RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：34.1 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：39.7 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内，不准堆 放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等，所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需 要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。 5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能 背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件 出口处测量，严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时，K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区，此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧，此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施；禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检，发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠，严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车，并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部，防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳，严禁用链条等不可靠工具。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
5-建材行业安全操作规程（共 47 个） 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................5 5、扒口岗位安全操作规程....................................................................................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程.......................................................................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程.......................................................................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程 ...........................................................................................................7 9、中控岗位安全操作规程....................................................................................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程.........................................................................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程 ............................................................................................9 12、包装岗位安全操作规程...............................................................................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程 ......................................................................................................10 14、插包岗位安全操作规定...............................................................................................................11 15、弯道岗位安全操作规程...............................................................................................................11 16、下河岗位安全操作规定...............................................................................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程 ......................................................................................................12 18、分析组岗位安全操作规程...........................................................................................................13 19、物检组岗位安全操作规程...........................................................................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程...........................................................................................................14 21、撬库、清库安全操作规程...........................................................................................................14 22、进磨机内安全操作规程...............................................................................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................................................................16 24、预热器捅堵安全操作规程...........................................................................................................17 25、巡检岗位安全操作规程...............................................................................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定...................................................................................................................19 27、吊装工安全操作规程...................................................................................................................20 28、运泥人员安全操作规程...............................................................................................................21 29、制砖车间安全操作规程...............................................................................................................21 30、轮窑车间安全操作规程...............................................................................................................22 31、注塑机安全操作规程...................................................................................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .........................................................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 ...................................................................................25 34、配混工安全操作规程...................................................................................................................27 35、铲车岗位安全操作规程...............................................................................................................27 36、发电机岗位安全操作规程...........................................................................................................29 37、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................29 38、空压机工安全操作规程...............................................................................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................32 41、配电工安全操作规程...................................................................................................................33 42、电工安全操作规程.......................................................................................................................33 43、电焊工安全操作规程...................................................................................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................34 45、机修工安全操作规程...................................................................................................................35 46、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................36 47、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................37
