储气罐日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 储气罐 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 对储气罐外壳表面进行日常清扫（擦拭 灰尘） 2 检查储气罐压力表压力是否在规定内 （0.6-0.8MPa） 3 检查储气罐安全阀有无漏气 4 每日进行储气罐排水 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
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危 险 源 检 查 记 录 表 编号： 序号 危险源 检查场所 检查结果 检查人签字/日期 01 雷击触电 厂区构建物避雷设施；变电站变压器、电线杆；触电 保护设施；防漏电保护装置；接地、接零装置； 完好 02 高低温 制热、制冷及通风设备；厂区通风情况 完好 03 内涝水灾 防洪设备设施；排水设施；周边可能引起汇水位置 完好 04 车辆伤害 厂内机动车技术状况；建立运输、装卸设备的技术档案 完好 05 火灾 避雷设施；电气电线；防灭火设备；建筑物间防火间距； 过负荷报警保护器；变压器；电缆接头；配电室 完好 06 噪声 隔音设施；厂区安全防护用品；个体听力防护； 完好 07 粉尘 除尘器；厂区洒水降尘；厂区通风 完好 08 机械伤害 安全防护设施；防跑偏装置；紧急停车装置 完好 09 物体打击 安全防护措施、电梯设备安全状况 完好 10 高处坠落 安全警示标志；防护设施 完好 11 地震 老化的建(构)筑物 完好
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质量管理部安全生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合安全生产管理部门实施日常安全生产检查，发现违反安全 生产制 度和安全技术操作规程，应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安全大检查，发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安全检查，及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门，并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪，直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产安全自查及其他生产安全相 关工作。 6、做好安全管理部门分配给的工作任务。
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压力筛安全操作规程 1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓， 同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。 2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。 3、压力筛要在没有压力情况上才能打开筛盖。 4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。
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卫生部门安全生产责任制 1、经常对本部门人员开展安全教育，对机电设备和机具要指定专 人负责 并定期检查维修； 2、对施工现场大型生活设施的建、拆，要严格执行有关安全规定， 不违 章指挥、违章作业； 3、发生工伤事故要及时上报并积极组织抢救、治疗，并向事故调 查组提 供伤势情况，负责食物中毒事故的调查与处理，提出防范措施； 4、配合有关部门，负责对职工进行体格普查，对特种作业人员要 定期检 查，提出处理意见； 5、监测有毒有害作业场所的尘毒浓度，做好职业病预防工作； 6、正确使用防暑降温费用，保证清凉饮料的供应及卫生； 7、负责本企业食堂(含现场临时食堂〉的管理工作，搞好饮食卫生， 预防 疾病和食物中毒的发生。对冬季取暖火炉的安装、使用负责监督 检查，防止煤气中毒。
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压裥机安全操作规程 1、每天上班时先开闸通电加热，根据面料设定温度，温度到 后才能进行大货生产。 2、生产过程中，收衣片人员每 10 分钟要查看温度控制表， 如有异常，先停止生产，后报告组长处理。 3、每天上班要先清理机器，下班时要等机器内衣片走完，相 关程序结束，才可切断电源。 4、操作员工在生产过程只要听到机器有异常声音或味道，应 立即停止生产，并及时报组长处理。 5、如果生产过程中突然停电，要先要断电源，再用手转动飞 轮，将机器中衣片拿出，防止烧坏衣片或引起火灾。 6、非专职维修人员不得随意拆卸安装机器零配件。
