相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2025-08-10 价格：¥2.00
行车专项安全检查表 检查组组长： 成员： 检查日期： 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 行车电气部分和防护保险装置应完好、 灵敏可靠。 查现场 行车夜间作业应有充足的照明。 查现场 行车的钢丝应安全可靠，在使用期内。 查现场 开机前应检查电路，开关应正常。 查现场 1 行车 电路防护 严禁开空车。 查现场 安全标识 1.在行车明显部位应有清晰可见的额 定起重量标志； 2.对人员构成危险的相对移动部件应 涂黄黑相间的安全色，如吊钩组、吊具、 流动类回转尾部等部件。 检查 1.吊钩应有标记和防脱钩装置； 2.吊钩危险断面没有严重磨损； 3.吊具旋锁应无明显可见的严重缺陷； 检查 2 吊钩 吊钩 吊钩开口度没有严重增大。 检查 3 钢丝 绳 钢丝绳 1.钢丝绳、环链端部固定应牢固、可靠， 钢丝绳不应有扭结、弯折、断股、笼状 畸变等明显变形现象； 2.环链不应有裂纹、严重磨损等缺陷。 检查 检查结果 序号 项目 检查内容 检查标准 检查方法 是否符合 存在问题 整改要求 考核意见 防护装置 1.行车上外露的有伤人可能的活动零 部件均应装设防护罩； 2.作业人员或吊具易触及滑线的部位， 均应安装导电滑线防护板； 3.露天作业的行车的电气设备应装设 防雨罩。 检查 4 电气 电气 1.行车供电电源应设总电源开关； 2.该开关应设在靠近行车且地面人员 易于操作的地方； 3.该开关出线端不得连接与行车无关 的电气设备； 4.起升机构高度限位器有效。 检查 5 液压 液压系统 1.液压管路、接头、阀组等元件不得漏 油； 2.液压系统有相对运动部位的软管，应 避免相互刮擦。 检查 6 制动 制动系统 制动器调整适宜，制动平稳可靠。 检查 7 其他
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
汽车站现场安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 1 二级以上汽车客运站（含二级）应配置危险品检查设备 2 危险品检查岗 位要求 严格查堵夹带危险品，做到坚守岗位，会识别，不漏检 3 出站班车复检 人 严格执行出站班车复核制度，加强对营运驾驶员、车辆安全和 经营资质的检查，不发超员（载）车、人货混装车 4 车辆停放 旅客流向合理有序，停车场车辆停放整齐，留有安全通道 5 安全疏散通道 站区安全疏散通道畅通，安全标识明显，候车室有禁烟标志， 并严格管理 6 装卸 现场装卸工、铲车工按照规程安全操作，无旅客私自上车顶装 卸行李现象 7 进站班车 进站班车符合安全要求，停放定点、旅客上下车、进出站秩序 井然 8 发车 发车由检票员指挥，检票员或乘务员对旅客进行安全喊话 9 技术装备 三类以上的班线客车安装使用具有行驶记录功能的卫星定位装 置 10 车站大门 车站大门处有限速标牌，用灯光信号或人员旗笛指挥，转弯交 叉路口有标志牌，场内有禁烟（火）区标牌 11 交通宣传 车站运用各种宣传工具进行交通安全宣传 12 巡查 有专人对车站、车场的安全工作进行巡查，夜间值班人员定时 对单位内部各重点部位进行巡查，并做好记录 13 消防器材配置数量、种类和设置部位符合规范要求，器材完好 有效，检查、更换记录有案可查，工作人员会使用 14 消防要求 按期组织消防、救生、疏散车辆等应急演练并有记录 15 变、配电房的电器设备有保护装置和标识，各种仪表、指示灯 齐全、完好 16 电器安全可靠，线路无老化、私拉乱接现象 17 电气、设备、 人员 各种设备的安全、防护装置齐全、完好 18 人员经培训合格持证上岗，坚守岗位
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
（特种设备事故应急救援预案） 特种设备事故应急救援预案（模板） 一、公司概况 公司成立时间，地址，占地面积，建筑面积，生产的产品，特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化，在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规及国家标准规范，坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，增强安全意识， 落实安全措施，消除事故隐患，确保安全生产。 2、落实消防安全责任制，坚持“谁主管，谁负责”的原则，提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查，要坚持日常安全检查制度，坚持定期检查与抽查相结合，专业 性检查与季节性检查相结合，检查与整改相结合的方针，对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视，积极落实整改，预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作，不断提高员工专业技术素质和操作技能，杜绝、消除 错误操作和违章操作，有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度，特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理，定期维护保养、检修，确保完好，对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测，提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”，并定期进行演练，确保每年至少一次，提高实战 抢险的能力，有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统及现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥： *** 副总指挥： *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长：*** 成 员：*** B、设备抢修组 组 长：*** 成 员：*** C、警戒疏散组 组 长：*** 成 员：*** D、后勤救护组 组 长：*** 成 员：*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者，根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果， 