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：166 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内，不准堆 放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等，所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需 要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。 5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能 背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件 出口处测量，严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时，K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区，此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧，此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施；禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检，发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠，严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车，并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部，防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳，严禁用链条等不可靠工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
配电室安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 应该制定用电安全规程和岗位责任制 配电室应该建立门禁制度，非专业人员禁止人内 1 管理制度 配电室不得有人住宿 电工应该持有效证件上岗 值班电工必须具备必要的电工知识，熟悉安全操作规程，熟悉供电系 统和配电室各种设备的性能和操作方法，并具备在异常情况下采取措 施的能力 值班电工要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度，倒闸操作 制度、工作票制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项 制度规定 2 人员要求 工作人员须能熟练使用消防器材 配有用电设备布置、配电线路平面分布图、配电系统操作模拟图 配电室应安装应急照明，配备专用灭火器 配电室不能设置床铺，并应与值班室分开设置 配电室要求屋顶、楼板不得有渗漏，工作地面、室内沟道无积水、杂 物 配电室预埋料及预留孔应满足要求，预埋料要牢固，室内接地电阻满 足规程要求 3 设备设施 带有计量装置的配电室，其计量装置要满足要求，计量装置的试验、 校验应由电业部门负责 配电室要留有足够的安全通道和工作空间 电气装置附近不得堆放易燃、易爆、易腐蚀物品 架空线上禁止放置或悬挂物品 雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器 与避雷针 4 一般要求 注意随手关闭好门窗，经常查看防护网、密封条防护情况，谨防小动 物窜人配电间而发生意外 严禁将易燃易爆危险物品带进配电间，严禁烧电炉、煤油炉等，严禁 在配电室吸烟 配电室必须配备足够的灭火器材并保证其完好有效 电工应配备符合国家标准的劳动防护用品，并按要求使用和穿戴 5 防护用品 防护用品要定期进行检验或实验，一般是半年一次
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21 KB 时间：2025-08-20 价格：¥2.00
高空作业安全责任协议书 甲方： 南昌昌达电力发展有限公司 乙方： 莲塘鸿鹰电脑 为了做好甲方室外墙 LED 灯的检修及更换，防止安全事故的发生，确保人 身安全，经甲乙双方充分协商，在依据国家相关法律法规和公司相关规定的基 础上，本着自愿平等的原则签订此协议。 一、甲方的责任： 1、 甲方在乙方进入作业现场前，对乙方人员进行安全告知，为乙方 提供《安全操作规程》，对乙方人员进行安全培训，告知乙方人员安全方面的 奖惩制度。 2、 作业过程中出现人员伤害情况，甲方有义务协助乙方做好事故的 处理工作，防止事故的扩大化，协助相关部门做好事故的调查取证工作，但期 间发生的一切费用由乙方承担。 二、乙方的职责“ 1、 本次施工过程中，乙方必须设立专职安全员，负责作业人员的安 全防护告知，安全操作规程培训。 2、 乙方在作业过程中，应遵守公司的各项规章制度，对于作业时发 现的安全隐患，及时采取措施，予以消除。 3、 乙方在作业过程中，出现的安全事故，将由乙方承担全部责任， 若对公司造成损失，乙方赔偿损失。 4、 根据“一岗双责”的规定：乙方的项目负责人，也是安全负责人， 负 责施工人员的日常安全管理工作，并对乙方作业人员的安全负责。 5、 在作业开始前，乙方项目负责人应对作业人员进行安全防护措施 教育，并有文字存根以备检查，不得安排未经教育的员工进入现场。 6、 乙方所使用的工具应对其安全防护措施负责并承担安全责任。发 现安全吊绳、安全吊板、安全带如有损坏必须更换，因由此而引起的事故，乙 方负全部责任。 三、甲乙双方应严格遵守本协议条款，履行各自职责，搞好文明作业。 四、本协议自签订之日起生效至项目结束，一式两份，甲乙双方各执一份。 五、未尽事宜，甲乙双方本着友好协商的原则解决。 甲方： 南昌昌达电力发展有限公司 乙方：莲塘鸿鹰电脑 责任人： 责任人： 签订日期： 签订日期：
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
2020 年度安全活动月总结 为认真贯彻落实开展 2020 年 6 月份以“消除事故隐患，筑牢安全防线”为 主题的“安全生产月”活动要求，以管理提升活动为契机，提高常州中油华东股 份有限公司 厂区（简称“油库”）安全生产管理水平，进一步落实油库各级安 全生产责任，安环部根据活动内容积极开展了各项“安全生产月”专项活动。本 次活动明确了活动组织机构，制定了详细的活动方案，在集团公司的领导和支持 下取得了圆满的成功。现将本油库开展的“安全生产月”活动总结如下： 一、指导思想 以集团公司 2020 年董事长工作会议“要始终把安全生产放在各项工作的首要 位置”作为指导思想，强化安全生产的责任意识和反违章管理，树立全员参与意 识，把保障安全放到至高无上地位，通过多样培训，提高员工安全防范技能和意 识，促进公司安全和谐发展。 二、活动主题和时间安排 活动主题：消除事故隐患，筑牢安全防线 活动时间：2020 年 06 月 01 日（动员阶段） 2020 年 06 月 01 日-06 月 28 日（实施阶段） 2020 年 06 月 29 日-06 月 30 日（总结阶段） 三、组织领导 成立 2020 年“安全生产月”活动领导小组： 组 长：XXX 副组长：XXX 成 员：XXX 领导小组负责领导开展此次“安全生产月”活动的动员、部署和总结，组织有 关人员参加“安全生产月”活动，并对活动开展情况进行监督。 四、动员阶段（06 月 01 日） 1、举办安全月启动仪式 2020 年 6 月 1 日，安环部组织员工在二楼会议室成功举办了 2020 年度安全 生产月启动仪式，通过活动的开展掀起广泛开展安全生产月活动的序幕，使参与 人员牢固树立“安全第一、预防为主、综合治理”的理念，进一步强化红线意识， 坚守安全底线，落实安全责任，普及安全知识，提高安全技能，从而全面提升 厂区安全生产管理水平，为今后油库安全发展奠定坚实基础。 2020 年安全活动月启动仪式 参加安全活动月全员签名
