总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准，配合总经理工作，对本公司安 全技术工作全面负责， 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案，并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作，对技术改造工作负技术责任，负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系及其相关指标考 核体系，落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写，督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案，对公司重大技术 问题，组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制，研宄解决安全生产技术难题， 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用，并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作，定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患，制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目， 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性，并提出审批意见。 14、发生重大事故时，要亲临现场，执行事故应急救援预案， 参与事故抢救，协调抢救指挥部制定抢救方案，并从技术上分析原因， 提出纠正措施，并检 查措施的落实，做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
消 防 设 施 每 日 巡 视 检 查 记 录 本 单位名称： 年 月 日至 年 月 日 消防设施每日巡视检查记录表 巡查日期： 巡查时间 巡 查 项 目 巡查内容 时 分 巡查情况 当场处理情况 巡查人 （签名） 消防电源工作状态 消防供 配电设 施 自备发电设备状况 火灾报警探测器外观 区域显示器运行状况、CRT 图形显示器运行状况、火灾 报警控制器运行状况 手动报警按钮外观 火 灾 自 动 报 警 系 统 火灾警报装置外观 消防水池外观 消防水箱外观 消防水泵工作状态 稳压泵、增压泵、气压水罐 工作状态 水泵接合器外观 管网控制阀门启闭状态 消 防 供 水 设 施 泵房工作环境 室内消火栓外观 室外消火栓外观 消防炮外观 消 火 栓、消 防 炮 灭 火 系 统 启泵按钮外观 喷头外观 报警阀组外观 自 动 喷 水 灭 火 系 统 末端试水装置压力值 泡沫喷头外观 泡沫消火栓外观 泡沫炮外观 泡沫产生器外观 泡沫液贮罐间环境 泡沫液贮罐外观 比例混合器外观 泡 沫 灭 火 系 统 泡沫泵工作状态 喷嘴外观 气体灭火控制器工作状态 气 体 灭 火 系 统 储瓶间环境
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：111 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人：林兴雄 组织部门 项目部 出席对象 项目经理及专业 班组负责人 主 持 人 会议时间 会议地点 项目部会议室 参会人数 会议签到： 会议内容： 加强安全管理人员素质、提高安全管理水平 1、安全监督检查。安全生产检查每月一次，主要参加人员为监理工程师、安全员，根 据检查情况下达整改通知；每月底召开安全生产例会，通报近期安全工作情况。 2、安全巡检制度。安全员、管理人员等要根据制度对各个部位进行巡检并登记。巡检 频率较低，不按制度执行的按相关规定处罚。 3、针对施工现场车辆较多，拉料运输车、平地机、挖掘机、振动压路机、商混车等， 要加强现场人员监督管理，尤其施工车辆，要勘查好施工现场，发现违章，必须制止或通 知安全部处理。 4、分部设定安全责任人、特种工岗前培训。现在要着手制定各分部兼职安全员；各岗 位安全操作规程要公示上墙，对员工要进行针对性安全培训。 5、对指挥部下达的安全隐患整改通知，要及时整改并做好通知书的回执和存档工作。 表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人： 组织部门 出席对象 主 持 人 会议时间 会议地点 参会人数 会议签到： 会议内容： 安全宣传和教育 一、做好 “安全生产万里行”宣讲团的迎接工作。 二、针对以上几个方面提出下步工作的重点： 1、立即着手制订“安全宣传教育计划”。 2、必须将本次会议精神传达到每名施工人员。 3、加大隐患排查力度。 4、及时掌握气象信息形势，做好值班值宿的工作，保持通讯畅通。 5、加强领导，落实责任，层层签订责任状。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-09-05 价格：¥2.00
