门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：94.8 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 外来施工队伍管理台账 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 21 说 明 一、企业因新建、扩建、技改、检维修等工程项目，聘用外来施工单位及外来人员进入企业进行工程项目施工前，必须经企业安 全管理部门对施工单位进行确认和查核，才能进入企业作业，重点确认和审查以下内容：1、确认施工单位营业能力和经营范围。2、 确认施工单位的施工管理能力和队伍素质。3、确认施工单位的安全保证体系和安全措施。4、审查施工单位施工和安全业绩。5、审 查施工单位安全负责人和现场安全管理人员所持的上岗证件。6、审查施工单位的特种作业人员所持的特种作业证件。7、若有工程转 包，要审查转包合同及转包队伍的资质。安全管理部门负责监督检查，对安全资质审查不合格者，安全管理部门有权对施工队伍予以 否决。 二、企业和外来施工单位要按《合同法》的规定签订合同书。合同书中必须有安全条款或安全作业协议书，合同书中的安全条款 应包括以下内容：1、施工单位必须遵守企业有关安全的规章、制度和规定，服从企业的安全监督管理。2、施工单位要承担向施工作 业人员提供必要的、完好的、功能安全的机械、工具和设备。3、施工单位要根据国家、企业的法令、制度和规定要求，承担对施工作 业人员进行安全教育培训。4、施工单位要根据企业的有关劳动保护制度规定，为施工作业人员提供合乎标准的劳保护具。5、施工单 位要制定确保工程项目安全进行的安全技术措施，并交安全管理部门审查。6、明确施工单位对施工作业中发生事故的责任。7、施工 单位要明确对转包单位所承担的安全责任。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.6 KB 时间：2025-08-27 价格：¥2.00
楚雄市大过口乡杞岔拉村农村人居环境通村道路建设项目 四街子至山脚公路改建硬化工程 （路面工程施工） 安 全 专 项 方 案 建设单位：云南吉珈建筑工程有限公司 监理单位：云南交通基建工程监理有限公司 建设单位：楚雄市大过口乡村组公路项目建设指挥部 编制日期：二 O 一七年九月三十日 楚雄市大过口乡杞岔拉村农村人居环境通村道路建设项目 四街子至山脚公路扩建硬化工程 路面工程安全专项施工方案 工程概况 楚雄市大过口乡农村人居环境通村道路建设项目杞岔拉村委会四街子至山 脚路面（改建）硬化工程建设范围由起点 K0+000 接四街子小组，由东向西延伸， 止点 K19+830.790 接山脚组，路线全长 19.831 公里，采用农村公路基本级设计 建设标准，设计速度 15KM/H，路基宽 4.5 米，路面宽 3.5 米，中标价为：9738088.88 元，主要工程数量：挖土石方 122479 立方米，挖土石方 30601 立方米，填方 523565 立方米，培土路肩 7962.73 立方米，水泥混凝土路面 74137.77 立方米，碎石土： 84053.17 立方米，路面钢筋 27278.87KG，该公路的硬化从根本上解决了大过口 山脚等小组的交通出行问题和承担了区域内资源运输任务，充分发挥建制村公路 在经济发展中的作用。 工程工期 计划开工时间：2017 年 9 月 25 日，交工时间：2018 年 1 月 25 日。 按期开工，合理安排本项目各分项工程工期，优化各工序作业方案，确保工 程按计划完工，争取提前完成任务。 水泥混凝土路面施工安全工艺 （一）、施工准备 （1）路面开工前，应在全面熟悉设计文件和技术交底的基础上，进行现场核
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2025-08-28 价格：¥2.00
目 录 第一章 工程概况.................................................... - 4 - 一、工程概况 ....................................................- 4 - 二、工期要求.................................................... - 4 - 三、质量要求.....................................................- 4 - 第二章 安全管理目标 ................................................- 5 - 一、安全目标 ....................................................- 5 - 二、施工风险分析 ................................................- 5 - 第三章 安全保证体系及措施.......................................... - 6 - 第一节 安全保证体系................................................ - 6 - 一、安全委保证体系 ..............................................- 6 - 第二节 安全生产责任制...............................................- 7 - 一、项目经理安全职责............................................ - 7 - 二、项目技术负责人安全职责 ......................................- 8 - 三、项目施工员安全职责 ..........................................- 8 - 四、项目专职安全员安全职责...................................... - 9 - 五、项目质量员安全职责 ..........................................