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.3 MB 时间：2025-08-25 价格：¥2.00
N,N'-双水杨醛缩丙二胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化 学 品 中 文 名 称 ： N,N '-双 水 杨 醛 缩 丙 二 胺 化 学 品 英 文 名 称 ： N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 ： dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 化 学 品 英 文 名 称 ： N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 文 名 称 2 ： dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 ： 200 6 CA S No. ： 120 -70- 7 分 英 文 名 称 2 ： dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 码 ： 200 6 CA S No. ： 120 -70- 7 分 子 式 ： C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 ： 282 .33 技 术 说 明 书 编 码 ： 200 6 CA S No. ： 120 -70- 7 分 子 式 ： C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 ： 282 .33 明 书 编 码 ： 200 6 CA S No. ： 120 -70- 7 分 子 式 ： C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 ： 282 .33 子 式 ： C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 ： 282 .33 化 学 品 英 文 名 称 ： N,N - dis alic ylid ene - 1,2- dia min opr opa ne 英 英 文 名 称 2 ： dis alic ylal ami nop rop ane 技 术 说 明 书 编 技 术 说 明 书 编 码 ： 200 6 CA S No. ： 120 -70- 7 分 子 式 ： C1 7H 18 N2 O2 分 子 量 ： 282 .33
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.1 KB 时间：2025-09-17 价格：¥2.00
消防安全协议书（共用消防设施、设备） 消防安全协议书 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国消防法》、 《新疆维吾尔自治区消防 条例》 及有关法律的有关规定，甲乙双方在平等、自愿的基 础上，就共用消防设施、设备的消防安全问题达成如下协议： 一、甲方责任 1 、甲方作为消防设施、设备管理者，应保证双方共用相关消 防设施、设备的维护、保养及值班，确保消防设施、设备能够 正常运行，确保专人值守。 2 、甲方应定期对乙方 使用 的房屋进行安全检查，重点了解 消防设施、消防通道、疏散指示、器材配备等情况，及时发现 消防安全隐患，督促乙方整改。 3 、甲方管理的消防设施、设备因检修而停运期间，甲方应书 面通知乙方，与乙方共同做好防火、灭火预案。 二、乙方责任： 1 、乙方应确保所使用的区域报警控制器的正常运行及专人值 守，保证一旦发生火灾能够及时处置。 2 、乙方应保证使用房屋消防设施完好，按要求配备消防器材 并对其进行维护保养。乙方必须保持消防疏散通道的畅通，严 禁在走道、楼梯等出口部位堆放杂物。 3 、乙方应做好日常的消防安全管理工作， 落实 消防安全责 任制，经常对员工进行消防安全教育，每年对员工进行消防安 全知识培训，制定并严格执行用火、用电、值班、巡查制度。 4 、乙方 严禁 在使用房屋内 使用和储存易燃易爆化学物品 。禁止使用煤炉、酒精炉、煤气炉等明火设备。 5 、乙方严禁在 使用房屋 内动用明火（包括焚烧废纸等可燃 物）。确因经营需要，必须填写《动用明火审批表》报 甲方 审核，经批准，在指定地点、时间内并落实防范措施后，方准 动火。 6 、乙方不得在 使用 房屋内使用电炉子等大功率电器；乙方 如因工作需要使用其它电加热设备、工具等，需要事先向甲方 申请、备案，并符合消防安全要求，经甲方同意后方可使用。 7 、乙方应使用符合安全要求的用电设备，乙方在 使用 房 屋内使用的设备不应超过供电线路及设施的额定负荷。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：24.4 KB 时间：2025-10-30 价格：¥2.00
剪板机安全操作规程 1、 剪板机必须由专人负责管理。 2、 一台剪板机不准两人同时剪切两种不同规格的材料，两人协同剪料时，必须由一人统一 指挥，加强联系，手脚动作一致。 3、 开机前，要仔细检查机床转动部分、安全装置、润滑系统和上刀口、下刀口等是否正常。 4、 机器开动后，先空转几个循环，在确保无异常情况后，方可进行作业。 5、 机台上不准堆放杂物和工具，做到时刻保持机床及场地清洁。 6、 开车工作后，不准为了省事打连车，应每踩脚踏板一次，将脚立即从踏板抬起。 7、 送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口，入料时，手指必须离开刀口 200 毫米以外。剪板机后不准站人，接料。 8、 剪切时压板必须牢牢压住板料，剪切的板材和厚度应符合要求，不得剪切淬了火的钢、 高碳钢、合金工具钢、铸铁及脆性材料，严禁超负荷使用。 