桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
压力容器爆炸事故应急预案 京沈客专辽宁段 TJ-4 标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段 TJ-4 标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 （1）压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故； （2）压力管道泄漏、爆炸事故； （3）氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤 亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 （1）超压超温； （2）压力容器有先天性缺陷； （3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废； （4）压力容器内腐蚀和容器外腐蚀； （5）安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不 够； （6）操作人员违章操作； （7）压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆 炸。 危害程度 压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、 施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1）压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 2）压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 3） 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的 倒塌而伤人； 4） 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、 冻伤及火灾；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-08-19 价格：¥2.00
压力容器爆炸事故应急预案 京沈客专辽宁段 TJ-4 标 压力容器爆炸事故应急预案 中铁九局京沈客专辽宁段 TJ-4 标项目经理部 1 事故类型和危害程度分析 事故类型 （1）压力容器(含固定、移动式)泄漏、爆炸事故； （2）压力管道泄漏、爆炸事故； （3）氧气、乙炔瓶及空压机储气罐爆炸造成的人身伤 亡事故。 压力容器爆炸事故主要原因 （1）超压超温； （2）压力容器有先天性缺陷； （3）未按规定对压力容器进行定期检验和报废； （4）压力容器内腐蚀和容器外腐蚀； （5）安全阀卡涩，未按规定进行定期校验，排气量不 够； （6）操作人员违章操作； （7）压力容器同时进入发生化学反应的物质而引发爆 炸。 危害程度 压力容器爆炸事故，可能造成人员伤亡、设备被毁、 施工中断、危害环境或影响周边居民生产生活。 1）压力容器的爆炸其碎片可能伤人； 2）压力容器的爆炸其发生的冲击波可能伤人； 3） 由于压力容器的爆炸可能引起厂房及周边建筑的 倒塌而伤人； 4） 由于压力容器的爆炸泄漏引起人员中毒、烫伤、 冻伤及火灾；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.4 KB 时间：2025-11-04 价格：¥2.00
聊城润达塑胶制品有限公司 压力容器应急预案 实施日期：2017 年 1 月 编制：黄贤文 审核：杨成立 签发：李志勇 1 总则 1.1 编制目的 为了认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，坚持 以人为本，为有效地防止事故发生和在万一发生事故后能科学、合理、 有序、有准备等进行事故处理，最大限度地减少事故造成的人员伤亡、 财产损失，结合公司自身实际情况，特制订本预案。 1.2 编制依据 依据《中华人民共和国突发事件应对法》《中华人民共和国安全生产 法》、 《特种设备安全监察条例》、 《特种设备事故报告和调查处理规定》 等法律、法规及有关规定,制定本预案。 1.3 工作原则 1.3.1 以人为本，安全第一。始终把保障员工的生命安全放在首位， 认真做好预防事故工作，切实加强员工和应急救援人员的安全防护， 最大限度地减少事故灾难造成的伤亡和财产损失； 1.3.2 积极应对，立足自救。认真贯彻落实“安全第一、预防为主、 综合治理” 方针，努力完善安全管理制度和应急预案体系，准备充 分的应急资源，落实各级岗位职责，做到人人清楚事故特征、类型、 原因和危害程度，遇到突发事件时，能够及时迅速采取正确措施，积 极应对、立足自救； 1.3.3 统一领导，分级管理。应急救援组织机构在总指挥统一领导下， 负责指挥、协调处理突发事故灾难应急救援工作，有关部门应按照各 自职责和权限，负责事故灾难的应急管理和现场应急处臵工作；
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：34.2 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
压力容器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 压力容器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷； 2 外表面无严重腐蚀、漆色完好； 3 相邻管道与构件无异常； 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检 验周期内使用； 5 安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用， 工作状态合理，记录齐全； 6 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安 装合理； 7 液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且 安全可靠； 8 支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 9 疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局 合理，对周围环境无污染 10 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无 异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 1 4 7 2 5 8 异 常 情 况 记 录 3 6 9 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DBXX/T XXX 玻璃包装容器制造行业企业 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation guideline for the investigation and governance system of accident and potential danger for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T