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各行业安全操作规程-浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程

浸洗陶瓷过滤机岗位安全操作规程 1、上岗前必须穿戴好劳保用品,班前、班中严禁喝酒。 2、与料液接触时,应佩戴乳胶手套和防毒口罩,空气中氨化物 含量较高时,须戴好防毒口罩,如有中毒事故发生,应立即抢救并送 往医院。 3、运输和使用销酸时,必须佩戴乳胶手套,2 人同时操作,轻拿 轻放,防 止酸爐破裂。 4、清洗牟时随时检查管道有无泄漏,如有泄漏事故发生,应先 关闭计量泵, 修理管道,并冲洗地面及槽体,让泄露的销酸稀释后 回到流程。 5、若销酸接触皮肤需及时用大量清水冲洗。 6、检修揽笼时,必须切断电源,在专业人员监护下方可进行操作。 7、更换陶瓷板时,需轻拿轻放,严禁敲打陶瓷板。 8、设备及电器的防护装置,必须齐全,否则职工有权拒绝操作。 9、严禁用水冲洗电机、配电箱及开关按钮,受潮的设备严禁开启。 10、检修设备时,应切断配电箱内电源,并出示“禁止合闸”标识 牌。 11、地面积水要及时处理,以防摔倒。 12、高空作业时,必须佩戴安全带。

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各行业安全操作规程-消烟除尘车岗位安全操作规程

消烟除尘车岗位安全操作规程 1.出焦前将消烟车开到即将出炉的炭化室上对位。 2.人工打开消烟孔盖。 3.通知上升管工关闭桥管翻板,然后使导套下降到位,然后开 启水泵,再启动风机。 4.开始装煤时,在机侧吸口处提前点火。 5.装煤结束,推焦车对上炉门后,提起升降套筒,关严消烟孔盖, 严禁冒烟冒火。 6.消烟完成后,先停风机电机,必须保证整个系统内无烟尘, 后停水泵。 7.将消烟车开到下一出炉号。

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各行业安全操作规程-液压气动实验平台安全操作规程

液压气动实验平台安全操作规程 1 工作前,要仔细检查各操纵按扭是否灵活、可靠,液压系统各 管道接头是否连接正确,有无渗油现象,油箱油位是否正常,仪表是 否灵敏,安全保护装置是否完好。 2 做长油缸实验时,工作台面,导轨上不得有东西,导轨上的限 位要完好。 实验过程中,应及时调整配重的高度,检查配重物是否 牢固可靠,严禁在配重物附近站人。 3 在实验过程中,要注意观察运动情况,如果发现有异常声音、 振动、动作不协调或操作不灵活等故障,要立即停止实验,进行检修, 排除故障后继续进行操作。 4 实验过程中,需要调整运动速度及压力时,要事先停机,关闭 电源,油源。两个人以上操作时,要做到互相配合,协调一致,严禁 各行其是,做好互保 联保工作。 5 实验过程中因故离开时,应及时关掉电源,气源。 6 定期检查液压系统,气动系统等有无泄露现象,若发现渗油、 漏气要及时处理。 7 定期对设备进行保养,检查起吊系统钩头有无裂缝,钢丝绳是 否变形、断裂等,及时消除各类事故隐患。

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各行业安全操作规程-混凝土真空吸水泵安全操作规程

混凝土真空吸水泵安全操作规程 1.真空室内过滤网应完整,集水室通向真空泉的回水管上的旋塞 开启应灵 活,指示仪表应正确,进出水管应按出厂说明书要求连接。 2.启动后,应检查并确认电动机旋转方向与罩壳上箭头指向一 致,然后应堵 住进水口,检查泉机空载真空度,表值不应小于 96KPa。当不符合上述要求时, 应检查泉组、管道及装置的密封情况。 有损坏时,应及时修理或更换。 3.作业开始即应计量水,观察机组真空表,并应随时做好记录。 4 作业后,应冲洗水箱及滤网的泥砂,并应放尽水箱内存水。 5.冬季施工或存放不用时,应把真空泉内的冷却水放尽。

