产相关知识教育,加强员工安全理念教育。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00