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工贸安全达标申报文件0. 标准化验收电子文档清单

江苏万美工贸有限公司 标准化验收电子文档清单 1. 冶金等工贸行业安全生产标准化评审申请表 2. 公商营业执照复印件 3. 组织机构代码证 4. 安全生产标准化制度清单及内容 5. 安全生产组织机构及安全管理人员名录 6. 工厂平面布置图 7. 自评报告 8. 自评表 9. 自评扣分项目汇总表 10.自评整改完善计划、措施、完成情况 江苏万美工贸有限公司 2014.5.25

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:21 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

工贸安全达标申报文件4. 安全生产标准化管理制度清单

江苏万美工贸有限公司 安全管理制度目录清单 1 . 安全生产责任制度 2 . 安全生产检查制度和隐患整改制度 3 . 安全生产会议制度(月度安全例会制度) 4 . 安全生产投入保障制度 5 . 消防安全管理制度 6 . 安全教育培训制度 7 . 重大危险源管理制度 8 . 行车检修安全管理制度 9. 特种作业人员管理制度 1 0. 生产设施安全管理制度 1 1. 仓库管理制度 1 2. 劳护防护用品管理制度 1 3. 事故管理制度 1 4. 安全生产奖惩管理制度 1 5. 职业危害防治及持续改进制度 1 6. 门卫管理制度 1 7. 绩效考核制度 1 8. 安全生产承诺书

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

11-铸造厂重要危险源清单

铸造车间重要危险源清单 序号 活动、产品、 服务 危险源 后果 原管理状态 现在措施 1 熔炼、浇注作业 1 熔炼原料放置过多、投料口 漫溢;2 熔炼野蛮操作、铁水 飞溅 3 浇注系统操作不当;4 人员未佩戴劳保防护用品 灼烫 有保护措施,遵守操作规程 加强监督检查、操作规程、管理方案,杜绝 违章操作 2 配电室运行作 业、车间作业 1 湿手触摸电源开关、配电箱 开关、误触裸露电线;2 电焊 机地线连接不规范、作业安全 措施不到位 触电 加强防护设施,遵守操作规程 操作规程、管理方案 3 清理(砂轮)作 业、抛丸作业、 吊装作业 操作不当、作业安全措施不到 位、钢丝绳断裂、吊装下方站 人 机械伤害 起重伤害 有安全培训 操作规程、管理方案 4 气割作业、电焊 作业、天然气使 用 气体压力调节不当、作业安全 措施不到位、人员未佩戴劳保 防护用品、人员无证操作 火灾、 爆炸 有安全培训 操作规程、管理方案 编制: 审核: 批准: 日期:

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

03安全生产风险分级管控清单(全套)

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................3 2.作业活动清单 ..........................................4 3.主要设备设施清单 ......................................7 4.职业病危害风险清单 ...................................11 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................13 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................50 7.风险点登记台账 .......................................91 8.设备设施风险分级管控清单 .............................92 9.作业活动风险分级管控清单 ............................109 10.风险点统计表(设备设施) ............................160 11.风险点统计表(作业活动) ............................164 12.危险源统计表(设备设施) ...........................168 13.危险源统计表(作业活动类) .........................172 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................174

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.07 MB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

【汇编】企业落实安全生产主体责任清单

企业落实安全生产主体责任清单 - 《企业落实安全生产主体责任清单》 江苏省安委会近日印发 《关于全面强化落实企业主体责任 深入推进安全生产 专项整治的通知》 ,深入推进安全生产专项整治,持续提升企业本质安全水平, 预防和减少生产安全事故。 《通知》明确企业落实安全生产主体责任,包括 第一 责任人、全员岗位、安全防控、基础管理、应急处置等 5 项具体责任,以及包括 20 条内容的《企业落实安全生产主体责任重点事项清单》。 01、压紧压实企业法定代表人和实际控制人的第一责任 企业董事长、总经理等法定代表人和实际控制人是安全生产第一责任人,对本单位 的安全生产工作全面负责,应亲自推动安全生产制度的建立,经常深入一线检查安 全生产工作,监督安全生产制度落实,研究解决安全生产突出问题。每年至少向职 工大会或者职工代表大会、股东会或者股东大会报告一次安全生产情况,接受职工 、股东监督。加强对下属独立法人单位的监督检查,督促其落实安全生产责任。 02、坚持依法生产经营 企业必须牢固树立法治观念,从事生产经营活动应依法取得安全生产相关证照和许 可,符合法律法规、国家和地方标准或者行业标准规定的安全生产条件,及时主动 获取并严格执行与安全生产相关的法律法规标准,依法健全完善安全生产规章规程 和安全防范措施,严禁使用国家和省明令淘汰的危及生产安全的设备及工艺,及时 淘汰更新陈旧落后的设备及工艺。生产有毒有害物质或发生事故可能影响公众安全 健康的高危行业企业,应建立与公众沟通的交流机制,定期公布相关信息,自觉接 受社会监督。 03、 加强安全管理机构和人员配备 企业应依法依规设置安全生产管理机构或者配备专(兼)职安全生产管理人员,企 业主要负责人、分管安全生产负责人、安全总监、安全生产管理人员,应具备与本 单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。其中,高危行业企 业应设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员,危险化学品、矿山、道 路运输、建筑施工等重点行业领域内达到一定规模的生产经营单位应配备安全总监 、注册安全工程师。 04、 加大安全生产经费投入 企业应将安全生产投入纳入年度生产经营计划和财务预算,足额提取并按规定使用 安全生产费用,保障安全生产设备设施、风险辨识管控、隐患排查整治、设备维修 保养、安全教育培训、劳动防护用品配备、保险、应急演练、事故救援等安全生产 支出。高危行业企业应按照国家有关规定投保安全生产责任险,其他企业应积极投 保。 05、 开展安全生产标准化建设 企业应按照法律法规和国家标准、行业标准,健全安全生产标准化工作体系和运行 机制,积极开展以岗位达标、专业达标和标准化创建等为内容的安全生产标准化建 设,建立完善本单位安全生产例会、例检、隐患排查治理等各项安全生产制度和操 作规程,落实强制性安全生产标准规范,确保各生产环节和相关岗位工作符合法律 、法规、标准、规程要求,实现安全行为规范化。 06、 建立健全全员安全生产责任制 企业应根据工作岗位的性质、特点和内容,明确各岗位的责任人员、责任范围、责 任清单,制定从企业主要负责人到一线从业人员的安全生产职责,细化通俗易懂、 便于操作的生产车间、班组、一线从业人员安全生产责任,实现企业安全生产责任 全员全岗位全覆盖、安全生产责任全过程追溯。加强企业安全文化建设,将安全文 化阵地向一线班组和工作现场延伸,强化员工安全生产意识。 07、 开展安全生产教育培训 企业应严格按照国家安全培训规定要求,采取 “ 送出去学、请进来教 ” 等形式,加 强对从业人员的安全生产理论教学与实践技能培训,并记入教育培训考核档案。高

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

【汇编】安全责任清单(通用版)

××岗位安全责任清单 职责要点 工作标准 工作频次 查验内容 1、安全生产责任制 认真履行本岗位安全生产职责,对本岗位安全生产负直接责任。 年度 相关记录 2、安全生产教育培训 参加本单位组织的安全教育培训,掌握与本职工作有关的安全生产知识。 不定期 相关记录 3、安全生产检查、隐患排 查治理工作 参加本单位组织的安全检查、隐患排查治理工作,发现事故隐患及时处理 或报告。 不定期 相关记录 4、危险源管理 掌握本岗位危险危害因素及防范措施。 不定期 相关记录 5、事故及事故应急管理 发生事故及时报告,掌握本岗位应急处置措施。 不定期 相关记录 6、其他安全工作 参与公司组织的各项安全活动,提出安全生产合理化建议。 不定期 相关记录

