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【标准制度】-03-安全生产管理制度模板

安全生产管理制度范文 目录 一、总则................................................................4 二、安全领导机构与安全管理机构..........................................5 三、安全生产责任制......................................................6 1、各级人员安全生产责任制 ...........................................7 (1)分公司负责人安全生产责任制..................................7 (2)总经理安全生产责任制........................................7 (3)分管安全生产的副经理安全生产责任制..........................7 (4)总工程师安全生产责任制......................................8 (5)财务负责人安全生产责任制....................................9 (6)安全科长安全生产责任制......................................9 (7)项目经理安全生产责任制......................................9 (10)安全安全生产责任制......................................10 (11)其他管理人员安全生产责任制................................11 (12)工人安全生产责任制........................................11 2、各部门安全生产责任制 ............................................12 (1)安全生产委员会安全生产责任制...............................12 (2)安全科.....................................................13 (3)办公室.....................................................14 (4)财务科.....................................................14 3、各工种安全生产责任制 ............................................15 (1)电工安全生产责任制.........................................15 (2)机械操作工安全生产责任制...................................15 (3)起重工安全生产责任制.......................................16 (4)司索工安全生产责任制.......................................17 (5)电气焊工安全生产责任制.....................................17 (6)信号工安全生产责任制.......................................18 (7)普通工安全生产责任制.......................................18 四、安全生产责任制、目标考核制度.......................................20 五、安全生产资金保障制度...............................................23 六、安全教育培训制度...................................................24 七、安全生产检查制度...................................................25 八、生产安全事故报告处理制度...........................................26 九、安全例会制度.......................................................28 十、施工方案及专项方案审批制度.........................................29 十一、安全技术交底制度.................................................31 十二、公司领导值班及项目部领导安全带班制度.............................32 十三、劳动保护用品管理制度.............................................34 十四、起重机械设备管理制度.............................................35 十五、班前安全活动制度.................................................36 十六、现场人员安全生产纪律管理制度.....................................37 十七、特种作业人员管理制度.............................................38 十八、重大危险源管理制度...............................................39 十九、安全资料管理制度.................................................42 二十、各工种安全操作规程...............................................44 二十一、应急救援预案……………………………………………………………………50

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用)(缺依据)

政府及监管部门监督检查通用清单标准(通用) Ⅰ 级 目录 Ⅱ 级 目 录 Ⅲ级目录 隐患标准项具体 描述 参 考 依据 资 质 证 照 证照缺失 未按国家相关要求取得 合法的营业执照、消防 验收(备案)文件、涉 及危险化学品的企业需 要的安全生产许可证等 资质证照。 安全生产管 理机构缺失 未按国家相关要求建立 安全生产管理机构(含 职业健康管理机构) 安 全 管 理 机 构 及 配 备 专 职 人 员 安全管理人 员缺失 未按要求配备安全管理 人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或 所配备的人员不符合要 求等。 基 础 管理 安 全 生 产 责 任 制 安全生产责 任制缺陷 未按规定建立、健全安 全生产责任制。 安全管理制 度缺陷 未按规定建立、健全所 需的安全管理制度,如 建设项目安全设施“三 同时”管理、生产设备 设施报废管理、隐患排 查治理、应急管理、事 故管理安全教育培训、 特种作业人员管理、安 全投入、相关方管理、 作业安全管理等。 制度文件管 理缺陷 制度编制、发布、修订 等过程不规范,或记录 (台账、档案)的数量、 格式、内容不明确,填 写不规范等。 安 全 教 育培训 主 要 负 责 人、安全管 理人员教育 培训缺陷 未按规定取证或年度教 育培训不足等。

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常用安全生产协议书-100 建筑施工企业安全责任清单

建筑施工企业安全责任清单参考模板 目 录 一、建筑施工企业安全主体责任清单..............................................................................................1 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单......................................................................................2 三、建筑施工企业日常安全责任清单..............................................................................................6 (一)建筑施工一线岗位作业人员安全操作规程清单示例 ....................................................6 (二)建筑施工隐患排查治理工作清单示例 ..........................................................................18 (三)建筑施工起重设备日常检查工作清单示例 ..................................................................28 (四)建筑施工特种设备主要类别安全风险管控责任清单示例 ..........................................30 (塔式起重机) .....................................................................................................................30 (施工升降机) .....................................................................................................................31 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(一级) ..................................................................32 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(二级) ..................................................................33

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安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-公路客运企业安全生产执法检查表