事故延迟的时间，及时下达对外联系，批准抢险方案，下达救援命令，在危及职工及群 众生命安全的紧急情况下，可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时，由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点，根据本公司设备存在的弱点或缺点，分析出有可能发生的事故形式 及事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施及具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构： 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险品管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定，应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：57 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的 5 倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电 气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长， 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 3～4 分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中， 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示 灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 5～10 分钟（冬季 3～5 分钟）泵送一次。若 停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：50 KB 时间：2025-11-13 价格：¥2.00
年度职业病防治计划实施检查表 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 编制： 审核（签字）： 编制日期： 年 月 日 2017 年度职业病防治计划实施检查表 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 1 2017.9.4 职业病危害告知 （1）在与职工订立劳动合同时，与劳动者签 订《职业健康监护岗位从业人员告知书》，明 确告知可能接触的职业病危害、体检安排情 况、所采取的各种防护措施以及岗前、岗中培 训内容，工作岗位或工作内容发生变更时，将 进行补充告知。 （2）生产现场设置了职业危害因素警示告知 牌，告知牌上包括警示标识及中文警示说明， 警示员工生产中存在职业病危害因素对健康 的影响和需要采取的防护措施。 （3）对职业病防治知识及相关法律法规进行 宣传和培训教育。 （4）对进行了职业健康体检的作业人员，将 检查结果进行书面告知。 2 2017.9.4 上岗前、在岗期间职业卫生培训。 对员工进行上岗前的职业病危害因素相关知 识、设备及岗位卫生操作规程、事故应急处理、 个体防护用品的使用等职业卫生方面的知识 培训，有书面培训记录。职业卫生管理人员已 参加安监主管部门组织的职业卫生管理知识 培训，取得培训合格证书。 3 2017.9.4 从事接触职业病危害作业劳动者进行职业 健康体检。 已组织对接触职业病危害因素的作业人员到 四川大学华西第四医院（具有职业健康体检资 质）进行了职业健康检查，体检因素与该企业 作业人员接触的主要职业病危害因素相符。 4 2017.9.4 职业健康监护资料档案收集整理 已建立职业健康监护资料档案
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：58 KB 时间：2025-11-16 价格：¥2.00
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模 板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于 外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切 配合。 三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑， 经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动 模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模 时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销 杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体， 摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆 除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输， 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要 临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下， 尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00
管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得 超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方， 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支 架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器， 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂 轮片侧面操作，并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和 有毒物品标志牌，并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量， 应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
