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平面磨床安全操作规程

平面磨床安全操作规程 一、工作前按工件磨削长度,用手动调整好换向撞块的位置,并 加以紧固。 二、开动砂轮时,应将液压传动调速手柄放在速位置,以防碰撞。 三、安装砂轮前要仔细检查,发现裂纹严禁使用,砂轮要多次平 衡,然后空转 3-5 分钟(操作者应避开砂轮正面^确认安全后才工作, 砂轮与发兰盘间垫 0.6-2 毫米纸板,紧固时须均匀用力。 四、砂轮修正的金刚石须尖锐,其尖点高度应低于砂轮中心线, 其倾斜度为 5-10 度,禁止用磨钝的金刚石,修正砂轮必须用冷却液。 五、装卸和测量工件必须将砂轮退离工件和停车,电磁卡盘整流 器应在通电五分钟后使用。 六、以电磁卡盘吸附工件时,必须检查其牢固后再磨削,吸附较 高工件或低 面积较小工件时须另加适当高度的靠板,防止零件歪斜 造成事故。 七、工件与砂轮未离开时不得中途停车,工作后将各手柄放在非 工作位置, 并切断电源。整理好设备。 牛头刨床安全操作规程 本规程适用于牛头刨床安全操作要求。 一、工件装夹要牢固,增加虎钳夹固力应用加长套筒,不得用榔 头敲打板手。 二、刀具不得伸出过长,刨刀要牢固,工作台上不得放置工作。 机床调整好 后,随时将摇手柄取下。 三、调整牛头冲程要使刀具不接触工件,用手摇动经历全行程进 行试验。溜 板前后不许站人。 四、刨削过程中,头、手不要伸到车头前检查。不得用棉纱擦拭 工件或机床 各转动部位。车头不停稳,不得测量工件。 五、清扫铁肩只允许用毛刷,禁止用嘴吹。 六、不准在机床运转时离开工作岗位,工作完毕后应切断电源, 整理好设备。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

15 电工安全协议书

外聘电工安全协议书   甲方: (以下简称“甲方”)   乙方: (以下简称“乙方”)   为加强甲方的安全管理,确保电路、用电安全,经甲乙双方共同 协商,特制定安全协议。   一、甲方责任   1、甲方应认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国电力法》和政府部门的有关规定以及甲方对安全工作的管理要 求。   2、甲方应向乙方交清工作环境和各重点要害部位等安全注意事 项,为乙方提供安全规范的操作环境,有不安全隐患需甲方配合解决。   3、对乙方提出的有关安全问题,应尽全力配合解决。   二、乙方责任   1、乙方必须持国家颁发的有关证件上岗,严格遵守操作规章, 不得违章操作。   2、乙方应认真执行《中华人民共和国安全生产法》、《中华人民 共和国电力法》和政府部门的有关规定以及甲方公司对安全管理要 求,严格遵守各项安全管理规定。   3、乙方要做到出现问题时随叫随到,并且在作业期间不得擅自 离岗或找人顶替,要做好各项记录登记工作,每月对厂区用电安全进 行检查,并做好记录,确保安全运行。   4、乙方人员不准私自动用、拆卸甲方单位的用电设施,在进行 工作过程中,必须自己配备、使用合格(经有关部门检验合格)的专业 电工工具,否则,造成任何违章操作的甲乙双方和第三方人员伤亡的 意外情况和经济损失,由乙方负全部责任,甲方概不承担。   三、本协议未尽事宜,一律按国家法律法规办理。如本协议内容 与国家法律法规有抵触,则以国家法律法规为执行标准。   四、本协议一式两份,甲乙双方各执一份。   五、本协议自签字盖章签字之日起执行。    甲方: 2019 年 月 日 乙方: 2019 年 月 日