公路客运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检 查 方 法 检查依据 处罚 依据 处罚标准 1.建立、健 全本单位安 全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 十三条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第五条、第 十条 3.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 2.设置安全 生产管理机 构及人员; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六条,第十七条 2.《省道路交通安全条 例》第十七条 3.《河南省道路运输企 业 安 全 生 产 管 理 办 法 (试行)》第六条、第 七条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织 本单位开展 交通安全及 职业技能教 育; 查看 资料 1.《道路交通安全法》 第六条 2.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 3.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十一条 4.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第二十五条 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理安全监 管部门依法处理。 4.定期开展 安全例会; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第九条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十二条 5.开展交通 安全隐患排 查 治 理 制 度; 查看 资料 现场 检查 1、《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六十四条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十四条 6.组织制定 并实施本单 位的事故应 急 救 援 预 案。 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第十六条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第二十一条 1.建立、健 全车辆维护 制度; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十七条、第二十九 条、第三十条、第三十 一条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第三十六条 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理安全监管 部门依法处理。 二 、 车 辆 管 理 2.建立、健 全 车 辆 信 息、事故、 违法记录、 检验、报废 及 保 险 档 查看 资料 现场 检查 1.《道路交通安全法》 第十三条、第十四条、 第十六条、第十七条 2. 《道路交通安全法 实施条例》第十三条、 十六条 1. 《 道 路 交 通 安 全法》 第 九 发 现 违 法 问题, 责 令 企 业 限 期 未按照国家规定投 保机动车第三者责 任强制保险的,处依 照规定投保最低责 任纳的限额应缴保 险费的二倍罚款。

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常用安全生产协议书-92 工贸企业安全责任制清单

版 本 号:2020 版 受控状态: 受 控 安全生产管理文件汇编    企业名称:   负 责 人 : 地 址: 启用时间:     关于发布安全生产责任制及安全规章制度汇编的通知 *****[2020] 号 公司各部门、车间: 为了进一步规范企业安全生产行为,根据《冶金等工贸企业安 全生产标准化基本规范》的要求和公司实际,编制了公司各级安全生 产责任制(八项)及各项规章制度共(二十九项),并形成了汇编, 现发布下发、实施。 各级领导、员工应认真学习,严格执行。 ************** 总经理: 二〇二零 年 月 日

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风险管理-3.风险效果定期评审

风险评价结果和风险控制效果定期评审 评审人员: 时 间: 风险名称: 各岗位作业危险性分析 评审内容: 1. 工艺合理性:公司对各岗位的工艺操作规程、安全操作规程进行了风险分析,在专 家论证的基础上,结合本企业的特点,根据分析制定了切实有效的安全控制措施 2. 作业活动:公司根据风险评价定期和不定期对员工进行各项作业活动的规范培训教 育。并落实了相应的各项安全措施。 3. 设备设施:公司根据对各岗位的风险评价,在配电区安装了超温报警装置,超温报 警装置,高温报警装置等一系列安全自动化装置,切实有效的防范事故的发生。如 发生反应超温,报警装置能马上发出报警声,操作人员会第一时间进行处理。所有 电器都是防爆电器,严格按防爆要求进行接线。在车间按规定配置了干粉灭火器和 消火栓,以备发生情况时及时有效地处理。升降机采用自锁装置一方工作没有结束 另一方无法启动该设备和专人操作设备。 4. 现场环境、个体防护措施:公司按标准为员工配备了、防尘口罩、工作服、护目镜 和耐酸手套等一系列劳防用品,并制定相应的规章制度,以贯彻落实各项保护措施; 对现场职业卫生,公司定期邀请南通附属医院疾病控制中心来厂检测,对不符合的 采取措施,确保员工职业健康,对现场管理公司还组织定期不定期的检查并考核, 并与员工的经济收入挂钩,取得了良好的效果。 评审结果:平时只需加强管理和严格执行有关制度,严格按照操作规程进行操作,各操 作单元风险都在可控范围内,是可接受的。 制表人: 风险评价结果和风险控制效果定期评审 评审人员: 时 间: 风险名称: 人、机、环的不安全因素 潜在事件:机械伤害、触电、摔伤、烫伤、窒息、燃烧、爆炸。 评审内容: 机械、物质或环境的不安全状态; 1.安全防护装置——防护、保险、联锁、信号等装置缺少或有缺陷; 1.1 无防护 1.1.1 无防护罩 1.1.2 无安全保险装置 1.1.3 无报警装置 1.1.4 无安全标志 1.1.5 无护栏、或护栏损坏 1.1.6 (电气)未接地 1.1.7 绝缘不良 1.1.8 局部通风(风扇)无消音系统、噪声大 1.1.9 危房内作业 1.1.10 其它 1.2 防护不当 1.2.1 防护罩未在适当位置 1.2.2 防护装置调整不当 1.2.3 防爆装置不当 1.2.4 电气装置带电部分裸露 1.2.5 其他 2.设备、设施、工具、附件有缺陷; 2.1 设计不当,结构不合安全要求 2.1.1 通道门遮挡视线 2.1.2 制动装置有缺欠 2.1.3 安全间距不够 2.1.4 工件有锋利毛刺、毛边 2.1.5 设施上有锋利倒棱 2.1.6 其它 2.2 强度不够 2.2.1 机械强度不够 2.2.2 绝缘强度不够 2.2.3 起吊重物的绳索不合安全要求 2.2.4 其它 2.3 设备在非正常状态下运行 2.3.1 设备带“病”运转 2.3.2 超负荷运转