作业活动清单 单位： 斩拌工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 托盘码垛 叉车司机/原料库 每天工作时间 2 原料领用作 业 原料拖运 叉车司机/原料库 每天工作时间 3 解冻 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 4 切块 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 5 绞肉 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 6 打浆 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 7 斩拌 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 8 斩拌作业 收尾作业 化料工、绞肉工、挑选工、打浆工、 配粉工、斩拌工/化料间、配粉间 每天工作时间 单位： 成型工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 交接班、运行调试 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 2 原料成型 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 3 蒸煮 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 4 油炸 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 5 预冷 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每天工作时间 6 成型作业 收尾作业 成型工、蒸煮工、预冷工、挑选工/ 成型间 每周一次 单位： 包装工序 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 交接班、运行调试 单冻机操作工、出入库工/速冻区 域 每天工作时间内暴 露 2 速冻作业 速冻 单冻机操作工、出入库工/速冻区 域 每天工作时间内暴 露
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：33 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
罐区与装卸设施安全检查表 检查时间： 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整； GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好； GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求； GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常； GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好； GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏； 防静电跨接是否良好； GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用（消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等）；灭火器等消防器材是否齐全 有效，防护区域内周围无杂物； GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好； GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞，无影响安全的危险因素； GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整； GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效； GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用，防护区域内周围无杂物； GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材； 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品； GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作， 记录是否齐全、规范； GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好； GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护，确保正常运行； GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效； SH3063-1999 编制人： 审核人： 批准人： 参加检查人员：
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：53.5 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
人力行政部： 编写部门： 暴 露 频 率 (E) 可 能 性 (L) 严 重 度 (C ） 风 险 值 (D) 等 级 分 级 1 光缆老化和传感器失 灵,检测失效 滑坡 1 6 7 42 4 岗位级、 班组级 批准人 **公司作业安全环保分析（JSEA）评价 审核人 编写人 作业名称 在线监测 作业地点 选厂 分析人员 项目负责人签字： 批准人员 项目责任部门负责人签字： 风险级别 单位：选矿车间 JSEA组长: 分析人 员： □新工作任务 √已做过工作任务 √交叉作业 □承包商作业 √相关操作规程 √许可证 √特种作业资质证明 在线监测 序号 风险点 危险源描述 后果及影响 风险评价 （D=E*L*C) 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 4、表中行如不够用，可插行。 管控层级 编 号 生效日期 工程控制 管理措施 培训教育 个体防护 应急 处置 工程控制 管理措施 培训 教育 个体 防护 应急 处置 1、每班检查，发现问题及 时维护光缆、传感器 作业安全环保分析（JSEA）评价记录表 M/L-01-19-10-3-033F02 版 次 B版 选厂 作业岗 位 在线监测 年 月 日 年 月 日 质证明 责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 制定的预防措施可靠性进行审批。 现有控制措施 建议改进措施
