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4.文件发放记录

文 件 发 放 记 录 序号 日期 文件名称/编号 份数 发放部门 签收部门 签收人 相关方 EHS 管理手册

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

4.隐患治理验证效果评估记录

隐患治理验证效果评估记录 序号 隐患描述 排查时间 隐患整改措施 隐患整改验证效果 整改完成时间 整改负责人 审核(签字): 年 月 日 验收人(签字): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:37 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

4.应急预案备案申请表

应急预案备案申请表 编号:BZH10.3-08 单位名称 联 系 人 联系电话 传 真 电子信箱 法定代表人 资产总额 万元 行业类型 从业人数 人 单位地址 邮政编码 根据《生产安全事故应急预案管理办法》,现将我单位编制的: 等预案报上,请予备案。 (单位公章) 年 月 日

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

4.消防、气防器材巡回检查记录

消防、气防器材巡回检查记录台帐 单位: 编号:BZH10.2-04 日 期 检 查 结 果 检 查 人 备 注 消 防 器 材 状 况 气 防 设 备 状 况 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页

分类:事故与应急 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42 KB 时间:2025-08-05 价格:¥2.00

4.培训记录

安全教育培训记录表 编号:BZH5.1-03 培训时间 培训地点 培训教师 培训题目 培训方式 参加培训人员范围(共 人,见《培训人员签到表》) 培训内容摘要: 培训总结: 总结人: 日期: 年 月 日 记录人: 日 期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

4.特种作业人员培训花名册

特种作业人员培训登记表 编号:BZH5.4-11 序号 工种 姓名 性别 证号 操作项目 领证日期 上次 复审日期 下次 复审日期 备注 制表人:

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:83 KB 时间:2025-08-06 价格:¥2.00

食品企业-职业卫生三同时档案1-4建设项目职业病防护设施设计专篇

建设项目职业病防护设施设计专篇 (评价机构给本单位的)

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

11.4.1-2应急救援预案演练评价报告

应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 生产部 评审人员 评审时间 演练目的 提高应急救援小组灭火作战能力,有效地预防、控制重大火灾事故。 演练评审 1演练过程中消防器材的使用熟练,喷射准确、量足。 2 演练人员的积极性很高,精神可嘉。 演练的不足: 演练组织人员和演练人员对演练过程不熟悉,协调上出现问题。 评审人员签名 应 急 救 援 预 案 演 练 评 价 报 告 演练项目 演练区域 演练时间 组织人员 评审人员 评审时间 演练目的 演练评审 评审人员签名

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

7.2.1-4劳动防护用品发放台帐

劳动防护用品发放台帐 序 号 名称 规格 供应商 生产日期 有效期 作业类别 名称 配备 数量 配备日期 管理人 使用人 报废更新 日期 备注

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

3.1-4工伤保险、安全生产责任保险管理制度

工伤保险与安全生产责任保险管理制度 第一章 总则 第一条 为规范本单位安全生产责任保险管理,明确管理渠道,降低 本单位事故风险,特制订本制度。 第二条 本规定适用于本单位安全生产责任保险管理和工伤保险管 理。 第二章 管理职责 第三条 本制度由安委会负责归口管理和维护。 第四条 财务部门负责管理安全生产责任保险基金和工伤保险基金, 帮助工伤职工办理工伤鉴定手续和工伤待遇,帮助工伤职工向保险本 单位获取工伤赔付待遇;同时办理由于事故造成的第三方责任向保险 本单位索取人身伤亡或财产损失赔付事宜。 第五条 财务部门是工伤职工医疗的归口管理部门,负责与有关医疗 机构建立医疗合作,管理工伤医疗和职业康复。 第六条 安委会是职工工伤事故管理的归口部门,负责职工工伤事故 的认定。帮助工伤职工办理工伤认定事宜;协助劳动保障部门进行工 伤认定的调查取证工作。协助保险本单位进行事故调查。 第七条 财务部门负责职工工伤争议调解,并依法对工伤保险执行情 况实施群众监督。负责做好因事故造成影响的第三方的安抚工作。 第八条 财务部门负责财务业务结算。 第三章 管理内容 第九条 财务部门负责接待受事故影响的第三方,并做好安抚工作。 第十二条 工伤的范围及其认定按《工伤事故管理制度》执行。 第十三条 对医疗期满的工伤(或患职业病)职工,安委会必须及时 帮助办理上报伤残等级的鉴定工作。 第十四条 经市劳动能力鉴定委员会鉴定为病残等级的,安委会严格 按照国家和地方有关规定帮助伤残职工办理相关待遇。 第十五条 事故后安委会应及时到保险本单位办理相关赔付事宜。 第十六条 相关记录永久保存。 第四章 附则 第十四条 本制度自下发之日起实行。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.2 KB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