表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人：林兴雄 组织部门 项目部 出席对象 项目经理及专业 班组负责人 主 持 人 会议时间 会议地点 项目部会议室 参会人数 会议签到： 会议内容： 加强安全管理人员素质、提高安全管理水平 1、安全监督检查。安全生产检查每月一次，主要参加人员为监理工程师、安全员，根 据检查情况下达整改通知；每月底召开安全生产例会，通报近期安全工作情况。 2、安全巡检制度。安全员、管理人员等要根据制度对各个部位进行巡检并登记。巡检 频率较低，不按制度执行的按相关规定处罚。 3、针对施工现场车辆较多，拉料运输车、平地机、挖掘机、振动压路机、商混车等， 要加强现场人员监督管理，尤其施工车辆，要勘查好施工现场，发现违章，必须制止或通 知安全部处理。 4、分部设定安全责任人、特种工岗前培训。现在要着手制定各分部兼职安全员；各岗 位安全操作规程要公示上墙，对员工要进行针对性安全培训。 5、对指挥部下达的安全隐患整改通知，要及时整改并做好通知书的回执和存档工作。 表 4.3.2 项目部安全会议记录 工程名称：车间 A、B 综合楼工程 记录人： 组织部门 出席对象 主 持 人 会议时间 会议地点 参会人数 会议签到： 会议内容： 安全宣传和教育 一、做好 “安全生产万里行”宣讲团的迎接工作。 二、针对以上几个方面提出下步工作的重点： 1、立即着手制订“安全宣传教育计划”。 2、必须将本次会议精神传达到每名施工人员。 3、加大隐患排查力度。 4、及时掌握气象信息形势，做好值班值宿的工作，保持通讯畅通。 5、加强领导，落实责任，层层签订责任状。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
应急救援预案演练记录 预案名称 应急救援预案 演练地点 组织部门 总指挥 演练时间 年 月 日 参加部门和单位 演练类别 □实际演练 □桌面演练 □提问讨论式演练 □全部预案 □ 部分预案中 实际演练部分： 物资准备和人员 培训情况 演练过程描述 预案适宜性充分 性评审 适宜性：□全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 □完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分，必须修改 人员到位 情况 □迅速准确 □基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到 位 □职责明确，操作熟练 □职责明确，操作不够熟练 □职责不明，操作 不熟练 演练 效果 评审 物资到位 情况 现场物资：□现场物资充分，全部有效 □现场准备不充分 □现场物资 严重缺乏 个人防护：□全部人员防护到位□个别人员防护不到位 □大部分人员 防护不到位 协调组织 情况 整体组织：□准确、高效 □协调基本顺利，能满足要求 □效率低，有 待改进事故 抢险组分工：□合理、高效 □基本合理，能完成任务 □效率低，没有 完成任务 实战效果 评价 □达到预期目标 □基本达到目的，部分环节有待改进 □没有达到目标， 须重新演练 外部支援 部门和协 作有效性 报告上级：□报告及时 □联系不上 消防部门：□按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门：□按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合：□按要求配合□不配合 存在问题和改进 措施
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-10-25 价格：¥2.00
触电事故应急救援演练方案 为贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 全面提高职工对突发事件的应急处理能力，确保我公司突发触电事故 应急救援工作高效有序进行，最大限度地减轻事故造成的损失，保障 人民生命、财产安全，维护社会稳定，根据本公司修订的《安全生产 事故应急救援预案》（以下简称“预案”）特制定本计划： 一、应急演练时间及地点 （一）演练时间 拟定于 201X 年 1 月 10 日，上午 9 时 （二）演练地点 *********工程工地 二、演练目的 检验救灾指挥部及各级部门、队组的正确处理触电事故抢险救援 的应急能力，检验《安全生产事故应急救援预案》的完整性、可操作 性及存在问题等。 