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14-医院压力容器安全管理制度

医院压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执 行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管 理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的 激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指 定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度 及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰 更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本 企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提 高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定 期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查 落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的 上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及 时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。 (二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有 关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编 制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资 料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器 选购、验收、安装调试等工作。

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压力容器突发事故应急预案演练方案

压力容器突发事故应急预案演练方案 一、演练目的 通过开展设备抢修应急演习,使员工熟悉并掌握各类 设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序,快速、有 序、高效地控制紧急事件的发展,以便将事故造成的损失 降至最低。确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应 急准备。特定于 2013 年 2 月 27 日上午 11 点 30 分进行演 练。 二、应急抢修人员及职责确定 1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。 2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任, 成员名单如下: 总指挥:张建伟 组长:丁利桥 副组长:马存喜 组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、 王浩、贾晓凯、董雪珂 3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场,了解情 况并及时汇报抢修总指挥。 4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应 急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故 的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进 行作业前动员。 5)应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工 作,针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安 全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准 备等工作,确保工作如期、顺利的完成。 6)应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规 程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸,了解机 组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规 范,把每一步工作做细,确保抢修质量。针对每个检查部 位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规 程中的步骤。 三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作 及危害识别 1.检修作业规程的制定

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各行业安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室,室禁止吸烟。

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各行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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各行业安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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各行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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行业安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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压力容器突发事故应急预案演练方案

压力容器突发事故应急预案演练方案 一、演练目的 通过开展设备抢修应急演习,使员工熟悉并掌握各类 设备事故发生后所采取的正确方法及应急程序,快速、有 序、高效地控制紧急事件的发展,以便将事故造成的损失 降至最低。确保装置的安全,为以后生产事故突发做好应 急准备。特定于 2013 年 2 月 27 日上午 11 点 30 分进行演 练。 二、应急抢修人员及职责确定 1)成立应急指挥中心,总指挥由张建伟担任。 2)成立应急小组。应急小组组长由丁利桥负责担任, 成员名单如下: 总指挥:张建伟 组长:丁利桥 副组长:马存喜 组员:曹明普、石红伟、杨英伟、张洪亮、王晓华、 王浩、贾晓凯、董雪珂 3)岗位抢修人员接到电话必须及时赶到现场,了解情 况并及时汇报抢修总指挥。 4)总指挥职责:负责应急预案的制订、修订,组建应 急救援专业队伍,组织实施和演练;检查监督作为重大事故 的预防措施和应急救援的各项准备工作;对应急小组人员进 行作业前动员。 5)应急小组组长职责:演练前做好设备的安全交底工 作,针对突发事故要有应急方案。各项工作都要有质量安 全保证体系,做好施工前的技术划分、劳动力、工机具准 备等工作,确保工作如期、顺利的完成。 6)应急小组组员职责:应急工作严格按照检修作业规 程执行。应急人员熟悉机组的相关技术资料图纸,了解机 组仪表设备目前存在的主要问题。严格执行质量标准规 范,把每一步工作做细,确保抢修质量。针对每个检查部 位都要执行验收制度并做好记录,并严格执行检修作业规 程中的步骤。 三、抢修前的准备工作及危害识别抢修前的准备工作 及危害识别 1.检修作业规程的制定

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行业安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室,室禁止吸烟。

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

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安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

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行业安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.2 KB 时间:2025-10-21 价格:¥2.00