9、 经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动 10、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一，每次间隙调整都应用手转动飞轮，使上下刀片往复运 动一次，并用塞尺检查间隙是否合适。 11、调整和清扫必须停车进行。 12、调整刀片（对刀）后，需要开空车检验，严禁突然起动 13、使用中如发现机器运行不正常，应立即切断电源停机检查。 14、机床各部应经常保持润滑，每班应由操作工加注润滑油一次，每半年对滚动轴承部位加 注润滑油一次。 15、工作完毕，切断电源，锁好电源箱。 剪板机安全操作规程 一、禁止超长度和超厚度使用剪床，不得使用剪床剪切淬了火的钢、高碳钢、合金工具钢、 铸铁及脆性材料。 二、按照有关规定检查设备，做好开车准备工作。电动机不准带负荷起动，开车前应将离合 器脱开。 三、工作前用手扳动皮带轮转数转，观察刀片运动有关阻碍，再开空车检验正常后才能开始 剪料，严禁突然起动。 四、经常注意拉杆有无失灵现象，紧固螺钉有无松动。 五、送料时要注意手指安全，特别是一张板料剪到末了时，不要将手指垫在板料下送料或将 手指送入刃口。严禁两人在同一剪床上同时剪两件材料。剪床后不准站人，接料。 六、刀片的刃口必须保持锐利。切薄板时，刀片必须紧贴。上下刀片需要保持平行，刀片间 的间隙不得大于板料厚度的三分之一。 七、调整清扫必须停车进行。 八、调整刀片（对刀）后，需要做用手板车的试验和开空车检验。 九、工作台上不得放置其他物品。 卷板机安全操作规程 一、起动前准备。 1、 检查各部位有无异常，紧固螺钉（帽）不得有松动。制动器应正常可靠。 2、严格按板材厚度调整卷筒距离，不得超负荷作业。 3、不能卷压超出机械性能规定围的工件。 二、运转中注意事项 1、必须在工件放平稳，位正后才能开车运转操作，并应明确信号，指定一人指挥。 2、手不得放在被卷压的钢板上，并不准用样板进行检查，停机后准用样板检查圆度。 3、卷压不够整圆的工件时，滚卷到钢板末端时，要预留一定余量，以防工件掉下伤人。 4、作业时，工件上严禁站人，也不得在已滚好的圆筒上找正圆度。 5、滚卷较厚直径较大的筒体或材料强度较大的工件时，应少量下降动轧辊并经多次滚成型。 6、滚卷较窄的筒体时，应放在轧辊中间滚卷。 7、工件进入轧辊后，应防止手及衣服被卷入轧辊内。 三、停机注意事项。 1、如发现机床运转有异常响声时，应立即停机检查调整修理。 2、断开开关，切断电源。 3、停机后将工件放置指定地点。 剪冲机安全操作规程 一、起动前准备。制动器应正常可靠 1、检查各紧固件应无松动，上、下冲模孔对好，外露齿轮及传动部位不得有小铁块和杂夹 料板运行应正常，各部压力应保持正常和一致。 2、空车运转无震动，无异响，无障碍时，方准开动进料机构。 3、剪切大件料时，事前应指定专人指挥，精力集中，协调一致。 4、冲床上刀、对刀、卸刀、上胎具和较正冲模及松螺钉等均须在停机后进行。 5．所有加工件必须在机械规定范围内。 6、装卸工件和模具时，必须小心谨慎，脚应离开脚踏开关，严禁外人在脚踏开关周围停留。 7、校正上下冲模胎具时，必须用手转动，无障碍方可开启机床。 二．运转中注意事项 1、剪切窄钢板时，应采用特制扳手插进钢板边缘，使用恰当压力压住钢板，避免钢板上翘 导致机损。对已剪切的钢板应及时用棍推出虎口，以免堆积过高而崩裂虎口。 2、冲角钢孔时，应将角钢支平，采用特制扳手夹稳牢靠，以免回弹伤人或损坏冲头。必须 将冲头手柄置于空档位置后，方准更换冲头和漏盘。 3、禁止冲剪超过剪床长度和厚度的工件，禁止剪冲高碳钢、高级合金钢、淬过火的钢、铸 铁等超出剪冲性能范围的钢材，不允许超负荷冲剪。冲床运转时，禁止用手伸到胎具内拿取 或校正工件位置，并注意防止溜车伤人。应使用钳、钩等工具在离合器分离后进行。必须正 确剪冲，不准超负荷作业。 一、 作业前对所用的钻床和工、卡具进行全面检查，确认无误后方可操作。 二、 工件夹装必须牢固可靠。钻小件时，应用工具夹持，不准用手拿着钻，工作中严禁带 手套。 三、 使用自行走刀时，要选好进给速度，调整好行程限位块。手动进刀时， 一般按照逐 渐增压和逐渐减压原则进行，以免用力过猛造成事故。 四、 钻头上绕有长铁屑时，要停车清除。禁止用风吹，用手拉，要用刷子铁钩清除。 五、 精绞孔时，拔取圆器和梢棒，不可用力过猛，以免手撞在刀具上。 六、 不准在旋转的刀具下，翻转、卡压或测量工件。手不准触摸旋转的刀具。 七、 使用摇臂钻床时，横臂回转范围内不准有障碍物。工作前，横臂必须卡紧。 八, 横臂和工作台上不准有浮放
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-11-07 价格：¥2.00
犐犆犛 １３ ．１００ 犇 ０９ 备 案 号 ：２５４０９ — ２００９ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 １０６４ — ２００８ 煤 矿 用 防 爆 柴 油 机 无 轨 胶 轮 车 安 全 使 用 规 范 犜犺犲 狊犪犳犲狋狔 狅狆犲狉犪狋犻狀犵 狉犲狇狌犻狉犲 犿 犲狀狋 狅犳 狋犺犲 犳犾犪 犿 犲狆狉狅狅犳 犱犻犲狊犲犾 狏犲犺犻犮犾犲 狑犻狋犺 狋犺犲 狉狌犫犫犲狉 狑 犺犲犲犾犲狊 犳狅狉 狋犺犲 犮狅犪犾 犿犻狀犲 ２００８１１１９ 发 布 ２００９０１０１ 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 １０６４ — ２００８ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 用 防 爆 柴 油 机 无 轨 胶 轮 车 安 全 使 用 规 范 Ａ Ｑ １０６４ — ２００８ 煤 炭 工 业 出 版 社 出 版 （北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 ３５ 号 １０００２９ ） 网 址 ：ｗ ｗ ｗ ．ｃｃｉｐｈ ．ｃｏ ｍ ．ｃｎ 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂 印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所 发 行 开 本 ８８０ ｍ ｍ × １２３０ ｍ ｍ １／１６ 印 张 ５／８ 字 数 ７ 千 字 印 数 １ — １ ，０００ ２００９ 年 １ 月 第 １ 版 ２００９ 年 １ 月 第 １ 次 印 刷 １５ ５０２０ · ３６４ 社 内 编 号 ６０５５ 定 价 １０ ．００ 元 版 权 所 有 违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ，本 社 负 责 调 换