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03-加气站安全生产管理制度

加气站安全生产管理制度 生产管理制度    加强生产设备管理,采取一系列技术组织措施,保证生产设备处于良好的技术状 况,充分发挥设备 效能。    第一条 贯彻执行国家有关生产设备管理的标准和方针。    第二条 贯彻执行有关生产设备的管理制度以及规程和标准。    第三条 各级生产管理人员按照生产设备管理体系明确职责分工,责任到人、分 级负责。    第四条 设备前期管理,包括组织有关人员进行调研、论证、规划、选型定货、 验收、安装调试和 移交投产等各项内容。    第五条 设备运行前,要结合各加气站实际情况编制设备的操作规程、维护保养 及检修规程,报有 关部门批准后,打印下发并组织人员学习。    第六条 设备操作、检修人员上岗前,必须学习掌握设备的性能和各项技术规程, 经考试合格后方 可上岗。    第七条 各站对设备运行的各种原始记录表格要进行累计、整理并存档。设备的 检修要有记录,包 括检修关设备的各种技术参数、记录的内容日期、更换零件 及检修后设备技术状况是否达到要求,都要 记录清晰,检修负责人签字,整理 归档,并上报主管部门。    第八条 操作人员要严格执行操作规程,掌握设备的结构性能,技术规范和维护 保养知识,以“三 好”,“四会”原则,严格执行“四项要求”和“五项纪 律”。   “三好”即:管好、用好、维修好。    “四会”即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。    “四项要求”即:工具、工件放置整齐;设备内外清洁、无油污、灰尘、不漏油、 不漏气;按量加 油、换油、油标清楚、油路畅通;室人室机、凭证操作、合理使 用精心维护、安全无事故。    “五项纪律”即:严格遵守操作规程;逐项做好运行记录和交接记录;经常保持设 备清洁,按规定加 油;管理好工具附件,不得遗失;发现设备有异常现象立即停运, 及时处理并上报。    第九条 为了保证生产设备完好,保证安全生产,加气站各班组职工要以高度的 责任心对待自己的 工作,杜绝任何影响生产的事故发生。    要害部位管理制度    第一条 要害部位应建立要害部门档案,要害部位工作人员要经过严格审核并认 可后,方可在要害 部门工作。    第二条 要害部门工作人员要政治可靠、责任心强,保持相对稳定。    第三条 设备运转、更新、抢修事故处理等情况,要详细记载建档。    第四条 外部人员未经允许不得进入要害部位。    第五条 上级领导检查工作进入要害部位时需由值班人员陪同,方可进入要害部 位。    设备管理制度  加强设备管理,采取一系列技术、经济、组织措施,使设备经常处于良好的` 技术状况,提高运行 效率,充分发挥设备效能,对保证加气站安全生产,准确 及时完成天然气车辆加气工作,完成各项生产 任务具有重要意义。    第一条 贯彻执行国家、部委、国际通用的有关设备管理的方针、政策法规和规 定标准。    第二条 遵守执行上级设备管理部门制定的有关设备管理的规章制度、管理规程 和管理标准。    第三条 建立健全加气站设备管理体系。    第四条 按照设备管理体系,各级管理人员明确职责分工、责任到人、分级负责。    第五条 设备的前期管理,包括组织有关人员对新设备进行调研,论证、规划、 选型定货、验收、 安装调试和移交投产等各项内容。    第五条 设备运行前,由生产技术部门根据设备本身技术要求和加气站实际情况 组织编制设备的安 全操作规程、使用、维护、保养、检修、规程及完好标准, 报上级有关部门审批后,打印下发并组织学 习。    第六条 设备操作检修人员上岗前,必须对设备的性能和各项规程学习掌握,经 考试合格后方可上 岗。    第七条 设备的技术改造和更新计划, 由生产技术部门编制, 每年度计划在上年 10 月 31 日编制完 成,本年度增项计划要在当年一季度前完成计划,完成后报上一 级主管部门。    第八条 上级批准的各项技改、技革项目,由生产技术部门组织落实并有计划地 管理实施,项目完 成后组织有关部门进行验收。    第九条 设备的检修包括大修、中修、小修及维护保养。由生产部门根据设备使 用情况制定计划落 实。大、中、小修项目(250 小时、500 小时、1200 小时、 2000 小时、4000 小时、8000 小时、16000 小时)应提前制定检修方案,施工部门 要根据计划落实实施。    第十条 设备的正常运转和检修工作。生产技术部门专职人员要对加气站的执行 和落实情况不定 期进行检查,并监督、考核、指导,对有违反设备规程的行为 及时制止并纠正。    第十一条 设备操作和维修人员应分期分批进行技术培训,由生产部门有计划进 行安排;专业技术知 识的学习和提高,对整体提高加气站设备管理水平具有重要 作用。    第十二条 各加气站负责人对所管辖、使用设备运行状况应详细了解、掌握。站 长对设备运行的各 种数据进行统计分析。    第十三条 生产部门对设备运行的各种原始记录表格进行累计,整理并存档。设 备的检修要有记 录,包括检修前设备的各种技术参数、检修的内容、日期、更 换零部件情况及检修后设备技术状况是否 达到要求,都要记录清晰,检修负责 人签字、验收负责人签字(不允许代签),整理归入设备卡片。    第十四条 操作人员在设备使用过程中,要严格执行设备使用规程,掌握设备的 结构、性能、技术 规范和维护保养知识,掌握设备使用要求的“三好”、“四会” 原则,严格执行“四项要求”和“五项 纪律”。   “三好”即:管好、用好、 维修好。   “四会”即:会使用、会保养、会检查、会排除故障。   “四 项要求”即:整齐:工具、工件附件等放置整齐;清洁:设备内外清洁、无油垢、 灰尘、不漏 水、不漏油、不漏气;润滑:按时、按质、按量加油、换油,加油, 加油工具齐全、油标清楚、油路畅 通;排污:按时排放干燥器污水和回收罐内废 油,要做到排污干净;安全:凭证操作、合理使用、精心维 护、安全无事故。    “五项纪律”即:严格遵守安全操作规程和各项管理制度;逐项做好运行、加气 和交接班记录,要 字迹清楚、记录详细;经常保持设备清洁,按规定加油润滑和

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01-纺织企业安全生产标准化评定标准)

纺织企业安全生产标准化评定标准 考 评 说 明 1.本评定标准适用于棉纺、织造、化纤、染整、成衣等纺织企业,其他纺织企业参照执行。 2.本评定标准共 13 项考评类目、47 项考评项目和 143 条考评内容。 3.在本评定标准的“自评/评审描述”列中,企业及评审单位应根据“考评内容”和“考评办法”的有关要求,针对企业 实际情况,如实进行扣分点说明、描述,并在《自评扣分点及原因说明汇总表》(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,直到该考评内容分数扣完为止,不得出现负分。有需要追加扣分的,在该考评类 目内进行扣分,也不得出现负分。 5.在 6.2 设备设施运行管理部分中“专用设备(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、成衣等五类 专用设备,每类专用设备均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其他类别不再评定、分数不 计入总分。 在 7.1 生产现场管理和生产过程控制部分中“生产过程控制(一)至(五)”分别列举了棉纺、织造、化纤、染整、 成衣等五类生产过程控制要求,每类生产过程控制均为 40 分,参评企业根据各自生产性质选择一类进行评定,其 他类别不再评定、分数不计入总分。 6.本评定标准共计 1000 分。最终评审评分换算成百分制,换算公式如下: 最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 7.标准化等级分为一级、二级和三级,一级为最高。评定所对应的等级须同时满足评审评分和安全绩效等要求, 取最低的等级来确定标准化等级(见下表)。 评定 等级 评审 评分 安全绩效 一级 ≥90 申请评审前一年内未发生重伤及以上的生产安全事 故。