医院压力容器安全管理制度

医院压力容器安全管理制度 一、医院压力容器安全管理各级主要责任人员的职责 (一)、医院主管设备负责人的职责 1、认真学习有关的方针政策,以指导自己的工作,组织贯彻执 行或上级主管部门关于设备管理方面的条例和有关压力容器使用管 理的规程、规章或规定及有关指示和要求。 2、全面负责压力容器使用管理工作,建立压力容器使用管理的 激励机制和自我约束机制,实行任期目标责任制。 3、组织建立适合医院特点的压力容器使用管理体系,明确或指 定管理机构,落实管理人员,并督促抓好各类人员的培训工作。 4、组织制定并审批医院关于压力容器使用管理方面的规章制度 及有关规定,并经常督促检查其执行情况。 5、审批压力容器选购及定期检验计划、修理、改造方案,淘汰 更新计划和压力容器转让事项,并督促检查其执行、完成情况。 6、经常深入使用现场,查看压力容器使用状况,了解、掌握本 企业压力容器技术状况,解决使用管理工作中存在的问题,不断提 高本企业的管理水平。 7、协调医院部各生产与使用管理部门之间的关系,定期或不定 期检查有关职能部门的工作质量,及时解决存在问题。 8、组织压力容器事故调查分析,找出原因,制定防措施,检查 落实处理意见。 9、审批压力容器使用登记表格和有关压力容器使用管理方面的 上报统计报表。 10、负责组织领导在用压力容器使用管理方面的检查评比,及 时总结、推广先进经验,表扬先进,批评落后,做到奖罚分明。 (二)、压力容器管理机构负责人的职责 1、在企业主管设备负责人的领导下,具体组织贯彻执行上级有 关压力容器使用管理方面的规定。 2、负责本企业压力容器使用管理工作,组织或会同有关部门编 制医院压力容器使用管理规章制度。 3、审核有关压力容器的统计报表。 4、组织做好压力容器使用管理基础工作,检查压力容器档案资 料的收集、整理和归档工作情况,督促有关人员及时做好压力容器 选购、验收、安装调试等工作。

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:28.3 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室,室禁止吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

行业安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

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安全操作规程-扒渣车安全操作操作规程

扒渣车安全操作操作规程 1.在现场作业时,必须服从现场人员指挥。 2..严禁扒炉沿砖或扒虹吸管。 3.严禁在扒渣头含水的情况下未烘干而进行扒渣作业。 4.扒渣车在现场作业完毕,必须把扒渣头收回,并观察现场周围情况, 确认安全后,方可转弯、调头停回原来的位置。 5.在扒渣作业时,必须缓慢进行,避免铝水溢出,要注意观察炉环 境,不要碰伤、刮坏炉体,避免设备事故的发生。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全操作规程-主控操作安全操作规程

主控操作安全操作规程 1.作业前准备 1.1 作业前必须按规定正确穿戴好劳动防护用品。 1.2 对所有在出坯区域辊道区域和辅助设备的操作,必须由经 过培训的专职人员执行,未经同意,非本岗位工作人员禁止进入主 控室。 1.3 操作前确认所有操作设备处于安全可靠的状态,对职责范 围外的仪表,电气开关不得乱摸乱动。 2.正常作业 2.1 切割时,火切机切割区域必须无人,在事故切割时,禁止 执行可能危及事故切割人员的操作。 3.检修安全 3.1 严格执行氧气,燃气系统的点检制度,对于发现的总是必 须及时通知有关人员处理。 3.2 在辊道区域辅助设备的维护、检修时,相关设备必须断电, 液压、气悬挂警未牌,确保防止其合闭。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.7 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

安全操作规程-冷床操作安全技术操作规程

冷床操作安全技术操作规程 1、开车前必须全面检查设备和环境,确认设备正常,冷床链条 传动机构无卡阻,辊道及翻料钩等危险区域无人才开车。 2、不准在前后辊道处跨越,送翻管子必须确认危险区域无人, 处理辊道,翻料钩故障时要和操作工联系好,并有专人指挥联系。 3、有人在辊道上撬动管子时,严禁反转辊道,必须反转时要和 撬管人联系,并确认安全后进行。 4、钢管送入冷床时链条格只准放一条管子,且不得斜放。厚 壁管和大管,冷床布料要合理,不准超负荷。 5、冷床上或冷床后吊运管子,必须和操作工取得联系,待冷床 停稳后方准上冷床挂吊,并不得损坏链条,待挂吊人员离开冷床后方 可重新启动冷床。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-特种设备事故(压力容器)应急预案演练记录