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：1.72 MB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 安全副经理岗位：事故隐患排查清单 单位名称： 检查人员： 序号 类别 排查项目 检查标准 排查频次 隐患类型 1. 安全目标 规划 企业长远 规划中含 安全健康 内容 √ 隐患级别 2. 年度目标 制定文件 化的年度 安全生产 目标与指 标,且量 化目标、 指标。 √ √ 4. 组织机构 机构 根据有关 规定和企 业实际， 设立安全 生产委员 会或安全 生产领导 机构。 3. 分解 根据企业 所属基层 单位和部 门的安全 生产职 能，分解 年度安全 生产目 标，并制 定实施计 划和考核 办法。 √ 5. 人员 依法设 置安全管 理机构、 配备安全 管理人员 。 √ 6. 安全生产 投入 年初预算 各项安全 生产费用 纳入企业 年度预算 √ □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 √ √ √ √ √ √ 1.建立安全 生产管理程 序� 2.建立“三 同时”安全 管理制度� 6.建立安全 生产事故报 告和调查处 理制度� 3.建立安全 生产会议制 度� 4.建立事故 隐患排查治 理制度� 5.建立安全 生产费用提 取、使用管 理制度� 安全生产 投入 各单位建 立月度安 全生产费 用使用台 账，各费 用使用合 理 √ 9. 10. 7. 预算执行 8. 安全生产 责任制 责任制制 度 安全生产 责任制制 度完善， 各级安全 职责明确 √ 岗位责任 书 岗位责任 书内容包 括安全职 责、奖惩 、责任人 、时间 √ 全员签订 责任书， 全覆盖， 无死角 11. 安全例会 每月召开 安全例 会，分析 安全形 势，通报 存在问题 √ 14. 15. 16. 12. 13. 17.
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：54.5 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
自动化物流系统安全操作规程 1 操作人员必须正确穿戴劳动保护用品。严禁长发外露。 2 严格按照设备作业指导书进行操作，持证上岗。 3 开启物流系统前认真检查各运行通道是否有杂物及人员停 留。 4 自动化物流系统操作、检修人员如发现小车运行区域内有任 何施工、检修行为时有义务告之需注意事项，也有权要求对方按照 安全规程要求进行作 业。 5 处理物小车故障时，需注意附近物小车的运行情况，避免碰 撞事故。如需对顯小车进行进一步检修，必须把小车手动开回维修 区才能进行检修。 6 进入机械手运行区域内处理故障前，应确保机械手处于关停 状态。故障处理完毕后必须确定机械手运行区域内无停留其他人员 才能启动机械手，并在启动前扬声提示。绝不允许在机械手处于自 动运行状态下进入机械手运行区域。 7 如需对机械手进行手动控制操作，须时刻留意运行区域内是 否有人员进入，并在动作时扬声提示。 8 成品、辅料传输线处于自动运行状态时严禁任何人员进入传 输线运行区域。 9 手动控制传输线运行时，须留意运行区域是否有其他人员进 入，并在动作时扬声提示。 10 严禁用手触摸或脚踩踏传输线上链条、齿轮等传动部件。 11 当高架库堆垛机处于自动运行状态，严禁任何人进入高架 库。 12 检修人员禁止从成品入口、辅料出口处爬入高架库 13 检修 人员在进入高架库进行检修作业前必须确认堆垛机处于关停状态。 13 检修完毕后由检修人员本人亲自启动堆垛机。在启动堆垛机前 确认巷道内无其他人员或遗留杂物。 14 需要对堆垛机进行手动操作时必须确认货叉处于正确位置。 并时刻注意巷道内情况。 15 手动操作堆垛机过程中禁止把任何身体部位伸出操作室外。
分类：安全操作规程 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2026-01-10 价格：¥2.00
轧钢工安全操作规程 1.备品备件按指定区域定置摆放。轧制线操作侧 5 米内，不准堆 放任何杂物，确保道路畅通，地面保持清洁无油污。 2.开车前要认真检查在线导卫、进出口导卫螺丝、导管、楔铁、 压板等，所有设备必须牢固后才能开车。 3.开车后严禁在入口方向触摸轧辊、导轮及其它转动部件，若需 要调整、检查或更换导卫时，必须停机后才能进行，并且严禁戴手套 作业。 4.试小样及辊缝时严禁戴手套操作，出口处不能站人。 5.在正常生产时，严禁跨越轧制线或隔着轧制线传递物件；不能 背向轧制线工作，如必须进行则应有专人看护，防止跑钢伤人。 6.测量红钢尺寸或烫木印时，人要站稳，避开钢头，并且在轧件 出口处测量，严禁在入口处测量。 7.在处理堆钢时不得用钩子乱钩轧件，以防烫伤他人，使用行车 时必须有专 人指挥。 8.换辊或换槽后，待坯料头部咬入轧机后方可开冷却水〔切分轧 制时，K3、 K1 除外〕发现堆钢或未咬入时迅速跑离危险区，此时严 禁开冷却水。 9.磨槽时必须在轧件出口侧，此时严禁出钢。 10.轧机未停稳前不准拿开挡水板和其它安全设施；禁止戴手套 或用湿手操作机旁操作箱。 11.接班后对所管设备和安全防护装置进行认真巡检，发现问题 不得开车并及时汇报、处理。 12.换辊时要认真检查换辊工具是否完好可靠，严禁使用带有隐 患缺陷的换 辊工具。 13.换辊时必须在轧机停稳、轧机动力切断的状态下操作。 14.换辊时必须严格执行轧机换辊程序。 15.换辊时必须有专人指挥行车，并要求鸣哨操作。 16.换辊时手不能抚在轧辊和工具端部，防止挤压手部。 17.吊运轧辊必须选用合适钢丝绳，严禁用链条等不可靠工具。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2026-01-11 价格：¥2.00
RYD-45-13 高温盐浴炉安全操作规程 1.目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。 2..适用范围 本规程适用于指导 RDY-45-13 高温盐浴炉的操作与安全操作。 3. 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 开炉前对炉子的各部分作全面检查，包括电器、控制仪表、炉体、变压器、 排风系统等，都正常时方可使用。用前电极通冷却水。 3.1.2 按规定接好起动电极，起动电压应从盐炉变压器的较低挡开始，随着内部 固体盐的熔化逐步换为较高挡。起动电极将盐熔化并且主电极开始导电后，可卸下 起动电极，用高挡升温到使用温度。卸下的起动电极要仔细检查，如烧损不大整形 后放置备用，如烧损严重应更换新起动电极备用。并开动排风系统。 3.1.3 炉子升温后按脱氧、捞渣制度进行操作。连续操作时每班脱氧 1-2 次。 3.1.4 工件入炉前应校正控制仪表温度，按工艺规定调好控制指针，每班校温一次, 必要时随时校温。 3.1.5 操作时观察仪表控制是否失灵，从盐浴颜色和盐的挥发情况来估计温度是 否正常。 3.1.6 盐浴随使用减少后应相应补充新盐，盐面高度不得超过盐面线。 3.1.7 停炉后，在盐浴开始凝固前，正确置入起动电极。切断炉子总电源，停止 排风电机，切断冷却水。 3.2 安全操作规程 3.2.1 工件和挂具必须经过烘烤方可入炉，工件放于炉内位置应离电极 50 毫米以 外。 3.2.2 变压器换档时必须使其停电后方可操作。 3.2.3 误落入盐炉内工件必须捞起，以免造成电极短路。 3.2.4 用 500 伏摇表检查变压器、控制箱绝缘电阻，电阻值不得低于 0.5 兆欧。 3.2.5 发现仪器、电器失灵应立即停炉，报告带班长，请有关人员检修。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
