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成品库安全技术操作规程

包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以 上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放, 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在 钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和 障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定: ①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带, 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住, 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重 新包装,避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行 车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2025-08-14 价格:¥2.00

挂布防水班组责任

安全生产、职业健康、环保任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、作业人员必须按照要求正确、完整地穿戴劳保防护用品。 2、认真贯彻执行安全生产的各项规章制度,提高安全生产意识,增强自我 防护意识,服从管理人员管理,及时纠正安全检查中发现的问题。 3、文明施工,不酒后上岗,不在施工现场吸烟,不随地乱扔垃圾。 4、施工中出现恶心、头晕、视野模糊等情况,必须立即停止工作。 5、严禁携带引发明火的设备进入施工现场。 6、铺设卷材时应注意邻边位置、向前方进行,不得倒退施工。 7、六级以上大风(大风蓝色预警)应立即停止作业。 8、结束工作后应及时清理现场,不得将材料随意遗漏在现场。 9、结束工作后应及时进行个人清洁,防止有毒材料残留入口入手引发中毒。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

炸药库库管责任

安全生产、职业健康、环保任书 甲方: (班组长) ,以下简称甲方 乙方: (班组工人) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚守“发 展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、齐抓共 管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任事故发生, 结合本项目工程实际,特签订本任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、落实班前讲话活动,在班前对作业人员进行简明、实用的安全教育,提 高作业人员的安全意识,并将讲话现场录像,定期提交项目部安环部归档留存。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教 育,以保证其休息,避免事故发生.确保安全生产。 6、工作前必须先进入工地,对工地、工具、机电设备的安全情况进行检查, 坚持交接班制,发现问题及时解决,并将注意事项向本班组作业人员交待清楚; 保证本工班(组)的安全防护设施和个人劳动防护用品的正确使用。对不能解决 的问题,立即报告上级处理。 7、负责支持配备到工班(组)的兼职安全员工作,并发挥他们的作用。 8、自觉接受上级领导、有关方面和安监人员的安全监督检查,对检查中提 出的问题及时认真进行整改,不留隐患。 9、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即带领工人撤离现场, 并立即报告工地责人及时组织排除险情。 10、对发现违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律的“三违”行为不予制止及发 现事故隐患不予及时消除而导致的人身伤亡事故,承担直接领导责任。 11、积极参加抢险救灾活动。发生伤亡事故时要积极抢救伤员,保护现场, 并立即如实上报,组织本班组作业人员协助事故调查和分析工作。协助专职安全 生产监督管理员负责对未遂事故的分析、追查、处理。 12、因现场管理控制不严或不遵守安全生产相关文件要求而导致的人员伤 亡,建筑、车辆、机械损坏的,施工队伍须承担因此而发生的全部损失费用。 二、乙方责任清单 1、看守及发放爆破物资的人员,必须有对应资质并持证上岗。 2、严格执行值班及交接班制度,严禁无故脱岗。 3、严格执行巡查制度,按要求每小时对炸药库进行一次巡查。 4、严格出入库登记检查制度,禁止任何人员携带打火机、手机等违禁品进 入炸药库,并无遗漏地进行登记。 5、严格爆破物资保管、发放、退回的台账登记,做到物账相符。 6、库房内不得堆放无关杂物,保持整洁、通风、避光,温度不得超过 30℃。 7、经常检查库房监控装置、温湿度探测装置、消防设施、排水设施是否有效。 三、安全生产、职业健康、环保管理目标 本项目安全生产、职业健康、环保管理目标为:

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:24.4 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-三氧化钼

三氧化钼化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 三氧化钼 化学品英文名称: molybdenum trioxide 技术说明书编码: 1346 CAS No.: 1313-27-5 分子式: MoO3 分子量: 143.94 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氧化钼 ≥95.5% 1313-27-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氧化钼 ≥95.5% 1313-27-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三氧化钼 ≥95.5% 1313-27-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、皮肤、粘膜和上呼吸道有刺激作 用。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触 。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类、食用化学品分开存放,切 忌混储。储区应备有合适的材料收容泄漏 物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 6 前苏联 MAC(mg/m3): 6 TLVTN: 10mg/m3(按钼计) TLVWN: 未制定标准 监测方法: 硫氰酸盐分光光度法 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: (以干基计算)≥95.5%;倍半氧化物≤0.03 %;镍≤ 0.005%;磷≤ 0.002%; 硫≤ 0.002%;砷≤ 0.005%。 外观与性状: 白色晶状粉末。 熔点(℃): 795 沸点(℃): 1150(升华) 相对密度(水=1): 4.69 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-09-19 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-二正庚胺

二正庚胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 二正庚胺 化学品英文名称: di-n-heptylamine 技术说明书编码: 1587 CAS No.: 2470-68-0 分子式: C14H31N 分子量: 213.4 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二正庚胺 2470-68-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二正庚胺 2470-68-0 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二正庚胺 2470-68-0 第三部分:危险性概述 健康危害: 无资料。 燃爆危险: 本品可燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 :雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿一般作业工作服。用洁净的铲子收集 于干燥、洁净、有盖的容器中,转移至安 全场所。若大量泄漏,收集回收或运至废 物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,戴防化学品手套。远离火种 、热源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。避免与氧化剂、酸类 接触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容 器损坏。配备相应品种和数量的消防器材 及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。保持容器密封。应与氧化剂、酸类分 开存放,切忌混储。配备相应品种和数量 的消防器材。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴防化学品手套。 其他防护: 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。保持良 好的卫生习惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 固体。 熔点(℃): 30 沸点(℃): 271 相对密度(水=1): 无资料 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料 爆炸下限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-09-22 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-二氯化钛

