民爆器材生产企业基础安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行；安全第一责任人定期召开安全办公会议，有 记录并有主持人签字，会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行；制定了年度安全教育培训计划，有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行；执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全；工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实 相符，能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行；企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行；危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行；有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行；企业现状与安全改造资金投入相适应，无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效，并定期演练；有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账，历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》（简称 《民爆规范》）要求：重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求， 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理，物料流程利于安全，物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场，炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时，必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患
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安 全 生 产 管 理 协 议 甲方： 乙方： 为加强施工现场安全管理，保护现场人员人身安全，保障施工现场的顺利时行， 依据我国《建筑法》、《建筑安装工程承包合同条例》等法律规范，现甲乙双方就 工程施工安全生产达成如下协议: 第一条 分包基本情况 1、工程名称： 2、工程地点： 3、工程内容： 4、分包项目施工期限： 2018 年 月 日至 2019 年 月 日 第二条 甲乙双方应共同遵守《安全生产许可条例》、《建设工程安全管理条例》、 《安全生产法》、《劳动法》等一系列有关安全生产的法律法规，严格执行建设部 标准 JGJ59-2011《建筑安全施工检查标准》等一系列标准规程。 第三条 甲方的安全责任 1、甲乙双方分包合同中约定由甲方提供的安全防护设施，必须完整齐全，并且 符合安全要求。 2、甲方有权对乙方施工安全进行监督管理，指导和检查。 3、乙方应对进场人员进行必要的安全教育，保证相关人员具备必要的安全生产 知识和技能。 4、甲方有权要求乙方不合格的机械设备退场。 5、施工过程中，甲方发现乙方有使用不合格的机械设备时有权采取下发整改通 知单、停用或经济处罚等措施。 6、对于乙方的违章行为，甲方有进行经济处罚的权利。 7、甲方有权制止乙方的违规作业，对重大违章行为有权责令其停工整顿。 8、甲方有权对乙方安全素质差、不服从安全生产指挥的人员限期退场。 9、乙方安全管理职责落实不到位，存在重大安全隐患或发生安全事故的，甲方 有权要求限期退场，直至终止分包合同，并有权追究其违约责任和相应的法律责 任。 第四条 乙方的安全责任 1、乙方应服从甲方关于安全生产的指挥、执行甲方制定的各项有关安全生产的 规章制度，接受甲方的指导、监督、检查和教育。 2、签订本协议时，乙方应在施工前向甲方提供《营业执照》、《资质证书》、《税 务登记证》、《组织机构代码证书》、《安全生产许可证》以及建设行政主管部门备 案登记证明和前三年因工伤亡事故记录的企业安全资格证明资料。 3、乙方施工人员在 50 人以下的，应当配备 1 名专职安全生产管理人员；50-100 人的，应当配备 2 名专职安全生产管理人员；200 人及以下的，应当配备 3 名及 以下专职安全生产管理人员，并根据所承担的分部分项工程施工危险实际情况增 加，不得少于工程施工人员总人数的 5‰。 4、乙方专职安全生产管理人员负责对安全生产进行现场监督检查。发现安全事 故隐患，应当及时向项目负责人和安全生产管理机构报告；对违章指挥、违章操 作的，应当立即制止。 5、乙方必须为特种作业人员进行入场安全教育和专业知识培训，为特种作业人 员办理上岗证，并将特种作业人员名单和上岗证复印件上交甲方。没有持证的人 员不得从事特种作业。如垂直运输机械作业人员、安装拆卸工、爆破作业人员、 起重信号工、登高架设作业人员、焊工、电工等特种作业人员，必须按照国家有 关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作 业。 6、乙方根据工程特点，合理安排身体素质、技术水平、安全意识都符合要求的 人员上岗，严禁使用童工。 7、乙方必须为施工人员提供符合国家标准或行业标准的劳动保护用品，并监督、 教育施工人员按照使用规则佩戴使用。 8、乙方在安排工人生产任务的同时，必须要有书面的安全技术交底，并办理交 底双方签字手续。 9、乙方要组织施工班组积极开展三级安全教育班组安全教育和班前安全活动， 加强安全教育，提高职工安全意识和劳动保护技能，保证所有员工具备必要的安 全生产知识。
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隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：84.1 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
日常隐患排查 专业性隐患排查 专业性隐患排查 综合性隐患排查 （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、检查顶帮危岩、浮石，及 时检撬。 3、检撬不掉时时，放顶或锚 杆支护。 （√） （管理措施） 1、施工平台四脚固定牢固。 2、搭设平台材料坚固，完好 。 3、作业前班组长检查确认。 （√） （个体防护） 4、施工时作业人员系好安全 带。 （√） （工程技术） 1、配备充足照明。 （√） （管理措施） 2、作业前检查，及时恢复充 足照明。 （√） 项目部 5 凿岩作业 站位不当 （管理措施） 1、站在不靠帮气腿一侧。 2、不得骑跨在气腿上。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） （管理措施） 2、班前检查有无残眼。 （√） 项目部 7 凿岩作业 边打眼边 装药 （管理措施） 1、炮眼全部打完，方可装药 。 2、炸药、雷管入箱，双锁分 别由班组长、爆破员保管钥 匙。 （√） 巡检 每旬/专业级 巡检 每月/公司级 作业步骤 （检查项目） 管控措施 交接班 每班/岗位（班组）级 巡检 每周/区队级 危险源或 潜在事件 (标准) 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有危 岩、浮石 施工平台 不牢 无照明或 照明不足 在残眼中 打眼 名称 检测气体 检查顶板 搭设平台 检查照明 凿岩作业 序号 1 2 3 4 责任单位 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 风险点等 级 3 名称 平巷凿岩 类型 作业 活动 现场管理类隐患排查治理清单 风险点 排查内容与排查标准 编号 1 6 项目部 8 设置栅栏 临时停工 停风未设 置栅栏 （管理措施） 1、在入口设置栅栏，并悬挂 “禁止入内”警示牌。 （√） （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、距溜井下口2m处安装防坠 网。 （√） （管理措施） 2、人行爬梯安设牢固，边上 边检查。 3、爬梯、防坠网材质合格。 （√） （工程技术） 1、在平台下方5～6米处安装 防坠网。 （√） （管理措施） 2、平台搭设牢固，先检查后 使用。 （√） （个体防护） 3、作业人员佩戴好安全带， 安全带高挂低用 、生根牢靠 。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、作业前检撬。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） （管理措施） 2、班前检查有无残眼。 （√） 项目部 6 设置警戒 天井下口 未设警戒 （管理措施） 1、天井下口设置警戒。 2、设置专人看护。 （√） 项目部 1 检查信号 信号不畅 通 （管理措施） 1、作业前检查信号系统是否 畅通。 2、信号不畅通联系值班长处 理。 （√） （工程技术） 1、作业前通风至少15分钟。 2、作业前班组长检测有害气 体浓度。 3、风筒距迎头不超过10m， 无破口漏风。 （√） （管理措施） 4、不得无风、微风作业。 （√） （工程技术） 1、现场配备撬毛工具。 （√） （管理措施） 2、作业前检撬。 （√） （工程技术） 1、炮眼与残眼的间距不低于 300mm标定炮眼位置，且打平 行炮眼。 （√） 在残眼中 打眼 爬梯不牢 固 平台不牢 顶帮有浮 石 在残眼中 打眼 通风不良 、有害气 体超标 顶帮有浮 石 通风不良 、有害气 体超标 掘进作业 检查爬梯 搭设平台 检查顶板 凿岩作业 检测气体 检查顶板 检测气体 4 2 3 4 5 2 3 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 项目部 3 3 天井凿岩 （普通） 天井凿岩 （吊罐） 作业 活动 作业 活动 3 2 项目部 项目部 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：354 KB 时间：2025-10-31 价格：¥2.00