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风险管理-4.采购风险评价分析

采购风险评估 一、风险辨识目的: 为了确保我公司各项活动运营稳定和可持续发展,保障我公司所需产品、设备及 售后服务的上乘质量,规范供应管理,利用科学的危害辨识及风险评价方法(重点采用 工作危害分析及预危险性分析等),对我公司目前所采购产品过程中的质量、性能等进 行综合分析评价。依据评价结果,采取针对性的风险控制措施,尽最大限度地消除、 减少危害和造成的负面影响,降低和规避公司潜在风险,从而进行有效控制,确保人 身生命安全和健康,杜绝或最大限度地降低公司财产损失,促进我公司快速、健康发展。 二、风险辨识范围 我公司采购对各系统的生产、经营业务过程中所需采购原材物料的过程控制,避免 质量差、存在安全隐患的物料被使用。 三、风险识别依据 1 国家有关的职业安全、健康及环保等方面的法律、法规和标准; 2 行业的设计规范和技术标准; 3 企业管理标准和技术标准; 4 合同书、任务书、公司目标中规定的内容; 5 本站和国内外所发生的因采购过程中未严格履行手续而导致的事故统计资料 四、风险辨识方法 工作危害分析(JHA)。 五、风险辨识人员: 我公司安全评价组织成员。 六、风险辨识时间 202X 年 12 月 7 日 七、采购物品风险辨识 1、资格预审 评价组成员就我公司采购供应部门和相关部门在采购供应市场充分调查的基础上 根据生产需要和供户基本情况,编制招标文件。招标文件应当包括招标项目的技术要求, 对投标人资格审查标准、投标报价要求、评标标准和拟签定合同的主要条款,并拟定标 底,供应商根据所需材料设备的安全技术要求制作标书,进行投标,接受资格预审。 2、选用物料评析 我公司采购人员根据供应商提供的产品,从质量、性能、使用说明、价格、售后服 务、安全特点、相关资历证明文件、长期合作承诺、经济实力及承担风险能量资格进行 确认,选择供应商,签订供应合同。合同内应重点标有安全管理条款。 3、供应商风险评析后的续用 我公司采购人员应对合格供应商的相关资质进行风险评价,对产品质量高、诚实守 信、信誉高、售后服务等符合安全生产要求给予续用,并登记建档。将确定合格的供应 商进行造册,形成供应商名录,建立档案,包括供应商的资质证书复印件、产品规格、 价格、安全特点以及管理情况的有关资料。 我公司采购人员应经常识别与采购有关的风险。及时反馈给供应商,以便降低采购 风险,确保所采购的产品符合要求。要坚决对进入我公司的原料中不具有安全生产许可 证、安全鉴定证、产品合格证和安全使用说明书,即“三证一书”的相关物料严禁采购, 发现这种劣质原料后要及时反馈及退货。并定期对所采购的物料进行使用单位的反馈说 明,证实是否符合供应商所提供的安全标准范围内,采购部门要牵头进行回访,形成良 好的购用制度和养成优良的职业品德。

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化工安全风险管理-重大危险源管理档案(CDI-123)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:CDI-1、2、3 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全需要。 年 月 日

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风险管理-3.安全隐患治理方案实施记录

安全隐患治理方案实施记录 单位: 编号:BZH3.4-02 一、安全隐患现状: 二、治理目标: 三、方案及实施计划 方案内容 责任人 启动 时间 完成 时间 经费                               四、完成情况: 验收人签字:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源管理档案(氯硅烷贮罐)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:氯硅烷贮罐区 1、2 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-9-化工企业安全风险管控实施指南—橡胶防老剂