二氯化钛化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 二氯化钛 化学品英文名称: titanium dichloride 技术说明书编码: 1362 CAS No.: 10049-06-6 分子式: Cl2Ti 分子量: 118.81 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氯化钛 10049-06-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氯化钛 10049-06-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二氯化钛 10049-06-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有刺激作用,热解能放出有毒烟雾, 对人有危害。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解,放出腐蚀性、刺激性的烟雾 。 有害燃烧产物: 氯化氢。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 黑色结晶。 熔点(℃): 1035 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 3.13 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 溶于醇,微溶于氯仿、醚、二硫化碳。 主要用途:

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-09-22 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-六氟乙烷

六氟乙烷化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 六氟乙烷 化学品英文名称: hexafluoroethane 中文名称 2: 全氟乙烷 技术说明书编码: 1943 CAS No.: 76-16-4 分子式: C2F6 分子量: 138 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟乙烷 76-16-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟乙烷 76-16-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 六氟乙烷 76-16-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品可引起快速窒息。接触后引起头痛、 恶心和眩晕。 环境危害: 对环境有危害,对水体和大气可造成污染 ,对大气臭氧层有极强破坏力。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 氟化氢。 灭火方法: 迅速切断气源,用水喷淋保护切断气源的 人员,然后根据着火原因选择适当灭火剂 灭火。尽可能将容器从火场移至空旷处。 喷水保持火场容器冷却,直至灭火结束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器。尽可能切断泄漏 源。合理通风,加速扩散。如有可能,将 漏气的容器移至空旷处,注意通风。漏气 容器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴过滤式防毒面具(半面罩)。防 止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧 化剂接触。搬运时戴好钢瓶安全帽和防震 橡皮圈,防止钢瓶碰撞、损坏。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂分开存放,切忌混储。储 区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制订标准 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中浓度较高时,应视污染气体浓度的 高低和作业环境中是否缺氧来选择过滤式 防毒面具(半面罩)或空气呼吸器。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 一般不需特殊防护。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色、无臭的气体。 熔点(℃): -101 沸点(℃): -78 相对密度(水=1): 1.61 相对蒸气密度(空气=1): 4.7 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-24 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氦

氦化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氦 化学品英文名称: helium 技术说明书编码: 45 CAS No.: 7440-59-7 分子式: He 分子量: 4 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氦 ≥99.995% 7440-59-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品为惰性气体,高浓度时可使氧分压降 低而有窒息危险。当空气中氦浓度增高时 ,患者先出现呼吸加快、注意力不集中、 共济失调;继之出现疲倦无力、烦躁不安 、恶心、呕吐、昏迷、抽搐,以致死亡。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 灭火方法: 本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷 处。喷水保持火场容器冷却,直至灭火结 束。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作 服。尽可能切断泄漏源。合理通风,加速 扩散。如有可能,即时使用。漏气容器要 妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。防止气体泄漏到工作场 所空气中。远离易燃、可燃物。搬运时轻 装轻卸,防止钢瓶及附件破损。配备泄漏 应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。应与易(可)燃 物分开存放,切忌混储。储区应备有泄漏 应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 窒息性气体 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧 气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸器 、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 一般不需特殊防护。 身体防护: 穿一般作业工作服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或 其它高浓度区作业,须有人监护。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:高纯≥99.999%; 一级≥99.995%; 二级 ≥99.99%。 外观与性状: 无色无臭的惰性气体。 熔点(℃): -272.1 沸点(℃): -268.9 相对密度(水=1): 0.15(-271℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.14 饱和蒸气压(kPa): 202.64(-268℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -267.9 临界压力(MPa): 0.23

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-09-29 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-氧化铝

氧化铝化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化铝 化学品英文名称: aluminum oxide 中文名称 2: 矾土 英文名称 2: alumina 技术说明书编码: 1342 CAS No.: 1344-28-1 分子式: Al2O3 分子量: 101.96 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化铝 1344-28-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化铝 1344-28-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化铝 1344-28-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 对机体一般不易引起毒害,对粘膜和上呼 吸道有刺激作用。经呼吸道吸入其粉尘可 引起肺部轻度纤维化,肺部和肺淋巴结有 大量的铝沉积。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配 备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。保持容器密封。应与氧化 剂分开存放,切忌混储。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 6 前苏联 MAC(mg/m3): 2~6 TLVTN: ACGIH 10mg/m3(按铝计) TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色粉末。 熔点(℃): 2010-2050 沸点(℃): 2980 相对密度(水=1): 3.97-4.0 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义