三、演练内容 1、指挥及有关人员应履行的职责。 2、人员撤离行动及组织能力。 3、灾害的应急处置情况。 4、应急救援设施的应用情况。 5、疏散避灾路线熟悉情况。 四、领导和组织 （一）演练在统一领导下进行，由质安部组织开展演练。 （二）演练时间确定后行政部要做好宣传发动工作，安全指挥中心 制定演练方案。 （三）为了使演练得以顺利进行，总经理工作要做好警戒工作。 （四）演练各过程按预案的程序进行，各部门应做好资料收集工作 和存档工作。 五、机构和职责 （一）机构设置 总指挥： 副指挥： 成员部门：施工区组、生活区组、后勤区组 施工区组： 生活区组： 后勤区组： （二）领导小组主要工作职责： 1、负责本次演练的全面组织和指挥工作，确定演练内容、演练 形式、演练区域和参演单位，审定和批准演练方案。 2、贯彻执行演练领导小组的各项工作部署负责组织制定演练方 案，完成本次演练相关的各项工作。 （三）演练程序 1、首先有人发现触电灾害地点险情，立即向现场安全员汇报； 调度工作人员立即通知危险区域受威胁地区人员撤离，必须与其他各
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：2.25 MB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00
应急演习记录 编码：QR/C3/7-20-03 时间 20090216 地点 矿机关办公楼 总指挥 常力 协调员 陆涛 参加人 矿机关领导和四个办公室工作人员共计 40 人 演 习 内 容 矿机关办公楼发生火灾，并可能造成人员伤亡。 1 综合办李主任发现办公室起火后，立即联系该办公室的人员，人在厂 里开会不在矿里，李主任找到钥匙开门后，李宝林用就近的灭火器进行灭火， 发现火势无法控制，便通知火灾扑救组。 2 火灾扑救组成员到位后，根据对火势进行判断，决定《第三油矿机关 办公楼火灾应急预案》。发现火势控制不住，拨打火警电话 5859119。 3 一楼生产调度员颜景胜，立即通知机关办公楼应急领导小组成员。 4 在保证自身安全的前提下，火灾扑救组穿好保护用品，利用灭火器、 楼内消防栓进行灭火，防止火势进一步扩大。 5 疏散组迅速到位，按照安全指示标识，对各楼层人员进行疏散。 6 疏散组进行人员疏散的同时，要尽力维护好现场秩序，防止发生人员 拥挤踏伤。 7 外围警戒组及时对办公楼周围车辆进行清理，设定安全警戒线，为引 导消防车辆进入做好必要准备。 8 救护组将人员疏散至安全地点后，立即清点人数，并将人数报告给总 指挥。 演 习 总 结 这次火灾救援演习中，按照“保护生命、环境和财产”优先权排列实施 应急救援，各应急小组分工明确，及时疏散了人员、扑灭了火灾。通过演习， 锻炼了火灾应急领导小组的实战能力，提高了全体职工安全防火意识，学习 了火灾救护的一些基本措施，同时也对预案的实用性进行了验证。 这次演习也暴露出有些员工面对突发事故反应速度较慢，对基本设施的 使用不熟练，需要在今后工作中，进一步增强安全意识和技能。 保存部门：矿 HSE 监督办公室 保存期限：1 年
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：161 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2025-11-25 价格：¥2.00
1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号： 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号： 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲： 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲： 一、鲁政办字〔2016〕36 号：关于建立完善风险分级管控和隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号：关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、安山水发﹝2018﹞52 号： 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体 系建设领导小组的通知 四、安山水发﹝2018﹞54 号： 风险分级管控与隐患排查治理体系建设实 施方案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲： 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.5 KB 时间：2026-01-04 价格：¥2.00
