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03-202X -企业安全生产双重预防机制建设规范

ICS 13.100 C 78 CSPSTC 企业安全生产双重预防机制建设规范 Specification on double prevention mechanisms construction for enterprises safety production (征求意见稿) 中 国 科 技 产 业 促 进 会 团 体 标 准 T/CSPSTC X-2018 2018-xx-xx 发布 2018-xx-xx 实施 中国科技产业促进会发 布 目 次 前 言...............................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 建设原则..............................................................................1 5 建设流程..............................................................................2 6 责任要求..............................................................................7 附 录 A (规范性附录) 安全检查表法(SCL)............................................8 附 录 B (规范性附录) 工作危害分析法(JHA).........................................10 附 录 C (规范性附录) 常用风险评估方法..............................................12 附 录 D (规范性附录) LEC 评价法(格雷厄姆评价法)..................................14 附 录 E (规范性附录) 风险判定矩阵法................................................15 附 录 F (规范性附录) 安全风险四色分布图和作业安全风险比较图........................17 参考文献...............................................................................18

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机械伤害事故救援演练总结

机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间: 二、演练地点: xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长 副 指 挥: 安全机电厂长 指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx 四、参与人员及所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具及救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若 干,救援车辆一辆 五、演练具体过程: 1.演练启动 2013 8 28 日上午 10 时整,机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 8 28 日上午 10 时 15 分,101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 (1)2013 8 28 日上午 10 时 15 分,临近的员工 发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听 到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室 电话),汇报具体情况。 (2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往 事故现场。 (3)副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 8 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。 (4)xx 车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切 断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至 xxxx 医院。 (5)2013 8 28 日上午 10 时 35 分,全体人员集 中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 (1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全 常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经 验。 (2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对 突发事件很有益处。 (3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听

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2.供水行业一季度安全生产工作总结

202*一季度安全生产工作总结及二季度计划 202*一季度,集团公司安全生产工作坚持“安全第一、 预防为主、综合治理”工作方针,落实“党政同责、一岗双责、 齐抓共管、失职追责”,以夯实安全生产基础管理为抓手,大 力强化安全生产风险防控和隐患排查治理,推进全面落实安 全生产主体责任,完成冬季及“两节”、“两会”期间的安全生 产及供水保障任务,现将 202*一季度主要安全工作完成情 况汇报如下: 一、202*第一季度各项指标完成情况 一季度总体安全生产形势平稳,未发生安全生产责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零;责任性停水事故为 零。特种作业人员持证上岗率 100%;新员工“三级教育”率 100%;安全宣传教育覆盖面 100%。事故隐患整改及防范率 100%。特种设备检测及合格率 100%。职业病病例为零。 二、安全生产主要工作完成情况 1.层层签订安全生产责任书。按照“党政同责、一岗双责”、 “管行业、管业务、管生产必须管安全”的安全生产管理要求, 集团公司党委书记、董事长,总经理,分管领导,各单位、 部门主要负责人,科,班,岗位层层签订了《202*安全生 产目标责任书》,将安全生产责任落到实处。 2.开展安全生产考核。结合《度绩效考核管理办法》、 安全生产标准化基本规范,制定了集团公司《安全生产考核 制度》,建立安全生产考核奖惩机制,集团公司组织对各单 位、部门进行全覆盖安全检查考核,考核结果反映出集团公 司各单位、部门安全管理基本符合要求。 3.完成平安企业创建验收。初,市经信委对集团公司“平 安企业”创建工作进行了现场审核验收。1 25 日,合肥市 经济和信息化委员会发布了《关于认定 202*合肥市“平 安企业”的通知》,集团公司是瑶海区唯一一家获得该项荣誉 称号的企业。 4.开展供水基础设施大排查活动。根据市国资委、市城 乡建委的文件要求,集团公司召开专题会议进行传达,制定 专项实施方案,确保隐患排查治理全覆盖、无死角。此次活 动中共排查出 73 处隐患,主要涉及制水生产设备设施、净 水构筑物、供电线路、供水管线及附属设施、二次供水设施、 重点建设项目施工现场、出租房屋和场所等。目前已完成整 改 61 处,剩余 12 处隐患已严格按照隐患五落实要求进行管 控,同时每对整改情况进行跟踪管理。 5.开展春节前安全生产大检查。为贯彻落实省、市安委 办等上级通知要求,集团公司在 1 17 日至 2 7 日开展 了节前安全生产综合大检查,由集团公司领导带队,安保部、 生产技术部、管网营运公司、后勤中心牵头,22 位安全生产 技术委员会专家参与,对 29 个单位、场所开展了安全生产 大检查,此次检查共计发现 12 项管理不到位的问题,截止 目前均完成整改。 6、开展节后复工安全生产督查工作。按照省、市节后 复工安全生产督查工作要求,集团公司制定督查工作方案,