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涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底 编制 审核 批准 大庆至广州高速公路解放至二莫段 沈阳公路建设股份有限公司 2010 年 09 月 24 日 大庆至广州高速公路解放至二莫段 涵洞施工安全技术交底 一、工程概况 本工程为大庆至广州高速公路解放至二莫段,里程桩号为 K2+610— K12+230 全长 9.62 公里,工期两年。土方 719.543 千立方米,路面面 积 221.029 千立方米,占用土地 72.2007 公顷;共设涵洞 6 道;互通 立交 1 处、分离立交 236m/3 处、通道 21m/1 处、天桥 546m/7 座。本 合同段使用整体式路基,宽度为 26 米。主要的工程数量有:箱梁共计 44 片。 地质为白垩系、新第三系及第四系地层地质区。地势总体为东北高、 西南低,以第二松花江为界,江北地形略有起伏,地面标高多在 140~160m 之间,江南地形较为平坦,地面高程 130~140m 之间;两岸广 泛发育有高、低漫滩,南岸为广阔的低漫滩区,北岸为高漫滩区,河 流广阔,沙土地为主,江北多为旱田,江南多为水田,冬季寒冷,夏 季炎热,风沙大,雨量很少,全年降雨主要集中在 6~9 月。 二、本施工项目的施工作业点和危险点 1、施工作业点。 互通立交、分离立交、拖拉机天桥、汽车天桥、通道、涵洞等。本合 同段使用整体式路基,宽度为 26 米。主要的工程数量有:箱梁共计 44 片。 2、施工危险点。 本标段的危险点主要有挖孔桩施工、桥梁施工、路基施工、预制梁 厂、涵洞、架梁施工、拌合站施工的一些常见的高速公路施工的安全 问题。 三、针对涵洞施工的具体安全预防措施。 (一)、基坑开挖安全措施。

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涵洞施工安全技术交底

涵洞施工安全技术交底 编制 审核 批准 大庆至广州高速公路解放至二莫段 沈阳公路建设股份有限公司 2010 年 09 月 24 日 大庆至广州高速公路解放至二莫段 涵洞施工安全技术交底 一、工程概况 本工程为大庆至广州高速公路解放至二莫段,里程桩号为 K2+610— K12+230 全长 9.62 公里,工期两年。土方 719.543 千立方米,路面面 积 221.029 千立方米,占用土地 72.2007 公顷;共设涵洞 6 道;互通 立交 1 处、分离立交 236m/3 处、通道 21m/1 处、天桥 546m/7 座。本 合同段使用整体式路基,宽度为 26 米。主要的工程数量有:箱梁共计 44 片。 地质为白垩系、新第三系及第四系地层地质区。地势总体为东北高、 西南低,以第二松花江为界,江北地形略有起伏,地面标高多在 140~160m 之间,江南地形较为平坦,地面高程 130~140m 之间;两岸广 泛发育有高、低漫滩,南岸为广阔的低漫滩区,北岸为高漫滩区,河 流广阔,沙土地为主,江北多为旱田,江南多为水田,冬季寒冷,夏 季炎热,风沙大,雨量很少,全年降雨主要集中在 6~9 月。 二、本施工项目的施工作业点和危险点 1、施工作业点。 互通立交、分离立交、拖拉机天桥、汽车天桥、通道、涵洞等。本合 同段使用整体式路基,宽度为 26 米。主要的工程数量有:箱梁共计 44 片。 2、施工危险点。 本标段的危险点主要有挖孔桩施工、桥梁施工、路基施工、预制梁 厂、涵洞、架梁施工、拌合站施工的一些常见的高速公路施工的安全 问题。 三、针对涵洞施工的具体安全预防措施。 (一)、基坑开挖安全措施。

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安全目标责任书及责任制-从业人员责任书 (班组长与成员签)

安 全 生 产 管 理 责 任 书 为落实企业安全生产主体责任,进一步明确生产经营单位从业人员的安全生 产职责,加强安全生产监督管理,防止和减少生产安全事故,保障员工生命和财 产安全,根据国家有关法律法规和本公司安全生产管理制度,本人与本班组签订 安全生产管理责任书如下: 一、认真学习和严格遵守各项规章制度,听从指挥,不违反劳动纪律,不违 章作业,对本岗位的安全生产负直接责任。 二、严格执行各项管理制度和操作纪律,做好各项记录。休息或请假时必须 交接安全生产情况,为班组成员创造安全生产的良好条件。 三、正确分析、判断和处理各种生产安全事故隐患,把生产安全事故消灭在 萌芽状态,如发生事故,要正确处理现场,及时、如实地上报,并保护现场,作 好详细记录。 四、定期按规定认真进行巡回安全检查,发现异常情况及时处理和报告。 五、正确操作,精心维护设备,保持作业环境整洁,搞好文明生产。 六、上岗必须按规定着装,正确佩戴、使用各种劳动安全防护用品、器具和 灭火器材。 七、积极参加各种安全生产活动。 八、有权拒绝违章作业的指令,对他人违章作业加以劝阻和制止。 九、在改善安全生产条件和防范安全生产事故方面力争做出个人成绩,对违 反国家、省、市有关安全生产法律法规和本单位有关安全生产管理制度和安全操 作规程的,愿意接受本公司关于安全生产的考核;如造成生产安全事故;构成犯 罪的,依照刑法有关规定承担相应的法律责任。 班组主要负责人: 从业人员: ( 盖章) 年 月 日 年 月 日