XXXX I 目 录 前 言...............................................................................II 引 言...............................................................................II 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 4.1 成立组织机构 .....................................................................2 4.2 职责.............................................................................2 4.3 安全管理一体化...................................................................2 4.4 激励约束 .........................................................................2 4.5 完善制度 .........................................................................2 5 隐患分级与分类.......................................................................2 5.1 分级 .............................................................................2 5.1.1 一般事故隐患.................................................................2 5.1.2 重大事故隐患.................................................................2 5.2 分类 .............................................................................2 6 工作程序和内容.......................................................................2 6.1 编制排查项目清单 .................................................................2 6.2 制定排查计划 .....................................................................2 6.3 隐患排查 .........................................................................2 6.3.1 排查类型.....................................................................2 6.3.2 排查要求.....................................................................2 6.3.3 组织级别.....................................................................2 6.3.4 排查周期.....................................................................2 6.3.5 确定排查项目.................................................................2 6.3.6 排查结果记录.................................................................2 6.4 隐患治理.........................................................................2 6.4.1 隐患治理建议.................................................................2 6.4.2 隐患治理要求.................................................................2 6.4.3 一般隐患治理.................................................................2 6.4.4 重大隐患治理.................................................................2 6.4.5 隐患治理验收.................................................................2 7 文件管理.............................................................................2 8 隐患排查的效果.......................................................................2 9 持续改进.............................................................................2
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：3.62 MB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
压力容器日常点检表 点检月份： 年 月 编号：SZHD-39 设备名称 压力容器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷； 2 外表面无严重腐蚀、漆色完好； 3 相邻管道与构件无异常； 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检 验周期内使用； 5 安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用， 工作状态合理，记录齐全； 6 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安 装合理； 7 液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且 安全可靠； 8 支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 9 疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局 合理，对周围环境无污染 10 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无 异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 1 4 7 2 5 8 异 常 情 况 记 录 3 6 9 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.5 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