建设单位监理单位安全协议(4页)

建设单位监理单位安全协议 建设单位:XX 有限公司持证建设矿井(甲方) 监理单位:XX 监理有限公司毛则渠项目监理部(丙方) 为确保监理从业人员的人身安全、健康和企业财产,加强 工程建设安全监理工作,落实安全监理职责,保证工程进展和 监理工作的顺利进行。依照《中华人民共和国安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》、《工程监理规范》及其它有 关法律、法规的贯彻落实。建设单位、监理单位就工程建设中 双方的安全责任和义务协商达成一致,订立本协议。 一、工程基本情况 工程名称:XX 有限公司持证建设矿井 建筑面积:XXX 毛则渠,100 亩 二、工期 开工日期:201X 年月日结束日期:202X 年月日 三、协议内容: 一、建设单位的责任、权力和义务 l、审查监理单位监理资质、营业执照、项目备案、监理 人员的相关证件、证书、监理单位是否将监理工程进行转包。 2、审查监理单位制定的监理规划,监理规划实施细则中 安全监理内容是否符合要求。其安全监理制度是否完善、落实 。安全监理职责人是否到位 3、向监理单位提供必要的劳动保护用品。 (二)、监理单位的权利、责任和义务 1、认真学习贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策 、法令、规章制度,不断提高全体监理人员安全意识。 2、建立、健全监理单位安全监理的各项规章制度,并认 真贯彻落实,确保监理人员的安全。 3、在建设方的领导下,加强对施工方安全施工的监理工 作,每项工程开工前,对施工方单位的施工组织设计,作业规 程,按照规程进行严格审查,并督促施工方认真落实。 4、监理人员现场巡视,检查时必须配带安全帽、胸牌、 并身着监理服装,井下监理必须配带自救器等安全防护用品, 首先要保证监理人员自身安全

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

化工安全-2-4年度职业病防治计划实施检查表

年度职业病防治计划实施检查表 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 编制:  审核(签字): 编制日期: 年 月 日 202X 年度职业病防治计划实施检查表 序号 日 期 职业病防治计划内容 实施情况 实施负责人 备注 1 202X.9.4 职业病危害告知 (1)在与职工订立劳动合同时,与劳动者签 订《职业健康监护岗位从业人员告知书》,明 确告知可能接触的职业病危害、体检安排情 况、所采取的各种防护措施以及岗前、岗中培 训内容,工作岗位或工作内容发生变更时,将 进行补充告知。 (2)生产现场设置了职业危害因素警示告知 牌,告知牌上包括警示标识及中文警示说明, 警示员工生产中存在职业病危害因素对健康 的影响和需要采取的防护措施。 (3)对职业病防治知识及相关法律法规进行 宣传和培训教育。 (4)对进行了职业健康体检的作业人员,将 检查结果进行书面告知。 2 202X.9.4 上岗前、在岗期间职业卫生培训。 对员工进行上岗前的职业病危害因素相关知 识、设备及岗位卫生操作规程、事故应急处理、 个体防护用品的使用等职业卫生方面的知识 培训,有书面培训记录。职业卫生管理人员已 参加卫健主管部门组织的职业卫生管理知识 培训,取得培训合格证书。 3 202X.9.4 从事接触职业病危害作业劳动者进行职业 健康体检。 已组织对接触职业病危害因素的作业人员到 四川大学华西第四医院(具有职业健康体检资 质)进行了职业健康检查,体检因素与该企业 作业人员接触的主要职业病危害因素相符。 4 202X.9.4 职业健康监护资料档案收集整理 已建立职业健康监护资料档案