滑升模板安全技术交底 GDAQ330204 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、滑模施工设计时，必须注意施工过程中结构的稳定和安全。 三、滑升模板在施工前，技术部门必须做好确实可行的施工方案及流程示意，操作人员必须严格遵照执行。 四、滑模施工中，应严格按施工组织设计要求分散堆载，平台不得超载且不应出现不均匀堆载的现象。滑 模施工工程操作人员的上下，应设置可靠楼梯或在建筑物内及时安装楼梯。 五、施工现场应有足够的照明，操作平台上的照明采用 36V 低电压电灯。 六、参加高空作业人员必须经体检合格，凡患有高血压、心脏病及医生认为不适于高空作业者，不得参加 滑模施工。 七、应遵守施工安全操作规程有关规定。滑升模板在提升前应对全部设备装置进行检查，调试妥善后方可 使用，重点放在检查平台的装配、节点、电气及液压系统。 八、平台内、外吊脚手架使用前，应一律安装好轻质牢固的安全网，并将安全网靠壁，经验收后方可使用。 九、为了防止高空物体坠落伤人，筒身内底部，一般在 2.5m 高外搭设保护棚，应十分可靠，并在上部铺一 层 6～8mm 钢板防护。 十、设备应敷设接地线装置，平台上振动器、电机等应做接地或接零保护。 十一、通信设备除电铃和信号灯外，还应装备 3～4 台步话机。 十二、施工人员必须服从统一指挥，不得擅自操作液压设备和机械设备。滑升模板在提升时，应统一指挥， 并有专人负责监测千斤顶，滑升中出现不正常情况时，立即停止滑升，找出原因并采取相应措施后方准继续滑升。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2026-01-20 价格：¥2.00
1 1-乙二胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 1,2-乙二胺 化学品英文名称： 1,2-ethylenediamine 中文名称 2： 1,2-二氨基乙烷 英文名称 2： 1,2-diaminoethane 技术说明书编码： 903 CAS No.： 107-15-3 分子式： C2H8N2 分子量： 60.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No. 有害物成分 含量 CAS No.: 1,2-乙二胺 ≥98.0％ 107-15-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品蒸气对粘膜和皮肤有强烈刺激性。接触本品蒸气引起结膜炎、支气 管炎、肺炎或肺水肿，并可发生接触性皮炎。可有肝、肾损害。皮肤和 眼直接接触其液体可致灼伤。 本品可引起职业性哮喘。 2 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品易燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。 如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸的危险。与乙酸、乙酸酐、 二硫化碳、氯磺酸、盐酸、硝酸、硫酸、发烟硫酸、过氯酸等剧烈反应。 能腐蚀铜及其合金。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮。 灭火方法： 用水喷射逸出液体，使其稀释成不燃性混合物，并用雾状水保护消防人 员。灭火剂：水、抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：231 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
钢筋冷拉机安全技术交底 GDAQ330404 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，特种作业人员必须持证上岗。 二、根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机。卷扬机安装平整，前后地锚牢固可靠，钢丝绳导向滑轮和被 拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉钢筋中心线不少于 5m。 三、电箱离卷扬机不大于 3m，接线正确，保护接零可靠，触电保护器动作灵敏，电源电线绝缘良好，无破 皮、漏电现象。 四、冷拉场地在两端地锚外侧应设置警戒区，装设防护栏及警告标志。严禁无关人员在此停留或通过。 五、操作人员在作业时必须戴安全帽，穿胶鞋，不准赤脚或穿拖鞋，距被拉钢筋至少 2m 以外。 六、作业前，应检查冷拉夹具、夹齿必须完好无损，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置 应齐全牢固，确认良好后，方可作业。 七、用延伸率控制的装置，必须安装明显有效的限位装置和标志，并要有专人负责指挥。 八、卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应低速、缓 慢、均匀地进行，随时注意停机信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。 九、松开钢筋夹具时，操作人员应站在钢筋一侧，防止钢筋射人。 十、夜间作业应有足够照明，灯具应设在张拉危险区外，高度不低于 5m，灯泡应加防护罩，电源导线不得 挂、搭、压任何物品，不得拖地，不准用裸线。 十一、卷扬机应有防雨、防水措施。 十二、作业后，应放松卷扬机钢丝绳，拉闸切断电源，锁好开关箱。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：46 KB 时间：2026-01-28 价格：¥2.00
消防安全协议书（共用消防设施、设备） 消防安全协议书 甲方： 乙方： 根据《中华人民共和国消防法》、 《新疆维吾尔自治区消防 条例》 及有关法律的有关规定，甲乙双方在平等、自愿的基 础上，就共用消防设施、设备的消防安全问题达成如下协议： 一、甲方责任 1 、甲方作为消防设施、设备管理者，应保证双方共用相关消 防设施、设备的维护、保养及值班，确保消防设施、设备能够 正常运行，确保专人值守。 2 、甲方应定期对乙方 使用 的房屋进行安全检查，重点了解 消防设施、消防通道、疏散指示、器材配备等情况，及时发现 消防安全隐患，督促乙方整改。 3 、甲方管理的消防设施、设备因检修而停运期间，甲方应书 面通知乙方，与乙方共同做好防火、灭火预案。 二、乙方责任： 1 、乙方应确保所使用的区域报警控制器的正常运行及专人值 守，保证一旦发生火灾能够及时处置。 2 、乙方应保证使用房屋消防设施完好，按要求配备消防器材 并对其进行维护保养。乙方必须保持消防疏散通道的畅通，严 禁在走道、楼梯等出口部位堆放杂物。 3 、乙方应做好日常的消防安全管理工作， 落实 消防安全责 任制，经常对员工进行消防安全教育，每年对员工进行消防安 全知识培训，制定并严格执行用火、用电、值班、巡查制度。 4 、乙方 严禁 在使用房屋内 使用和储存易燃易爆化学物品 。禁止使用煤炉、酒精炉、煤气炉等明火设备。 5 、乙方严禁在 使用房屋 内动用明火（包括焚烧废纸等可燃 物）。确因经营需要，必须填写《动用明火审批表》报 甲方 审核，经批准，在指定地点、时间内并落实防范措施后，方准 动火。 6 、乙方不得在 使用 房屋内使用电炉子等大功率电器；乙方 如因工作需要使用其它电加热设备、工具等，需要事先向甲方 申请、备案，并符合消防安全要求，经甲方同意后方可使用。 7 、乙方应使用符合安全要求的用电设备，乙方在 使用 房 屋内使用的设备不应超过供电线路及设施的额定负荷。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.2 KB 时间：2026-02-05 价格：¥2.00