1.工程建设概况 1.1 工程名称 1.2 工程地点 本工程位于沈阳市******号，地处北站路以***、***街以西的交汇处，北面与 ****站相对应，东面相隔**街与****大厦为邻。 1.3 工程规模 本工程规划总用地为 8930 平方米，建筑占地面积为 5100 平方米，总建筑面积 为 11.92 万平方米；其中地下一、二层为车库与设备用房，地上为办公和高档住宅。 本工程建筑总高度为 99.9 米，±0.000 相当于绝对高程 46.950 米，室外高差为 0.900 米。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程建筑抗震设防类别为丙类；安全 等级为二级；设计使用年限为 50-100 年。 1.4 定义 1.建设单位： 2.设计单位： 3.勘察单位： 4.施工单位： 5.监理单位： 6.项目管理： 2.生产安全事故应急救援方案 2.1 生产安全事故应急救援组织机构 安全生产关系着社会稳定和人民生命财产的安全。近年来，党中央、国务院对此极为 关注，相继颁布了一系列的法律法规以强化安全生产的监督管理，防止和减少生产安全事 故的发生，以保护人民群众的生命和财产安全，促进社会经济健康发展。为减少在突发事 故中减少员工伤亡，减少国家及人民群众的财产损失，我项目部成立了以项目经理为首， 各部门负责人参与的生产安全应急组织机构，全权负责工程在突发事故发生后的处理。 组长***――全权负责****大厦工程在突发事故后的处理； 副组长：*****――协助组长调查及处理突发事故； 组员：***――负责事故发生后的外界救援联系并负责引导救援车辆顺利进入现场； ***――组织后勤人员对伤亡人员进行自救互救； ******――组织事故现场人员有序疏散； *****――组织生产安全应急队员进行生产自救； 生产安全应急队员为钢筋制作班组。 2.2 伤害事故的应急抢救方法 在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时， 必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。 2.2.1 创伤止血救护 出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的 1/3 以 上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌， 可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器 官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院， 经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。 2.2.2 烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病 的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼 痛。这时伤员很容易发生休克，危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即 进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水 冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。 衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明 火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可 惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。 烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进步治疗。 2.2.3 吸入毒气急救 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：122 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
隔离开关、负荷开关及高压熔断器安装安全操作 规程 1 范围 本规程规定了隔离开关^包括人工接地开关、快速隔离开关、负荷 开关及高 压溶断器）的运输与保管、安装与调整等。 本规程适用于电压 3kv 及以上的隔离开关（包括人工接地开关、快 速隔离 开关、负荷开关及高压溶断器）的安装。 2 运输与保管 2.1 设备应有适当包装，瓷件应固定牢靠并加支撑，以防倾倒。 2.2 金属零件应涂防诱剂，负荷开关及高压溶断器应置于室内保管。 2.3 设备应成套运输与保管，如需拆开时，应将部件作好标记。 3 安装前的检查试验 3.1 设备的型号应与设计规定相符，并有出厂合格证。 3.2 接线端子及载流部分应清洁无诱蚀，灭弧室、溶断器管均应完 好。 3.3 绝缘子及瓷件表面应清洁，无裂纹、破损及焊渣等；铁件与瓷 件的粘 合应牢固。 3.4 传动机构的动作应灵活，其上应涂润滑剂。 3.5 作交流耐压试验。 4 安装与调整 4.1 检查隔离开关同相各支持绝缘柱的中心线，各中心线应在同一 垂直面 内，而三相则应保持在同一水平面上；相间距离应符合设计和 制造厂要求，误差 应不大于 1%；均压环的安装应平正。 4.2 传动装置操作方向的布置规定 4.2.1 拉杆或手柄：向上或右端为合闸,向下及左端为分闸。 4.2.2 转盘手柄或手轮：顺时针旋转为合闸，反时针旋转为分闸。 4.2.3 分合闸指示器的指示位置应与实际相符。 4.3 传动装置的安装与调整 4.3.1 装置与带电部分之间的距离，应符合母线安装的有关规定。 4.3.2 较长拉杆脱开或拉断有可能触及带电部分时，应加装保护 罩。 4.3.3 各拉杆、轴套、连接轴及定位銷均应固定牢靠，分合闸操 作应灵活无 晃动（用一人的正常力量能顺利操作〉。 4.3.4 辅助开关和闭锁装置的切换应正确，接点接触应可靠；户 外传动装置 应有防雨防尘措施。 4.3.5 装置的接地应可靠。 4.3.6 螺检、螺帽、垫圈及开口銷等均应镇辟。 4.4 隔离开关、负荷开关的调整要求 4.4.1 消弧触头合闸时，动触头应先与消弧触头接通，且在与固 定触头接触 前不应分离；分闸时触头的接通顺序则相反。 4.4.2 三相开关的各刀片与固定触头接触的先后时间之误差，应 符合制造厂 规定（一般应不大于 3mm）。 4.4.3 分闸时动静触头间的开距或回转角度，应符合制造厂规定， 无制造厂 规定时可参考附录 1，动、静触头中心距的误差不大于 2mm。 4.4.4 合闸后动、静触头与固定触头的甜口底部之间,应有 3〜5mm 的间隙； 回转型开关则要求接触严密、两侧间隙均匀；户外隔离开 关载流部分的可挠连接 不应有折损或严重凹陷现象。 4.4.5 合闸后触头接触紧密度的检查 4.4.5.1 用 0.05×10mm 塞尺检查时：线接触塞尺应塞不进；宽度 为 50 mm 及以下的面接触，塞尺塞入深度应不超过 4mm；宽度为 60mm 及以上的面接触， 塞尺塞入深度应不超过 6mm。 4.4.5.2 电压为 35kv 及以上隔离开关，全回路、接触电阻的测量
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