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.2 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

【汇编】非煤矿山岗位安全责任清单(50页)

编 号:BDKY/AB-ZRZ-2020 文件版本:A/0 ××矿业有限责任公司 岗位责任清单 编 制: 审 核: 批 准: 2020 年 3 月 1 日发布 2020 年 3 月 2 日实施 批准页 ××矿业有限责任公司《岗位责任清单》已修订完毕,现予 以批准发布,自发布之日开始实施。各部门要组织员工认真学 习、严格贯彻并执行。 签发人(签字): 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:149 KB 时间:2025-08-30 价格:¥2.00

03安全生产风险分级管控清单(全套)

文件编号:AQFJFXGK002 受控状态:受控 安全风险管控 及隐患排查治理 全套台账清单 编制: 审核: 批准: 20XX 年 03 月 目录 1.生产经营单位基本信息 ..................................3 2.作业活动清单 ..........................................4 3.主要设备设施清单 ......................................7 4.职业病危害风险清单 ...................................11 5.安全检查表分析(SCL)评价记录 ........................13 6.工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................50 7.风险点登记台账 .......................................91 8.设备设施风险分级管控清单 .............................92 9.作业活动风险分级管控清单 ............................109 10.风险点统计表(设备设施) ............................160 11.风险点统计表(作业活动) ............................164 12.危险源统计表(设备设施) ...........................168 13.危险源统计表(作业活动类) .........................172 14.作业活动风险管控登记台账 ...........................174

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:5.07 MB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

工程项目安全生产管理-建筑起重机械产权备案、安装(拆卸)告知、使用登记用表-建筑起重机械办理使用登记牌材料清单GDAQ21013

序号 份数 5 1 建筑起重机械办理使用登记牌材料清单 GDAQ21013 材 料 名 称 材 料 形 式 备 注 1 建筑起重机械安装(拆卸)告知表 1 复印件 使用登记牌号: (办理机构填写) 3 建筑起重机械安装验收表 1 原件 2 建筑起重机械检验报告 1 复印件(核对原件) 设备维修保养协议 复印件(核对原件) 4 使用单位特种作业人员资格证书 1 复印件(核对原件) 7 建筑起重机械生产安全事故应急救援预案 1 原件 6 建筑起重机械使用及维护保养制度 1 原件 注:申报材料要求的复印件,均须盖上提供单位的红色印章;要核对原件的,核对后原件立即退还。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

化工安全-急救箱中急救药品清单(参考)

急救箱中急救药品清单(举例 1) 药品名称 数量 用途 保质期 碘伏 1 瓶 杀菌、消毒 在有效期内 棉签 2 包 止血 在有效期内 绷带 5 卷 包扎伤口 在有效期内 邦迪 30 张 治疗小伤口 在有效期内 抗病毒颗粒 2 盒 治疗感冒 在有效期内 医用胶带 3 卷 协助绷带固定 在有效期内 泻立停 1 瓶 治疗拉肚子 在有效期内 云南白药 1 盒 治疗拉伤等等 在有效期内 无菌敷贴 5 片 外伤创口、术后创口保 护用 在有效期内 藿香正气液 1 盒 预防中暑等等 在有效期内 急救使用说明 1

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】企业落实安全生产主体责任清单

企业落实安全生产主体责任清单 - 《企业落实安全生产主体责任清单》 江苏省安委会近日印发 《关于全面强化落实企业主体责任 深入推进安全生产 专项整治的通知》 ,深入推进安全生产专项整治,持续提升企业本质安全水平, 预防和减少生产安全事故。 《通知》明确企业落实安全生产主体责任,包括 第一 责任人、全员岗位、安全防控、基础管理、应急处置等 5 项具体责任,以及包括 20 条内容的《企业落实安全生产主体责任重点事项清单》。 01、压紧压实企业法定代表人和实际控制人的第一责任 企业董事长、总经理等法定代表人和实际控制人是安全生产第一责任人,对本单位 的安全生产工作全面负责,应亲自推动安全生产制度的建立,经常深入一线检查安 全生产工作,监督安全生产制度落实,研究解决安全生产突出问题。每年至少向职 工大会或者职工代表大会、股东会或者股东大会报告一次安全生产情况,接受职工 、股东监督。加强对下属独立法人单位的监督检查,督促其落实安全生产责任。 02、坚持依法生产经营 企业必须牢固树立法治观念,从事生产经营活动应依法取得安全生产相关证照和许 可,符合法律法规、国家和地方标准或者行业标准规定的安全生产条件,及时主动 获取并严格执行与安全生产相关的法律法规标准,依法健全完善安全生产规章规程 和安全防范措施,严禁使用国家和省明令淘汰的危及生产安全的设备及工艺,及时 淘汰更新陈旧落后的设备及工艺。生产有毒有害物质或发生事故可能影响公众安全 健康的高危行业企业,应建立与公众沟通的交流机制,定期公布相关信息,自觉接 受社会监督。 03、 加强安全管理机构和人员配备 企业应依法依规设置安全生产管理机构或者配备专(兼)职安全生产管理人员,企 业主要负责人、分管安全生产负责人、安全总监、安全生产管理人员,应具备与本 单位所从事的生产经营活动相适应的安全生产知识和管理能力。其中,高危行业企 业应设置安全生产管理机构、配备专职安全生产管理人员,危险化学品、矿山、道 路运输、建筑施工等重点行业领域内达到一定规模的生产经营单位应配备安全总监 、注册安全工程师。 04、 加大安全生产经费投入 企业应将安全生产投入纳入年度生产经营计划和财务预算,足额提取并按规定使用 安全生产费用,保障安全生产设备设施、风险辨识管控、隐患排查整治、设备维修 保养、安全教育培训、劳动防护用品配备、保险、应急演练、事故救援等安全生产 支出。高危行业企业应按照国家有关规定投保安全生产责任险,其他企业应积极投 保。 05、 开展安全生产标准化建设 企业应按照法律法规和国家标准、行业标准,健全安全生产标准化工作体系和运行 机制,积极开展以岗位达标、专业达标和标准化创建等为内容的安全生产标准化建 设,建立完善本单位安全生产例会、例检、隐患排查治理等各项安全生产制度和操 作规程,落实强制性安全生产标准规范,确保各生产环节和相关岗位工作符合法律 、法规、标准、规程要求,实现安全行为规范化。 06、 建立健全全员安全生产责任制 企业应根据工作岗位的性质、特点和内容,明确各岗位的责任人员、责任范围、责 任清单,制定从企业主要负责人到一线从业人员的安全生产职责,细化通俗易懂、 便于操作的生产车间、班组、一线从业人员安全生产责任,实现企业安全生产责任 全员全岗位全覆盖、安全生产责任全过程追溯。加强企业安全文化建设,将安全文 化阵地向一线班组和工作现场延伸,强化员工安全生产意识。 07、 开展安全生产教育培训 企业应严格按照国家安全培训规定要求,采取 “ 送出去学、请进来教 ” 等形式,加 强对从业人员的安全生产理论教学与实践技能培训,并记入教育培训考核档案。高

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

岗位安全责任制资料合集-【汇编】非煤矿山岗位安全责任清单(50页)

编 号:BDKY/AB-ZRZ-2020 文件版本:A/0 ××矿业有限责任公司 岗位责任清单 编 制: 审 核: 批 准: 2020 年 3 月 1 日发布 2020 年 3 月 2 日实施 批准页 ××矿业有限责任公司《岗位责任清单》已修订完毕,现予 以批准发布,自发布之日开始实施。各部门要组织员工认真学 习、严格贯彻并执行。 签发人(签字): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:149 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辨识与评价清单(工程部1227)