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3.供水行业二季度安全生产工作总结0718版本

202*二季度安全生产工作总结及三季度计划 202*二季度,集团公司以强化安全红线意识、落实安 全责任、深化专项整治,大力弘扬“生命至上、安全发展”的 思想,深入开展安全系列活动和危险化学品、建筑施工专 项活动,完成各项安全生产指标,安全生产形势整体平稳。 现将 202*二季度主要安全工作完成情况汇报如下: 一、202*第二季度各项指标完成情况 二季度总体安全生产形势平稳,未发生生产安全责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零,责任性停水事故为 零,职业病病例为零,特种作业人员持证上岗率 100%,新员 工“三级教育”率 100%,安全宣传教育覆盖面 100%,事故隐 患整改及防范率 100%,特种设备检测及合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1.落实高峰供水保障措施。通过加快新三水厂重点基础 设施建设,提升供水保障能力;提前制定高峰供水应急预案, 加强设备维保和供电线路检测,组织清水池清洗和二次供水 泵房错峰供水改造,加强管网日常巡检,提升供水抢修保障 能力,开展大口径爆管应急演练,落实二次供水巡检维护计 划等多种手段保障高峰供水。 2.开展五一综合安全大检查。根据上级部门要求和 安全检查计划,4 19 日至 28 日由集团公司领导带队,各 安全生产技术委员会专家参加对 27 个场所开展了五一节前 综合安全大检查,共排查出 34 处安全隐患,及时下达隐患 整改通知,并已全部按期整改。 3.开展危化品督查活动。根据《危险化学品安全综合治 理实施方案》要求,集团公司在六对各水厂、水检中心、 物资公司、巢湖水业集团、肥西自来水公司的危险化学品的 购买、储存、领料、使用、废弃物处置等情况,现场个人防 护,应急设施以及应急处置等进行专项督查活动。通过检查 发现水检中心危化品各项管理规范,但基层单位制度与实际 执行情况存在部分不符、防护用品配备不统一等问题,集团 公司已下达整改通知单,各单位正在整改中。 4.加大施工安全督查活动。针对各重点工程施工进入关 键时期,集团公司对工地进行现场安全检查 30 余次,督促 施工现场安全管理和隐患整改,进一步压实施工单位主体安 全生产责任,规范施工现场操作规程和安全管理。 5.开展丰富多彩“安全生产活动。集团公司制定了详 细的活动方案,召开动员部署会议,围绕“生命至上 安全发 展”的主题,先后开展了多项活动:各单位张贴宣传画册和安 全标语横幅,营造浓厚安全氛围;组织 55 名员工代表参 加“6•16”市安全生产宣传咨询日活动;组织 75 名安全员和分 管安全中层副职参加《安全生产法规及施工现场安全管理知 识培训》;结合 5S 现场管理建设开展《安全生产知识和标 准化班组知识竞赛》。推选 5 人代表集团公司参加国资委知 识竞赛获得二等奖;在《***日报》企业家谈安全专栏发表 名为《落实安全生产主体责任提升供水保障能力》的文章; 报送 24 幅安全摄影作品参加市安监局组织的摄影作品评比

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4.供水行业三季度安全生产工作总结

202*三季度安全生产工作总结及四季度计划 202*三季度,集团公司以保障高峰供水为重点,同时 突出施工安全、危化品综合治理和汛期安全,全面推进隐患 排查治理、现场风险管控工作,夯实各项安全生产基础工作, 完成各项安全生产指标,安全生产形势整体平稳。现将 202* 三季度主要安全生产完成情况汇报如下: 一、202*第三季度各项指标完成情况 三季度总体安全生产形势平稳,未发生生产安全责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零,责任性停水事故为 零,职业病病例为零,特种作业人员持证上岗率 100%,新员 工“三级教育”率 100%,安全宣传教育覆盖面 100%,特种设 备检测及合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1.顺利完成夏季高峰供水保障工作。 集团公司于 7 16 日启动高峰供水应急预案三级响应。 一是在高峰供水前顺利完成蜀山加压站、新桥加压站、 六水厂取水泵站和厂区以及七水厂取水泵站和厂区配电预 防性试验。同时通过对董铺水源厂的五里墩变 05#线路、六 水厂取水泵站 1#、2#线路,七水厂沁园变 29#线路、五水厂 十八岗变 07#线路,六水厂林店变 23#线路共计六条供电线 路的预防性检测,发现并处理了四处隐患接头及一处架空线 杆下火电缆抱箍损坏隐患。确保了高峰供水期间供电线路的 安全运行。 二是分别在六水厂取水口、三水厂取水口、董铺水库湖 心等重要区域进行分层采样,通过对叶绿素、锰、氧化还原 电位等关键指标分析,了解不同时间段原水情况及变化;分 析原水锰变化趋势,及时提出预警。同时各水厂按上限备足 各类净水生产原料,有力应对高温天气等突发情况可能对原 水产生的影响,保障水质合格。 三是集团公司科学统筹、加速施工进度,在多部门配合 下,新三水厂及时投产运行,使得高新加压站每日提高 3 万 吨供水量。 四是积极梳理各区域存在的低压区问题,并及时完成了 九鼎山路和淮海大道 DN600 管网勾点,磨店职教城区域供水 压力平均增长 2-3 米;调控习友路与龙川路口东侧 DN1400 阀 门,减少龙川路 DN1400 管道水量,缓解望江路沿线低压情况; 完成翡翠路辉煌桥两条 DN400 过河管施工,基本解决西北生 活区多低压问题;完成习友路 DN1000 管道与锦绣大道 DN800 管道勾点并网,解决了滨湖世纪城等片区低压现象; 完成滨湖新区七条市政管网断头管勾点并网,解决了省委、 滨湖康园周边低压现象;同时走访各区域内大用户,争取支 持配合,采取错峰供水。通过科学调度,调控主阀门,管网 施工改造等多种办法合理调度水压,基本解决了低压区问题。 五是顺利完成集团公司大院整个配电改造工程施工,实 现双路电源 0.2 秒内自动投切,有力保障了供水调度、供水 热线的安全运行。 六是集团公司积极部署夏季防暑降温工作,开展高温送 清凉活动,各单位部门及时增添必要的通风和降温设备,合