1 橡胶防老剂企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原材料罐区 甲醇罐、丙酮罐、甲基异丁基酮罐、硝基苯罐、苯胺罐、原材料罐车、 卸料泵、可燃或有毒气体报警仪。 1.1.2 制氢车间 汽化过热器、转化炉、水洗塔、变压吸附塔、常压气柜、氢气压缩机、 中压氢气柜、空气压缩机、计量泵、氢气管线、可燃气体报警仪。 1.1.3 中间体车间 计量泵、反应釜、分项罐、精馏系统、中转罐、输送泵、可燃或有毒气 体报警仪。 1.1.4 成品车间 计量泵、预热器、中压反应筒、中压分离器、汽提塔、中转罐、造粒机、 输送泵、自动包装线、可燃气体报警仪 1.1.5 电仪车间 变压器、配电盘柜、UPS 不间断电源、电力电缆、电动机、DCS 系统、 现场照明箱、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、压力变送器、差压变送器 转子流量计、涡街流量计、雷达液位计、热电阻温度变送器、调节阀、 柴油发电机。 1.1.6 动力车间 流化床锅炉、热载体锅炉、脱硫塔、锅炉给水泵、软水泵、锅炉风机、 储气罐、布袋除尘器、灰库、石灰石给料机、给煤机、湿法脱硫循环泵、 返料风机、除渣机、皮带、铲车。 2 1.1.7 供水工序 凉水塔风机、循环水泵、深井泵。 1.1.8 装卸队 叉车、皮带传送机。 1.2 作业活动清单 部门: (受控号) NO: 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 动火作业 检修类 2 通用区域 吊装作业 检修类 3 通用区域 受限空间作业 检修类 4 通用区域 高处作业 检修类 5 通用区域 盲板抽堵作业 检修类 6 通用区域 动土作业 检修类 7 通用区域 断路作业 检修类 8 通用区域 管线(设备)打开作业 检修类 9 通用区域 临时用电作业 检修类 10 通用区域 设备检维修作业 检修类 11 通用区域 管道检修 检修类 12 通用区域 计量泵开停作业 操作类 13 通用区域 离心泵开停车 操作类 14 通用区域 日常巡检 操作类 15 通用区域 消防器材使用 操作类 16 通用区域 现场取样 操作类 17 原材料罐区 液体原材料卸车作业 操作类 18 制氢车间 催化剂、吸附剂更换作业 检修类 19 制氢车间 催化剂还原作业 操作类 20 制氢车间 制氢装置开停车作业 操作类 21 制氢车间 氢压机开停车作业 操作类 22 制氢车间 空气压缩机开停车作业 操作类 23 制氢车间 控制电脑操作 操作类 24 中间体车间 还原反应工序开停车作业 操作类 25 中间体车间 精馏工序开停车作业 操作类 26 中间体车间 控制电脑操作 操作类 27 成品车间 催化剂更换作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:47.6 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-7-化工企业安全风险管控实施指南—涂料生产

1 涂料企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 原料储罐区 各类原料储罐、各类原料卸车泵、各类原料打料泵、喷淋降温设施、喷 淋洗眼器、静电报警仪、静电释放器、控制装置、消防栓、灭火器、防 护器材。 1.1.2 原料仓库 控制装置、遮雨棚、灭火器、防护器材。 1.1.3 树脂车间 反应釜、兑稀罐、过滤机、真空泵、各类原料中间储罐、控制室、各类 原料打料泵、打树脂泵、排风扇、热媒炉、注油泵、鼓风机、引风机、 上煤机、出渣机、炉排调速箱、循环水压力罐、潜水泵、电动葫芦、冷 热油泵、煤场、煤渣场、碱液池、脱硫塔、布袋除尘器、碱液循环泵、 蒸汽发生器、导热油储罐、高位油槽、喷淋洗眼器、压缩空气管线、消 防栓、灭火器、防护器材。 1.1.4 包装车间 开式压力机、磨边机、剪铁丝机、圆盖机、吸尘器、磨孔机、自动注胶 机、冲床自动送料机、注胶机、注胶烘干机、圆刀剪、自动圆盖机、单 头气动点焊机、缝焊机、液压涨锥机、液压翻边预卷线机、封罐机、液 压起筋卷线机、双头自动落耳点焊机、液压翻边涨筋机、缝焊机、自动 成圆机、补涂机、翻边机、水泵、成圆机、双头点焊、翻边机、全自动 卷圆机、罐体输送、冲边输送、冲边机、风扇、车床、砂轮、电焊机、 2 磨床、加热炉、摇臂钻床、金属板涂料上光机、印铁涂铁烘房、空气加 热器、换气扇、风扇、晒版机、翻板机、双色金属板胶印机、富林印铁 UV 光固系统、开卷较平剪切机、平板机、行车、变频空压机、Y-△空压 机、空气冷干机、消防栓、灭火器、防护器材 1.1.5 制漆车间 投料罐、砂磨机、调漆罐、各类原料中间储罐、树脂储罐、供料泵、打 漆泵、干料泵、高速分散机、电动葫芦、灌装机、打包机、排风扇、控 制装置、压缩空气管线、喷淋洗眼器、电动车、消防栓、灭火器、防护 器材。 1.1.6 成品仓库 消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.7 配电室 继电保护装置、无功补偿装置、电力电缆、10KV 油浸式变压器、低压配 电柜、电流互感器、电压互感器、低压异步电动机、现场照明箱、励磁 柜、接地极、柴油发电机组、安全帽、绝缘鞋(靴)、绝缘手套、令克 棒、验电器、接地线。 1.1.8 维修车间 铣床、刨床、车床、电焊机、砂轮机、切割机、卷板机、液化气瓶、氧 气瓶、排风扇、控制装置、灭火器、防护器材。 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:212 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2-化工企业安全风险管控实施指南—聚氯乙烯