OHS 危险源辨识与评价清单 部门: 工程部、施工单位 编号: CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 临边防护不稳定,部分基坑缺少防护,未设警示标 志 高处坠落 将来 异常 3 3 7 63 一般 2 作业人员上下基坑没有设置斜道 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 3 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求(没有设 防滑条或防护栏杆高度不够) 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 4 拉土方车辆在施工场地的行驶对作业人员的危害 车辆伤害 将来 正常 1 3 15 45 一般 5 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 机械伤害、高处坠落 将来 异常 3 1 15 45 一般 6 施工作业人员没有经过培训,无证上岗 机械伤害/高处坠落等 将来 异常 1 0.5 40 20 一般 7 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打击/触 电 将来 正常 1 6 15 90 一般 8 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 机械伤害 将来 正常 3 1 15 45 一般 9 开挖深度超过 2 米的沟槽,未按标准设围栏防护和 密目网封挡 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 3 54 一般 10 超过 2 米的沟槽未搭设上下马道,危险处无红色标 志灯 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 在沟、坑、槽边 1.5 米以内堆土堆料、停置机具 坍塌 将来 正常 1 1 7 7 一般 12 深坑基础护壁不符合规定 坍塌 将来 正常 3 6 7 126 一般 13 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定,又无措 施 坍塌 现在 正常 3 1 15 45 一般 14 基坑施工 未设置有效的排水和挡水措施 坍塌 现在 正常 3 6 1 18 一般 15 施工无安全防护栏杆 高处坠落 现在 正常 3 3 15 135 一般 16 土方施工时放坡不符合规定 坍塌/高处坠落 过去 正常 3 6 7 126 一般 17 未按规定设置安全标志 物体打击 现在 正常 3 6 1 18 一般 18 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于 2 米 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一般 19 外檐进行立体交叉作业时,在同一垂直方向操作, 未采取隔离防护措施 高处坠落 现在 正常 3 2 7 42 一般 20 框架结构作用面、点无防护或防护不完善 高处坠落 现在 正常 3 2 15 90 一般 21 坡屋面施工无防护栏杆,未系安全带 高处坠落 将来 正常 3 6 15 270 重大 22 吊运零散物件未使用吊笼 物体打击 现在 正常 1 2 7 14 一般 23 外挑平台堆料超高、超重 物体打击 现在 正常 3 2 15 90 一般 24 高空作业 抛、扔物品违反安全操作规程 高处坠落 现在 异常 3 2 7 42 一般 25 未采用 TN-S 接零保护系统 物体打击 现在 正常 6 6 3 108 一般 26 供电系统未按三级配电两级保护进行安装 触电 将来 异常 3 2 15 90 一般 27 在使用同一供电系统时,缺少设备保护接零,缺少 保护接地 触电 现在 正常 6 6 3 108 一般 28 拆除、拆除时撬杆用力过猛 高空坠落 现在 正常 6 6 3 108 一般 29 保护接地、保护接零混乱或共存 触电 过去 正常 3 2 15 90 一般 30 保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 31 保护零线未单独敷设或作他用 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 32 施工用电 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 将来 异常 3 2 7 42 一般 33 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 34 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 35 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米,两侧 接线不牢 触电 过去 正常 3 3 15 135 一般 36 电焊作业 电焊机一/二次线未安装防护罩,防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(品控)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 品控部 编号: CDCSG-QR10-03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 项 目 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 违章操作、疲劳作业辊道将衣服卷入 机械伤害 未来 异常 3 6 3 54 一般 2 车间内叉车违章作业或超速行驶 车辆伤害 过去 异常 3 6 7 126 一般 3 防霉粉、落板产生粉尘 职业病 现在 正常 6 6 1 36 一般 4 巡检 设备运行、玻璃落板噪声排放 噪声 现在 正常 6 6 1 36 一般 5 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当 划伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 6 取样、检样、 接边 样品过重 物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 7 L 架未放平稳玻璃倒塌 倒塌/物体打击 过去 正常 3 6 3 54 一般 8 后岗检样 违章操作或疲劳操作从玻璃架上坠落 高处坠落 过去 异常 1 6 3 18 一般 9 操作不当、或未使用劳动防护用品或劳动防护用品使 用不当腐蚀性、有毒化学品溅在皮肤上 化学烧伤/中毒 过去 正常 3 3 1 9 一般 10 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当接触电炉 烫伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 11 未使用劳动防护用品接触损坏玻璃器皿 划伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 12 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或未 使用抽风机或抽风机坏了吸入化学废气 中毒 未来 异常 3 1 1 3 一般 13 化 学 分 析 及 化 学 品 的 使 用 操作不当、未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用 不当酸碱溅在皮肤上 化学烧伤 过去 正常 3 3 1 9 一般 14 原 子 吸 收 分 析 操作不当乙炔爆炸 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 3 3 一般 15 操作不当接触火焰 烧伤、烫伤 过去 正常 1 2 1 2 一般 16 未按规定开启抽风机 职业病 过去 正常 3 2 1 2 一般 17 乙炔存放不当 火灾/爆炸 未来 异常 0.5 2 15 15 一般 18 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 19 空压机噪声排放 噪声 现在 正常 6 2 1 12 一般 20 设备损坏 X-射线泄漏 辐射 未来 异常 0.2 6 1 0.12 一般 21 亚甲烷存放不当 火灾/爆炸 过去 异常 0.5 2 15 15 一般 22 X-荧光仪使 用 瓶体损坏、管路损坏、气压表损坏或失准 火灾/爆炸 未来 异常 3 2 7 42 一般 23 振筛机运行产生噪声排放 噪声伤害 现在 正常 1 6 1 6 一般 24 粒度分析 生产性粉尘未使用劳保用品 职业病 现在 正常 1 6 1 6 一般 25 设备损坏设备漏电 触电 未来 异常 3 3 3 27 一般 26 电线破损 触电 未来 异常 1 1 3 3 一般 27 仪 器 设 备 的 使用 设备接地不良 触电 过去 异常 1 1 3 3 一般 28 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当或操 作不当接触高温炉体 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 29 电 炉 加 热 或 高 温 炉 的 使 用 熔样时操作不当 烫伤 过去 正常 3 6 1 18 一般 30 磨样机防护装置失灵 机械伤害 未来 异常 1 6 1 6 一般 31 未使用劳动防护用品或劳动防护用品使用不当吸入 样品粉尘 职业病 未来 正常 3 6 1 18 一般 32 制样 压片机操作不当手压伤 机械伤害 过 去 异 常 0. 5 6 3 9 一 般 33 上 下 楼 梯 楼 梯 湿 滑 跌伤 过 去 正 常 3 6 1 18 一 般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(设备部)

