大约有21000项符合查询结果,库内数据总量为27963项,搜索耗时:0.0180秒。

风险隐患表格清单-06 建材(家具)危险源辨识风险评价表

L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育,内容具体,落实到 人,对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解,严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施,配合检修作业安全交 底,确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好,螺栓无松动,皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好,自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好,并制定有效的 安全联系方式,防止造成伤害 未停电,进行检修作业, 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续,停机停电,挂牌,专人 监护指挥,从高配室断电,检修或清理后, 再转动设备 铁锤松脱,伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全,严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作,确 实进行的,必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验,泄压阀灵活可 靠,储气罐安全阀完好,检查时站位正确, 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查,调整 安全阀,超压时时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识风险评价表 公司活动:家具生产、设备检修 涉部门:生产部、质量部 危险源辨识项目:90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥,两人以上配合作业,对现场所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业,对皮带轮应销固,稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位,两人以上配合 作业,必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业,注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力,听从指挥 更换安全阀时,在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业,设专人监护,扶好 梯子,系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压,确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机,定期进行设备维护,严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作,带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-道路运输企业安全生产督导检查表

道路运输企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 道路运 输企业 GPS 动态 监管 制度 1.GPS 应有专人值守。 2.应登记台账。 3.时处理有关违章违规行为。 查看 现场 2 危险货 物运输 1.罐式专用车辆罐体质量应有检验合格标 志。 2.应配备应急处理器材和安全防护设施设 备。 3.应有专用停车区,并有明显的警示标志。 查看 现场 3 城市客 运 车辆安 全 1.车辆安全性能符合《机动车运行安全技 术条件》(GB7258-2012)规定:执行国家标 准,定期对车辆安全性能进行检验,在用运 营车应检、未检车数对比。查验车辆安全性 能检验合格的资料、记录。 2.按照《汽车维修、检测、诊断技术规范》 (CB/T18344—2001)要求:实施一级、二 级维护,确保运营车辆技术状况良好在用运 营车应维护数、实际维护数对比,达到 100%。维护出厂检验记录等资料,合格率达 到 100%。 3.车辆按照《河北省实施〈道路交通安全法〉 办法》规定:配备安全锤、警示牌、灭火器。 4.2012 年第 12 号《机动车强制报废标准规 定》:运营车辆符合国家标准规定的使用年 限。小、微型出租客运汽车使用 8 年。公交 客运汽车使用 13 年。 查看 现场 查看 资料

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-既有建筑安全生产执法检查表

既有建筑安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1、女儿墙是否有裂缝、倾斜、 变形; 2、屋面是否存在加大荷载易 倾覆设施; 3、外檐板、彩钢板、瓦屋面是 否存在松动、脱落隐患; 4、外墙抹灰层外墙砖是否存 在鼓胀、脱落; 5、外悬挑结构(包括雨蓬、悬 挑阳台造型)是否存在鼓胀、 脱落结构裂缝; 6、悬挂物(花架、吊栏、空调架、 外挂物品等)是否存在隐患; 7、雨漏管是否存在定期检查; 8、一层的出入口是否存在设有 雨蓬等安全防护设施。 9、地基、基础。地基因滑移, 或因承载力严重不足,或因其他 特殊地质原因,导致不均匀沉 降,引起结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等,并有继续发展的 趋势。基础老化、腐蚀、酥碎、 折断,导致结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等。 10、柱、墙。柱产生裂缝,保护 层部分剥落,主筋外露;或一侧 产生明显的水平裂缝,另一侧混 凝土被压碎,主筋外露;或产生 明显的交叉裂缝。墙中间部位产 生明显的交叉裂缝,或伴有保护 层剥落。 老旧 危楼 安全 11、屋架。产生超过跨度 l/150 的挠度,且下弦产生缝宽大于 lmm 竖向裂缝。蛀蚀严重,敲击 有空鼓声。 查看资 料 现场检 查 《城市 危险房 屋管理 规定》