神福晋电发电运行部 三 值事故预案演练 演练预案： 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练 演练目的： 提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力 演练时间： 2015.05.24 演练地点： 综合楼二楼培训室 演练主持人： 林伟杰 记录员： 参加演练人员： 事故预案、方案学习情况： 1、在演练前组织三值全体人员对锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急 预案进行学习，通过学习、事故演练方式进一步提高运行人员在锅炉、压力容 器、承压设备泄漏事故发生时事故处理时的一些注意事项及处理要点，最大限 度地控制事故的发展，从而确保机组安全和人身不受到伤害。 演练情况： 1.事故预设情景：我厂两台机组满负荷 100MW，对外供热量 120T/小时，锅炉 承压设备发生泄露事故 2.三值人员对预设情景展开事故处理响应。 3.演练结束后总结演练情况、演练不足需改进的地方 4.领导做演练评价 演练方案：附件 1 演练总结：附件 2 演练评价：附件 3 附件 1 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练方案 一、演练时间： 2015.05.24 二、演练地点： 综合楼二楼培训室 三、演练主题： 锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故应急演练 四、演练目的： 提高员工碰上锅炉、压力容器、承压设备泄漏事故时的应急处置能力 五、演练指挥： 三值值长 六、参加人员：
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆， 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的部件 进行点检 物体打击 点检时，必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时，必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时，未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆， 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时，要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认 1 2 2 4 四
分类：安全管理制度 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：403 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
中华人民共和国行业标准 MT237.4—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 扁尾绳悬挂装置 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：308 KB 时间：2025-12-19 价格：¥2.00
中华人民共和国行业标准 MT237.3—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 圆尾绳悬挂装置 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：237 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
ICS75.160.10 D21 备案号：1059－××× 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 739－200× 代替MT/T 739－1997 煤炭堆密度小容器测定方法 Determination of bulk density of coal by small container （ISO 567:1995, Coke-Determination of bulk density in a small container, MOD） （报批稿） 200×－××－××发布 200×－××－××实施 发布 中 华 人 民 共 和 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T 739－200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 术语和定义........................................................................................................................................................1 4 方法提要............................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 测定步骤............................................................................................................................................................2 7 结果计算与表述................................................................................................................................................2 8 方法精密度........................................................................................................................................................2 9 试验报告内容....................................................................................................................................................2 附 录 A（资料性附录）本标准章条编号与 ISO 1013:1995 章条编号对照..............................................3 附 录 B（资料性附录）本标准 ISO 1013:1995 技术性差异及其原因......................................................4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