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

化工安全-4-6接触职业病危害因素汇总表

接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门(工段) 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 接触职业病危害因素汇总表 序 号 部门(工段) 岗位 人数 接触 时间 危害来源 危害因素 工程防护设施 个体防护用品 1 数控工段 机加岗 70 7h 作业人员操作数控机床进行工件加工,根据加工 要求设置程序,调整刀具。 噪声、其 他粉尘 复材铣床除尘装 置 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、防 尘口罩 6 个/月、防噪耳塞 1 副/月、防护眼镜 2 副/年 2 装配岗 60 7h 作业人员对工件进行打孔、砂轮打磨,然后将工 件组装成半成品。 噪声、砂 轮磨尘 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 装配工段 刷漆岗 2 6h 刷漆岗作业人员在刷漆间内进行手工刷漆。 苯、二甲 苯 防尘口罩 3 调试岗 67 7h 作业人员操作液压机对工件进行修整,使用手持 工具进行调试。 噪声 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 5 双/月、线 手套 5 双/月、防尘口罩 4 个/ 月、防噪耳塞 1 副/月、防护 眼镜 2 副/年 4 调试工段 焊接岗 5 5h 作业人员使用氩弧焊机对半成品进行焊接作业。 电 焊 烟 尘、电焊 弧光、一 氧化碳、 二 氧 化 氮、锰及 其化合物 移动式电焊烟尘 净化器、移动式 筒式烟尘净化器 工作服 2 套/年、防砸鞋 1 双 /2 年、布手套 4 双/月、线 手套 4 双/月、焊工手套 1 双/ 月、防尘口罩 4 个/月、纱手 套 2 双/月、电焊面罩 1 个(以 旧换新)

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2025-10-07 价格:¥2.00

建设单位监理单位安全协议(4页)

建设单位监理单位安全协议 建设单位:XX 有限公司持证建设矿井(甲方) 监理单位:XX 监理有限公司毛则渠项目监理部(丙方) 为确保监理从业人员的人身安全、健康和企业财产,加强 工程建设安全监理工作,落实安全监理职责,保证工程进展和 监理工作的顺利进行。依照《中华人民共和国安全生产法》、 《建设工程安全生产管理条例》、《工程监理规范》及其它有 关法律、法规的贯彻落实。建设单位、监理单位就工程建设中 双方的安全责任和义务协商达成一致,订立本协议。 一、工程基本情况 工程名称:XX 有限公司持证建设矿井 建筑面积:XXX 毛则渠,100 亩 二、工期 开工日期:201X 年月日结束日期:202X 年月日 三、协议内容: 一、建设单位的责任、权力和义务 l、审查监理单位监理资质、营业执照、项目备案、监理 人员的相关证件、证书、监理单位是否将监理工程进行转包。 2、审查监理单位制定的监理规划,监理规划实施细则中 安全监理内容是否符合要求。其安全监理制度是否完善、落实 。安全监理职责人是否到位 3、向监理单位提供必要的劳动保护用品。 (二)、监理单位的权利、责任和义务 1、认真学习贯彻执行国家安全生产劳动保护方针、政策 、法令、规章制度,不断提高全体监理人员安全意识。 2、建立、健全监理单位安全监理的各项规章制度,并认 真贯彻落实,确保监理人员的安全。 3、在建设方的领导下,加强对施工方安全施工的监理工 作,每项工程开工前,对施工方单位的施工组织设计,作业规 程,按照规程进行严格审查,并督促施工方认真落实。 4、监理人员现场巡视,检查时必须配带安全帽、胸牌、 并身着监理服装,井下监理必须配带自救器等安全防护用品, 首先要保证监理人员自身安全

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(4.28报审稿)

Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XX 火力发电行业企业安全生产风险分级管控 体系 实施指南 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言.............................................................................III 引  言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................3 5 工作程序和内容......................................................................3 5.1 风险点确定......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则..............................................................3 5.1.2 风险点排查..................................................................4 5.2 危险源辨识......................................................................4 5.2.1 辨识方法....................................................................4 5.2.2 辨识范围....................................................................4 5.2.3 危险源辨识实施 .............................................................5 5.3 风险评价........................................................................5 5.3.1 风险评价方法................................................................5 5.3.2 风险评价准则................................................................5 5.3.3 风险评价与分级..............................................................6 5.3.4 确定重大风险................................................................6 5.3.5 风险点级别确定..............................................................6 5.4 风险控制措施....................................................................6 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................6 5.4.2 控制措施实施................................................................6 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................8 5.5.3 风险告知....................................................................8 6 文件管理............................................................................8 7 分级管控的效果......................................................................9 8 持续改进............................................................................9 8.1 评审............................................................................9

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:439 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-罐区与装卸设施安全检查表4