机动车驾驶员培训安全生产检查表 项 目 检查内容 检查方法 检查依据 1、各市地县驾管办及培训机构安全生产工作 文件贯彻落实情况。 查看文件资料 2、各市地县驾管办及培训机构安全生产会议 精神贯彻落实情况。 查看文件资料 3、按要求及时上报安全生产信息、工作总结 等材料。 查看文件资料 一、贯彻落 实省交通运 输厅安委会 安全生产工 作部署。 4、重点时段安全生产检查情况。 查看文件资料 1 落实“党政同责”的要求，董事长、总经理对 本培训机构安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件资料 2 落实安全生产组织领导机构，成立安全生产 委员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件资料 《企业安全生 产责任体系五 落实五到位规 定》 3 落实安全管理力量，依法设置安全生产管理 机构，配备专业安全管理人员。 查看文件资料 二、健全企 业安全生产 责任体系。 4 落实安全生产报告制度，定期向主管部门报 告安全生产情况。 查看文件资料 1 建立、健全本单位安全生产责任制，明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内 容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 三、安全生 产责任制 2 逐级签订安全生产责任书，把安全生产工作 情况列入考核内容。 查看安全生产 责任制度 四、基础管 理 1 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查看文件资料 2 主要负责人将安全生产列入本单位重要议 事日程，定期召开会议，分析形势，研究解 决安全生产工作问题，依法组织开展检查。 查看会议、检查 记录 3 建立健全安全生产工作例会制度：安全教育 培训制度：安全生产检查制度：设备、设施 及人员安全管理制度：应急管理制度。 查看文件资料 4 生产经营单位应当具备的安全生产条件所 必需的资金投入。 查看文件资料 《安全生产法》 第二十条第一 项 5 依法设置安全生产管理机构或者配备安全 生产管理人员。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构的主要负责人和安全生产管理人 员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查看文件资料、 现场检查 五、教育培 训 2、培训机构应当对专职安全员及初学驾驶员 进行安全生产教育和培训。未经安全生产教 育和培训合格的安全员，不得上岗作业。 查看文件资料、 现场检查 1、培训机构应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度，管理措施，及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实 记录。 查看制度、现场 检查 六、隐患排 查治理 2、对不能及时排除的重大隐患，应当制定治 理方案，落实整改措施，消除安全隐患。 查看文件资料、 现场检查 七、安全生 产标准化 培训机构应当按照规定开展安全生产标准化 建设，做到安全管理标准化、作业现场标准 化，提高安全生产水平和事故防范能力。 查看文件资料、 现场检查 1、训练场地、教学楼、教室设置明显的安全 警示标志。 查看文件资料、 现场检查 八、现场管 理 2、训练场地设置安全灭火沙箱装置。 查看文件资料、 现场检查
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.1 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：565 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
河南省监狱系统安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、国家、省及司法部、省司法厅 省监狱管理局、属地安监部门安全 生产工作文件贯彻落实情况。 查看文件 资料 《国务院关于进 一步加强企业安 全生产工作的通 知》、司法部《关 于加强监狱安全 生产管理的若干 规定》、《河南省 监狱系统安全生 产奖惩办法》等 2、国家、省及司法部、省司法厅、 省监狱管理局属地安监部门安全 生产会议精神贯彻落实情况。 查看文件 资料 3、按要求及时上报安全生产信息、 报表、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、贯 彻落实 国家、 省及司 法部、 省监狱 管理 局、属 地安监 部门安 全生产 工作部 署 4、重点时段安全生产检查情况 查看检查记录 1、强化“党政同责、一岗双责、 失职追责”的责任体系。党政一把 手必须亲力亲为，亲自动手抓安全 生产工作，监狱长（董事长、党委 书记）、企业经理对本单位安全生 产工作共同承担领导责任。监区长 （农业大队长）对本监区（大队） 安全生产工作负主要责任。。各级 领导班子成员对分管范围内的安 全生产工作承担相应责任。 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 司法部《关于加 强监狱安全生产 管理的若干规 定》第 26 条 2、严格落实安全生产组织领导机 构，成立安全生产委员会，由监狱 长担任主任 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 3、，依法设置安全生产管理机构， 配齐配强安全管理人员并履行下 列职责： 查看文件 资料 《企业安全生产 责任体系五落实 （一）组织或者参与拟订本单位安 全生产规章制度、操作规程和生产 安全事故应急救援预案； （二）组织或者参与本单位安全生 产教育和培训，如实记录安全生产 教育和培训情况； （三）督促落实本单位重大危险源 的安全管理措施； （四）组织或者参与本单位应急救 援演练； （五）检查本单位的安全生产状 况，及时排查生产安全事故隐患， 提出改进安全生产管理的建议； （六）制止和纠正违章指挥、强令 冒险作业、违反操作规程的行为； （七）督促落实本单位安全生产整 改措施。 五到位规定》 司法部《关于加 强监狱安全生产 管 理 的 若 干 规 定》 4、严格落实安全生产报告制度， 定期向监狱党委、省监狱管理局安 委会报告安全生产情况。 查看报告 《企业安全生产 责任体系五落实 五到位规定》 5、监狱应实行安全生产与重大安 全生产事故风险一票否决。凡发生 死亡或较大社会影响事故的单位 （部门）及其主要负责人、分管负 责人，不得参加年度评先评优。对 违法违规、失职渎职的，依法依规 严肃追究责任，涉嫌犯罪的，移送 司法机关处理。 查看事故处理 文件及资料 司法部《关于加 强监狱安全生产 管 理 的 若 干 规 定》第 30 条 《河南省监狱系 统安全生产奖惩 办法》 《生产事故报告 和调查处理条 例》 6、建立、健全本监狱安全生产责 任制，明确各岗位责任人员，责任 范围和考核标准等内容。 查看安全生产 责任制度 《安全生产法》 第十八条第一 项、第十九条 二、健 全企业 安全生 产责任 及制度 体系 7、监狱和监狱企业应与监区（农 查看安全生产 《安全生产法》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.4 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中， 操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。 三、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况； 发现不正常时，应予调整。 四、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开储油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润 滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。 五、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 六、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。 七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 5～10mm 之间。 八、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 九、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过 7mm 时，应予更换。 十、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时， 均应更换橡胶垫。 十一、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 十二、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。 十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油 门启动桩锤。 十四、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。 十五、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测 表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。 十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。 十七、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。 十八、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。 十九、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打 开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时 间超过 15min 时，则应在打完后立即加注润滑油。 二十、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 二十一、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。 二十二、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。 二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时， 应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。 二十四、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机 位置，起落架升至高于桩锤 lm 处，锁住安全限位装置。 二十五、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面 清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：220 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