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机械伤害事故应急预案-机械伤害事故救援演练总结

机械伤害事故应急演练总结 一、演练时间: 二、演练地点: xx 车间 101 胶带输送机岗位 三、应急救援指挥小组成员 总 指 挥: 厂长 副 指 挥: 安全机电厂长 指挥小组成员:各科室、各车间负责人 救援电话: xxxxxxx 四、参与人员及所需器材 所有指挥小组成员、xx 车间部分员工 参演道具及救援器材:担架一付,急救箱一个,绷带若 干,救援车辆一辆 五、演练具体过程: 1.演练启动 2013 8 28 日上午 10 时整,机械伤害事故应急救 援指挥小组总指挥宣布演练开始。 2.演练背景 2013 8 28 日上午 10 时 15 分,101 皮带工在 101 胶带输送机运行的过程中,打扫卫生时,因注意力不集中造 成手臂和扫把一起卷入滚筒,导致手臂受伤。 3.演练步骤经过 (1)2013 8 28 日上午 10 时 15 分,临近的员工 发现发生事故后,立即紧急关闭本人所操作的设备并跑到事 故现场,一边安慰伤者,同时大声呼喊周围人员,班组长听 到呼喊后,也快步跑到事故现场,同时拨打救援电话(调度室 电话),汇报具体情况。 (2)厂长了解情况后,立即通过电话命令机械伤害事 故应急救援指挥小组副指挥立即启动应急救援预案,并赶往 事故现场。 (3)副指挥和救援小组成员听到命令后于 2013 8 28 日上午 10 时 17 分到达事故现场,并组织、指挥救援工作。 (4)xx 车间组长立即停止设备运转,电工去配电室切 断设备电源,保证救援安全。车间专职安全员进行事故现场 保护、维持应急救援现场秩序,确保伤者在第一时间得到救 治。办公室按要求迅速派车辆前来参与救援。救援人员给伤 者止血、包扎、急救后送上救援车,运送至 xxxx 医院。 (5)2013 8 28 日上午 10 时 35 分,全体人员集 中广场,总指挥对这次演练进行总结讲话。 六、演练效果评价 (1)参与人员的安全意识有所增强,对机械伤害安全 常识有了进一步的了解,取得了应对类似事故的应急救援经 验。 (2)对抗击突发事件的应变能力有所提高,现场演练 人员能有效组织、迅速地对事故做出相应反映,对今后应对 突发事件很有益处。 (3)演练过程中,参与人员都能遵守纪律,“一切行动听