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：227 KB 时间：2025-12-11 价格：¥2.00
乳制品企业储运系统隐患排查治理分配表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 （一）装卸区域作业.......................................................................2 （二）库房内作业.........................................................................2 （三）化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 （一）成品入库...........................................................................4 （二）库内作业...........................................................................5 （三）出库作业...........................................................................7 （四）平台作业...........................................................................7 （五）立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 一、原辅料仓储 基层组织检查 序 号 检查内容 危险源描述 导致后果 控制措施 风险 等级 岗位 周期 班 组 周期 部 门 周 期 公司 周期 （一）装卸区域作业 1 卸货区域行走 卸货区域查看到货物 料，来往的车辆没有看 到员工，发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分 开 2、卸货区域画上 三级 * A √ A * B * C 2 卸货区域行走 卸货区域查看物料，货 物摆放较高，不整齐， 出现倒塌，发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 3 卸货区域装卸 卸货区域查看到货物 料，来往的车辆没有看 到员工，发生车辆伤害 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分 开 2、单独设立卸货区域 三级 * A √ A * B * C 4 卸货区域装卸 卸货区域查看物料，货 物摆放较高，不整齐， 出现倒塌，发生砸伤伤 害 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码 放 四级 √ A * A * B * C 5 卸货区域装卸 高处卸货，货物较滑， 没有佩戴防护用品，从 高处坠落 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 四级 √ A * A * B * C （二）库房内作业
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：55.8 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模 板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于 外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切 配合。 三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑， 经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动 模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模 时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销 杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体， 摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆 除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输， 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要 临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下， 尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得 超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方， 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支 架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器， 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂 轮片侧面操作，并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和 有毒物品标志牌，并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量， 应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00