聚氯乙烯企业主要风险点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 VCM 车间 混合器、硫酸干燥塔、转化器、转化器冷剂冷凝器、汞处理槽、盐酸 槽、水洗塔、碱洗塔、脱析塔、碱液循环槽、反应冷剂排放罐、反应 冷剂槽、氯乙烯压缩机、高低沸塔、回收塔、全凝器、尾气冷凝器 合格球罐、气柜、空气呼吸器、防毒面具聚合车间 聚合车间 釜底出料泵、聚合釜、压缩机、汽提塔、新鲜单体槽、回收单体槽 离心机、流化床、输送风机、混料槽、空气呼吸器、防毒面具 乙炔车间 喷雾冷却塔、除尘器、破碎机、碱液循环泵、渣浆泵、升压机、发生 器、发生器、空气呼吸器、防毒面具 电气车间 高压验电器、接地线、绝缘手套、绝缘靴、应急电源、电动机、交流 接触器、热继电器、电流互感器、电压互感器、变频器、软启动、继 电保护及自动装置、配电柜、六氟化硫组合电器、变压器、纯水冷却 器、空气呼吸器、防毒面具连锁仪表、压力表、压力变送器、液位计 流量计、温度计、仪表阀门、仪表连锁 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 压缩机大修作业 检修类 22 通用区域 压缩机中修作业 检修类 23 通用区域 压缩机小修作业 检修类 24 通用区域 机泵润滑作业 检修类 25 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 26 通用区域 泵检修作业 检修类 27 通用区域 现场采样 操作类 28 通用区域 离心泵开停车 操作类 29 通用区域 离心泵倒车 操作类 30 通用区域 监护作业 操作类 31 通用区域 巡检作业 操作类 32 VCM 车间 抽触媒 操作类 33 VCM 车间 中间泵倒换 操作类 34 VCM 车间 单体送料泵切换 操作类 35 VCM 车间 转换器压庚烷 操作类 36 VCM 车间 盐酸脱析并系统 操作类 37 VCM 车间 精干燥器装固碱 操作类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.99 MB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源安全评估报告(封面)--报外

**********有限责任公司 重大危险源 安全评估报告 年 月

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

化工安全风险管理-7.重大危险源备案登记表

重大危险源备案登记表 重大危险源名称 重大危险源类别 重大危险源类别 单位名称 备案时间 备案地点 备案编号 重大危险源反馈信息 备案人:

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:32 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源管理档案(危化品库)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:危化品库 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 四、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 五、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 六、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 七、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 八、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 九、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十、采取了什么防护措施。(通风设施、按时检查) 十一、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

化工安全风险管理-4.监视和测量设备台帐

监视和测量设备台帐 单位: 编号:BZH3.5-06 序号 监视和测量设 备名称 规格 型号 测量范围 出厂编号 制造厂家 精度 检定单位 启用日期 使用地点 备注

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源管理档案(精馏提纯)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:精馏提纯 1、2 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全贮存充装的需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

化工安全风险管理-3.重大危险源管理台帐

重 大 危 险 源 管 理 台 帐 重 大 危 险 源 清 单 单位: 序 号 重大危险源 名称 危险物质 名称 危险物 质类别 储存装 置名称 储存方式 最大储 量 占地面 积 备注