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

4.供水行业三季度安全生产工作总结

202*三季度安全生产工作总结及四季度计划 202*三季度,集团公司以保障高峰供水为重点,同时 突出施工安全、危化品综合治理和汛期安全,全面推进隐患 排查治理、现场风险管控工作,夯实各项安全生产基础工作, 完成各项安全生产指标,安全生产形势整体平稳。现将 202* 三季度主要安全生产完成情况汇报如下: 一、202*第三季度各项指标完成情况 三季度总体安全生产形势平稳,未发生生产安全责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零,责任性停水事故为 零,职业病病例为零,特种作业人员持证上岗率 100%,新员 工“三级教育”率 100%,安全宣传教育覆盖面 100%,特种设 备检测及合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1.顺利完成夏季高峰供水保障工作。 集团公司于 7 16 日启动高峰供水应急预案三级响应。 一是在高峰供水前顺利完成蜀山加压站、新桥加压站、 六水厂取水泵站和厂区以及七水厂取水泵站和厂区配电预 防性试验。同时通过对董铺水源厂的五里墩变 05#线路、六 水厂取水泵站 1#、2#线路,七水厂沁园变 29#线路、五水厂 十八岗变 07#线路,六水厂林店变 23#线路共计六条供电线 路的预防性检测,发现并处理了四处隐患接头及一处架空线 杆下火电缆抱箍损坏隐患。确保了高峰供水期间供电线路的 安全运行。 二是分别在六水厂取水口、三水厂取水口、董铺水库湖 心等重要区域进行分层采样,通过对叶绿素、锰、氧化还原 电位等关键指标分析,了解不同时间段原水情况及变化;分 析原水锰变化趋势,及时提出预警。同时各水厂按上限备足 各类净水生产原料,有力应对高温天气等突发情况可能对原 水产生的影响,保障水质合格。 三是集团公司科学统筹、加速施工进度,在多部门配合 下,新三水厂及时投产运行,使得高新加压站每日提高 3 万 吨供水量。 四是积极梳理各区域存在的低压区问题,并及时完成了 九鼎山路和淮海大道 DN600 管网勾点,磨店职教城区域供水 压力平均增长 2-3 米;调控习友路与龙川路口东侧 DN1400 阀 门,减少龙川路 DN1400 管道水量,缓解望江路沿线低压情况; 完成翡翠路辉煌桥两条 DN400 过河管施工,基本解决西北生 活区多低压问题;完成习友路 DN1000 管道与锦绣大道 DN800 管道勾点并网,解决了滨湖世纪城等片区低压现象; 完成滨湖新区七条市政管网断头管勾点并网,解决了省委、 滨湖康园周边低压现象;同时走访各区域内大用户,争取支 持配合,采取错峰供水。通过科学调度,调控主阀门,管网 施工改造等多种办法合理调度水压,基本解决了低压区问题。 五是顺利完成集团公司大院整个配电改造工程施工,实 现双路电源 0.2 秒内自动投切,有力保障了供水调度、供水 热线的安全运行。 六是集团公司积极部署夏季防暑降温工作,开展高温送 清凉活动,各单位部门及时增添必要的通风和降温设备,合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.6 KB 时间:2025-10-27 价格:¥2.00

45.全国安全生产专项整治三行动计划思路和亮点解读

安全生产专项整治三行动计划 思路和亮点解读 充分发挥安全生产主体作用 有效落实安全生产主体责任 不断提升自主管理能力水平

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57.全国安全生产专项整治三行动计划

全国安全生产专项整治 三行动计划 ABC safety A B C S a f e t y C o n s u l t a t i o n 《全国安全生产专项整治三行动计划》 为认真贯彻落实关于安全生产重要论述,特 别是近期作出的“从根本消除事故隐患”的 重要指示精神,按照领导同志批示要求,制定 全国安全生产专项整治三行动计划总方案 和2个专题实施方案、9个专项整治实施方案 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.18 MB 时间:2025-11-06 价格:¥2.00

2.供水行业一季度安全生产工作总结

202*一季度安全生产工作总结及二季度计划 202*一季度,集团公司安全生产工作坚持“安全第一、 预防为主、综合治理”工作方针,落实“党政同责、一岗双责、 齐抓共管、失职追责”,以夯实安全生产基础管理为抓手,大 力强化安全生产风险防控和隐患排查治理,推进全面落实安 全生产主体责任,完成冬季及“两节”、“两会”期间的安全生 产及供水保障任务,现将 202*一季度主要安全工作完成情 况汇报如下: 一、202*第一季度各项指标完成情况 一季度总体安全生产形势平稳,未发生安全生产责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零;责任性停水事故为 零。特种作业人员持证上岗率 100%;新员工“三级教育”率 100%;安全宣传教育覆盖面 100%。事故隐患整改及防范率 100%。特种设备检测及合格率 100%。职业病病例为零。 二、安全生产主要工作完成情况 1.层层签订安全生产责任书。按照“党政同责、一岗双责”、 “管行业、管业务、管生产必须管安全”的安全生产管理要求, 集团公司党委书记、董事长,总经理,分管领导,各单位、 部门主要负责人,科,班,岗位层层签订了《202*安全生 产目标责任书》,将安全生产责任落到实处。 2.开展安全生产考核。结合《度绩效考核管理办法》、 安全生产标准化基本规范,制定了集团公司《安全生产考核 制度》,建立安全生产考核奖惩机制,集团公司组织对各单 位、部门进行全覆盖安全检查考核,考核结果反映出集团公 司各单位、部门安全管理基本符合要求。 3.完成平安企业创建验收。初,市经信委对集团公司“平 安企业”创建工作进行了现场审核验收。1 25 日,合肥市 经济和信息化委员会发布了《关于认定 202*合肥市“平 安企业”的通知》,集团公司是瑶海区唯一一家获得该项荣誉 称号的企业。 4.开展供水基础设施大排查活动。根据市国资委、市城 乡建委的文件要求,集团公司召开专题会议进行传达,制定 专项实施方案,确保隐患排查治理全覆盖、无死角。此次活 动中共排查出 73 处隐患,主要涉及制水生产设备设施、净 水构筑物、供电线路、供水管线及附属设施、二次供水设施、 重点建设项目施工现场、出租房屋和场所等。目前已完成整 改 61 处,剩余 12 处隐患已严格按照隐患五落实要求进行管 控,同时每对整改情况进行跟踪管理。 5.开展春节前安全生产大检查。为贯彻落实省、市安委 办等上级通知要求,集团公司在 1 17 日至 2 7 日开展 了节前安全生产综合大检查,由集团公司领导带队,安保部、 生产技术部、管网营运公司、后勤中心牵头,22 位安全生产 技术委员会专家参与,对 29 个单位、场所开展了安全生产 大检查,此次检查共计发现 12 项管理不到位的问题,截止 目前均完成整改。 6、开展节后复工安全生产督查工作。按照省、市节后 复工安全生产督查工作要求,集团公司制定督查工作方案,