OHS 危险源辨识与评价清单 部门:设备部 编号: 危险评价 序 号 作 业 活 动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 无安全技术交底 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 2 未切断电源 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 3 未挂安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 4 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 5 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 6 违章指挥 机械伤害 现在 正常 3 4 15 180 重大 7 未安排人员监控 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 8 使用后未拉闸断电 触电 现在 正常 3 2 7 42 一般 9 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 10 未摘安全警示牌或安全警示牌使用权用不当 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 11 设备设施未经验收 起重伤害/机械伤害/ 倒塌 过去 正常 3 3 7 63 一般 12 设备维修 施工人员无证上岗操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 13 未穿劳保用品以及未携带检修牌 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 14 中班、夜班未携带电筒以及专用工具 机械伤害 现在 正常 3 2 7 35 一般 15 对巡检内容以及巡检场所不清楚 机械伤害 过去 正常 3 3 7 63 一般 16 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 17 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 6 10 180 重大 18 设备巡检 违反巡检规定 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 19 未穿劳保用品 机械伤害 过去 正常 3 1 7 21 一般 20 氧气、乙炔瓶是否按标准距离放置 爆炸 现在 正常 3 2 7 42 一般 21 高空作业未挂安全绳 高处坠落 现在 正常 3 1 7 21 一般 22 酒后操作 机械伤害 现在 正常 3 1 7 21 一般 23 设备制作 违章操作 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 24 使用后未拉闸断电 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 25 使用后未归位开关 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般 26 未准确使用安全警示牌 机械伤害 现在 正常 3 3 7 63 一般 27 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 28 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 29 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米,两 侧接线不牢 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 30 电焊机一/二次线未安装防护罩,防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 31 电焊机无防雨、防砸、防潮措施 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 32 电焊机周围堆放易燃、易爆物品 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 33 电焊机的焊钳、焊把线破损或绝缘不好 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 34 手把线与回路零线没有双线到位,借用金属管或 钢筋 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 35 电焊机无防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般 36 二次线绝缘破损,浸水或与脚手架、结构钢筋等 金属搭接 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 37 移动式工具(如振动泵)无专用插座板 触电 过去 正常 6 3 3 54 一般 38 在密闭场所作业无排风措施 窒息 将来 异常 3 3 2 18 一般 39 氧气瓶、乙炔瓶和焊点间的距离不符合标准 燃爆 将来 异常 3 3 7 63 一般 40 焊割时未配备灭火器材 火灾 过去 正常 3 2 15 90 一般 41 操作人员未持证上岗 火灾 过去 正常 3 2 7 42 一般 42 烟尘积聚 尘肺 现在 正常 3 2 1 6 一般 43 弧光辐射 灼伤 现在 正常 3 2 1 6 一般 44 电气或氧制焊明火作业违章操作 火灾 现在 正常 3 2 3 18 一般 45 焊接作业和油漆、沥青交叉作业 火灾 现在 正常 3 2 7 42 一般 46 非电焊工作业 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 47 焊接作业 机械设备无漏电断路保护装置 触电 过去 正常 3 3 7 63 一般 48 设备维修或无人操作时未切断电源 触电 将来 正常 3 3 7 63 一般 49 机械操作 设备未按时进行保养 机械伤害 现在 正常 3 2 7 42 一般

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:313 KB 时间:2025-11-22 价格:¥2.00

现场类节假日隐患排查表(国庆节、春节)

排查日期: 编 号 名称 排查项目 危险源或潜在事件(标准) 按应急预案的要求配备应急物资 及装备(根据有限空间作业的特 点配备相关的呼吸器、防毒面罩 、通讯设备、安全绳索等应急装 备和器材),建立使用状况档 案,定期检测和维护,使其处于 良好状态 安全 管理 / 建立应急值守制度,设定应急值 守人员,保障报警电话24小时畅 通 安全 管理 / 制定并落实领导干部带班、节假 日值班制度,进行监督考核 安全 管理 / 制定并落实劳动纪律管理规定, 保障有效上岗,消除三违现象 安全 管理 / 制定并落实治安保卫情况,尤其 是危险品的治安保卫情况 安全 管理 / 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 安全 管理 定期专人停电进行清理,制定安全操作规程 和应急预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 教育 培训 定期培训安全操作规程和应急救援预案 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 个体 防护 佩戴绝缘手套、绝缘靴等防护用品 内部环境情况 环境卫生良好干燥通风无积尘温 度适宜无震动空间距离良好 应急 处置 发生触电事故立即启动应急预案 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 工程 技术 设置永久性标牌 标识标记情况 现场安全标识标记设备标识编码 完好清晰明确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 工程 技术 设置挡鼠板和风机,选用网孔合适的防鸟网 封堵通风情况 线路穿墙有效封堵设置挡鼠板进 行机械通风进行线缆沟封盖,设 有防鸟网 安全 管理 加强检查,定期维护保养 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 工程 技术 设置专柜存放,定期进行检验 专用器材情况 验电器绝缘靴等绝缘工具安全用 具完好无损且在检验周期内 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 工程 技术 设置应急照明灯 应急照明情况 应急照明有效运转亮度达到要求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 工程 技术 配备二氧化碳灭火器 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 安全 管理 加强检查,定期维护保养 消防器材情况 消防器材配备合理定期检验有效 好用 应急 处置 发生火灾事故立即启动应急预案 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 工程 技术 按规范进行接线 配电柜情况 配电柜外观完好内部接线合理标 记清洗线路接线开关等均符合要 求 安全 管理 加强检查,定期维护保养 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 工程 技术 选用合格合适的产品 断路器等动作情况 断路器合分闸指示器是否清楚、 指示位置是否正确 安全 管理 加强检查,定期维护保养 电缆线路情况 电缆线路有序布置绝缘完好有效 封堵 安全 管理 加强检查,定期维护保养 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 工程 技术 定期进行检测 避雷器接地情况 避雷器正常好用电器设备接地良 好 安全 管理 加强检查,定期维护保养 应急救援管理 领导干部带班和治 安保卫 排查 情况 (是 否符 合) 存在问题 2 管理 变配 电室 节假日隐患排查排查人员: 风险点 排查内容 管控措施 1 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设1个),安全通道、疏散门通 畅 工程 技术 按照消防要求采用外开防火门 耐火等级 厂房建筑物符合耐火等级符合要 求;建筑物的安全疏散门向外开 启;甲、乙、丙类厂房的安全疏 散门不应少于两个(面积小于 60m2的乙B、丙类液体设备的房间 可设2个),安全通道、疏散门通 畅 安全 管理 每季度进行一次消防检查 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于100欧 姆。 工程 技术 采用符合要求规格的避雷设施 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于101欧 姆。 安全 管理 每半年进行一次检测 防雷电 厂房、建筑物避雷设施符合防雷 要求;各防雷设施的接闪器、引 下线、断接卡完好;厂房建筑物 、高大设备、盛装易燃、易爆化 学品的容器的防雷接地防静电接 地检测合格,防雷接地电阻小于4 欧姆,防静电接地电阻小于102欧 姆。 教育 培训 进行安全教育,雷雨天禁止接触靠近避雷设 施 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出2米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 安全 管理 每半年进行一次检测 放空管 各厂房内设备放空管引出厂房外 高出3米以上;放空管在避雷针保 护范围内。 应急 处置 放空管着火要在保证压力的情况下进行灭火 通风设施 各厂房通风符合职业卫生防护和 防火防爆要求;夏季有放高温通 风设施,冬季有防冻保温设施。 工程 技术 按通风换气次数要求设置风机,冬季设置保 温卷帘等设施 结构情况 建筑物、构筑物经常进行维护, 无变形、开裂、露筋、下沉和超 负荷情况,厂房有效防雨,下水 顺畅,无积水、积冰现象 安全 管理 每季度检查一次,采用缓凝土等进行维护维 修,雨后及时清理地面积水 防护设施 高层厂房、建筑物爬梯、围栏、 平台牢固可靠并符合安全要求; 防护设施无明显缺陷、无腐蚀 等,爬梯有防滑措施 安全 管理 定期对爬梯、围栏等进行防腐 堆放情况 仓库、场地堆放货物留有规定的 安全通道和间距,存放的货物无 倾斜、倒塌等危险堆垛。 安全 管理 按要求进行对方,留足安全通道,加强监督 检查 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 安全 管理 每季度检查维护一次消防设施 消防设施 仓库消防预警装置。充足的消防 水源,周围堆放货物。仓库、堆 场的灭火机器置符合规定要求。 仓库、堆场火源和火种监控措施 及手段;整个仓库、堆场安装避 雷装置,检验合格有效。 应急 处置 一旦着火,就近采用消防设施进行灭火 3 4 厂房 建筑 仓库 堆场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

