产量分析表 产品名称 预 计 每年最低 最高 旺季每月最低 每月最高 正常每月产量 设计产量 销 售 量 考 虑 实 效 作业效率 安排效率 总效率 每 月 工 作日 每日产量 每 时产量 每件时间 主 要 设 备 设备名称 产能说明 每件时间 每日生产 时间 设备数量 平 均 每件时间 负 荷率 产 能 分 析
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件工资调整报告单 日期 产 品 名 称 件工资核 定单编号 作 业 名 称 原 计 件 工资标准 每 件 耗 用 时 间 折 算 每 日 所 得 拟 调 整 比 率 原 因 批示 报告单位 主管
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技术发展绩效分析表 月份 产品设计 产品改良 设备改良 制程改良 技术训练 费用支出 说明 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 本 年 度 主 要 工 作 说 明
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生产进度计划表 部门： 产品名称 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 数 量 金 额 人 50 50 力 40 40 需 30 30 要 20 20 图 10 10
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生产部门业务能力分析表 项 目 评 分 内 容 指 导 是否严守生产计划 5 4 3 2 1 是否遵从生产方针 5 4 3 2 1 人数分配是否适当 5 4 3 2 1 是否适材适所 5 4 3 2 1 整理整顿力如何 5 4 3 2 1 机械设备是否万全 5 4 3 2 1 材料管理是否万全 5 4 3 2 1 安全管理是否万全 5 4 3 2 1 安全训练是否万全 5 4 3 2 1 事故报告是否迅速 5 4 3 2 1 品质管理是否完善 5 4 3 2 1 是否热心于技术的提升 5 4 3 2 1 是否严守交货期限 5 4 3 2 1 [ ] 5 4 3 2 1 评 份 统 计 分数愈多愈优秀
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样品制作单 月 日 制作编号 样品名称 数 量 需要日期 客 户 目 的 □确认 □开发 □试作 参考资料 制作方法 审 核 填 单
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产品包装说明表 编号 日期 1、客户名称： 2、制造号码： 3、产品名称： 数量 计 箱，出口日期 4、包装说明： 箱 号 箱 数 说 明 数 说 明 产品： 每箱= 打= 件 净重 KG 毛重 KG 产品 每箱= 打= 件 净重 毛重 产品 每箱= 打= 件 净重 毛重 箱标： 科长 填表 生管室存包装组外销科
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编号：BG.05.402-18 上汽·奇瑞 生 产 能 力 报告编号： 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 工序号 生产流程 主要生产设备 工序 节拍 班次/人 数 主要检测设备 检测内容 产品合 格率 奇瑞专 线与否 若不是奇瑞专线，在同一设备 上为哪些厂生产哪些产品，此 生产线月生产量为多少
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生产线进度跟踪表 月份 单 日 期 进 度 及 生 产 记 录 位 摘 要 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额 品 名 预定产量 实际产量 差 额 累计差额
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产品设备记录表 页次 增购类别 价 格 项 次 设备名称 生产产品 1 2 3 4 附属设备及工具 设备单价 附属设备 工具 合计 厂 牌
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编号：BG.05.402-11 上汽·奇瑞 二级供应商调查表 报告编号： 公 司 名 称 地 址 电话及传真 法 人 代 表 邮 编 企 业 性 质 职工人数 技术人员数 联 系 人 固定资产净值 营运资金 资产负债率 短期负债 通过认证的方式 银行信用等级 主 要 产 品 质保能力方面 主要设备情况（型号、数量、技术状况、生产厂）： 注： 1、 本表格由二级供应商认真填写，并加盖二级供应商和供应商公章后将原件提交给奇瑞公司产品部； 2、 本表格作为工装样件认可的主要依据之一。
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作业日报表（范例 C） 气候 气温 风力 单位 填表 人 主管 晴·多 雨·云 ℃～℃ 强·中 弱·无 作业 人员 作业 时间 （ ）间（ ）分 缺勤 人员 迟到 早退 加班 人员 加班 时间 （ ）间（ ）分 （业务） （进行状况） 作业内容： 原材料·设备等使用状况 备注
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管理革新推行计划表 单位： 计 划 项 目 绩 效 目 标 推行步 骤及应 用方法 费 用 及 来 源 主 办 人 员 主持人： 主办人： 工 作 摘 要 与 预 定 进 度 （%） 所 需 协 助 注： 本表不够填时可改用其他纸 主管处主管： 推行单位主管： 联络员：
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工作量汇总表 产品名称 部门名称 作业类别 发生频率 每次处 理时间 项 次 作业名称 同时作 业人数 固定 偶然 平均 最高 平均 标准 每日 工作量 安排 人力 努力 程度 偶然事件 无法处理 次数 备注
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作业变动分析表 作 业 名 称 年 月 日 变动内容 变动率 状况一 状况二 状况三 状况四 变动 内 容 变 男 女 姿 站 立 疲 危 有 轻 微 坐微不便 险 有 危 险 势 不 便 劳 性 非常危险 体 力 疲 劳 变 动 很不便 变 合 计 各状况工作比率 疲 照 规定值 1/2 动 总变动比率(A) 明 规定值 1/4 体 平均重量 噪 小有影响 力 男 音 大 疲 劳 女 温 29～34 空 空档率 度 35 以上 档 调整率 湿 95 以上 调 空档率 度 95 以上 整 调整第 劳 烟 有 其 疲劳变动＝(A)×空档调整率+ 气 大量 他 私事变动：□男 □女 灰 多 宽 清扫、预备变动 ％ 尘 很 多 度 指示、请示 精 精 密 迟延变动 密 很精密 标准变动值 单 很 调 非 常
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产 品 生 产 量 计 算 表 产品名称 前三月销售 去年销量 估计每 月销量 估计每日 生 产 量 换线损失 产 量 产 量 生产日数 单 位 台 台 台／日 台／日 天生产量 台 天 计算式 (1) —— (2) —— (3) —— (4) —— (5) —— (6) —— (7) (6)÷(4)
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产品开发计划 编号 拟定开发产品名称 设计规范 产品规范及说明： 开发进度； 研 究 人 员 预 算 1、负责人： 项 目 金 额 批示 审核 填表
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样品追踪单 送： 日期 制 作 状 况 及 日 期 记 录 制造单 号码 客户 产品 名 称 数 量 预定 完成 预定 交货 原料 模子 物料 形成 加工 试用 完成 审核 制表