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原料调配站库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-05-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(清库作业) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(结构不稳) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 熟料库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、熟料储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对熟料库的结构稳定性进行检测,发现问题并时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-3.1.3职业病隐患排查治理制度

职业病 隐患排查治理制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 11 月 10 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 目 录 1、目的 .....................................................................3 2、适用范围 .................................................................3 3、引用标准相关文件 .......................................................3 1 4、职责要求 .................................................................4 4.1 职责 ...................................................................4 4.2 基本要求 ...............................................................4 5、职业病隐患分类和分级 .....................................................5 5.1 职业病隐患分类.........................................................5 5.2 职业病隐患分级.........................................................6 6、工作程序和内容 ...........................................................7 6.1 职业病隐患排查清单编制 ................................................7 6.2 职业病隐患排查 ........................................................7 6.3 职业病隐患治理 ........................................................8 6.4 职业病隐患验收 ........................................................9 6.5 职业病隐患治理台账 ...................................................10 7、文件管理和持续改进 ......................................................10 7.1 文件管理 .............................................................10 7.2 持续改进 ..............................................................10 资料性附录 附录 A:现场管理隐患排查清单 附录 B:基础管理隐患排查清单 附录 C:现场隐患隐患排查治理台账 附录 D:基础管理隐患排查台账 1、目的 为进一步发现职业病危害防护、应急救援和职业卫生管理等方面存在的 隐患,加大职业病隐患治理,减少职业病的发病风险,改善作业环境,降低

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:207 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-均化库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-01-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(结构不稳) 风险点 详细位置 生料均化库 诱发事故类型 均化库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断裂、 严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、均化库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处理 措施; 5、应定期对均化库的结构稳定性进行检测,发现问题并时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原材料验收组

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-HYS-07 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原材料验收 风险点 详细位置 原材料验收 诱发事故类型 车辆伤害 伤亡/财产 损失预测 轻伤 风险等级 四级 责任人 王福伟 风险管控 责任部门 生产品质部 手机号码 15589117883 采取管控 措施情况 1、增加当心车辆和注意行人告知牌,控制进入料场车辆数量,按规定卸货,车辆 减速慢行; 2、取样人员必须配备安全鞋、防护手套、反光背心、防护眼镜,严禁穿短袖和短 裤衣服工作;取样前加强对取样人员的安全检查或监护; 3、取样人员与行走或静止的机动车保持 10 米以上的距离;取样要在铲车完成倒堆 工作并停止或离开后才能进行;在取石膏时必须佩带防护眼镜,取样前先将易滚落 的石膏块排除,不要靠近较高的煤堆或石膏堆,防止垮塌而被砸伤;取样人员要提 高注意力,保持良好的工作状态。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《机械伤害现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.6 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两体系培训记录

1 教育培训记录 培训时间 2018.9.7 授课人 培训地点 会议室三楼 培训主题 两个体系培训 学时 1 参加人员 公司管理人员 教育培训情况 培训提纲: 一、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控隐患排查治理 双重预防机制的通知 二、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患排查快整治严执法集 中行动推进企业安全风险管控工作的通知 三、 发﹝2018﹞52 号: 关于成立风险分级管控隐患排查治理体系建 设领导小组的通知 四、 发﹝2018﹞54 号: 风险分级管控隐患排查治理体系建设实施方 案 2 教育培训记录 培训时间 2018.9.22 授课人 培训地点 会议室四楼 培训主题 两个体系培训 学时 4 参加人员 公司领导、安全管理办公室、生产车间班组长以上管理 教育培训情况 培训提纲: 一、GB37∕T2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 GB37∕T2973-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 二、安全生产风险分级管控制度 1、风险分级管控标准 2、风险分级管控工作程序 3、风险点的划分原则 4、危险源辨识方法 三、风险评价准则