表 4-1 工作危害分析（JHA+LEC）评价记录 （记录受控号）单位：库场队 岗位： 风险点（作业活动）名称： H 型钢汽运集港卸车作业 No： 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 （人、物、 作业环 境、管理） 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评价 级别 管控 级别 建议新增（改进） 措施 备 注 1 重 车 入 港 车辆司机 进入大厅 办理手续 时，因司 机未走人 行通道， 导致被车 辆撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 2 重 车 入 港 集疏港值 班员去 9 号门拿卡 时，进入 车辆行驶 区域，导 致撞伤 撞 击 伤 害 设置专用 人行道 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 3 辅 助 作 业 在起吊工 属具时， 因人员未 离开悠荡 区域，会 导致被悠 荡的属具 碰伤 悠 荡 伤 害 执行人干 机停，机 干人离作 业要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 4 辅 助 作 业 在作业点 组装工具 时，因作 业现场未 封闭，导 致被车辆 撞 伤 伤 害 严格执行 作业点封 闭要求 佩戴安全 帽 1 10 1 10 5 级 蓝 撞伤。 5 机 械 对 位 在吊车对 位时，因 为人员在 行走路线 上，导致 被机械撞 伤碾压 撞 伤 或 碾压 1、 作 业 点负责人 确认现场 人员离开 吊车行走 路线后， 监护吊车 对位并对 作业现场 进 行 封 闭 。 2、 司 机 绕 车 一 周，确认 运行路线 无人时， 方可上车 鸣 笛 操 作。 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 定期组织 安全业务 （安全意 识、防控 手册、规 章制度、 操 作 规 程）培训 3、作业前 各机械班 长组织召 开工前会 进行安全 告知 佩戴安全 帽，夜间 穿着反光 背心，佩 戴警示灯 1 6 7 42 4 级 蓝 6 机 械 对 位 在对位试 车时，因 人员闯入 吊车旋转 半径内， 会导致被 挤伤 挤 伤 伤 害 1、装卸指 挥手进行 作业点封 闭、监护， 司机安装 完支腿警 戒绳后， 上车鸣笛 操作 1、作业人 员必须经 过三级安 全教育培 训，培训 合格后发 安全上岗 证，并年 审 2、 各 单 位、班组 佩戴安全 帽 1 6 7 42 4 级 蓝
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
企 业 危 险 废 物 监 管 执 法 检 查 表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.危险废物的容器和包装 必须设置危险废物识别标 志。 现场核查 《固体废物污染环境防 治法》第五十二条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第一项 不设置危险废物识别标志的，处一万元以上 十万元以下罚款。 一、标识制度 2.收集、贮存、运输、利用、 处置危险废物的设施、场 所，必须设置危险废物识 别标志。 现场核查 《固体废物污染环境防 治法》第五十二条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第一项 不设置危险废物识别标志的，处一万元以上 十万元以下罚款。 二、申报登记制度 1.如实地向所在地县级以 上地方人民政府环境保护 行政主管部门申报危险废 物的种类、产生量、流向、 贮存、处置等有关资料。 资料检查（由企业 提供已经申报登记 的证明材料和相应 的其他证明材料） 《固体废物污染环境防 治法》第三十二条、第 五十三条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条）第二项 不按照国家规定申报登记危险废物，或者在 申报登记时弄虚作假的，处一万元以上十万 元以下的罚款。 项目 检查内容 检查方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 2.申报事项有重大改变的， 应当及时申报。 资料检查 《固体废物污染环境防 治法》第三十二条、第 五十三条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第二项 不按照国家规定申报登记危险废物，或者在 申报登记时弄虚作假的，处一万元以上十万 元以下的罚款。 三、源头分类制度 1.按照危险废物特性分类 进行收集。 现场核查 《固体废物污染环境防 治法》第五十八条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第八项 未经安全性处置，混合收集、贮存、运输、 处置具有不相容性质的危险废物的，处一万 元以上十万元以下的罚款。 1.在转移危险废物前，向 环保部门报批危险废物转 移计划，并得到批准。 资料检查（查看批 准的转移计划）、现 场询问所在地县级 以上环保部门。 《固体废物污染环境防 治法》第五十九条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第六项 不按照国家规定填写危险废物转移联单或者 未经批准擅自转移危险废物的，处二万元以 上二十万元以下的罚款。 2.转移危险废物的，按照 《危险废物转移联单管理 办法》有关规定，如实填 写转移联单中产生单位栏 目，并加盖公章。 资料检查（现场查 看转移联单，并结 合环评文件、台帐 记录等材料进行核 对） 《固体废物污染环境防 治法》第五十九条 《固体废物污染 环境防治法》第七 十五条第六项 不按照国家规定填写危险废物转移联单或者 未经批准擅自转移危险废物的，处二万元以 上二十万元以下的罚款。 四、转移联单制度 3.转移联单保存齐全，并 与危险废物经营情况记录 簿同期保存。 资料检查、现场核 查（现场查看联单， 并与经营情况记录 等进行核对） 1.《危险废物经营许可 证管理办法》第十八条 2. 《危险废物转移联单管 理办法》第十条 1.《危险废物经 营许可证管理办 法》）第二十六条 2.《危险废物转 1.由县级以上地方人民政府环境保护主管部 门责令限期改正，给予警告；逾期不改正的， 由原发证机关暂扣或者吊销危险废物经营许 可证。 2. 未按规定期限向环境保护行政主管部门
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27.4 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 蒸汽管道、阀门 管道保温良好，阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及护指 器 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好，无泄漏 照明 照明灯固定牢固，亮度正常 制动 使用正常 喇叭 使用正常 油路 无漏油 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 开盖停车光电开关 开关灵敏有效 出布轮 出布轮固定牢固，无损坏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 登高梯 牢固可靠，螺丝无脱落 退捻电机 固定良好，螺丝无脱落 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损； 序号 风险点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 1 拼货工序 刷毛机 缝纫机 2 溢流工序 溢流机 叉车 3 脱水工序 脱水机 4 开幅工序 开幅机 5 烘干工序 烘干机 各风机、进布、网带 电机 各电机无发热，异响 蒸汽管道、升温阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 蒸汽管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 火碱、双氧水罐 罐体完好，无泄漏 机台各防护罩及操作 台 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛， 固定牢固，螺丝无松动、缺损；操作台 牢固可靠 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露； 烘箱管道、阀门 蒸汽管道保温良好，阀门开关灵活 针板、传动部位 固定良好，螺丝无脱落 5 烘干工序 烘干机 6 平漂工序 平漂机 7 烘干工序 拉幅机