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化学品安全技术说明书(MSDS)-氧化高钴

氧化高钴化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 氧化高钴 化学品英文名称: cobaltic oxide 中文名称 2: 三氧化二钴 英文名称 2: Cobalt oxide 技术说明书编码: 1328 CAS No.: 22541-63-5 分子式: Co2O3 分子量: 165.86 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化高钴 22541-63-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化高钴 22541-63-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氧化高钴 22541-63-5 第三部分:危险性概述 健康危害: 对粘膜和皮肤有刺激作用,还可引起皮肤 过敏反应。 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 氧化钴。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。若大量泄漏,用塑料布、帆布 覆盖。收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与还原剂接 触。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配 备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残 留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与还原剂分开存放,切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 0.1(按钴计算)(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3): 0.5 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 监测方法: 火焰原子吸收光谱法;催化极谱法 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 防止皮肤和粘膜的损害。实行就业前和定 期的体检。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 钢灰色或黑色粉末。 熔点(℃): 895 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 5.18 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义

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化学品安全技术说明书(MSDS)-液氮

液氮化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 液氮 化学品英文名称: Liquid nitrogen 技术说明书编码: 84 CAS No.: 7727-37-9 分子式: N2 分子量: 28.01 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 液氮 ≥99.5 % 7727-37- 9 第三部分:危险性概述 健康危害: 皮肤接触液氮可致冻伤。如在常压下汽化 产生的氮气过量,可使空气中氧分压下降 ,引起缺氧窒息。 燃爆危险: 本品不燃,具窒息性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 若有冻伤,就医治疗。 眼睛接触: 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 第五部分:消防措施 危险特性: 若遇高热,容器内压增大,有开裂和爆炸 的危险。 有害燃烧产物: 氮气。 灭火方法: 本品不燃。用雾状水保持火场中容器冷却 。可用雾状水喷淋加速液氮蒸发,但不可 使水枪射至液氮。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至上风处,并进 行隔离,严格限制出入。建议应急处理人 员戴自给正压式呼吸器,穿防寒服。不要 直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。防 止气体在低凹处积聚,遇点火源着火爆炸 。用排风机将漏出气送至空旷处。漏气容 器要妥善处理,修复、检验后再用。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作。密闭操作,提供良好的自然通 风条件。操作人员必须经过专门培训,严 格遵守操作规程。建议操作人员穿防寒服 ,戴防寒手套。防止气体泄漏到工作场所 空气中。搬运时轻装轻卸,防止钢瓶及附 件破损。配备泄漏应急处理设备。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。库温不宜超过 30℃。储区应备有泄漏应急处理设备。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作。提供良好的自然通风条件。 呼吸系统防护: 一般不需特殊防护。但当作业场所空气中 氧气浓度低于 18%时,必须佩戴空气呼吸 器、氧气呼吸器或长管面具。 眼睛防护: 戴安全防护面罩。 身体防护: 穿防寒服。 手防护: 戴防寒手套。 其他防护: 避免高浓度吸入。防止冻伤。 第九部分:理化特性 主要成分: 含量:高纯氮≥99.999%;工业级 一级≥99.5 %; 二级≥98.5%。 外观与性状: 压缩液体,无色无臭。 熔点(℃): -209.8 沸点(℃): -195.6 相对密度(水=1): 0.81(-196℃) 相对蒸气密度(空气=1): 0.97 饱和蒸气压(kPa): 1026.42(-173℃)) 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): -147 临界压力(MPa): 3.4 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义

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化学品安全技术说明书(MSDS)-硫酸钡

硫酸钡化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 硫酸钡 化学品英文名称: barium sulfate 英文名称 2: baryta white 技术说明书编码: 1529 CAS No.: 7727-43-7 分子式: BaSO4 分子量: 233.39 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 硫酸钡 7727-43-7 第三部分:危险性概述 健康危害: 纯硫酸钡不溶于水,无毒。吸入后可引起 胸部紧束感、胸痛、咳嗽等。对眼睛有刺 激性。长期吸入可致钡尘肺。 环境危害: 对环境有危害,对大气可造成污染。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解产生有毒的硫化物烟气。 有害燃烧产物: 氧化硫。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。用砂土、干燥石灰或苏打灰混 合。收集于干燥、洁净、有盖的容器中, 转移至安全场所。若大量泄漏,收集回收 或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。避免产生 粉尘。避免与还原剂接触。搬运时要轻装 轻卸,防止包装及容器损坏。配备泄漏应 急处理设备。倒空的容器可能残留有害物 。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与易(可)燃物、还原剂分开存放 ,切忌混储。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: ACGIH 10mg/m3 TLVWN: 未制订标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 必要时,戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色斜方晶体。 熔点(℃): 1580 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 4.50(15℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-碳酸钙

碳酸钙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 碳酸钙 化学品英文名称: calcium carbonate 技术说明书编码: 1338 CAS No.: 471-34-1 分子式: CaCO3 分子量: 100.09 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸钙 471- 34-1 第三部分:危险性概述 健康危害: 从事开采加工的工人常出现上呼吸道炎症 、支气管炎,可伴有肺气肿。X线胸片上 出现淋巴结钙化,肺纹理增强。 作业工人 患尘肺主要与本品中所含有二氧化硅杂质 有关。 燃爆危险: 本品不燃。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿一般作 业工作服。避免扬尘,小心扫起,置于袋 中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜。避免产生粉尘。避免与酸类 接触。 储存注意事项: 应与酸类分开存放。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 6 TLVTN: 10mg/m3 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度较高时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿一般作业防护服。 手防护: 戴一般作业防护手套。 其他防护: 及时换洗工作服。注意个人清洁卫生。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无臭、无味的白色粉末或无色结晶。 熔点(℃): 825(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.70-2.95 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 不溶于水,溶于酸。 主要用途: 用于制水泥、陶瓷、石灰、钙盐、牙膏、 染料、颜料、矿泉水、人造石、油灰、中 和剂、催化剂、填料、医药品等。 第十部分:稳定性和反应活性 禁配物: 强酸。 第十一部分:毒理学资料