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厨房搅拌机安全操作规程 1、严禁戴任何手套上机操作。 2、工作服的衣扣要齐全并扣牢。 3、女工长发必须将头发盘起放进头巾里。 4、作业前，应开机空载运行 3 分钟，确认正常，方可投入使用。 5、机械运行，严禁用手触摸正在加工的物品。 6、需要变换机器速度，必须要先停机，方能换档变速。 7、机器运行，不得离开工作岗位，人离停机。 8、发现异常情况，应立即停机，向值班工程师报告，由技术人员 检修。 9、作业完毕，关闭电源开关，清扫干净机体，严禁用水冲刷。 10、操作指引；接通电源；安装相应的搅拌棒及搅拌桶；调节所 需速度档位， 试运行 3 分钟，确认正常；将食品放进桶内，按启动 开关运行；作业完毕，按停止开关；机器完全停止，方可卸下搅拌杆/ 桶，取出食品；认真清洁搅拌机及配 件。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】16 号 关于下发安全生产规章制度的通知 公司各部门： 为进一步健全和完善安全生产规章制度，加强公司安全生产管理，全 面推进安全生产标准化建设，现将公司组织修订的安全生产规章制度下发 给你们，希望各部门认真组织学习并遵照执行。 附件：《安全生产规章制度汇编》 20__年 2 月 20 日
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刷耳切耳包板工安全操作规程 1.上班前应穿戴好工作衣及防护用品。 2 取拿极板时应少拿轻放，操作时应站在下风口，以防尘粒吹入眼 中。 3 已刷的极板与待刷的极板应分开堆放，并堆放整齐、稳固，严禁 超高、偏斜，以防倒翻伤人。 4 使用电气设备应遵守有关电气安全规程。 5 使用刷耳机应防止衣袖和手带入转动的刷盘中。 6 检修或更换设备配件时，务必停机断电进行，以免设备误动作， 造成伤害。 7 极板装车时，不能堆放过高，推出要缓慢前进，以防物件倒下伤 人。
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脱水机安全操作规程 1、脱水机操作工上岗前要经过安全培训并考试合格方可上岗。 2、脱水机操作前要先检查设备状况，如设备有隐患，不得操 作设备。 3、在操作时必须将衣料均衡放置，并放下盖板或盖好盖布方 可启动脱水机。 4、脱水机在启动阶段即出现大的振动，应立即停车，重新将 衣料放均衡后再启动。机器制动前必须先拉下电源，否则制动会发 生危险。 5、机器运转中禁止揭开防护盖和往里投物品，并与机器保持 1 米以上距离，否则易发生伤害事故。 6、经常检查电机防护罩、刹车、配电箱等部件，如有损坏或 移位应立即报修或复位。 7、保持消防通道的畅通，严禁拖车等堵塞消防通道，如地面 有积水要随时清除，防止摔伤。 8、操作结束后必须切断电源，清理设备。
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人力资源部培训科员安全生产责任制 1、负责拟定公司年度各类人员培训计划，具体组织落实培训任务， 做好 年度工作总结。 2、负责公司、公司主要负责人职业资格证的取证工作。 3、监督检查指导各部门安全生产各类人员、特种作业人员的安全 教育培训落实情况。 4、负责相关培训资料的收集、统计、建档工作。 5、负责做好各类专业技术人员的继续教育管理工作，与有关院校 配合落实协议规定，共同做好外培人员的管理。 6、认真落实上级及公司安全管理制度，做好自身经管业务的安全 防范工作。
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四川×××有限责任公司文件 KF【20__】3 号 关于明确应急管理机构和应急管理人员的通知 各部门： 为了进一步加强公司事故应急管理工作，经研究决定，由公 司安全生产办公室负责事故应急管理工作，安全管理员***兼任 应急管理员。 20__年 1 月 5 日
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铸焊工安全操作规程 1 焊组工人需经专业培训考试合格后才能持证上岗操作。 2 操作场地严禁摆放易燃易爆物品，工作场地有良好的通风设 备和光线。 3 上班要穿戴好劳动保护用品，检查设备运转是否正常，各连 接件的螺丝是否固紧、管路有无泄漏。 4 点火前一定要检查射吸性能是否完好，气管是否有漏气现象， 要先开乙炔气阀，排完管内的混合气体后方可点火，以免造成点火 事故。 5 焊接完毕后要先关紧乙炔气管阀门，后关氧气阀门。焊枪要 放到指定的地点，不能随意乱放。 6 工作时集中思想，不许说笑、打闹，确保安全生产。 7 下班后一定要熄灭焊炬，关闭乙炔、氧气瓶的阀门，并放出 管内余气。清扫工作场地，关断设备电源，维护好设备的保养工作。 8 应遵守氧气瓶、乙炔瓶安全操作规程。
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罗茨风机安全操作规程 1.开机前应确认机罩内无人、无杂物，出口挡板应打开。 2.及时更换消音器内的滤网，防止灰尘或异物进入罗茨风机内部。 3.及时补充罗茨风机润滑油。 4.运行中应检查三角皮带有无起毛、打滑现象。 5.禁止将罗茨风机出口风门关死。
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气焊工安全操作规程 1、工作前应检查氧气表、胶管、驳口、焊具是否完好。阀门及 紧固件应紧固牢靠，不准有松动漏气。 2、新胶管在使用前应吹清里面的防粘粉末，并必须按规定颜色 标记使用。胶管接头要用铁丝扎紧。 3、气焊时遇到突然回火，应立即关闭混合气体（慢风）开关， 然后再关氧气和乙炔，待冷却后再开少量混合气体，将里面的烟灰排 去，然后重新点火。 4、凡在箱、柜、容器等地方工作，离开现场必须将焊具、胶管 随身带出。下班后应将气源关闭，拆除氧气表及胶管，妥善保管。 5、禁止使用焊割具的火焰作照明，严禁使用氧气作通风气源。 6、在容器和狭小空间工作时，应加强通风，严格执行监护制。 7、遵守氧气、乙炔的安全操作规程。 8、气焊在两人操作时，应互相配合，协调一致。