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.7 KB 时间：2025-12-18 价格：¥2.00
利用人防工程安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1.政府及系统主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2. 政府及系统主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查看文件 资料 一 、 贯 彻 落 实 政 府 安 全 生 产 工 作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1．落实“党政同责”要求，董事长、党组书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导 责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体系 五落实五到位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体系 五落实五到位规定》 3.落实安全生产组织领导机构，成立安全生产 委员会，由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体系 五落实五到位规定》 4.落实安全生产管理力量，依法设置安全生产 管理机构，配齐配强注册安全工程师等专业安 全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任体系 五落实五到位规定》 二 、 健 全 企 业 安 全 生 产 责 任 体系 5.落实安全生产报告制度，定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况，并向社会公 示。 查看报告 《企业安全生产责任体系 五落实五到位规定》 三 、 安 全 生 产 责 任 制 1.建立、健全本单位安全生产责任制，明确各 岗位的责任人员、责任范围和考核标准等内 容。 查看安全 生产责任 制度 1.《安全生产法》第十八条 第一项、第十九条 2.《河南省消防条例》 2，逐级签订安全生产责任书，把安全生产工 作情况列入考核内容。 查看安全 生产工作 责任书 1.工程基础完好、地面、墙壁、棚顶无下沉、 断裂、变形现象。 现场检查 关于颁发《人民防空工程战 术 技 术 要 求 》 的 通 知 （〔2003〕8 号） 2.工程无严重渗漏积水现象，无坍塌危险。 现场检查 关于颁发《人民防空工程战 术 技 术 要 求 》 的 通 知 （〔2003〕8 号） 四 、 工 程 主体 3.工程出入口数量符合消防要求，能足够保障 人员快速疏散，能防止大暴雨导致倒灌事故发 生。 现场检查 关于颁发《人民防空工程战 术 技 术 要 求 》 的 通 知 （〔2003〕8 号） 1.消防设备设施。 现场检查 人防工程设计防火规范 2.配电设备设施。 现场检查 人防工程设计防火规范 3.进（排）风设备设施。 现场检查 人防工程设计防火规范 4.疏散通道照明设备和防火分隔设施。 现场检查 人防工程设计防火规范 五 、 设 备 设施 5.监视设备设施。 现场检查 人防工程设计防火规范 1.主要负责人将安全生产列入本单位重要日 程，定期召开会议，分析形势，研究解决安全 生产工作问题，依法组织开展检查。 查 看 会 议、检查 记录 1.《安全生产法》第十八条 2.《河南省消防条例》 2.建立健全安全生产工作例会制度；安全教育 培训制度；安全生产检查制度；设备、设施及 人员安全管理制度；特种作业管理制度；应急 管理制度；事故报告制度安全奖惩制度。 查看文件 1.《安全生产法》第十八条 2.《河南省消防条例》 六 、 基 础 管理 3.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入。 查看文件 《安全生产法》第二十条第 一款
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：59.4 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。 三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁 用起重机载运人员。 四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： （一）起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠， 指示仪表应齐全完好； （二）钢丝绳及连接部位符合规定； （三）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各液压阀等装置不应有内外泄露，工作应可靠有效； （四）各连接件无松动； （五）轮胎气压符合规定。 六、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后， 应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过 30℃时，方可开始作业。 七、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止 伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可 作业。 十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的 20％，并应使重物有控制地下降，下 降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50％及以上时，应使用低速档。 十六、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过 500mm， 并应拴好拉绳，缓慢行驶。 二十一、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵 手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80～90℃范围 内，水温未达到 80℃时，不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
工程技术措施 1 作业前准备 作业前未办理《高处作业审批单 》 高处坠落 2 作业前准备 作业人员不符合要求 高处坠落 3 作业前准备 作业人员不清楚现场危险 高处坠落 4 作业前准备 未佩戴劳动防护用品 高处坠落 5 作业过程 高处作业安全措施制定、落实不 到位易导致高处坠落 高处坠落 6 作业完成 临时搭建的平台、临时用电未及 时拆除可导致其他伤害 其他伤害 （记录受控号）风险点：高处作业 岗位：机电修 分析人： 日期： 审核人： 日期： 现有控制措施 序 号 作业步骤 危险源或潜在的事件（人、物、作业 环境、管理） 可能发生的事 故类型及后果 管理措施 培训教育措施 个体防 护措施 应急 处置 措施 可 能 性 严重 性 作业前必先办理《高处作业申请单》 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 15 凡患有高血压、心脏病、贫血病以及其他不适高处作 业人员，不得从事高处作业 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 0.5 15 作业前进行安全教育 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 1 15 高处作业人员必须系挂好安全带、带好安全帽，衣着 要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 安全带、 安全帽 0.5 15 1、高处作业人员必须系挂安全带，安全带应系挂在工 作业处上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的 部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。 2、安全带做到“高挂低用”，不得采用低于腰部水平 的系挂方法，严禁用绳子捆在腰部代替安全带。 3、遇到六级大风以上和雷电、暴雨、大雾等恶劣气候 条件时，禁止继续高处作业。 4、在高处作业时，严禁上下投掷工具、材料和杂物 等，所使用材料要堆放平稳，必要时设置安全警戒 线，并设专人监护。工具应放置在工具袋内，防止发 生坠落现象。 5、高处作业人员不得站在不牢靠的结构上进行作业。 6、高处作业人员不得坐在平台边缘、孔洞边缘和躺在 通道上休息。 7、对高处作业区域进行隔离 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 3 15 1、作业完成后立即拆除脚手脚。 2、清理现场时应清点随带工具及物品。 3、及时拆除临时搭建及临时用电。 作业前进行培训教育， 并做好培训记录 3 7 作业活动：高处作业 No: 审核人： 日期： 工作危害分析（JHA）+评价记录 现有控制措施 风险评价（LEC）