管理类综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

电气火灾隐患排查要点

zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家   电气火灾隐患排查要点   近年来,我国电气火灾多发,造成重大人员伤亡和财产损失。企业在建设施工和生产经营环节,该如 何防范电气火灾?应从哪些方面排查隐患?   建设工程施工过程   ☆★产品选用和进场   1.选用的电缆、绝缘导线的材质、标称截面积、绝缘性能、电阻值应符合规范及设计要求。   2.线缆应按《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303)、《建筑节能工程施工质量验收规范》 (GB50411)规定抽检并合格。   3.实行生产许可或 CCC 认证的产品,应有生产许可证编号或 CCC 标志,重点检查低压配电柜、配电箱、 控制箱(柜)、线缆、母线、开关、插座、照明灯具等产品的 CCC 标志。   4.所有电气设备、器具和材料应有出厂合格证,重点检查槽盒、配电柜(箱)、线缆、母线、开关、插座、 照明灯具的产品出厂合格证。   5.电线导管进场应按规定抽查并合格。   ☆★施工过程   1.每个设备或器具的端子接线不多于2根导线或2个导线端子。导线连接应在接线盒内,多股线线头连 接应牢固可靠,铜铝过渡应使用专用铜铝过渡接头或搪锡。   2.电缆出入配电柜应采取保护措施。   3.电缆出入梯架、托盘、槽盒应固定牢靠。   4.塑料护套线应明敷,不应直接敷设在顶棚内、保温层内或可燃装饰面内,配线回路的绝缘电阻测试 应符合要求。   5.敷设在电气竖井内穿楼板处和穿越不同防火分区的梯架、托盘和槽盒(含槽盒内)应有防火封堵措施。   6.灯具表面及其附件的高温部位靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火保护措施。   7.功率在100W 及以上的非敞开式灯具引入线应采用瓷管、矿棉等不燃材料做隔热保护。   8.安装在软包、木质材料上的暗装插座盒或开关盒应与饰面平齐,安装应牢固,绝缘导线不应裸露在 装饰层内。   9.安装在燃烧性能等级为 B1级以下装修材料内的开关、插座等,必须采用防火封堵密封件或燃烧性能 等级为 A 级的材料(例如石棉垫)隔绝。   10.断路器保护开关额定容量应与配电线路载流量相匹配。   11.固定安装的中央空调、电加热设备等大功率用电器具实际功率应与设计相符。   ☆★施工管理   1.施工单位电工、焊工、电力系统调试人员应持证上岗,并按照作业规程组织施工,做好记录。   2.监理单位应有建筑电气工程专项监理方案,重点节点监理过程应有监理工作记录,并与工程进度相 符合。   工业企业生产场所   ☆★电气线路和电气设备   1.电气线路、电气设备应选用具有生产许可证或 CCC 证书的电气产品,并与生产场所的火灾危险性相 适应。   2.生产场所的电气线路、配电柜(箱)、生产设备的电气箱应保持完整、干净和状态良好。   3.配电柜(箱)的选型、设置、安装应与使用场所的环境条件相适应,采用不燃材料制作。   4.配电柜(箱)内电源开关、断路器等应采取防止火花飞溅的防护措施并保持完好,箱内各接线端子导线 压接应规范、牢固,出线端接线数量及连接方式应符合要求。   5.电气线路的敷设方式应规范、保护设施完好,导线绝缘层无破损、腐蚀、老化现象。 zhishi.anhuanjia.com 安环家,让安环人(安全、职业健康、环保从业者)拥有一个家   6.敷设在可燃物上方或有可燃物的闷顶、吊顶内的电气线路,应采取穿金属管、密封槽盒等防火保护 措施。   7.电气线路不能与可燃液体、气体管道和热力管道敷设在同一管沟内。   8.电气线路不能穿越通风管道,并避开高温潮湿部位。穿越楼板、墙体时应进行防火封堵。   9.灯具的选型应与使用场所的环境条件相适应。   10.开关、插座和照明灯具靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火措施。   11.电炉、电动机等用电设备应与周围可燃物保持安全距离。   12.防雷、防静电设施应定期检查,接地电阻检测结果应符合规定。   13.更换或新增电气设备时,应根据实际负荷重新校核、布置电气线路并有保护措施。   ☆★电气安全管理   1.电气线路敷设、电气设备安装和维修人员应具备相应职业资格证书。   2.企业应定期维护保养、检测电气线路和电气产品,并记录存档。   3.企业应建立电气安全操作规程并组织员工培训,应制定电气火灾应急处置预案并组织定期演练。   物流仓储场所   ☆★电气线路和电气设备   1.电气线路、电气设备应选用具有生产许可证或 CCC 证书的电气产品,并与物流仓储场所的火灾危险 性相适应。   2.库区的每个库房应当在库房外单独安装电气开关箱,工作人员离开库房应拉闸断电。   3.电表箱、配电盘(柜)应采用不燃材料制作,设置的短路、漏电等保护装置应完好有效,定期测试保护 功能。   4.配电箱内各接线端子导线压接应规范、牢固,接线端子接入导线数量不应超过2根。导线端部无变色、 老化现象,金属裸露部分保护设施完好有效,箱内不应堆放杂物。   5.电气线路的敷设方式应规范、保护设施完好,不应在导线上悬挂其他物品,导线绝缘层无破损、老 化现象。   6.开关、插座和照明灯具靠近可燃物时应采取隔热、散热等防火措施。   7.库房内不应设置移动式照明灯具,灯具下方不应堆放物品,其垂直下方与储存物品的水平距离不应 小于0.5米。   8.电动升降、卷扬设备及其操作开关、供电线路保护设施应完好。   9.锂电池产品应存储在独立的防火分区库房内。   10.防雷、防静电设施应定期检查,接地电阻检测结果应符合规定。   ☆★电气安全管理   1.库房内不应使用电炉、电烙铁、电熨斗、电加热器等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。   2.库房内不应为以蓄电池为动力的作业设备、电动车、手机、充电宝等移动用电设备充电。   3.库房内不应擅自拉接临时电线,不应停放电动车。   4.电气线路敷设、电气设备安装和维修人员应具备相应职业资格证书。   5.应定期维护保养、检测电气线路和电气产品,并记录存档。   6.应制定电气安全操作规程并组织员工培训,制定电气火灾应急处置预案并组织定期演练。   小经营加工场所   ☆★电气线路和电气设备   1.电气线路、电气设备应选用具有生产许可证或 CCC 证书的电气产品,并与经营、生产场所的火灾危 险性相适应。   2.电缆、绝缘导线的材质、导体截面积应符合有关标准规范和场所用电需求。   3.电表箱、配电盘(柜)的短路、过负荷、漏电等保护装置应保持完好有效,应定期测试保护功能。   4.配电箱内各接线端子导线压接应规范、牢固,接线端子接入导线数量不应超过2根。导线端部无变色、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

现场类安全设施专项隐患排查表(安全科每季度一次)