消防安全协议书范本 甲方： 乙方： 为落实“安全第一，预防为主”的安全方针，全面贯彻《安全法》， 切实防止重大事故发生，实现我公司“消除事故隐患，减少一般事故， 杜绝重大事故，确保安全生产”的安全生产总目标，双方签订消防安 全协议书。 一、消防安全目标： 1.所属单位全年杜绝特大恶性火灾事故，火灾事故和经济损失得到控 制，全年不发生一起责任火灾事故。 2.积极采取防范措施，发现火灾隐患必须及时采取措施，彻底整改。 3.杜绝消防违章事故，消防责任落实到位。 二、乙方责任： 1.建立管理机构和落实专门管理人员，将消防安全责任明确到人，保 证劳动安全、消防安全等指示的完成。 2. 督促所属部门认真贯彻劳动法、安全生产法及配套法律法规，消 防行政法规和上级指示。 3. 督促所属部门开展多种形式的安全生产法律法规的宣传教育，外 来民工安全教育面达到 100%。做好职工“三级教育”及档案管理， 参加特殊工种例行培训，持证上岗，提高职工安全意识，杜绝三违现 象。 4. 定期组织安全生产检查，查隐患，督促整改。对不具备基本安全 生产条件的各项设施设备坚决予以取缔和整改。 5. 督促所属部门加强对各项设施设备的检验，确保安全运行。 6. 按规定向有关部门申报新建、改建、扩建和技术履行项目劳动安 全卫生“三同时”的审查、验收工作。 7. 从承租日起(以合同上日期为准)，租赁区内的消防安全由乙方全权 负责。 8. 从承租日起(以合同上日期为准)，如因乙方对租赁区内消防设施进 行修改、移位、改装等原因引起全店消防系统不能正常运作，将由乙 方承担全部责任。 9. 各级领导是安全生产的第一责任人，应对安全生产负全责。 10.乙方领导人如有工作变动，接任人为当然签字人。 11.以上协议一式三份，一份甲方留存，一份乙方留存，一份报当地 消防大队备档。 甲方(盖章)： 乙方(盖章)：
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工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 1 作业区域顶帮 有浮石 物体打击 1、作业前敲帮问顶，仔细观察 顶板及围岩情况。 2 通风不良、有 害气体超标 中毒窒息 1、作业前检查，配备充足照明 。 2、作业前检查，照明不 良时及时恢复 3 锚杆开孔选位 不合理，人员 站位不当 物体打击 1、操作工每班检查各类仪器仪 表、制动、胎压、设备紧固件、 电缆接头等，发现问题及时修复 。 2、设备运行期间严禁无关人员 靠近。 3、班长、安全员每班做好监督 4、表中行如不够用，可插行。 可能发生的事 故类型及后果 现有控制措施 2、分析人员一栏，由参加作业安全环保分析的人员签字，项目负责人对分析情况进行审核确认并签字。 3、批准人员一栏，由作业项目责任部门负责人（部长或授权人）签字，对作业分析出的潜在事故或危害及制定的预防措施可靠性进行审批。 填表说明： 1、《作业安全环保分析表》由作业项目负责人负责组织人员分析及填写。参加分析人员一般包括：项目负责人、了解作业区域和生产流程设备的操作人员 支护作 业锚杆 支护 工作危害分析（JHA）+评价记录 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序号 作业步骤 危险源或潜在 事件（人、物 、作业环境、 管理） 可 能 性 严 重 度 频 次 风 险 值 评 价 级 别 工 程 控 制 管 理 措 施 培 训 教 育 个 体 防 护 应 急 处 置 3 3 15 135 3 公司 级 3 3 15 135 3 公司 级 3 1 7 21 4 车间 级 风险评价（D=E*L*C) 风险 分级 措施可靠性进行审批。 作业区域和生产流程设备的操作人员，现场安全人员及作业实施人员等3-5人。 管控 层级 建议改进措施 备注 JHA）+评价记录 作业活动： №： 日期： 审定人： 日期：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：126 KB 时间：2026-03-12 价格：¥2.00
起重机安全操作规程 文件编号： AQ-SOP-QZ-2026-002 版 本： V1.0 生效日期： 2026 年 3 月 25 日 编制部门： 企安文库 编 制： ________________ 审 核： ________________ 批 准： ________________ 发 布： ________________ XX 有限责任公司 修订记录 版本 修订内容 修订人 审核人 生效日期 V1.0 首次发布，建立基本框架 张三 李四 2026-03-25 注：本文件修订记录用于跟踪文件变更历史，每次修订需更新此表。 1. 总则 为确保起重机的安全运行，防止事故发生，保障员工生命安全和公司财产安全，特 制定本规程。 本规程适用于公司所有起重机的操作、维护和检修作业。所有相关人员必须严格遵 守。 2. 编制目的 2.1 规范起重机的安全操作程序，确保操作人员正确、安全地使用设备。 2.2 明确操作过程中的安全注意事项，预防机械伤害、电气事故等安全事故的发生。 2.3 提高操作人员的安全意识和应急处置能力。 2.4 为起重机的日常维护和定期检修提供安全指导。 2.5 建立标准化作业流程，提高生产效率和质量。 3. 编制依据 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《特种设备安全监察条例》 3.3 《起重机械安全规程》（GB 6067） 3.4 《机械设备安全通用要求》（GB/T 15706） 3.5 《工业企业厂内铁路、道路运输安全规程》 3.6 公司《安全生产管理制度》 3.7 设备制造商提供的操作手册和安全指南 3.8 相关行业标准和最佳实践 4. 适用范围 4.1 设备范围：适用于公司所有桥式起重机、门式起重机、塔式起重机等。 4.2 人员范围：起重机操作工、指挥工、司索工、维修工及相关管理人员。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：31.9 KB 时间：2026-03-28 价格：¥2.00