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化学品安全技术说明书(MSDS)-钨

钨化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 钨 化学品英文名称: tungsten 英文名称 2: Wolfram 技术说明书编码: 1530 CAS No.: 7440-33-7 分子式: W 分子量: 183.85 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钨 7440-33- 7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钨 7440-33- 7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钨 7440-33- 7 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品对眼和皮肤有刺激性。 燃爆危险: 本品可燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其粉体遇高温、明火能燃烧。 有害燃烧产物: 自然分解产物未知。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。灭火剂:干粉、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具(全面罩) ,穿防毒服。避免扬尘,小心扫起,置于 袋中转移至安全场所。若大量泄漏,用塑 料布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 操作人员必须经过专门培训,严格遵守操 作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防 尘口罩,戴化学安全防护眼镜,穿防毒物 渗透工作服,戴橡胶手套。远离火种、热 源,工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通 风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、卤素接触。搬运时要轻装轻卸,防 止包装及容器损坏。配备相应品种和数量 的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、卤素分开存放,切忌混 储。配备相应品种和数量的消防器材。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 6 前苏联 MAC(mg/m3): 6 TLVTN: ACGIH 1mg/m3 TLVWN: ACGIH 3mg/m3 监测方法: 硫氰化钾-氯化钛分光光度法 工程控制: 生产过程密闭,全面通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 纯钨是钢灰色至锡白色粉末或薄片。 熔点(℃): 3410 沸点(℃): 5900 相对密度(水=1): 19.3(20℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无资料 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无资料 引燃温度(℃): 无资料 爆炸上限%(V/V): 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.8 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-碳酸氢钾

碳酸氢钾化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 碳酸氢钾 化学品英文名称: potassium bicarbonate 中文名称 2: 重碳酸钾 英文名称 2: potassium acid carbonate 技术说明书编码: 1329 CAS No.: 298-14-6 分子式: KHCO3 分子量: 100.12 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸氢钾 298-14-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸氢钾 298-14-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碳酸氢钾 298-14-6 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用ˇ 燃爆危险: 本品不燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难,给 输氧。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化钾。 灭火方法: 消防人员必须穿全身耐酸碱消防服。灭火 时尽可能将容器从火场移至空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。避免扬尘,小心扫起,置于袋中转移至 安全场所。也可以用大量水冲洗,洗水稀 释后放入废水系统。若大量泄漏,用塑料 布、帆布覆盖。收集回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,加强通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴橡 胶手套。避免产生粉尘。避免与酸类接触 。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。配备 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与酸类等分开存放,切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 生产过程密闭,加强通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 无色、无臭、味咸、透明结晶或白色粉末 。 熔点(℃): 100-120(分解) 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 2.17 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.7 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-盐酸羟胺

盐酸羟胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 盐酸羟胺 化学品英文名称: hydroxylamine hydrochloride 中文名称 2: 羟基氯化铵 英文名称 2: hydroxylammonium chloride 技术说明书编码: 1360 CAS No.: 分子式: H4ClNO 分子量: 69.5 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 盐酸羟胺 第三部分:危险性概述 健康危害: 目前, 未见职业中毒的资料报道。 燃爆危险: 本品不燃,有毒。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 脱离现场至空气新鲜处。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 受高热分解,放出腐蚀性、刺激性的烟雾 。 有害燃烧产物: 氯化氢、氧化氮。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘面具(全面罩),穿防毒服 。用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中,转移至安全场所。若大量泄漏 ,收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,注意通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩,戴化学安 全防护眼镜,穿防毒物渗透工作服,戴乳 胶手套。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。应与氧化剂、食用化学品分开存放, 切忌混储。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,注意通风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴乳胶手套。 其他防护: 工作完毕,淋浴更衣。保持良好的卫生习 惯。 第九部分:理化特性 主要成分: 纯品 外观与性状: 白色晶体, 易潮解。 熔点(℃): 151 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 1.67(17℃) 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无资料 临界压力(MPa): 无资料 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料 闪点(℃): 无意义 引燃温度(℃): 无意义 爆炸上限%(V/V): 无意义 爆炸下限%(V/V): 无意义 溶解性: 易溶于水,溶于醇、甘油,不溶于冷水、

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.6 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-钼酸钙