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各行业安全操作规程-混合油蒸发工安全操作规程

混合油蒸发工安全操作规程 1、在混合池进入节能器前将节能器、预蒸发器壳体内的冷凝水放 空并开启 间接蒸汽使蒸发器预热 5-10 分钟。 2、节能器在 300-400mmHg 的真空和压力为 0.2-0.4MPa 的间接蒸 汽加热下 蒸发混合池出口温度控制在 50℃左右。 3、当混合池进入预蒸发器后用 0.2-0.4MPa 间接蒸汽加热混合池 使混合池出 口温度德清县安监局敬告本规程汇编仅供参考企业应根 据实际工种配置制定、完 善本单位岗位安全操作规程在 95-100℃浓 度 95 以上。 4、当混合池进入汽提塔后开启过热蒸汽间间接蒸汽压力保持 0.4MPa 真空 度保持在 400-500mmHg 使出塔毛池温度达到 110℃。 5、为确保浸出毛池中残留溶剂降到最低限度经汽提后的毛池应经 千燥后再 进入精炼牟间。 6、在操作中一定要随时观察控制好流量防止节能器、蒸发器、汽 提塔“冒池” 和毛池管堵塞。

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各行业安全操作规程-混合炉安全操作规程

混合炉安全操作规程 1.向混合炉注入铝液前,必须堵好炉眼,并备有缠好的塞子。 2.只准一人在平台上向混合炉注入铝液周围不得有其它人,液流 应均匀平 稳,不应有铝拖溅到外面。 3.向混合炉注铝液、加铝锭、机铝渣和揽掉时,池炉停止燃池, 电炉停止送电。 4.禁止在混合炉两端同时向炉内加料。 5.向炉内投物料时,必须站在炉门侧面,使用工具将物料送进炉 内。 6.在不影响操作的便利与安全的条件下,平台上的物料、工具应 堆放整齐、稳固。 7.应检查硅碳棒有无断裂,应经常检查池炉燃池系统是否畅通, 如发生堵塞 时必须用蒸汽处理,严禁用火焰烧烤。

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各行业安全操作规程-清仓(库)作业人员安全操作规程

清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。

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各行业安全操作规程-清扫煤塔安全操作规程

清扫煤塔安全操作规程 1.清扫煤塔属危险作业,应办理危险作业审批手续,否则不 准进入煤塔。 2.进入煤塔清扫人员必须身体健康,病弱者不准参加。 3.清扫煤塔时禁止送煤。 4.下煤塔人员必须穿戴好防护用品,特别要戴好口罩。 5.下煤塔作业人员必须系好合格的安全带,安全带挂绳要有 专人管理、监护, 活动范围内不超过 1.5m,以免煤层陷落时埋没。 6.上下煤塔时,手中禁止携带东西,所用工具应由绳索吊上 吊下,不得扔投。 7.清扫煤塔时必须从上到下进行清扫,禁止由下而上掏挖, 以免悬煤塌落埋 入煤中。 8.必须使用 36V 的安全行灯照明,或用像皮软线挂灯照明。 9.进入煤塔清扫人员,应轮换作业,每隔 30-40 分钟外出休 息一次。 10.清扫煤塔时严禁烟火。 11.严格遵守“高空作业安全管理制度”的有关规定。

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各行业安全操作规程-清洗、消毒水箱安全操作规程

清洗、消毒水箱安全操作规程 一、清洗消毒人员必须持体检健康合格上岗证书。 二、水箱清洗前两天张贴安民告示。 三、水箱清洗人员必须穿戴好清洁的工作衣、长靴、橡胶手套及 清扫专用工具。 四、水箱清洗前,关闭进出水阀门。 五、打开排水阀,使水位下降至 30 公分左右,关闭排水阀,并 堵塞出水口, 防止污物进入。 六、清洗人员携带专用工具和水笼头进入水箱进行清扫和冲刷, 先箱顶,后 四周与箱底,由里向外依次进行,如有损坏应及时修补。 七、洗刷和检查完毕,打开排水阀,排尽污水并用清水冲洗,冲 清后关闭排水阀。用已配成的消毒液对内壁自上而下、由里向外均匀 地喷涂箱壁表面,涂刷 至入孔口,退出箱池,盖上箱口盖。 八、30 分钟后打开进水阀,待水箱水满后,开排水阀恢复供水。 按规定采样,作水质检测。 九、溢水孔应加上网罩,通道口加锁。并作好清洗消毒记录。