排查时间: 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 平台护栏 提平台护栏完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 传动电机固定牢固,接线规 范,接地、接零齐全有效。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区。 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 搅拌器 接线完好。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 电气控制 有良好的电气接地防护;电 机固定牢固,接线、接地、 接零齐全有效。 个体 防护 1、对切草员工进行三级安全教育;2、按 计划定期进行每次不低于1小时的事故警 示教育;3、按计划进行事故应急培训和 演练。 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护。 走台及平台 牢固可靠无腐蚀,不超30 °,宽度、高度、强度符合 规定,有防滑安全措施、安 全栏杆,有安全标识,有机 械防护和电气防护 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 安全防护设施 旋转部位有标识,有接地保 护,电气防护符合规定。 应急 处置 1、立即停止进料;2、排除故障、查找原 因。 附属部件 铭牌清晰,安全阀、压力表 安装规范,有效期内正常使 用 安全 管理 1、建立管理制度;2、注册登记,定期委 托检验;3、岗位点检。 控制及传动 电气控制系统线路规范,传 动部位防护齐全 应急 处置 1、立即停止运行;2、卸除压力。 电气防护与控制 操作台按钮颜色标准,按钮 标识齐全、准确,电气有良 好的接地保护,电气防护符 合相关规定。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 电气防护与控制 电气有接地,电气防护符合 规定 教育 培训 1、对员工进行三级安全教育;2、按计划 定期进行每次不低于1小时的事故警示教 育;3、按计划进行事故应急培训和演练 。 安全装置 传动部位有防护装置,且符 合相关要求。 应急 处置 1、立即停止运行或按急停;2、无关人员 撤至安全区;3、断电、挂牌、安排专人 监护;4、专业人员进行应急处置。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防尘气罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 各连接部件及螺 栓 连接紧固,螺栓无松动。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 安全附件 压力表定期校验,压力表指 示适中。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护设施 完好、无损坏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 是 否 存在问题 水力碎浆 机 低浓除渣 器 精筛 跳筛 压力筛 高位箱 流浆箱 烘缸 软压机 卷取机 散包机 拣纸皮带 上料链板 机 圆盘磨浆 机 抄前池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 215 216 217 206 207 209 210 211 212 213 214 201 202 204 205 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 排查时间: 是 否 存在问题 安全设施专项隐患排查表(春季) 排查人员: 2019.3.15 风险点 排查内容 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 选型正确、在检定期内、精 度及量程合适、指示正确无 泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 压力表 检定期内、精度量程合适指 示正确无泄漏。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 护栏、盖板 护栏齐全、盖板完好 个体 防护 佩戴劳动保护用品。 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 接地 接地规范,电阻在规定范围 内。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 防护罩 完好、无破损。 安全 管理 每日巡检;定期检查保养 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 安全 管理 建立起重机检验台账,定期检验,专 人负责起重机管理 标志 定期检验,取得检验合格 证,在起重机上张贴;醒 目位置张贴限载标志 培训 教育 培训起重机操作及管理相关知识,经 考核合格后,持起重机械操作证和管 理人员证开展相关作业 钢丝绳 与滑轮、卷筒相匹配,并 正确穿绳 工程 技术 规格、型号应符合设计要求 高压离心 风机 离心通风 机 排潮风机 面网驱网 辊 真空伏辊 底网驱网 辊 真空预压 辊 大辊压榨 辊 光压辊 一~五组 缸 卷纸缸 提浆泵 冲浆泵 污水混浆 泵 浆池 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 设备设 施 233 234 224 225 226 227 228 229 230 231 232 219 220 221 222

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:46.4 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

管理类综合隐患排查表(车间级每月一次,公司级每季度一次)(2)

排查日期: 1 资质证照 按规定取得合法的营业执照、安全设施“三同时”和职业卫生“三同时”手 续 2 安全生产管 理机构设置 及人员配备 情况 ①从业人员超过100人的,应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。 3 ①按规定建立、健全安全管理制度,如建设项目安全设施和职业病防护设施 “三同时”管理、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应急管理、事故 管理、安全培训教育、特种作业人员管理、安全投入、相关方管理、作业安 全管理等。 4 ②按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主要设备设施生产作业和具有安 全风险的作业活动的安全操作规程等。 5 ③按规定制定制度编制、发布、修订等制度,并按照制度执行;记录(台账 、档案)的数量、格式、内容明确,填写规范等。 6 ①企业制定的主要负责人职责应涵盖303号令第八条规定的13项内容,职责 落实情况要有书面记录。 7 ②企业制定的安全管理人员职责应涵盖303号令第十条规定的10项内容,职 责落实情况要有书面记录。 8 ③应当明确分管安全负责人、技术负责人、其他负责人、职能部门负责人、 生产车间(区队)负责人、生产班组负责人、一般从业人员等全体人员的安 全生产责任,并逐级进行落实和考核。 9 ④健全安全生产责任体系,签订安全生产责任书。 10 ①生产经营单位应当安全生产教育培训和特种作业人员管理制度。 11 ②生产经营单位的特种作业人员,必须按照国家有关法律、法规的规定接受 专门的安全技术培训,取得特种作业操作证,方可上岗作业,并建立特种作 业人员档案。 12 ③对从业人员进行安全生产教育和培训(含应急救援内容),岗前培训不得 少于24学时。未经安全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。每 年按规定进行再教育,在教育学时不得少于20学时。 13 ④应当按照规定对被派遣劳动者、实习学生进行安全生产教育和培训。 14 ⑤建立健全从业人员安全生产教育和培训档案,详细、准确记录培训的时间 、内容、参加人员以及考核结果等情况。 15 ①参照财企[2012]16号文要求,提取必要的安全投入资金。 16 ②安全投入使用范围或使用金额符合要求。 17 ③按规定购买工伤保险。 18 ①应当对承包单位、承租单位的安全生产条件或者相应的资质进行审查,选 用具备相关资质、安全生产业绩良好的相关方。 19 ②签订专门的安全生产管理协议签订或者在承包合同、租赁合同约定安全生 产管理事项并对承包、承租单位进行监督检查。 20 ③按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等。 21 ①生产经营单位与从业人员签订的劳动合同、聘用合同以及与劳务派遣单位 订立的劳务派遣协议,应载明有关保障从业人员劳动安全、防止职业病危害 的事项。 22 ②不得以任何形式与从业人员订立免除或者减轻其对从业人员因生产安全事 故、职业病危害事故依法应当承担责任的协议。使用劳务派遣人员的单位应 当将现场劳务派遣人员纳入本单位从业人员统一管理,履行安全生产保障责 任,不得将安全生产保障责任转移给劳务派遣单位。 23 ①生产经营单位应建立劳动防护用品管理制度、按规定制定劳动防护用品配 备标准,明确各岗位从业人员配备的种类和型号 24 ②按规定选用、配备、按期发放所需的个体防护装备。 25 ③按规定对个体防护装备实施有效管理。 26 ④个体防护装备发放领用记录保存完整,无代领代签现象。 27 ①存在职业病危害的单位应当按规定及时、如实申报本单位职业病危害因 素,并定期检测。 28 ②组织从事接触职业病危害的从业人员进行上岗前、在岗期间和离岗时的职 业健康查体,检查费用由用人单位承担,并将检查结果书面告知从业人员; 并为劳动者个人建立职业健康监护档案。 排查内容与排查标准 检查情况 (是否符 合)  安全生产 教育培训 安全投入 相关方管理  安全告知 劳动防护 职业健康 基础管理类综合隐患排查表(公司级) 排查人员: 序号 排查项目 安全规章制 度 安全生产责 任制 存在问题 29 ③不得安排未经上岗前职业健康检查的劳动者从事接触职业病危害的作业; 不得安排有职业禁忌的劳动者从事其所禁忌的作业;不得安排未成年工从事 接触职业病危害的作业;不得安排孕期、哺乳期的女职工从事对本人和胎儿 、婴儿有危害的作业。 30 ①生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制,确定排查出的风险点的危 险性风险等级,并采取相应的风险管控措施,对风险点进行公告警示。 31 ②建立事故隐患排查治理制度,建立健全隐患排查治理体系,定期组织安全 检查,开展事故隐患自查自纠。 32 ③对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行登记,建立事故隐患信息 档案,积极整改安全检查发现的问题,对不能立即整改的,要落实“五定” (整改措施、责任、资金、时限和预案)。 33 ④对于重大事故隐患,应当及时将治理方案向负有安全生产监督管理职责的 部门报告。整改治理结束后,应当将治理效果评估报告报有关部门备案。 34 ①制定本单位生产安全事故应急救援预案 35 ②中型规模以上的单位应当组织专家对本单位编制的应急预案进行评审,其 他生产经营单位应当对本单位编制的应急预案进行论证。 36 ③制定应急预案演练计划,每年至少组织一次综合应急预案演练或者专项应 急预案演练,每半年至少组织一次现场处置方案演练(有限空间作业应急预 案,每年至少进行一次演练)。 37 ④演练结束后,对应急预案演练效果进行评估,撰写应急预案演练评估报 告,分析存在的问题,并对应急预案提出修订意见。 38 ⑤按应急预案的要求配备应急物资及装备(根据有限空间作业的特点配备相 关的呼吸器、防毒面罩、通讯设备、安全绳索等应急装备和器材),建立使 用状况档案,定期检测和维护,使其处于良好状态 39 ⑤建立应急值守制度,设定应急值守人员,保障报警电话24小时畅通 40 制定并落实领导干部带班、节假日值班制度,进行监督考核 41 制定并落实劳动纪律管理规定,保障有效上岗,消除三违现象 42 制定并落实治安保卫情况,尤其是危险品的治安保卫情况 43 ①按规定及时报告,并保护事故现场及有关证据等。 44 ②对事故进行调查、处理、分析等。 45 ③落实“四不放过”原则,防止事故再次发生。  风险管控 与隐患排查  应急救援 领导干部带 班和治安保 卫 事故报告调 查和处理 职业健康