钼酸钙化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 钼酸钙 化学品英文名称: calcium molybdate 技术说明书编码: 2628 CAS No.: 7789-82-4 分子式: CaMoO4 分子量: 200.02 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钼酸钙 7789-82-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钼酸钙 7789-82-4 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 钼酸钙 7789-82-4 第三部分:危险性概述 健康危害: 对眼睛、皮肤有刺激作用。在钼金属提炼 工厂中部分工人出现尘肺病变,有自觉呼 吸困难、全身疲倦、头晕、胸痛、咳嗽等 。 燃爆危险: 本品不燃,有毒,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 未有特殊的燃烧爆炸特性。 有害燃烧产物: 氧化钙、氧化钼。 灭火方法: 消防人员必须穿全身防火防毒服,在上风 向灭火。灭火时尽可能将容器从火场移至 空旷处。然后根据着火原因选择适当灭火 剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 隔离泄漏污染区,限制出入。建议应急处 理人员戴防尘口罩,穿防毒服。不要直接 接触泄漏物。小量泄漏:避免扬尘,小心 扫起,收集运至废物处理场所处置。大量 泄漏:收集回收或运至废物处理场所处置 。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训, 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩,戴化学安全防护眼镜 ,穿防毒物渗透工作服,戴橡胶手套。避 免产生粉尘。避免与氧化剂、碱类接触。 配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、碱类、食用化学品分开存放,切忌混 储。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 6 前苏联 MAC(mg/m3): 39965 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准 工程控制: 密闭操作,局部排风。 呼吸系统防护: 空气中粉尘浓度超标时,必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时, 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护: 戴化学安全防护眼镜。 身体防护: 穿防毒物渗透工作服。 手防护: 戴橡胶手套。 其他防护: 工作场所禁止吸烟、进食和饮水,饭前要 洗手。工作完毕,淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分:理化特性 外观与性状: 无色四方结晶。 熔点(℃): 无资料 沸点(℃): 无资料 相对密度(水=1): 4.4 相对蒸气密度(空气=1): 无资料 饱和蒸气压(kPa): 无资料 燃烧热(kJ/mol): 无意义 临界温度(℃): 无意义 临界压力(MPa): 无意义 辛醇/水分配系数的对数值: 无资料

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:38.9 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

液压支架结构件制造技术条件2011-04-21 09_43

ICS73.100 D97 备案号 MT 中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 587—200× 代替 MT/T 587—1996 液压支架结构件制造技术条件 Manufacturing technical specification for structural parts of powered support (送审稿) 200X -X X -X X 发布 200X - X X-X X 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 前 言 本标准是对 MT/T 587—1996《液压支架结构件制造技术条件》的修订,本标准自实施之日起代替 MT/T 587—1996。 本标准与 MT/T 587—1996 相比主要变化如下: ——增加了钢材及焊接材料和钢板预处理的要求 (见 4.1.2、4.2.1); ——增加了拼装间隙的要求(见 4.2.4.4)、定位焊接的要求 (见 4.2.4.6);标识的要求(见 4.2.4.8); ——增加了焊前准备的要求(见 4.2.5.1.5~4.2.5.1.8); ——增加了施焊的要求(见 4.2.5.2.4~4.2.5.2.9); ——增加了焊缝表面质量、内部质量及支架结构件外观质量的要求(见 4.2.5.3~4.2.5.5); ——增加了消除焊接残余应力、喷砂处理的要求(见 4.2.7、4.2.8); ——增加了返修的要求(见 5.1、5.2、5.8、5.9); ——增加了检验方法及检验规则、检验记录的要求(见 6.1.2、6.1.5、6.1.6、6.2); 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由煤炭行业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。 本标准起草单位:中煤北京煤矿机械有限责任公司、煤炭科学研究总院开采研究分院、中国煤矿机械 装备有限责任公司、煤炭科学研究总院检测研究分院。 本标准主要起草人:张立英、丁 农、王国法、王 建、傅京昱、李炳涛、刘国柱、李雪荣。 本标准所替代标准的历次版本发布情况为: MT/T 587—1996。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:307 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

金属非金属地下矿山通风技术规范通风系统2013-01-25 17_11

犐犆犛 13 .100 犇 09 备 案 号 :25416 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2013 .1 — 2008 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通   风   系   统 犞犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狋犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狋犪狀犱犪狉犱狊 犳狅狉 犿 犲狋犪犾 犪狀犱 狀狅狀 犿 犲狋犪犾 狌狀犱犲狉犵狉狅狌狀犱 犿犻狀犲狊 狏犲狀狋犻犾犪狋犻狅狀 狊狔狊狋犲 犿 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2013 .1 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 金 属 非 金 属 地 下 矿 山 通 风 技 术 规 范 通   风   系   统 A Q 2013 .1 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 3/4 字 数 11 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 300 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:2.16 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