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系法规标准-DB37_T+3011-2017工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

ICS 13.100 C 65 DB37 山东省地方标准 DB37/T 3011—2017 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 2017-10-10 发布 2017-11-10 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DB37/T 3011—2017 I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 健全机构........................................................................1 4.2 完善制度........................................................................1 4.3 组织培训........................................................................1 4.4 落实责任........................................................................1 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级........................................................................2 5.2 隐患分类........................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................2 6.1 编制排查项目清单................................................................2 6.2 制定排查计划....................................................................2 6.3 隐患排查........................................................................2 6.4 隐患治理........................................................................4 7 文件管理............................................................................5 8 隐患排查治理效果....................................................................6 9 持续改进............................................................................6 附录 A(资料性附录) 现场类隐患排查项目清单 ...........................................7 附录 B(资料性附录) 基础管理类隐患排查清单 ...........................................8 附录 C(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 .......................................9 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐 ......................................10

分类:法律法规与标准 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:842 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-辊压机(粉煤灰库清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-YL-07-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料辊压机(清库作业) 风险点 详细位置 原料粉煤灰库 诱发事故类型 物料坍塌掩埋 伤亡/财产 损失预测 灾难,数人死亡或造成很大财产损失 风险等级 一级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-火力发电行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(4.28报审稿).

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 火力发电行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Implementation guide for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 0 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序和内容.......................................................................7 6.1 编制排查项目清单.................................................................7 6.2 制定排查计划.....................................................................7 6.3 隐患排查.........................................................................7 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理............................................................................10 8 隐患排查治理效果....................................................................10 9 持续改进............................................................................10 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:220 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-调配库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SL-05 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 原料调配库(结构不稳) 风险点 详细位置 原料调配库 诱发事故类型 原料调配库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力杆件断 裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重,导致 坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 二级 责任人 张开亮 风险管控 责任部门 生产品质部原料车 间 手机号码 13053999620 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、原料调配库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急 处理措施; 5、应定期对原料调配库的结构稳定性进行检测,发现问题并 时处理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-经典,危险源辨识隐患排查

前言 学习目标 通过本课程的学习: • 理解危险源的定义种类 • 掌握实用危险源的辨识和评价技能 • 掌握针对所发现的危险源落实控制措施的方法 • 进一步识别的能力需求

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:5.35 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

隐患排查治理体系(齐清20170430修改稿)

1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产隐患排查治理体系 实施指南 2 目 录 前 言 ..............................................................................................................................................3 引 言 ..............................................................................................................................................4 1 范围 ..............................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................5 3.术语和定义 ...................................................................................................................................5 3.1 事故隐患 Hidden risks of work safety accidents ................................................5 3.2 隐患排查 Screening for hidden risks......................................................................5 3.3 隐患治理 Elimination of hidden risks.....................................................................5 3.4 隐患信息 Hidden risks information..........................................................................6 3.5 隐患分级 Hidden danger degree.................................................................................6 3.6 隐患分类 Classification of hidden dangers.........................................................6 4 基本要求 .......................................................................................................................................6 4.1 成立组织机构 ...................................................................................................................6 4.2 实施全员培训 ..................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 ..................................................................................................................7 5 隐患分级与分类 ..........................................................................................................................7 5.1 隐患分级 ..........................................................................................................................7 5.2 隐患分类 ..........................................................................................................................7 6 工作程序和内容 ..........................................................................................................................8 6.1 编制排查项目清单............................................................................................................8 6.2 制定排查计划 ..................................................................................................................8 6.3 隐患排查 ..........................................................................................................................8 6.4 隐患治理 ..........................................................................................................................9 7 文件管理 ..................................................................................................................................11 8 隐患排查治理效果 ....................................................................................................................11 9 持续改进 .....................................................................................................................................12 9.1 评审 ..............................................................................................................................12 9.2 更新 ..............................................................................................................................12 9.3 沟通 ..............................................................................................................................12 附录 A 现场类隐患排查项目清单 ...............................................................................................13 附录 B 基础管理类隐患排查清单 ...............................................................................................34 附录 C 现场管理类隐患排查治理台帐........................................................................................35 附录 D 基础管理类隐患排查治理台帐 .......................................................................................36 附录 E 重大安全生产隐患治理台账............................................................................................37