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

(三)氨纶企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 抬金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打料过程中,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场启动PTG打料泵,线路老化打火 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 化验取样,切换现场阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 打料完成,拆卸金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 将金属软管吊起,进行控料 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 现场清理 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 PTG泄漏 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 二楼查看液位 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI储罐卸压,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI泄漏 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI取样 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 攀爬钢平台 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆卸金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套抬金属软管,进行控料 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶检查维修 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 卸料时未有效接地 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 (三)氨纶企业风险分级管控清单 PTG储罐 MDI储罐 DMAC罐 DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC泄漏 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 储罐接地不良 火灾 4 班组、岗位 班组 班组长 未安装静电释放器 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 罐区巡检 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 原液取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查管道压力 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查原液温度 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐内部清理 高处坠落、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内通风不良 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内未提前通风 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 混合胺取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 火灾、爆炸 3 车间或部门 车间或部门 负责人 混合胺现场调配操作 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 查看保温水 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 使用液压车领料 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未打开胺投料间的排风机 中毒和窒息 3 车间或部门 车间或部门 负责人 开关氮气阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未检查桶身是否完好,桶身有漏洞 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 投料工未佩戴好防护用品 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未正确拧上氮气软管,安装打料管 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 打料后未正确倾斜桶身 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC罐 原液罐 胺储罐 胺投料 间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

(二)服装企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 员工长头发 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机无接地 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机接线柱螺丝松动 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 主电机绝缘老化 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 上班期间打闹 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 女员工长头发 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 纱剪放置不规范 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机台开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 电缆线缠绕、发热 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 机台异响 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管裸露 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 (二)服装企业风险分级管控清单 验布机 预缩 检验 洗衣机 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压机未安装消声器 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未带安全防护手套 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机接线柱螺丝松动 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 主电机绝缘老化 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 运转部位警示标识不足 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线缠绕、发热 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 气杯失灵 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器接头松动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 接触主传输皮带,衣物卷入皮带 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 粘合 粘合机 化版 开裁 裁床 电剪刀 裁床

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:80 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

附录2:汽车制造行业企业作业活动清单-成果

序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频 率 1 剪板作业 将原材料大梁板吊装至上料平台按照纵梁尺寸划线并剪切 成条料 大剪板剪条料/小剪 板剪外形工位 频繁进 行 2 数控作业 将剪切的条料按照纵梁加工程序进行数控加工,将片料吊 装到上料平台进行机械加工 冲孔工位 频繁进 行 对无法进行剪切的部位使用等离子切割成型 等离子割边工位 频繁进 行 对有缺陷的纵梁使用等离子设备或磨光机进行修复 纵梁返修工位 频繁进 行 4 压型作业 将加工好的片料使用相应规格的压型模进行压型,对油压 机地沟杂物、垃圾进行清理 纵梁压型工位 频繁进 行 5 纵梁返修作 业 返修不合格纵梁 纵梁返修工位 频繁进 行 6 钻孔作业 对配焊的纵梁加强版孔位不符的使用摇臂钻床进行配钻 纵梁加强板配钻工 位 频繁进 行 铆合保险杠支架、减振器支架、缓冲块支架、后板簧前后 吊耳及加强板、付簧支架、四横梁连接板;铆合前簧后吊 耳、前吊耳加强板;铆合纵梁与衬板腹面铆钉 纵梁分铆工位 频繁进 行 将左右纵梁与一横梁、三横梁、四横梁或三横梁上下片、 后横梁定位在大装胎内夹紧; 频繁进 行 铆合左右纵梁与第一横梁、三横梁或三横梁上下片、四横 梁、后横梁的连接铆钉; 频繁进 行 铆接纵梁与衬板上翼面的铆钉 频繁进 行 将一横梁上面与左右纵梁结合处点焊牢固 频繁进 行 铆合一横梁、二横梁、四横梁、五横梁及连接板、六横梁 及连接板、后减震器横梁等位于车架上面的铆钉 频繁进 行 铆合一横梁下面连接板的铆钉 频繁进 行 铆合纵梁与一横梁、二横梁、三横梁、四横梁、五横梁、 六横梁、后横梁等位于车架下面的铆钉、 频繁进 行 装铆备胎横梁 频繁进 行 将前拖车钩、保险杠支架、前减振器支架、后拖车钩等件 用规定的螺栓装配 频繁进 行 将一横梁、二横梁、三横梁、四横梁等横梁的上面需连接 部位用规定的螺栓连接 频繁进 行 8 装配作业 装配Ⅰ工位 3 切割作业 7 铆接作业 定位铆接工位 正面铆接工位 反面铆接工位 将散热器支架用螺栓紧固在纵梁上面 频繁进 行 将纵梁上需焊接的螺母用螺栓固定在纵梁上 频繁进 行 将车架用翻转机构翻面 频繁进 行 将前翻孔、纵梁腹面与衬板错位孔扩至要求直径 频繁进 行 安装纵梁与横梁的下面连接板,按要求将铆钉穿入铆钉孔 内 频繁进 行 将拖车钩、发动机支架、前减振器支架、驾驶室支架、挡 泥板支架、护圈横梁、传动轴吊板等件用规定的螺栓装 配;检查散件状态及数量、螺栓规格及数量;用气扳机将 上述装配的螺栓紧固 装配Ⅱ工位 频繁进 行 9 焊接作业 将前簧前后吊耳支架与加强板焊合;将纵梁上的焊接螺母 与纵梁焊合;清除焊渣、焊瘤 车架补焊工位 频繁进 行 测量前后板簧支架托距及对角线尺寸差、保险杠支架间距 、车架平面度、车架外宽等尺寸 频繁进 行 对不合格项进行调校、检测,直至合格 频繁进 行 11 修补作业 对车架检测不符合项使用焊机或磨光机进行修复作业 车架返修工位 频繁进 行 12 小件焊接作 业 对车架零部件使用焊合模进行装焊作业 分装焊区域工位 频繁进 行 13 焊接、切割 作业 模具修复作业,新产品试装作业 试制区域 特定时 间进行 14 车架上线作 业 车架吊装作业 白皮车架上线 频繁进 行 15 车架电泳作 业 电泳白皮车架 电泳线 频繁进 行 16 前泳下线作 业 车架电泳下线后将程控行车吊钩摘除 前泳下线 频繁进 行 17 调漆与补漆 作业 对车架漆膜不符合项使用喷枪或刷漆棍子进行修复 补漆工位 频繁进 行 18 产成品转运 作业 将修补合格的车架转运至车架货场 车架下线 频繁进 行 19 零部件配送 根据配料看板将零部件配送到生产线 转运班 频繁进 行 20 维修作业 维修机械设备、电气设备、登高作业、动火作业 维修班 特定时 间进行 10 调校作业 车架调校工位 8 装配作业 装配Ⅰ工位 翻转预装工位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.3 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