10泵送混凝土工程作业安全技术交底GDAQ330410

泵送混凝土工程作业安全技术交底 GDAQ330410 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、混凝土泵的操作人员必须经过专门培训合格后,方可上岗独立操作。 三、泵送混凝土时,混凝土泵的支腿应完全伸出,并插好安全销。 四、混凝土泵与输送管连通后,应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机 进行空运转。 五、泵送设备必须放置在坚实的地基上,与基坑周边保持足够安全距离。 六、水平泵送管道敷设线路应接近直线,少弯曲,管道支撑必须紧固可靠,管道接头处应密封可靠。Y 形管 道应装接锥形管。 七、垂直管道架设的前端应安装长度不少于 10m 的水平管,严禁直接装接在泵的软出口上,水平管近泵处 应装逆止阀。热天应用湿麻袋或湿草包等遮盖管路。 八、敷设向下倾斜的管道时,下端应接一段水平管,其长度至少是倾斜高低差的 5 倍,如倾斜度较大时, 应在坡道上端装置排气阀。 九、作业前应检查各部位,操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等位置正确,液压系统无泄漏,电 气线路绝缘良好,接线正确,开关无损坏,有重复接地和触电保护器,安全阀,压力表等各种仪表正常有效。 十、泵送混凝土前必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道,无关人员必须离开管道,高层建筑管道较长, 应分段设置监控点。 十一、混凝土搅拌运输汽车出料前,应高速转 3~4 分钟方可出料至泵机,按工程需要计划多台泵机和泵车 配合。保证连续泵送施工。现场门口,应设专人指挥泵车进出安全。 十二、使用布料杆浇筑混凝土时,支腿必须先全部伸出固定平稳,并按顺序伸出布料杆。在全伸状态中, 严禁移动车身,严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。 十三、泵送混凝土连续作业中,料斗内应保持一定数量的混凝土,不得吸空,并随时监控各种仪表和指示 灯,出现不正常时,应及时调整或处理。必须暂停作业时,应每隔 5~10 分钟(冬季 3~5 分钟)泵送一次。若 停止时间较长再泵送时,应逆向运转一至二个行程,然后顺向泵送。 十四、泵送过程中发生输送管道堵塞现象时,应进行逆向运转使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。 十五、浇筑混凝土出料口的软管应系扎防脱安全绳(带),移动时要防碰撞伤人。 十六、作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行冲洗。用压缩空 气冲洗管道时,管道两侧和出口端前方 10m 内不得站人,并应采用金属网等收集冲出的泡沫及砂、石粒,防止 溅出伤人。 十七、严禁用压缩空气冲洗布料杆配管,布料杆的折叠收缩应按顺序进行。 十八、遇大雨或五级及以上大风时,必须停止泵送作业。 十九、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:49.5 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-1塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底GDAQ330601

六、机械设备 塔式起重机安装(拆卸)安全技术交底 GDAQ330601 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、起重机拆装前,应按照出厂有关规定,编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施,经企业技术责人审批后,作为拆装作业技术方案,并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求: (一)路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求; (二)对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查,使隐患排除于拆装作业之前; (三)对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚(爬爪)等进行 检查,及时处理存在的问题; (四)对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查,确认 无误后方可使用; (五)对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查,不合格者立即更换; (六)检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好,技术性能应保证拆装作业的需要; (七)拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件; (八)安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行,当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时,应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案,遵守拆装工艺和操作规程,使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员,都应听从指挥,如发现指挥信号不清或有错误时,应停止作业,待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时,应穿戴安全保护用品,高处作业时应系好安全带,熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难问题时,应及时向技术责人反映,不得自行其是,应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时,应根据出厂说明书的拆装要求进行,并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构,应使用原厂制造的连接螺栓,自制螺栓应有质量合格的试验证明,否则 不得使用。连接螺栓时,应采用扭矩扳手或专用扳手,并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中,当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况,短时间不能继续作业时,必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。 十、安装起重机时,必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠,并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时,必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中,必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后,应进行整机技术检验和调整,各 机构动作应正确、平稳、无异向,制动可靠,各安全装置应灵敏有效;在无载荷情况下,塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000,经分阶段及整机检验合格后,应填写检验记录,经技术责人审查签证后,方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-行车工安全技术操作规程