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双重预防体系-作业活动评级标准(LEC)

作业条件危险性分析法(LEC) 作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故发生的可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的 后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性) 来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生的可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此类事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生类似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过类似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 公司形象 100 严重违反法律法规 和标准 3 人以上死亡,或 10 人 以上重伤 1000 万以上 公司 停产 重大国际、国内影响 40 违反法律法规和标 准 1 人以上 3 人以下死亡, 或 3 人以上 10 人以下重 伤 500 万以上 装置 停工 行业内、省内影响 15 潜在违反法规和标 准 1 人死亡,或 3 人以下重 伤 100 万以上 部分装 置停工 地区影响 7 不符合上级或行业 的安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 10 万以上 部分设 备停工 公司及周边范围 3 不符合公司的安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 5000 以上 1 套设 备停工 引人关注,不利于基 本的安全卫生要求 1 完全符合 无伤亡 5000 以下 没有 停工 形象没有受损 表 C.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 的 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

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3.供水行业二季度安全生产工作总结0718版本

202*二季度安全生产工作总结及三季度计划 202*二季度,集团公司以强化安全红线意识、落实安 全责任、深化专项整治,大力弘扬“生命至上、安全发展”的 思想,深入开展安全系列活动和危险化学品、建筑施工专 项活动,完成各项安全生产指标,安全生产形势整体平稳。 现将 202*二季度主要安全工作完成情况汇报如下: 一、202*第二季度各项指标完成情况 二季度总体安全生产形势平稳,未发生生产安全责任事 故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零,责任性停水事故为 零,职业病病例为零,特种作业人员持证上岗率 100%,新员 工“三级教育”率 100%,安全宣传教育覆盖面 100%,事故隐 患整改及防范率 100%,特种设备检测及合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1.落实高峰供水保障措施。通过加快新三水厂重点基础 设施建设,提升供水保障能力;提前制定高峰供水应急预案, 加强设备维保和供电线路检测,组织清水池清洗和二次供水 泵房错峰供水改造,加强管网日常巡检,提升供水抢修保障 能力,开展大口径爆管应急演练,落实二次供水巡检维护计 划等多种手段保障高峰供水。 2.开展五一综合安全大检查。根据上级部门要求和 安全检查计划,4 19 日至 28 日由集团公司领导带队,各 安全生产技术委员会专家参加对 27 个场所开展了五一节前 综合安全大检查,共排查出 34 处安全隐患,及时下达隐患 整改通知,并已全部按期整改。 3.开展危化品督查活动。根据《危险化学品安全综合治 理实施方案》要求,集团公司在六对各水厂、水检中心、 物资公司、巢湖水业集团、肥西自来水公司的危险化学品的 购买、储存、领料、使用、废弃物处置等情况,现场个人防 护,应急设施以及应急处置等进行专项督查活动。通过检查 发现水检中心危化品各项管理规范,但基层单位制度与实际 执行情况存在部分不符、防护用品配备不统一等问题,集团 公司已下达整改通知单,各单位正在整改中。 4.加大施工安全督查活动。针对各重点工程施工进入关 键时期,集团公司对工地进行现场安全检查 30 余次,督促 施工现场安全管理和隐患整改,进一步压实施工单位主体安 全生产责任,规范施工现场操作规程和安全管理。 5.开展丰富多彩“安全生产活动。集团公司制定了详 细的活动方案,召开动员部署会议,围绕“生命至上 安全发 展”的主题,先后开展了多项活动:各单位张贴宣传画册和安 全标语横幅,营造浓厚安全氛围;组织 55 名员工代表参 加“6•16”市安全生产宣传咨询日活动;组织 75 名安全员和分 管安全中层副职参加《安全生产法规及施工现场安全管理知 识培训》;结合 5S 现场管理建设开展《安全生产知识和标 准化班组知识竞赛》。推选 5 人代表集团公司参加国资委知 识竞赛获得二等奖;在《***日报》企业家谈安全专栏发表 名为《落实安全生产主体责任提升供水保障能力》的文章; 报送 24 幅安全摄影作品参加市安监局组织的摄影作品评比

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11工二剑杆作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落的方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动的 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 值车 工序 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 序号 作业活 动 1 值车作 业 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高的织轴、综框下方; 手部放在下落的综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火 灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 6 改机作业 空调作 业 穿经作业 5 7 4 发轴作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