罐区与装卸设施安全检查表 检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

建筑施工安全检查评分汇总表GDAQ2030101

注:安全检查评分按照《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—99进行阶段评价检查,应由总监理工程师签署意 见, 施工企业单独组织的日常检查也可用此表。 监理 单位 检查 意见 总监理工程师(签名): 专业监理工程师(签名): 年 月 日 施工 单位 检查 结果 项目负责人(签名): 检查人员(签名): 年 月 日 起重吊 装(满 分分值 为5分) 施工机 具(满 分分值 为5分) 总计得 分(满 分分值 为100 分) 项 目 名 称 及 分 值 安全管 理(满 分分值 为10分) 文明施 工(满 分分值 为20分) 脚手架 (满分 分值为 10分) 基坑支 护与模 板工程 (满分 分值为 10分) “三宝”、 “四口”防 护(满分分 值为10分) 施工用 电(满 分分值 为10分) 物料提升 机与外用 电梯(满 分分值为 10分) 塔吊(满 分分值为 10分) 施工单位 广东省电白建筑工程总公司 监理单位 广东国建工程项目管理有限公司 建筑面积 (㎡) 11365㎡ 结构类型 框架结构 一、检查评分 建筑施工安全检查评分汇总表 GDAQ2030101 工程名称 江门市民兵综合训练项目—生活区

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:24 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

高速公路施工安全交底

宿扬高速公路江苏段工程建设项目 施工单位:南通路桥工程有限公司 合同号 SY—YZ2 监理单位:江苏润通项目管理有限公司 编 号 安全操作技术交底 分项工程 高速公路施工 施工内容 中分带开工段施工 交底部门 施工时间 交底人签名 交底时间 接受交底人员签名:附后 1、凡在公路上进行养护维修作业的人员必须穿着带有反光标志的桔红 色工作服,管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心,保通人员必 须穿保通服指挥现场交通,工作区内禁止穿凉鞋、拖鞋、赤脚、光背, 保证施工路段行车安全。 2、人员在进入施工现场之前,必须接受专门的安全教育,提高安全意识, 增强事故防范能力。作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容,明 确安全注意事项及各自的工作任务。作业中严格执行安全技术交底要 求,不进行安全技术交底严禁开工作业。 3、凡在公路上移动作业的养护机具驾驶室顶端必须安装黄色警示灯, 尾部悬挂“施工车辆、随时停车”标志牌。所有机具设备在进入现场之 前要全面检查。机械上的各种防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、 信号装置应完好无损。不完好或已失效的安全防护装置不得使用。 4、公路路面养护维修作业必须按作业控制区交通控制标准《公路养护 安全作业规程》设置相关的渠化装置和标志,并指派专人负责指挥交通。 作业控制区进出口必须按《规程》要求设在作业控制区的下游过渡区, 施工车辆进出作业区必须走专门的进出口,并服从保通人员或安全协管 员的指挥,不得在其他任意地方进出作业控制区。 5、在高速公路上养护维修作业时,应由车辆接送养护维修人员。养护 维修作业人员不得在控制区外活动或将任何物体置于控制区以外。必须 到控制区外时,应有专人指挥,但必须保证人员处于安全状态。作业时应 遵守劳动纪律,集中精力,不得打闹戏嬉。工作期间所有人员禁止酗酒、 赌博,严禁神志不清的人员和带病人员进入作业现场。 6、特种作业人员必须持有特种工操作证,非专业人员不得操作机械或 电气设备。 7、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,待 危险排除后方可恢复生产。组长或领工员不得违章指挥,强令人员施工。 作业中发生事故时,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场, 并采取措施控制事态扩大。 8、所有直接参加养护施工的员工必须购买人身意外伤害保险。 9、施工人员进入施工现场必须乘坐专门的运送车辆,禁止乘坐在人货 混装的车斗里或机械上。对违反载人规定的情况,拒绝乘坐并有权要求 专车运送。 10、进入施工现场后,必须在作业区内进行活动,禁止超出作业区,因 工作原因必须到作业区外时应报施工队长同意,做到一停二看三通过,

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:18.5 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-钢筋工安全技术规程

贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 3 页 钢筋工安全技术规程 第一节 制作、绑扎 一、钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐,工作台要稳固,照 明灯具必须加网罩。 二、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉筋沿线 2 米区域内禁 止行人,人工绞磨拉直,不准用胸,肚接触推杠,并缓慢松解,不得一次 松开。 三、展开盘圆钢筋要一头卡牢,防止回弹,切断时要先用脚步踩紧。 四、人工断料,工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角,注意扔锤区 域内的人和物体。 五、多人合运钢筋,起、落、转、停动作要一致,人工上下传不得在同 一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当,防止倾倒和塌落。 六、在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道。 七、绑扎立柱、墙体钢筋,不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋 在 4 米以内,重量不大,可在地面或楼面上绑扎,整体竖起;柱筋在 4 米 以上,就搭设工作台。柱梁骨架,应用临时支撑拉牢,以防倾倒。 八、绑扎基础钢筋时,应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部 钢筋,不得任意减少支架或马凳。 九、绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 3 页 全网。绑扎时挂好安全带。 十、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地面 1 米以内 始准靠近,就位支撑好方可摘钩。 第二节 冷拉和张拉 十一、冷拉卷扬机前应设置防护挡板,没有挡板时,应将卷扬机与冷拉 方向成 90 度,并且应用封闭式导向滑轮。操作时要站在防护民挡板后,冷 拉场地不准站人和通行。 十二、冷拉钢筋要上好夹具,离开后再发开车信号。发现滑动或其它问 题时,要先行停车,放松钢筋后,才能重新进入操作。 十三、冷拉和张拉钢筋要严格按照规定应力和伸长率进行,不得随便变 更。不论拉伸或放松钢筋都应缓慢均匀,发现油泵、千斤顶、锚卡具有异常, 应即停止张拉。 十四、张拉钢筋,两端应设置防护挡板。钢筋张拉后要加以防护,禁止 压重物或在上面行走。浇灌混凝土时,要防止震动器冲击预应力钢筋。 十五、千斤顶支脚必须与构件对准,放置平正,测量拉伸长度、加楔和 拧紧螺栓应先停止拉伸,并站在两侧操作,防止钢筋断裂,回弹伤人。 十六、同一构件有预应力和非预应力钢筋时,预应力钢筋应分二次张拉, 第一次拉至控制应力的 70%~80%,待非预应力钢筋绑好后再张拉到规定

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4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

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小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位及设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

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18施工升降机司机安全操作规程GDAQ340118

施工升降机司机安全操作规程 GDAQ340118 一、施工升降机司机必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可 上岗。 二、接班第一次开车,应满载将吊笼开至离地面 1m 处,停车检查吊笼是否自动下滑现象,如发生下滑现象, 必须调整电磁制动器的间隙; 三、司机开车时要集中精神,严禁与他人闲谈; 四、严禁超载运行,载重或载人应符合说明书要求; 五、随时注意信号,观察运转状况,发现异常必须立即停车,待故障排除后方能开车; 六、严禁装载超过吊笼宽度和高度物品和材料。 七、视野很差、大雾、雷雨天气和危险条件时,严禁开车; 八、合闸总启动后司机不准离开吊笼,只有在取走电锁钥匙后,方能离开吊笼; 九、制动、限速部件发现异常或失灵时严禁开车; 十、大风条件下应注意安全,当风力达到 6 级以上时,不准开车,并将吊笼降到最低层; 十一、卸料平台安全门未关好,不得开动吊笼; 十二、下班后必须打扫吊笼,做好当班记录,拉开开关,锁好控制箱和底笼门,填写运行记录,做好交接班; 十三、严禁非司机开车。