- 9 - 六、班组长安全职责............................................. - 10 - 七、市政道路机械操作工安全职责................................. - 10 - 第三节 安全管理制度............................................... - 11 - 一、安全事故管理制度........................................... - 11 - 二、安全交底制度 ...............................................- 13 - 三、班前安全活动制度 ...........................................- 14 - 四、安全检查制度............................................... - 14 - 第四节 安全教育培训制度........................................... - 17 - 第五节 安全文化建设............................................... - 19 - 一、安全文化建设的内容......................................... - 19 - 二、进行安全月活动............................................. - 20 - 第六节 消防组织措施 ...............................................- 22 - 一、防火管理制度 ...............................................- 22 - 二、现场安全消防组织机构 .......................................- 22 - 三、消防安全教育 ...............................................- 23 - 四、消防组织措施 ...............................................- 23 - 第七节 治安保卫措施 ...............................................- 25 - 一、治安保卫管理组织 ...........................................- 25 - 二、治安保卫措施................................................ - 25 - 三、现场保卫定期检查........................................... - 26 - 四、门卫值班制度............................................... - 26 - 第四章 安全技术措施 ...............................................- 27 - 第一节 分项工程施工安全技术措施 ...................................- 27 - 第二节 机械设备安全技术............................................ - 27 - 一、挖土机安全使用规定 .........................................- 27 - 二、推土机的安全使用规定 .......................................- 29 - 三、汽车式起重机的安全使用规定................................. - 31 - 四、沥青洒布机的安全使用规定 ...................................- 32 - 五、沥青摊铺机的安全使用规定................................... - 33 - 六、压路机的安全使用规定 .......................................- 34 - 第三节 安全用电................................................... - 34 - 一、安全用电技术 ...............................................- 34 - 二、安全用电线路要求........................................... - 35 - 第五章 特殊季节及夜间施工安全措施 .................................- 38 - 第一节 特殊季节施工安全措施 .......................................- 38 - 一、雨季施工................................................... - 38 - 二、高温季节施工............................................... - 38 - 三、干燥季节施工............................................... - 38 - 第二节 夜间施工保证措施 ...........................................- 38 - 第六章 文明施工环境保护措施 .......................................- 39 - 第一节 文明施工................................................... - 39 - 一、文明施工目标............................................... - 39 -
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：245 KB 时间：2025-09-04 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：310 KB 时间：2025-09-07 价格：¥2.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：94.8 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：32.5 KB 时间：2025-10-11 价格：¥2.00