电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：454 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
总工程师安全生产责任制 1、认真贯彻执行国家、行业和上级有关安全生产方面的法律、 法规、条例、规定、规范和技术标准，配合总经理工作，对本公司安 全技术工作全面负责， 具有技术决策权和指挥权。 2、协助经理做好安全规划、安全目标和安全技术措施计划的策 划与制定工作。 3、负责审批公司重大施工设计、施工方案，并认真检查执行情 况。 4、分管公司技术管理工作，对技术改造工作负技术责任，负责 监督技术 措施落实工作。 5、负责组织分管业务范围内安全生产责任制、安全生产规章制 度和操作规程的制定、修改和贯彻落实。 6、负责建立健全公司生产技术、安全管理体系及其相关指标考 核体系，落实各级技术管理人员的安全生产责任。 7、负责组织事故应急救援预案的编写，督促指导各部门事故应 急救援预案、灾害处理与预防计划的编制。 8、负责组织制定安全技术措施费用使用方案，对公司重大技术 问题，组织有关技术人员进行攻关研宄、制定方案。 9、建立和完善安全技术科技机制，研宄解决安全生产技术难题， 加强现 场技术管理。 10、负责公司新技术、新措施、新工艺的推广应用，并对重大 技术问题进行决策。 11、负责分管范围内各专业的生产安全隐患排查治理工作，定 期研宄分析 各大生产系统存在的重大隐患，制定出防范措施。 12、审查公司安全技术规程、操作规程和安全技术措施项目， 保证安全、技术上切实可行。 13、审批重大工艺变更、检修方案是否具备安全技术措施及可 行性，并提出审批意见。 14、发生重大事故时，要亲临现场，执行事故应急救援预案， 参与事故抢救，协调抢救指挥部制定抢救方案，并从技术上分析原因， 提出纠正措施，并检 查措施的落实，做到持续改进。 15、组织制订审批安全教育计划，参加对干部的安全教育和考 核工作。 16、组织生产线进行各类安全评价、验收。 17、定期向董事长、总经理汇报本公司生产建设技术状况和各 种安全技术措施落实、执行情况。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
滑轮乳制岗位安全操作规程 1.工作前的准备 1.1 穿戴好劳动保护用品，检查所用设备、工具是否安全可靠。 1.2 审好图纸，按规定的工艺要求做好工作准备。 2.工作中的事项 2.1 火焰加热的事项 2.1.1 操作者必须掌握气焊的基本知识和基本操作技能，经专业 培训、考试 合格发证后方可进行操作。 2.1.2 检查气压表、减压间是否完好有效。 2.1.3 千式回火安全器要灵敏可靠，检查瓶嘴不准有漏气现象， 不准接触池 脂，必须带好防震圈（不少于两个），氧气瓶不准放在 有池脂、铁诱的地方，不 准放在离火种较近的地方。 2.1.4 开放氧气瓶时严禁烟火，身体不准直冲瓶口或仪表，出气管部 位装表 前应先吹净砂土，以免堵塞管路。使用液氧时，注意防止液 氧泄露，防止冻伤。 2.1.5 丙烷气瓶与氧气瓶应分开放置，距离不少于 5 米，距火源 距离应不少 于 15 米，氧气瓶严禁放在烈日下暴晒，冬季瓶口结冰严 禁火烤、锤击。 2.1.6 开启时先开丙烷，关气时先关氧气，关后吹灭枪口火苗。 2.1.7 加热过程不准打手机、交头接耳。 2.1.8 观察进给刻度要准确，报管号要及时，开关火时配合默契， 开关气要 及时。 2.2 操作台岗位事项 2.2.1 操作者必须熟悉滑轮乳机的结构、性能、原理，掌握气焊 的基本知识 和基本操作技能，并经专业培训，考试合格发证后方可 凭证操作。 2.2.2 及时打开水泵，防止设备过热。 2.2.3 按工艺要求调整进给速度，快工进转换位置、进给指针。 2.2.4 按工艺要求及时控制切刀、成型刀、前进/停止/后退按钮。 3.下机的事项 3.1 下钩要及时、准确，防止烫伤。 3.2 防止砸坏地面，防止热坯接触地面，引起水泥地面爆炸。 4 工 作后的清理 4.1 关闭丙烷、氧气，将操作台、乳机清理千净。 4.2 将乳制好的工件分类摆放整齐。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47.1 KB 时间：2026-02-02 价格：¥2.00