爆破工程安全技术交底 GDAQ330907 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、使用爆破器材的单位，必须经上级主管部门审查同意，并持说明使用爆破器材的地点、品名、数量、 用途、四邻距离的文件和安全操作规程，向所在地县、市公安局申请领取《爆炸物品使用许可证》，方准使用。 三、爆破作业，必须由经过考核合格的爆破员担任。 四、爆炸物品的安全管理，由各生产、储存、销售、运输、使用爆炸物品单位的主管领导人负责。 五、储存、运输、使用爆破器材的单位，设立专用爆破器材仓库、储存室时，必须凭县、市以上主管部门 批准的文件及设计图纸和专职保管人员登记表，向所在地县、市公安局申请许可。经审查，符合条例规定的， 发给《爆炸物品储存许可证》，方准储存。 六、爆破建设和施工单位应分别在施工前和起爆前７日向爆破区附近单位和居民发布施工通告和起爆通告， 通告内容应包括：1.工程项目名称、工程设计单位、施工单位及协作单位、工程负责人等；2.爆破地点、起爆 时间、警戒范围、警戒标志，各种信号及其意义以及发出信号的方式、时间、安全措施等有关注意事项。 七、装药填塞期间，禁止与爆破作业无关的人员进入现场。在爆破危险区边界上应设立明显的警戒标志。 起爆前 30 分钟，进入爆破危险区域内的所有通道必须派专人警戒。 八、进行爆破作业时，必须遵守爆破安全操作规程。要有专人负责指挥；在危险区的边界，设置警戒岗哨 和标志；在爆破前发出信号，待危险区的人员撤至安全地点后，始准爆破。爆破后，必须对现场进行检查，确 认安全后，才能发出解除警戒信号。 九、使用爆破器材，必须建立严格的领取、清退制度。爆破员领取爆破器材，必须经班组长或现场负责人 批准，领取数量不得超过当班使用量，剩余的要当天退回。 十、爆破作业有下列情形之一时，禁止进行放炮：1.有顶板或边坡塌落危险的；2.通道不安全或通道阻塞的；3. 工作面瓦斯超限、炮眼温度异常或有涌水危险的；4.危及设备或建筑物安全、无有效防护措施的；5.危险区边 界未设警戒的；6.光线不足或无照明的；7.大雾天、黄昏和夜晚进行地面或水下爆破的；8.雷雨天或狂风暴雨天；9. 工作人员穿化纤衣服的。 十一、从临时存放点往工地人力徒步运送爆炸材料，总重量不得超过 1 箱（24kg）。炸药、雷管、导火索严 禁一人同时携带。 十二、装卸爆破材料时，要轻拿轻放，不准投掷；在搬动时，禁止肩扛，拖拉与滚动。 十三、存放爆炸材料的临时存放点，应保持地面平整、干燥，并能防止雨侵入。禁止在草房及其他易燃材 料修建的房屋内存放爆炸材料。 十四、禁止将雷管与炸药同时存放在一个临时存放点。 十五、危爆物品临时存放点配备灭火器，铁锹，防火砂等消防器材。 十六、爆炸材料仓库的管理，应建立严格的保管、验收、发放、统计、消防及保安等制度，做到帐物相符。 十七、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
相关方作业行为风险评估表 编号： 相关方类 别 承包商□ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 安全教育状况 安全管理制度情况 现场管理情况 操作规程执行情况 “三违”情况 评 估 内 容 设备设施安全状况 存在问题 整改措施 综 合 评 价 结果 备注：仅针对到公司有施工、检修的相关方填写此表，符合要求的相关方填写一张即可。 相关方作业行为风险评估表（样表 1） 编号： 相关方类 别 承包商√ 供应商厂□ 工程分包□ 服务协作方□ 相关方 名 称 ×××公司 安全教育状况 该公司制定了安全教育培训制度，并对参加施工的员工进行了 入场安全教育培训。 安全管理制度情况 该公司制定了完善的安全管理制度，制度执行情况良好。 现场管理情况 现场安全管理较好，施工风险得到有效控制，现场文明施工还 有待提高，主要表现在，物料堆放较乱，每天下班前未坚持进 行作业面的清理工作。 操作规程执行情况 该公司制定了设备及工种的安全操作规程，执行情况良好。 “三违”情况 该公司也开展反“三违”活动，员工安全纪律整体情况良好， 但习惯性违章还时产发生，主要表现在使用手提式打磨工具时 未戴防尘口罩，未戴防护眼镜；进入施工作业场所不戴安全帽 的现场。 评 估 内 容 设备设施安全状况 设备设施安全状况良好。 存在问题 1.现场文明施工管理有待提高，施工作业面凌乱； 2.员工违章现象时有发生。 整改措施 1.施工现场进行定置管理，坚持每下班前清扫作业面，做到“工完、料尽、场地清”。 2.加大反“三违”力度，杜绝员工不安全行为发生。 综 合 评 价 结果 该公司现场安全管理较好，作业行为风险处于可控状态。
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.5 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
管道施工工程安全技术交底 GDAQ330909 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、凡是从事管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。 三、进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。 四、用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固。人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得 超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方， 不得有人。 五、用锯床、锯子、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支 架托住，砂轮切管机砂轮片均应完好，电动机接线正确，接地可靠。操作时，应站在侧面。 六、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。 七、安装管件应平直，转变处应采用相适应的弯头构件连接。 八、搬运管件时，不得碰损或压损电源线外皮，防止触电事故。 九、火焰煨弯机的气压表、水压表、减压阀应灵敏可靠，防回火器必须保持安全有效。操作场所应配灭火器， 点火与气瓶的距离不少于 10m。 十、管件对口接驳时，动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。 十一、翻动工件时，防止滑动及倾倒伤人。 十二、手提式砂轮机应有防护罩，接保护零线牢靠，电源电线无破皮无漏电，并通过触电保护器，站在砂 轮片侧面操作，并戴绝缘手套。 