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源安全评估小组成员

**********有限责任公司 重大危险源安全评估小组成员 高** 周** 张** 陈** 张** 谌** 雷**

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:93 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-11-化工企业安全风险管控实施指南—溴素生产

1 溴素企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 酸化氧化工序 卤水泵、配酸泵、静态混合器 1.1.2 吹吸工序 吹出塔、吸收塔、风机、捕沫器、初级酸泵、初级酸收集池 1.1.3 供硫工序 硫磺炉、鼓风机、冷却塔、高位槽、变频器、有毒有害气体检测仪 1.1.4 供氯工序 气化器、缓冲罐、换热器、循环水泵、行车、有毒有害气体检测仪、电 子秤 1.1.5 蒸馏工序 蒸馏塔、列管换热器、溴水分离瓶、酸洗塔、有毒有害气体检测仪、行 车、初级酸泵、废酸泵、初级酸罐、废酸罐 1.1.6 包装工序 溴罐、电子地上衡、有毒有害气体检测仪、溴素应急收集罐、碱液罐、 碱液泵 1.1.7 配电 继电保护装置、无功补偿装置、直流屏、电力电缆、变压器、低压配电 柜、低压异步电动机、现场照明箱、接地极、变频器、软启动、绝缘鞋 (靴)、绝缘手套、验电器、接地线。 2 1.1.8 仪表 DCS 系统、电磁流量计、转子流量计、涡街流量计、热电偶温度变送器 1.2 作业活动清单 序号 作业区域 作业活动 作业类别 1 通用区域 特级动火作业 检修类 2 通用区域 一级动火作业 检修类 3 通用区域 二级动火作业 检修类 4 通用区域 受限空间作业 检修类 5 通用区域 特级高处作业 检修类 6 通用区域 一级高处作业 检修类 7 通用区域 二级高处作业 检修类 8 通用区域 三级高处作业 检修类 9 通用区域 设备管线外部防腐 检修类 10 通用区域 设备管线外部保温 检修类 11 通用区域 拆装维修人孔作业 检修类 12 通用区域 拆装维修盲板作业 检修类 13 通用区域 拆装维修阀门作业 检修类 14 通用区域 拆装维修换热器作业 检修类 15 通用区域 机泵电机类设备维修 检修类 16 通用区域 拆除作业 检修类 17 通用区域 报废、废止作业 检修类 18 通用区域 动土作业 检修类 19 通用区域 吊装作业 检修类 20 通用区域 设备检修作业 检修类 21 通用区域 机泵润滑作业 检修类 22 通用区域 机泵换密封垫作业 检修类 23 通用区域 泵检修作业 检修类 24 通用区域 现场采样 操作类 25 通用区域 离心泵开停车 操作类 26 通用区域 离心泵倒车 操作类 27 通用区域 监护作业 操作类 28 通用区域 巡检作业 操作类 29 通用区域 离心泵检修 检修类 30 通用区域 消防器材使用 操作类 31 通用区域 防护器材使用 操作类 32 通用区域 卫生清理 操作类 33 通用区域 车间管理 操作类 34 通用区域 设备拆除作业 检修类 35 通用区域 切割机作业 检修类 36 通用区域 电焊机 检修类 37 通用区域 氧气瓶 检修类 38 通用区域 乙炔瓶 检修类 39 通用区域 电钻 检修类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:121 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