危险品运输驾驶员安全操作规程 1.从事运输危险品的驾驶员必须具有高度的责任感和事业心， 牢固树立对国家企业人民生命财产负责的责任性。 2.从事危险品运输的驾驶员必须持有公安消防部门核发在有 效期内的“危险 运输证”。 3.运输化学、危险物品要事先掌握了解货物的性能和消防、消 毒等措施，对包装容器、工具和防护设备要认真检查，严禁危险品 漏、散和车辆带病运行。 4.在运输、停靠危险区域时，不准吸烟和使用明火。 5.凡危险品的盛装容器，发现有渗漏、破损等现象，在耒经改 装和采取其他 安全措施之前，易引起氧化分解、自燃或爆炸现象， 应立即采取自救，向领导、 厂方、当地消防部门报告，尽快妥善 处理解决。 6.易燃危险品在炎热的季节应在上午 10 时前，下午 3 时后运 输。 7.严禁将有抵触性能的危险物品混装在一起运输，各种机动车 进入危险品库区、场地时，应在消声器上装卸阻火器后，方能进入。 8.装运危险物品的车辆不准停在人员稠密、集镇、交通要道、 居住区等地主，不准将载有危险品的车辆停放在本单位车间、场内。 如确因装卸不及、停车或过夜修理等，应向领导或负责值班人员报 告，采取必要的防护措施。 9.危险物品运输的车辆，应及时进行清洗、消毒处理，在清洗、 消毒时，应注意危险物品的性质，掌握清洗、消毒方法知识，防止 污染、交叉反应或引起中 毒等事故。 10.凡装运危险物品的车辆需过渡口时，应自觉报告渡口管理 部门，遵守渡口管理规定，装运危险物品的车辆应严格遵守公安消 防部门指定的路线行驶。 11.装运危险物品的车辆，应配备一定的消防器材，急救药品， 黄色三角旗或危险品运输车辆标志等。 12.危险品运输驾驶员除遵守上述安全操作规程之外，还需遵 守汽车驾驶员的安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：43.2 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.3 KB 时间：2026-02-07 价格：¥2.00
工程项目安全目标管理考核记录 筑建安 2002 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 考核单位 或 部 门 考核时间 年 月 日 责任部门 责 任 人 考 核 人 职 务 考核内容 存在问题 伤亡事 故控制 目 标 1、杜绝死亡及重伤事故。 2、杜绝重大火灾及管网事故。 3、轻伤事故率控制在1‰以内。 安全达 标目标 按《JGJ59-99》要求，安全 检查评分达到 80 分以上。 文明施 工实现 目 标 按《标准》中文明施工要 求，保证达标，力争优良。 结 论 筑建安资 44 说 明 一、安全责任目标考核按考核规定实施，考核规定由项目经理组织有关部门和售货员制定，考核规定 包括考核组织、时间、内容、手段、方法、奖惩等。 二、由项目安全责任目标考核小组，按分解的责任目标对各责任部门、各班（组）及责任人进行考核。 三、安全责任目标考核应每月至少进行一次，由项目经理组织有关人员进行，并作好记录。 四、按项目制定的安全责任目标考核规定，对分解的责任目标及责任人的执行情况与经济挂钩，安全 管理目标执行得如何，按责任分析和考核规定，每月随考核结果兑现。 工程项目安全目标管理分解表 筑建安 2002 工程名称 同济科技园办公楼 施工单位 贵州建工集团八公司 责任部门 责 任 人 伤亡事故 控制目标 1、 杜绝死亡及重大伤亡事故发生。 2、 避免重大火灾及管网安全事故发生。 3、 轻伤事故率控制在 1‰以内。 安全达 标目标 每次检查按《JGJ59-99》标准，力争该分项工程安全评分 达 80 分以上。 文明施工 实现目标 按《标准》中文明施工要求施工，保证各项均达标。 责任部门 责 任 人 伤亡事故 控制目标 1、 杜绝死亡及重大伤亡事故发生。 2、 避免重大火灾及管网安全事故发生。 3、 轻伤事故率控制在 1‰以下。 安全达 标目标 每次检查按《JGJ59-99》标准，力争该分项工程安全评分 达 80 分以上。 文明施工 实现目标 按《标准》中文明施工要求施工，做到“工完料尽场清” 的施工原则，保证各项均达标。 填表时间： 年 月 日
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
电瓶叉车安全操作规程 一、目的： 规范叉车安全操作，安全驾驶。 二、适用范围： 叉车驾驶员。 三、叉车安全驾驶守则： 1.必须经过相关部门考试合格，取得政府机构颁发的特殊工种操作证， 方可驾驶叉车，并严格遵守以下各项安全操作规程。 2.必须认真学习并严格遵守操作规程，熟悉车辆性能和操作区域道路 情况。 掌握维护叉车保养基本知识和技能，认真按规定做好车辆的维护保 养工作。 3.严禁带人行驶，严禁酒后驾驶；行驶途中不准饮食和闲谈；不准行 驶途 中手机通话。 4.车辆使用前，应严格检查，严禁带故障出车，不可强行通过有危险 或潜 在危险的路段。 