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水泥净浆搅拌机安全操作规程 1、在搅拌机起动以后，严禁人体或器具接近转运部位，以避免发生危险。 2、装料和取料时必须首先切断搅拌机电源，以避免发生危险。 3、每次使用后要清洗干净。 4、传动箱内运动部件每一季度加黄油一次。 5、应经常检查绝缘情况。 6、为避免发生人身伤害事故，严禁未经过培训的试验人员或其他人员操作仪器。
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安全培训记录 培训时间 20__.2.25 培训地点 会议室 主讲人 培训课时 3 学时 参 加 人 员 公司全体员工 培训内容： （1）《安全管理制度汇编》； （2）《安全操作规程》； （3）《安全生产事故应急预案》； （4）《安全生产责任制》； （5）《职业卫生管理制度》。 培训效果评估： 达到预期效果。通过对制度、岗位操作规程、应急预案的培训学习。 使员工更熟悉掌握安全操作规程、了解公司管理制度，清楚岗位应急知 识，职工安全意识得到进一步提升。 负责人签字： 日期： 20__.2.25 培 训 签 到 表 日期 会议名称 时间 讲师 记录人 参加人员签到栏 地 点 部 门 姓 名 部 门 姓 名 备注
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分管法律工作领导安全生产责任制 1、做好有关法律法规的普及和培训。 2、规范安全生产管理体系提供法律依据与建议。 3、为生产、消防、交通、保卫和职业健康安全管理等工作提供全方位的 法 律支持。为事故处理及责任追宄等提供法律意见。
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重大隐患治理验证效果评估记录 编号： 记录人： 日期： 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 验证负责人
压面机安全操作规程 1、使用前检查电源是否接牢，看机器是否运转正常。 2、须专人上机操作、配备人员进行监护。 3、调开间距到最佳状态，不准用手往正在运转的机器中送面、 保持与护拦距离。 4、每次使用后，须清洗加油。 5、清洗保养时须切断电源。
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供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围，异常易发生火 灾，要立即校正参数或通知主任或电工，使用中要经常查看仪表，着 火点低于 300℃的物 体，禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套，禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触，防高温烫伤，配电箱一定要关严，不能靠近电 动机转动范围，否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障，必须第一时间通知主任或电工，禁止私拉乱接， 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起，应立即结束时段工作。
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真空泵安全操作规程 1、开泵之前，必须先开密封水。 2、要经常检查减速机及各传动齿轮的声音是否正常。 3、真空泵进口处的滤网要经常检查，有杂质时必须清除。
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隐 患 治 理 通 知 单 编号： 备注：将检查出来的问题选择重要的内容填到此表中 隐患部门 隐患整改负责人 排查发现时间和地点： 隐患情况的详细描述： 隐患发生原因： 隐患整改的方法和要求： 隐患整改时限： 过程监督： 监督人签字： 日期： 隐 患 治 理 通 知 单（样表） 编号：20__-01 （备注：红色字体务必手写） 隐患部门 总装车间 隐患整改负责人 手写签名 排查发现时间和地点： 20__.1.26 总装车间 隐患情况的详细描述： 输送带电机联轴器缺乏防护罩 隐患发生原因： 设备安装时未按要求配置防护罩 隐患整改的方法和要求： 增设保护罩 隐患整改时限： 两天时间 过程监督： 已按要求进行了整改，达到效果(手写) 监督人签字： 安全员手写签名 日期： 20__.1.29
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双针机安全操作规程 1、新机器在使用前，必须将涂在各部分的防锈油用汽油和洁净 的软布擦拭干净。 2、底面线穿入后，不宜空车运转，以免扎线，随时注意油窗， 如发现喷油 中断应立即停车，修复后才能使用。 3、左针应使用右旋线，右针应使用左旋线，而底线则左、右可 以使用。 4、缝纫时刻根据缝纫材料的性质来选择适当的机针和缝纫线。 5、应使机器正转，此时从上轮外侧面向机头方向看，正转转向 应是逆时针， 上轮反转时，不应启动机器。 6、操作完后应关闭电源，清理保养机器。
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氟化盐车安全操作规程 1.接受任务时，必须了解作业场所的通道情况和位置。 2.现场作业应根据作业场地选择停车位置和角度，并检查确认料 斗升降空间 无防碍翻斗正常升降时方可进行作业。 3.在碳素厂装料时，必须有碳素厂专人作业，驾驶员严禁私自操 作下料设备。 4.在运输其他物料时，必须听从调度指令，禁止无令运输。 5.严禁超出本车最大限额运载量。 6.在检查车辆作业时，若驾驶人员把翻斗升起，在无支撑杆支撑 下严禁人员 在翻起的翻斗下检查作业。
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