行车工安全技术操作规程 1、司机上、下行车,只允许在指定的登车平台等候,待车停稳后,方可上下 车。禁止从一台车跨到另一台车上去。如因行车在途中发生故障、需上车修 理时,维修人员必须由一车安全门下去,经行车梁的安全通道、再由另一车 的安全门上去作业。 2、凡因工作需要上行车的维修、检修人员,必须经司机同意,待车停稳后方 可上车。司机有权禁止无关人员上车。 3、操作中钢丝绳要保持垂直,做到轻起、慢放,稳,准、快、安全、合理。 除危及安全时外,严禁反向制动,不允许将限位开关作停车使用;同一轨道 上多台行车工作时,不允许行车互相碰撞或制动它车。因工作需要两车相撞 时,必须缓慢接近。 4、有主副钩的行车,不工作的钓吊钩应升到接近极限位置,钩上不准吊挂有 吊具。不准用两个钓钩同时吊运两个重物,主、副钩不准同时升降。 5、多人挂吊时,司机只能从其中事前确定的一人的正确指挥,但对任何人员 发出危险信号,司机应紧急停车。指挥人员发出的信号与司机意见不同时, 司机应发出讯问信号,确认指挥信号与司机意见一致时才能开车。 6、在操作中如遇制动器发生故障失灵,吊物加速下降时,司机应立即发出紧 急信号通知地面人员离开。如因机械故障,应立即进行点车并逐级推倒上升 五档,反复升降,直至把重物运到安全地方缓慢下落。如因电气故障则应立 即断电。 7、行车在吊运中发生事故时应立即停止作业,切断电源、保护现场、报告有 关部门处理,没有得到有关部门许可,不准动车。如因抢救伤员,可以例外。 8、凡属以下情况,司机应发出警告信号: (1)行车合闸送电前; (2)行车起动前; (3)在同一层或另一层靠近相邻行车时; (4)载荷在吊运中接近下面人员及通过人行道时; (5)载荷距地面不高的位置移动时; (6)吊有载荷的行车发生故障时; (7)在起吊或放下负荷时; (8)行车接近大车轨道梁上的人员时 9、司机室中有两人以上时,凡离开司机室的人员必须事先与司机打招呼,不 允许擅自下车。 10、除停车检查外,任何人不得在滑线走台或小车轨道上行走通过。 11、当突然停电或电压下降时,司机应立即将控制器手柄放回零位,拉掉开关。 如吊物仍在被吊状态时,尽可能将重物落到地面。 12、当吊物接近卷扬限位器,大小车临近终端或行车与邻车相遇时。不准用 倒车代替制动,限位代替停车,紧急开关代替普通开关。工作停息时,不得 将重物悬挂在空中。 13、行车运行时严禁上、下行车,也不准进行检修和调整。 14、操作中必须随时注意设备的运行状况、工作环境以及异常声音等情况。 若发现不正常、不安全的情况,应及时消除,不准勉强凑合操作。卷扬极限 开关、电铃出毛病的行车绝对禁止使用。 15、作业前必须对吊钩、吊具、钢绳、电器开关作业环境进行全面检查,并 进行制动器试闸试验。在开始起吊载荷时,先将重物升到不高于半米处然后 放下,了解制动器是否安全可靠,(对于重要物件、金属溶液或危险品起升不 能超过 100mm 进行试闸,)认为安全可靠方可起运.。严禁超负荷起吊。 16、严格执行“十不吊”、“两不撞”原则 十不吊: (1) 无挂吊指挥牌哨,指挥信号不明或乱指挥不吊; (2) 超过额定负荷不吊; (3) 吊物紧固不牢不吊; (4) 吊物上面有人或有浮放物块不吊;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2026-02-02 价格:¥2.00

成品库安全技术操作规程

包装、交库、发车安全技术操作规程 1、包装钢管不准超过行车额定负荷量,长度相差大的钢管要分别包装,捆 绑要牢固、防止散捆或短管在挂吊时掉下出事故。 2、在检查台上翻放管子,要和质量检查人员密切配合,钢管要放在两根以 上斜篾条上,不准在一根斜篾条上滚动。 3、往料槽放管子时,应给下方工作的人员招呼,确认其离开后才准操作。 不得开错活动斜篾条和用料斜篾条带动钢管。包装台架内、料槽内及有可能被钢 管擦挂范围内有人时,严禁向下翻管子。 4、随时注意行车工作情况,不准在吊物下站立或通过。 5、废次钢管要绑扎牢固,要做到按长短规格分别包装。按规定地方整齐堆放, 及时装车运出现场。 6、包装打捆时、不准无关人员站在钢管两侧或两端,要待行车吊平稳后才 捆扎。防止吊车及钢管摆动伤人。 7、在斜篾条上工作时手不能放在斜篾条上,在包装量尺喷字时,不能站在 钢管上且要把钢管垫牢,防止钢管滚动伤人。 8、解捆时、应站在斜篾条的上方向,向下翻滚管子要和下方向工作的人员 打招呼,斜篾条的中间、料槽内有人时不准滚动钢管。 9、用钢钎撬动厚壁管时要有人指挥,人体不能正对撬杆端,用力均匀,防 止撬杆弹起伤人。 10、钢管过跨时,要装放平稳,不超出架子高度,过跨车行新范围内无人和 障碍物,先鸣警铃,才能开动过跨车。 11、钢管挂吊要遵守下列规定: ①、钢丝绳、吊钩要经常检查,不合格不准使用,不超负荷吊物。 ②、专人凭指挥牌指挥行车,要站在离管捆 2m 外纵向 45 度角的安全地带, 行车工能清楚看到的地方指挥行车。 ③、要逐层挂吊,不准在管垛下层掏吊钢管,吊物要挂正、不准歪拉斜吊。 不准将手伸到管捆下面拉取钢丝绳,摘钩时要站在安全位置,身体不能靠近钢管。 ④、吊运长短不一的管捆和废次管,钢丝绳要将下面及两侧的钢管两端搂住, 才能吊运。 ⑤、在切管机台架、斜篾条上工作要先和操作工打招呼,确认安全后才能开 始工作。 ⑥、不准将钢管搁放在料架中间人行通道上或安全通道上。 12、上钢管垛时、要先检查稳固情况,选择好上下路线和安全通道,防止散 捆、或搁放不稳固的钢管滚动发生事故。 13、库房工要按规格堆放管理,堆放高度以管架立柱为准,上边沿不超出一 支钢管 1/3 为宜。 14、发车时要提前做好准备,有条件时应事先把管子吊出单放,有散捆的重 新包装,避免装车时忙乱发生事故。 15、装车时要上下配合好,指挥信号要准确,不能只凭口喊指挥,不能站在 车皮内或骑在车箱上指挥行车对位,要等吊物下放搁稳后才摘取钢丝绳,并从行 车工能看到的方位离开,行车工必须待车内人员离开安全部位后才准提出钢丝 绳。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-COB半导体制程技术(DOC 12页)