本文件《化学品生产单位动土作业安全规程2009-02-24 14_55》没有可以预览的文本内容。
分类：安全操作规程 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：1.02 MB 时间：2025-12-24 价格：¥2.00
ICS75.160.10 D21 备案号：1060－××× 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 740－200× 代替MT/T 740－1997 煤炭堆密度大容器测定方法 Determination of bulk density of Coal in a large container （ISO 1013:1995, Coke-Determination of bulk density in a large container, MOD） （报批稿） 200×－××－××发布 200×－××－××实施 发布 中 华 人 民 共 和 国 国家安全生产监督管理总局 MT/T 740－200× I 目 次 前言.......................................................................................................................................................................II 1 范围....................................................................................................................................................................1 2 规范性引用文件................................................................................................................................................1 3 术语和定义........................................................................................................................................................1 4 方法提要............................................................................................................................................................1 5 仪器设备............................................................................................................................................................1 6 测定步骤............................................................................................................................................................1 7 结果计算与表述................................................................................................................................................1 8 方法精密度........................................................................................................................................................2 9 试验报告内容....................................................................................................................................................2 附 录 A（资料性附录）本标准章条编号与 ISO 1013:1995 章条编号对照..............................................3 附 录 B（资料性附录）本标准 ISO 1013:1995 技术性差异及其原因......................................................4
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：98 KB 时间：2026-01-01 价格：¥2.00
中华人民共和国行业标准 MT237.1—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 楔 形 绳 卡 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：178 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
中华人民共和国行业标准 MT237.2—91 多绳提升容器 B型钢丝绳悬挂装置 垫块式首绳悬挂装置 1991-02-02批准 1991-05-01实施 中华人民共和国能源部 批 准
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：201 KB 时间：2026-01-03 价格：¥2.00
压力容器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 压力容器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷； 2 外表面无严重腐蚀、漆色完好； 3 相邻管道与构件无异常； 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检 验周期内使用； 5 安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用， 工作状态合理，记录齐全； 6 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安 装合理； 7 液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且 安全可靠； 8 支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 9 疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局 合理，对周围环境无污染 10 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无 异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 1 4 7 2 5 8 异 常 情 况 记 录 3 6 9 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2026-01-15 价格：¥2.00