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一人一档模板-03三级安全教育卡

三级安全教育卡 姓名 性别 职务/工种 进场日期 年 月 日 文化 程度 身份证号码 进行安全基本知识、法规、法制教育,主要内容是: 1、党和国家的安全生产方针、政策; 2、安全生产法规、标准和法制观念; 3、本单位施工过程及安全生产规章制度,安全纪律; 4、本单位安全生产形势及历史上发生的重大事故及应吸取的教训; 5、发生事故后如何抢救伤员、排险,保护现场和及时进行报告 一 级 安 全 教 育 教育人   被教育人   教育日期 年 月 日 本项目施工生产特点及有关经验教训; 本项目安全生产、文明施工规章制度; 劳动纪律教育。进行现场规章制度和遵章守纪教育,主要内容是: 1、本单位施工特点几施工安全基本知识; 2、本单位(包括施工、生产现场)安全生产制度、规定及安全注意事项; 3、本工种的安全技术操作规程; 4、高处作业、机械设备、电气安全基础知识; 5、防火、防毒、防尘、防暴、防寒知识及紧急情况安全处置和安全疏散知识。 6、防护用品发放标准及防护用品、用具使用的基本知识 二 级 安 全 教 育 教育人   被教育人   教育日期 年 月 日 本项目施工生产特点及事故防范措施;职工安全职责; 本班组机械、电气设备的性能及应注意事项;本岗位责任制和安全技术操作规程。 1、本班组作业特点及安全操作规程; 2、班组安全活动制度及纪律; 3、爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; 4、本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策; 5、本岗位的作业环境及使用的机械设备、工具的安全要求。 三 级 安 全 教 育 教育人   被教育人   教育日期 年 月 日 考核成绩 合格□ 不合格□

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-应对电梯困人事件应急处置预案

应对电梯困人事件应急处置预案 一、风险分析 因停电、运行故障、通讯故障等导致电梯停运,发生困人事件。 二、组织机构及职责 (一)应急处置小组 组 长:物业单位工程部负责人(值班经理) 成 员:工程部电梯管理员、安防监控值班人员、电梯维保人员、客 服中心值班人员 (二)职责 1. 负责对被困人员的安抚、救援以及后续处理工作。 2. 负责电梯故障排除、预防措施的制定和实施。 3. 负责组织本预案的演练及修订完善。 4. 负责信息的收集和上报工作,形成专项突发事件报告。 三、应急处置程序(详见附件 1) (一)接到报警信息后,安防监控室或客服中心值班人员记录故障电 梯梯号、停靠楼层或位置等信息,通知电梯管理员和值班经理,对被困人 员进行安抚。 (二)电梯管理员通知电梯维保人员进行救援。 (三)如被困人员被顺利解救,查看人员有无受伤情况,发现有人身 体不适立刻进行医疗救援。 (四)如被困人员无法解救,救援小组组长负责拨打“119”报警并 持续对被困人员进行安抚,等待消防救援。 (五)工程部组织维保单位对故障电梯进行彻查,分析故障原因,举 一反三,消除此类安全隐患。 (六)物业单位形成突发事件报告。 四、注意事项 (一)被困人员保持冷静,使用电梯报警按钮或手机拨打轿厢内“乘 梯须知”上标注的救援电话(****)等待救援,切勿强行扒门。 (二)客服中心和安防监控中心接到报警后,问清故障电梯梯号(电 梯号在“乘梯须知”已标注)和所在楼层。 (三)救援人员现场救援,要避免二次伤害。 五、应急处置通讯录 详见附件 2 附件: 1. 电梯困人应急处理流程图 2. 应急处置通讯录

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.7 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

安全操作规程-台式钻床操作规定

台式钻床安全操作规定 1 目的 为了规范车间员工的台式钻床安全操作,特制定本规定。 2 范围 适用于本公司内的所有台式钻床 3 定义 无 4 具体规定: 一、操作员操作前必须熟悉机器的性能,用途及操作注意事项,生手严禁单独上机操作。 二、操作人员操作时要穿适当的衣服,不准戴手套。 三、操作前先启动吸尘系统。 四、开机前先检查电路牌上的电压和频率是否与电源一致。 五、机床电源插头、插座上的各触脚应可靠,无松动和接触不良现象。 六、电线要远离高温、油腻、尖锐边缘,机床要接地线,切勿用力猛拉插座上的电源线。 七、当发生事故时,应立即切断电源,再进行维修。 八、机床在工作或检修时,工作场地周围要装上防护罩。 九、保持工作区内干净整洁,不要在杂乱、潮湿、微弱光线、易燃易爆的场所使用机床。 操作者头发不宜过长,以免操作时卷入。 十、不要进行超出最大切削能力的工作,避免机床超负荷工作。 十一、不要在酒后或疲劳状态下操作机器,保持机床竖直向上,请勿颠覆倾倒。 十二、定期保养机器,保持钻头锐度,切削时注意添加切削液。 十三、使用前,认真检查易损部件,以便及时修理或更换。 十四、钻孔径较大的孔时,应用低速进行切削。 十五、机器工作前必须锁紧应该锁紧的手柄,工件应夹紧可靠。 十六、操作人员因事要离开岗位时必须先关机,杜绝在操作中与人攀谈。 十七、机器运转异常时,应立即停机交专业人员检修,检修时确保电源断开。 十八、下班前必须把机器周围的木屑清理干净,马达上不准积存木屑,并作好设备的日 常保养工作。 十九、此机器为专人专用机械,非操作人员严禁开机操作,执意操作者后果自负。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醛生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 甲醛生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 前  言................................................................................Ⅱ 引  言................................................................................Ⅲ 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 辨识方法....................................................................3 5.2.2 辨识范围....................................................................3 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险评价准则................................................................4 5.3.3 风险评价与分级..............................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................5 5.3.5 风险点级别确定..............................................................5 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................7 7 分级管控的效果......................................................................7 8 持续改进............................................................................7 8.1 评审............................................................................7 8.2 更新............................................................................7 8.3 沟通............................................................................7 附录 A:甲醛生产行业企业风险分析记录(资料性附录) 风险分析记录