目 录 第一章 工程概况.................................................... - 4 - 一、工程概况 ....................................................- 4 - 二、工期要求.................................................... - 4 - 三、质量要求.....................................................- 4 - 第二章 安全管理目标 ................................................- 5 - 一、安全目标 ....................................................- 5 - 二、施工风险分析 ................................................- 5 - 第三章 安全保证体系及措施.......................................... - 6 - 第一节 安全保证体系................................................ - 6 - 一、安全委保证体系 ..............................................- 6 - 第二节 安全生产责任制...............................................- 7 - 一、项目经理安全职责............................................ - 7 - 二、项目技术负责人安全职责 ......................................- 8 - 三、项目施工员安全职责 ..........................................- 8 - 四、项目专职安全员安全职责...................................... - 9 - 五、项目质量员安全职责 ..........................................- 9 - 六、班组长安全职责............................................. - 10 - 七、市政道路机械操作工安全职责................................. - 10 - 第三节 安全管理制度............................................... - 11 - 一、安全事故管理制度........................................... - 11 - 二、安全交底制度 ...............................................- 13 - 三、班前安全活动制度 ...........................................- 14 - 四、安全检查制度............................................... - 14 - 第四节 安全教育培训制度........................................... - 17 - 第五节 安全文化建设............................................... - 19 - 一、安全文化建设的内容......................................... - 19 - 二、进行安全月活动............................................. - 20 - 第六节 消防组织措施 ...............................................- 22 - 一、防火管理制度 ...............................................- 22 - 二、现场安全消防组织机构 .......................................- 22 - 三、消防安全教育 ...............................................- 23 - 四、消防组织措施 ...............................................- 23 - 第七节 治安保卫措施 ...............................................- 25 - 一、治安保卫管理组织 ...........................................- 25 - 二、治安保卫措施................................................ - 25 - 三、现场保卫定期检查........................................... - 26 - 四、门卫值班制度............................................... - 26 - 第四章 安全技术措施 ...............................................- 27 - 第一节 分项工程施工安全技术措施 ...................................- 27 - 第二节 机械设备安全技术............................................ - 27 - 一、挖土机安全使用规定 .........................................- 27 - 二、推土机的安全使用规定 .......................................