附件:建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单

督查组: 形象进度 业主代表姓名 与联系电话 项目经理姓名 与联系电话 项目总监姓名 与联系电话 设计单位 检测单位 项目经理本次 记分 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □未办理安全监督手续 □办理安全监督手续滞后 □未办理施工许可 □施工许可办理滞后 □建设范围超出施工许可允许范围 □未在施工合同中单列安全文明施 工费; □未在开工前将安全文明施工费拨 付给施工单位 □未检查安全文明施工费使用情况 并督促落实安全文明施工措施。 □未参与对危大工程的安全管理 □接到安全隐患报告后,未督促施 工单位立即整改 □应实行第三方监测的未按规定进 行监测 □应组织相关评估、论证而未组织 的 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 安全报监资料 施工许可证 支付凭证、检查记 录 相关审查、检查资 料与工作记录 办理安全监督手 续情况 施工许可办理 安全文明施工费 危大工程安全管 理 建 设 单 位 □ □ □ □ 一、建设单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 1 2 3 4 分包单位 监测单位 监理单位 重庆市建新建设监理咨询有限公司 乔守江 勘察单位 建设单位 重庆市宏安房地产开发有限公司 杨义彬 施工单位 重庆市荣昌区华兴建筑工程有限公司 刘杰 附件 建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单 督查时间: 年 月 日 督查地区: 工程名称 广顺虹杉园 1#楼主体、2#楼主体 第 1 页,共 6 页 □未收集并提供施工现场、毗邻区 域地下管线和建(构)筑物准确、 完整的现状资料 □应督促制定安全保护措施方案而 未督促的 □不符合 □未按照《关于进一步加强城市轨 道交通工程关键节点风险管控工作 的通知》(渝建〔2017〕639号), 开展正式核查工作。 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □超出资质许可范围承担业务 □资质证书不在有效期内 □施工企业未取得或因故被吊销安 全生产许可证 □安全生产许可证不在有效期内 □不符合 □存在违法分包行为 □不符合 □存在转包行为 □人员变更未办理相关手续 □变更人员资格不满足相关规定 □施工单位变更后未重新办理或变 更施工许可证 □变更后的施工单位资质、人员资 格或数量不满足相关规定 □符合 □未建立安全文明施工费使用管理 制度 □未建立安全文明施工费使用计划 □未单独建立安全文明施工费使用 台账 □未专款专用,将安全文明施工费 挪作他用。 □未建立、落实项目安全生产责任 制 □未确保项目安全生产费用有效使 用 □未有效监控项目危大工程管理 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 施工许可证、单位 资质证书、人员资 格证书 相关制度、计划、 台账等资料 安全生产责任制、 安全生产带班记录 、安全考核记录等 安全台账与现场 核查资料 施工单位资质证书 安全生产许可证 人员变更手续和变 更人员资格 相关审查、检查资 料与工作记录 安全文明施工费 项目经理安管职 责履行 施工单位资质 安全生产许可 违法分包 转包 施工单位人员变 更 施工单位变更 既有建(构)筑 物或管线安全管 理 轨道工程关键节 点风险管控 施 工 单 位 (一) □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 9 10 11 12 13 14 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 二、施工单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 5 6 7 8 第 2 页,共 6 页

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:43.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

附录6:汽车制造行业企业作业活动风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 1 拿取 散件 至转 运小 车 作业人员 拿取散件 有毛刺\拿 取散件不 牢固\未佩 戴曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施。 1、作业人 员站在小 车上滑行 造成人员 摔倒 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格规范小车使用规 范进行操作;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 2、作业人 员倒拉转 运小车造 成碰伤腿 部 四级 蓝 其他伤 害 禁止该行为,执行标 准作业要求,严格按 操作步骤进行操作; 按照SOT巡查标准进行 日常巡查,发现违章 操作立即制止;利用 STOP观察职工作业行 为并及时纠正;利用 KYT工具发现危险源并 制定可靠预防控制措 施 3、作业人 员放置散 件到转运 小车散件 超量、放 置位置不 当,散件 从转运小 车掉落砸 伤、割伤 脚部 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 3 拿取 散件 至生 产线 工位 架 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2 利用 转运 小车 进行 散件 转运 管控措施 风险点 作业步骤 危险源或 潜在事件 评价 级别 风 险 分 可能发 生的事 故类型 作业 活动 散件 物流 作业 1 1、叉车将 散件箱码 放超高或 放置不规 范,导致 散件箱倾 倒造成人 员伤害 三级 黄 车辆伤 害 执行标准作业要求, 严格按规定数量、高 度进行码放;按照SOT 巡查标准进行日常巡 查,发现违章操作立 即制止;利用STOP观 察职工作业行为并及 时纠正;利用KYT工具 发现危险源并制定可 靠预防控制措施 2、作业人 员无证驾 驶、超速 行驶、出 于车间门 口未鸣笛 、未减速 、酒后上 岗等人的 不安全行 为引发厂 内交通事 故,造成 人员伤害 三级 黄 车辆伤 害 规范持证(厂内叉车证 、特种作业证)上岗管 理,严禁无资质人员 驾驶车辆;张贴车辆 信息卡,下车熄火拔 钥匙、拉手刹、落铲 、按照SOT巡查标准进 行日常巡查,发现违 章操作立即制止;利 用STOP观察职工作业 行为并及时纠正;利 用KYT工具发现危险源 并制定可靠预防控制 措施 1、作业人 员拿取散 件位置有 毛刺\拿取 散件不牢 固\未佩戴 曲口手 套,导致 散件割伤\ 砸伤 四级 蓝 其他伤 害 物体打 击 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 2、两人作 业,未执 行一人操 作设备要 求,点焊 螺母时误 操作电源 开关造成 人员伤 害, 四级 蓝 机械伤 害 安装手动 开关,安 装开关护 板 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;新职工严禁操 作固定点焊机、单人 操作固定点焊机、禁 止多人操作固定点焊 机、按照SOT巡查标准 进行日常巡查,发现 违章操作立即制止; 利用STOP观察职工作 业行为并及时纠正; 利用KYT工具发现危险 源并制定可靠预防控 1、作业人 员未佩戴 劳保用品 拿取散件 造成割伤 四级 蓝 其他伤 害 执行标准作业要求, 严格按操作步骤进行 操作;按照SOT巡查标 准进行日常巡查,发 现违章操作立即制 止;利用STOP观察职 工作业行为并及时纠 正;利用KYT工具发现 危险源并制定可靠预 防控制措施 1 叉车 运 行: 送料 、装 箱、 卸货 使用 固定 点焊 机焊 接侧 围分 总成 散件 作业 活动 叉车 散件 转运 作业 1 2

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:108 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00