安全生产标准化 13 要素汇总表格 (113 份) 拟制: 审核: 批准: XXXXXXX 有限公司 年 月 日 目 录 安全生产目标实施情况监测表 AQJL-01-01..................1 部门安全生产工作季度考核表 AQJL-01-02....................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01 ........................3 安全生产目标调整申请表 AQJL-01-03......................4 安全生产组织机构登记表 AQJL-02-016 安全管理人员基本情况登记表 AQJL-02-027 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03............................8 安委会安全专题会议汇总表 AQJL-02-04..................9 各级管理层安全生产责任制权限培训记录表 AQJL-02-05....10 安全生产责任制执行情况考核表 AQJL-02-06................11 安全生产责任制清单 AQJL-02-07........................12 文件评审表 AQJL-02-08................................13 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09......................14 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10.............15 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11...........................16 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01...............17
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七、电 梯 第三十条 签订电梯订货、安装、维修保养合同时,须遵守市劳动部门规定 的有关安全要求。 第三十一条 新购的电梯必须是取得国家有关许可证并在劳动部门备案的 单位设计、生产的产品。电梯销售商须设立有(经劳动局备案认可的)维修保养点 或正式委托保养点。 第三十二条 电梯的使用必须取得劳动部门颁发的《电梯使用合格证》。 第三十三条 工程部门办理新安装电梯移交时,除应移交有关文件、说明书 等资料以外,还须告诉接受单位有关电梯的维修、检测和年审等事宜。 第三十四条 负责管理电梯的单位,要切实加强电梯的管理、使用和维修、 保养、年审等工作。发现隐患要立即消除,严禁电梯带隐患运行。 第三十五条 确需聘请外单位人员安装、维修、检测电梯时,被雇请的单位 必须是劳动部门安全认可的单位。 第三十六条 电梯管理单位须将电梯的维修、检测、年审和运行情况等资料 影印副本报公司安委办备案。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00
岗位安全风险告知卡 作业名称 脚手架搭拆 作业对象 架子工 危险等级 较大 主要危害因素 1、人的因素:①身体健康状况异常或从事禁忌作业:患有高血压、心脏病、癫痫病以及不 适于高处作业的人搭设脚手架,架子工无上岗证。②冒险心理:架子工酒后作业、疲劳作业、 冒险蛮干。③操作错误:违章作业,未按操作规程施工。 2、防护缺陷:未正确使用个人劳动防护用品,未正确佩戴安全帽、高处作业未佩戴安全带, 穿防滑鞋。 3、运动物伤害:坠落物伤害,放在脚手架上的扣件、钢管、脚手板不牢导致的物体打击等。 4、未按方案搭设脚手架。 易发生事故类型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业的安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。 2、进场需进行三级安全教育并考试合格,上班必须进行班前教育,讲解当日施工注意安全 事项,按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带并高挂低用, 穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照安全操作规程及专项安全技术措施并结合 JGJ130-2011 《扣件式钢管脚手架的安全技术规范》来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 需穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋、反光马甲等 应急处置措施 1、 当事故发生时,立刻向项目安全总监或现场负责人报告事故情况并立即抢救伤员。 2、 对危险区域人员应紧急疏散、严禁围观,防止二次事故发生。 3、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消 炎药,进行包扎即可,伤口出血在专业医护人员到来前,可先按照进场教育时学习的止血法 进行止血,。 4、如遇骨折等严重情况,为了避免二次伤害,严禁挪动伤者,听从项目部应急小组人员安排, 及时妥善就医。 5、对受伤昏迷的者情况允许先采取人工呼吸,以待专业医生救治。 电话报告:安全管理人员:微信公众号:每日安全生产 主要负责人: 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称 模板支架搭拆 作业对象 木工 危险等级 一般 主要危害因素 1、人的因素:①身体健康状况异常:患有高血压、心脏病、癫痫病以及不适于高处作业的 人搭设模板支撑架。②冒险心理:木工工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。③操作错误:违 章作业,未按操作规程施工。 2、防护缺陷:未正确使用个人劳动防护用品,未正确佩戴安全帽、未佩戴安全带,穿防滑鞋。 3、运动物伤害:坠落物伤害,放在模板架上的扣件、短钢管、山型卡,快捷加固件、螺杆、 模板等不牢导致的物体打击等。 4、未按专项施工方案搭设模板支架(立杆间距、扫地杆、步距、剪刀撑等尺寸要求)。 易发生事故类型 高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌 岗位操作注意事项 1、必须接受项目部三级安全教育并考试合格后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿 防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术 规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 需穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等。 应急处置措施 1、 当事故发生时,立刻向项目安全总监或现场负责人报告事故情况并立即抢救伤员。 2、 对危险区域人员应紧急疏散、严禁围观,防止二次事故发生。 3、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消 炎药,进行包扎即可,伤口出血在专业医护人员到来前,可先按照进场教育时学习的止血法 进行止血,。 4、如遇骨折等严重情况,为了避免二次伤害,严禁挪动伤者,听从项目部应急小组人员安排, 及时妥善就医。 5、对受伤昏迷的者情况允许先采取人工呼吸,以待专业医生救治。 电话报告:安全管理人员:微信公众号:每日安全生产 电话 主要负责人: 电话 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名)