- 29 - 三、汽车式起重机的安全使用规定................................. - 31 - 四、沥青洒布机的安全使用规定 ...................................- 32 - 五、沥青摊铺机的安全使用规定................................... - 33 - 六、压路机的安全使用规定 .......................................- 34 - 第三节 安全用电................................................... - 34 - 一、安全用电技术 ...............................................- 34 - 二、安全用电线路要求........................................... - 35 - 第五章 特殊季节及夜间施工安全措施 .................................- 38 - 第一节 特殊季节施工安全措施 .......................................- 38 - 一、雨季施工................................................... - 38 - 二、高温季节施工............................................... - 38 - 三、干燥季节施工............................................... - 38 - 第二节 夜间施工保证措施 ...........................................- 38 - 第六章 文明施工环境保护措施 .......................................- 39 - 第一节 文明施工................................................... - 39 - 一、文明施工目标............................................... - 39 -
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：245 KB 时间：2025-10-17 价格：¥2.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.6 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
目 录 项目经理与项目书记责任书 ....................................................................1 项目经理与项目副经理安全责任书 ........................................................3 项目经理与项目总工安全生产责任书 ....................................................5 项目经理与项目总经安全生产责任书 ....................................................7 项目经理与物资设备部安全生产责任书 ................................................9 项目经理与财务部安全生产责任书 ......................................................11 项目书记与综合办公室安全生产责任书 ..............................................13 项目主管安全副经理与安全管理部安全生产责任书 ..........................15 项目总经与计划合同部安全生产责任书 ..............................................17 项目总工与测量队安全生产责任书 ......................................................21 项目总工与质量管理部安全生产责任书 ..............................................23 项目总工与工程技术部安全生产责任书 ..............................................25 项目总工与试验室安全生产责任书 ......................................................27 项目副经理与环保协调部安全生产责任书 ..........................................29 项目副经理与工区主任安全责任书 ......................................................31 项目物资设备部与材料员安全生产责任书 ..........................................33 项目测量队与测量员安全生产责任书 ..................................................35 项目综合办公室与厨师安全生产责任书 ..............................................37 项目计划合同部与计量员安全生产责任书 ..........................................39 项目综合办公室与驾驶员安全生产责任书 ..........................................41 项目试验室与试验员安全生产责任书 ..................................................43 项目质量管理部与质量员安全生产责任书 ..........................................45 项目安全管理部与安全员安全生产责任书 ..........................................47 项目工程技术部与技术员安全生产责任书 ..........................................49 项目环保协调部与环保协调员安全生产责任书 ..................................51 项目工区主任与作业班组安全责任书 ..................................................53 项目工区班组与作业工人安全责任书 ..................................................55