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.5 KB 时间：2026-01-07 价格：¥2.00
起重吊车安全操作规程 GDAQ340206 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格，取得建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、遇有六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重吊装露天作业。在雨雪过后或雨雪中 作业时，应先经过试吊，确认安全可靠后方可进行作业。 三、起重机作业时，起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时，严禁从人上方通过。严禁 用起重机载运人员。 四、起重机行驶和工作的场地应保持平坦坚实，并应与沟渠、基坑保持安全距离。 五、起重机启动前重点检查项目应符合下列要求： （一）起重机的重量限制器、为距限制器、高度限制器等安全保护装置应齐全、完整、动作应灵敏、可靠， 指示仪表应齐全完好； （二）钢丝绳及连接部位符合规定； （三）燃油、润滑油、液压油及冷却水添加充足，各液压阀等装置不应有内外泄露，工作应可靠有效； （四）各连接件无松动； （五）轮胎气压符合规定。 六、起重机启动前，应将各操纵杆放在空档位置，手制动器应锁死，并应按正确步骤启动内燃机。启动后， 应怠速运转，检查各仪表指示值，运转正常后接合液压泵，待压力达到规定值，油温超过 30℃时，方可开始作业。 七、作业前，应全部伸出支腿，并在撑脚板下垫方木，调整机体使回转支承面的倾斜度在无载荷时不大于 1／1000（水准泡居中）。支腿有定位销的必须插上。底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器。 八、作业中严禁扳动支腿操纵阀。调整支腿必须在无载荷时进行，并将起重臂转至正前或正后方可再行调整。 九、应根据所吊重物的重量和提升高度，调整起重臂长度和仰角，并应估计吊索和重物本身的高度，留出适 当空间。 十、起重臂伸缩时，应按规定程序进行，在伸臂的同时应相应下降吊钩。当限制器发出警报时，应立即停止 伸臂。起重臂缩回时，仰角不宜太小。 十一、起重臂伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须进行调整，消除不正常情况后，方可 作业。 十二、起重臂伸出后，或主副臂全部伸出后，变幅时不得小于各长度所规定的仰角。 十三、汽车式起重机起吊作业时，汽车驾驶室内不得有人，重物不得超越驾驶室上方，且不得在车的前方起 吊。 十四、采用自由（重力）下降时，载荷不得超过该工况下额定起重量的 20％，并应使重物有控制地下降，下 降停止前应逐渐减速，不得使用紧急制动。 十五、起吊重物达到额定起重量的 50％及以上时，应使用低速档。 十六、作业中发现起重机倾斜、支腿不稳等异常现象时，应立即使重物下降落在安全的地方,下降中严禁制动。 十七、重物在空中需要较长时间停留时，应将起升卷筒制动锁住，操作人员不得离开操纵室。 十八、起吊重物达到额定起重量的 90％以上时，严禁同时进行两种及以上的操作动作。 十九、起重机带载回转时，操作应平稳，避免急剧回转或停止，换向应在停稳后进行。 二十、当轮胎式起重机带载行走时，道路必须平坦坚实，载荷必须符合出厂规定，重物离地面不得超过 500mm， 并应拴好拉绳，缓慢行驶。 二十一、作业后，应将起重臂全部缩回放在支架上，再收回支腿。吊钩应用专用钢丝绳挂牢；应将车架尾部 两撑杆分别撑在尾部下方的支座内，并用螺母固定；应将阻止机身旋转的销式制动器插入销孔，并将取力器操纵 手柄放在脱开位置，最后应锁住起重操纵室门。 二十二、行驶前，应检查并确认各支腿的收存无松动，轮胎气压应符合规定。行驶时水温应在 80～90℃范围 内，水温未达到 80℃时，不得高速行驶。 二十三、行驶时应保持中速，不得紧急制动，过铁道口或起伏路面时应减速，下坡时严禁空档滑行，倒车时 应有人监护。 二十四、行驶时，严禁人员在底盘走台上站立或蹲坐，并不得堆放物件。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-09 价格：¥2.00
1 一、工程概况： 建筑概况：本工程为 xx 科技园标准厂房 7＃，为框架四层结构，建筑 面积为 13000 平方米，建筑高度为 19.2 米。其中一层层高为 6 米，二层、 三层层高 4.5 米；四层层高 4.2 米。 二、施工现场安全管理组织措施： 为贯彻“安全地一，预防为主”方针，保护国家，企业的财产免遭损失， 保障员工的生命安全和身体健康，保障施工的顺利进行。本工程实行项目 经理责任制，项目经理为项目部施工现场安全管理第一责任人，专职安全 员在生产过程中进行工序各工序的安全管理工作，技术负责人必须贯彻落 实安全措施全面管理责任。施工员负责栋号生产过程中的安全管理工作。 其他施工管理人员及各班组长都应负责自己工作内的安全生产工作管理。 本工程安全管理组织措施采用三级负责制，公司负责对工地安全工作 进行监督、指导、由质安科科长负责具体监督。各项目经理部负责安全工 作的具体管理实施任务，各工序的安全材料、防护用品、用具，同一由各 项目部负责协调落实。 三、文明施工技术措施： 1、现场四周用砖砌围墙高 2m，且施工现场子进出口设置，钢大门，配 备门卫并制定门卫制度，进入工地人员均配戴工作卡，门口应设置企业标 志及安全对联。且应设置工程概况、施工现场总平图和安全生产、消防保卫、 环境保护、文明施工等制度牌。 2、施工现场主要通道应硬化处理，且进出口处应设洗车道，保证现场 内道路通畅，设置排水措施，工地设置烟处，严禁随便吸烟，宣传栏边布 2 置绿化措施。 3、项目部建筑材料，构件，按总平面图布置进行堆放，如水泥和其他 易飞的细部颗粒建筑材料应密闭堆放并采取覆盖等措施。料堆挂名称、品 种、规格等标牌，材料堆放整齐，施工过程中做到工完场地清，施工垃圾、 生活垃圾应分类指定堆放，并及时清运出场。 4、施工现场按标牌布置图，布置标牌，标牌挂设位置正确，内容齐全。 书写安全标语，设置宣传栏，读报栏，定期出黑板报。 5、施工现场土方作业应采取防止扬尘措施，对从事土方、渣土和施工 垃圾运输应采取覆盖措施；施工现场机械设备、车辆的尾气应符合国家环 保排放标准要求，且施工现场严禁焚烧各类废弃物，并做好防止水土污染。 6、施工现场应建立环境保护、环境卫生管理和检查制度，并做好检查 记录。配电房设置干粉灭火器，现场配备泡沫灭火器。 7、施工现存放的油料、化学溶剂等应设有专门的库房，地面应有防漏 处理，废弃的油料和化学溶剂应集中处理，不得随地倒。 8、施工楼面地面积水应及时清理，确保工人鞋子干燥，预防的减少轻 触电事故发生。施工现场尽量防止噪声污染，且在夜间运输材料的车辆进 入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。 9、施工现场应设有办公室、宿舍、食堂、厕所、淋浴间、开水房、文 体活动室、密闭式垃圾站等。临时设施所用建筑材料应符合环保、消防要求， 且为公室设置保健医药箱，放置急救药品。 10、施工现场宿舍应保证有必要的生活空间，室内净高不小于 2.4m 通 道宽度不得小于0.9m每间宿舍居住人员不得超过16人，床铺不得超过2层， 且应设置开启式窗户和生活用品专柜，垃圾桶等。 11、对于因生产工艺要求或其他特殊需要，的确需要在夜间施工，且 会超过噪音标准时，施工前建设单位应向有关部门提出申请，经批准后方
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的： 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施，提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间：2021 年 6 月 16 日 15:00 三、演习地点： ***车间 四、组织部门：生产部 五、演练课题：机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员： 参演部门：生产车间全体人员 七、事故假设：****车间摇臂钻床操作人员受伤 八、演习经过： 1、2021 年 6 月 16 日下午 15 点 00 分，***车间操作工***在操作摇臂 钻床时，因为违反钻床的操作规程，在不停钻床的情况下处理故障，而且 是戴着手套在旋转部位操作，导致手指被机器绞碾，附近操作工***听到一 声惨叫看到这一紧急情况后，立即关闭钻床电源，并大声通知附近其他人 员，班长***得知情况后立即向生产部经理报告，生产部经理立即命令应急 抢险人员迅速赶到事发现场抢救伤员，保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话，安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况：受伤人员的手指被绞伤，立即“120”急救车将伤员送 往当地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司，去医院治疗。 