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高速公路施工安全交底

宿扬高速公路江苏段工程建设项目 施工单位:南通路桥工程有限公司 合同号 SY—YZ2 监理单位:江苏润通项目管理有限公司 编 号 安全操作技术交底 分项工程 高速公路施工 施工内容 中分带开工段施工 交底部门 施工时间 交底人签名 交底时间 接受交底人员签名:附后 1、凡在公路上进行养护维修作业的人员必须穿着带有反光标志的桔红 色工作服,管理人员必须穿着带有反光标志的桔红色背心,保通人员必 须穿保通服指挥现场交通,工作区内禁止穿凉鞋、拖鞋、赤脚、光背, 保证施工路段行车安全。 2、人员在进入施工现场之前,必须接受专门的安全教育,提高安全意识, 增强事故防范能力。作业前必须听取安全技术交底,掌握交底内容,明 确安全注意事项及各自的工作任务。作业中严格执行安全技术交底要 求,不进行安全技术交底严禁开工作业。 3、凡在公路上移动作业的养护机具驾驶室顶端必须安装黄色警示灯, 尾部悬挂“施工车辆、随时停车”标志牌。所有机具设备在进入现场之 前要全面检查。机械上的各种防护装置及监测、指示、仪表等自动报警、 信号装置应完好无损。不完好或已失效的安全防护装置不得使用。 4、公路路面养护维修作业必须按作业控制区交通控制标准《公路养护 安全作业规程》设置相关的渠化装置和标志,并指派专人负责指挥交通。 作业控制区进出口必须按《规程》要求设在作业控制区的下游过渡区, 施工车辆进出作业区必须走专门的进出口,并服从保通人员或安全协管 员的指挥,不得在其他任意地方进出作业控制区。 5、在高速公路上养护维修作业时,应由车辆接送养护维修人员。养护 维修作业人员不得在控制区外活动或将任何物体置于控制区以外。必须 到控制区外时,应有专人指挥,但必须保证人员处于安全状态。作业时应 遵守劳动纪律,集中精力,不得打闹戏嬉。工作期间所有人员禁止酗酒、 赌博,严禁神志不清的人员和带病人员进入作业现场。 6、特种作业人员必须持有特种工操作证,非专业人员不得操作机械或 电气设备。 7、作业中出现危险征兆时,作业人员应暂停作业,撤至安全区域,待 危险排除后方可恢复生产。组长或领工员不得违章指挥,强令人员施工。 作业中发生事故时,必须及时抢救人员,迅速报告上级,保护事故现场, 并采取措施控制事态扩大。 8、所有直接参加养护施工的员工必须购买人身意外伤害保险。 9、施工人员进入施工现场必须乘坐专门的运送车辆,禁止乘坐在人货 混装的车斗里或机械上。对违反载人规定的情况,拒绝乘坐并有权要求 专车运送。 10、进入施工现场后,必须在作业区内进行活动,禁止超出作业区,因 工作原因必须到作业区外时应报施工队长同意,做到一停二看三通过,

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安全员全套资料-模板工程安全技术规程

贵州建工集团第八建筑工程公司 第 1 页 共 3 页 模板工程安全技术规程 第一节 大模板和预制构件的存放 一、大模板和预制构件,应按施工组织设计的规定分区堆放,各区之间 保持一定距离。存放场地必须不整夯实,不得存放在松土和坑洼不平的地 方。 二、各种类型大模板,应按设计制造。每块大模板应设有操作平台、上 下梯道、防护栏杆以及存放小型工具和螺栓的工具箱。出厂前应认真检查, 必须符合安全要求。 三、大模板存放,必须将地脚螺栓提上去,使自稳角成为 70-80 度,下 部应垫通长方木。长期存放的大模板,应用拉杆连接绑牢。存放在楼层时, 须在大模板横梁上持钢丝绳或药篮螺栓,钩在楼板吊钩或墙体钢筋上。 四、没有支撑或自稳角不足的大模板,要存放在专用的堆放架内或卧倒 平放,不应靠在其他模板或构件上。 五、外墙壁板、内隔墙板应旋转在金属插放架内,下端垫通长方木,两 侧用木楔楔紧。插放架的高度应为构件高度的 2/3 以上,上面要搭设 30 厘 米宽的走道和上下梯道,便于挂钩。 六、现场搭设的插放架,立杆埋入地下 50 厘米,立杆中间要绑扎剪刀撑, 上下水平拉杆、支撑和方垫木必须绑扎成整体,稳定牢固。 七、靠放架一般宜采用金属材料制作,使用前要认真检查和验收。内外 贵州建工集团第八建筑工程公司 第 2 页 共 3 页 墙板靠放时,下端必须压在与靠放架相连的垫木上,只允许靠放同一规格 型号的墙板,两面靠放平衡,吊装时严禁从中间抽吊,防止倾倒。 第二节 大模板安装和拆除 八、安装和拆除大模板,吊车司机与安装人员应经常检查索具,密切配合, 做到稳起、稳落、稳就位,防止大模板大幅度摆动,碰撞其他物体,造成 倒塌事故。 九、横板安装和拆除时,指挥、挂钩和安装人员经常检查吊环,对筒模 要预先调整好重心。起吊时应用卡环和安全吊钩,不得斜牵起吊。严禁操 作人员随模板起落。 十、大模板安装时,应先内后外对号就位。单面模板就位后,用钢筋三 角支架插入板面螺栓眼上支撑牢固。双面模板位后,用拉杆和螺栓固定。 未就位固定前不得摘钩。 十一、吊装大模板时,如有防止脱钩装置,可吊运同一房间的两块,但 禁止隔着墙同时与大模板连新牢固,防止脱开和断裂坠落。 十二、有平台的大模板起吊时,平台上禁止存放任何物体。里外角模和 临时摘、挂的板面与大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 十三、分开浇灌纵模墙混凝土时,可在两道横墙的模板平台上搭设临时

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00