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：87 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
塔机/施工电梯安拆安全协议 立协人： （ 项目部） 以下简称：(甲方) 立协人： 以下简称：(乙方) 生产厂： 型号： 生产日期： 出厂编号： 甲乙双方因塔机/施工电梯的安装、拆卸安全事项订立协议，为明确甲乙双方的安全生 产责任，确保机械的安全安装、拆卸，订立本协议。双方必须严格执行。 一、甲乙双方必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产的 法律、法规及条例规定。 二、乙方安拆内容包括每次顶升、附墙作业，接甲方通知随叫随到。安装及每次顶升后双方 均应共同进行验收，并出具验收证明。 三、乙方提供经本单位负责人审批的装拆方案和应急预案，保证现场配备相应的技术力量。 负责塔机装拆前国家监督管理部门的备案，并将营业执照、安装资质证、安装方案与特 种工操作人员岗位证书等资料提供给甲方。 四、乙方出具的所有资料必须加盖本单位公章并对真实性负全责。 五、甲方对工作区域采用有效的围护措施，并派专人值班，听从乙方指挥。 六、在安装、拆除、顶升及使用过程中乙方任何人员应遵章守纪、严禁违章作业，违章指挥， 若由于乙方人员的原因导致发生机械设备安全及人身安全事故，所造成的一切费用及有 关责任均由乙丙方负责。 七、甲方在设备装拆期间，保证提供正常工作所必须具备的场地、动力电源、电压条件及防 护设施等。 八、由乙方自带的设备或附件必须保证产品的质量，由此造成的意外或损失由乙方负责。 九、安装完毕经技术监督局验收合格方可交付甲方使用。 未尽事宜，双方共同协商解决。本协议一式四份，甲乙双方各执两份，经双方盖章后生 效。 甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 经办人： 经办人： 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：22.6 KB 时间：2025-12-09 价格：¥2.00
序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-16 价格：¥2.00
门式起重机安全操作规程 1、每台起重机械必须由经过培训、考核合格，并持有操作证的 司机操作。 2、司机接班时应对制动器，吊钩、钢丝绳和安全装置进行检查， 发现性能 不正常时，应在操作前排除。 3、起重机的行驶轨道，必须严格按制造厂的技术要求进行铺设， 轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于 10 欧，轨道终端的限位装 置要经常保持完好。 4、开车前，必须呜铃或报警，操作中接近人时应给铃声或报警。 5、操作应按指挥信号进行，对紧急停车信号不论任何人发出， 都应立即执行。 6、司机进行维护保养时，应切断主电源，并挂上标志牌或加锁， 必须带电 修理时，应戴绝缘手套，穿绝缘鞋，使用带绝缘手柄的工具， 并有人监护。 7、作业前： ①起重机作业应有足够的工作场面，超重臂杆起落及回转半径内 无障碍物， 夜间应有充足的照明设备。 ②作业前必须对现场周围环境，行驶道路、架空电线，建筑称以 及构件重量 和分布等进行全面了解。 ③起重机的变幅指示器，力矩限制器，以及各种行程限位开关等， 保护装置， 必须齐全完备，灵敏可靠，严禁用限位装置代替，操纵 机构进行停机。 ④起重机不得靠近架空输电线路作业，必须在线路旁作业时，应 采取安全保 护措施，起重机与架空输电线路的安全距离不得小于 2m。 ⑤使用的钢丝绳规格，强度必须符合该型起重机的要求，应以生 产厂的技术 文件作使用依据，并对钢丝绳进行试验，合格后方可使 用。 ⑥卷筒上钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少保留三 圈以上。 ⑦钢丝绳采用绳卡固接时，数量不得少于 3 个，最后一个卡子距 绳头的长 度不得小于 140mm，绳卡夹板应在钢丝绳受力的一侧，以形 螺栓须在钢丝绳尾端，不得正反交错，卡子应拧紧至使两绳直径高度 压扁 1/3 左右，绳卡固定后， 待钢丝绳受力后，应再次紧固。 ⑧闭 合主电源，应使所有的控制器手柄置于零位。 8、作业时： ①操作人员进行起重机吊钩升降、回转、变幅、行走等，动作前， 应呜号示。 ②作业时，操作人员和指挥人员必须密切配合指挥人员必须熟悉 所指挥起重 机的性能，操作人员应严格执行指挥信号，如信号不清 或错误，操作人员可拒绝 执行。 ③重物下方不得有人员停留或通过，严禁用起重机吊人员。 ④操作人员必须按规定的起重机性能作业，不得超负荷和起吊不 明重量的物 件，特殊情况需超负荷时，必须有保证安全的技术措施， 经企业技术负责人批准， 并有专人在现场监护，方可起吊。 ⑤严禁用起重机，斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝结在地面上的 重物，现场 浇筑的混凝土构件或模板，必须全部松动后，方可起吊。 ⑥起重机提升和降落速度应均匀，左右回转动作应平衡，严禁急 快急慢和突 然制动，当回转未停稳前不得作反向动作，非重力不降 式起重机，严禁带载自由 下降。 ⑦操纵各控制器应依次逐级操作，严禁越挡操作。 ⑧在变换运转方向时，应将控制器转到零位，待电动机，停止转 动后，再转 向，操作时严禁急开急停。 ⑨起重机起吊满负荷或接近负荷时，应先将重物吊起离地面
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：30 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