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:818 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施细则-20170421修改

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 乳制品企业生产安全事故隐患排查治理体 系建设实施指南 点击此处添加标准英文译名 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................5 2 规范性引用文件.......................................................................5 3 术语和定义...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 全员落实.........................................................................5 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.4 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................6 5.1 分级.............................................................................6 5.1.1 一般事故隐患.................................................................6 5.1.2 重大事故隐患.................................................................6 5.2 分类.............................................................................6 5.2.1 基础管理类隐患...............................................................6 5.2.2 生产现场类隐患...............................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................6 6.1 编制排查项目清单.................................................................6 6.2 制定排查计划 .....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.3.1 排查类型.....................................................................7 6.3.2 排查要求.....................................................................7 6.3.3 组织级别.....................................................................7 6.3.4 排查周期.....................................................................8 6.3.5 确定排查项目.................................................................8 6.3.6 排查结果记录................................................................8 6.4 隐患治理…………………………………………………………………………………………………8 6.4.1 隐患治理建议.................................................................8 6.4.2 隐患治理要求.................................................................9 6.4.3 隐患治理流程.................................................................9 6.4.4 一般隐患治理.................................................................9 6.4.5 重大隐患治理.................................................................9 6.4.6 隐患治理验收................................................................10 6.4.7 隐患数据分析................................................................10 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查的效果......................................................................10

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:75.8 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

7.安全生产标准化绩效评定讨论会议记录

安全生产标准化绩效评定讨论会议记录 序号:2021-01 时间:2021 年 8 月 28 日 地点:公司会议室 主持人: 记录人: 会议主题: 对本单位安全生产标准化的实施情况进行评定,提出纠正、预防的管理方案,并对 下一周期的安全工作进行安排、部署,纳入实施计划中。 参加人员:详见签到表 会议主要内容: 2021 年 8 月 28 日,总经理*****召集公司副总及各部门、车间主要负责人,在会议 室开会,讨论安全标准化化绩效过程中存在的问题及下一周期的安全工作实施计划会议 形成如下意见: 1、安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考核等方面 存在的问题 2、纠正、预防的管理方案 3、对各部门安全生产标准化实施情况评定结果考评 4、下一周期的安全工作实施计划。 纠正、预防的管理方案: 2021 年度安全生产标准化绩效评定结果以红头文件形式通报各部门及车间,望各部 门、车间,对照整改要求,于 9 月 8 日将整改结果报评定小组。对提出纠正、预防的管 理方案,并纳入下一期的安全工作实施计划当中。 主送:公司各部门、车间 备注:通过评估与分析,发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监控、隐患整改、考评考 核等方面的问题,有安全生产委员会或安全生产领导机构讨论提出纠正、预防的管理方案,并纳入下 一期的安全工作实施计划当中。 安全生产会议签到表 会议时间: 会议地点: 主持人: 会议名称或主要议题: 安全标准化绩效评定 安全标准化系统实施情况 记录人: 出席会议人员签到 部  门 姓 名 部  门 姓 名 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