cob 半导体制程技术 微机电制作技术,尤其是最大宗以硅半导体为基础的微细加 工技术(silicon- based micromachining),原本就肇源于 半导体组件的制程技术,所以必须先介绍清楚这类制程,以 免沦于夏虫语冰的窘态。   一、洁净室 一般的机械加工是不需要洁净室(clean room)的,因 为加工分辨率在数十微米以上,远比日常环境的微尘颗粒为 大。但进入半导体组件或微细加工的世界,空间单位都是以 微米计算,因此微尘颗粒沾附在制作半导体组件的晶圆上, 便有可能影响到其上精密导线布局的样式,造成电性短路或 断路的严重后果。 为此,所有半导体制程设备,都必须安置在隔绝粉尘 进入的密闭空间中,这就是洁净室的来由。洁净室的洁净等 级,有一公认的标准,以 class 10 为例,意谓在单位立方 英呎的洁净室空间内,平均只有粒径 0.5 微米以上的粉尘 10 粒。所以 class 后头数字越小,洁净度越佳,当然其造价也 越昂贵(参见图 2-1)。  为营造洁净室的环境,有专业的建造厂家,及其相关的 技术与使用管理办法如下: 1、内部要保持大于一大气压的环境,以确保粉尘只出 不进。所以需要大型鼓风机,将经滤网的空气源源不绝地打 入洁净室中。 2、为保持温度与湿度的恒定,大型空调设备须搭配于 前述之鼓风加压系统中。换言之,鼓风机加压多久,冷气空 调也开多久。 3、所有气流方向均由上往下为主,尽量减少突兀之室 内空间设计或机台摆放调配,使粉尘在洁净室内回旋停滞的 机会与时间减至最低程度。 4、所有建材均以不易产生静电吸附的材质为主。 5、所有人事物进出,都必须经过空气吹浴 (air shower) 的程序,将表面粉尘先行去除。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全技术交底制度(doc14)

安全技术交底制度 1、工程开工前,应随同施工组织设计,向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底,使 广大职工都知道,在什么时候、什么作业应当采取哪些措施,并说明其重要性。 2、每个单项工程开始前,必须重复交代单项工程的安全技术措施,坚决纠正只有编制者知道, 施工者不知道的现象。 3、实行逐级安全技术交底制,开工前由技术责人向全体职工进行交底,两个以上施工队或 工种配合施工时,要按工程进度交叉作业的交底,班组长每天要向工人进行施工要求、作业 环境的安全交底,在下达施工任务时,必须填写安全技术交底卡。 安全检查制度 一、贯彻“安全第一、预防为主”的方针,安全生产实行专管及群管相结合的方针。 二、检查的内容是查"两标贯彻",查思想教育,查组织,查纪律严明,查制度完整,查措 施落实,查隐患排除。对查出的问题要有文字记载并及时解决有危及人身安全的紧急险情。 三、执行安全工作与经济责任制挂钩的奖罚制度,使人人都要重视安全工作,堵塞漏洞,防 患未然。 四、机械方面除执行上述外,还要坚持"十字作业法"即调整、紧固,润滑、防腐、管理, 并执行安全技术操作规程。 五、安全教育要做到:听、查、议、评、肯定成绩,找出问题,共同学习,互相交流,不断 提高管理水平。 六、班组长每天必须对本组组员施工的工作面进行一次安全检查;工长每周组织班组进行一 次安全检查并进行讲评;项目经理部每月组织有关部门对工地进行一次安全大检查,检查结 果进行通报,对各部门的安全工作做出评议。 安全教育管理制度 安全生产是我们建筑业最重要的必不可少的一环。安全生产与广大职工的利益息息相关。为 了让广大职工提高和加强在作业中的自我安全防范能力,少出安全事故,尽可能不出事故, 特作如下规定: 一、新工人入场安全教育制度 1、新工人入场必须由工程承包人领队,先到经理部报到,携带工人名单,身份证复印件,三 张一寸照片,并逐一查对身份证是否与本人相符,禁止冒名顶替。工人名单由经理部汇总后 发有关部门。 2、质安部对全体新工人,必须进行入场安全教育。安全教育主要内容:(1).贯彻党和国家 关于施工安全的方针、政策、法令的规定。(2).安全管理规定。(3).机电及各工种的 技术操作规程。(4).施工生产中的危险区域在安全工作中的经验教训及预防措施。 (5).尘毒危害的防护。(6).执行入伍教育、现场教育、岗位教育,三级安全教育制度。 经安全、职能考试合格后方能录用。接受教育者人人均需签名报到,不得遗漏。如有遗漏要 进行补课。未接受教育及考试不及格者,不得安排上班。 3、特殊工种工人必须参加主管部门的培训班,经考试合格后持证上岗。严禁无证上岗作业。 3、在工作及中途不得随意更换人员。如需换人,须经项目经理部同意,新进场人员到经理部 报到进行安全教育。违犯此条者一经查出,按人数计,每人罚款 200 元。此款由工程承包人 承担。如出现安全事故,公司概不负责,由承包人自己解决。

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