四、叉车安全作业手册： 电动叉车驾驶员的操作必须符合安全规程的要求 1、运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是不是充足，如发现缺陷 就在 运行前处理完善后再操作 2、搬运货物时不允许用单个货叉运转货物，也不允许用货叉尖端去挑 起货 物，必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上 3、平稳起步，转向前一定要先减速，正常行驶速度不要过快，平稳制 动停车 4、不准在货叉上站人，叉车上不准载人运行 5、对于尺寸较大的货物要小心搬运，不要搬运未固定或松散的货物 6、定期检查电解液，禁止使用明火照明来检查电池电解液 7、停车不用前，要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐，停车并断开整 车 8、电源电量不足时，叉车的电量保护装置自动开启，叉车货叉将拒绝 上升 操作，禁止继续载货使用，此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。 9、充电时，先断开叉车工作系统与电池的连接，再将电池与充电机连 接， 再连接充电机与电源插座，开启充电机。 10、通常情况下，智能型充电机无需要人工干预，非智能充电机，则 可以人 工干预充电机输出电压与电流值，通常电压输出值比电池标称电压 高 10%即可， 输出电流应该设定为电池额定容量的 1/10 左右。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.3 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
安全生产目标监测记录 2021 年 季度 被监测部门 序号 部门目标分解 完成 情况 未实现原因 分析及措施 备 注 生产部 1 重大机械设备事故为零，重大道路交通事故为零，火灾、 爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.5 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 行车责任事故经济损失率低于 3.5 万元/百万车公里； 6 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 7 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 8 全员安全培训合格率 100%； 9 安全标准化体系外审无严重不符合项。 设备部 1 重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.4 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 特种设备定期检验率 100%； 8 设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 9 全员安全培训合格率 100%； 10 安全标准化体系外审无严重不符合项。 物资部 1 一般火灾、爆炸事故为零； 2 无重伤以上人身伤害事故，无职业病； 3 一次性经济损失 0.1 万元以上安全事故为零； 4 轻伤事故控制在 3‰以内； 5 对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗， 完成率达到 100%； 6 一般隐患和重大事故隐患整改率 100%； 7 全员安全培训合格率 100%； 8 安全标准化体系外审无严重不符合项。 行政部 1 人身轻伤及以上责任事故为零； 2 一般火灾事故为零； 3 培训计划实施率 100%； 4 全员安全培训合格率 100%； 5 特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6 人员入司体检率 100%； 7 每季度对各部门安全目标完成情况进行监测考评，有完整 的考评记录；
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：176 KB 时间：2026-02-13 价格：¥2.00
落地式满堂脚手架验收记录 年 月 日 工程名称 工程 施工单位 贵州建工集团公司 施工地点 班组负责人 架体类型 满堂脚手架 建筑物总高 （M） 架体搭 设高度 （M） 层数 验收部位 序号 项 目 验 评 标 准 验收结果 1 材质 钢管、扣件、螺栓、螺母、垫圈是否符合国家有关标准 2 基础 基础是否平整、夯实，并有排水措施，是否设置底座、垫木 3 扫地杆 离地 30CM 通长 4 架体与建筑物拉结 脚手架高度 7M 以上，每水平长度 7M，竖向高度 4M 设置一处拉结 立杆间距 用 途 构 造 形式 离 墙 距离 纵向 横向 操 作 层 小 横 杆 距离 大 横 杆 步距 小 横 杆 挑 向 墙 面 的 悬臂高度 加 固 满堂 <0.5 ≦2.0 ≦1.5 1.0 1.2~1.4 5 脚 手 架 构 造 参 数 单 位 （M） 装 修 满堂 0.5 2.0 1.5 1.0 1.8 6 施工层脚手板铺设 横铺时（垂直建筑物）两端压紧，缝隙≯10CM 直铺时（平行建筑物）无探头板，缝隙≯10CM 挡脚板高 30CM 系牢通长 7 防护栏及挡脚板和 密目式安全网 防护樽高 120CM 通长 脚手架外侧满挂密目式安全网，网边连 结牢固，不留间隙 8 剪刀撑设置 沿转角处（25M 以上高架）或两端（25M 以下低架）设 置，与地面夹角成 450~600 9 通道 人行通道坡度 13，运送材料斜道 1：6，转弯平台≮6M2 10 卸料平台 是否符合施工方案，平台支撑系统是否与脚手架连接， 是否设置防护樽、挡脚板，是否设置限荷标志 11 特殊部位处理 是否按方案、规范对特殊部位进行加强处理 12 架体防电、避雷 是否按方案、规范设置必要防电、避雷措施 验收结论 公司安全部门 项目负责人 方案编制人 项目施工员 项目安全员 验收人签 字