十三、管沟开挖时土方离管沟边沿不得小于 1.2m，所用材料及工具不得在沟边存放，施工时，应经常检查 沟壁两侧是否用松动和裂缝或渗水现象，可能有塌方时应及时加护板和支撑。 十四、开挖管沟、槽、坑深度大于等于 1.5m 时，必须按土质放坡或支撑，沟内施工中遇有土方松动、裂缝、 渗水等，应及时加设固壁支撑，禁止用固壁支撑，并设上、下扶梯和吊装支架。 十五、人工往沟漕内下管，所用索具、地桩必须牢固，沟槽内不得有人。 十六、管道吊装时，起吊机具应完好可靠，吊件下方禁止站人，管子就位卡牢后，方可松吊具吊钩。 十七、用电动工具打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。 十八、高处作业必须正确系挂安全带。 十九、用酸、碱液清洗管件，应穿戴防护用品，酸碱液槽必须加盖，并挂设明显标志。 二十、采用化学药品进行管道脱脂，场地应通风良好，配戴防护用品，应先消除易燃物，设置严禁烟火和 有毒物品标志牌，并配灭火器材。 二十一、气、电焊作业时，应先清除作业区的易燃物品，并防止火星溅落于缝隙留下火种。配合气、电焊 作业时应戴防护眼镜或面罩。 二十二、对地下管道进行修理时，应对输送有毒、易燃、易爆介质管道的气体进行分析。如超过允许量， 应采取抽风等措施，并再次检验合格后放可操作，操作人员应戴防毒面具。 二十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
大模板的堆放、安装和拆除安全技术交底 GDAQ330203 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、大模板存放时应满足地区条件要求的自稳角，两块大模板应采取板面对板面的存放方法，长期存放模 板，并将模板换成整体。大模板存放在施工楼层上，必须有可靠的防倾倒措施，不得沿外墙边放置，并垂直于 外墙存放，不得靠在其他模板上或物件上，严防脚下滑移倾倒。在升降过程中应设专人指挥，统一信号，密切 配合。 三、模板起吊前，应检查吊装用绳索、卡具及每块模板的吊环是否完整有效，并应先拆除一切临时支撑， 经检查无误后方可起吊。模板起吊前，应将吊车的位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止用人力搬动 模板，严防模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 四、简模可用拖车整体运输，也可拆成平模用拖车水平叠放运输，平模叠放时，垫木必须上下对齐，绑扎 牢固，用拖车运输，车上严禁坐人。 五、在大模板安装（拆卸）区域周围，应设置围栏，并挂明显的标志片，禁止非作业人员入内。组装平模 时，应及时用卡具或花篮螺丝将相邻模板连接好，防止倾倒。 六、全现浇结构安装模板时，必须悬挑担固定，位置调整准备后，方可摘钩，外模安装后，要立即穿好销 杆，紧固螺栓。安装外模板的操作人员必须挂好安全带。 七、在模板组装或拆除时，指挥、拆除和挂钩人员，必须站在安全可靠的地方操作，严禁人员随大模板起 吊。 八、大模板必须有操作平台、上下楼道、走桥和防护栏杆等附属设施，如有损坏应及时修理。 九、拆模起吊前，应复查穿墙销杆是否拆净，在确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。拆除外墙 模板时，应先挂好吊钩，紧绳索，再行拆除销杆和担。吊钩应垂直模板，不得斜吊，以防碰撞相邻模板和墙体， 摘钩时手不离钩，待吊钩吊起超过头部方可松手，超过障碍物以上的允许高度，才能行车或转臂。模板就位拆 除时，必须设置缆风绳，以有利拆模板吊装过程中的稳定性。在大风情况下，根据安全规定，不得作高空运输， 以免在拆除过程中发生模板间或与其他障碍物之间的碰撞。 十、模板安装就位后，要采取防止触电的保护措施，要设专人将大模板串连起来，并同避雷网接通，防止 漏电伤人。 十一、大模板拆除后，应及时清除模板上的残余混凝土，并涂刷脱模板剂，在清扫和涂刷离剂时，模板要 临时固定好，板面相对停放的模板间，应留出 50～60cm 宽人行道，模板上方要用拉杆固定。 十二、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下， 尤其是用定型模板作平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00
一、地基与基础工程 土方工程安全技术交底 GDAQ330101 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、土方工程开挖前编制开挖方案，并按认可后的方案进行开挖。 三、挖土中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。 四、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾、塌可能时，人员要立即离开并及时处理。 五、人工挖土时应由上至下，逐层挖掘，前后操作人员间距不应小于 2～3m，堆土要在 1m 以外，且高度不 得超过 1.5m，严禁攀岩或在孤石下挖土，夜间应有充足的照明。 六、在基坑或深井下作业时，必须戴安全帽，严防上面土块及其他物体下落砸伤头部，遇有地下水渗出时， 应把水引到集水井加以排除。 七、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件 堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。 八、在水下作业，必须严格检查电器的接地或接零和漏电保护开关，电缆应完好，并穿戴防护用品。 九、机械挖土，启动前应检查离合器、钢丝绳等，经空车试运转正常后再开始作业。 十、机械操作中进铲不应过深，提升不应过猛。 十一、机械不得在输电线路下工作，在输电线路一侧工作，不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输 电线路的最近距离应符合安全规程要求。 十二、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖土机履带平行与挖空 的基坑边 2m 内停、驶。运土汽车不宜靠近基坑平行行驶，防止塌方翻车。 十三、电缆两侧 1m 范围内应采用人工挖掘。 十四、配合拉铲的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。 十五、向汽车上卸土应在车子停稳后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。 