机械加工设备安全操作规程总则 1 范围 本规程规定了机械加工用设备（包括车、铣、磨、创、钻、甜、砂轮、 焊接、 线切割、喷焊、电阻炉、数控车、数控铣、压缩机）的有关安全、技 术操作。 2 通用操作规程 2.1 操作人员上岗前必须经过安全技术培训，考试合格后方可上岗，学徒期 满经 考试合格后方能独立操作设备。 2.2 操作人员操作设备时，应熟悉设备的性能、基本结构及传动、润滑部位， 严 禁超负荷使用设备。 2.3 操作人员操作前必须按规定穿戴劳动保护用品，严禁穿无袖、短袖、短裤、 凉鞋，女工长发必须盘于工作帽内，不得外漏。在从事操作时必须戴防护眼镜。 2.4 从事旋转机床操作时，严禁手套，不准使用棉纱、抹布、手等擦拭正在 旋转 的工件及刀具。 2.5 设备操作前，应做好如下检查方可操作，如遇以下情况应先排除后操作： 2.5.1 电气电缆是否良好，接地线是否可靠。 2.5.2 各传动、转动、润滑部分是否良好。 2.5.3 各种操作手柄是否位置正确，操作灵活。 2.6 设备照明电压不得超过 367，检修机床时，必须拉下总开关，并悬挂“禁 止 合闸”标示牌。 2.7 工作完毕下班时，必须拉下总开关^数车可根据情况决定〉。 2.8 工作区域内严禁堆放其它杂物，工器具定置放在规定区域内，工件严禁 堆放 过高，应过目知数。 2.9 机床出现故障时应及时汇报，请维修人员排除，维修时，操作人员应 协 助维修工作。 3 线切割岗位操作规程： 3.1 开机前的准备工作。穿戴好劳动保护用品。 3.1.1 机床在使用前首先对各注池部位进行润滑，并检查钼丝的松紧程度， 使之 达到正常工作要求。 3.1.2 读入代码文件：机床在使用时，首先将存有代码文件的数据盘插入驱 动器， 按〈读盘〉钮，选择 130 代码，当屏幕出现该数据上全部 130 代码文 件后，将箭 头光标移至要选择的文件名上，按鼠标器命令键，该文件名变黄 色，然后按参数 窗口左上角〈撤銷〉钮，系统读入该文件，并在屏幕上显示 其图形。 3.1.2 模拟校验：按〈模拟〉或“D”键，系统以插补方式快速绘出加工轨迹， 以此验证代码的正确性。 3.1.3 机床功能检查 a)用光标点取屏幕上方的电机状态标志（或按小键盘区的 home 键）,使得 该 指示标志呈红色‘ON’。检查机床手柄，各相电机应处于锁定状态，用光 标再点 该标志，恢复为‘OFF’，电机均应失电。 b)用光标点取屏幕上方的高频标志（或按小键盘区的 pgup 键 ） , 使 得 该 指 示 标志呈红色‘ON’，屏幕间隙电压波形指示应为满幅等幅波(若不满 幅，应调整间隙电压取样部分的有关参数，该参数出厂时己设定，用户不应 随意 调整)。机床工件、钼丝相碰时应出现火花，同时电压波形出现波谷， 表示高频 控制部分正常。 C)关闭高频‘OFF’开启电机‘ON’，再按“模拟”钮，机床应空走，以次 检验机床有否失步及控制精度等情况。 3.2 开机加工 3.2.1 本系统的主要调整部分为屏幕上的跟踪调节器，该表两侧有两个按钮， ‘ + ’表示跟踪加强，‘一’表示跟踪减弱。在正式切割前，应将表移至中 间偏 右位置。机床、工件准备就绪后，按“加工”或“w”（若需要计算加 工工时，应 首先将计时牌清零，用光标点取计时牌或按‘F9’键）,即进入
分类：安全操作规程 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：80 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
序号 五 联轴器及其工作状况 卷筒缺陷 开式齿轮啮合与缺损 滚轮、导向轮缺陷 减速器连接与固定 减速器工作状况 制动轮缺陷 制动器制动块磨损 制动轮与摩擦片 制动器调整 滑轮防脱槽装置 制动器零部件缺陷 钢丝绳断丝数 滑轮缺陷 钢丝绳缺陷 钢丝绳直径磨损 六 主要零部 件与传动 系统 钢丝绳选用、安装状况及绳端固定 钢丝绳安全圈数 钢丝绳润滑与干涉 基础 基础排水措施及杂物清理 附着装置的布置与连接状况 四 司机室 司机室室内设施 司机室内的操纵装置及相关标牌、标志 三 金属结构 金属结构状况 金属结构连接 导轨架垂直度 危险部位安全标志 安全操作牌 二 作业环境 及外观 运动部件与建筑物之间的安全距离 运动部件与固定设备之间的安全距离 项 目 检 查 内 容 检 查 结 果 结 论 一 资料 使用相关资料 使用登记牌有效期 出厂编号 自 编 号 安装位置 上次自检日期 施工升降机定期自检表 GDAQ209010901 使用单位 备案编号 规格型号 序号 自检结论 坠落试验 十 其他 超载保护装置 九 试验 空载试验 额定荷载试验 防护罩和防雨罩 紧急断电开关 限位开关 极限开关 断绳保护开关 行程开关 防雷 八 安全装置 有效性与 防护 安全器 安全钩 电气设备的接地 金属结构的接地 照明 信号 断错相保护 便携式控制装置 零位保护 过流保护 总电源回路的短路保护 失压保护 外部供电线路总电源开关 电气隔离装置 项目 检查内容 检查结果 结论 七 电气 电气设备及电器元件 线路绝缘电阻 对重导向轮及其轨道间隙 施工升降机定期自检表(续表) GDAQ209010901-1 吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
盘县四格风电场一期工程 建筑工程安全达标评估表（基础施工阶段）№7-2-1 安全报监编号： 工程名称 盘县四格风电场一 期工程 工程地址 贵州盘县四格乡坡上草原牧场 建设单位 广西桂冠电力股份有限公 司 负责人 电话 监理单位 黑龙江金风电力工程监理 有限公司 负责人 电话 施工单位 四川省送变电建设有限责 任公司 负责人 赵杰 电话 13982253331 分包单位 负责人 电话 项目经理 赵杰 电话 安全负责人 电话 工程造价 建筑面积 结构层数 层 数 开工时间 竣工时间 评估结果 内容 序号 评 估 内 容 标准 分 扣分标准 企业 自查分 得分 检查人 1 检查单位工程报 监资料 10 1、未报监扣 10 分 2、资料不全扣 2—5 分 2 安全管理 20 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 3 文明施工 20 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 4 基坑支护 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 评估结果 内容 评 估 内 容 标 准 分 扣 分 标 准 企业 自查分 得 分 检查人 5 施工用电 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 6 施工机械设备 15 执行 JGJ59—99 扣分标准及评分方法 7 安全帽、安全带、安 全网 5 1、安全网无审核手续扣 7 分 2、安全帽、安全带、安全网质量 不 合标准每发现一次扣 1 分 3、有一人不戴安全帽的扣 1 分 合计 100 填报单 位评价 意见 项目部（章）： 建设（监理）单位（章）： 施工单位（章）： 负责人 负责人 负责人 年 月 日 年 月 日 年 月 日 安全监 督机构 初审意 见 签字： 年 月 日 安全监 督机构 核定结 论 负责人签字： 年 月 日