项目部安全生产管理目标考核表(含续表)GDAQ20204

被考核班组、 部门、责任人 考核 结论 项目负责人 项目副经理 项目技术 负责人 专职安全员 施工员 试验员 机械设备 管理员 负责所属项目的机、电、起重设备的操作人员的专业 安全教育,落实项目经理、技术负责人布置的生产安全管 理工作和专项施工机电设备施工方案安全技术措施,向 班 组或操作人员进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管 理交底。对所负责的施工项目的机具、电气、起重设备、 压力容器的安全负责,按制度检查机电设备设施情况,对 存 在的隐患及时予以处理,严重的应停止作业,并报告项目 经 理、施工员处理。发生安全事故应立即组织抢救,报告上 级,针对险情组织疏散,保护现场,协助上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 落实生产安全管理工作和经过审批的施工方案中的安 全技术措施,根据不同的施工部位或施工内容,在布置工作 的同时组织班组进行危险作业告知、安全技术交底和安全 管理交底;对所管的施工现场、环境、安全和一切安全防 护设施的完整、有效负责。在班组作业前以及检查生产进 度的同时检查班组作业范围的安全设施使用情况,对存在的 隐患及时予以处理,严重的应停止作业。发生安全事故应立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 严格按照国家有关建筑施工安全的法律法规、标准, 执行本单位的安全管理制度,试验标准要求抽取样品试验, 负责检查试验报告的有效性,按规定及时提交实验报告。 发现不合格品及时报告有关负责人处理 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人布署的安全生产管理工作 在本项目任 期内,按月 度考评 落实项目负责人、技术负责人布置的生产安全管理工 作,根据不同的施工部位或施工内容,在开工前向班组进行 危险作业告知、书面安全技术交底和安全管理交底。巡查 作业期间现场设备、设施安全措施的落实情况,对存在的 安 全隐患提出整改意见并跟进落实情况,按照检查标准,协 助 项目经理落实定期安全检查考核工作。发生安全事故应 立 即组织抢救,报告上级,针对险情组织疏散,保护现场,协 助 上级进行事故调查 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻执行企业安全生产规章制度,建立本项目的规章 制度,制定本项目的安全生产管理目标,落实本项目的各项 安全管理工作,并落实安全管理责任,对所承建的项目的 安全生产全面负责 在本项目任 期内,按月 度考评 贯彻落实上级安全生产指令,掌握各种安全生产规章 制度,协助项目经理做好各项安全生产工作,并有针对性地 制定实施细则,落实本项目安全生产管理目标,组织落实 分 解目标,并监督实施 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表 GDAQ20204 目 标 分 解 考 核 期 被考 核人 考核人 安全生产 管理总目标 一、伤亡控制指标:零死亡、无火灾事故、无坍塌事故、无重大机械事故、无职业中 毒 事故、零重伤 二、按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99要求达到合格等级以上 三、文明施工按照本地标准达到合格等级以上 四、隐患治理率达到100% 预算员/成 本员 注:表中的目标、管理岗位和班组及其职责等内容仅作参考,可视工程的实际进行增减。 材料员 班组长及分 包单位负责 人 在项目经理或施工员的领导下负责本单位、本班组 工 作范围的施工安全,认真执行安全生产规章制度及用工 制度,模范遵守安全操作规程。 掌握班组人员的技术、身体、精神(情绪)等情况合 理 安排工作,每日班前检查机具、设备、防护用具及作业 环境 作业范围的安全情况,并认真做好安全交底。作业中 要督促 班组人员严格遵守安全制度、安全操作规程和正 确使用个 人防护用品,纠正违章作业和不安全行为,有权 拒绝违章指 挥,及时发现问题要及时解决,不能解决的要 采取控制措施, 并及时上报。 组织开展本单位、班组作业人员进行安全学习活动, 经常进行安全意识、安全技术知识教育,特别做好新调入 员 工、变换工种的员工、复工人员的安全教育,督促工人 持证 上岗,对新进场的工人要进行安全教育,在未熟悉工 作环境 前指定专人帮带,负责其人身安全。组织开好班前 安全生产 会,做好收工前的安全检查,组织一周的安全讲 评工作,及时 总结交流安全生产先进经验,表扬好人好事。 实行互保作业,即班组成员两两结对,互相监督、互 相 保护、协调配合,实现安全生产。 发生工伤事故要立即组织抢救,保护好现场并向项目 负责人报告 在本项目任 期内,按月 度考评 根据工程的需要负责按国家标准采购施工使用安全产 品、设施、劳动防护用品的,选择符合资格的生产商和经 销 商进货。 严格执行材料进场检验、试验制度,供应施工现场使 用 的一切机具和附件等,在购入时,必须有出厂合格证明,发 放 时必须保证符合安全要求,回收后必须验收。 按施工平面图和有关材料存放规定堆放材料,负责材 料的储存安全。 按规定填写材料进场检查、检验记录,负责管理材料 的 合格证和检验报告等资料,按规定定期移交 审批人(签名): 年 月 日 按照有关建筑施工安全的法律法规以及本单位的安全 管理制度,根据项目经理的安排,结合工程实际,制定安全 生 产费用计划,并按规定对安全生产资金的投入与实施进 行管 理,负责审查安全生产资金在项目的落实情况,负责建 立健 全安全生产资金台账 在本项目任 期内,按月 度考评 在本项目任 期内,按月 度考评 项目部安全生产管理目标考核表(续表) GDAQ20204-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:18 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

12安全办公室主任清单

年 季 月 设置安全生 产管理机构 或者配备专 职安全生产 管理人员。 □一般事 故隐患 有安全生产 领导机构。 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 各种物品 是否清洁 门、窗、 门锁、窗 销是否完 好。 水管、水 龙头是否 完好。 各种用具 是否摆放 整齐 各种物品 是否清洁 4 基础管理 办公设备安全检查 5 6 7 8 排查频次 安全办公室主任岗位:事故隐患排查清单 序号 类别 排查项目 检查标准 隐患级别 (一般、重要) 1 安全管理机 构和人员 组织机构和人员 1.建立安全 生产目标的 管理制度, 明确目标与 指标的制定 、分解、实 施、考核等 环节内容。 2 2.按照安全 生产目标管 理制度的规 定,制定文 件化的年度 安全生产目 标与指标。 3 安全生产责 任制 目标 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 室内是否 故隐患 有公司禁 用的大功 率电器 用电设备 的安全防 护装置是 否完好 用电线路 是否有破 损、裸露 、接触不 良 照明是否 充足 各类墙体 是否有开 裂、变形 现象 办公设施安全检查 装饰层、 装饰物是 否有脱落 的可能 灭火器是 否完好、 有效、是 否清洁 消防安全检查 消防通道 、安全出 口是否畅 通 基础管理 办公设备安全检查 9 14 15 16 10 11 12 13

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

企业安全风险分级管控实施指南

企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 通用指南 1. 总则...............................................................................................................................................................- 3 - 1.1 范围................................................................................................................................................................- 3 - 1.2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................................- 3- 1.3 基本程序.......................................................................................................................................................- 4 - 2.术语与定义......................................................................................................................................................- 4 - 3.危害因素辨识.................................................................................................................................................- 5 - 4.风险评价........................................................................................................................................................- 14 - 5.风险控制........................................................................................................................................................- 18 - 6.风险培训........................................................................................................................................................- 19 - 7.风险信息更新...............................................................................................................................................- 19 - 8.工作程序和要求 ...........................................................................................................................................- 19- 9.附件..................................................................................................................................................................- 20- 例如:化工企业主要风险分析点 .复合肥企业主要风险分析点 ..........................................................524 通用指南 1. 总则 为了有效指导祥雨有机肥企业落实开展安全生产风险管控工作, 达到降低风险、消除风险,杜绝和减少各种隐患和生产安全事故的发 生,编制本指南。 本指南介绍了祥雨有机肥实施危险源、危险有害因素辨识(以下 统称危害因素)、风险分析、风险分级和风险管控的相关术语、定义、 常用方法、风险管控、工作要求、工作程序等。 1.1 范围 本指南适用于祥雨有机肥企业的危害因素识别,风险分析、评价、 分级、管控等全过程的管理工作。 1.2 规范性引用文件 《危险化学品安全管理条例》(国务院令第 591 号) 《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) 《关于危险化学品企业贯彻落实<国务院关于进一步加强企业安 全生产工作的通知>的实施意见》(安监总管三〔2010〕186 号) 《危险化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总 局令第 40 号) 《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》(省政府令第 260 号,2016 年修订版) 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》 (鲁政办字〔2016〕36 号) 《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企 业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号)