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(压力容器)事故应急预案 演练地点 分公司 组织部门 生产部 现场指挥 演练时间 参加部门 应急小组成员、员工 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提 问讨论式演练 □ 全部预案 ■ 部分预案 演练目的 掌握压力容器发生事故后的处理 程序和应急措施。 物资准备情况 消防水带 1 条警戒隔离带 扩音喇叭一部。 演练过程记录 下午 2 时压力容器操作人员发现有一只压力容器温度超温。操作人员根据具体操 作方案立即操作关闭相应阀门,打开喷淋装置进行降温。随后通知应急小组进行 汇报。应急小组立即启动应急预案措施,集合应急小组成员,携带应急物品赶赴 现场拉起警戒线实施应对措施。由于现场无法进行持续降温,就近连接消防水袋 进行持续降温,降压,直至停车。下午 3 时 20 分解除警戒后通知设备管理部门查 明原因,消除隐患,同时检查所有受压元件,安全附件的情况。即时维修或更换。 强调加强巡查,注意观察,记录。提高操作人员的工艺水平。 预案适应性 充分性评审 适宜性■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 物资到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 协 调 组 织情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确操作熟练 ■职责明确操作不够熟练 □职责不明操作不熟练 实 战 效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的部分环节有待改进 □没有达到目标须重新演练 演 练 效 果 评 价 外 部 支 援 部 门 和 协 作 有效性 报告上级 ■报告及时□联系不上 消防部门 □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门 □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合 □按要求配合□不配合 记录人: 评审负责人: 时间: 存在的问题 改进措施 应急预案启动时,有 1 名成员迟到 3 分钟。有 1 位成员未穿工作服。改进措施: 由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学习应急 预案和特种设备方面相关知识。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-玻璃包装容器制造行业企业风险分级管控体系实施指南及成果——长裕玻璃

ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

安全操作规程-中频电炉操作安全操作规程

中频电炉操作安全操作规程 1、开炉前要检查好电气设备、水冷却系统、感应器铜管等是否 完好,否则禁止开炉。 2、炉膛熔损超过规定应及时修补。严禁在熔损过深坩祸进行 熔炼。 3、送电和开炉应有专人负责,送电后严禁接触感应器和电缆。 当班者不得擅自离开岗位,要注意感应器和坩祸外部情况。 4、装料时,应检查炉料有无易燃易爆等有害物品混入,如有 应及时除去,严禁冷料和湿料直接加入钢液中,熔化液充满至上部后 严禁大块料加入,以防结盖。 5、补炉和捣制坩祸时严禁铁肩、氧化铁混杂,捣制坩祸必须密实。 6、浇注场地及炉前地坑应无障碍物,无积水,以防钢水落地爆炸。 7、钢水不允许盛装得过满,手抬包浇注时,二人应配合一致, 走路应平稳, 不准急走急停,浇注后余钢要倒入指定地点,严禁乱 倒。 8、中频发电机房应保持清洁,严禁易燃易爆物品和其它杂物 带进室,室禁止吸烟。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(厂火车运输)-根据批注结合危险源表进系统