分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:750 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》(以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火工 器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气瓶 与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-29 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00
岗位安全风险告知卡 作业名称 脚手架搭拆 作业对象 架子工 危险等级 较大 主要危害因素 1、人的因素:①身体健康状况异常或从事禁忌作业:患有高血压、心脏病、癫痫病以及不 适于高处作业的人搭设脚手架,架子工无上岗证。②冒险心理:架子工酒后作业、疲劳作业、 冒险蛮干。③操作错误:违章作业,未按操作规程施工。 2、防护缺陷:未正确使用个人劳动防护用品,未正确佩戴安全帽、高处作业未佩戴安全带, 穿防滑鞋。 3、运动物伤害:坠落物伤害,放在脚手架上的扣件、钢管、脚手板不牢导致的物体打击等。 4、未按方案搭设脚手架。 易发生事故类型 高处坠落、物体打击、触电、坍塌 岗位操作注意事项 1、架子工必须经过专业的安全技术培训,考试合格并取得特种作业操作证后方可上岗作业。 2、进场需进行三级安全教育并考试合格,上班必须进行班前教育,讲解当日施工注意安全 事项,按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带并高挂低用, 穿防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照安全操作规程及专项安全技术措施并结合 JGJ130-2011 《扣件式钢管脚手架的安全技术规范》来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 需穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋、反光马甲等 应急处置措施 1、 当事故发生时,立刻向项目安全总监或现场负责人报告事故情况并立即抢救伤员。 2、 对危险区域人员应紧急疏散、严禁围观,防止二次事故发生。 3、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消 炎药,进行包扎即可,伤口出血在专业医护人员到来前,可先按照进场教育时学习的止血法 进行止血,。 4、如遇骨折等严重情况,为了避免二次伤害,严禁挪动伤者,听从项目部应急小组人员安排, 及时妥善就医。 5、对受伤昏迷的者情况允许先采取人工呼吸,以待专业医生救治。 电话报告:安全管理人员:微信公众号:每日安全生产 主要负责人: 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名) 岗位安全风险告知卡 作业名称 模板支架搭拆 作业对象 木工 危险等级 一般 主要危害因素 1、人的因素:①身体健康状况异常:患有高血压、心脏病、癫痫病以及不适于高处作业的 人搭设模板支撑架。②冒险心理:木工工酒后作业、疲劳作业、冒险蛮干。③操作错误:违 章作业,未按操作规程施工。 2、防护缺陷:未正确使用个人劳动防护用品,未正确佩戴安全帽、未佩戴安全带,穿防滑鞋。 3、运动物伤害:坠落物伤害,放在模板架上的扣件、短钢管、山型卡,快捷加固件、螺杆、 模板等不牢导致的物体打击等。 4、未按专项施工方案搭设模板支架(立杆间距、扫地杆、步距、剪刀撑等尺寸要求)。 易发生事故类型 高处坠落、物体打击、机械伤害、坍塌 岗位操作注意事项 1、必须接受项目部三级安全教育并考试合格后方可上岗作业。 2、上班必须按规定着装,正确使用个人安全防护用品,在高处作业时必须系好安全带,穿 防滑鞋。 3、必须严格执行安全技术交底,按照专项安全技术措施并结合各种型式脚手架的安全技术 规范来搭设。 4、遇高温、大雨、大雪、大雾、六级以上大风等恶劣天气应停止高处露天作业。 需穿戴的劳动防护 用品 安全帽、安全带、防滑鞋等。 应急处置措施 1、 当事故发生时,立刻向项目安全总监或现场负责人报告事故情况并立即抢救伤员。 2、 对危险区域人员应紧急疏散、严禁围观,防止二次事故发生。 3、伤者轻微的体外创伤不需要缝合的,可用生理盐水进行清洗,用酒精进行消炎,敷上消 炎药,进行包扎即可,伤口出血在专业医护人员到来前,可先按照进场教育时学习的止血法 进行止血,。 4、如遇骨折等严重情况,为了避免二次伤害,严禁挪动伤者,听从项目部应急小组人员安排, 及时妥善就医。 5、对受伤昏迷的者情况允许先采取人工呼吸,以待专业医生救治。 电话报告:安全管理人员:微信公众号:每日安全生产 电话 主要负责人: 电话 安全警示标志 告知人:(签名) 接受人:(签名)
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:750 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00
等离子切割机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电子控制系统连接良好并运行正常 2 所有传动部分无松动,齿轮与齿条啮合良好 3 气管接头无松动、破损,无渗漏现象 4 机器横、纵向导轨和齿条表面润滑良好 5 手推滑车,滑车可以来去自如 6 割炬无松动,点火枪口的垃圾已清理,点火 正常 7 设备及周边卫生整洁,机床及导轨上无油 污、杂物 8 9 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
ICS H 备案号: 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ 2023-2008 耐火材料生产安全规程 Safety regulations for refractory material ( 送 审 稿 ) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ2023-2008 目 次 前 言 ······························································································································································II 1 范围 ·······························································································································································1 2 规范性引用文件············································································································································1 