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各行业安全操作规程-清洗浆池作业安全操作规程

清洗浆池作业安全操作规程 为防止在清洗浆池、浆塔作业过程中发生硫化氢中毒事故, 在工作前必须采 取有效的防范措施,才能下池工作。 1、下浆池、浆塔前,必须先用水冲掉腐浆,打开排污阀,拔 掉保险丝,挂 上警示牌,对于使用时间过长的浆池,还须向池内 排风通气 30 分钟,放光池 内残剩浆料及污水。 2、对经过上述措施后,对仍怀疑有硫化氢气体存在,通知安 全部门帮助监测。 3、下池后感觉身体不适(如头晕、恶心、气急等),必须立即 撤离浆池。 4、使用梯子要放稳,要有人扶牢或用绳扎牢,照明灯要用 36 伏以下安全 电压。 5、进池操作人员要系好安全带,上面要有人监护,万一发生 昏倒、窒息, 监护人可立即收紧安全带进行救护或备好防毒面具 下池救护。 6、工作时打开池盖,在工作完毕后必须盖好。

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各行业安全操作规程-清理地沟安全操作规程

清理地沟安全操作规程 1.劳动保护用品必须穿戴齐全。 2.工作前必须安全确认,认真检查吊具,工具等。 3.现场和行走通道必须无杂物,防止跌倒而引发意外。 4.现场照明要符合要求。 5.严防铁器与大母线及其它导电体相连,防止电弧烧伤。 6.往上吊物料时,地沟挂钩人员要躲开,上面拎桶人员要扶稳、 站稳,防止闪倒。 7.清理地沟时,作业范围内不准进行出铝,取电解质,换极等 其它工作,防止烫伤下面人员。 8.作业现场要有专人监护,专人负责指挥,统一协调。同时, 吊料的架子要固定好。 9.所有人员不得从两槽之间的风格板处进入地沟。 10.地沟下不允许一个人单独作业。

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各行业安全操作规程-清管机作业安全操作规程

清管机作业安全操作规程 1.检查确认清管机各部件完好安全可靠后方可进行清管作业。 2.将待清吸铝管放置在清管机上正确固定好,打开冷却水阀门。 3.严禁用潮湿的手操作电源按钮盒。 4.清管过程中,避免水溅到电机、开关及线路接口,如发生卡钻或 其它异常 情况时,应立即断掉电源,待处理好后方可重新启动。 5.在清管过程中,如需调整管的位置,必须先完全退出钻头,等钻 头停稳后, 再行调整,在作业过程中要注意防止工作服被钻杆卷缠。 6.清理电解质碎块时,需先退出钻头,断掉电源,关掉冷却水,卸 下已清管, 严禁直接用手到管内扒捡碎块。 7.移动轴流风机前必须先关电源,并待风机完全停止后方能移动, 移动轴流 风机时注意观察,不能拉断电源线或风机压在电源线上。 8.作业结束后,关掉风机电源,工器具归位,清扫现场卫生。

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各行业安全操作规程-清花安全操作规程

清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉, 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火 的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。

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各行业安全操作规程-溶剂回收工安全操作规程

溶剂回收工安全操作规程 1、在各工序开车前首先使冷凝系统处于运行状态以防止未 经冷凝的溶剂汽 体从尾气出口外窜。 2、在生产中随时观察冷凝水温度若有异常应立即找明原因 采取措施特别注 意防止断水一旦断水立即采取紧急停车措施。 3、分水器除温度过高、沉淀物过多、出水管堵塞等情况外 一般不得从底部 放空管路水以免放出溶剂。 4、经常观察分水器液面是否有混合油。如发现混合油时应 即检查蒸发器、 汽提塔有否泛液现象并采取相应措施。 5、定期检查水封池经引爆试验呈阳性的则应检查分水器的 分水情况。 6、特别注意蒸烘机的混合汽中的含泡沫情况混合汽中含泡 沫较多容易造成节能器堵塞而且会使大量汽不能热交换从蒸煮 缸安全放空阀中大量喷射造成不 安全因素。 7、随时检查尾气排放情况控制好吸收塔矿物油温度保持负 压 30mm 水柱洗涤器严禁断水。