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：87.5 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
- 1 - 广州花都雅展房地产开发有限公司住宅楼（自编号 29-30 座）、 住宅楼（自编号 31-32 座）、住宅楼（自编号 39-40 座）、住宅楼（自编号 41-42 座） 施工组织设计 目 录 第一章 编制说明................................................1 第一节 综合说明 ................................................1 第二节 编制依据 ................................................2 第二章 工程概况................................................4 第一节 工程概况 ................................................4 第二节 现场概况 ................................................4 第三节 施工目标 ................................................4 第四节 工程重点、难点 ..........................................5 第三章 施工组织与部署..........................................6 第一节 部署原则 ................................................6 第二节 施工准备 ................................................6 第三节 施工段划分 ..............................................9 第四节 施工工序 ................................................9 第五节 施工组织机构及现场管理人员配备 .........................10 第四章 施工平面布置...........................................21 第一节 施工总平面布置原则 .....................................21 第二节 施工现场平面布置 .......................................21 第三节 现场临电、临水平面布置 .................................24 第四节 平面管理 ...............................................31 第五节 现场 CI 形象布置 ........................................31 - 2 - 第五章 施工进度计划及保证措施 .................................34 第一节 施工总进度计划的编制原则和依据 .........................34 第二节 总体进度计划 ...........................................34 第三节 确保进度计划实施的工期保证措施 .........................34 第六章 劳动力计划及保证措施 ...................................43 第一节 劳动力配备计划说明 .....................................43 第二节 劳动力投入计划表 .......................................43 第三节 劳动力保证措施 .........................................44 第七章 主要机械、检测设备及周转材料 ...........................46 第一节 施工机械、检测设备 .....................................46 第二节 周转材料计划 ...........................................49 第八章 施工方案与施工方法 .....................................51 第一节 基坑土方开挖 ...........................................51 第二节 测量工程 ...............................................54 第三节 管桩后期处理 ...........................................57 第四节 地下室施工方案 .........................................59 第五节 钢筋工程 ...............................................72 第六节 模板工程 ...............................................84 第七节 混凝土工程 .............................................89 第八节 砌体工程 ...............................................92 第九节 屋面工程 ...............................................95 第十节 装饰工程 ...............................................98 第十一节 防水工程 ..............................................108