3 术语和定义 ···················································································································································1 4 总则 ·······························································································································································2 5 基本规定 ·······················································································································································3 6 厂址选择、厂区布置及厂房 ························································································································4 6.1 厂址选择·············································································································································4 6.2 厂区布置·············································································································································5 6.3 厂房及其内部建、构筑物 ·················································································································5 7 生产工艺 ·······················································································································································6 7.1 原料 ····················································································································································6 7.2 原料煅烧·············································································································································6 7.3 破碎、粉碎、磨碎及筛分 ·················································································································7 7.4 配料、混合·········································································································································7 7.5 成型 ····················································································································································7 7.6 干燥、烧成·········································································································································7 7.7 成品加工·············································································································································9 7.8 纤维制品·············································································································································9 7.9 电熔制品·············································································································································9 7.10 浸渍···················································································································································9 7.11 起重与运输·······································································································································9 7.12 化验、检验·····································································································································11 8 动力供应与管线··········································································································································11 8.1 供电与电气设备·······························································································································11 8.2 动力管线···········································································································································12 9 工业卫生 ·····················································································································································13 9.1 管理和检测········································································································································13 9.2 健康监护···········································································································································14
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:210 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00
ICS D 备案号 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ1060-2008 煤矿井下爆破工安全技术培训大纲 及考核标准 Training outline and examination requirements of safety technology for underground blaster in coal mine (送审稿) 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 前 言 本标准首次发布。 本标准为强制性标准。 本标准由国家煤矿安全监察局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会煤矿安全标准化分技术委员会归口。 本标准起草单位:中国矿业大学(北京)、河南煤矿安全监察局、河北煤矿安全监察局、河南煤 矿安全监察局安全技术培训中心、平煤集团公司天安安全技术培训中心、义煤集团公司安全技术培 训中心。 本标准起草人:周心权、张振普、李谨、瓮立平、时志钢、党国正、易善刚、陈轶平。
分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:152 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名
分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00
不符合项纠正预防措施表 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 车间个别配电箱门外侧未设置“当心触电”安全标志,未定期进行接地电阻测试 审核员: 部门负责人: 原因分析: 用电管理不规范 纠正措施计划: 增设“当心触电”安全标志;定期进行接地电阻测试 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注: 不符合项纠正预防措施表 编号: 受审核部门 设备部 部门负责人 审核日期 2021 年 8 月 28 日 严重程度 □严重 √一般 □观察项 不符合事实描述: 污水处理池排水泵联轴器无防护罩 审核员: 部门负责人: 原因分析: 设备厂家未设计防护罩,不符合安全要求 纠正措施计划: 规范增设防护罩 部门负责人: 总经理批准: 日期:2021 年 8 月 28 日 纠正措施完成情况: 已按要求整改合格。手写 部门负责人: 审核员: 日期:2021 年 9 月 4 日手写 备注:
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2026-01-24 价格:¥2.00
动火作业安全管理制度 1 范围 为保证人身、设备和生产安全,对从事公司安装检修时动火作业, 特制订本制度。 本制度规定了公司动火作业分级、动火作业安全防火要求、职责 要求及《动火证》的管理。本制度适用于公司禁火区的动火作业。 2 术语和定义 2.1 动火作业:在禁火区进行能直接或间接产生明火的工艺设置 以外的非常规作业,如使用电焊、气焊(割)、喷灯、电钻、砂轮等 进行可能产生火焰、火花和炽热表面的非常规作业。 4 动火作业安全防火要求 4.1 动火作业安全防火基本要求 4.1.1 动火作业应办理《动火作业许可证》 (以下简称《动火证》), 进入受限空间、高空等进行动火作业时,还必须办理《进入受限空间 作业票》和《高空作业票》等并执行其相关规定。 4.1.2 动火作业应有专人监护,动火作业前应清除动火现场及周 围的易燃物品,或采取其它有效的安全防火措施,配备足够、适用的 消防器材。 4.1.3 凡在盛有或盛过危险化学品的容器、设备、管道等生产、 储存装置的生产设备上动火作业,应将其与生产系统彻底隔离,并进 行清洗、置换,取样分析合格后方可动火作业;因条件限制无法进行 清洗、置换而确需动火作业时按 4.2 规定执行。 4.1.4 凡处于易燃易爆场所的动火作业,地面如有可燃物、空洞、 窨井、地沟、水封等,应检查分析,距用火点 15 m 以内的,应采取 清理或封盖等措施;对于用火点周围有可能泄漏易燃、可燃物料的设 备,应采取有效的空间隔离措施。 4.1.5 拆除管线的动火作业,应先查明其内部介质及其走向,并 制订相应的安全防火措施。 4.1.6 在生产、使用、储存氧气的设备上进行动火作业,氧含量 不得超过 15%。 4.1.7 五级风以上(含五级风)天气,原则上禁止露天动火作业。 因生产需要确需动火作业时,动火作业应升级管理。 4.1.8 凡在有可燃物构件的凉水塔、水洗塔等内部进行动火作业 时,应采取防火隔绝措施。 4.1.9 动火期间距动火点 30 m 内不得排放各类可燃气体;距动 火点 15 m 内不得排放各类可燃液体;不得在动火点 10 m 范围内及 用火点下方同时进行可燃溶剂清洗或喷漆等作业。 4.1.10 动火作业前,应检查电焊、气焊、手持电动工具等动火 工器具本质安全程度,保证安全可靠。 4.1.11 使用气焊、气割动火作业时,乙炔瓶应直立放置;氧气 瓶与乙炔气瓶间距不应小于 5m,二者与动火作业地点不应小于 10m, 并不得在烈日下曝晒。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.7 KB 时间:2026-01-30 价格:¥2.00
本文件《煤矿在用缠绕式提升机系统安全检测检验规范2007-09-19 15_13》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:359 KB 时间:2026-01-31 价格:¥2.00
本文件《金属非金属矿山主要负责人安全生产考核标准2007-06-21 13_47》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:239 KB 时间:2026-02-04 价格:¥2.00
设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00