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此资料来自 www.3722.cn 台商讯息网, 大量管理资料下载 I 前 言 本标准自发布之日起实施。 本标准由公司标准化办公室提出并归口管理。 本标准由公司技术部起草并负责解释。 本标准主要起草人：张景彪 审核人：刘朝志 王启宇 批准人：薛金保 本标准的附录A、附录B、附录C、附录D、附录E均为规范性附录。 中国石油天然气第一建设公司企业标准 QB Q/CNPC-YGS G 326.12-2002 大型设备吊装管理标准 2002 年 A 版 2002-12-01 发布 2002-12-15 实施 中国石油天然气第一建设公司 发 布
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日产生产方式中的 现场管理 前言 ...............................................................................................................................1 （附表）日产生产方式中的 现场管理原文的位置及结构图.........................................................4 第1章 日产生产方式中的现场管理 日产生产方式中的基本思想 .......................................................................5 1. 以质量为基准.............................................................................................6 2. 杜绝浪费.....................................................................................................7 (1) 杜绝丧失机会浪费...............................................................................7 (2) 杜绝资源的浪费...................................................................................7 (3) 杜绝工作进度的浪费...........................................................................8 产品制造所应有的模式................................................................................9 1. 全数保证后工序所必需的质量.................................................................9 2. 仅在必要的时候制造后工序必需的零件...............................................10 3. 用最少的资源（人、物品、设备）制造...............................................11 4. 重视人材...................................................................................................11 第2章 现场应完成的任务 现场的任务..................................................................................................13 1. 生产的完成...............................................................................................13 2. 改善收益...................................................................................................15 3. 人材的培养...............................................................................................16 监督者及管理者的任务..............................................................................18 1. 监督者的任务.............................................................................................18 （1） 达到预定目标................................................................................18 （2） 工作的标准化及标准化的提高....................................................20 （3） 培育部下........................................................................................23 目 录
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{ 项目名称 } XXX 技术预研计划 文件标识： Company-Project-TPR-PLAN-XXX 当前版本： X.Y 作 者： 文件状态： [√] 草稿 [ ] 正式发布 [ ] 正在修改 完成日期： Year-Month-Day 机构图标 机构公开信息 1. 技术预研目标 提示：说明本次技术预研的主要内容与目标（必须是可以验证的）。 2. 工作条件 提示：说明人员、软硬件设施、经费等要求。 3. 应递交的工作成果 工作成果名称 预计完成时间 4. 进度表 提示：（1）用 Microsoft Project 制作进度表（Gantt Chart），插入此处或作为附件。（2）或 者在此处用表格制作一份进度表，例如： 任务名称及其描述 开始时间 结束时间 参加人员 任务 1 任务 2 … 5. 可能存在的困难与风险 提示：指出可能存在的困难和风险，说明打算采取什么措施来解决。
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制度名 生产作业管理制度 电子文件编 码 GLZD138 页码 3-1 一、加工指示书规定 第一条 目的 根据产品类别，将所有的工作流程、技术、时间、人力、 机器和所需的 规格以及操作时所需注意事项一一列出，提供给各相 关单位主管，作为制定操作标准的依据。 第二条 适用范围 供厂长办公室、质管部门和现场管理员以上的管理人 员，作为工作时的 依据，并使他们了解产品的流程、特性，以易于控制 产品的质量、成本及产量。 第三条 作业细则 技术部门拿到客户所给的样品或本厂自己开发设计， 应先绘制蓝图然后 设计，做出样品，经过客户的确认，然后写成工程程 序图。在试产时提供给生产管理部门安排时程表、人 力、产能的预估及是否需要外协厂商等等；提供给质 量管理部门做 QC 工程图，作为检查标准依据。 第四条 结论 工程程序图提供给生产管理、质量管理部门及现场，
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标准作业时间订定表 日期 页数 工作部门 产品或加工件名称 作业单元说明 使用设备 工具样 观测值 评比 计算值 标准时间 日产量 审核 分析人
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生产故障分析表 部门别 年 月 NO 订单 号码 产 品 名 称 完 成 日 期 原 订 月 日 预 定 月 日 故 障 原 因 口停电 口待物料 其他： 口机械 口人力足 口等原料 口品质异常 对 策 批 示 生管室 意见 通知单位 制造号码 产品名称规格 生产数量 年 月 日 接单 日期 原预定 交货期 变更 交货期 变 更 原 □船期 月／日 □人员不足 □ L／C 口制造异常 □原物料延误 因 □机械故障 项 目 单 位 1 5 10 15 20 25 30 原 定 修 正 主管： 经办
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