附录G:设备设施风险分级管控清单-成果

编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 安全管理措施 1 石灰石、长 石、白云石 、 碎玻璃入 料仓口 1 入料仓口 入料仓口防护栏 安全护板等防护 装置。 3级 三级 入料仓口无防护栏安全 护板等防护装置。高处 坠落、物体打击 入料仓口应安装防护栏和 安全护板。 2 混合机 2 混合机内部 混合机内检修或 清理粘料,执行 停电、挂牌、上 锁制度。 3级 三级 混合机内检修或清理粘 料,未执行停电、挂牌 、上锁制度。机械伤害 1、混合机应停机断电,配 电箱上锁,悬挂“禁止启 动”的标志; 2、应采用安全照明。 应设专人进行监护 3 带式输送机 3 带式输送机头部与 尾部 带式输送机头部 与尾部设置防护 罩或隔离栏及安 全联锁装置。人 员经常通过部位 设置跨越通道。 3级 三级 带式输送机头部与尾部 未设置防护罩或隔离栏 及安全联锁装置。人员 经常通过部位未设置跨 越通道。机械伤害 1、带式输送机应设置安全 连锁装置; 2、带式输送机机头与机尾 应设置防护罩或防护栏。 人员通过部位应设置跨越通 道。 4 窑炉高温耐火材料 运行正常。 窑炉运行的高温 耐火材料。灼烫 4级 四级 窑炉运行的高温耐火材 料缺陷。灼烫 5 窑炉池壁、 池底 等耐火材料无缺陷 。 窑炉池壁、 池 底等耐火材料缺 陷, 泄漏玻璃 液。火灾、灼烫 2级 二级 窑炉池壁、 池底等耐火 材料缺陷, 泄漏玻璃液 。火灾、灼烫 1、冷却耐火材料风机应运 行正常; 2、耐火材料缺陷导致渗玻 璃液时, 应用风、特制水 套管、水箱或水进行强制 冷却渗玻璃液部位,并及 时进行维修。 1、巡检窑炉应及时修护有缺 陷的耐火材料; 2、窑炉运行中如遇全部停电 时应立即关闭油(气)阀门 并降低烟道闸板,尽量使窑 内压力及温度下降减缓,减 少对耐火材料的影响; 3、如遇漏玻璃液事故,应采 取风、水冷使漏玻璃液部位 凝固,必要时应降低液面和 温度,如漏玻璃液严重时应 立即停炉。 4 原料及 配料 窑炉 设备设施风险分级管控清单 标准 控制措施 检查项目 风险风险 分级 评价 级别 不符合标准 情况及后果 单位:山东金晶科技股份有限公司 6 正常更换池壁砖、 热修蓄热室等的高 温耐火材料。 更换池壁砖、 热修蓄热室等的 高温耐火材料易 烫伤。灼烫 3级 三级 更换池壁砖、 热修蓄热 室等的高温耐火材料。 灼烫 热修蓄热室前应在蓄热室 与小炉之间插入水源可靠 的水冷闸板。 7 点火烤窑易燃易爆 气体不泄露。 点火烤窑中的易 燃易爆气体泄露 。爆炸 4级 四级 点火烤窑中的易燃易爆 气体。爆炸 1、应设熄火自动报警和燃 料自动关闭联锁装置,发 生熄火情况,确认窑内气 体浓度低于爆炸极限时方 可再次点火; 2、烤窑过程中,应确保燃 气管道阀门关闭,避免燃 气进入窑炉发生爆炸。 1、点火烤窑的低温阶段应严 防熄火,熄火后应立即停止 燃料供给并排除残余气体, 确认气体低于爆炸极限时方 可再次点火; 2、烤窑设施烧油池窑在窑内 温度达到 800℃ 以上时 方可点燃重油,并应防止脱 火,避免爆炸事故。 8 天然气调压室内仪 表和阀门。 天然气调压室内 仪表和阀门密封 良好。 3级 三级 天然气调压室内仪表和 阀门密封不良。火灾、 爆炸 应使用肥皂水或便携式气 体报警仪定期检查,发现 泄漏及时处理。 《燃气安全操作规程》 9 天然气调压室设置 可燃气体检测报警 仪。 天然气调压室设 置可燃气体检测 报警仪。 3级 三级 天然气调压室未设置可 燃气体检测报警仪或可 燃气体检测报警仪缺陷 。火灾、爆炸 1、应设固定式可燃气体检测 报警仪。 2、气体检测报警仪有效检测 覆盖水平平面半径宜为7.5m 。 3、可燃气体检测报警仪应定 期校验。 4、检测报警仪与事故排风机 应自动开启联动。 10 天然气调压室内电 气装置、 管道法 兰。 天然气调压室内 电气采用防爆 型, 管道静电 接地,管道法兰 静电跨接。 3级 三级 天然气调压室内电气未 采用防爆型,管道未静 电接地,管道法兰未静 电跨接。火灾、爆炸 1、天然气调压室内的电气 设备、线路、照明、开关 等电气装置应防爆; 2、天然气输送管道应静电 接地; 3、管道法兰应静电跨接。 《燃气安全操作规程》 4 5 熔化 窑炉 天然气调压 室

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.2 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

化工安全风险管理-重大危险源管理档案(液氯贮存)