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各行业安全操作规程-滚筒安全操作规程

滚筒安全操作规程 一、在装料时认真检查滚筒的传动连接是否正常,两边轴承及电 源、闸刀安 全等; 二、配备消防器材,禁止一切明火作业。 三、应标明安全醒目标志防止外来闲人进入滚筒牟间内; 四、滚筒修理应注意起重安全,同时气焊时应有审批制度及安全 防范措施; 五、滚筒运转时,按期加池、检查,发现问题停机运转向有关部 门汇报; 六、严禁池类液体外漏外面,并禁止在滚筒运转区域内操作或千 活; 七、滚筒盖开启时,一要注意筒子内温度;二要人站在筒的侧面 开筒;三要 缓慢开筒。 八、操作者应把衣服扎在裤子里边,下班后应检查作业荡然无存 的安全情况是否正常。 九、经常打扫场地,处理池污,保持清洁。

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各行业安全操作规程-灌酸(胶)工安全操作规程

灌酸(胶)工安全操作规程 1 按规定穿戴好劳保用品,以防酸、胶液溅入皮肤、眼睛。 2 搬运灌酸(胶)电池或硫酸(胶)时,应轻拿轻放,使用吊机时, 应确保 连接可靠方可起吊。 3 场地上有酸(胶)液时,应用水冲洗,作业场所应保持良好通风。 4 每班检查酸(胶)管、酸(胶)间,确认完好并开启无误,方可 工作,正 确设置,防止酸(胶)液外溢。 5 不准把带酸(胶)的用具乱扔别处,工作完毕应冲洗作业场地。

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各行业安全操作规程-火试金安全操作规程

火试金安全操作规程 1.准备粘土坩祸时,戴好手套,以防毛边划伤。 2.配料时,称取试剂应在通风柜中进行,砝码应轻拿轻放,以免 跌落。 3.混样时,试剂瓶要拿稳,以免碰伤手。 4.搬取粘土坩祸盒时,应注意不要打翻,以免砸伤。 5.开炉前,启动轴流风机,检查变频器的频率是否正常。 6.启动智能温控仪,观察电压、电流、温度是否正常;若有异常, 立即切断 电源,并通知维修人员处理。 7.检修试金炉体时,先切断电源,使炉体完全冷却。 8.放进或取出坩祸、灰皿时,先切断电源;坩祸或灰皿甜不能举 得太高,以 免碰断硅碳棒。 9.工作完毕,必须确认试金炉开关及总电源己断开。 10.配制销酸时,应将销酸慢慢沿杯壁倒入水中,以防溅烧皮肤。 11.加酸时,应断开电炉电源,以免触电。 12.取放瓷坩祸及滴定时,应轻取轻放,避免坩祸倾倒。 13.称金时,不得碰破天平门玻璃。 14.严禁闲人进入试金房,严禁学徒工独立操作

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各行业安全操作规程-灶台安全操作规程

灶台安全操作规程 1、开市前检查油路和电源是否正常。 2、打开油阀(轻而且要少量)待见到油时方可点火。 3、打开电源开关,注意观察火是否正常。 4、打开水龙头冷却灶台,但放水量要小,以免浪费。 5、操作中,灶台不可离人,以免发生意外。 6、操作完毕时,要先将炒勺撤下,然后关闭油阀,待确定灶内 的火全熄后,方可切断电源,并关闭水龙头。 7、检查油阀、电源开关、水龙头是否已经完全关闭后,方可离 开。 8、及时进行保养。

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各行业安全操作规程-烘干、铸件焖火工安全操作规程

供干、鋳件焖火工安全操作规程 1.装牟时应按下列规定操作: 1.1 将大件放在下面,小件放在上面; 1.2 将工件均衡放在牟上; 1.3 将工件分放成稳固的小堆(根据炉腾的大小)。 2.搬运工件时必须注意下列事项: 2.1 选择合理安全拥吊工件的方法; 2.2 不得搬运超过吊牟负荷的工件; 2.3 吊拥工件时,应注意防止挤手、压手; 3.进炉与出炉推牟时,必须注意工件是否有倒塌现象。 4 供炉生火时,应注意防止火灾发生,生火以后,应将炉门前的 木柴等易燃 物清理千净。