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:837 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

炼钢厂现场管理类隐患排查治理清单(环保区域)

工程技术措施 汽化排污 蒸汽高 温水 1、排污管要按装两个排污阀 。 2、按规定使用高温、高压专 用阀门。 开、停风 机、水泵 转动部位 有杂物 水泵电机与泵体之间连轴器 要有安全防护罩。 净化系统 清灰 煤气、氮 气泄漏 1、煤气有限空间作业时,要 有可靠的切断装置。 2、空气呼吸器、煤气报警仪 、氧气报警仪确确保灵敏可 靠。 2 转炉除尘 四 炼钢厂环 保车间 煤气回收 煤气泄漏 1、烟道上的氧枪孔与加料 口,应设可靠的氮封; 2、转炉炉子跨 炉口以上的各层平台,宜设 煤气检测与报警装置; 2、转炉煤气回收时,风机房 属乙类生产厂房、二级危险 场所,其设计应采取防火、 防爆措施,配备消防设备、 火警信号、 通讯通风设施 。 3、煤气回收应设一氧化碳和 氧含量连续测定和自动控制 系统; 4、煤气的回收与放散,应采 用自动切换阀,若煤气不能 回收而向大气排放,烟囱上 部应设点火装置。 5、转炉煤气回收系统,应合 理设置泄爆、放散、吹扫等 现场管理类隐患排查治理清单(作业活动类 排查周期表示:每班A 每周B 每月C 每季度D 每半 转炉净汽 化 1 序号 名称 四 炼钢厂环 保车间 风险点等 级 责任单位 风险点 作业步骤 主要危险 源 排查内容与排查标准 管控 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 1、汽化排污在转炉非吹炼期 进行。 2、排污时间不得超过1分钟 。 3、烟道排污后必须时关闭 阀门,并做好记录。 4、系统恢复时,对各阀门必 须做到现场确认。 对职工进行操作技 能培训 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发现排污阀无法关 闭或因损坏泄漏严 重,应通知调度停 止生产,停炉泄 压,更换排污阀。 √ A 1、启动设备前要做好各项检 查工作,清除旋转部位杂 物,防止飞出伤人。2、穿戴 好劳保护品。 开、停风机水泵前 检修完后,相关 安全防护装置要 时恢复。 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发现水泵开启后有 异响或振动较高, 要立即停泵检查排 除故障。 √ A 1、进入有限空间执行 “ 先 通风、后检测,再作业”规 定 2、进入有限空间检修前,进 行毒害介质有效隔离,实行 停电、挂牌。 3、应指派两人以上专人全程 监护, 设置明显的安全警示 标志和有限空间管理牌。 4、进入有限空间前,必须进 行氧含量和有毒有害气体含 量,检测至合格水平,作业 人员方能进入。 5、保持有限空间出入口畅通 和强制通风。作业前、后, 必须清点作业人员和工器具 。 6、 进入有限空间应携带一 氧化碳报警仪和氧气探测仪 。 作业人员必须经过 安全教育培训,了 解有限空间存在的 风 险。 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 3、内部高空作业要扎安全 带或保护绳。 1、发生事故时救 护人员要配备相应 安全装置如空气呼 吸器进行救护。 2、待撤离到安全 位置后,时进行 人工施救。 3、发生事故严禁 盲目施救。 √ A 1、现场巡检不得在煤区域长 时间停留。 2、现场作业不得少于两人, 必须配戴便携式煤气报警仪 。 3、当回收煤气的氧含量超过 2%时必须转放散。 作业人员熟知除尘 煤气回收系统检 修安全管理措施、 安全操作规程。提 高职工自身防护意 识。特种作业持证 上岗。 1、按要求穿工作服,佩戴 安全帽,戴防护手套。穿 防护皮鞋,佩戴好专用防 尘口罩。 2、配戴便携式煤气报警仪 。 发生人员煤气中 毒,立即采取通风 、胸外按摩挤压、 人工呼吸等救护措 施,拨打急救电话 。 √ A 患排查治理清单(作业活动类) 每周B 每月C 每季度D 每半年E 每年F 日常检查 排查内容与排查标准 管控措施 岗 位 周 期