重大危险源管理档案 一、重大危险源管理部门:液氯贮存 主要责任人: 安全管理人员: 二、危险化学品包装物、容器是否符合国家有关规定。(符合) 三、储存危险化学品的压力容器是否按规定定期检验( 定期检验) 四、重大危险源岗位安全生产管理规章制度。(健全) 五、重大危险源岗位安全操作规程。(齐全) 六、重大危险源化学事故应急救援预案。(已制定) 七、化学事故应急救援预案是否到上级安全生产监督管理部门备案。(已备 案) 八、化学事故应急救援预案是否定期演练。(定期演练) 九、化学事故应急救援预案是否定期补充和完善。(是) 十、重大危险源与周边人员密集场所、区域的安全距离是否符合要求(344 号令第十条)。(符合) 十一、是否配备了必要的应急救援器材、设备。(是) 十二、重大危险源岗位操作人员是否经过培训并取得上岗资质。(是) 十三、采取了什么防护措施。(安装了监控设施、有毒气体检测仪器) 十四、单位是否办理了危险化学品登记。(已办理) 十五、是否设置防护围栏。(是) 评估结论:安全状态良好,能够满足安全需要。 年 月 日

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

5.18企业危险源辨识风险点告知卡

单冻机风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 单冻机 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、快速冻结装置设置在单独的作业间内,且作业间内作业人 员数量不超过 9 人; 2、快速冻结装置上方的回气集管在车间吊顶上方单独隔离或 移至车间外; 3、在快速冻结装置的出口处上方安装氨气浓度传感器,在加 工间内布置氨气浓度报警装置; 4、热气融霜用的热气管,从制冷压缩机排气管除油装置以后 引出,并在起端设截止阀。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。 平板冻结器风险点告知卡 企业名称:*** 风险点名称 平板冻结器 风险点编号 风险等级 三级风险 主要危险因素概述 由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏,遇明 火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。 安全标志 主要风险控制措施 1、平板机的入货务必按设计能力进行,采用交叉进货的方法, 使制冷机组负荷均衡;2、平板机入满货后,在进行正常降温 过程中严禁随意开启库门,以防止冷量损失;3、平板机在冻 结时,食品必须与平板压紧,如果冻品不与平板紧贴,中间会 留有空气,使传热性能降低,冻结速度减缓,易出次品货;4、 平板机若要冲霜,必须严格按照冲霜操作规程进行,严禁私自 用水冲霜,以避免冷冻板内超压而爆裂,发生氨泄露事故;5、 平板机冲霜完毕后,务必将冻结板表面水分擦干,否则降温后 会发生结冰现象,影响传热;6、平板机内禁止乱放异物,保 持清洁卫生,平时不宜当冷藏库使用来保存货物。 责任单位 主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息 责任人 联系电话 应急处置措施 1、立即疏散厂房及周边人群,对事故现场实施隔离和警戒; 2、对受伤人员进行及时抢救,并拨打 120、110 电话求救; 3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应 急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:3.29 MB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

(二)服装企业风险点信息表2016.12.9

辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 检验 验布机 工段长 生产厂 1、加强管理,规范操作规程; 2、配备齐全劳保用品; 3、定期对设备进行保养; 4、每周对设备完好情况进行检查。 预缩 洗衣机 工段长 生产厂 1、增加高温警示标识; 2、蒸汽管道设置安全防护设施,定期检查蒸汽管子; 3、每月对设备进行保养、 4、每周对设备完好情况进行检查; 5、配发高温防护手套; 6、蒸汽管道安全附件定期检验检测。 化版 裁床 工段长 生产厂 1、规范操作规程; 2、每周对裁床进行完好检查; 3、定期对裁床进行保养; 4、定期组织专业培训,提高员工专业技能。 裁床 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养。 电剪刀 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养; 5、电剪刀员工发放并配带防护手套。 (二)服装企业风险点信息表 开裁 辨识区域/工序/ 作业范围 风险点 管控责任人 上级监控单位 (部门) 风险点控制措施 粘合 粘合机 工段长 生产厂 1、定期组织专业知识培训,提高安全操作技能; 2、制定相应的安全操作规程; 3、定期组织设备检查; 4、定期组织设备保养、 5、增设高温标识 6、员工定期发放高温防护手套。 7、按要求设置消防设施。 辅料 带刀 工段长 生产厂 1、定期对设备进行完好检查; 2、制定设备保养计划清单,组织专业人员进行保养; 3、制定严格操作规程,提高操作标准; 4、定期检查并发放三指防护手套; 5、机台增设安全提示标语。 平缝机、 三角针 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生。 钉扣机、 扣眼机 工段长 成衣车间 1、定期组织员工安全操作培训; 2、制定机台安全操作规程; 3、加强机台用电管理,做到每位员工人走机关; 4、每月定期利用班前会进行安全教育培训; 5、每周对设备完好进行检查; 6、制定设备保养清单,每月对相应机台进行保养; 7、每天打扫机台卫生; 8、操作人员必须佩戴防护眼镜方可上岗; 9、定期检查防护眼镜的完好性并及时发放防护眼镜; 10、增设警示标语。

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00