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:102 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

机器人安全操作规程

机器人安全操作规程 (1) 机器人周围区域必须清洁,(无油、水及杂质)等 (2) 装卸工件前,先将(机械手运动至安全位置),严禁装卸工件 过程中操作机器。 (3)不要带着(手套)操作示教盘和操作盘。 (4)如需要手动控制机器人时,应确保机器人动作范围内(无任何 人员或障碍物),将速度由慢到快逐渐调整,避免速度突变造成伤害 或损失。 (5)执行程序前,应确保:机器人工作区内不得有无关的(人员、 工具、物品),工件(夹紧)可靠并确认 ,(焊接程序与工件)对应。 (6)机器人动作速度较快,存在危险性,操作人员应负责维护工作 站正常运转秩序,(严禁非工作人员进入工作区域)。 (7)清枪剪丝时机器人动作较快,操作人员应(避免停留在清枪剪 丝位置附近)。 (8)机器人运行过程中,严禁操作者(离开现场),以确保(意外情 况)的及时处理。 (9)机器人工作时,操作人员应注意查看焊枪线缆状况,防止其 (缠绕在机器人)上。 (10)线缆不能严重绕曲成麻花状和与硬物摩擦,以防内部线芯折断 或裸漏。 (11)示教器和线缆不能放置在(变位机)上,应(随手携带)或(挂 在操作位置)。 (12)当机器人停止工作时,不要认为其已经完成工作了,因为机器 人很可能是在(等待让它继续移动的输入信号)。 (13)因故离开设备工作区域前应按下急停开关,(避免突然断电或 者关机零位丢失),并将示教器放置在安全位置。 (14)工作结束时,应使机械手置于(零位位置)(或安全位置)。 (15)严禁在控制柜内随便放置(配件、工具、杂物、安全帽等), 以免影响到部分线路,造成设备的异常。 (16)严格遵守并执行机器的(日常维护)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

涂料生产企业安全技术规程2013-01-25 16_47

犐犆犛 13 .100 犆 65 备 案 号 :25464 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 5204 — 2008 涂 料 生 产 企 业 安 全 技 术 规 程 犜犺犲 狊犪犳犲狋狔 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀 狅犳 犮狅犪狋犻狀犵 犿 犪狀狌犳犪犮狋狌狉犲狉 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 5204 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 涂 料 生 产 企 业 安 全 技 术 规 程 A Q 5204 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 3/4 字 数 37 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 342 社 内 编 号 6055     定 价 20 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:5.33 MB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

10电梯安装安全技术交底GDAQ330910

电梯安装安全技术交底 GDAQ330910 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、进入施工现场,必须遵守安全生产纪律,在井道脚手架上作业时,必须系安全带,不得向下抛物,并 防止工具材料等物件从缝隙跌落。 三、电梯井道内施工要有足够的照明灯,保持一定的亮度,照明电源要用低压 36V,灯泡与脚手架要有一定 的距离。 四、进入井道施工时,电梯井口必须做好安全防护措施及安全警示标牌。 五、各类电动工具、机具必须装接漏电开关,电源开关应设在底层井道口,离开现场,便于切断电源,开 关箱应加锁。 六、电梯井道内的电焊龙头线、气焊皮管、要经常整理、检查,防止磨损,拉断和漏气、漏电打火现象。 进行电气焊工作时,要有防火措施,指定专人监护熄灭残渣余火。 七、电梯调试运行期间,必须统一指挥,专人操作,严禁乱送电、乱操作。 八、轿箱运行前,必须经钳工对轿箱导轨、对重、绳轮、抱闸等机械部分,经仔细检查认可后,方可投入 运行。 九、各种安全开关、限位开关,须经模拟动作试验无误后,方可送电。 十、检查线路、换接端子或修理电器时,尽量做到不带电作业,必须带电作业时,应有人监护,在通电电 器接线端子或修理电器时,尽量做到不带电;带电作业时,要有人监护,在通电电器接线端子裸露处附近,禁 止使用没有绝缘柄的工具。 十一、每天工作结束人离去前,必须切断电源,锁好开关箱,防止他人随意开动。 十二、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

生产管理文件集合-上海市电力公司市区供电公司生产性固定资产专职行为规范考评表

上海市电力公司市区供电公司 生产性固定资产专职行为规范考评表 行为规范(非班员类)评分标准 被考核人姓名:孙治平 部门:设备运行部 岗位:生产性固定资产专职 考核人姓名: *** 部门:设备运行部 岗位:变电主管 考核期限:从 2004 年 11 月 至 2005 年 4 月 评分等级 评分项目 1 分 2 分 3 分 4 分 5 分 工作量 以下只要具有 1 项即成立: 1、正常情况下, 当月完成工作量 <3 分栏工作量的 95%以下,工作不 主动; 2、台帐资料混乱, 造成后果; 3、固定资产造成 严重流失(归类错 误); 以只要具有 1 项即 成立: 1、正常情况下,完 成 3 分 栏当 月 工作量的≤95% 2、工作存在不积极 主动现象; 3、固定资产不及时 增资产,造成部分 资产流失; 正常情况下按时保质保量完 成以下工作: -按时完成当月的变压器月 报工作。和各类上报报表正确 性并符合上级要求。 -审定,督促相关班组(站) 变压器资料的及时性和准确 性。 -根据生产计划,督促相关班 组(站)负责完成对变压器大、 小修计划的实施。 -根据代工、业扩、更改、大 修等工程需求,按时落实变压 器货源。保证设备按时到位。 -按时完成变压器计算机管 在 3 分基础上,额外完 成上级布置各项任务; 额外完成部室之间的 协助工作。对固定资产 增资和变压器管理上 有建设性创造。 在 4 分的基础上,完 成累计额外工作量在 7 个工作日以上;工 作出色分公司、运行 部二级领导满意。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.职业危害事故隐患排查处理记录表