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：56 KB 时间：2026-02-18 价格：¥2.00
四川×××有限责任公司 安全生产目标及分解 一、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零，火灾、爆炸事故为零； 2、重伤以上人身伤害事故为零； 3、职业病发病人数为 0； 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零； 5、轻伤事故控制在 5‰以内； 6、对新工人进行“三级”安全教育，考试合格方可分配上岗，完 成率达到 100%；全员安全培训合格率 100%； 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%，特种作业人员持 证率 100％； 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%；安全设施完好率 100%； 10、职业卫生现场检测合格率 95%； 11、本年度通过安全生产标准化评审。 二、行政主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、一般火灾事故为零； 3、培训计划实施率 100%； 4、全员安全培训合格率 100%； 5、特殊工种持证上岗率达到 100%，定期复审率达到 100%； 6、人员入司体检率 100%； 7、安全标准化体系外审无严重不符合项。 三、业务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、火灾事故为零； 3、相关方安全培训覆盖率 100%； 4、安全标准化体系外审无严重不符合项。 四、财务主管的安全生产目标 1、人身轻伤及以上责任事故为零； 2、一般火灾事故为零； 3、全员安全培训合格率 100%； 4、保证安全生产费用的可靠投入，建立清晰的安全费用专用台账； 5、安全标准化体系外审无严重不符合项。 五、安全管理员的安全生产目标 1、重伤以上人身伤害事故为零； 2、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 3、火灾事故为零； 4、职业病发病人数为 0； 5、隐患排查及时率 100%，治理计划完成率达到 100%； 6、安全生产事故处理率达到 100%； 7、三级安全教育、职工再教育覆盖率达到 100%；
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：40 KB 时间：2026-02-22 价格：¥2.00
埋弧焊安全操作规程 1.电焊工须经培训考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专 门培训和考 试不得单独操作。遵守电焊作业通用安全操作规程。 2 焊接场地，禁止放易燃易爆物品。应备有消防器材，保证足够 的照明和良 好的通风。 3.焊接前先检查各部位及仪表的工作是否正常。埋弧焊用电缆必 须符合焊剂额 定焊接电流的容量，连接部分要拧紧，并经常检查焊 剂各部分导线接触点是否良 好，绝缘性能是否可靠。焊机必须采用 接零和漏电保护，以保证操作人员安全。 4.弧焊机控制箱外壳与接地板上的罩壳必须盖好。半自动焊的焊 接手把应安 放妥当以防止短路。 5.机器运转调整转速，并根据所焊罐的钢板厚度调整电源电压的 数值。在调 整送丝机构及焊机工作时，手不得触及送丝机构的滚轮 6.检查焊丝质量，必须清除表面油污、生锈等杂物。 7.焊丝要用均匀的盘成卷状，不得有折弯扭曲现象。 8.焊接的焊剂必须进行烘干，然后使用对当天使用剩余的焊剂要 收回烘箱， 以便下次烘干使用。 9.焊剂在循环使用时必须过筛，去除焊渣及其它杂物并进行吹 风。 10.焊接时，使焊丝处于焊缝的中心线上，并应保持焊剂连续覆 盖，以免焊剂中断露出电弧。这是埋弧焊的基本要求 11.调整完全后开机焊接，并保证焊好的产品表面无碎皮及飞溅 物，焊缝要平直光滑，符合生产工艺要求。 12.大量焊接时，焊接变压器不得超负荷，以免过分发热而破坏。 焊工操作地点相互之间应设挡板，以免弧光刺伤眼睛。 13.焊接过程中，如焊机发生不正常响声，变压器绝缘电阻过小 导线破裂、 漏电等，均应立即停机进行检修。 14.焊接过程中出现故障要先切断电源，方可进行修理，切忌不 要擅自拆装维修。 15.焊接完成后要清理机器，清除焊剂、焊渣、使其归放指定位 置并关闭所有电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43.8 KB 时间：2026-03-18 价格：¥2.00