7 — 1 风险点分级管控清单 一、 机务段区域............................................................................................................2 (一) 机车点检作业.......................................................................................................2 (二) 机车作业...........................................................................................................2 (三) 吊车作业...........................................................................................................2 (四) 加油作业...........................................................................................................3 (五) 救援作业...........................................................................................................3 二、 铁路运行..............................................................................................................3 (一) 调度作业...........................................................................................................3 (二) 调车作业...........................................................................................................4 (三) 信号道口远程操作...................................................................................................4 (四) 道岔清扫...........................................................................................................4 (五) 道口清扫...........................................................................................................4 (六) 解冻棚作业.........................................................................................................5 三、 工务段区域............................................................................................................5 (一) 巡道工巡检作业.....................................................................................................5 (二) 养路工维修作业.....................................................................................................5 (三) 推土机作业.........................................................................................................6 四、 电气检修..............................................................................................................6 7 — 2 风险点分级管控清单 单位:物流管理中心 填表日期:2017 年 1 月 16 日 风险点(同时还是 作业活动) 管控措施 序 号 名称/ 类别 风险 等级 可能事故 类型及后 果 工程措施 管理措施 应急措施 教育培训措施 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 备 注 一、 机务段区域(建议风险点) (一)机车点检作业(建议作业活动,建议体现岗位) 1 机车点检作 业 四级 车辆伤害; 中毒和窒 息; 高处坠落; 物体打击; 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (二)机车作业 2 机车作业 四级 机械伤害; 车辆伤害; 火灾;中毒 和窒息;其 它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 停用的铁口断电、加盖 护板; 煤气管道加装保温防 护。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 3.安全互助体系——实施 岗位作业人员互保联保制 度。 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 配备灭火器。 3.制定应急预案——应对 大雪、大雾等恶劣天气制 定生产组织预案;发生行 车事故时执行行车事故救 援应急预案; 高温天气执行高温天气应 急预案; 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 3.每名职工休假返岗进行 安全教育。 4、每半年举行一次全员安 全教育。 车 间 (三)吊车作业 3 吊车作业 四级 高处坠落; 起重伤害; 车辆伤害; 其它伤害。 1.隔离——对主电机 万向轴、柴油机万向轴 加装护套。 2.封闭——对风泵风 扇加装护网进行封闭。 1.制定制度——制定完善 该工种管理制度、作业流 程、作业标准; 2.个体防护——进作业现 场,规范穿戴劳保品; 1.佩带、使用防护用品— —岗位上安装固定式、作 业人员配发移动式煤气报 警仪。 2.配备消防器材——机车 1、举办专业知识培训学习 班、事故案例培训; 2、充分利用周五学习时间 组织职工学习相关作业制 度。 车 间

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-电容器生产分批管理表

型式 项目 品名 规格 MM软膜 厚 u宽 mm NO 素子长解体 回数主 稀 硬 炉NO 月/日 作业者 软膜 厚 u宽 mm 1 1回 包封软膜 厚 u宽 mm 2 2回 卷蕊 Φ 3 3回 卷机NO 号 4 作业者 5 入炉日时 出炉日时 作业者 温度 时间 压扁机NO 作业者 记录 规格测定 胶带宽 W 机NO H 作业者 T 材料 I 压力 D 电压 p 作业者 d 判定 不良数 作业者 作业者 电压 V 溶接强度 加压力 KG/cm2 5个 90O 拉力 通电时间 机NO 导线 Φ 不良数 作业者 良品数 溶接不良 其他不良 作业者 1次电压 2次电压 机NO 作业者 机NO 作业者 日期 作业者 检 查 员 印 合 格 印 发行 者 粤运塑胶电子厂 D= % V MΩ 良品数 设定值 不良数 尺寸不良 导线不良 外装伤痕 脚距 印字不良 不良小计 包装数 作业者 良品数 不良数 过不足 不良小计 良品数 机械NO 作业者 实良品数 数量调整 (17) 检查 月 日 色调 日期 作业者 树脂泻漏 针孔 毛边 欠漆 结连 凹凸不良 (16) 包装 月 日 投入数 容量值 + % 2. 个 1. 个 作业者 项目 C脱 短路 tang (15) 选别 月 日 耐电压 绝缘 C大 C小 3B 外形尺寸 溶接强度 n=5 备考: 订单号 (12) 树脂 处理 (13) 打印 (14) 外观 检 查 月 日 个 个 个 V 卷取点检 良 否 (印) 3A 1B 2B 不良数 个 个 个 焊接不良 短路 不良数 不良数 良品数 个 个 再检查印 压力 再检查印 不合格选别 月 日 不合格选别 月 日 个 年 月 日 月 日时入 月 日时出 作业检点 (7) 熔接 月 日 检查印 (8) 熔接 检查 (9) 回复 检查 (10) 编排 月 日 (11) 无余片 电容器分批管理表 批 号 发行年月日 标示框数 每框 未框数 定格电压 支 支 (6) 喷射 检查 检 查 印 制品规格 (1) 卷取 月 日 (2) 脱湿 (3) 热压扁 月 日 框 不良数 良品数 数量/盘 不良数 良品数 容量点检 1A 2A 研磨时间 分割批号 总框 研磨速度 (4) 编绕 月 日 (5) 喷射 检查 不良数 良品数 炉温