7、对事故现场进行清理，恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价： 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果： 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况，大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时，急救药箱在现场存放（内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布），应急救援车辆赶到现场配合及时；抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练，能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位，本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练，员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足： 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练，影响了对受伤人员伤口的处 理效果，未能从思想上将这次演练当成实战救援，应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血，并且可能骨折。事后检查急救
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34 KB 时间：2026-01-21 价格：¥2.00
机械伤害事故应急演练记录 一、演习目的： 为了使员工熟悉一旦发生机械伤害事故所应采取的人员救援措施，提高 员工紧急避险和应变能力。 二、演习时间：20__年 5 月 16 日 15:00 三、演习地点： 印刷车间 四、组织部门：应急领导小组 五、演练课题：机械伤害事故应急救援 六、参演部门及参演人员： 参演部门：生产车间全体人员 七、事故假设：印刷车间切纸机操作人员受伤 八、演习经过： 1、20__年 5 月 16 日下午 15 点 00 分，印刷车间操作工***在操作切纸 机时，因为违反切纸机的操作规程，在机器运转过程中把手伸进裁切刀的 后部，进行调整工作，导致手指被刀具割伤，附近操作工***听到一声惨叫 看到这一紧急情况后，立即关闭切纸机电源，并大声通知附近其他人员， 班长***得知情况后立即向车间主作报告，车间主任立即命令应急抢险人员 迅速赶到事发现场抢救伤员，保护现场。 2、公司安全员拨打“120”急救电话，安排就近的医院准备救援。 3、15 点 5 分所有应急救援成员赶到事发现场。 4、15 点 6 分应急车辆及物资到达事发现场。 5、现场情况：受伤人员的手指被绞伤，立即“120”急救车将伤员送往当 地医院进行医治。 6、15 点 25 分由模拟“120”急救车载伤者离开演练公司，去医院治疗。 7、对事故现场进行清理，恢复正常的作业条件 8、演习结束。 九、演练效果评价： 这次机械伤害事故应急演练基本达到所期望的结果： 1、现场工作人员能够在第一时间内向应急领导小组汇报事故情况，大 致说明事故地点、人员、程度、需要何种救助。 2、现场的自我救助及时，急救药箱在现场存放（内有创可贴、医用棉 签、纱布、酒精、医用胶布），应急救援车辆赶到现场配合及时；抢救过程 中能够迅速将伤员以正确的方法运至救援车并紧急赶往医院救治。 3、演练的整个过程能够按照应急预案有序进行。应急参演人员沉着冷 静、反映迅速、措施得当、动作较为熟练，能够听从现场指挥。由于准备 充分、组织到位、措施得力、人员到位，本次演练基本收到了预期效果。 4、通过此次演练，员工更深刻了解了机械伤害事故的危害性和进行预 演的必要性。 二、在此次演习中发现的不足： 1、部分应急人员包扎技能掌握不够熟练，影响了对受伤人员伤口的处 理效果，未能从思想上将这次演练当成实战救援，应急意识还应进一步提 高。 2、伤员假定伤情是手指断裂受伤出血，并且可能骨折。事后检查急救
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
柴油锤桩机安全操作规程 GDAQ340227 一、打桩机作业区内应无高压线路。作业区应有明显标志或围栏，非工作人员不得进入。桩锤在施打过程中， 操作人员必须在距离桩锤中心 5m 以外监视。 二、柴油打桩锤应使用规定配合比的燃油，作业前应将燃油箱注满，并将出油阀门打开。 三、作业前，应打开放气螺塞，排出油路中的空气，并应检查和试验燃油泵，从清扫孔中观察喷油情况； 发现不正常时，应予调整。 四、作业前，应使用起落架将上活塞提起稍高于上汽缸，打开储油室油塞，按规定加满润滑油。对自动润 滑的桩锤，应采用专用油泵向润滑油管路加入润滑油，并应排除管路中的空气。 五、对新启用的桩锤，应预先沿上活塞一周浇入 0.5L 润滑油，并应用油枪对下活塞加注一定量的润滑油。 六、应检查所有紧固螺栓，并应重点检查导向板的固定螺栓，不得在松动及缺件情况下作业。 七、应检查并确认起落架各工作机构安全可靠，起动钩与上活塞接触线在 5～10mm 之间。 八、提起桩锤脱出砧座后，其下滑长度不宜超过 200mm。超过时应调整桩帽绳扣。 九、应检查导向板磨损间隙，当间隙超过 7mm 时，应予更换。 十、应检查缓冲胶垫，当砧座和橡胶垫的接触面小于原面积 2/3 时，或下汽缸法兰与砧座间隙小于 7mm 时， 均应更换橡胶垫。 十一、对水冷式桩锤，应将水箱内的水加满。冷却水必须使用软水。冬季应加温水。 十二、桩锤启动前，应使桩锤、桩帽和桩在同一轴线上，不得偏心打桩。 十三、在桩贯入度较大的软土层起动桩锤时，应先关闭油门冷打，待每击贯入度小于 100mm 时，再开启油 门启动桩锤。 十四、插桩后，应及时校正桩的垂直度。桩入土 3m 以上时，严禁用打桩机行走来纠正桩的倾斜度。 十五、锤击中，上活塞最大起跳高度不得超过出厂说明书规定。目视测定高度宜符合出厂说明书上的目测 表或计算公式。当超过规定高度时，应减少油门，控制落距。 十六、当上活塞下落而柴油锤未燃爆时，上活塞可发生短时间的起伏，此时起落架不得落下，应防撞击碰块。 十七、打桩过程中，应有专人负责拉好曲臂上的控制绳；在意外情况下，可使用控制绳紧急停锤。 十八、当上活塞与起动钩脱离后，应将起落架继续提起，宜使它与上汽缸达到或超过 2m 的距离。 十九、作业中，应重点观察上活塞的润滑油是否从油孔中泄出。当下汽缸为自动加油泵润滑时，应经常打 开油管头，检查有无油喷出；当无自动加油泵时，应每隔 15min 向下活塞润滑点注入润滑油。当一根桩打进时 间超过 15min 时，则应在打完后立即加注润滑油。 二十、作业中，当桩锤冲击能量达到最大能量时，其最后 10 锤的贯入值不得小于 5mm。 二十一、桩帽中的填料不得偏斜，作业中应保证锤击桩帽中心。 二十二、作业中，当水套的水由于蒸发而低于下汽缸吸排气口时，应及时补充，严禁无水作业。 二十三、遇有雷雨、大雾和六级以上大风等恶劣气候时，应停止一切作业。当风力超过七级或有风暴警报时， 应将打桩机顺风向停置，并应增加缆风绳。 二十四、停机后，应将桩锤放到最低位置，盖上汽缸盖和吸排气孔塞子，关闭燃料阀，将操作杆置于停机 位置，起落架升至高于桩锤 lm 处，锁住安全限位装置。 二十五、长期停用的桩锤，应从桩机上卸下，放掉冷却水、燃油及润滑油，将燃烧室及上、下活塞打击面 清洗干净，并应做好防腐措施，盖上保护套，入库保存。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
1.工程建设概况 1.1 工程名称 1.2 工程地点 本工程位于沈阳市******号，地处北站路以***、***街以西的交汇处，北面与 ****站相对应，东面相隔**街与****大厦为邻。 1.3 工程规模 本工程规划总用地为 8930 平方米，建筑占地面积为 5100 平方米，总建筑面积 为 11.92 万平方米；其中地下一、二层为车库与设备用房，地上为办公和高档住宅。 本工程建筑总高度为 99.9 米，±0.000 相当于绝对高程 46.950 米，室外高差为 0.900 米。本工程为钢筋混凝土框架剪力墙结构。本工程建筑抗震设防类别为丙类；安全 等级为二级；设计使用年限为 50-100 年。 1.4 定义 1.建设单位： 2.设计单位： 3.勘察单位： 4.施工单位： 5.监理单位： 6.项目管理： 2.生产安全事故应急救援方案 2.1 生产安全事故应急救援组织机构 安全生产关系着社会稳定和人民生命财产的安全。近年来，党中央、国务院对此极为 关注，相继颁布了一系列的法律法规以强化安全生产的监督管理，防止和减少生产安全事 故的发生，以保护人民群众的生命和财产安全，促进社会经济健康发展。为减少在突发事 故中减少员工伤亡，减少国家及人民群众的财产损失，我项目部成立了以项目经理为首， 各部门负责人参与的生产安全应急组织机构，全权负责工程在突发事故发生后的处理。 组长***――全权负责****大厦工程在突发事故后的处理； 副组长：*****――协助组长调查及处理突发事故； 组员：***――负责事故发生后的外界救援联系并负责引导救援车辆顺利进入现场； ***――组织后勤人员对伤亡人员进行自救互救； ******――组织事故现场人员有序疏散； *****――组织生产安全应急队员进行生产自救； 生产安全应急队员为钢筋制作班组。 