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00

生产管理知识-订单式生产标准流程

订单式生产流程 流程描述 客帐部随时根据需求(如出口香港的订单)向生产部下销售订单,生产部将销售订 单转换生产计划,供应部按销售订单量采购包装材料,材料合格后在周生产计划排产。 相关岗位职责分工 南山生产中心: 生产总监 生产部: 计划主管 制定生产计划、周生产计划 供应部: 制定包材采购订单 流程详述 1. 客帐部下达特殊客户以及香港分部销售订单量,生产计划主管确认现有包装材料库存情 况,按有料先排、无料预期排产的原则,制定出该订单的生产计划; 2. 生产计划交生产总监审批,审批后由计划主管下发供应部、客帐部、市场部、储运部等 相关部门。 3. 调整周生产计划,下达批包装记录; 4. 如果仓库不缺料,按批包装记录执行生产。 5. 如果包材缺料,供应部根据包装材料库存情况,及时组织采购包装材料。材料入库合格 后,生产计划主管及时排入周生产计划,执行生产。 6.生产完工后,经检验合格收货入库。 开始 1.销售订单 2.包装材料日报表 3.生产计划订单 4.生产 总监审批 5.生产计划 7.采购计划 8.包材入库合格 14.生产完工检验入 库 结束 合格 客帐部 生产部 生产总监 供应部 支持性文件 6.包材是否缺料 11.生产计划下达批 包装记录 是 9.周生产计划排产 储运部 10.调整周生产计划 12.包材备料 发料 13.按批包装记 录复核批号、品 名、编码、数量 《生产计划编 制规程》 单据/报表 1.《包装材料日报表》 2. 《批包装记录》 3. 《周生产计划》 问题分析 时有因要货时间短,急出货,材料采购周期太短,不能产出 送检,而影响

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-由ERP生产提前期的设定引发的思考

由 ERP 生产提前期的设定引发的思考 我们在实施 ERP 的 MPS/MRP 计划时,首先要考虑其产品的加工周期,这常常有两种设定 方法,一是把提前期作为一常数,当然预先考虑的是平均批量的平均提前期。二是把提前期 作为动态的数,随批量的变化而变化。 第一种方法的好处是对采购的提前期的影响较少,采购有顺序的先到给先需的生产定单。生 产投料,在制品积压较少,但是,对生产定单的工期来说,就需要依赖能力计划 CRP 的分析 进行大量的调整。 第二种方法的好处是提前期在随批量的变化而变化。导致先投料的单,后产出.引起在 制品堆压在车间。对半成品来说,由于某一半成品的周期的变化,会导致其他半成品的等待 或滞后,对采购计划的影响也非常大。经常发生后下达的采购单的物料,反而先到。 实际上这两种方法都没有解决提前期的根本问题,生产理论界迄今为止也没有更好的阐 述。这就导致 ERP 在计划和生产的实施运用中难度最大。这就给实施者带来很大困惑。为什 么 MRP 的结果总是和实际不吻合或提前期不准?事先作的计划总是要修改,甚至有的管理书 上说追求提前期的准确是无意义的。它本身就是一个经验值,或是一个统计值。那么,对我 们实际生产管理者来说因如何应对呢?请看生产提前期是如何构成的: 每个工序分解成 5 个部分: 1, 加工后等待. 2, 运输. 3, 加工前等待. 4, 准备. 5, 加工.

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生产管理知识-生产线巡检标准流程

生产线巡检流程 1. 目的 预防质量隐患发生,监督生产运作各环节,按照规定程序进行,保 持良好的生产环境,文明生产。 2. 适用范围 生产系统各个部门:SMT、邦定、生产部、工程部 3. IPQC 对生产线进行巡检的流程/职责和工作要求 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 流 程 职 责 工作要求 相关文件 /记录 插 件 过高波峰及切脚 过低波峰 手 焊  IPQC  IPQC  IPQC  IPQC 对生产线在变线生产或试产新机型,要逐一 核对标准料表及 ECN 更改 要核对每一工位是否按工艺操作,对工程工艺 质疑的需提出开发校正报告确认 作业员是否有上岗证、技能卡是否与实际工位 相符,需戴防静电带,不相符的开校正行为报 告与生产部处理 对切脚的板进行抽检,不允许有脚过长,元器 件被切坏的现象 检查设备使用有效期,以及各参数设置是否符合 工程设置 作业员是否戴防静电带 过低波峰的板每小时抽检 10PCS 进行抽检,记 录下短路、虚焊等不良现象,是否超出 PPM 值 对过波峰的设备使用有效期检查 对有堆板现象,需用防静电袋包好,放在车仔上, 不允许乱堆乱放。作业时需戴防静电带 必须按工艺卡核对和焊工位所焊元器件规格型 号及方向是否正确 作业需戴防静电带作业,且保持桌面干净,料盒 内所装物料不超过 8 分满,所用工具必须在效期 内 校正行为报告 校正行为报告 过 低 波 峰 质 量 记录本 校正行为报告 校正行为报告 巡检日报 开 始

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