13工二坯染作业活动清单

作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 拼货作业 开机前检查转动部位、料 缸、电器按钮 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 运输待验货物 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 验布作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 刷毛作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 拼货作业 运输作业 拼货所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 穿戴好劳保用品 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 开机前准备货源,检查各 管件、防护部位 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 操作控制电脑、运行按钮 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 巡回观察门、温度表、压 力表、电机、故障异常 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 向料桶加注染化料 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 溢流染色作业 处置发生的运行异常 溢流机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 溢流染色作业 任务完成停机 溢流机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 穿戴好劳保品,检查各部 位 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 将脱水货物运输至倒布架 处 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 装锅、运行过程中巡检 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 脱水作业 处置发生的运行异常 脱水机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 脱水作业 停机,出锅,摆放货物 脱水机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 开机前检查各部位 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 准备待开货物,用引带将 布穿好 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 开操作运行按钮、开机 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 开幅作业 处置发生的运行异常 开幅机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 开幅作业 任务完成穿引带停机,将 货物运至指定区域 开幅机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 开机前清理检查转动部位 、电器按钮 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 准备冷气、蒸汽、电源, 开机 烘干机所属区域 工二坯染 每周一次,或偶然暴 露 烘干作业 运行过程中巡检,调节好 进布、网带、风机运行情 况,调节货物干湿 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 处置发生的运行异常 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 清理笼子过滤器花毛 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 烘干作业 将货物运输至指定部位 烘干机所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 平漂作业 穿戴好劳保用品 平漂所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 检查设备防护部位 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 准备带缝货源 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 缝纫作业 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 将货物运输至指定部位 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 缝纫作业 清扫机台卫生 拼货/平漂所属区 域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 穿戴劳保用品 配料室所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 检查各染化料摆放、输送 泵、管道情况 配料室所属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露 配料作业 称料、机台放料 配料室/溢流机所 属区域 工二坯染 每天工作时间内暴露

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:14.2 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

06工一喷织作业活动分析记录

穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 巡回检查护罩、线路、经 轴固定、电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火灾 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 机械伤害 落货作业 站在货物下落的方向; 机械伤害 清洁作业 织机推拉杆处积花堆积多;清 扫过程中冷气直吹身体; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、上轴设备 上轴作业工具、设备油压装置 、电机、线路异常 火灾 机械伤害 拆卸、运输织轴 运输过程中过门、前方有人不 按喇叭;脚部站在织轴滚动的 方向; 机械伤害 将织轴安装到织机托脚上 织轴压盖不作用; 机械伤害 上轴机充电作业 充电时插头连接不牢固;停车 不落锁; 触电 火灾 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查作业工具、接经设备 接经作业工具、设备电源线异 常; 机械伤害 触电 整理接经架子、放置机头 搬动压线板不能一人操作;不 能提机头; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;织机运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 悬挂作业标识,拆车 未悬挂作业标识,他人误开 车;多人拆车配合不到位; 机械伤害 上轴 工序 接经 工序 改机 工序 1 值车作 业 风险 点 值车 工序 序号 作业活 动 作业步骤 危险源或潜在事件(人、物、 环境、管理) 可能发生 的事故类 型及后果 2 上轴作 业 接经作业 改机作业 3 4 安装织轴、综框、罗片、 钢筘 站在举高的织轴、综框下方; 手部放在下落的综框处; 机械伤害 处理断经、断纬 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 交车作业 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;空调运 转产生噪音;吸尘室堆积棉 尘; 其他伤害 机械伤害 巡回检查各按钮、指示灯 、电机、风机 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 火灾 清扫滤尘网、吸尘转笼 滤尘网、转笼处堆积花毛过 多;滤尘网破损、吸尘转笼嘴 不作用;清扫过程中冷气直吹 身体; 火灾 其他伤害 操作加湿水泵阀门 操作时阀门时站立位置不正确 其他伤害 清扫地吸风风道 携带火种进入;无通风措施; 无照明措施;地吸风道内花毛 堆积过多; 火灾 其他伤害 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好;机器运 转产生噪音; 其他伤害 机械伤害 检查护罩、线路、电器开 关按钮、气管完好 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 梳纱操作、安装织轴车、 综框、罗片、钢筘; 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;织轴在织轴车上放置不 良; 机械伤害 处理断经、故障 织机未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 机械伤害 下机操作,将织轴车运输 至定置区域 脚部站在织轴车运动的路线 上;两人搬运综框配合不到 位;插接线路异常; 机械伤害 触 电 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体; 其他伤害 检查轴库各按钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 机械伤害 触电 挂轴、落轴作业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 机械伤害 发轴 工序 改机 工序 空调 工序 穿经 工序 改机作业 空调作 业 穿经作业 发轴作业 6 4 5 7

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21.8 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单-成果(纤维)