2.2 伤害事故的应急抢救方法 在生产过程中，由于危险因素的影响，会使人发生一些伤害事故，遇有伤害事故时， 必须迅速采取急救措施，否则就会使事故扩大、造成严重后果。 2.2.1 创伤止血救护 出血常见于割伤、刺伤、物体打击和辗伤等。如伤者一次出血量达全身血量的 1/3 以 上时，生命就有危险。因此，及时止血是非常必要和重要的。遇有这类创伤时不要惊慌， 可用现场品如毛巾、纱布、工作服等立即采取止血措施。如果创伤部位有异物不在重要器 官附近，可以拔出异物，处理好伤口。如无把握就不要随便将异物拔掉，应立即送医院， 经医生检查，确定未伤及内脏及较大血管时，再拔出异物，以免发生大出血措手不及。 2.2.2 烧伤急救处理 在生产过程中有时会受到一些明火、高温物体烧烫伤害。严重的烧伤会破坏身体防病 的重要屏障，血浆液体迅速外渗，血液浓缩，体内环境发生剧烈变化，产生难以抑制的疼 痛。这时伤员很容易发生休克，危机生命。所以烧伤的紧急救护不能延迟、要在现场立即 进行。基本原则是：消灭热源、灭火、自救互救。烧伤发生时，最好的救治方法是用冷水 冲洗，或伤员自己侵入附近水池浸泡，防止烧伤面积进一步扩大。 衣服火着时应立即脱去，用水浇灭或就地躺下，滚压灭火。冬天身穿棉衣时，有时明 火熄灭，暗火仍燃，衣服如有冒烟现象应立即脱下或剪去，以免继续烧伤。身上起火不可 惊慌奔跑，以免风助火旺，也不要站立呼叫，免得造成呼吸道烧伤。 烧伤经过初步处理后，要及时将伤员送往就近医院进步治疗。 2.2.3 吸入毒气急救 一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫、硫化氢等超过允许浓度时，均能使人吸入后中毒。
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1 第三章 砂型车间岗位事故及应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故及原因分析 （一）炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹，加料后填缝，急热钻入铁水。 （二）炉体中部漏炉 1、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 （三）铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好，倒铁水时溢出。 （四）爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 （一）爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查，强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下，第一时间撤出人员，防止事故扩大。 3、切断熔化电源；监控冷却水。 4、炉子稳定可控后，逐步处理善后工作。 （二）漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时，应当巡察炉体周围，检查铁液 有否漏出。若有漏出，立即倾炉，把铁液倒完； 2 3、若已经发现漏铁液，则马上疏散人员，直接把铁液倾入炉前 坑内； 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小，电效率越高， 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时，整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液 漏出； 5、发生漏炉现象，应首先保证人身安全，在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈，因而，发生漏炉，应立即关闭电源，保持冷却 水畅通。 （三）停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 （1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位， 当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后马上再次启动炉体水泵； （2）当主电源与安保电源同时停电，必须马上通知值班电工， 并且准备启动应急发电机，保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油，而且与设备共同 每月运行一次； （3）当柴油发电机也无法启动，马上对炉体切入自来水；（我 公司没有备用电源，也没有接自来水）； （4）由于停电，线圈的供水停止，从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水，线圈中的水就可能变成蒸汽，破坏线圈冷却，与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 （1）冷炉料开始起熔期间发生停电，炉料还没有完全熔化不必 倾炉，保持原状，仅继续通水，等待下次通电时再起熔； （2）由于中频电源故障，铁液已经熔化，但铁液量不多而又无 法进行浇注（温度未到、成分不合格等），可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多，则考虑倾倒掉铁液； （3）由于突然停电，铁液已经熔化，设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子，便于再次熔化时排除气体，防止气体膨胀而引起爆炸 事故； （4）对已凝固的炉料第二次通电熔化时，最好使炉子向前倾斜 点角度，便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分，防止爆炸。
分类：事故与应急 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：49.7 KB 时间：2026-02-27 价格：¥2.00
内审检查（生产部门） 4．2．4 1、记录标识、表格形式、编号方式有无统一 2、质量体系相关表单有无管制 3、记录填写是否按要求（真实、及时、清晰、正确） 4、是否对记录的内容进行分析改进（如特采、退货等） 5、所登记的记录是否予以明确控制 6、有无规定记录保存期限 7、记录形式是否符合体系运作过程 6．3 1、设备管理有无流程图 2、设备有无编号登记（资料），有无设备登记一览表？ 3、设备验收时附件及说明有无存档 4、设备验收时功能测试有否记录 5、设备上有无《设备卡》 6、设备上是否挂作业指导书？作业员是否按指导书作业？ 7、设备是否定期保养？有否记录？ 8、各指定人员有否对机器进行日常点检并记录 9、设备不能正常运转时，是否挂牌标示？ 10、 设备报废有无按作业运作？新设备有无登记注册？ 11、 设备维修是否有记录？ 12、 生产所有工夹具是否有效管理？] 6．4 环境 1、有否提供适宜工作环境以保证产品符合性？ 2、有哪能些重要环境（人、物） 3、有无制作安全手册对员工进行安全教育培训 4、工作场所卫生、清洁、通风、光照情况是否良好 5、工作场所 5S 6、工作场所有无安全标志、危险标志等设施 7．1 产品实现策划 1、产品质量的特性目标要求是否清楚，在哪些文件中有体现 2、有无工艺流程，哪能些过程需要验证 3、验证、检验、活动是否明确要求，接收准则是否清楚 4、产品实现过程有无策划（有无流程） 7．5．1 生产流程 1、是否制定各产品的作业指导书 2、产品是否有指导书及控制文件 3、是否按规定使用和维护设备 4、有否生产需要的监视和测量装置？（有无验收，有无超过使用期） 5、有无建立生产过程失控改善措施，怎样应付不合格品的产出 6、对工序更改有无经过评审 7、有无规定交付实施过程条件，方式？有无产品交付记录 8、怎样保证重要工序是按质量计划实施，怎样去重点控制（电镀、铣槽、倒角等） 7．5．2 过程确认 1、生产和测量设备准确度和精密度怎样保证 2、设备设定有无具体化、文字化（车床转速） 3、对操作人员技能、资格有否培训、有无考核，是否合格胜任。 4、有无证实设备能满足产品要求 5、原材料、人员、设备变更时是否对过程进行再次确认 6、请试述所在部门流程 7、订单是怎样接受（生产通知单） 8、物控依据什么做生产安排依据（生产排程、车间负荷） 9、超领怎能样作业 10、 报废怎样作业 11、 跟催生产进度依据是什么（《生产排程》《出货排程》） 12、 生产所需物料、工夹具有无安排领取或自做 13、 生产使用工艺文件、资料、产品样版是否齐全 7．5．3 标识和可追溯性 1、是否采用适当方法防止产品混淆，混用 2、产品标识和状态标识责任人 3、原材料、半成品，成品的产品进行标示 4、原材料、半成品成品状态标示进行 5、怎样进行追朔，追溯是否有效 7．5．5 产品防护 1、是否有对生产物料进行核算 2、产品标识是否符合要求，危险品是否有标示 7．6 监视和测量装置控制 1、仪器是否指定专人使用 2、所有监视和测量设备是否均由品管部查收 3、所有量具是否有表示量具准确性和状态的标识 8．2．3 过程监视 1、过程监视和测量的范围有哪些 2、未满足要求是否采取纠正措施 8．3 不合格品控制 1、有无不合格品控制程序 2、 首检不合格品如何控制
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56.5 KB 时间：2026-03-08 价格：¥2.00