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-熟料库底(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-07-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 熟料库(清库作业) 风险点 详细位置 熟料库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.7 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

3.5职业病危害风险分级管控清单3

职业病危害风险分级管控清单 编 号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 3 1 2 职业 健康 凿岩 岗位 1 采场 石灰石粉尘、高温 、噪声 低 蓝 其他尘肺、 中暑、噪声 聋。 粉尘: 1、使用带有收尘装置的钻机并保证正常有效; 2、作业时人员选择上风处。 高温: 1、在高温季节实行暑期作息制度,延长中午的休息 时间,避开高温时段; 2、发放防暑降温物品,包括绿茶、藿香正气水、风 油精等。 噪声: 选用小噪音大品牌的设备并时维护。 防尘口罩 、防噪耳 塞。 班 组 级 穿 孔 组 组 长 3 1 3 职业 健康 爆破 岗位 2 采场 石灰石粉尘、一氧 化氮、二氧化氮、 二氧化硫、一氧化 碳、二氧化碳、噪 声 一 般 黄 其他尘肺、 中毒,可致 中枢神经系 统、呼吸系 统损害、噪 声聋。 粉尘: 作业时人员选择上风处。 化学毒物: 1、根据有毒物质的理化特性和危害特点配置现场急 救用品; 2、作业时人员选择上风处。 噪声: 爆破时保证安全距离。 区 队 级 矿 区 区 队 长 3 1 4 职业 健康 铲装 岗位 3 采场 石灰石粉尘、噪声 低 蓝 其他尘肺、 噪声聋。 粉尘: 对爆堆洒水降尘。 噪声: 选用小噪音大品牌的设备并时维护。 班 组 级 铲 装 组 组 长 3 1 5 职业 健康 运输 岗位 4 矿区 石灰石粉尘、噪声 一 般 黄 其他尘肺、 噪声聋。 粉尘: 运输道路定期洒水降尘。 噪声: 选用小噪音大品牌的设备并时维护。 区 队 级 矿 区 区 队 长 1、制定职业病危 害防治计划和实施 方案; 2、设置警示标 识; 3、定期进行职业 病危害因素检测; 4、定期进行职业 健康检查,时对 检查结果进行告 知; 5、进行劳动合同 职业病危害因素告 知; 6、设置职业病危 害公告栏; 7、建立健全职业 卫生档案; 8、按规定时、 如实向所在地安全 生产监督管理部门 申报职业病危害项 目; 9、对职业病危害 事故应急救援预案 的演练。 10、落实职业病防 每年进行 一次职业 卫生培训 (职业病 防治法律 法规、标 准要求; 职业卫生 管理制度 与操作规 程;职业 病防治措 施、个体 防护用品 使用)。 停止作 业,时 送医并上 报。火警 119医疗 120 管 控 层 级 责 任 单 位 责 任 人 职业病危害风险分级管控清单 AQSSK- 单位: 风险点 作业区域 管控措施 职业病危害因素 评 价 级 别 风 险 分 级 可能导致的 职业病或健 康损伤

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥散装(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-02 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(清库作业) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 坍塌掩埋、窒息、高处坠落 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》、《高处坠落现场处置方案》、 《中毒窒息专项应急预案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.8 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