引领槽车倒 车时离车距 离近 4级 低风 险 车辆伤害 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 班组级 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 查看来料温 度未抓稳 4级 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 抬金属软管 未抓紧 4级 低风 险 物体打击 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 上槽车顶部 连接氮气时 未抓紧扶手 4级 低风 险 高处坠落 设立安全带 悬挂点 每对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 打料过程 中,未正确 开关阀门 4级 低风 险 其他伤害 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备应急药 品药箱/担架 班组级 聚合车间 班组负 责人 现场启动打 料泵,线路 老化打火 3级 一般 风险 触电、火 灾 1、安装警示 标识风险点 告知;3、安 全员定时巡 检,发现隐 患及时处理 制定触电应 急处置方 案,每至 少一次触电 事故应急演 练 配备绝缘鞋 、绝缘手套 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治 车间级 聚合车间 车间负 责人 化验取样, 未正确切换 现场阀门 4级 低风 险 其他伤害 安全操作规 程中明确, 高处作业必 须佩戴防护 用具 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备橡胶手 套/一次性手 套 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 作业 活动 打料 1 查看温 度,连 接软 管,连 接氮气 打开阀 门,启 动打料 泵。 2 1 名称 单位:纤维 作业活动风险分级管控清单 个体防护措 施 备注 工程技术措 施 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 名称 编号 类型 应急处置措 施 序号 责任单位 责任人 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管控层 级 管理措施 培训教育措 施 打料完成, 拆卸金属软 管 3级 一般 风险 物体打击 安全操作规 程明确,维 修时,拆卸 较重部件 时,必须3人 及以上人员 配合。 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 将金属软管 吊起,未吊 稳进行控料 4级 低风 险 物体打击 安全操作规 程明确,维 修时,吊起 较重部件 时,必须3人 及以上人员 配合。 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防滑手 套、安全鞋 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 连接蒸汽进 行加热 4级 低风 险 灼烫 1、悬挂安全 警示牌;3、 按照操作规 程,严禁人 员在加热时 触碰管道, 必要时配备 隔热手套 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备隔热手 套 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 原料泄漏 3级 一般 风险 中毒和窒 息 1、设置危险 警示牌;3、 安全操作规 程明确,配 备防毒面具 、防护手套 进行现场清 理,必须保 证现场清理 干净 每对岗位 安全操作规 程进行培训 配备防护手 套、防毒面 具 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 罐顶呼吸阀 检查未抓紧 扶手 4级 轻度 危险 高处坠落 安全操作规 程中明确, 高处作业必 须佩戴防护 用具 每对岗位 安全操作规 程进行培训 安全带、安 全帽 配备应急药 品药箱、担 架 班组级 聚合车间 班组负 责人 使用液压车 领料未按正 确操作步骤 操作 4级 低风 险 机械伤害 佩带防护用 品,定期检 查设备情 况,及时处 理问题 每对岗位 安全操作规 程进行培训 防护手套、 防护用品 配备应急药 品药箱 班组级 聚合车间 班组负 责人 作业 活动 打料 打料完 成,拆 除软管, 连接蒸 汽加热 检查原 料罐运 转情况 3 4 1 打开胺 投料间 排风机 1

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:73.5 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

04转杯纺车间作业活动清单

data.name data.description data.location data.organiz ation data.frequencystr data.remark 作业活 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 清花作业 操作前作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 清花作业 清洁作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 清花作业 操作作业 清花工序 转杯纺车间 连续暴露 清花工序 清花作业 巡回检查作业 清花工序 转杯纺车间 连续暴露 清花工序 清花作业 推包作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 清花作业 排包作业 清花工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 清花工序 梳棉作业 操作前作业 梳棉工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 梳棉工序 梳棉作业 清洁作业 梳棉工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 梳棉工序 梳棉作业 操作作业 梳棉工序 转杯纺车间 连续暴露 梳棉工序 梳棉作业 巡回检查作业 梳棉工序 转杯纺车间 连续暴露 梳棉工序 并条作业 操作前作业 并条工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 梳棉工序 并条作业 清洁作业 并条工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 并条工序 并条作业 操作作业 并条工序 转杯纺车间 连续暴露 并条工序 并条作业 巡回检查作业 并条工序 转杯纺车间 连续暴露 并条工序 转杯纺作业 操作前作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 转杯纺工序 转杯纺作业 清洁作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 转杯纺工序 转杯纺作业 操作作业 转杯纺工序 转杯纺车间 连续暴露 转杯纺工序 转杯纺作业 巡回检查作业 转杯纺工序 转杯纺车间 连续暴露 转杯纺工序 打包作业 操作前作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 打包作业 打包作业 巡回检查作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 打包作业 打包作业 操作作业 滤尘室 转杯纺车间 连续暴露 打包作业 滤尘作业 操作前作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 滤尘作业 清洁作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 滤尘作业 操作作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 滤尘作业 巡回检查作业 滤尘室 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 滤尘作业 接纱作业 操作前作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 接纱作业 接纱作业 接纱、运输作业 转杯纺工序 转杯纺车间 连续暴露 接纱作业 弹回丝作业 操作前作业 转杯纺工序 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 弹回丝作业 弹回丝作业 清洁作业 回丝间 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 弹回丝作业 弹回丝作业 操作作业 回丝间 转杯纺车间 连续暴露 弹回丝作业 弹回丝作业 巡回检查作业 回丝间 转杯纺车间 连续暴露 弹回丝作业 设备维修作业 操作前作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 设备维修作业 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 电气维修作业 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 转杯纺车间 每天工作时间内暴露 电气维修作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.6 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