动火作业安全操作规程 1.目的 控制动火作业行为，使之风险降至最低，减少和避免火灾事故和其它 事故的 发生，保障公司的生产安全。 2.定义 2.1 动火作业：指在厂（工作区）内进行焊接、切割、加热、打磨以及 在易 燃易爆场所使用电钻、砂轮等可能产生火焰、火星、火花和赤热表面 的临时性作业。 2.2 易燃易爆场所：主要指我公司涂装及喷砂场、油库、气站、危险品 仓库、 材料库、油品及油漆稀料、前处理剂等化学品储存及使用场所、液 化气瓶储存室、 变配电室、相互禁忌作业可能引起火灾的区域。 3.职责 3.1 担当部门：主要指在公司内进行的维修、改造、施工等临时性作业 的部 门，如设备管理部门、生产技术部门等。负责动火申请，《安全作业 许可书》 办理，动火现场的清理及监护等；对担当的承包方在公司区域内 动火时，《安全 作业许可书》的初审及动火作业状况监督。 3.2 承包方：负责动火作业时的申请，《安全作业许可书》办理，动火 现场的 清理及监护等；负责配合、落实担当部门、管理部提出的安全防范 及整改、预防 措施。 3.3 安全管理部门：接受动火作业申请，负责批准《安全作业许可书》； 检查 动火作业的安全状况及督促现场改善。 4.动火作业的分类 4.1 动火作业分类：公司内的动火作业分为 A 级、B 级、C 级三类； 4.2 A 级动火作业：在易燃易爆场所进行的动火作业，易燃易爆场所指 本规 程第二款第 2 条规定的区域。 4.3 B 级动火作业：在公司区域内除易燃易爆场所外，有关部门或承包 方进 行的临时性的维修、改造、施工等动火作业。 4.4 C 级动火作业：主要指在公司焊接线区域内进行的固定的长期性动 火作业。 4.5 遇节假日、双休日或特殊情况时，除 C 级动火作业外，公司内进行 的其它动火作业一律按人级动火作业升级管理。 5.安全操作规程 5.1 C 级动火作业要求、B 级和 A 级动火作业基本要求 5.1.1 动火作业必须符合国家有关法律法规及标准要求，遵守公司相关 的安 全生产管理制度和操作规程；焊割工必须具有特种作业人员操作证。 5.1.2 动火作业前，操作者必须对现场安全确认，明确高温熔渣、火星 及其 它火种可能或潜在喷溅的区域，该区域周围 10 米范围内严禁存在任 何可燃品（化 学品、纸箱、塑料、木头及其它可燃物等〉，确保动火区域 保持整洁，无易燃可 燃品。 5.1.3 对确实无条件移走的可燃品、动火时可能影响或损害无条件移走 的设 备、工具时，操作者必须用严密的铁板、石棉瓦、防火屏风等将动火 区域与外部 区域、火种与需保护的设备有效的隔离、隔绝，现场备好灭火 器材和水源，必要 时可不定期将现场洒水浸湿。 5.1.4 高处动火作业前，操作者必须辨识火种可能或潜在落下区域，明 确周 围环境是否放置可燃易燃品，按规定确认、清理现场，以防火种溅落 引起火灾爆 炸事故；室外进行高处动火作业时，5 级以上大风应停止作业。 5.1.5 凡盛装过油品、油漆稀料、可燃气体、其它可燃介质、有毒介质 等化 学品及带压、高温的容器、设备、管道，严禁盲目动火，凡是可动可 不动的火一 律不动，凡能拆下来的一定拆下来移到安全地方动火；特殊情 况下必须动火时， 要保证容器、设备、管道处于常温、常压状态，通过切 断、加装符合要求的盲板 等措施保证动火设备或管道与生产系统的物料 彻底隔离，动火前必须检查分析容 器、设备、管道中的化学品性质及周围 环境，利用空气、惰性气体〔氮气、氩气 等入水蒸汽、水等经过充分的吹
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：82 KB 时间：2026-02-03 价格：¥2.00
桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
压力容器日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 压力容器 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 连接部位无裂纹、变形、过热泄漏等缺陷； 2 外表面无严重腐蚀、漆色完好； 3 相邻管道与构件无异常； 4 压力表指示灵敏、刻度清晰、铅封完整，在检 验周期内使用； 5 安全阀铅封完好、动作可靠，检验周期内使用， 工作状态合理，记录齐全； 6 爆破片的工作压力、温度与工作参数相符，安 装合理； 7 液位计指示准确、有最高、最低液位标记，且 安全可靠； 8 支承（座）应完好，基础可靠，无位移、沉降、 倾斜开裂等缺陷，螺栓连接牢固 9 疏水器、排污（水）阀及其管道无泄漏，布局 合理，对周围环境无污染 10 运行状况良好，无超载、超压、超温现象；无 异常振动声响现象；有定期巡回检查记录 1 4 7 2 5 8 异 常 情 况 记 录 3 6 9 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：81.5 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
桥式天车作业安全操作规程 1.天车驾驶人员必须受过专门训练和安全教育，经有关部门考 核合格， 发给操作证后方可独立操作。 2.操作人员应具有天车机构装置的性能和用途常识，以及全部 电气设 备的常识，同时也应具有操作维护知识和实际操作技能，并 熟悉指挥手势信号。 3.进出驾驶室，只能从指定的梯子和平台进出，严禁跨越天车 及在轨 道上行走。 4.上下天车时，手里不得拿有任何东西，双手应抓牢梯子或扶 手，严 禁从天车上往下扔任何东西。 5.离开驾驶室时，应检查控制器的所有手柄是否全部放到零位， 并拉 下保护配电盘的电源刀闸。 6.检修人员检修时，只能由操作人员根据检修指定的指挥人员 指挥动 车，其它人员禁止动车和指挥。 7.禁止接触通电的滑触线和导体。在检查各种电气设备时，应 将电气 设备的电源切断。 8.禁止在吊钩或吊物上移运、升降人。 9.操作人员应会正确使用灭火器，驾驶室内应配备有合适的灭 火器。 10.操作时不得吃东西，严禁酒后上岗。 11.操作前应检查了解上一班的交班记录，检查钢丝绳、挂钩等 附件是 否完好无损。 12.进入驾驶室后应立即关好门，在确认上一班切断电源的情况 下，检 查车上是否有其它人员和杂物。各种电器设备应完好无损， 控制器的手柄应 在零位。 13.合闸之前，应发出警铃信号。 14.合闸后，应先将大车、小车进行几次空载运转，仔细检查刹 车及各 点限位是否正常。 15.起吊物品时，吊钩应与物品重心成一直线，当吊物升起 0.7 米高以内后制动，起吊抬包时则升起 0.1 米高以内制动，以检查制 动是否正常。 16.天车的起动和制动，不应发生急跳和撞击现象，运行中严禁 突然将 机构从正转扳向反转。 17.严格遵守天车“十不吊”，如禁止歪拉斜吊，禁止吊凝结在 地面上的 物品，禁止用来拉拔埋在地下的器物等。 18.当吊钩放在最低限位时，卷筒上的钢丝绳至少还应保留三圈 以上。 19.禁止用主钩和副钩同时吊两个物件。 20.在天车吊运货物时，应沿安全通道或指定通道吊运，严禁在 人头顶 上吊运或停留。 21.空中运行时，吊物位置不得低于一个人的高度。 22.在没有弄清吊物和重量之前，不得起吊，严禁超负荷起吊。 23.如果某项吊运任务有不安全因素，操作人员有权拒绝执行。 24.天车启动送电、下降或提升吊物，吊物下有人工作或停留、 吊物在 距地面很近的位置上移动时，应发出警告信号。 25.如果用两台天车同吊一物品，应得到车间主任的许可，并制 定出相 应的安全措施后，方可执行。 26.天车的限位开关是用来避免事故的，禁止用来作经常性停车 用。 27.开动大车、小车控制器时，应逐档一级一级的加速，而在拉 回零位 时，则应迅速，并应事先估计大车、小车到位地点，以使它 们一次就能停到 指定位置。 28.下降主钩时，不得长时间停留在低速档，以免出现电气设备