车间级综合性安全检查表 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 （或依据） 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据安全生产责 任制检查。 2 设备 检查运转设备运用情况，各运转部件是否有异常响声，裸漏的运转部件防护罩是否齐全可 靠；检查设备的运转状态是否正常。 依据有关要求及 安全操作规程检 查现场 3 电气 检查设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强，保护接地是否牢靠，电机及电 器元件是否有异常声音、气味，电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、 配电室安全设施是否齐全。 检查现场 4 生产现场 检查工作现场是否清洁、有序，员工劳动防护用品穿戴是否符合要求，各种通道是否畅通 无阻，应急灯具是否齐全可靠，防护用具是否定期维护保养，时刻处于备用状态等，查各 种安全设施是否处于正常状态。可能发生急性职业损伤的有害作业场所按规定设置警示标 志、报警设施、防护急救器具设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 5 作业管理 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业等危险作业， 作业证的申办工作。岗位操作员工是否严格执行操作规程；现场工艺记录是否及时、规范； 劳动防护用品穿戴是否符合要求；员工是否遵守劳动纪律，有没有迟到、早退、酒后上岗、 脱岗、睡岗等现象；工作时是否做与工作无关的事情。 查作业许可证 6 警示标志 检查车间警示标志和告知牌的完好情况；检维修等作业现场设置警戒区域和警示标志的情 况检查。 检查现场 7 消防设施 灭火器是否配置到位、齐全、有效，灭火器压力是否正常；是否有安全疏散通道，安全出 口是否合理、通畅；消防标示是否设置到位、完好、有效；应急照明是否设置到位、完好、 有效。 检查现场 8 其他 注：每月检查一次
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内，不准堆 放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等，所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需 要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。 5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能 背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件 出口处测量，严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时，K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区，此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧，此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施；禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检，发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠，严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车，并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部，防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳，严禁用链条等不可靠工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2026-03-26 价格：¥2.00