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：3.48 MB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
塔机/施工电梯安拆安全协议 立协人： （ 项目部） 以下简称：(甲方) 立协人： 以下简称：(乙方) 生产厂： 型号： 生产日期： 出厂编号： 甲乙双方因塔机/施工电梯的安装、拆卸安全事项订立协议，为明确甲乙双方的安全生 产责任，确保机械的安全安装、拆卸，订立本协议。双方必须严格执行。 一、甲乙双方必须认真贯彻国家和上级劳动保护、安全生产主管部门颁发的有关安全生产的 法律、法规及条例规定。 二、乙方安拆内容包括每次顶升、附墙作业，接甲方通知随叫随到。安装及每次顶升后双方 均应共同进行验收，并出具验收证明。 三、乙方提供经本单位负责人审批的装拆方案和应急预案，保证现场配备相应的技术力量。 负责塔机装拆前国家监督管理部门的备案，并将营业执照、安装资质证、安装方案与特 种工操作人员岗位证书等资料提供给甲方。 四、乙方出具的所有资料必须加盖本单位公章并对真实性负全责。 五、甲方对工作区域采用有效的围护措施，并派专人值班，听从乙方指挥。 六、在安装、拆除、顶升及使用过程中乙方任何人员应遵章守纪、严禁违章作业，违章指挥， 若由于乙方人员的原因导致发生机械设备安全及人身安全事故，所造成的一切费用及有 关责任均由乙丙方负责。 七、甲方在设备装拆期间，保证提供正常工作所必须具备的场地、动力电源、电压条件及防 护设施等。 八、由乙方自带的设备或附件必须保证产品的质量，由此造成的意外或损失由乙方负责。 九、安装完毕经技术监督局验收合格方可交付甲方使用。 未尽事宜，双方共同协商解决。本协议一式四份，甲乙双方各执两份，经双方盖章后生 效。 甲方（盖章）： 乙方（盖章）： 经办人： 经办人： 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：13.3 KB 时间：2026-02-24 价格：¥2.00
中华人民共和国国家标准 房屋建筑制图统一标准 GBJ 1-86 主编部门：中华人民共和国城乡建设环境保护部 批准部门：中华人民共和国国家计划委员会 施行日期：1987 年 7 月 1 日 关于发布《房屋建筑制图统一标准》的通知 计标〔１９８６〕２６１４号 根据原国家建委 （81） 建发设字第546号文的通知， 由城乡建设环境保护部会同有关单位对 《建 筑制图标准》GBJ 1-73 进行修订。修订后的《建筑制图标准》共分为六本，《房屋建筑制图统一 标准》为其中之一，已经有关部门审查。现批准《房屋建筑制图统一标准》GBJ 1-86 为国家标准， 自一九八七年七月一日起实行，自本标准实施之日起，原《建筑制图标准》GBJ 1-73 中的有关部 分自行废止。 本标准由城乡建设环境保护部管理，其具体解释工作由中国建筑标准设计研究所负责。出版 发行工作由我委基本建设标准定额研究所负责组织。 国家计划委员会 一九八六年十二月二十五日 第一章 总 则 第 1.0.1 条 为了做到房屋建筑制图基本统一、清晰简明，保证图面质量，提高制图效率，符 合设计、施工、存档的要求，以适应工程建设的需要，特制订本标准。 第 1.0.1 条 本标准是房屋建筑制图的基本规定，适用于下列工程制图： 一、新建、改建、扩建工程的各阶段设计图及竣工图； 二、原有建筑物、构筑物、总图等的实测图； 三、通用图、标准图。 第 1.0.3 条 房屋建筑制图，除应遵守本标准外，还应符合国家现行有关标准规范的要求及 各有关专业的制图规定。 第二章 图纸幅面规格与图纸编排顺序
分类：法律法规与标准 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：225 KB 时间：2026-03-16 价格：¥2.00
河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 关于颁布《河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定（试行）》的通知 市交通局、厅直有关单位： 为了贯彻国家有关加强安全生产监督、管理的方针政策，切实加强我省公路工程 施工现场安全生产、文明施工管理，特制定《河北省公路工程安全生产、文明施 工管理规定（试行）》，现予颁布。本规定自 2002 年 1 月 1 日起施行。 各有关单位要按以下要求认真组织贯彻实施： 一、各公路建设项目法人要高度重视对施工现场安全生产、文明施工的管理，依 据本规定和工程项目的实际，明确各管理岗位职责，责任到人。 二、在公路工程项目招标工作中，必须将本《规定》列入合同条款。 三、各级交通主管部门要经常深入到公路工程施工现场进行检查，切实加强政府 监督职能。 河北省交通厅 河北省公路工程安全生产、文明施工管理规定 第一章 总 则 第一条 为加强我省公路工程施工现场管理，促进安全生产和文明施工，实现公 路工程科学、规范、安全和文明的管理目标，根据国家和省有关规定，结合本省 公路工程实际，制定本规定。 第二条 在我省进行公路工程（新改建、大中修）施工的现场管理及有关施工活 动适用本规定。 第三条 公路建设项目法人对公路工程安全生产、文明施工负责。工程实施中应 加强对职工的教育与培训，按照国家有关规定建立健全安全保证体系，落实安全 生产责任制，保证工程质量和安全。 第四条 河北省交通厅负责全省公路工程施工现场的安全生产、文明施工的监督 管理工作。 各市、县交通局负责本地区公路工程施工现场安全生产、文明施工的监督管理工 作。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-04-08 价格：¥2.00