电力安全生产标准化达标指导手册第1分册发电企业 [白泽光 编著] 2013

本文件《电力安全生产标准化达标指导手册第1分册发电企业 [白泽光 编著] 2013》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:78 MB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

20XX-企业安全生产双重预防机制规范

ICS 13.100 C 78 CSPSTC 企业安全生产双重预防机制建设规范 Specification on double prevention mechanisms construction for enterprises safety production (征求意见稿) 中 国 科 技 产 业 促 进 会 团 体 标 准 T/CSPSTC X-2018 2018-xx-xx 发布 2018-xx-xx 实施 中国科技产业促进会发 布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:386 KB 时间:2026-01-19 价格:¥2.00

19新版全套安全生产应急预案

温州市嘉麟表面处理设备有限公司 安 全 生 产 应 急 预 案 颁布日期:2019 3 1 日 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 编制:嘉麟设备 审核:嘉麟设备 批准:嘉麟设备 目 录 2 1. 总则........................................................4 1.1 编制目的 .................................................4 1.2 编制依据 .................................................4 1.3 适用范围 .................................................4 1.4 应急预案体系 .............................................5 1.5 应急工作原则 .............................................5 2. 事故风险描述................................................6 2.1 企业基本情况介绍 .........................................6 2.2 危险源与风险分析 .........................................6 3. 应急组织机构与职责 ..........................................8 3.1 应急组织体系 .............................................8 3.2 指挥机构及职责 ...........................................8 4. 预防、预警及信息报告 .......................................10 4.1 危险源监控 ..............................................10 4.2 预警行动 ................................................12 4.3 信息报告 ................................................13 5. 应急响应...................................................14 5.1 响应分级 ................................................14 5.2 响应程序 ................................................14 5.3 处置措施 ................................................14 5.4 应急结束 ................................................16 6. 信息公开...................................................17 6.1 信息发布原则 ............................................17

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-01-21 价格:¥2.00

电力企业安全生产管理 [拜克明,葛岚,杨攀 主编] 2014

本文件《电力企业安全生产管理 [拜克明,葛岚,杨攀 主编] 2014》没有可以预览的文本内容。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:42.8 MB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

安全责任书模版-2024全员安全生产责任书(企业通用,217页)

2024 全员安全生产责任书 (企业通用) 编制人: 审核人: 批准人: ************有限责任公司 2024 1 目 录 一、董事长安全生产责任书 ..........................1 二、常务副总裁安全生产责任书 ......................4 三、副董事长安全生产责任书 ........................7 四、总经理安全生产责任书 .........................10 五、副总经理安全生产责任书 .......................14 六、销售副总安全生产责任书 .......................17 七、总经理助理安全生产责任书 .....................20 八、总经办经理安全生产责任书 .....................23 九、总稽核室主任安全生产责任书 ...................26 十、工程技术中心安全生产责任书 ...................29 十一、营销总监安全生产责任书 .....................32 十二、工会主席安全生产责任书 .....................37 十三、生产副总安全生产责任书 .....................40 十四、行政总监理安全生产责任书 ...................44 十五、品质部经理安全生产责任书 ...................47 十六、外贸易部经理安全生产责任书 .................50 十七、开发部经理安全生产责任书 ...................54 十八、市场部经理安全生产责任书 ...................57 十九、管理部经理安全生产责任书 ...................60 二十、研发部经理安全生产责任书 ...................63

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:296 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

20XX-企业安全生产双重预防机制规范

ICS 13.100 C 78 CSPSTC 企业安全生产双重预防机制建设规范 Specification on double prevention mechanisms construction for enterprises safety production (征求意见稿) 中 国 科 技 产 业 促 进 会 团 体 标 准 T/CSPSTC X-2018 2018-xx-xx 发布 2018-xx-xx 实施 中国科技产业促进会发 布

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19新版全套安全生产应急预案

温州市嘉麟表面处理设备有限公司 安 全 生 产 应 急 预 案 颁布日期:2019 3 1 日 温州市嘉麟表面处理设备有限公司 编制:嘉麟设备 审核:嘉麟设备 批准:嘉麟设备 目 录 2 1. 总则........................................................4 1.1 编制目的 .................................................4 1.2 编制依据 .................................................4 1.3 适用范围 .................................................4 1.4 应急预案体系 .............................................5 1.5 应急工作原则 .............................................5 2. 事故风险描述................................................6 2.1 企业基本情况介绍 .........................................6 2.2 危险源与风险分析 .........................................6 3. 应急组织机构与职责 ..........................................8 3.1 应急组织体系 .............................................8 3.2 指挥机构及职责 ...........................................8 4. 预防、预警及信息报告 .......................................10 4.1 危险源监控 ..............................................10 4.2 预警行动 ................................................12 4.3 信息报告 ................................................13 5. 应急响应...................................................14 5.1 响应分级 ................................................14 5.2 响应程序 ................................................14 5.3 处置措施 ................................................14 5.4 应急结束 ................................................16 6. 信息公开...................................................17 6.1 信息发布原则 ............................................17

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:176 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-42003渠道市场运作

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分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:303 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00