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

建筑工程安全技术交底-井字架搭设安全技术交底

井字架搭设安全技术交底 1. 个人防护:操作人员衣服要灵便,袖口、裤脚和腰要束紧,脚要穿软底鞋,头戴安全帽,上 井架要佩安全带。 2. 基座安装:基础要平整夯实,遇有松软地基,要铺条石或倒砼,并设置地脚螺栓,底座安装 要平稳、牢固,并有排水措施。 3. 架身安装: (1) 架身材料应平直,无弯曲或腐蚀,安装要垂直,架身组件与紧固件应齐全良好,整 体稳定符合设计要求。 (2) 井架安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮,吊物下面不得站人,安装架身应 上下呼应,统一指挥,(在井架上安装要佩安全带),脚下铺专用架板(架板最好选 用无节把的杉木板,厚度≥5cm)操作宽度单侧不小于 50cm。 (3) 垂直度:垂直偏差在 1/400 以,架顶与吊兰使用高度之间要留有 2.5m 的缓冲距离。 4. 缆风绳: (1) 当架身安装到 10m 高时要拉一组(四条)临时缆风。架身高在 10~15m 处应设第一 组缆风绳,以后每增高 10m 再设一组,架顶再设一组。 (2) 缆风绳应使用 Φ8 以上钢丝绳,且每条接头不能多于一个。不得使用 Φ6 钢筋和 8# 铁代替,与地面夹角 45~60°,每根缆风应有独立的地锚,缆风与地锚应用花兰罗丝 调整松紧。 (3) 缆风绳接头及两端的卡子不少于 3 个,紧固方向正确(卡子大面卡在主绳方向)间 距是钢丝绳直径的 10 倍,且不小于 10cm。 (4) 调整和拉紧缆风绳应对角同时进行,统一指挥,严禁单向调整,以免造成事故。 (5) 地锚要用钢丝绳,埋设要牢固,最好用条石挖坑埋深 1m 以上。禁止使用园木、钢 筋等做地锚。不准绑在树上和其他不稳固的地方。 5. 吊篮:吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号,且要安装防坠落装置,和超 高限位器。吊篮要设安全门,吊篮两侧应防护严密。 6. 附属设施: (1) 井架进料口上方要搭牢固的防护棚,一般不小于 2×2m。卸料平台独立搭设,架板 满铺绑牢,距井架不得超过 10cm,两侧有 1m 高的防护栏杆,正面有可开启的安全 门。 (2) 正确选用载重钢丝绳,断丝、磨损严重不得使用。钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环(鸡 心圈)保护,卡子不得小于 3 个,间距不小于钢丝绳直径的 10 倍,且不小于 10cm。 方向正确。 (3) 卷扬机安装稳固,距井架 15m 以下,钢丝绳必须设置过路保护,不拖地,要搭设牢 固的操作棚,并保证操作人员视线清楚。 (4) 在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。 7. 机电安全: (1) 电源线与井架接触部分要有绝缘措施,井架要设独立的电源开关,设箱加锁。开关 箱至电机的电源线一律使用电缆线,且距离不得超过 3m。 (2) 电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。条件允许的必须在设备负荷线 的首端处安装漏电保护开关。 (3) 井架高于周围建筑物时(且超过 20m)必须装设可靠的接地和避雷装置。 8. 试运行: (1) 井架安装完成后,应进行空载、满载和超载(10%)试运转,即:空载上下连续运 转 10 分钟,满载和超载应先提升 1m 停置 10 分钟后,继续上下循环运行 10 分钟。 (2) 在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆 风绳、地锚以及各种安全装置(限位器、防坠落装置、电铃等)的情况,并认真做 好试运转记录,以备交付使用。 9.安装完成后,须由工地工长负责组织安装与使用单位验收,并办理交接班签证手续后,方 准投入使用。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:13.5 KB 时间:2026-05-16 价格:¥2.00