十六、基坑四周必须设置 1.2m 高护栏，要设置一定数量临时上下施工楼梯。 十七、场内道路应及时整修，确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。 十八、车辆进出门口的人行道下，如有地下管线（道）必须铺设厚钢板或浇捣混凝土加固。 十九、在开挖基坑时，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影响基坑土壤结构。 二十、基坑开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施（流 砂等特殊情况）。 二十一、清坡清底人员必须根据设计标高做好清底，不得超挖。如果超挖，不得将松土回填，以免影响基 础质量。 二十二、开挖出的土方，要严格按照组织设计堆放，不得堆于基坑侧，以免地面堆载超荷引起土体位 移、板桩位移或支撑破坏。 二十三、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。 二十四、开挖土方必须有挖土令。 二十五、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：52.5 KB 时间：2026-01-24 价格：¥2.00
泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后，方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时，混凝土泵的支腿应完全伸出，并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上，与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道支撑必须紧固可靠，管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管，严禁直接装接在泵的软出口上，水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时，下端应接一段水平管，其长度至少是倾斜高低差的 5 倍，如倾斜度较大时， 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位，操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确，液压系统无泄漏，电 气线路绝缘良好，接线正确，开关无损坏，有重复接地和触电保护器，安全阀，压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道，高层建筑管道较长， 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前，应高速转 3～4 分钟方可出料至泵机，按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口，应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时，支腿必须先全部伸出固定平稳，并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中， 严禁移动车身，严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中，料斗内应保持一定数量的混凝土，不得吸空，并随时监控各种仪表和指示 灯，出现不正常时，应及时调整或处理。必须暂停作业时，应每隔 5～10 分钟（冬季 3～5 分钟）泵送一次。若 停止时间较长再泵送时，应逆向运转一至二个行程，然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时，应进行逆向运转使混凝土返回料斗，必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳（带），移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后，必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时，管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人，并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒，防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时，必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：48.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
安装钳工铆工安全操作规程 GDAQ340130 一、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛。錾子、扁铲有卷边或裂纹，不得使用，顶部有 油污要及时清除。 二、使用手锤、大锤，不准戴手套。锤柄、锤头上不得有油污，打大锤时，不得对站，甩转方向不得有人， 掌平锤头部要避开，要用工具指示打锤。 三、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。工件将锯断时，要用手或支架托住。 四、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符，不应在手柄上加套管。高空上操作应使用死扳手，如用活 扳手时，要用绳子拴牢，人要系好安全带。 五、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的 2/3。 六、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设防护网。单面工作台，要一面靠墙。 七、检查设备内部，要用安全行灯或手电筒，禁用明火。对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。 八、拆卸设备部件，应放置稳固。装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔。取放垫铁时，手指应放在垫 铁的两侧。 九、在捯链吊起的部件下检修、组装时，应将链子打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。 