烧成车间--作业活动风险分级管控清单

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 1 设备停机 设备未停电 、停机、锁 闭 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 2 联接照明 照明光线不 足 、 未 接 12V安全电 压 五级 可接受风险 触电、其它 伤害 使用12V安全电 压照明,电气 线路绝缘性良 好,照明灯予 以固定 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 3 试验通讯工 具 通讯联络不 畅,遇突发 事故不能 时处理 五级 可接受风险 其它伤害 作业人员每人 配备一部对讲 机 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 4 打开仓顶人 孔门检查仓 内积料情况 人员站位不 当,开启人 孔门动作不 当 四级 低风险 高处坠落 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 5 作业前通风 、检测 未执行有限 空间作业“ 先通风、再 检测、后作 业”程序 二级 较大风险 中毒和窒息 公司购置四合 一复合式气体 检测仪 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 6 进入仓内 未正确使用 安全带、安 全绳、梯子 等 二级 较大风险 高处坠落 可能发生的 事故类型 后果 风险分级 烧成车间工作危害分析(JHA)+评 (一)原料均化库 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 7 按清料程序 清料 站位不当、 清料顺序不 当 二级 较大风险 坍塌、中毒 和窒息、物 体打击 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 8 放料 开启小仓下 方斜槽时, 人员站位距 下料口太近 五级 可接受风险 机械伤害 SC-1- 01 原料均 化库称 重仓清 小仓作 业 9 工完场清 未清点工具 和人员就宣 布工作结束 、关闭仓门 五级 可接受风险 中毒和窒息 、其它伤害 编号 名称 序号 名称 工程技术措施 SC-1- 02 预热器 清堵 1 作业前准备 作业审批手 续执行不到 位,管理混 乱 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 预热器清堵平 台下方各平台 各楼梯拉警戒 线,禁止无关 人员入内 SC-1- 02 预热器 清堵 2 信息沟通与 现场警戒 信息沟通不 畅,未对受 影响岗位进 行告知,现 场未警戒 二级 较大风险 灼烫、其他 伤害 可能发生的 事故类型 后果 风险分级 风险点 作业步骤 现有管控措施 危险源或潜 在事件 评价级别 (二)预热器

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.5 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

3设备设施风险分级管控清单3

1 各总成、零 部件附属 装置 各总成、零部件附属装 置应齐全、完整,外观检 查无损坏、油污现象;试 运转时,不得有漏油、异 响。  3 黄 损坏或缺失/机械伤害 2 螺栓连接 销连接 各螺栓连接(凿岩机拉近 紧螺栓和安装螺栓,蓄能 器螺栓,阀盖螺栓等)应 牢靠紧固,不应有松动。   4 蓝 松动,连接不可靠/机 械伤害 对连接件进行维护保养。 3 主要受力构 件的焊缝 受力杆件外观完好,焊缝 无开裂。 3 黄 开焊、裂纹/机械伤害 使用质量合格的受力构件。 4 机械裸露部 分 机械的防护罩外观完好无 损坏。 防护罩与机械的连 接牢靠。 3 黄 无防护或防护罩损坏/ 机械伤害 在机械裸露部分设置可靠有效 的防护罩。 5 各液压元件 各部液压元件应齐全完 好,液压管路连接可靠, 不应渗漏。 4 蓝 连接不牢靠,有渗漏现 象。/机械伤害 定期对液压元件进行维护保养 。 6 钻臂 钻臂应保持垂直面内的平 行度,钻臂工作应平稳, 各项动作应灵敏准确。  4 蓝 弯曲变形/机械伤害 按照制度对钻臂进行维护保养 。 7 压风管 压风管接头无锈蚀、损 坏,连接后观察无漏风的 现象。 4 蓝 接头不牢/机械伤害 配备质量合格的压风管。 管控 风险点 检查项目 标准 评 价 级 别 风 险 分 级 不符合标准情况后果 设备设施风险分级控制清单 单位:钻机 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 工程技术措施 1 设 备 、 设 施 钻 机 1、制定班前检查制度。 2、制定设备巡查计划,定期检查设备 运转情况。 3、定期进行维护保养。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 设备使用前检查螺栓销是否连接牢 靠紧固。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 设备使用前,检查受力构件是否完 好,无损坏,焊缝是否存在开裂的现 象。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 检查是否设置了防护罩或防护罩是否 完好。 车 间 级 生 产 科 李 加 明 1、制订维护保养的制度。 2、检查液压元件是否齐全完好,管路 连接是否可靠。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 班前对钻杆进行检查。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 1、岗位人员开机前对管路进行检查。 2、管理人员巡查时,检查压风管是否 存在漏风现象。 班 组 级 钻 孔 班 沈 传 远 管控措施 管 控 层 级 制清单 责 任 单 位 责 任 人 备注 培训教 育措施 个体防 护措施 应急处 置措施 管理措施