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各行业安全操作规程-烘干机安全操作规程

供干机安全操作规程 1、每天开机前必须检查设备,如有异常,暂停使用,并向主管或 维修工报 告,待故障消除后再投入使用。 2、供千前要清缸,防止沾色。 3、供千前要根据工艺要求设定好供千温度及千湿程度,严禁超时 超温。 4、每缸放入的衣物量不得超出设备的限额,不得超负荷使用设备。 5、使用时先慢慢打开蒸汽控制间(不要全打开,打开 23 圈即可, 否则浪 费蒸汽)。然后开动设备。 6、在正常使用时如温度上升缓慢可能是蒸汽中含水所致,此时需 打开手动 排水间排水,但手不离阀柄,即开即关。 7、在供千过程中随时检查衣、布的收缩情况,如收缩率超出范围, 要立即 向主管或工艺员报告,在得到主管或工艺员同意后方可改变温 度设定。 8、供千后清理供千机下部挡尘网,确保排湿和通风。 9、设备打冷风时即关闭该机的蒸汽控制间。 10、每月定期清理供千机上部、下部的布尘垃圾。

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各行业安全操作规程-烘箱安全操作规程

供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。

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各行业安全操作规程-烤包安全操作规程

烤包安全操作规程 1.负责烤包人员应做好烤包记录,烤包温度 100℃左右时间不低 于 24 小时; 350℃左右时间不低于 24 小时。 2.检查台包放置是否稳定,应将敞口台包的包梁放倒。 3.向台包内放木柴时,应拿稳、轻放,不得损坏台包内衬。 4.点火前检查周围环境,清除能被引燃的物品。 5.用池点火以及用压缩空气助燃时,人应保持安全距离,站在安全 位置。 6.烤包中,现场不得离开人,应注意观察有无异常现象。 7.工作完成后,应清理好现象,检查确认无留下火灾隐患后方可离 开。

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各行业安全操作规程-烤箱安全操作规程

烤箱安全操作规程 1、烤箱指定专人负责使用、维护和卫生清理,使用时应先启动 烤箱,检查 运行是否正常,待正常后方可进行供烤。 2、供烤食品时,应根据品种的质量要求,设定好面火、底火的 温度。 3、食品进入烤箱后,应掌握好供烤时间,以免造成损失。 4、操作人员在开箱进盘或取出时,必须戴上石梯手套,以免烫 伤。 5、开箱取盘后,及时将箱门关上,以免造成热扩散,浪费能源。 6、在使用过程中,若发现有异常情况,应及时断电停机,并上 报负责人。 7、完毕后将烤箱电源关掉,并拉下电闸,及时清理卫生。

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各行业安全操作规程-热分散安全操作规程

热分散安全操作规程 1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时,必须关掉电源, 并挂上警告牌。 2、运行中,不要随便打开机上的护门和盖。 3、凡有密封水装置设备,开动时先要打开密封水,水压要高 于机内压力, 无密封水不得起动。 4、螺旋压榨机堵塞时,应用清水冲洗滤鼓,同时反复作开、 停机工作,严 重时停机拆洗。 5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时,应先关掉压缩空气气 源。 6、开蒸汽不得过早,待浆料达到料塞螺旋再开。 7、调节热分散机磨片间隙时,要十分小心,以防磨片损坏, 并做好减速机润滑工作。 8、开车前,要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在 要求的数据上,否则容易损坏设备。 9、自动运行时,绝不能将现场开关从自动旋到手动,否则会 损失热分散机。

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各行业安全操作规程-热处理安全操作规程

热处理安全操作规程 1、在操作前,首先要熟悉热处理工艺规程和所用的设备。 2、在操作前,必须穿戴好防护用具(如工作服、手套、防护眼 镜等)。 3、设备危险区(如电炉的电源线、配电柜、传动机构等)及电闸, 不得随便触动,以免发生事故。 4、热处理仪表,仪器未经同意不得随意调整或使用。 5、凡是已热处理的工件不要用手去摸,以免造成灼伤。

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