等离子切割机日常点检表 点检月份: 年 月 编号: 设备名称 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 电子控制系统连接良好并运行正常 2 所有传动部分无松动,齿轮与齿条啮合良好 3 气管接头无松动、破损,无渗漏现象 4 机器横、纵向导轨和齿条表面润滑良好 5 手推滑车,滑车可以来去自如 6 割炬无松动,点火枪口的垃圾已清理,点火 正常 7 设备及周边卫生整洁,机床及导轨上无油 污、杂物 8 9 10 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法:看、听、试 2.检查周期:每天。(由车间负责人负责) 重大 安全 隐患 记录 注:保养后,用“√”表示进行了点检,“○”表示休息或放假, “×”表示有异常情况,应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:87 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00
安全生产培训记录及效果评估表 (全员职业卫生培训) 编号: 培训班名称 全员职业卫生培训 培训班时间 年 月 日 培训内容 ⑴ 从事职业危害作业的人员应掌握其职业危害因素的性质、危害机理、 预防方法以及自救、互救的常识。 ⑵ 领导干部和工程技术人员要重点了解国家和行业的有关法律、法规、 标准,掌握本企业职业危害因素的分布情况和危害程度。 ⑶ 工程技术人员应掌握预防职业危害的工程技术措施,以及采用新材料、 新技术、新工艺、新设备时应具备的职业健康相关知识 培训效果 评估 提高全体员工的安全意识,掌握职业危害的相关知识,提高自身防护能 力。 培训中不足 的改善措施 培训中的不足: 1.员工需进一步了解常见化学品的防护措施。 改进措施: 1.由安全生产委员组织公司全员学习化学品的防护措施和方法; 2.由安委会组织员工进行现场处置训练。 备注: 制表: 审核: 年 月 日 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 岗位(职务) 姓 名 岗位(职务) 姓 名 备注
本文件《13.XF_T 3004-2020 汽车加油加气站消防安全管理》没有可以预览的文本内容。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:7.24 MB 时间:2026-02-11 价格:¥2.00
设备(设施)拆除和报废档案 建档日期: 生产设施拆除和报废意见书 设备名称 设备型号 生产厂家 出厂日期 使用部门 设备编号 报废原因 财务审 查意见 负责人: 年 月 日 拆除部门 拆除负责 人 拆除风险 分析及控 制措施 报废、拆除签批记录 设备设施主管部门意见 设备设施使用部门意见 总经理签批意见 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日 负责人: 年 月 日
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00
《企业安全生产标准化基本规范》 要素解读 主要内容 1.1 目标 1.2 组织机构和职责 1.3 安全生产投入 1.4 法律法规与安全管理制度 1.5 教育培训 1.6 生产设备设施 1.7 作业安全 1.8 隐患排查治理 1.9 重大危险源监控 1.10 职业健康 1.11 应急救援 1.12事故报告、调查和处理 核心 要求
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:579 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00
淄 博 燎 原 化 工 厂企 业 标 准 设备检修 安全技术规程 2001—11—30 发布 2001—12—10 实施 目 次 1、总则 2、中、低压容器的维护 3、中、低压容器的检查与修理 4、中、低压容器检修的安全要点
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 12-1 及時生產制度與時間因素 壹、及時生產制度 貳、倒推成本法 參、時間因素 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 12-2 貳、倒推成本法 一、倒推成本法的特點 (一)配合及時存貨制的理念,使原料存貨減少至最 低,故購入之原料直接記於RIP(Raw and In Process)帳戶即「原料及在製品」帳戶。 (二)另外設「物料」科目與原料區分開來。 (三)發生直接人工,記於「加工成本」帳戶中。 (四)發生之製造費用,記於「加工成本」帳戶中。 (五)將「加工成本」轉至「銷貨成本」帳戶中, 或是採用「已分攤加工成本」攤入「銷貨成本」 中,期末結轉實際與已分攤之加工成本,通常 是將差額結轉銷貨成本。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:336 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00
制造业产品工艺选择 Rev. 01 / 23-07-2006 Prepared by: Jackey Jiang 《Operation Management for Competitive Advange》 Richard B. Chase & Nicholas J. Aquilano & F. Robert Jacobs 产品开发过程涉及的商业职能 顾客 市场 系统 营销与销售 市场营销 销售 产品开发 改进研究 新产品 概念 产品设计 技术概 念 产品规范 流程 规划 生产 顾客 市场 系统 生产订单 产品 制造 需求 顾客 订单 促销 响应 制造业产品工艺选择 Rev. 01 / 23-07-2006 Prepared by: Jackey Jiang 《Operation Management for Competitive Advange》 Richard B. Chase & Nicholas J. Aquilano & F. Robert Jacobs 产品开发的典型过程 阶段 概念开发 产品框架 概念设计 目标市场 产品规划 市场建立 小规模测试 投资/财务 产品/工艺过程 产品详细设计和设备/工具 建立/测试原型 小规模生产/增量生产 (Pilot Production / Ramp Up) 大量生产 工厂启动 生产量增长至商业目标 36 27 18 9 0 时间进度表 项目开始 市场导入提前期 投放市场 概念 设计/规划 产品 工艺 小规模生产 增量生产 计划通过 第一个完 整模型 最终实施 市场导入
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:213 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00
“5S”现场管理培训系列之 ——中成彩印现场改善篇 基层管理人员管理技能提升 ----XX国际管理顾问有限公司 源于日本的5S活动是日本企业在上世纪 六、七十年代以后产品质量和管理水平迅速崛起、 占领世界制高点的重要法宝。 5S活动的开展不仅开创了“制造型企业也 可以在一个整齐清洁、优美舒适的工作环境中生 产”的良好开端,而且在提高质量、减少浪费、 提高生产效率和降低生产成本,提升士气,提高 员工综合素养和自主管理能力方面取得了意想不 到的效果。 “5S”的起源
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.22 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00