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:76 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 H 型钢装船 作业 H 型钢装船作业是 指从船舶靠泊开 始,经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、机械对 位、开垛、理货、 吊货装车、水平运 输、吊装机械、舱 内填杆、舱内加 固、吊货入舱、完 工确认等环节,到 船舶离泊结束,实 现 H 型钢从垛位 移到船舱的整个 作业过程。 岗位:调度员 系缆人员 船员 门机司机 叉车司机 装卸人员 捆扎人员 相关人员 吊车司机 汽车司机 苫盖人员 双方理货员 地点: 前沿,垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 2 煤炭卸船作 业 煤炭卸船作业是 指从船舶靠泊开 始,经过船方备 工、上下船、舱口 查验、出入舱、支 取工属具、拆装抓 斗、机械兑位、验 看水尺、理货、卸 船装车、水平运 输、落垛堆高、捅 舱、取样、吊装机 械、清扒舱、清理 现场、防尘苫盖等 环节,到船舶离泊 结束,实现煤炭从 船舱移到垛位的 整个作业过程。 岗位: 调度员 带缆人员 船员 挖掘机司机 装卸人员 相关人员 汽车司机 叉车司机 门机司机 装载机司机 自卸车司机 商检人员 理货员 计数员 直取车司机 检斤员 取样人员 装卸人员 地点: 前沿、垛边 生 产 调 度 中心 海 港 装 卸 西 港 分 公 司 船方 设备一队 设备二队 捆扎公司 相关方 生 产 调 度 中心 龙发公司 库场队 中理公司 特定时间进行 3 化肥卸车皮 人力抱袋作 业活动 化肥卸车皮人力 抱袋作业是指从 火车兑车作业环 节开始,经过人力 抱袋作业和拖拉 机辅助作业等环 节,到火车排车结 岗位: 车皮调度 理货员 装卸工 拖拉机司机 地点: 道边 生 产 调 度 中心 拖 拉 机 承 包方 装 卸 工 承 包方 库场队 特定时间进行 束,实现袋装小袋 化肥从车皮移到 汽车的整个作业 过程。 海 港 劳 务 设备二队 4 纸浆板装船 作业活动 纸浆板装船作业 是指从船舶靠泊 作业环节开始,经 过船方备工、上下 船、舱口查验、出 入舱、支取工属 具、机械对位、开 垛、理货、吊货装 车、水平运输、吊 装机械、舱内填 杆、舱内加固、吊 货入舱、完工确认 等环节,到船舶离 泊结束,实现纸浆 板从垛位移到船 舱的整个作业过 程。 岗位: 叉车司机 吊车司机 门机司机 理货员 装卸人员 倒 运 车 辆 司 机 现场调度 地点: 前沿、垛边 设 备 一 队 设 备 二 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 5 吊机械作业 活动 吊机械作业是指 从车况机械配 重检查作业环节 开始,吊点检查、 舱口查验、支取工 属具、机械对位、 机械入舱等环节, 到吊装属具出舱 结束,实现机械从 前沿移到船舱的 整个作业过程。 岗位: 装卸机械司机 装卸人员 现场调度 地点: 前沿 设 备 一 队 设 备 二 队 设 备 三 队 海 港 劳 务 生 产 调 度 中心 特定时间进行 6 H 型 钢 汽 运 集港卸车作 业 H 型钢汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始,经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 开盖垛、理货、卸 车落垛等环节,到 空车离港结束,实 现 H 型钢从车辆 位移到垛位的整 个作业过程。 岗位: 集疏港值班员 物流司机 吊车司机 装卸人员 苫盖人员 理货员 地点: 库场 商务中心 物流公司 设备二队 海港装卸 库场队 特定时间进行 7 焦炭汽运集 港卸车作业 焦炭汽运集港卸 车作业是指从重 车入港开始,经辅 助作业、机械对 位、物流防备工、 理货、开挡板、固 定挡板、卸车作 业、对位推车、堆 岗位: 集疏港值班员 检斤员 物流司机 装卸人员 装载机司机 理货员 地点: 商务中心 物流公司 海港装卸 设备三队 库场队 特定时间进行