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
生产区内的十四不准 国家原化工部为了防止事故的发生，总结了以往的事故教 训，制定了《生产区内 14 个不准》要求每一个化工企业必须把 生产区的安全管理作为企业安全工作的重点来抓，每一个在生产 区内从事生产活动的人员必须明确生产区和非生产区的严格区 别，进入生产区的人员必须明白各项安全要求，认真学习十四个 不准的禁令，熟悉条文，严格遵守。 1、加强明火管理，厂区内不准吸烟。 我国化工行业，由于明火管理不善和禁烟制度不严而发生的 火灾和爆炸事故，是经常发生的，造成的人身伤亡，经济损失都 颇为严重，俗话说：“水火无情”，化工企业的“火”，更无情， 因火灾，爆炸造成的损失，比任何其它行业都大，故加强管理， 严格禁烟制度对化工企业来说，有其特殊的重要意义。为了加深 对这一条禁令的理解看一下事故教训的例子。 例：2000 年 12 月 8 日 10 时许，某市石油化工厂原矿车间 一运输工在车间一人偷偷点着烟后，随手将火柴杆扔掉，由于火 柴杆恰好落到带有油污的破布上，引起火灾，致使整个原矿车间 的操作室全部烧毁，直接经济损失达 50 万元。 如何加强明火管理呢？ 大家都知道，燃烧必须同时具备三个条件： （1）要有可燃物质；（2）要有助燃物质；（3）要有引火源， 在化工企业里，前两个条件在多数场合下总是同时存在，无法避 免，火源则是引起可燃物燃烧的主要灾源，因此，控制明火，消 灭致灾源是防火、防爆的关键。 在化工企业中有哪些火源呢？ 按火源的性质，有四类八种。第一类火源是机械性火源；① 撞击，磨擦火源；②压缩热（如气体压缩过程中产生的高热）； 第二类火源是热火源。③高温物体（一般地讲，≥100℃就算作 高温物体）；④热射线（如阳光，钢水的热射线）；第三类火源是 电火源，⑤电器火花；⑥静电火花。第四类火源是化学火源，⑦ 明火；⑧自然火源。 按火源的用途有：①工艺加热用火；②维修用火；③其它火 源。 怎样加强明火管理呢？ 第一，要求各级领导和广大员工都必须十分重视防火安全工 作，认真贯彻预防为主的方针。 第二，了解本单位的致灾火源在哪里，并联系实际，建立健 全防火责任制。 第三，严格遵守各项操作规程。 第四，学习防火，防爆安全知识和生产技术知识。 二、生产区内，不准未成年人进入。 不论什么时间，把未成年的人（特别是小孩）带入生产区都 是不允许的。 未成年人进入生产区，存在的隐患可以归纳三大处： 1、未成年人进入生产区后，使其家长和周围的生产操作人 员，分散注意力，易出现操作失误而导致事故发生。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：179 KB 时间：2026-02-23 价格：¥2.00
中华人民共和国国家经济贸易委员会令 第 37 号 《危险化学品包装物、容器定点生产管理办法》已经国家经 济贸易委员会主任办公会议审议通过，现予公布，自 2002 年 11 月 15 日起施行。 国家经济贸易委员会主任 李荣融 二○○二年十月八日 危险化学品包装物、容器定点生产管理办法 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品包装物、容器生产的管理，保 证危险化学品包装物、容器的质量,保障危险化学品储存、搬运、 运输和使用安全，根据《危险化学品安全管理条例》，制定本办法。 第二条 在中华人民共和国境内生产危险化学品包装物、容 器适用本办法。 第三条 本办法所称危险化学品包装物、容器（以下简称包 装物、容器）是指根据危险化学品的特性，按照有关法规、标准 专门设计制造的，用于盛装危险化学品的桶、罐、瓶、箱、袋等 包装物和容器，包括用于汽车、火车、船舶运输危险化学品的槽 罐。 第四条 国家安全生产监督管理局负责全国危险化学品包 装物、容器定点生产的监督管理；省、自治区、直辖市人民政府 经济贸易主管部门或其委托的安全生产监督管理机构（以下简称 发证机关）负责本行政区域内包装物、容器定点生产的监督管理， 并审批发放危险化学品包装物、容器定点生产企业证书（以下简 称定点证书）。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：132 KB 时间：2026-03-03 价格：¥2.00
www.3722.cn 中国最大的资料库下载 IE 部门内训课程教材 一、现场的 IE 与生产系统 1. 工作系统：是由下列要素所组成 a.产品或服务（Product or Service）。 b. 原材料（Material）。 c.机械设备与方法（Machine and Method）。 d. 人（Man）。 生產物 轉換裝置 投入物 Input Man Machine Material 原材料 機械設備 產品或服務 人 Output 2. 系统的评价方法 工作的目的，是要提高所生产的产品或服务的价值，即是提高生产括动的成果。以 下为量测的基本标准： 时间（或交期）…Time………（T） 品质………………Quality……（Q） 成本………………Cost………（C） 在规定的时间内（T）以最低的成本（C）制造出最佳品质的产品（Q）。T.Q.C 是 评价工作系统好坏的一个尺度。 www.3722.cn 中国最大的资料库下载 狹義的管理（Management） （評價） 生產物 轉換裝置 投入物 Input Man Machine Material 原材料 機械設備 產品或服務 人 Output 時間（T） 品質（Q） 成本（C） 二、 IE 的基本观念 IE 在日本称为「生产技术」、「生产工学」、「经营工学」、「管理工学」或「产业工学」。 美国工业工程学会（AIIE）对 IE 的定义如下：「工业工程是有关人员、物料及设备，加 以设计、装配、改进成为一系统的一门科学，它运用了数学、物理与社会科学的专门知识与 技巧，并以工程分析与设计的原则与方法，来对其所设立与实施的系统与所得的结果加以显 示，并加以预测与评价。而工业工程师的任务系在完成管理的目的，以合适的、危险最少的， 来完成企业最大利益；并且应能协助各阶层与部门的人员，以共同创造各种作业的计划、程 序安排、控制方式，来提高效率的运作。」 三、现场 IE 的目标 在日本被称为「作业研究」的技巧是 IE 基础部份的「工作研究」的主要内容，这是管理 学之父泰勒（F.W. Taylar, 1856~1915）的时间研究吉尔布雷斯（F.B. Gilbreth, 1868~1924）的 动作研究二者所发展、融合至今并加以体系化而成的。 1.现场 IE 与品管圈活动 品管圈的活动技巧不外乎 QC 七大手法，包括特性要因图、甘特图、柏拉图…等，即使这 些方法可以有效地被运用，但随着问题的扩大，就不能单靠着 QC 来解决问题，必须借着 IE
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：101 KB 时间：2026-03-22 价格：¥2.00