十、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。清洗零件应用煤油。用过的棉纱、布头、油纸等应 收集在金属容器内。 十一、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入 机械行程范围内。 十二、构件摆放及拼装，必须卡牢，移动、翻身时撬杠支点要垫稳，滚动或滑动时前方不可站人。 十三、组装大型构件，连接螺栓必须紧固，点焊部位必须焊牢。圆筒形工作，应固定垫好。 十四、滚动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得小于 35°，工件转动线速度，不 得超过 3m／min。 十五、在滚动台（转胎）上拼装容器（塔、罐），采用卷扬机牵引，钢丝绳必须沿容器表面由底部引出，并 在相反方向设置保险牵引绳，防止容器脱落。 十六、大锤的木把应材质坚实，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱、裂纹、卷边等缺陷。 十七、风铲风管接头、阀门等应完好，铲头有裂纹禁止使用，操作中及时清理毛刺。铲头前方不准有人。 更换铲头，枪口必须朝地，禁止面对风枪口。 十八、卷板开展时，拉伸索具必须牢固。开展方向两侧及板上不准站人，松索或切板时严防钢板回弹。 十九、使用平板机应站在两侧。钢板过长应用托架或小车托住或用吊车配合。板上不准站人。 二十、卷板时应站在卷板机的两侧。钢板滚到尾端，要留是够余量，以免脱落。卷大直径筒体，应用吊具 配合，防止回弹。 二十一、用调直机调直或弯型钢，要安放平稳卡牢，移动型钢时，手应在外侧，顶具必须焊有手柄。 二十二、使用剪板机剪切钢板，应放置平稳，剪板时，上剪未复位不可送料，手不得伸入压力下方。不准 剪切超过规定厚度和压不到的窄钢板。 二十三、使用刨边机时工件必须卡牢，小车行走轨道不得有障碍物。清除刨屑要停车。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：27 KB 时间：2026-01-30 价格：¥2.00
季节性安全检查表（春季） 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 2 防爆 1）压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2）生产运行严格执行工艺指标。 3）易燃易爆物品按规定放置。 4）相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 4 防火 1）现场易燃物清除 。 2）严格执行动火规章制度。 3）电器、线路、开关接触良好。 4）消防器材充足完好。 查现场 5 其他 季节性安全检查表（夏季） 检查人签字： 检查时间： 年 月 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象，排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 2 防洪 1) 制定防洪防汛应急救援预案，并进行演练。 2) 雨水、污水管道及其他排污管道畅通。 3) 防洪防汛物资，如沙袋、铁锨、排水泵等排洪物资完好备用。 4) 地下设施处及低凹生产现场防洪措施完好。 查现场 3 防暑降温 室内通风良好，有防暑降温措施，风扇、空调完好。 查现场 4 防设备容器高 温超压 1) 冷却水系统满足生产需要 。 2) 设备容器安全附件完好。 查现场 5 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 查处置方案 6 防触电 1）电缆绝缘良好、无浸泡。 2）电器、线路、开关完好、无破损。 3）机械设备、电器接地良好。 4）手持电动工具绝缘可靠，有漏电保护装置。 查现场 7 其他
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：123 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
危险源辨识、风险评价和控制措施表 1 单位：四川×××有限责任公司 填表日期： 2021.1.12 编号：2021-01 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业活动 危险源（危害因素） 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 危险源辨识、风险评价和控制措施表 2 电焊作业 培训不到位 人员伤害 D 3 2 15 90 Ⅲ c 1 电线破损老化 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ ad 0 无漏电保护器 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ ad 1 外壳带电 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 未穿戴防护服 触电 D 3 2 15 90 Ⅲ bc 1 焊钳绝缘不好 触电 D 1 2 15 30 Ⅱ d 0 操作场所附近有易燃物 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ bde 0 焊接时无防火措施 火灾 D 3 1 15 45 Ⅱ be 0 焊接时产生弧光 眼睛伤害 D 3 2 3 18 Ⅰ f 0 焊接时产生有毒气体 中毒 D 1 2 3 6 Ⅰ f 0 电焊火花 烫伤 D 6 2 3 36 Ⅱ f 0 手工气焊（割） 作业 交叉作业时氧气、乙炔带与电焊线绞在一起 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 气瓶放置在阳光下暴晒或在热源附近 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ ab 1 氧气、乙炔瓶运输时采用滚动方式 容器爆炸 6 2 3 36 Ⅱ cd 氧气、乙炔表缺失或失效 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 氧气、乙炔带破损漏气、接头处漏气 其他伤害 6 2 7 84 Ⅲ bd 1 乙炔瓶未装防回火装置 容器爆炸 6 2 7 84 Ⅲ bd 1
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：756 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2026-03-25 价格：¥2.00