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-水泥库(结构不稳)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SN-06-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 水泥库(结构不稳) 风险点 详细位置 水泥库 诱发事故类型 水泥库等筒型储库结构受力部位,出现较大裂缝、钢筋或受力 杆件断裂、严重变形,或基础沉降不均匀,结构主体倾斜严重, 导致坍塌 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 宋剑 风险管控 责任部门 生产品质部水泥车 间 手机号码 18669693898 风 险 点 基 本 情 况 采取管控 措施情况 1、严格控制库内料位,严禁超过设计储量储存物料; 2、应采取措施,避免物料偏库存放; 3、对长期处于磨损工作状态下的结构构件,应采取抗磨损措施, 且结构外层单独设置耐磨层,并应对耐磨层进行定期检查; 4、水泥储库应设置沉降观测点,加强观测,制定相应的应急处 理措施; 5、应定期对水泥库的结构稳定性进行检测,发现问题并时处 理。 存在隐患情况 无 应急处置 主要措施 见《坍塌现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 经信局 专业监管部门 发改、国土、公安、质监、工商、安监、环保

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:18.9 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-均化库(清库)

生产经营单位安全生产风险点登记表 风险点编号:YNZL-SC-01-01 填报时间:2016 年 8 月 20 日 风险点名称 均化库(清库作业) 风险点 详细位置 均化库 诱发事故类型 坍塌、窒息 伤亡/财产 损失预测 大灾难,许多人死亡或造成重大财产损失 风险等级 一级 责任人 冯永淮 风险管控 责任部门 生产品质部烧成车 间 手机号码 15610665260 采取管控 措施情况 1、水泥工厂筒型储存库人工清库作业承包方应具备高空作业工 程专业承包资质;清库作业前应进行风险分析。 2、必须经严格的作业审批,作业坚持从上到下的顺序并且做好 相应的安全技术交底培训,作业期间全程监护。 3、作业人员必须佩戴防尘口罩,根据粉尘附着情况,时更换 防尘口罩的滤棉。 4、作业严格遵守“先通风、再检测、后作业”的原则,作业前 30 分钟内检测氧气浓度,作业过程中每 2 小时检测一次。 存在隐患情况 无 风 险 点 基 本 情 况 应急处置 主要措施 见《清库现场处置方案》 属地监管政府 沂南县人民政府 主管部门 沂南县经信局 专业监管部门 沂南县安监局

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

双控档案-风险辨识分级管控清单台账

风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料与取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料与取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理与监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源其防范措施,管 理 操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常时采取措施,并应与压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70.4 KB 时间:2026-01-25 价格:¥2.00